標(biāo)準(zhǔn)化管理處編碼[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]標(biāo)準(zhǔn)化管理處編碼[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]焊接質(zhì)量保證措施焊接質(zhì)量保證措施批準(zhǔn)：審核：編制：河南第二火電建設(shè)公司工程公司焊接班年月日焊接質(zhì)量保證措施總則1為貫徹公司質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)，保證焊接工藝被嚴(yán)格執(zhí)行、焊接質(zhì)量管理制度真正落實(shí)，確保焊接施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，特制定本措施。2焊接班質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員、施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施。質(zhì)量責(zé)任.焊接班班長(zhǎng)為本班質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題從行政角度負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。焊接班專(zhuān)工全面負(fù)責(zé)本班管理范圍內(nèi)的工程焊接技術(shù)和質(zhì)量管理以及焊接人員的資格審核等工作，同時(shí)監(jiān)督本班質(zhì)量體系的運(yùn)行情況，保證質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行。焊接班質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程焊接質(zhì)量監(jiān)督檢查和班級(jí)驗(yàn)收工作，代表焊接班行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)。各班班長(zhǎng)為本班質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)本班的質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。班組技術(shù)員對(duì)分管范圍內(nèi)的質(zhì)量工作負(fù)責(zé)，對(duì)焊接質(zhì)量有監(jiān)督檢查權(quán)，并配合質(zhì)檢員進(jìn)行二級(jí)驗(yàn)收，和班長(zhǎng)、班兼職質(zhì)檢員共同進(jìn)行一級(jí)檢查驗(yàn)收。焊接施工人員是工程質(zhì)量的直接形成者，對(duì)屬焊工應(yīng)知應(yīng)會(huì)部分或不遵守工藝紀(jì)律、不按技術(shù)交底要求施焊而出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題承擔(dān)主要責(zé)任。對(duì)其施焊的焊口出現(xiàn)泄漏承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。質(zhì)量保證要求.焊接班組織機(jī)構(gòu)成立后，建立質(zhì)量保證體系，以落實(shí)各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任，以書(shū)面形式明確各級(jí)質(zhì)量管理人員的分工、職責(zé)與權(quán)限。貫徹公司質(zhì)量保證手冊(cè)及程序文件，建立質(zhì)量管理的制度，并組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行。焊接施工過(guò)程程序化，按照“焊接施工過(guò)程流程圖”組織施工和檢查驗(yàn)收。焊接技術(shù)管理程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、微機(jī)化，按照“焊接班技術(shù)管理制度”的要求開(kāi)展技術(shù)工作。對(duì)上級(jí)和公司、工程公司下發(fā)的或焊接班制定的與質(zhì)量有關(guān)的文件認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)，組織學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行，并妥善保存。持續(xù)開(kāi)展質(zhì)量教育培訓(xùn)活動(dòng)，組織職工學(xué)習(xí)焊接專(zhuān)業(yè)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)焊接理論和操作技術(shù)，不斷提高全員質(zhì)量意識(shí)、技術(shù)水平和管理水平。嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)督，保證施工工藝的執(zhí)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除焊接質(zhì)量通病。嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)并消除超標(biāo)焊接缺陷。中低壓管道焊接質(zhì)量視同高壓管道焊口。焊接人員要求.技術(shù)人員要恪守崗位職責(zé)，遵守焊接技術(shù)管理制度。焊接質(zhì)檢員要恪守崗位職責(zé)，參與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)措施的審核，對(duì)違章操作應(yīng)及時(shí)制止并報(bào)告。注重質(zhì)量監(jiān)督資料的積累和總結(jié)，掌握焊工的技術(shù)狀況，對(duì)雖有相應(yīng)資格但已不能勝任重要部件焊接的焊工，有權(quán)向班長(zhǎng)提出降級(jí)使用。焊工必須持證上崗，從事受監(jiān)部件，承壓管道、承重鋼結(jié)構(gòu)等焊接的焊工，必須根據(jù)《焊工技術(shù)考核規(guī)程（DL/T679-1999）》質(zhì)量檢驗(yàn)檢疫總局頒布的《鍋爐壓力容器、壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考核合格，并只能擔(dān)任其合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作，嚴(yán)禁無(wú)證焊接（包括點(diǎn)焊）或擔(dān)任超越其合格項(xiàng)目的焊接工作。參加受熱面管子焊接的焊工，上崗前必須經(jīng)過(guò)模擬練習(xí)，焊接兩個(gè)試樣，經(jīng)外觀檢查和折斷面檢查全部合格，才能上崗作業(yè)。從事受監(jiān)部件焊口焊接的焊工，當(dāng)日一次合格率低于80%者，須下崗練習(xí)，待合格后重新上崗。對(duì)焊口一次合格率連續(xù)3日均低于85%者，停止該焊工從事該項(xiàng)目焊接作業(yè)。對(duì)焊接質(zhì)量一貫低劣、嚴(yán)重違反工藝紀(jì)律，造成嚴(yán)重焊接質(zhì)量事故，或給公司和焊接班帶來(lái)嚴(yán)重不良影響的焊工，停止其焊接施工的資格。焊工上崗前要接受技術(shù)交底，未經(jīng)交底不得上崗。焊工接受交底時(shí)，要弄清焊接部件名稱(chēng)、材質(zhì)、使用焊接材料的牌號(hào)、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，方可上崗施焊。焊工對(duì)鉗工的裝配或?qū)谫|(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格不得進(jìn)行點(diǎn)焊。焊口（縫）外觀質(zhì)量不合格不得進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接施工工藝紀(jì)律。質(zhì)量檢查驗(yàn)收要求.實(shí)行焊接質(zhì)量三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，自檢與專(zhuān)檢相結(jié)合。堅(jiān)持日常質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，質(zhì)檢員每天將管理范圍內(nèi)的施工場(chǎng)所巡視一至兩遍，深入實(shí)際監(jiān)督技術(shù)措施的實(shí)施，記錄檢查情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的違反工藝紀(jì)律的行為（如焊后清渣不凈或不清渣、不自檢或不認(rèn)真自檢、不處理焊接缺陷、焊后不打鋼印、不按技術(shù)交底要求施焊或未經(jīng)技術(shù)交底施焊、無(wú)證施焊或超越其合格項(xiàng)目施焊等）或焊接質(zhì)量不合格的焊口（焊縫），以“焊接質(zhì)量整改通知單”的形式通知到施工班組，限期整改合格，并保存反饋和復(fù)檢結(jié)果。施工班組在接到整改通知單后，應(yīng)及時(shí)安排處理，不得以任何理由拒接、拒不安排整改，或無(wú)正當(dāng)理由拖延整改時(shí)間。施工過(guò)程中焊工應(yīng)對(duì)自己所焊的焊縫及時(shí)清理和修整，按焊接接頭表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真進(jìn)行外觀檢查，并消除超標(biāo)缺陷。對(duì)承壓管道和受監(jiān)部件焊口，要在焊口附近打上焊工鋼印代號(hào)。鋼印應(yīng)打在便于檢查、識(shí)別的位置，水平固定位焊口打在各自焊縫的立焊與平焊位之間（上爬坡處），垂直固定位或傾斜固定位焊口打在焊縫上邊緣各自焊縫兩接頭的中間。當(dāng)班完成的焊縫當(dāng)班完成自檢、打鋼印代號(hào)工作，并填寫(xiě)好自檢記錄，交班長(zhǎng)送對(duì)復(fù)檢。焊工自檢表的填寫(xiě)要字跡清楚、工整，內(nèi)容正確無(wú)誤。對(duì)質(zhì)檢員根據(jù)班提交的焊工自檢記錄，按《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）1996年版》規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢。根據(jù)工程完成情況，組織質(zhì)量檢查人員、技術(shù)人員、施工人員開(kāi)展聯(lián)合檢查驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)比工作。應(yīng)分階段（地面組合、安裝、各節(jié)點(diǎn)檢查前），分項(xiàng)目進(jìn)行檢查驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)比。驗(yàn)收工作應(yīng)及時(shí)、細(xì)致，檢查的范圍要廣。受熱面管子焊口一排一驗(yàn)收，大徑管焊口一道口一驗(yàn)收。對(duì)級(jí)檢查驗(yàn)收后，初步評(píng)定焊接接頭進(jìn)行三級(jí)檢查驗(yàn)收工作，共同評(píng)定分項(xiàng)工程的焊接綜合質(zhì)量等級(jí)。對(duì)質(zhì)檢科提出的整改要求，對(duì)質(zhì)檢員積極落實(shí)整改，并及時(shí)反饋整改結(jié)果。6.焊接材料整改要求.建立并嚴(yán)格遵守焊接材料管理制度，對(duì)焊接的入庫(kù)、保管、烘干、發(fā)放、回收、使用作出規(guī)定并認(rèn)真執(zhí)行。焊材入庫(kù)、保管、烘干、發(fā)放、回收有據(jù)可查，焊材質(zhì)量證明文件妥善保存。記錄焊條庫(kù)房每天的溫濕度，溫度不低于5℃，相對(duì)濕度值不大于60%，焊條庫(kù)采取排氣扇通風(fēng)、干燥劑吸濕或除濕機(jī)措施，保證焊條庫(kù)房溫濕度符合要求。從事受監(jiān)焊口或重要部件焊接時(shí)，必須使用焊條保溫筒，并保持保溫筒內(nèi)的溫度在100-150℃。焊工將當(dāng)天剩余的焊條、絲和焊條（絲）頭，交回焊材庫(kù)，不得將用剩的焊條、焊絲放置在電焊機(jī)集裝箱、焊工休息室、班組工具房、施工場(chǎng)所等地點(diǎn)。焊工領(lǐng)取焊接材料時(shí)，必須持班長(zhǎng)或技術(shù)人員簽發(fā)的焊材發(fā)放任務(wù)單，并核對(duì)所焊部件的材質(zhì)和焊材牌號(hào)。焊材發(fā)放任務(wù)單上不得同時(shí)簽發(fā)兩種或兩種以上材質(zhì)的焊接材料，以防錯(cuò)領(lǐng)錯(cuò)用。焊工氬弧焊接使用的氬氣必須有合格標(biāo)簽，標(biāo)明氬氣純度。焊工發(fā)現(xiàn)氬氣不純影響焊接質(zhì)量時(shí)，停止焊接，更換氬氣。7.焊接設(shè)備、工器具管理要求.焊接班所有焊接設(shè)備均有綜合班專(zhuān)人管理，并建立管理制度。.進(jìn)行受監(jiān)焊口焊接時(shí)宜用雙線(xiàn)，以避免多人同時(shí)焊接時(shí)出現(xiàn)焊接電流互串現(xiàn)象，影響電焊機(jī)使用壽命和焊接質(zhì)量。.在調(diào)節(jié)焊接電流比較困難的場(chǎng)合，使用遙控器調(diào)節(jié)焊接電流。.焊工焊接承壓管道焊口時(shí)，必須攜帶下列工具：扁鏟、鋼絲刷、筆式手電筒等，以清除干凈飛濺、焊渣，檢查打底焊縫質(zhì)量。.電焊線(xiàn)接頭不得裸露，電焊鉗絕緣良好，焊接時(shí)有防止電弧擊傷管子的措施。8.技術(shù)管理建立并嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)管理制度。焊接專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、焊接工程一覽表等施工技術(shù)文件應(yīng)及早編制，并經(jīng)審核批準(zhǔn)。.應(yīng)組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)需要設(shè)計(jì)變更的地方，及時(shí)向工程公司技術(shù)管理部門(mén)提出書(shū)面建議。技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖紙，經(jīng)常深入實(shí)際，解決出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題檢查工藝措施的執(zhí)行情況，做好施工記錄。技術(shù)人員要每日統(tǒng)計(jì)焊口合格率，掌握施焊焊工的技術(shù)狀況，對(duì)合格率達(dá)不到規(guī)定要求或不適合從事該項(xiàng)目焊接的焊工，提醒或通知班長(zhǎng)。對(duì)無(wú)損探傷不合格的焊口，應(yīng)分析原因，指定對(duì)策，按照既定的返修工藝進(jìn)行返修。焊口返修原則是，誰(shuí)的焊口誰(shuí)返修。焊工的返修口未處理完，班里不得安排該焊工從事其他工作，或準(zhǔn)其休假。.及時(shí)形成焊接施工技術(shù)資料，技術(shù)資料應(yīng)齊全、規(guī)范，字跡工整清晰，符合規(guī)程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，符合有關(guān)文件規(guī)定，并妥善保管。.努力做到焊接技術(shù)管理程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、微機(jī)化，不斷提高技術(shù)管理水平。.焊接班應(yīng)建立一套質(zhì)量管理和施工所必須的有效版本的規(guī)程規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)保存好與上級(jí)或公司、工程公司下發(fā)的與質(zhì)量有關(guān)的文件，技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員應(yīng)持有《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2004及《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）》（1996年版）。9.焊接施工環(huán)境要求.六級(jí)以上大風(fēng)天氣停止焊接作業(yè)，大雨大雪天氣而沒(méi)有可靠的防雨雪措施時(shí)停止焊接施工。.焊接措施所需要的腳手架不完善、或存在嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量的人為障礙時(shí)，焊工有權(quán)拒絕施工。.焊接時(shí)，必須有可靠的防風(fēng)設(shè)施。.氬弧焊打底焊接時(shí)，管子內(nèi)部不得有穿堂風(fēng)。.夜間進(jìn)行焊接作業(yè)或在容器、爐膛內(nèi)部等光線(xiàn)不足的場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，焊接施工場(chǎng)所必須有足夠的照明，否則焊工有權(quán)停止焊接工作。.焊接時(shí)允許的最低環(huán)境溫度為：碳素鋼—20℃。低合金鋼、普通低合金鋼：—10℃。中、高合金鋼：0℃10.獎(jiǎng)罰措施實(shí)行焊接質(zhì)量與其獎(jiǎng)金收入、年終評(píng)先等掛鉤的制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。對(duì)在勞動(dòng)競(jìng)賽中焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良，成績(jī)突出的焊工，給予精神和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)在質(zhì)量評(píng)比中焊接質(zhì)量受到好評(píng)的焊工及工作盡職盡責(zé)、成績(jī)顯著的質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員、經(jīng)焊接班討論通過(guò)，可酌情上報(bào)給予獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)發(fā)現(xiàn)重大焊接質(zhì)量隱患，并及時(shí)報(bào)告和采取補(bǔ)救措施者，報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢科給予獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)違反焊接施工工藝要求和工藝紀(jì)律、不按技術(shù)交底要求施工的焊工（如焊后不清理縫或清理不及時(shí)、不干凈者；需焊前預(yù)熱而不預(yù)熱即施焊