維修車間5S管理制度[范文模版]維修車間綜合管理制度一、人員編制及組織架構人員編制：（略）崗位職責和日常例行工作：A.班組長：a.負責班組日常工作的管理，協(xié)助車間主管的工作，對車間主管負責；b.負責班組成員的作業(yè)進度控制，協(xié)調組員的作業(yè)安排，確保按客戶要求準時交車；c.對組員完工車輛進行檢驗，確保維修質量；d.對組員在作業(yè)過程中的故障判斷、故障排除、維修操作等進行技術指導、規(guī)范，提供幫助，并作檢查、監(jiān)督；e.組織、帶領組員共同解決技術疑難問題，并隨時向車間主管匯報；f.帶領并督促組員完成好每天5S責任區(qū)的清潔衛(wèi)生和物品擺放，保持維修場地的整潔；g.對組員的工作表現、技術掌握、維修任務完成情況等進行評定和考核。B.維修技工：a.所有維修技工直接受班組長和車間主管的管理，對車間主管負責；b.按照來自接待前臺的R/O單進行檢測或維修，并規(guī)范操作；c.對客戶車輛作進一步的故障診斷和檢查，并認真、清晰、詳盡填寫呈批書，遞交車間主管審核；d.對維修、保養(yǎng)的車輛，完工后必須進行認真的自檢，并清潔車內衛(wèi)生；e.按R/O單的要求正確處理舊件；f.保持工作場地干凈整潔，工具和拆換零配件擺放整齊；g.保存所有的索賠配件，配合索賠專員的工作。C.工具管理員：a.負責維修車間的工具、設備、維修輔料的管理，對車間主管負責；b.工具房工具的擺放、維護和借用登記，定期向車間主管匯報工具的損壞情況；c.車間維修輔料、勞保用品的領用登記，每月向車間主管匯報領用情況；d.協(xié)助管理部每月車間固定資產盤點；e.督促設備維護責任人對設備的保養(yǎng)維護；f.統(tǒng)計工時；g.檢查車間5S執(zhí)行情況，并及時向車間主管反映情況。

第二篇：車間5S管理制度江蘇蘇舜汽車銷售服務有限公司車間5S管理制度為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。一、5S管理含義5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目：1S----整理定義：

將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；

不必要的東西要盡快處理掉。目的：●騰出空間，空間活用●防止誤用、誤送●塑造清爽的工作場所注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。實施要領：⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的⑵、制定「要」和「不要」的判別基準⑶、將不要物品清除出工作場所⑷、對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置⑸、制訂廢棄物處理方法⑹、每日自我檢查2S----整頓定義：

對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

明確數量，有效標識。目的：●工作場所一目了然●整整齊齊的工作環(huán)境●消除找尋物品的時間●消除過多的積壓物品注意點：這是提高效率的基礎。實施要領：1、前一步驟整理的工作要落實2、需要的物品明確放置場所3、擺放整齊、有條不紊頁碼：追求卓越●永爭第一江蘇蘇舜汽車銷售服務有限公司4、地板劃線定位5、場所、物品標示6、制訂廢棄物處理辦法3S----清掃定義：

將工作場所清掃干凈。

保持工作場所干凈、亮麗。目的：●消除贓污，保持職場內干凈、明亮●穩(wěn)定品質●減少工業(yè)傷害注意點：責任化、制度化。實施要領：1、建立清掃責任區(qū)（室內、外）2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污3、調查污染源,予以杜絕或隔離4、建立清掃基準,作為規(guī)范5、開始一次全公司的大清掃，每個地方清洗干凈4S----清潔定義：

將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化。目的：●維持上面3S的成果注意點：制度化，定期檢查。實施要領：1、落實前3S工作2、制訂目視管理的基準3、制訂5S實施辦法4、制訂考評、稽核方法5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行6、高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。5S----素養(yǎng)定義：通過晨會等手段，提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣。目的：提升人的品質，使員工對任何工作都講究認真。注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。實施要領：1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準2、制訂公司有關規(guī)則、規(guī)定3、制訂禮儀守則4、教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐）5、推動各種精神提升活動（晨會，例行打招呼、禮貌運動等）頁碼：追求卓越●永爭第一江蘇蘇舜汽車銷售服務有限公司6、推動各種激勵活動，遵守規(guī)章制度二、實施細則（一）、整理車間整理：1.車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對設備、工具、零件等物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)域（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。3.近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存?zhèn)}庫。4.工作臺面物品擺放整齊，便于取用，領用的新件及拆裝件要做好標識，妥善保管，換下的報廢的舊件按照舊件處理規(guī)定及時清理。（二）、整頓車間整頓：1.設備保持清潔，工具車、輔料車、輪胎、輪胎擺放架按指定位置擺放。2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。3.產品：新零件與舊件不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。4.管理看板固定位置應保持整潔。5.企業(yè)有廢油、廢液、廢氣、廢蓄電池、廢輪胎及垃圾等有害物質集中收集、有效處理和保持環(huán)境整潔的環(huán)境保護管理制度。有害物質存儲區(qū)域界定清楚，有必要的隔離、控制措施，車間垃圾、廢品應分類清理。（三）、清掃車間清掃：1.責任區(qū)域要保持地面干凈、光亮、無油污，車輛離開工位5分鐘內要及時清掃。2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。頁碼：追求卓越●永爭第一江蘇蘇舜汽車銷售服務有限公司6、在修理車輛過程中，做到三不落地四清潔，即：油水、工具、機件不落地，高低、工具、機件、人身四清潔。7、作業(yè)環(huán)境及按工藝配置的的處理“三廢”（廢油、廢液、廢氣）、通風、吸塵、凈化、消聲等設施符合有關規(guī)定。8、噴漆車間有專用的廢水排放及處理設施，采用干磨工藝的，有粉塵收集、防塵通風設備。9、發(fā)動機調試車間或工位設置汽車尾氣凈化裝置。10、愛護客戶車輛，維修時使用護墊、護套，及時清除車輛上的污物，非作業(yè)需要不隨意進入客戶車輛，保持車輛清潔。（四）、清潔徹底落實整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查，保持公司整體5S意識。（五）、素養(yǎng)公司所有員工應自覺遵守《公司規(guī)章制度》和《車間5S管理制度》等有關規(guī)定。1.按規(guī)定佩戴廠牌，穿著統(tǒng)一工作服。2.對于客戶保持禮儀。3.不隨地吐痰，不隨便亂扔垃圾，看見地上有垃圾，及時撿起來放回垃圾桶。4.上班時間不進食，如早餐零食等。5.上班不做與工作無關的事。6.下班后關閉燈光，設備電源，鎖好門窗。7.5S活動每日堅持且效果明顯。8.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。9.時間觀念強，按時上下班，不早退，不遲到，不曠工，下達的任務能夠在約定時間前做好。頁碼：追求卓越●永爭第一

第三篇：車間5S管理制度車間5S管理制度5S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內容的活動，稱為“5S”活動。海爾“5S”管理法的表現是“就事論事”，實質上是塑造企業(yè)和員工的“工作倫理”，真正意義在于追求卓越。海爾集團是貫徹“5S”管理的典型代表，“5S”管理法的實踐證明，其效果顯著。一、八個為零：虧損為零；不良為零；浪費為零；故障為零；切換產品時間為零；事故為零；投訴為零；缺勤率為零。二、樹立海爾形象，5S成為最佳的推銷員，在行業(yè)內被稱贊為最干凈、整潔的工場，無缺陷、無不良、配合度好的聲譽遠揚，忠實的顧客越來越多，來參觀的人越來越多，爭著到海爾工作的人越來越多。三、“5S”成為海爾品質零缺陷的護航者。提高員工品質意識，機械設備正常使用保養(yǎng)，產品按標準要求生產，檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，干凈整潔的生產現場，這是確保品質的前提。一、整理（區(qū)分要與不要的物品，現場只保留必需的物品）1、車間內不合格品要放置在車間不合格品暫存庫中的可回收和不可回收區(qū)域，并在《生產記錄》中詳細寫明發(fā)生時間、緣由、數量、日期等信息。不可回收品當日白班移至庫房，可回收品由車間主任安排3日內處理完畢。2、車間內半成品如果當班可轉化成品，可暫存包裝間，否則必須存放在半成品存放區(qū)，由白班人員進行處理。3、用戶返回的產品當班班長辦理入庫手續(xù)后入庫放置指定區(qū)域后通知化驗室抽樣檢查。4、包裝物由代班長按照每日生產數量領取（不得過量領?。┎⒎胖冒b物存放區(qū)隨用隨取。5、合格品第一時間拖曳至車間合格品暫存區(qū)，不得臨時放置于通道，角落等位置，待夠一個批次后統(tǒng)一入庫。6、垃圾桶擺放于固定位置，工作垃圾如：廢紙、線頭、破損手套等廢物不得亂扔，必須仍進垃圾桶。7、禁止把與工作無關的私人用品，如：食品、衣物、雨傘、玩具等帶入工作現場。手機、水杯等日常必需品可放置于崗位桌抽屜里備用，不得放置工作臺面。8、對未來可能用到的物品進行打包指定地點存放，對永遠不可能用到的物品進行廢棄處理。二、整頓（必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。提高工作效率和產品質量，保障生產安全）1、設備、閥門、管線標識和編號2、基本物資、原輔料、產成品的存放區(qū)域以斑馬線區(qū)分，并有明顯標識。3、維修工具要有明確的編號并登記入冊，庫管員備份。維修工具進行嚴格分類后，按大小、編號整齊擺放工具箱固定位置。4、工器具按常用非常用進行擺放，常用的擺放在易于存取的明顯位置，不常用的擺放在上部、底部位置。工器具要做好標志，保證工作人員5秒內找到工器具存放位置。5、崗位桌椅不得私自挪動位置，交接班后椅子推至桌面下部。三、清掃（清除現場內的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾）1、衛(wèi)生擔當區(qū)原則上按崗位劃分（代班長可按實際情況適當調整）具體落實到人，細化到每寸地面，堅決杜絕推諉現象。衛(wèi)生擔當區(qū)包括所轄范圍內的平面、空間區(qū)域內的所有物品，包括設備、地面、管線等。2、車間衛(wèi)生檢查、抽檢制度車間衛(wèi)生第一責任人為運行主任，主要負責人為車間主任。每星期一由車間主任帶領運行主任、代班長對各個崗位衛(wèi)生進行全面檢查，并填寫《崗位衛(wèi)生考核表》，例會時將檢查結果承報生產經理。每月月末由生產部經理組織財務部、辦公室、市場部人員進行聯合大檢查，搜集各部門意見后進行改進。生產經理、車間主任隨時抽查、考核各崗位衛(wèi)生情況。3、地面、崗位桌椅、擔當區(qū)清掃程度的規(guī)定地面瓷磚潔凈無痕，反光觀察如鏡面為準。設備、閥門、管線不得有浮灰，白手套擦拭無黑色痕跡為準。崗位桌椅以木見紋鐵見光為準。4、無論任何原因給非擔當區(qū)造成污染時，應第一時間按標準清理干凈。5、維修人員維修后要做到工完料盡場地清，地面、平臺不得有淀粉、灰塵、油污、焊渣、油布等雜物，扳手、焊條等工器具不得丟棄現場。6、當班人員在下班時要把垃圾桶清理干凈，倒完垃圾后垃圾桶要放回原位，否則下班人員可拒絕交班，責任由上班人員負責。四、清潔（將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果）把整理、整頓、清掃制度化、規(guī)范化并切實落實到位，定期檢查并進行考核，維持提升3S管理效果。五、素養(yǎng)人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習慣1、堅持5S活動，達到預期效果并不斷提升2、組織對各種規(guī)章制度的培訓并進行考核3、遵守車間內的各種制度，包括勞動紀律、安全生產、設備管理、工作流程、領用流程等等，并常態(tài)保持4、5S活動季度評選激勵和處罰制度附：關于違反5S管理制度的考核及處罰制度車間5S現場管理制度一、具體要求：1、生產人員要至二樓休息室換工作服方可進入車間，并保持安全門關閉，安全通道順暢2、設備（如：罐體、水泵、刮刀離心機、引風機……）無雜物、灰塵、油污。地面無垃圾、紙屑、積塵、油污、焊渣、零部件、工具。各崗位人員按照擔當區(qū)隨時檢查、清掃、維護3、車間機修工具，零配件、電器元件等按品類劃分并貼標簽放在工具箱指定位置，便于領取和檢查回收，各崗位專用工具放在便于使用的固定區(qū)域，工具使用完后放回指定位置，擺放整齊4、各崗位桌椅只能放置筆及生產記錄本，保持干凈整潔5、各崗位隨時整理現場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標識6、進行設備安裝、技改、檢修時工作臺面要保持整齊、干凈，暫時不用的配件、工具等不要胡亂放在臺面，應放在便于使用位置擺放整齊。管頭，焊渣鐵屑等隨時清理7、成品庫要有標識牌并劃分區(qū)域，各品種及合格品不合格品嚴格區(qū)分并加強不合格品的管理有記錄標識明顯處理及時8、口罩、手套，抹布、拖布等不得隨意亂扔，使用后放回指定位置，小食品、飲料、雨傘等私人用品可放在休息室的儲物柜里，禁止帶入車間9、室內外也要保證清潔，不許堆放垃圾，生產區(qū)域嚴禁吸煙，地面不得有積水積油淀粉乳；車間內地溝不得有雜物，要及時清理嚴禁堵塞；包裝間土淀粉要隨時清掃10、工作過程中所產生的鐵絲、土淀粉、編織袋等按可回收和不可回收分類放入垃圾桶或指定地方，可回收的做好標識11、無齒鋸、電焊機、乙炔、架子車等使用完畢后及時歸還原位擺放整齊12、要有高度的安全意識，禁止違章操作，特種作業(yè)（例如登高、加化學藥品、電焊等）必須佩帶必要的防護用品，否則責任自負13、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患14、消防器材定置擺放，不得挪作他用15、各崗位人員操作或檢修時禁止有被轉動機器絞住的部分，特別要注意絞龍、皮帶、聯軸器等轉動部件，禁止設備轉動時進行拆卸和修理16、各崗位人員要隨時觀察負責所轄設備的運轉情況，并負責保養(yǎng)和潤滑17、設備進行檢修時，電器開關按鈕前必須懸掛“正在檢修、禁止合閘”標示牌18、對新員工及工種變動人員首先要進行安全教育培訓并進行考試，考試合格后方可進行崗位技能培訓正式上崗19、工作現場應穿工作服、工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋、帶圍巾、穿長衣服20、所有人員必須樹立“質量是企業(yè)生命”的意識，生產過程中根據工藝要求嚴格按照操作流程進行操作，發(fā)現問題及時調整和匯報21、要有很強的成本意識，合理照明嚴禁長明燈、跑冒滴漏現象修舊利廢22、上班時間工作要認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等23、上班時間要堅守崗位，中午吃飯時要以生產運行為重，合理安排用餐時間下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，物品不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走24、崗位操作時必須由崗位負責人親自操作，其它人禁止操作和觸摸25、設備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序標準進行操作，嚴禁野蠻操作和違規(guī)操作26、員工因工作需要加班時，也應做到工完料凈場地清，否則按照獎罰條例進行處罰27、生產過程中各崗位要無條件服從OCC指揮，令行禁止28、為保證政令通暢，上級領導安排的臨時性任務，要迅速作出反應，高質量的完成任務，不得找借口、推脫甚至拒絕注：以上列舉制度只為車間現場管理制度，其它請遵守員工守則及相關制度二、處罰辦法以個人為準，車間5S現場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴重扣1—5分不等，月累積－5分以內給予5元負激勵，月累積－5分以上的（不含－5分），以超出的負分數按5元/分，從當月工資中扣除。本制度自公布之日起開始實施，各負責人安排及監(jiān)督執(zhí)行，并有權當場進行處罰，車間全員參與、積極配合；總負責人：李云鵬安全管理負責人：王武輝現場管理負責人：楊鵬輝考勤著裝負責人：龐亞杰負責人可隨時稽查和打分，并做好記錄在月底匯總上報總經理審批。

第四篇：車間5S管理制度車間5S管理制度（二）為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。一、整理車間整理：1.車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。3.設備保持清潔，材料堆放整齊。4.近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存?zhèn)}庫。5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。二、整頓車間整頓：1.設備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。3.產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。5.管理看板應保持整潔。6.車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）三、清掃車間清掃：1.公共通道要保持地面干凈、光亮。2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。四、清潔徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。五、素養(yǎng)公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規(guī)定。1.5S活動每日堅持且效果明顯。2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。3.時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。車間現場管理制度1目的規(guī)范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質，提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。2范圍森源公司生產制造部。3內容3.1質量管理3.1.1各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調工作。3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū))，做到標識明顯、數量準確、處理及時。3.2工藝管理3.2.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。3.2.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。3.3定置管理3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛(wèi)生。3.4設備管理3.4.1車間設備指定專人管理。3.4.2嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。3.4.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。3.4.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。3.4.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。3.4.8設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。3.4.11設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。3.5工具管理3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。3.5.2各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。3.6計量管理3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。3.6.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。3.6.6對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。3.7能源管理3.7.1積極履行節(jié)能職責，認真考核。3.7.2開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。3.7.3認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。3.7.4隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。3.7.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。3.8勞動紀律3.8.1車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。3.8.3嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。3.8.4經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。3.8.5積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。3.9文明生產3.9.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。3.9.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規(guī)格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。3.9.3下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。3.9.5車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。3.9.6車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。3.9.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。3.9.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。3.10安全生產3.10.1嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。3.10.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。3.10.3貫徹“安全第一、預防為主”。3.10.4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產。3.10.5特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。3.10.7生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。3.10.9重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。3.10.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。3.10.11加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。3.10.12發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。4獎懲4.1生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。4.3對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。4.4對于車間現場管理的獎懲金，在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。執(zhí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

第五篇：車間5S管理制度車間5S管理制度一、5S現場管理法即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。二、目的為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，改善和提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平，促成效率的提高，改善零件在庫周轉率，減少直至消除故障，保障品質，保障企業(yè)安全生產，降低生產成本改善員工的精神面貌，使組織活力化縮短作業(yè)周期，確保交貨期，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。三、現場管理原則：常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律方法步驟1、車間整理：1.1車間5S管理由部門負責人負責，主要負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求，結合車間實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。1.2上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。1.3設備保持清潔，材料堆放整齊。1.4近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存?zhèn)}庫。1.5工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。2、車間整頓：2.1設備、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈，保持最佳狀態(tài)。2.2工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。2.3產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。2.4所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。2.5管理看板應保持整潔。2.6車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）3、車間清掃：3.1公共通道要保持地面干凈、光亮。3.2作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。3.3窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。3.4設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。3.5車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。4、車間清潔：徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。5、素養(yǎng)公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規(guī)定。5.15S活動每日堅持且效果明顯。5.2遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。5.3時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。

第一篇：五車間生產裝置安全聯鎖管理制度寧夏天長民爆器材有限責任公司企業(yè)標準五車間生產裝置安全聯鎖管理制度二O一一年生產裝置安全聯鎖管理制度一、總則為牢固樹立“安全第一”的思想，確保車間職工生命安全，保障生產裝置安全、穩(wěn)定運行，加強生產安全聯鎖裝置的維護和管理，防止安全事故發(fā)生，實現企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，結合公司實際，特制定本制度。二、適用范圍五車間生產系統(tǒng)所有涉及安全的聯鎖報警裝置包括乳化器震動、超溫、斷流、手動運行聯鎖報警；乳膠輸送泵單獨運行、超壓、斷流聯鎖報警；水相儲存罐超溫報警和消防雨淋系統(tǒng)。三、職責1、機電副主任和工藝技術員負責各生產班組對聯鎖報警裝置的監(jiān)督檢查。2、車間班組負責安全聯鎖裝置的使用，嚴格執(zhí)行生產工藝操作規(guī)程，并做好相應的記錄。3、維修班組負責安全聯鎖裝置的日常維護。四、運行1、安全聯鎖裝置投入運行前必須由生產技術科、機電科、安全檢查科組織相關人員進行測試驗證，并做好詳細記錄。2、安全聯鎖裝置運行中，各班組要加強相關崗位之間的聯系，發(fā)現問題及時反饋，并及時向車間匯報。3、按照生產工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程，正確判斷和處理異常情況。緊急情況下，可以先處理，后按有關程序逐級報告。4、安全聯鎖裝置不得隨意拆棄和解除，聲、光報警等信號不得隨意切斷。5、嚴格交接班制度，交接班記錄要有安全聯鎖裝置運行情況的內容。6、帶聯鎖條件的儀表要掛“聯鎖”警示牌，并要有一定數量的備品備件，交專人保管存放。7、定期要對員工進行安全聯鎖保護系統(tǒng)的培訓和崗位練兵，并進行考試考評。要求每位員工熟知，能分析判斷并處理一般的聯鎖故障。五、變更1、生產現場安全聯鎖裝置變更，需由使用安全連鎖裝置的車間提出，經生產技術科審核確認，并由總工批準后執(zhí)行。2、安全聯鎖裝置程序變更、聯鎖解除及相關設定參數更改等，必須由使用安全連鎖裝置的車間提出書面申請，經生產技術科批準后，由技術提供方認可后執(zhí)行。操作人員必須嚴格遵守工藝紀律，不得擅自改變設定參數。六、維護1、維修班組對安全連鎖裝置要進行日常檢查和維護，做好防塵、防雨、防凍、防震、防雷工作，確保安全聯鎖裝置穩(wěn)定運行。2、在現場巡回檢查時，不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設施，以免引起安全聯鎖事故發(fā)生。3、嚴格遵守安全紀律，禁止無關人員進入操作崗位動用安全聯鎖裝置。七、警報解除1、乳化器①震動報警監(jiān)控室操作人員應及時斷電并及時向車間領導匯報。②每天開工前如發(fā)現有超溫、斷流現象由監(jiān)控室操作人員及時解除，現場作業(yè)人員認真觀察確認。生產過程中出現超溫、斷流報警時監(jiān)控室操作人員應及時斷電并及時向車間領導匯報。③手動運行聯鎖報警時由監(jiān)控人員及時斷電并通知維修檢查現場。2、乳膠輸送泵①每天開工前如發(fā)現有超溫、斷流現象由監(jiān)控室操作人員及時解除，現場作業(yè)人員認真觀察確認。生產過程中出現超溫、斷流報警時監(jiān)控室操作人員應及時斷電并及時向車間領導匯報。②超壓聯鎖報警時由監(jiān)控室操作人員及時通知現場操作人員檢查三流噴槍是否有賭賽或漏氣現象。監(jiān)控室操作人員解除報警。③單獨運行聯鎖報警時由監(jiān)控室操作人員及時通知現場操作人員查看是否有人誤操作，確認后監(jiān)控室解除警報。3、水相儲存罐水相儲存罐超溫報警時由監(jiān)控室操作人員及時通知現場作業(yè)人員或維修班組檢查管路，并解除警報。4、消防雨淋系統(tǒng)消防雨淋聯鎖報警時監(jiān)控室操作人員要及時通知現場作業(yè)人員觀察現場是否有火情和環(huán)境溫度狀況，及時通風，確認現場安全后匯報監(jiān)控室解除報警。5、若以上各聯鎖報警裝置頻繁發(fā)生報警情況，則車間應停止一切生產活動，及時向公司相關部門匯報。

第二篇：裝置聯鎖管理制度生產裝置安全聯鎖管理制度1總則為牢固樹立“安全第一”的思想，確保公司員工生命財產安全，保障生產裝置安全、穩(wěn)定運行，加強生產安全裝置的維護和管理，防止安全事故的發(fā)生，實現企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，結合公司實際，特制定本制度。2適用范圍本公司生產系統(tǒng)所有涉及安全生產的聯鎖裝置及相關的DCS程序和參數。3職責3.1生產管理部工程師負責安全聯鎖裝置的工藝管理，并對其實現的可行性和必要性進行審核，編制生產工藝操作規(guī)程要充分體現生產裝置安全聯鎖的內容。3.2設施工程部負責安全聯鎖裝置儀表及DCS程序管理，并對其滿足工藝要求進行程序設計審核。3.3EHS部負責對安全聯鎖裝置可能存在的風險進行評價與確認。3.4各裝置操作人員負責安全聯鎖裝置的使用，嚴格執(zhí)行生產工藝規(guī)程，并做好相應的記錄。3.5機電儀班組負責安全聯鎖裝置的日常維護，并建立巡檢制度。4運行4.1安全聯鎖裝置投入運行前，必須由生產管理部、設施工程部、EHS部組織相關人員進行測試驗證，并做好詳細記錄。4.2安全聯鎖裝置運行中，要加強相關裝置間的聯系，發(fā)現問題及時反饋，并找相關部門處理。4.3按照生產工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程，正確判斷和處理異常情況。緊急情況下，可以先處理，后按有關程序逐級報告。4.4安全聯鎖裝置不得隨意拆棄和解除，聲光等報警信號不得隨意切斷。4.5嚴格交接班制度，交接班記錄要有安全聯鎖裝置運行情況的內容。5變更5.1生產現場安全聯鎖裝置的變更，須由生產管理部提出，EHS部進行評估確認，并經生產副總批準后方可實施。5.2安全聯鎖裝置程序變更、聯鎖解除及相關設定參數更改等，必須由生產管理部提出書面申請，報EHS部審核確認后方可執(zhí)行，并由指定的工程師負責完成，并做好相應的記錄。任何個人必須嚴格遵守工藝紀律，不得擅自更改設定參數。6維護檢修6.1建立詳細的聯鎖臺賬、聯鎖邏輯圖、聯鎖儀表分配圖。相關部門要對安全聯鎖裝置進行日常檢查和維護，做好防塵、防雨、防曬、防凍、防震等工作，確保安全聯鎖裝置穩(wěn)定運行。6.2帶聯鎖儀表需掛“聯鎖”警示牌，并配備一定數量的備品備件。在現場巡回檢查時，盡量避免人為觸動各種儀表管線、閥門、電纜等設施，以免發(fā)生以外的安全聯鎖事故的發(fā)生。6.3當安全聯鎖相關儀表、設備、電器等發(fā)生故障需要檢修時，應由檢修部門填寫聯鎖變更單提出解除相關聯鎖申請，報生產管理部和EHS審核批準后，先解除聯鎖，后進行檢修。修復后必須進行測試驗證，按上述4.1條執(zhí)行.6.4嚴格遵守安全紀律,任何人不得擅自操作安全聯鎖裝置。與聯鎖相關的操作權限只限于工程師及部門經理以上人員，相應的口令密碼以不同的用戶各自保管，不得泄露或授權給他人使用。

第三篇：聯鎖、報警裝置投用管理制度聯鎖、報警裝置投用管理制度（一）.目的為確保安全生產，避免意外停車時的不安全因素給生產系統(tǒng)造成危害，最大限度的減少事故損失，特制定本制度。本制度適用于公司所有連鎖報警系統(tǒng)方面的安全管理。（二）.使用和管理作出如下規(guī)定1、我公司的生產工藝聯鎖分為兩級，凡因涉及生產裝置的開、停或對下一工序有較大影響而設立的聯鎖稱為生產工藝一級聯鎖，其它生產工藝為二級聯鎖。2、生產部負責組織識別生產工藝系統(tǒng)連鎖裝置的需求和本文件的修訂，生產工藝系統(tǒng)聯鎖裝置的設計須有工程設計院負責。3、電控中心負責各生產工藝系統(tǒng)聯鎖裝置有關部分的建設、日常檢查、維修和試驗，并制定具體實施細則進行管理，確保各聯鎖裝置處于完好狀態(tài)。連鎖變更必須報生產部備案，不得擅自更改。4生產部負責組織進行連鎖試驗，制定并實施聯鎖解除或投用規(guī)則，并對各聯鎖的是否運行定期檢查。5、對目前系統(tǒng)在設的各連鎖裝置，各單位不得隨意改變運行狀態(tài)，如因本部門原因需要投聯鎖或解除連鎖，必須提前報告生產部、電控部，提出的申請得到生產部、電控部、生產副總允許后方可執(zhí)行，整改結束后必須經安全部現場確認后方可投運。6、各單位應認真組織學習掌握本文件的有關內容，根據本文件的有關內容制定并實施連鎖解除后和聯鎖停車后的應急操作方案，并確保相關崗位人員熟練掌握。7、各生產崗位如發(fā)現聯鎖裝置有異常，應立即報告生產調度并通知相關崗位加強監(jiān)視，同時聯系電控部進行處理，不得拖延。電控部接到通知后，必須立即組織人員解決。8、各部門根據本規(guī)定內容修改有關操作文件。9、各部門必須嚴格遵守本規(guī)定，如有違反，將按公司有關規(guī)定嚴格處理。10、電控部每月對聯鎖、報警裝置進行例檢并及時記錄在冊。三、凡違反本制度給予10－100元考核。四、此制度的解釋權由電控中心負責，自發(fā)布之日起開始實施。

第四篇：防誤閉鎖裝置管理制度防誤閉鎖裝置管理制度三峽金界壕光伏電站2018年6月防誤閉鎖裝置管理制度為加強電氣誤操作裝置的專業(yè)管理做好防誤閉鎖裝置的設計、安裝、運行維護和檢修管理工作特制定本制度。一、權責、電力運行部是防誤閉鎖裝置的主管部門負責防誤閉鎖裝置的運行、管理工作。、技術工程部負責制定防誤工作計劃、防誤工作方案和設備采購參與防誤閉鎖裝置的驗收。、安全監(jiān)察員負責審核防誤閉鎖裝置的安全監(jiān)督工作參加防誤閉鎖裝置的設備選型并參加防誤閉鎖裝置的驗收。二、適用范圍本制度適用于公司電站的防誤閉鎖裝置管理。三、防誤閉鎖裝置的內容、防誤閉鎖裝置防止電氣誤操作裝置以下簡稱防誤裝置。、防誤裝置的“五防”功能以下簡稱“五防”1.防止誤分、誤合斷路器2.防止帶負荷拉、合隔離開關3.防止帶電掛合接地線開關4.防止帶接地線開關合斷路器、隔離開關5.防止誤入帶電間隔。、閉鎖點在一套防誤裝置中能對高壓電氣設備實現某一種防止電氣誤操作功能的一個閉鎖控制點。如機械閉鎖裝置或電氣閉鎖裝置的一個執(zhí)四、對防誤裝置的要求、防誤閉鎖裝置要具有五防功能。、防誤閉鎖裝置要選用經過專業(yè)部門鑒定、運行業(yè)績良好、產品質量可靠、售后服務好的產品。、建立、健全防誤閉鎖裝置的管理制度。要和主設備一樣加強運行、檢修、校驗和維護等方面的管理工作做到與主設備“三同、防誤閉鎖裝置力求結構簡單、可靠、操作維護方便盡可能不增加正常操作和事故處理的復雜性。、防誤閉鎖裝置投入運行必須經管理、運行、維護和檢修單位驗收合格。五、防誤裝置的安裝、防誤裝置的選型和裝設獲批準后方可進行新安裝的防誤裝置通過相關負責人組織檢查、驗收合格后方可投入運行。、防誤裝置的安裝由裝置廠家負責在運行設備上安裝或改造防誤裝置應履行工作票手續(xù)。、新裝防誤裝置應滿足“五防”功能操作靈活、可靠編號齊全并應有使用說明。、防誤裝置更新或拆除應獲得公司批準不經批準不得隨意拆除。六、防誤裝置的運行維護、防誤裝置的運行、日常維護及巡視檢查由供電部負責。調度人員和修試人員應正確使用防誤閉鎖裝置并負責指揮協(xié)助防誤閉鎖裝置的缺陷消除工作。、運行調度應熟悉本站的防誤裝置的結構和工作原理掌握裝置的使用方法、注意事項和一般異常情況處理。做好閉鎖裝置的巡視、檢查工作如有缺陷能夠及時發(fā)現并上報。、防誤裝置應與新設備同時投入運行運行人員嚴格作好驗收工作。驗收包括;1.防誤裝置應有專用工具鑰匙進行解鎖防誤裝置應能滿足所配設備的操作要求并與所配設備的操作位置相對應。2.防誤裝置所用的電源應與繼電保護、控制回路的電源分開。3.防誤裝置應具有防塵、防異物、不卡澀、防水、防潮、防霉的措施。、使用解鎖鑰匙工具必須經防誤閉鎖調度人員到現場確認、批準并監(jiān)護完成全部操作事故處理除外。非調度人員無權批準解鎖。嚴禁采用電話等不到現場核實的方式批準解鎖。、防誤裝置應經常檢查的項目。1.機械部件連桿、鎖栓、拐臂等無彎曲、變形脫落現象。拉絲無斷脫、卡澀現象。各部螺絲無松動軸銷良好無變形。2.機械程序鎖編號完整鎖芯開啟靈活行程符合規(guī)定。鑰匙、編號位置正確。3.電磁鎖電磁線圈無過熱現象運行電壓符合要求電磁鎖的外露部分無銹蝕不積水箱體密封良好。4.操作電源輔助開關的接點良好指示燈按鈕和微動開關無異常電源連接線無脫落、腐斷的現象。5.二次回路完整不斷線絕緣良好。6.電磁鎖閉鎖裝置應有獨立的電源系統(tǒng)。7.微機閉鎖裝置每日接班和每次操作前應核對模擬圖板保證模擬圖板與設備實際運行方式一致。微機閉鎖裝置的電腦鑰匙應及時進行充、放電保持電力充足。六、檢修維護1.運行部修試班定期對防誤裝置進行檢修、維護。2.每次春防試驗或開關大修時應對防誤裝置的各部件、回路、接點、信號、鎖具等進行檢修維護處理缺陷做傳動試驗。七、防誤裝置的缺陷管理、防誤裝置的缺陷管理應與主設備的缺陷管理相同。、防誤裝置缺陷管理按照設備缺陷流程處理。八、防誤閉鎖裝置的解鎖管理、解鎖鑰匙管理所有防誤裝置的解鎖鑰匙均由運行人員保管。二、解鎖管理1.特殊情況需使用解鎖鑰匙操作時應請示運行部領導說明原因得到批準后方可進行解鎖操作。2.設備檢修傳動期間的解鎖作業(yè)也應遵守上述管理規(guī)定。3.解鎖鑰匙使用后應及時歸還調度。

第五篇：生產車間安全生產管理制度生產部安全生產管理制度目的：為了加強生產的安全管理，防止和減少生產安全事故的發(fā)生，確保員工和財產安全，做到“我不傷害別人，別人不傷害我，別人不被傷害”和設備安全，促進經濟和諧發(fā)展，特制定此制度。范圍：生產部全體員工（組裝∕測試車間∕辦公區(qū)）職責：由生產部負責人執(zhí)行安全制度，防范隱患事故。依據：嚴格按照《中華人民共和國安全生產法》執(zhí)行。要求：1、在職員工必須按照國家有關規(guī)定，特殊崗位必須進行專門的安全作業(yè)培訓，取得操作資格證書后方可上崗作業(yè)。2、必須掌握本職工作所需要的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理的能力。3、發(fā)現事故隱患或其他不安全因素，要沉著冷靜，保護事故現場，迅速采取有效措施防止事故人員傷亡和財產損失，不得故意破壞事故現場，毀滅有關證據。立即向車間負責人及上級領導匯報。匯報時說明事故原因，發(fā)生時間、地點及事故現場情況。4、使用移印機時必須戴口罩，同時了解所操作設備的結構、性能及操作方法，嚴格按照制備操作規(guī)程進行起動、停機。操作前認真檢查，設備啟動后，認真觀察，在運行中確保設備不超溫、不超壓、不超速、不超負荷。對設備維護、保養(yǎng)定期檢查要形成制度。5、使用高低溫試驗箱時，注意用電安全、人身安全（避免燙傷），同時愛護設備。6、項時，因個人不服從管理或不聽勸阻違反安全生產管理制度操作規(guī)程者，根據情節(jié)輕重進行教育或處罰。因工作失職造成重大責任事故給予開除、經濟處罰外還要追究刑事責任。7、檢驗、組裝、測試和維修人員必須按照工藝部門提供的作業(yè)指導書嚴格執(zhí)行。8、生產操作人員要有高度的責任心，嚴格執(zhí)行公司規(guī)章制度制度，明確設備運行狀況，做好不良故障的詳細記錄（見《設備維修記錄表》），并由有關人員簽字。在工作中防火、防觸電、防碰撞、防破壞、防人為事故。9、正確使用勞動保護品。電器、設備線路維修由專人進行，其他人員禁止操作。設備維修時禁止用汽油清洗配件，特殊情況必須領導批準并簽字。10、嚴格遵守設備的裝卸、安裝程序和工作要求，安排專門人員進行現場管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。如因不聽指揮違章作業(yè)強行蠻干造成事故者給予開除和經濟處罰，情節(jié)嚴重的追究法律責任。11、壓力容器按國家規(guī)定的時間進行審驗。12、出問題逐級處理，先找組長、生產部副經理等主管領導，第一時間逐級上報。13、定期召開安全工作會議，經常對職工進行安全生產教育，各車間、組長簽定安全生產管理協(xié)議。明確各自的安全生產管理職責和應當采取的安全措施。做到專人專管，掌握一定的急救常識及應急處理辦法。14、每天上下班檢查安全隱患（尤其是節(jié)假日），每周五定為生產部集中安全檢查日，每年10月定為安全檢查月。15、車間安全生產的其他事宜。執(zhí)行日期：2010年2月24日開始執(zhí)行。信諾非凡（北京）科技有限公司產品集成中心生產部2010年2月24日核準：制定：擬稿：最新車間生產管理制度范本1目的規(guī)范工人對生產現場的收拾整理，實現均衡、、文明生產、進步營業(yè)素質，進步經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有主要意義。2范圍金盾壓力容器生產部各生產車間。3內容3.1質量3.1.1各車間應嚴酷實行《程序文件》的規(guī)定，履行本人的職責、協(xié)調工作。3.1.2對樞紐過程按《程序文件》的規(guī)定嚴酷控制，對出現的異常情況，要查明理由，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)固的受控狀況。3.1.3認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產的產品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行搜檢，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半制品絕不流入下道工序。3.1.5嚴酷劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū))，做到標識顯明、數目準確、處理及時。3.2工藝3.2.1嚴酷貫徹實行工藝規(guī)程。3.2.2對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅引導方可上崗操作,生產技術部不定期搜檢工藝紀律實行情況。3.2.3嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數、技術要求應嚴酷遵守、認真實行，按規(guī)定進行搜檢，做好記錄。3.2.4對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。3.2.5嚴酷實行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關技術、工藝文件方可用于生產。3.2.7新制作的工裝應進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產品合格方可投入生產。3.2.8生產部應直立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。3.2.9合理行使設備、量具、工位器具，保持精度和優(yōu)異的技術狀況。3.3定置3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理行使工位器具。3.3.2勤搜檢、勤轉移、勤清理。3.3.3做到單物符合，流轉卡與產品數目符合。3.3.4增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時。3.3.5通道內不得擺放任何物品。3.3.6器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔。3.43.4.1車間設備指定專人。3.4.2嚴酷實行公司設備行使、維護、保養(yǎng)、制度，認真實行設備保養(yǎng)制度，嚴酷遵守操作規(guī)程。3.4.3做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，天天上班后搜檢設備的操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待搜檢無題目方可正式工作。3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。3.4.5實施重點設備憑證上崗操作,做到證機符合。3.4.6嚴酷設備事故報告制度,平常事故3天內,龐大事故24小時內報生產主管或公司領導。3.4.7堅持八字要求,即:劃一、清