8.8.目錄.編制說明 編制目的、適用范圍 編制依據(jù) .工程概況 設(shè)計(jì)概況 基礎(chǔ)底板的工程概況及難點(diǎn) .施工安排 施工布置 勞動(dòng)組織職責(zé)分工 .施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 機(jī)具準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 .主要施工方法 主要措施 施工工藝 施工中防止大體積混凝士產(chǎn)生裂縫的措施.冬季施工要求 .質(zhì)M要求 主控項(xiàng)目 資料標(biāo)準(zhǔn) .安全、環(huán)保及文明施工要求 8.1.安全施工措施 TOC\o"1-5"\h\z.1 1.. 1....2 2... 2...2 2 3...3 3... 4... 4.....4 4... 9... 1.3...1414 1..4. 1..5....16 1.1..81..1..81....6.文明施工措施.環(huán)境保護(hù)措施3.2.3.2.勞動(dòng)組織職責(zé)分工2.1.2.1.設(shè)計(jì)概況.編制說明編制目的、適用范圍因基礎(chǔ)底板大體積混凝士屬于特殊工序，為保證施工進(jìn)度和質(zhì)M要求，編制本方案 指導(dǎo)底板大體積混凝士施工。編制依據(jù)施工圖紙序號(hào)圖紙名稱及設(shè)計(jì)編號(hào)圖紙目錄設(shè)計(jì)單位1《霸州迎賓小區(qū)11#、12#、13#樓工程結(jié)構(gòu)施工圖紙》結(jié)施-01 結(jié)施-02北樂中建怛基設(shè)計(jì)有限公司主要施工規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20022《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20023《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-924《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20015《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB119-20016《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-977《圖層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-20022.工程概況1建筑面積總建筑面積279000m地卜面積 2 72700m地」二面積 2 6300m2層數(shù)地下1層地上11#樓20層12#樓21層13#樓20層3結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式群房框架結(jié)構(gòu)、主樓剪力墻結(jié)構(gòu)4基礎(chǔ)底板厚度600mm5混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)底板抗?jié)B等級(jí)S8C406抗震設(shè)防烈度7度22基礎(chǔ)底板的工程概況及難點(diǎn)本工程的基礎(chǔ)底板為大體積混凝士，最大厚度為 600mm昆凝士采用CS8防水混凝士。施工中如何確保大體積混凝士不產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫及確保各段防水混凝士一次澆 筑成功是施工控制的難點(diǎn)。.施工安排施工布置本工程大體積混凝士全部采用現(xiàn)場攪拌，根據(jù)基礎(chǔ)特點(diǎn)及混凝士工程M分布，結(jié)合 拖式泵的輸送能力，混凝士澆筑采用拖式泵完成，泵管用腳手管加固。施工中從混凝士的原材料、配合比、水灰比、和易性、坍落度、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)程序入手，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求操作，以確?；炷渴┕べ|(zhì)混凝士澆筑后采取保溫及溫度監(jiān)測等相應(yīng)措施以控制混凝士的溫升和降溫速度， 避免底板出現(xiàn)溫度裂縫和較強(qiáng)溫度應(yīng)力。底板施工流水段劃分：11#3#樓基礎(chǔ)底板混凝士施工按照后澆帶劃分為 4段，12#樓基礎(chǔ)底板混凝士整體一次性澆筑。主要施工人員配備序號(hào)工種人員備 注1生產(chǎn)經(jīng)理1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工總協(xié)調(diào)2總工程師1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的技術(shù)工作3現(xiàn)場管理人員8人負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工控制、質(zhì)量控制等4混凝土工30人5架子工5人6鋼筋、模板看護(hù)工8人7力工20人8試驗(yàn)工1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土試塊的制作養(yǎng)護(hù).施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備底板鋼筋工程施工隱檢完畢，并已核實(shí)線管、孔洞的位置、數(shù)M及固定情況無誤。項(xiàng)目質(zhì)M檢查員進(jìn)行鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)M評(píng)定， 填寫隱蔽工程檢查記錄，及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)， 經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格簽字后，方可澆筑混凝士。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定， 支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求，填寫預(yù)檢記錄?，F(xiàn)場水、電到位，勞力組織配備齊全?，F(xiàn)場混凝士攪拌站依據(jù)試驗(yàn)室確定的配合比及外加劑用M等各種技術(shù)資料齊備， 并做好開盤鑒定工作?，F(xiàn)場澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)， 由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)混凝士澆筑單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)澆筑混凝士用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求?；炷繚仓埃屑?xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。42機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具準(zhǔn)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途1砂拖式泵HBT802臺(tái)硅澆筑2布料桿12m2套硅澆筑3插入式振動(dòng)器ZS5010套彼振搗4空壓機(jī)313m1臺(tái)清埋5試模100x100x100(mm20套試塊制作0175x?185x150(mr)5套6坍落度筒200x100X3002套混凝土坍落度檢測7電子測溫儀DGJ-11臺(tái)測溫材料準(zhǔn)備材料一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格與型號(hào)數(shù)量1塑料布26000m2阻燃草簾被6000m?3測溫導(dǎo)線1500mm/1000mm/500mm20/20/20根4百葉箱高537mnx寬460mnK深290mm2個(gè).主要施工方法主要措施混凝士原材料控制混凝士所使用的原材料水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，必須符合《混凝士結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)M驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-2002中的要求。水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5MP3；同時(shí)由于設(shè)計(jì)對(duì)耐久性的要求：基礎(chǔ)部分的硅最小水泥用M為3 3275kg/m,最大水灰比為0.55,最大氯離子含M為0.2%,最大堿含M為3.0kg/m?；炷恐袚接玫姆勖夯业募?jí)別為 I級(jí)，質(zhì)M應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝 士中的粉煤灰》GB1596-91等的規(guī)定。摻合料的摻M應(yīng)通過試驗(yàn)確定，摻M不宜大于 20%的水泥石子優(yōu)先選用抗壓強(qiáng)度高的粗骨料，粒徑 5-25mm石子含泥M小于1%(送時(shí)其最大粒徑應(yīng)為輸送管徑的1/3,其它要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝士用碎石或卵 石質(zhì)M標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ5A92)的規(guī)定。砂宜采用中粗砂，含泥Mw3%ffl骨料的細(xì)度模數(shù)為2.4;其它要求應(yīng)符合《普通混凝士用砂質(zhì)M標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52-92)的規(guī)定。拌制混凝士所用的水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的水 ，并符合《混凝士拌合用水》(JGJ63-89)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。加入緩凝型復(fù)合高效減水劑，延長水化熱釋放時(shí)間，降低水泥用減低混凝士的 峰值溫度及延緩峰值出現(xiàn)，外加劑選用綠色環(huán)保產(chǎn)品，無污染、無氨類?；炷刻涠瓤刂圃?40士20mm混凝士堿含M的控制根據(jù)本工程混凝士結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別，混凝士要控制組成材料的堿含M以及骨料的堿 活性，對(duì)于二類工程要滿足“使用B類低堿活性集料”配制混凝士，混凝士含堿M不超 3kg/m3的要求。大體積混凝士裂縫控制計(jì)算為確保溫度在可控制的范圍內(nèi)，進(jìn)行大體積混凝士溫度計(jì)算，施工溫度計(jì)算如下：初定養(yǎng)護(hù)方式：下面鋪一層塑料布，上面鋪一層阻燃草簾被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。溫度計(jì)算：1、最大絕熱溫升470 461 280.2950.96 2400 .WQ(1T一混凝士最大絕熱溫升W每m混凝士的水泥用M(kg/m3);取470(kg/m3)

Q一每千克水泥水化熱(KJ/kg);查表Q=461(KJ/kg)C一混凝士比熱；取0.96(Kg?K)3p一混凝士密度；取2400(kg/m)e一為常數(shù)；取2.718m-系數(shù)、隨澆筑溫度改變；查表m=0.295t一混凝士的齡期(d);取(28d)2、混凝士內(nèi)部中心溫度計(jì)算Tmax TT(T)g 5940.49 51.1Tmax—t齡期混凝士中心計(jì)算溫度「C)Tj一混凝士澆筑溫度(C);取5CT(T)一在T齡期時(shí)，混凝士的絕熱升溫E—t齡期降溫系數(shù);查表t=0.49T2(t)=Tq+4hz(H-h)[Tmax-Tq]/H=5+4X1.18X(2.96-1.18)X [51.1-5]/2.96=49.59TbT)一齡期T時(shí)，混凝士的表面溫度(C)Tq一齡期t時(shí)，大氣的平均溫度(C);取Tq=5CH一混凝士的計(jì)算厚度(m)；H=h+2h,=0.6+2X1.18=2.96h一混凝士的實(shí)際厚度(m;取h=0.6h一混凝士的虛厚度；h <666h <666q1.181.323、混凝士表面溫度計(jì)算入一混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)；取 2.33W/m-KK—計(jì)算折減系數(shù)；取 0.666U一模板及保溫層的傳熱系數(shù)（W/rrK）1.321.320.05「一各種保溫材料的厚度（ m）取0.05「一各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（ W/m-K）;取0.07RW—外表面散熱阻；取0.043m2K/WTT）一齡期T時(shí)混凝土內(nèi)中心溫度與外界氣溫之差「C）T（「=Tma燈Tq=51.1-5=46.1經(jīng)計(jì)算混凝土表面溫度與中心溫度之差為:51.1-49.59=1.51應(yīng)力計(jì)算：1、大體積混凝土彈性模量E（t）Ec1e0.09t 3.45 12.7180.0928 3.172E⑴一混凝士從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模M（ N/mrf）Ec—混凝士的最終彈性模M（N/mrf）;取3.45X104e一常數(shù)為2.718t—混凝土澆筑后到計(jì)算時(shí)的天數(shù)2、非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的混凝土任意齡期的收縮變形值bty（t） eM1 M2 M3::M3.24104 12.7180.0128 1110.8510.930.771.441 0.8557.6105y一標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的最終收縮值（即極限收縮值）；取3.24104e一常數(shù)為2.718b一經(jīng)驗(yàn)系數(shù)；取0.01t—混凝士澆筑后到計(jì)算時(shí)的天數(shù)MMM3：：M一考慮到各種非標(biāo)準(zhǔn)條件，與水泥品種細(xì)度、骨料品種、水灰比、水泥漿M、養(yǎng)護(hù)條件、環(huán)境相對(duì)濕度、構(gòu)件尺寸、混凝士搗實(shí)方法、配筋率等有關(guān)的修正系數(shù)y⑴ 7.610c一混凝士的泊松比；一般取0.15?0.2取0.150.151.68ft2N/mm一混凝士的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mrm)Ec一混凝士的泊松比；一般取0.15?0.2取0.150.151.68ft2N/mm一混凝士的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mrm)E⑴一混凝士從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模M (N/mA—混凝士的線膨脹系數(shù)；取1.010T一混凝士的最大綜合溫差%一混凝士的澆筑入模溫度T⑴一澆筑完一段時(shí)間t,混凝士的絕熱溫升值Ty⑴一混凝士的收縮當(dāng)M溫差Th—混凝士澆筑完成后達(dá)到穩(wěn)定時(shí)的溫度，一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫 ％一考慮徐變影響的松弛系數(shù)；一般取0.3?0.5取0.3T... —— 7.61.0103、收縮當(dāng)M溫差計(jì)算y(t)—各齡期混凝士的收縮相對(duì)變形值5一混凝士的線膨脹系數(shù)；取1^RR一混凝士的外約束系數(shù)；一般取0.25?0.5取0.254、計(jì)算混凝士的溫度收縮應(yīng)力T=T。+2/3T(t)+Ty(t)-Th=5+0.666X94+7.6-15=60.2T 0.250.31gS(t)R[c3010560.2ft—混凝士抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；查表ft=2N/mrm5、安全系數(shù)f2Kt 1.191.15max1.68ft一混凝士抗拉設(shè)計(jì)值（N/mm;查表ft=2N/mrmK—大體積混凝土抗裂安全系數(shù)，應(yīng)》1.15安全儲(chǔ)備量滿足要求。在混凝土施工過程中及時(shí)按照施工時(shí)大氣溫度及混凝土入模溫度進(jìn)行測控，以保證底板混凝土整體澆筑過程在可控制的范圍內(nèi)。5.2.施工工藝清理在混凝士澆筑之前，用1臺(tái)12m空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。澆筑和振搗的一般要求本工程分區(qū)段施工，每一段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，澆筑過程中保證在下層混凝土初凝 前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，出料管口至澆筑層的傾斜自由高度不應(yīng)大于2m混凝士澆筑時(shí)不得宜接沖擊模板。澆筑混凝士時(shí)設(shè)專人看管，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋固定架、預(yù)留孔洞、鋼筋保護(hù)層的情況。使用?50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花形布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5倍即50cm振搗時(shí)間以混凝士表面出現(xiàn)浮漿及不 出現(xiàn)氣泡、下沉為宜，實(shí)行快插慢拔、分層振搗的振搗方法。振搗上一層時(shí)插入下一層 混凝士5cm以消除兩層間的接縫。

一?口 r?行前I式怖列振搗時(shí)的插點(diǎn)排列圖45。的45。的■州X插入式執(zhí)搗棒的括入景度I一新疣筑混碾士i2一下層已振擷但來初避的Mi;523混凝士澆筑現(xiàn)場布置2臺(tái)拖式泵，配備2套布料桿，同時(shí)澆筑一個(gè)施工區(qū)域?；A(chǔ)鋼筋綁扎完畢，集水坑、導(dǎo)墻、施工縫模板安裝完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。基礎(chǔ) 插筋采取防污染措施，將豎向鋼筋固定牢固，在豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)出控制混凝士標(biāo) 高的結(jié)構(gòu)50線?；炷枯斔捅冒惭b到位，管線鋪設(shè)完成，各種機(jī)具準(zhǔn)備完備，施工人員組織到位。 為了避免泵管的振動(dòng)影響底板鋼筋的位置，泵管需架立專用馬凳。由攪拌站配送同標(biāo)號(hào)砂漿每臺(tái)泵2?3斥，拖式泵在輸送混凝士前，用水濕潤泵管,先輸送同標(biāo)號(hào)砂漿，防止由于泵管干燥造成堵泵，壓出泵管的水漿用灰斗吊走，不得放 在基礎(chǔ)底板內(nèi)，送出的砂漿均勻分布，不得集中堆積。混凝士澆筑采用斜面分層澆筑，自東向西方向由一端向另一端推進(jìn)施工，底板振搗從一側(cè)開始，成階梯狀往前推進(jìn)，分層推進(jìn)澆筑厚度 300?400mm＞別同步加以振搗密實(shí)，斜面由泵送混凝士自然流淌而成，坡度控制在 1：5左右。集水坑混凝士澆筑時(shí)應(yīng)導(dǎo)致集水坑在坑底混凝士初凝之前澆筑坑側(cè)，坑側(cè)澆筑時(shí)四周均勻布料，避免因混凝士從一側(cè)擠壓導(dǎo)致集水坑模板移位。詳見下圖:每層混凝土澆筑厚度:30每層混凝土澆筑厚度:30。r?40。1底板頂面底板混凝土澆筑示意I冬在混凝士初凝前進(jìn)行上反梁處澆筑?；炷砍跄龝r(shí)間不小于8h,在下層混凝士初凝前必須將上層混凝士澆筑完畢?；炷繚仓a(chǎn)生的泌水容易使混凝士表面水泥砂漿層過厚， 致使混凝士強(qiáng)度不均產(chǎn)生收縮裂縫；澆筑過程及時(shí)處理掉，施工時(shí)通過后澆帶處的鋼筋與模板之間的縫隙將泌 水排至后澆帶，泌水沿后澆帶排至集水井內(nèi)，用水泵抽走?；铀闹芊浪畬?dǎo)墻混凝士用鐵鍬鏟入模板內(nèi)，不得宜接用泵管放料。泵車送料速度 須以施工操作面的需求速度隨時(shí)加以調(diào)整，另一面嚴(yán)格控制混凝士入模溫度，盡可能降 低最高溫升值。每臺(tái)輸送泵不少于3臺(tái)振搗器，及時(shí)將輸送到基坑的混凝士振搗密實(shí)，不得漏振、 過振。混凝士澆筑標(biāo)高拉線控制，用4m刮杠刮平大面，用木抹子搓抹平整，在混凝士初 凝之前二次用力搓平并將表面拉毛，拉毛必須保證紋路均勻順宜。524溫度測試防止大體積混凝士裂縫的主要措施是減少溫度梯度和濕度梯度，加強(qiáng)測溫、養(yǎng)護(hù)工作，應(yīng)加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝士內(nèi)的溫度變化， 內(nèi)外溫差控制在25C以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施，使混凝士的溫度梯度和濕度不致過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。根據(jù)混凝士溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，采用電子測溫儀測控溫度，具體做法是預(yù) 埋測溫探頭進(jìn)行測溫，測溫探頭的位置具有代表性，同時(shí)根據(jù)溫度對(duì)稱分布的特點(diǎn)，按澆筑高度，分布在底、中、表面，按平面尺寸分邊緣和中間兩種， 對(duì)基礎(chǔ)底板布點(diǎn)測溫， 每段基礎(chǔ)底板設(shè)置2?5個(gè)測溫點(diǎn)，測溫點(diǎn)距邊角和表面100mnfi制指標(biāo)如下：混凝士內(nèi)外溫差不大于25C;降溫速度不大于1.5?2C/d;控制混凝士出罐和入模溫度；測溫要求：當(dāng)混凝士強(qiáng)度未達(dá)到4MP麗每隔兩小時(shí)測溫一次，達(dá)到4MP詬每隔6小時(shí)測溫一次；當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于25E時(shí)必須及時(shí)增加覆蓋層數(shù)，防止混凝土產(chǎn)生裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以通過降低混凝土內(nèi)外溫度差和減慢降溫速度來達(dá) 到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力?；炷琉B(yǎng)護(hù)采用一層塑料布上加一層阻燃草簾被，防止混凝土脫水龜裂，據(jù)測溫記 錄確定是否需加蓋阻燃草簾被，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫差超出規(guī)定值時(shí)，及時(shí)加蓋養(yǎng)護(hù)。底板大體積混凝土在澆筑完畢12h內(nèi)，開始進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，冬季不得澆水。養(yǎng)護(hù)期 限根據(jù)混凝土測溫記錄確定，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。試塊制作常溫時(shí)制作28d標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊一組用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)，并同條件養(yǎng)護(hù)。混凝土普通抗壓試塊留置須符合當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000用時(shí)，同一配合比的混凝土每200用取樣不得少于一次?？?jié)B混凝土試塊符合連續(xù)澆注混凝土每500用，應(yīng)留置兩組抗?jié)B試塊（一組為6個(gè)抗?jié)B試件）且每項(xiàng)工程不得少于2組。混凝土輸送泵的操作要求混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水，然后泵送同標(biāo)號(hào)砂漿，以濕潤料斗、網(wǎng)片及輸送管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位?；炷恋墓?yīng)，必須保證輸送泵能連續(xù)工作。輸送管線盡量做到順直、彎頭少、轉(zhuǎn)彎緩、接頭嚴(yán)密。開始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可以反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，混凝土泵送過程中，不得把拆下的泵管內(nèi)的混凝土灑落在未澆筑的地方。當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，采取下列方法排除：a.重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。b?用木棍或錘子敲擊的方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復(fù)進(jìn)行反泵和 正泵，排除堵塞。c.當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除混凝 土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。向下泵送混凝土?xí)r，先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下端混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥?；炷帘盟徒Y(jié)束前，正確計(jì)算尚需用的混凝土用量，并及時(shí)告知攪拌站。泵送過程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。泵送完畢時(shí)，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。5.3.施工中防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的措施材料選用：混凝土摻加摻合料及附加劑：摻粉煤灰，替換部份水泥，減少水泥用量，降低水化熱；摻減水劑，減小水灰比，防止水泥干縮。摻加膨脹劑可有效地補(bǔ)償混凝土硬化過程中產(chǎn)生的收縮，防止混凝土收縮產(chǎn)生裂縫。施工措施：a本工程后澆帶寬度為800mmm力得到釋放，減小了應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的可能性。b、施工時(shí)， 嚴(yán)格控制混凝土的澆筑厚度；采用二次振搗的方法，對(duì)混凝土在初凝前進(jìn) 行二次振搗；對(duì)混凝土表面進(jìn)行二次抹面；嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度；混凝土澆筑后加強(qiáng)保溫和養(yǎng)護(hù)工作。c、根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)， 才不使混凝土產(chǎn)生裂縫；確?；炷恋馁|(zhì)量。d、控制指標(biāo)：混凝士內(nèi)外溫差不大于 25C;降溫速度不大于1.5?2C/d。要控制檢查混凝士的塌落度，并有專人負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作，認(rèn)真做好記錄。e、委派專人認(rèn)真作好混凝士養(yǎng)護(hù)試件，并按照國家施工規(guī)范進(jìn)行施工。認(rèn)真作好測溫記錄，安排專人負(fù)責(zé)，將混凝土的內(nèi)外溫差控制在25C范圍以內(nèi)。在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，決不允許在其上踐踏或安裝模板及支架。.冬季施工要求對(duì)于基礎(chǔ)底板的大體積混凝士在冬期施工期間， 具混凝士入模溫度不小于 5C并不大于 10C。模溫度?；炷凛斔凸艿缿?yīng)用阻燃草簾被包裹，以防止管內(nèi)混凝土受凍，并保證混凝土的入模溫度。做好混凝士的測溫工作，測溫孔全部編號(hào)，并繪制布置圖。詳見《冬季施工方案》.質(zhì)M要求主控項(xiàng)目商品混凝士要有出廠合格證，混凝士拌制所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī) 范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)實(shí)驗(yàn)報(bào)告?；炷繌?qiáng)度試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)要符合規(guī)定。鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)派專人看守鋼筋、模板。 每次澆筑前必須做好開盤鑒定，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后 方可開盤，并且隨機(jī)抽查混凝士配合比情況。整體結(jié)構(gòu)混凝士密實(shí)整潔，線、面順宜清晰。無蜂窩、麻面、掉皮、跑漿、跑模、漲模、錯(cuò)臺(tái)、爛根、裂縫。無雜質(zhì)物，保護(hù)層準(zhǔn)確，無漏筋、無透銹，預(yù)留孔洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣齊整。預(yù)埋件底部密實(shí)、表面平整，預(yù)埋件底部密實(shí)、表面平整，預(yù)埋螺栓外露絲扣合格且有保護(hù)措施。基礎(chǔ)底板尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻5截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺量墻、高±3電梯井長、寬對(duì)定位中心線筒全高（HI）垂直度+20,-0H/1000,且w30經(jīng)緯儀、尺量表面平整度32m靠尺和塞尺角、線順直度3拉線、尺量保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量預(yù)留孔、洞中心線位置10尺量預(yù)留螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度+5,-0注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向測量，并取其中的較大值。72資料標(biāo)準(zhǔn)必須符合河北省頒發(fā)的《建筑工程資料管理規(guī)程》的規(guī)定要求填寫、收集、整理，并與工程進(jìn)度同步。原材及復(fù)試材料進(jìn)場后必須有出廠證明，物資部根據(jù)施工試驗(yàn)要求進(jìn)行試驗(yàn)委托并送樣，試驗(yàn)室接到委托單及試樣后及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，并返饋試驗(yàn)報(bào)告。砼試驗(yàn)在砼澆筑前填寫砼申請(qǐng)單同時(shí)填寫試驗(yàn)委托單，工程部審核部位、時(shí)間、標(biāo)高及取樣代表數(shù)量，技術(shù)部簽認(rèn)后送至工地試驗(yàn)室，工地試驗(yàn)室根據(jù)砼澆筑委托單做試塊，并及時(shí)將試塊送交試驗(yàn)室，28天后出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)員將試驗(yàn)報(bào)告交給技術(shù)部歸檔。施工記錄混凝土工程施工過程中工長要對(duì)整個(gè)混凝土澆筑過程進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)處理施工過程中的各種問題，同時(shí)做好施工記錄。質(zhì)量評(píng)定自檢交接檢合格后填寫檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)資料，交工程部檢查。工程部組織質(zhì)量員進(jìn)行分 項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定,核定合格后存檔。資料收集整理資料員負(fù)責(zé)收集整理砼資料 ,包括以下內(nèi)容：配合比通知單；混凝土澆灌申請(qǐng)書；砼開盤鑒定；混凝土坍落度測試記錄；水泥出廠合格證和復(fù)試驗(yàn)報(bào)告；碎石試驗(yàn)報(bào)告；砂子試驗(yàn)報(bào)告；摻合料試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證；原材料有害物含量檢測報(bào)告；外加劑資料（合格證、說明書、技術(shù)指標(biāo)、廠方試驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場復(fù)試報(bào)告），試驗(yàn)項(xiàng)目必須齊全（以上資料必須保證可追溯性）?；炷量箟簭?qiáng)度報(bào) 告；混凝土抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告；現(xiàn)場混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)、評(píng)定記錄。施工資料應(yīng)內(nèi)容準(zhǔn)確、數(shù)據(jù)可靠、審簽手續(xù)齊備。原始記錄、檢驗(yàn)資料填寫內(nèi)容具 體、簡明厄要、結(jié)論清楚有據(jù)。對(duì)問題有處理結(jié)論，資料中不留有疑問或有爭議的問題。資料必須真實(shí)可靠，不得弄虛作假，不得因回避問題不填寫或任意涂改，他人未受 委托不得代替簽審。安全、環(huán)保及文明施工要求安全施工措施混凝土泵送設(shè)備使用安全要求：水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能 承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠；在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊；嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥，敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端裝接一段水平管， 其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增加阻力，如傾斜度較大，必要時(shí)，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣；砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求；作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開管道；作業(yè)后必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗；泵送設(shè)備的全部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠；隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)調(diào)整或處理，如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)（反抽）使混凝土返回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故