施工規(guī)范方案文檔合集資料匯編

目錄1、屋面避雷網(wǎng)安裝施工技術(shù)交底2、主體及配套砌體工程技術(shù)交底3、挖孔樁挖土、石方基礎(chǔ)工程技術(shù)交底4、下水道工施工安全技術(shù)交底5、屋面防水技術(shù)交底6、人工挖孔樁技術(shù)交底rrr17、人工挖孔樁安全技術(shù)交底68、市政工程操作人員通用安全技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表C2-1編工程名稱61623物業(yè)樓及地下車庫工程交底日2007年8月4日施工中國新興建立開發(fā)總第三分項(xiàng)工程名稱電氣工程交底提要屋頂避雷網(wǎng)施工交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、材料要求1.1.鍍鋅制品采用熱鍍鋅材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1.2.應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及出廠合格證。2、作業(yè)條件2.1.支架安裝完畢。2.2.具備調(diào)直場地和垂直運(yùn)輸條件。2.3.土建構(gòu)造工程已完并隨構(gòu)造施工做完預(yù)埋件。二、主要機(jī)具常用電工工具、線墜、卷尺、粉線袋、電錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、電焊工具、鋼鋸、鋸條等。三、操作工藝工藝流程：測量彈線定位→支架埋設(shè)→安裝固定連接避雷帶→防腐處理→檢測驗(yàn)收1.測量彈線定位：在兒墻頂部沿構(gòu)造外側(cè)向內(nèi)量90mm彈出支架安裝中心線然后用電錘打孔。打孔程度間距1000mm：轉(zhuǎn)角處300mm～500mm,打孔深度不小于80mm。2.支架埋設(shè)：先用氣筒將孔內(nèi)灰塵清理干凈然后將支架放入孔內(nèi)同時(shí)用清水淋濕空洞再用水泥砂漿將支架埋牢待凝固后使用。支架外露長度120mm。3.將調(diào)直的避雷線運(yùn)到安裝地點(diǎn)將避雷線用大繩提升到頂部順直敷設(shè)卡固焊接連成一體同引下線焊好。建筑物屋頂上有突出金屬物等部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷帶焊接成一體。4.焊接處的焊渣應(yīng)敲掉進(jìn)展部分調(diào)直后刷防銹漆及銀粉漆。5.避雷線應(yīng)平直結(jié)實(shí)不應(yīng)有上下起伏和彎曲現(xiàn)象間隔建筑物應(yīng)一致。平直度每2m審核人交底人承受交底人技術(shù)交底記錄表C2-1編工程名稱61623物業(yè)樓及地下車庫工程交底日2007年施工中國新興建立開發(fā)總第三分項(xiàng)工程名稱電氣工程交底提要屋頂避雷網(wǎng)施工交底內(nèi)容：檢查段允許偏向3/1000但全長不得超過10mm。6.避雷線彎曲處不得小于90o彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。7.避雷帶位置正確平正順直焊接長度不得小于圓鋼直徑的6倍且雙面施焊符合要求焊縫飽滿無遺漏鍍鋅層破害處補(bǔ)刷防腐漆完好并補(bǔ)刷銀粉漆支持件間距均勻、固定可靠、防松零件齊全并作記錄。四、質(zhì)量1.避雷帶使用的材質(zhì)、規(guī)格、位置、標(biāo)高、安裝方式必須符合設(shè)計(jì)要求及施工質(zhì)量驗(yàn)收要求。2.建筑物頂部其它外露金屬物體及避雷引下線連接必須可靠焊接質(zhì)量良好。3.避雷帶平整順直支架間距均勻結(jié)實(shí)可靠。4.焊接應(yīng)固定焊縫飽滿無遺漏焊接部分的的防腐油漆完好螺栓固定的防松零件應(yīng)齊全。五、成品保護(hù)1.支架打孔時(shí)不得損壞建筑物構(gòu)造。2.支架穩(wěn)固后不得碰撞松動。3.避雷網(wǎng)敷設(shè)后應(yīng)防止砸碰。審核人交底人承受交底人1、本表由施工填寫交底與承受交底各存一份。

2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)應(yīng)填寫"分項(xiàng)工程名稱"欄其他技術(shù)交底可不填寫。

中國建筑第四工程工程理表格分項(xiàng)工程技術(shù)交底表格編CCFED-PM-0802工程名稱及編碼銅陵恒大綠洲首主體及配套工程二標(biāo)段第頁共頁樓棟21#樓分項(xiàng)工程名稱砌體工程工程部位交底人負(fù)責(zé)人承受交底人交底時(shí)間交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備及施工工藝1.1.砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊堆置高度不宜超過1.6m。1.2.砌塊進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展取樣送檢。1.3.施工前應(yīng)檢查砌塊含水率采用干作業(yè)法施工上墻含水率宜控制在15左右。砌筑前應(yīng)先將砌筑部位清理干凈放出墻身中心線及邊線。一道墻可先砌兩頭的磚再拉準(zhǔn)線砌中間部。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線依準(zhǔn)線逐皮砌筑。1.4.凡衛(wèi)生間,廚房,雨蓬,臺,露臺,兒墻,出屋面外墻等有水房間四周墻體均澆筑200高C20混凝土卷邊其大樣見以下圖所示。1.5.施工前必須將樓層外表的砂漿、雜物等清理干凈并澆水潤濕。1.6.操作：砌磚操作采用“三一〞砌磚法即“一鏟灰一塊磚一擠壓〞的操作。1.7.砌體灰縫：砌體灰縫應(yīng)橫平豎直〔縫寬均一〕程度灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應(yīng)大于12mm也不宜小于8mm。1.8.砂漿飽滿度：為了防止外墻滲水使外墻灰縫砂漿飽滿度保證在90以上且嚴(yán)禁出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫等現(xiàn)象內(nèi)墻程度灰縫砂漿飽滿足不少于80豎縫采用擠漿法嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 1.9.墻頂梁底填砌：墻體砌筑至梁板底時(shí)頂部稍停一段時(shí)間待墻體沉實(shí)后〔至少7天以后〕用細(xì)石混凝土加膨脹劑分兩次填塞實(shí)卡牢。1.10.外墻砌筑前必須對已澆筑的框架構(gòu)造進(jìn)展測量確保外墻墻面垂直平整各樓層的窗、洞口順直。外墻每砌完一步架都應(yīng)進(jìn)展豎縫的刮縫和塞縫以減少外墻滲漏點(diǎn)進(jìn)步砌體強(qiáng)度。砌體構(gòu)造柱嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展施工大馬牙槎先退后進(jìn)每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm澆筑構(gòu)造柱時(shí)必須將柱內(nèi)落地灰清理干凈并灑水充分潮濕。1.11.外墻窗臺下第一和第二皮砌體的程度灰縫內(nèi)應(yīng)通長增設(shè)主筋2Φ6、分布筋Φ6@150焊接網(wǎng)片；墻體外墻窗臺處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶C20砼截面為300×100高內(nèi)配3φ6程度拉筋兩端各錨入墻體600φ8@200。1.12.砌體與構(gòu)造柱、混凝土柱或墻交接處應(yīng)按每兩皮砌塊即不大于600mm的高度設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋伸入砌體內(nèi)長度應(yīng)不小于1000mm拉結(jié)筋末端應(yīng)有90°彎鉤。拉結(jié)筋必須放在灰縫內(nèi)不得漏放。1.13.砌塊砌筑時(shí)應(yīng)錯縫搭接搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3豎向通縫不得大于2皮。1.14.門垛、門窗框兩側(cè)墻垛寬度小于360mm的嚴(yán)禁使用砌塊補(bǔ)砌應(yīng)采用混凝土澆筑。1.15.墻高度大于4M應(yīng)在墻高度中部設(shè)置通長的鋼筋砼圈梁圈梁截面為墻寬×300配縱筋4根二級10箍筋Φ6@200。柱施工時(shí)預(yù)埋4Φ10與圈梁筋焊接圈梁遇過梁時(shí)分別按較大者設(shè)置。電梯井圈梁按電梯圖紙施工。墻高大于等于3.0m時(shí)設(shè)置厚度為120mm與墻體同寬的砼腰梁內(nèi)配縱筋為4根二級10箍筋Φ6@200。1.16.建筑外墻的角和陰角、大洞口兩側(cè)電梯間四角〔無柱、砼墻時(shí)〕、平墻懸挑端部墻長超過層高2倍時(shí)墻長中部以及沿內(nèi)外墻不大于3M屋頂兒墻每隔約3M左右設(shè)置一根構(gòu)造柱。柱截面為墻寬×200配縱筋4根二級10箍筋Φ6@200。在上下層梁相應(yīng)位置各預(yù)留4根二級12鋼筋與構(gòu)造柱縱筋相連。構(gòu)造柱與砌體墻交接處應(yīng)設(shè)墻體拉筋500高設(shè)置一道施工時(shí)應(yīng)先砌墻后澆筑構(gòu)造柱。1.17.在兩種材料交接處采用300寬的1mm厚10*10mm的網(wǎng)格布加強(qiáng)帶進(jìn)展處理。以防止不同材料交接粉刷開裂搭接寬度每側(cè)≥250mm。1.18.墻體底部砌筑200高普通小砌塊。門窗洞兩側(cè)砌體應(yīng)按塑鋼、鋁合金等門窗框安裝固定要求的位置砌入與砌塊等高、寬的C20混凝土預(yù)制塊宜用塑料錨栓或其它連接件固定門窗框其間隙應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡材料和耐候建筑膠填塞封牢。1.19.砌體洞頂按下表采用鋼筋混凝土過梁：①、過梁長=La+2×a〔見圖一〕②、洞頂離梁底間隔小于混凝土過梁時(shí)過梁與梁整澆〔見圖二〕。③、當(dāng)洞口側(cè)邊離柱〔砼墻〕邊缺乏a柱〔砼墻〕施工時(shí)在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。過梁表洞口凈跨LoLo＜10001000≤Lo＜15001500≤Lo＜20002000≤Lo＜25002500≤Lo＜30003000≤Lo＜3500梁高h(yuǎn)120120150180240300支座長度240240240370370370②2Φ102Φ102Φ102Φ122Φ122Φ12①2Φ102Φ122Φ142Φ142Φ162Φ16注：空心砌塊外墻窗臺處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶截面為墻厚×60內(nèi)配2Φ10程度拉筋Φ6@200〔兩端各伸入墻內(nèi)各240〕。二、施工考前須知2.1.在墻上留置臨時(shí)施工洞口其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。臨時(shí)施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌。2.2.留置直槎處加設(shè)拉結(jié)鋼筋拉結(jié)鋼筋的數(shù)量每120mm厚墻放置2Φ6拉結(jié)鋼筋間距沿墻高不應(yīng)超過500mm。埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于1000mm末端應(yīng)有90°彎鉤。2.3.不得在以下墻體或部位設(shè)置腳手眼：1〕、120mm厚墻、料石清水墻和柱；2〕、過梁上與過梁成60度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；3〕、寬度小于1m的窗間墻；4〕、砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；5〕、梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；2.4.施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)灰縫應(yīng)填滿砂漿不得用干磚填塞。2.5.設(shè)計(jì)要求的洞口、道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋未經(jīng)設(shè)計(jì)同意不得打鑿墻體和在墻體上開鑿程度溝槽。寬度大于300mm的洞口上部應(yīng)設(shè)過梁。2.6.墻體砌筑后應(yīng)做好防雨遮處理雨雪天應(yīng)停頓砌筑外墻。2.7.水、電線暗敷時(shí)必須待墻體施工完成且砌筑砂漿強(qiáng)度指標(biāo)到達(dá)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70才能進(jìn)展?？傞_槽深度不宜超過墻厚的1/3,墻厚小于120mm的墻體不得雙向?qū)﹂_槽線開槽以距門窗洞口300mm為宜。2.8.砌塊外墻上的程度方向凹凸部位〔腰線、雨罩、窗臺、分格縫等〕應(yīng)按規(guī)定抹出泛水和滴水槽〔或鷹嘴線〕外墻抹灰應(yīng)設(shè)分隔縫分隔面積不宜大于30m2,長度不宜大于6m。分格縫應(yīng)有可靠的防滲漏處理措施。三、質(zhì)量3.1保證工程：3.1.1磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。3.1.2砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。3.1.3砌體砂漿必須實(shí)飽滿實(shí)心磚砌體程度灰縫的砂漿飽滿度不小于80。3.1.4外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎其它臨時(shí)連續(xù)處留槎做法必須符合規(guī)定。3.2根本工程：3.2.1砌體上下錯縫磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無清縫；混水墻每間〔處〕無4皮磚的通縫〔通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm〕。3.2.2磚砌體接槎處灰漿應(yīng)實(shí)縫、磚平直；每處接槎部位程度灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。3.2.3預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定留置間距偏向不超過一皮磚。3.2.4構(gòu)造柱留置正確大馬牙槎先退后進(jìn)上下順直；殘留砂漿清理干凈。3.2.5清水墻組砌正確豎縫通順刮縫深度適宜、一致楞角整齊墻面清潔美觀。3.3允許偏向工程見下表項(xiàng)次工程允許偏向〔mm〕檢驗(yàn)1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和拉線和尺量檢查2根底和墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層′5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查＞10m204外表平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85程度灰縫平直度清水墻7拉10m線的尺量檢查混水墻106水泥、灰縫厚度〔10皮磚累計(jì)數(shù)〕±8與皮數(shù)桿比擬尺量檢查7清水墻丁走縫20吊線和尺量檢查以底層第一皮磚為準(zhǔn)8門窗洞口〔后塞口〕寬度±5尺量檢查門口高度+15(-5)9預(yù)留構(gòu)造柱〔寬度、深度〕±10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊裝檢查以底層窗口為準(zhǔn)四、平安技術(shù)要求4.1.在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合平安要求道路是否暢通機(jī)具是否完好結(jié)實(shí)平安設(shè)施和防護(hù)用具是否齊全經(jīng)檢查符合要求前方可施工。4.2.墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時(shí)采用里腳手架必須支搭平安網(wǎng)；采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板前方可砌筑。4.3.腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。4.4.在樓層施工時(shí)堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時(shí)必須經(jīng)過驗(yàn)算采取有效加固措施后方可進(jìn)展堆放及施工。4.5.不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。4.6.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下在一層腳手架上隨意再疊加一層。4.7.砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打防止碎磚跳出傷人。4.8.用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索、剎車等必須滿足負(fù)荷要求結(jié)實(shí)無損；吊運(yùn)時(shí)不得超載并須經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修理。4.9.用起重機(jī)吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留吊件落到架子上時(shí)砌筑人員要暫停操作并避開一邊。4.10.凍施工時(shí)腳手板上如有冰霜、積雪應(yīng)先去除后才能上架子進(jìn)展操作。4.11.如遇雨天及每天下班時(shí)要做好防雨措施以防雨水沖走砂漿致使砌體倒塌。4.12.在臺風(fēng)季節(jié)應(yīng)及時(shí)進(jìn)展圈梁施工加蓋樓板或采取其他穩(wěn)定措施。4.13.大雨、大風(fēng)、冰凍等異常氣候之后應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化是否產(chǎn)生不均勻下沉等現(xiàn)象。4.14.在同一垂直面內(nèi)上下穿插作業(yè)時(shí)必須設(shè)置平安隔板下方操作人員必須配戴平安帽。4.15.不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)展砌筑以免墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下造成平安事故。4.16在砌塊砌體上不宜拉錨攬風(fēng)繩不宜吊掛重物也不宜作為其他施工臨時(shí)設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)假如確實(shí)需要時(shí)應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施。

技術(shù)交底記錄工程名稱黔西華辰上都四樓工程分部工程根底工程分項(xiàng)工程名稱挖孔樁挖土、石方交底日年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人接收人參與交底人員：交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備1、施工機(jī)具：簡易提升架、手推車、鎬、揪、手鏟、釬、線墜、砼攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、平安活動蓋板、防水照明燈〔低壓36V、100W〕、電焊機(jī)、通風(fēng)及供養(yǎng)設(shè)備、揚(yáng)程水泵、轱轆、活動爬梯、平安帽、平安帶等。施工條件開挖前場地應(yīng)完成三通一平。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施如照明、動力、通風(fēng)、平安設(shè)施準(zhǔn)備就緒。熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料做到心中有數(shù)。按根底平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后預(yù)檢手續(xù)。全面開挖前有選擇的先挖兩個試驗(yàn)樁孔分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況以此修改原編施工方案。開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)展全面的平安技術(shù)交底操作前對吊具進(jìn)展平安可靠的檢查和試驗(yàn)確保施工平安。操作工藝工藝流程：放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位〔中心軸線〕架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝電動葫蘆〔卷揚(yáng)機(jī)或轱轆〕安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等挖吊運(yùn)第二節(jié)孔樁土方〔修邊〕先拆第一節(jié)護(hù)壁模板〔放附加鋼筋〕澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼檢查樁位〔中心〕軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底局部檢查驗(yàn)收質(zhì)量樁孔垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制一般不應(yīng)超過樁長的3‰且不超過50mm?？椎滋撏梁穸炔粦?yīng)超過規(guī)定擴(kuò)底形狀尺寸符合設(shè)計(jì)要求樁底應(yīng)落在持力土層上持力層土體不應(yīng)被破壞。護(hù)壁砼厚度±15mm現(xiàn)澆砼護(hù)壁直徑±25mm。質(zhì)量保證措施已挖好的孔樁必須用木板或腳手板蓋好防止土塊、雜物、人員墜落。已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠及時(shí)澆筑砼?？讟渡峡趹?yīng)做好擋土臺防止灌水及掉土。保護(hù)好已成型的鋼筋籠不得扭曲松動變形。吊入樁孔時(shí)不要碰壞孔壁串筒應(yīng)垂直放置。平安保證措施班組設(shè)平安員并報(bào)工程部批準(zhǔn)。孔內(nèi)放炮時(shí)所有施工孔樁必須統(tǒng)一進(jìn)展所有施工人員退離現(xiàn)場。并由工程部平安員下達(dá)點(diǎn)炮其余人員制止下達(dá)點(diǎn)炮。下孔作業(yè)人員必須頭戴平安帽、手戴工作手套孔內(nèi)制止吸煙孔外作業(yè)人員也必須戴平安帽。操作人員下孔前應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將井內(nèi)空氣徹底予以更換。施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)送風(fēng)輸風(fēng)量應(yīng)大于25L/S在風(fēng)鎬鑿巖時(shí)應(yīng)加大供風(fēng)量以吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)理凡上崗操作者均持有操作合格證。孔口頂四周設(shè)欄柵間施工懸掛警示紅燈；暫停時(shí)孔口應(yīng)用平安可靠的蓋板封蓋?？卓谒闹懿辉S堆土渣混凝土護(hù)圈頂上不許放置操作工具嚴(yán)防墜落傷人。供孔下作業(yè)人員的風(fēng)鎬送風(fēng)膠必須在連接處用鉛絲捆扎結(jié)實(shí)并在孔口處也扎住防止風(fēng)脫落傷人。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1.4下水道工施工平安技術(shù)交底1.一般要求(1)作業(yè)前應(yīng)檢查工具、機(jī)械、電氣設(shè)備及溝槽邊坡、支撐等確認(rèn)平安。(2)施工現(xiàn)場必須設(shè)明顯的平安警示標(biāo)志。有人員、車輛通行地段的溝槽必須設(shè)不低于1.2m的防護(hù)欄防護(hù)欄的橫桿不少于兩道。(3)應(yīng)嚴(yán)格按照平安技術(shù)交底要求做好溝槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后應(yīng)及時(shí)排水、去除泥、雪整修坡道并采取防滑措施。(4)作業(yè)中嚴(yán)禁掏洞挖土應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁是否存在裂縫、脫落、凍融等情況支撐有無松動、變形等現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須立即停頓作業(yè)并上級。(5)不得從槽上向下或者從槽下向上拋扔工具、物料上下溝槽應(yīng)走馬道或平安梯。馬道、平安梯間距不宜大于50m。嚴(yán)禁攀登撐木或乘吊運(yùn)機(jī)械上、下溝槽。通過溝槽必須走便橋。作業(yè)中不得碰撞溝槽支撐。嚴(yán)禁在槽內(nèi)、內(nèi)休息；不得直接向槽內(nèi)傾倒材料。溝槽邊1m內(nèi)不得堆土、堆料、停放機(jī)具。(6)金屬施工時(shí),應(yīng)掌握電焊、吊運(yùn)、起重等工種的平安技術(shù)根本知識；手持電動砂輪、切機(jī)等電開工具操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格前方可上崗；鋼內(nèi)有人時(shí)不得敲打道。(7)在配合混凝土工進(jìn)展混凝土根底及座施工時(shí)要服從混凝土專人指揮按照平安技術(shù)交底要求進(jìn)展施工協(xié)調(diào)配合。2.道勾頭(1)施工前必須經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)合格方可上崗；必須按平安技術(shù)交底作業(yè)未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)。(2)作業(yè)前必須做好通風(fēng)及井口的防護(hù)工作；并進(jìn)展有、有害氣體檢測確認(rèn)平安。(3)作業(yè)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停頓作業(yè)撤離現(xiàn)場并及時(shí)上級。(4)應(yīng)設(shè)專人指揮分工明確并設(shè)專人進(jìn)展平安監(jiān)護(hù)。井下嚴(yán)禁明火。3.下、穩(wěn)(1)新工人必須參參加場平安教育考試合格前方可上崗。(2)作業(yè)時(shí)必須根據(jù)作業(yè)要求佩戴防護(hù)用品并嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律不得擅自動用各種機(jī)電設(shè)備。(3)作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)具、繩索確認(rèn)平安方可使用,作業(yè)時(shí)必須按照平安技術(shù)交底的要求進(jìn)展作業(yè)服從指揮,協(xié)調(diào)配合。(4)在混凝土平基上穩(wěn)時(shí)應(yīng)立杠。使用撬棍竄對口時(shí)應(yīng)互相照應(yīng)端兩側(cè)均應(yīng)進(jìn)展擋掩。子就位后應(yīng)擋掩結(jié)實(shí)。(5)人工推作業(yè)時(shí)前及兩側(cè)均不得有非作業(yè)人員預(yù)定位置應(yīng)先放好擋木。推、轉(zhuǎn)(包括套環(huán))時(shí)必須設(shè)專人指揮作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合相__________互照應(yīng)慢推慢轉(zhuǎn)。(6)“四合一〞安時(shí)必須互相配合協(xié)調(diào)一致。節(jié)入位時(shí)嚴(yán)禁將手指放在節(jié)接縫之間連接端嚴(yán)禁用手抬。(7)在墊塊上穩(wěn)時(shí)墊塊應(yīng)放平穩(wěn)墊塊兩側(cè)應(yīng)立杠使用撬棍撬時(shí)支墊物應(yīng)堅(jiān)實(shí)作業(yè)人員應(yīng)互相照應(yīng)。對口時(shí)兩側(cè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。子穩(wěn)定后必須將子擋掩結(jié)實(shí)。(8)穩(wěn)作業(yè)過程中當(dāng)子兩側(cè)作業(yè)人員不通視時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮。(9)人工下應(yīng)符合以下要求：1)必須設(shè)專人指揮、統(tǒng)一信、分工明確,協(xié)調(diào)配合。2)直徑500mm以下(含500mm)的子可采用溜繩法下；直徑600mm以上(含600mm)的子可采用壓繩法下；當(dāng)徑大于900mm(含900mm)時(shí)應(yīng)設(shè)馬道。3)下坡道的坡度不宜大于1∶1坡面寬度應(yīng)大于長1m。下時(shí)端距坡道邊緣應(yīng)大于50cm。4)壓繩法下作業(yè)時(shí)必須聽從指揮兩根大繩用力應(yīng)一致保持體平穩(wěn)；應(yīng)使用質(zhì)地鞏固、不斷股、不糟朽、無夾心的大繩。5)用三角架倒鏈下時(shí)必須搭設(shè)結(jié)實(shí)平臺平臺上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄。作業(yè)人員不得站在上作業(yè)下嚴(yán)禁有人。(10)使用起重機(jī)下、穩(wěn)應(yīng)符合以下要求：1)聽從信工統(tǒng)一指揮起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有無關(guān)人員。2)使用起重機(jī)穩(wěn)時(shí)應(yīng)待子下到離槽底0.5m時(shí)作業(yè)人員方可站在子兩側(cè)穩(wěn)子兩側(cè)應(yīng)設(shè)掩木。子就位后應(yīng)在兩側(cè)擋掩。3)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場及槽幫的穩(wěn)定情況將起重機(jī)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方起重機(jī)的支腿或履帶與槽邊的距離應(yīng)遵守平安技術(shù)交底的要求。4)子起吊速度應(yīng)均勻回轉(zhuǎn)平穩(wěn)下落應(yīng)慢速輕放不得忽快忽慢或突然制動。子下到溝槽底落穩(wěn)結(jié)實(shí)前方可摘鉤。5)嚴(yán)禁在高壓線下方作業(yè),在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí)必須符合附表1-3的要求。4.接口、養(yǎng)護(hù)(1)口鑿毛時(shí)打錘應(yīng)穩(wěn)用力不得過猛。(2)柔性接口作業(yè)操作前應(yīng)檢查倒鏈、鋼絲繩、索具等工具確認(rèn)平安；撞口作業(yè)時(shí)手應(yīng)分開口位置。(3)徑大于2m時(shí)作業(yè)人員應(yīng)使用平安梯上下子。嚴(yán)禁從槽上或從槽幫上的平安梯跳到頂。(4)養(yǎng)護(hù)用的覆蓋物用完后應(yīng)隨時(shí)清理集中到平安地點(diǎn)存放。5.混凝土的運(yùn)輸、碼放(1)新工人必須參參加場平安教育考試合格前方可上崗。(2)作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)具、繩索確認(rèn)平安方可使用,作業(yè)時(shí)必須按照平安技術(shù)交底的要求進(jìn)展作業(yè)服從指揮,協(xié)調(diào)配合。(3)作業(yè)時(shí)必須根據(jù)作業(yè)要求佩戴防護(hù)用品并嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律不得擅自動用各種機(jī)電設(shè)備。(4)人工自垛向下放時(shí)必須先檢查底層的擋掩情況確認(rèn)平安前方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。放時(shí)前方不得有人放速度應(yīng)緩慢。直徑大于600mm的子不宜人工放。(5)槽邊碼放子時(shí)子不得平行于溝槽端與槽邊的間隔不應(yīng)小于2m碼放高度不宜超過2m并擋掩結(jié)實(shí)；槽邊放置子的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整不得在有坍塌危險(xiǎn)的槽邊放置子。(6)自墻邊向外推時(shí)必須在子靠墻一側(cè)進(jìn)展結(jié)實(shí)擋掩,推人不得站在子與墻之間。(7)裝運(yùn)子時(shí)繩必須系牢并擋掩結(jié)實(shí)。卸車前必須確認(rèn)子無滾坍危險(xiǎn)前方可松繩卸。(8)人工推運(yùn)混凝土應(yīng)設(shè)專人指揮運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整堅(jiān)實(shí)。推行速度不得超過人的行走速度。上坡道應(yīng)指定專人備掩木下坡道應(yīng)用大繩控制速度兩之間應(yīng)保持5m以上的平安間隔。子轉(zhuǎn)向時(shí)作業(yè)人員不得站在子的前方或貼靠兩側(cè)。

屋面防水技術(shù)交底本工程均采用卷材防水1～3、5、6樓為倒置式4為正置式屋面均未構(gòu)造找坡構(gòu)造根本一樣做法詳見設(shè)計(jì)院下發(fā)變更單一、施工準(zhǔn)備1.施工機(jī)具準(zhǔn)備2.材料符合設(shè)計(jì)要求需復(fù)檢材料送檢合格；3.基層處理：構(gòu)造面要求用機(jī)械將二次施工散落的砂漿、砼塊刨凈濕水清掃尤其注意檐溝、泛水、預(yù)埋處的處理；立面卷材收頭凹槽剔鑿順通深度不小于50㎜；二、找平層施工1.砂漿配合比為1:2.5水泥砂漿稱量應(yīng)準(zhǔn)確砂漿攪拌應(yīng)均勻；2.按間距≤6m彈墨線設(shè)置分隔縫板條板條寬5～20㎜高度≥找平層高用同配合比砂漿固定〔也可事后用切割機(jī)切割〕；3.砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)展每一分格內(nèi)一次連續(xù)抹成嚴(yán)格掌握坡度可用2m左右的直尺找平；4.待砂漿稍收水后用抹子抹平壓實(shí)壓光；終凝前輕輕取出嵌縫板條完工后外表少踩踏。砂漿外表不允許撒干水泥或水泥漿壓光；5.基層與突出屋面構(gòu)造〔兒墻、煙道、花架墻柱、變形縫處〕的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形圓弧半徑50㎜；水落口處部分加大的坡度〔5〕做凹陷標(biāo)高必須準(zhǔn)確不得過高也不宜過低；在水落口與基層交接處抹好找平層后要預(yù)留10mm×10mm的凹槽填嵌封材料；天溝必須按設(shè)計(jì)要求找坡轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成規(guī)定的圓角;伸出屋面道的根部直徑500㎜范圍內(nèi)找平層應(yīng)抹出高度不小于30㎜的圓臺形成“饅頭〞狀。6.鋪設(shè)找平層12h后需灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。7．找平層硬化后用封材料嵌填分格縫。8.質(zhì)量要求：坡度要準(zhǔn)確使排水通暢；砂漿配合比要準(zhǔn)確；外表要二次壓光、充分養(yǎng)護(hù)使找平層外表平整、鞏固不起砂、不起皮、不酥松、不開裂并做到外表干凈、枯燥；分格縫順直、平整、實(shí)。三、防水層施工大面積防水層施工前應(yīng)先做好防水附加層〔1〕水落口水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或封材料涂封作為附加增強(qiáng)層厚度不少于2mm杯口上也應(yīng)鋪設(shè)附加層水落口卷材裁剪如圖〔2〕天溝天溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用封材料涂封每邊寬度不少于30mm枯燥后再增鋪一層500寬卷材作為附加增強(qiáng)層?！?〕泛水、變形縫處附加層兩側(cè)寬度≥250〔4〕伸出屋面的道伸出屋面道卷材鋪貼應(yīng)加鋪兩層附加層鋪貼附加層之前應(yīng)將鐵套除銹。防水層鋪貼后上端用細(xì)鐵絲扎緊最后用封材料封附加層卷材裁剪參見水落口做法?！?〕陰角陰角處的基層涂膠后要用封材料涂封寬度為距轉(zhuǎn)角每邊100mm再鋪一層卷材附加層附加層卷材剪成圖16-16所示形狀。鋪貼后剪縫處用封材料封固。圖16-16陰角卷材剪貼〔a〕角做法；〔b〕陰角做法卷材防水層施工的工藝流程：基層處理→基層枯燥度測定→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)→試鋪→熱熔鋪貼大面防水卷材→熱熔封邊→質(zhì)量驗(yàn)收防水層鋪設(shè)前應(yīng)檢查基層是否枯燥：將1㎡卷材平坦的干鋪在找平層上靜置3～4小時(shí)后掀開檢查找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)。1．鋪貼方向卷材宜平行于屋脊鋪貼；上下層卷材不得互相垂直鋪貼。2．施工順序防水層施工時(shí)應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比擬集中部位〔如屋面與水落口連接處天溝屋面轉(zhuǎn)角處等〕的處理然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝時(shí)宜順天溝方向減少搭接。3．搭接及寬度要求鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年頻率風(fēng)向〔主導(dǎo)風(fēng)向〕搭接。疊層鋪設(shè)的各層卷材在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接搭接縫應(yīng)錯開；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面不宜留在溝底。高聚物改性瀝青卷材和合成高分子卷材的搭接縫宜用與它材性相容的封材料封嚴(yán)。各種卷材的搭接寬度應(yīng)符合表16-32的要求。卷材搭接寬度表16-32搭接方向短邊搭接寬度〔mm〕長邊搭接寬度〔mm〕鋪貼卷材種類滿粘法空鋪、點(diǎn)粘、條粘法滿粘法空鋪、點(diǎn)粘、條粘法高聚物改性瀝青防水卷材80100801004．搭接縫施工熱熔卷材外表一般有一層防粘隔離紙因此在熱熔粘結(jié)接縫之前應(yīng)先將下層卷材外表的隔離紙燒掉以利搭接結(jié)實(shí)嚴(yán)。操作時(shí)由持人手持燙板〔隔火板〕柄將燙板沿搭接粉線后退噴火焰隨燙板挪動噴應(yīng)分開卷材50～100mm貼靠燙板。挪動速度要控制適宜以剛好熔去隔離紙為宜。燙板和噴要親配合以免燒損卷材。排汽和輥壓與前述一樣。當(dāng)整個防水層熔貼完畢后所有搭接縫均應(yīng)用封材料涂封嚴(yán)。防水層施工完畢后應(yīng)進(jìn)展蓄水試驗(yàn)蓄水時(shí)間24h蓄水合格后方可進(jìn)展下到工序施工。質(zhì)量要求1．屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。2．所使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量。3．天溝、泛水和變形縫等構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4．卷材鋪貼和搭接順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求搭接寬度正確接縫嚴(yán)無皺折、鼓泡和翹邊現(xiàn)象。5．卷材防水層的基層卷材防水層搭接寬度附加層、天溝、泛水和變形縫等細(xì)部做法剛性保護(hù)層與卷材防水層之間設(shè)置的隔離層封防水處理部位等應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收并有記錄。質(zhì)量驗(yàn)收卷材防水層質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)工程要求檢驗(yàn)主控工程1．卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)2．卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象雨后或淋水、蓄水試驗(yàn)3．卷材防水層在天溝、檐溝、泛水、變形縫和水落口等處細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄一般工程1．卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘〔焊〕結(jié)結(jié)實(shí)、封嚴(yán)并不得有皺折、翹邊和鼓泡觀察檢查2．防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定結(jié)實(shí)、縫口封嚴(yán)不得翹邊觀察檢查3．卷材防水層撒布材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻粘結(jié)結(jié)實(shí)觀察檢查4．卷材防水層的水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層觀察檢查5．保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查6．卷材的鋪設(shè)方向卷材的搭接寬度允許偏向鋪設(shè)方向應(yīng)正確；搭接寬度的允許偏向?yàn)?10mm觀察和尺量檢查7．排汽屋面的排氣道、排氣孔應(yīng)縱橫貫穿不得堵塞；排汽應(yīng)安裝結(jié)實(shí)位置正確封閉嚴(yán)觀察和尺量檢查石油瀝青同一批至少抽一次針入度延度軟化點(diǎn)瀝青瑪蹄脂每工作班至少抽一次耐熱度柔韌性粘結(jié)力四、面層施工屋面面層設(shè)計(jì)為40㎜厚C30UEA補(bǔ)償收縮細(xì)石混凝土防水層外表壓光混凝土內(nèi)配φ4鋼筋鋼筋雙向中距1501.嚴(yán)禁雨天、負(fù)溫和烈日暴曬環(huán)境下施工也不宜在雪天或大風(fēng)天氣下施工；2.分格縫應(yīng)設(shè)置在構(gòu)造層屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處〔如屋脊〕、防水層與突出屋面構(gòu)造的交接處；3．縱橫分格縫間距不大于6m或“一間一分格〞分格面積不超過36m2為宜。4．分格縫寬宜為10～20mm。5．分格縫可采用木板在混凝土澆筑前支設(shè)混凝土澆筑完畢收水初凝后取出分格縫模板?；虿捎镁郾揭蚁┡菽逯гO(shè)待混凝土養(yǎng)護(hù)完成、嵌填封材料前按設(shè)計(jì)要求的高度用電烙鐵熔去外表的泡沫板。6.鋼筋網(wǎng)配置按設(shè)計(jì)要求其位置以居中偏上為宜保護(hù)層不小于10mm。7.分格縫處鋼筋網(wǎng)片要斷開。為保證鋼筋網(wǎng)片位置留置準(zhǔn)確可采用先在隔離層上滿鋪鋼絲綁扎成型后再按分格縫位置剪斷的施工。8．澆搗混凝土前應(yīng)將隔離層外表浮渣、雜物去除干凈；檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完好性；支好分格縫模板標(biāo)出混凝土澆搗厚度厚度不宜小于40mm。9．混凝土的澆搗按“先遠(yuǎn)后近、先高后低〞的原那么進(jìn)展。6．一個分格縫范圍內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完成不得留施工縫。7．混凝土宜采用小型機(jī)械振搗如無振搗器可先用木棍等插搗再用小滾〔30～40kg長600mm左右〕來回滾壓邊插搗邊滾壓直至實(shí)和外表泛漿泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平并要確保防水層的設(shè)計(jì)厚度和排水坡度。8．鋪設(shè)、振動、滾壓混凝土?xí)r必須嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置的準(zhǔn)確。9．混凝土收水初凝后及時(shí)取出分格縫隔板用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光并及時(shí)修補(bǔ)分格縫的缺損部分做到平直整齊；待混凝土終凝前進(jìn)展第三次壓實(shí)抹光要求做到外表平光不起砂、起皮、無抹板壓痕為止抹壓時(shí)不得灑干水泥或干水泥砂漿。10．待混凝土終凝后必須立即進(jìn)展蓄水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d并制止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。質(zhì)量要求1．剛性防水屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。2．所用的混凝土、砂漿原材料各種外加劑及配套使用的卷材、涂料、封材料等必須符合質(zhì)量和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場材料應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)合格。3．穿過屋面的道等與屋面交接處周圍要用柔性材料增強(qiáng)封不得滲漏；各節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4．混凝土、砂漿的強(qiáng)度等級、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5．屋面坡度應(yīng)準(zhǔn)確排水系統(tǒng)應(yīng)通暢。剛性防水層厚度符合要求外表平整度不超過5mm不得起砂、起殼和裂縫。防水層內(nèi)鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。分格縫應(yīng)平直位置正確。封材料應(yīng)嵌填實(shí)蓋縫卷材應(yīng)粘貼結(jié)實(shí)無脫開現(xiàn)象。五、平安及文明施工：1.施工前必須進(jìn)展平安技術(shù)交底；2.工人進(jìn)場時(shí)必須進(jìn)展三級教育；3.所有進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員必須正確佩戴平安帽；4.嚴(yán)禁酒后作業(yè)；5.卷材、油箱等堆放要遠(yuǎn)離火源下班后必須做到人走火滅；庫房應(yīng)做好防火值班措施；防水施工現(xiàn)場應(yīng)保持干凈、整潔、衛(wèi)生；6.滾鋪卷材及刮邊的操作人員應(yīng)戴好手套等防護(hù)用品以防燙傷；7.施工完畢后應(yīng)做到工完場清；8.塔吊吊運(yùn)物料時(shí)應(yīng)盡量防止從操作人群上空運(yùn)行；9.水泥、沙石、混凝土等材料運(yùn)輸過程不得隨處溢灑及時(shí)清掃散落的材料保持現(xiàn)場整潔。

技術(shù)交底記錄編FHEC—JL—JSC—JD——工程名稱交底日施工分項(xiàng)工程名稱人工挖孔樁技術(shù)交底交底提要施工準(zhǔn)備、施工工藝、平安、環(huán)保1.施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1.1.1施工人員要熟悉施工圖紙、施工現(xiàn)場的情況、水文地質(zhì)資料。1.1.2開工前對設(shè)計(jì)移交的導(dǎo)線點(diǎn)、永久的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測；按施工現(xiàn)場的實(shí)際情況加導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)并與相鄰標(biāo)段聯(lián)測。1.1.3根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)展樁位和標(biāo)高放樣。1.1.4按照砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度和?水泥混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程?的要求做出砼的施工配合比。1.1.5全面挖孔樁施工前先做挖孔試樁樁孔數(shù)量不少于2個對圖紙?zhí)峁┑乃摹⒌刭|(zhì)情況時(shí)行復(fù)核檢驗(yàn)選擇的施工工藝是否符合相關(guān)質(zhì)量、平安要求當(dāng)水文、地質(zhì)情況有變化施工過程中存在的問題時(shí)對施工工藝進(jìn)展修正。1.2機(jī)具準(zhǔn)備1.2.1挖掘設(shè)備：鐵鍬、鎬、鋼釬、手持式鑿巖機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)鎬。1.2.2提升設(shè)備：慢速卷揚(yáng)機(jī)、提升鋼框架；電動葫蘆門式梁架；活底吊桶等。1.2.3運(yùn)輸設(shè)備：手推車、小翻斗車、水泵等。1.2.4平安設(shè)備：鼓風(fēng)機(jī)、有害氣體檢測儀、氧氣袋低壓、防爆照明燈、活動軟梯、平安帽、平安帶、平安活動蓋板、隱體等。1.2.5護(hù)壁設(shè)備：模板、支撐架鋼筋混凝土套筒、鋼套筒等。1.2.6鋼筋加工、安裝設(shè)備鋼筋籠成型成套設(shè)備,電焊機(jī)、對焊機(jī)、吊車等。1.3材料準(zhǔn)備原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等由持證材料員和試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)展檢測,確保原材料的質(zhì)量符合質(zhì)量要求。1.4作業(yè)條件1.4.1完成挖孔試驗(yàn)確定地質(zhì)、水文情況修訂完成完善的施工工藝。施工機(jī)具、模板、平安設(shè)施齊全材料準(zhǔn)備充分。1.4.2開挖前場地應(yīng)完成三通一平,去除坡面危石、浮土鏟除松軟土層并夯實(shí)出渣道路暢通孔口四周排水系統(tǒng)完善設(shè)置排水溝、集水坑及時(shí)將樁基周圍的積水排走確保場內(nèi)無積水必要時(shí)要降低地下水位。設(shè)置孔口圍護(hù)欄搭設(shè)孔口的雨蓬。臨時(shí)電力線路按施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)展布置通風(fēng)、平安設(shè)施準(zhǔn)備就緒。標(biāo)識牌標(biāo)識樁、墩臺、樁基編、孔口標(biāo)高樁底標(biāo)高、孔深、樁基頂面標(biāo)高、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人。1.4.3施工作業(yè)人員要求操作工人:應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)人員對操作工人進(jìn)展培訓(xùn)、施工、平安技術(shù)交底做到純熟掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運(yùn)輸、振搗等技術(shù)制定對應(yīng)的平安緊急救援措施。操作人員保持固定。2、操作工藝2.1施工工藝流程測量放樣及定樁位——孔口護(hù)圈澆筑——開挖第一節(jié)樁孔土方——樁基中心位置檢測——放置附加鋼筋、支護(hù)壁模板——澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土——安裝運(yùn)輸架——安裝電動葫蘆〔卷揚(yáng)機(jī)〕——安裝活底吊桶——照明燈、通風(fēng)機(jī)、水泵等——開挖、吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方——放置附加鋼筋、支護(hù)壁模板——樁基中心位置檢測——澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土——依次往下循環(huán)作業(yè)——開挖擴(kuò)底部土方——檢查驗(yàn)收樁孔——鋼筋籠加工、安裝——安裝混凝土導(dǎo)或串筒——澆筑水下或普通混凝土——樁基成品檢測、驗(yàn)收2.2操作2.2.1測量放樣及定樁位測量放樣前對施工圖提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測樁位坐標(biāo)進(jìn)展復(fù)核。測量放樣所使用的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)必須是經(jīng)過導(dǎo)線控制測量復(fù)測且得到監(jiān)理工程師的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測成果必要時(shí)要加控制網(wǎng)加點(diǎn)同導(dǎo)線點(diǎn)一起附合測量附合測量符合要求前方可使用。根據(jù)的附合測量成果確定樁位中心以中心圓以樁基半徑為半徑畫出孔口護(hù)圈內(nèi)徑圓周撒灰線。駐地工程師核查、批準(zhǔn)后支模、澆筑或砌筑孔口護(hù)圈。樁基開挖前及在開挖過程中要對樁位進(jìn)展復(fù)測。安裝鋼筋籠前對樁位進(jìn)展復(fù)測以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確無誤為下一工序正常施工提供良好的施工條件。2.2.2孔口護(hù)圈澆筑或砌筑孔口護(hù)圈用混凝土澆筑、用磚砌護(hù)圈孔口護(hù)圈施工完成后測量孔口護(hù)圈頂標(biāo)高。根據(jù)孔口護(hù)圈標(biāo)高及樁底標(biāo)高確定挖孔深度?？卓谧o(hù)圈高出原地面30cm以防在施工過程中雜物落入孔中傷人。護(hù)圈砌筑完成后復(fù)測樁位在護(hù)圈頂面定位十字護(hù)樁在挖孔施工過程中利用十字護(hù)樁檢測樁孔中心偏位、樁徑、樁孔垂直度等。2.2.3開挖樁孔土方開挖順序應(yīng)視地層松緊、樁孔布置而定地層嚴(yán)、地下水位不大的可同時(shí)開挖但滲水量不大的可同時(shí)開挖滲水量較大的孔應(yīng)超前開挖集中抽水降低其它孔的水位地下水位較大者宜對角開挖。假設(shè)樁孔為梅花式布置宜先開挖中孔。樁孔開挖時(shí)先開挖樁孔中間部分的土方然后向周邊擴(kuò)挖控制好樁孔截面尺寸根據(jù)土質(zhì)的不同確定開挖節(jié)段高度在土質(zhì)好的情況下約為1m為宜當(dāng)土層堅(jiān)硬不致坍陷時(shí)可加大到1.5m；當(dāng)土層松軟如細(xì)沙土或含水量大的粘土?xí)r開挖節(jié)段高度可減小至0.4～0.8m為一施工節(jié)段。挖孔直徑為：上口直徑較樁徑大10cm下口直徑較樁徑大17cm成圓臺形。挖孔過程中做好原始錄發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況有變化時(shí)應(yīng)立即匯報(bào)從施工工藝及平安設(shè)施上采取措施。2.2.4樁基中心位置檢測每一節(jié)段樁孔開挖完成后檢查孔徑、垂直度及中心偏位每一節(jié)段挖孔成型后檢查孔位中心是否與樁中心在同一垂直線上其偏向不大于5cm。每層必須檢查其孔位及孔徑符合要求前方可支模板。以保證整個樁基的護(hù)壁厚度、孔徑及垂直度。2.2.5放置附加鋼筋、支護(hù)壁模板每一節(jié)段段挖孔完成后在節(jié)與節(jié)之間必須安放附加鋼筋。護(hù)壁模板通過拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板采用三塊鋼模板拼接而成模板必須有足夠的剛度。模板用木樁加固支撐其中軸線與樁中心在同條垂直線上偏向不大于1cm以保證樁基的垂直度符合要求。樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。模板之間用卡具、扣件連接固定可在多節(jié)模板的上、下端各設(shè)一道弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)支撐防止模板受力變形。為操作方便不設(shè)程度支撐。模板安裝結(jié)實(shí)后檢測模板的位置以保證樁孔的平面位置及其垂直度。2.2.6澆筑第一節(jié)段護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)段后應(yīng)立即放置模板澆注護(hù)壁混凝土采用人工澆注、人工振搗坍落度控制在10cm左右混凝土護(hù)壁保證混凝土強(qiáng)度及其厚度護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件混凝土強(qiáng)度不小于1.2MPa、澆筑24h前方可拆模。2.2.7安裝垂直運(yùn)輸架垂直運(yùn)輸架有提升鋼框架作為承重構(gòu)造配置慢速卷揚(yáng)機(jī)提升；門式工字鋼梁架作為承重構(gòu)造配置電動葫蘆提升及橫移。第一節(jié)段樁孔澆筑完混凝土后鋼框架安裝在樁孔旁能過三角架的轉(zhuǎn)動橫移。門式工字鋼梁架安裝在樁孔正上方能過電動葫蘆提升沿工字鋼梁橫向挪動。此外常用的運(yùn)輸架還有：木塔、鋼吊架、木吊架等無哪一種支架形式必須搭設(shè)穩(wěn)定、結(jié)實(shí)。2.2.8安裝電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)。在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆、穿上卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b卷揚(yáng)機(jī)地面運(yùn)土用手推車或小翻斗車。2.2.9安裝活底吊桶、活動蓋板、照明、水泵及通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組和吊桶時(shí)保持吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)間隔防止施工過程中吊桶碰撞孔壁預(yù)防平安事故井底照明必須用低壓電源〔36V〕、防破電線、帶罩的防水、防爆照明燈?？卓谒闹茉O(shè)置圍護(hù)欄。當(dāng)樁孔深度大于15m時(shí)應(yīng)進(jìn)展井下機(jī)械通風(fēng)加強(qiáng)空氣的流動必要時(shí)向井下輸送氧氣防止有氣體對人體的危害操作時(shí)上下人員輪流作業(yè)樁孔上方人員必須親觀測樁孔下人員的情況互相照應(yīng)預(yù)防平安事故的發(fā)生。當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí)在樁孔底先挖集水坑用高揚(yáng)程水泵抽水邊降水邊挖土水泵的規(guī)格應(yīng)按照抽水量選定。地下水位較高時(shí)應(yīng)先采用統(tǒng)一降水措施然后再開挖。樁孔口安裝程度推移的活動平安蓋板當(dāng)樁孔內(nèi)挖孔時(shí)應(yīng)掩好平安蓋板防止雜物掉下砸傷人。吊運(yùn)土?xí)r才翻開平安活動蓋板一定面積留一定寬度作為挖孔人員的平安空間。2.2.10開挖、吊運(yùn)第二節(jié)段樁孔土方。從第二節(jié)段開場利用提升設(shè)備運(yùn)土樁孔內(nèi)操作人員必須戴平安帽地面人員應(yīng)系好平安帶。當(dāng)?shù)跬霸跇犊咨戏?.0m時(shí)橫移或轉(zhuǎn)動使吊桶分開樁孔上方吊桶在小推車內(nèi)卸土用小推車運(yùn)至孔口以外3m平整現(xiàn)場或存放然后統(tǒng)一棄土。假設(shè)在孔口上方卸土石吊桶在樁孔上方1.0m時(shí)推動活動平安蓋板掩蔽孔口防止卸渣土、石塊等墜落孔內(nèi)卸土后再翻開活動蓋板下放吊桶繼續(xù)裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后用桿孔規(guī)檢查孔的直徑及井壁圓弧度施工人員修整孔壁使上下垂直順直。2.2.11在檢查樁孔直徑、圓弧度、中心位置合格后撤除第一節(jié)護(hù)壁模板并放置附加鋼筋護(hù)壁模板一般采用拆上節(jié)支下節(jié)的方式依次周轉(zhuǎn)使用模板上口留出高度為10cm的混凝土澆筑口。如為變截面樁孔那么應(yīng)另配模板。2.2.12澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土。模板支好后檢測模板的中心位置支撐情況當(dāng)符合要求后澆筑第二節(jié)段護(hù)壁混凝土?；炷劣玫跬斑\(yùn)送到孔內(nèi)人工入模、振搗實(shí)。為加快工程進(jìn)度在混凝土中適當(dāng)參加早強(qiáng)劑加速混凝土的硬化。2.2.13逐節(jié)段往下循環(huán)操作將樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高用鋼釬插探樁底地質(zhì)情況是否與圖紙相符去除虛土基底地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)應(yīng)即時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師簽署驗(yàn)底記錄。2.2.14開挖擴(kuò)底部分土方。樁底分?jǐn)U底和不擴(kuò)底兩種情況挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁體的圓柱體挖好再按設(shè)計(jì)要求自上而下削土如設(shè)計(jì)無明確要求擴(kuò)底直徑一般為1.5d～3.0d擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1：4。2.2.15檢查驗(yàn)收:成孔后在自檢的根底上做好施工原始記錄、隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)經(jīng)監(jiān)理工程師對樁直徑、標(biāo)高、樁位、垂直度全面檢查簽字后才進(jìn)吊放鋼筋籠。2.2.16鋼筋制作、安裝鋼筋在進(jìn)場前必須進(jìn)展檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可大批量進(jìn)場鋼材進(jìn)場不得直接堆置在地面上必須用墊木或其他墊起工地臨時(shí)保鋼筋時(shí)應(yīng)選擇地勢高地面枯燥的露天場所根據(jù)天氣情況在雨雪天氣必要時(shí)加蓋雨棚布。鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求加工制作鋼筋下料時(shí)設(shè)計(jì)好下料尺寸確保在鋼筋籠制作過程中焊接接頭錯開1.5m以上從而保證在同一斷面上鋼筋焊接面積小于等于整個斷面鋼筋總面積的50％保證整個鋼筋籠長度。鋼筋搭接符合要求Ⅰ級鋼筋采用綁扎搭接搭接時(shí)采用點(diǎn)焊。Ⅱ級鋼筋采用焊接焊接長度雙面焊為5d〔d為鋼筋直徑〕單面焊為10d〔d為鋼筋直徑〕。焊接時(shí)先進(jìn)展預(yù)熱不得在-15oC以下焊接鋼筋焊接鋼筋要自然冷卻。焊縫飽滿且不得燒傷主筋焊接時(shí)用502焊條同軸線焊接及時(shí)去除焊縫外表的焊渣。鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形焊接點(diǎn)、焊接長度、寬度、厚度是否滿足要求并應(yīng)控制主筋間距在±10mm以內(nèi)箍筋間距在－20mm以內(nèi)骨架外徑在±10mm以內(nèi)骨架傾斜度在±5以內(nèi)骨架保護(hù)層在±20mm以內(nèi)骨架頂端高程在±10mm以內(nèi)骨架底高程在±50mm以內(nèi)。鋼筋在鋼筋加工廠成型后現(xiàn)場綁扎檢測按照圖紙要求位置準(zhǔn)確焊接結(jié)實(shí)保證檢測不漏水。考慮到吊裝入孔的困難鋼筋超過20m的分段制作在孔口焊接采用搭接焊確保其上、下兩段成一直線均勻入孔并隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠位置防止碰掛孔壁及發(fā)生塌孔現(xiàn)象。吊放鋼筋籠:在吊放鋼筋籠前用與樁基直徑一樣的鋼筋籠檢孔器檢孔以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。為防止鋼筋籠變形必須加焊加強(qiáng)筋。在鋼筋籠主筋上每隔3m左右設(shè)一個φ20鋼筋環(huán)確保樁身鋼筋保護(hù)層。鋼筋籠用噸位適宜的吊車吊入孔內(nèi)要對準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)緩慢下放防止碰撞孔壁。為防止鋼筋籠起吊過程中部分受力發(fā)生變形。在其順直狀態(tài)下加綁沙木桿在鋼筋籠入孔時(shí)解除木桿的捆綁線取出下次接著使用。鋼筋超過20m的分段制作在孔口焊接采用搭接焊確保其上、下兩段成一直線均勻入孔并隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠位置防止碰掛孔壁及發(fā)生塌孔現(xiàn)象。鋼筋籠到達(dá)設(shè)計(jì)位置時(shí)應(yīng)立即固定。當(dāng)鋼筋籠需要接長時(shí)先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時(shí)固定在護(hù)圈部位然后吊起第二節(jié)鋼筋籠對準(zhǔn)位置后焊接或套接接頭數(shù)量必須按50錯開焊接或套接如此接長到預(yù)定深度。2.2.17安裝串筒或?qū)Ч嘧⒒炷练謨煞N當(dāng)孔內(nèi)無水時(shí)用串筒澆筑空氣環(huán)境中的普通混凝土當(dāng)高度超過3m時(shí)應(yīng)用串筒串筒底部離孔底及混凝土面不宜超過2m當(dāng)孔深超過12m時(shí)宜采用導(dǎo)灌注按照水下混凝土的灌注導(dǎo)離孔底間隔不宜超過1.5～2.0m在澆筑過程中及時(shí)撤除導(dǎo)。當(dāng)孔內(nèi)滲入的地下水位上升速度較大時(shí)〔一般指大于6mm/min〕應(yīng)視為水樁按照水下混凝土灌注進(jìn)展。先向樁孔中補(bǔ)水至少補(bǔ)水至孔外穩(wěn)定水位同樣的高度。2.2.18灌注水下或普通混凝土A、灌注水下混凝土灌注水下混凝土使用的導(dǎo)在使用前先進(jìn)展氣性試驗(yàn)備有充足的頂絲及膠圈必須封絕不能漏水導(dǎo)底口距孔底間隔不得大于40cm水下灌注砼孔深底面得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和導(dǎo)下好后立即澆筑砼連續(xù)作業(yè)不中斷。澆筑混凝土前檢查水泥砂石料質(zhì)量和數(shù)量不合格的材料堅(jiān)決不予使用。混凝土拌和嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供配合比進(jìn)展混凝土拌和前檢修拌和設(shè)備檢查計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性特別要經(jīng)常檢查用水計(jì)量系統(tǒng)否那么將會影響混凝土強(qiáng)度。同時(shí)混凝土拌和前準(zhǔn)確測量骨料含水量以調(diào)整拌和用水量?；炷恋某霰P坍落度應(yīng)符控制在180～200mm之間。混凝土采用拌合站集中拌和氣溫較低時(shí)采取保溫措施保持混凝土灌入溫度控制在5℃～10℃拌和時(shí)間適當(dāng)延長鉆孔樁混凝土用罐車統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場用吊車配合吊斗進(jìn)展灌注混凝土。當(dāng)現(xiàn)場條件允許時(shí)混凝土可直接通過混凝土罐車將混凝土直接注入到導(dǎo)口漏斗中進(jìn)展灌注。澆筑混凝土的數(shù)量由現(xiàn)場技術(shù)人員作記錄并隨時(shí)測量并記錄導(dǎo)埋置深度和混凝土的外表高度。首批混凝土灌注時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)下口至孔底的間隔宜在25～40cm之間儲料斗容量應(yīng)保證首批混凝土能使導(dǎo)初次埋置≥1m和填充導(dǎo)底間隙的需要。在“剪球〞時(shí)罐車同時(shí)連續(xù)將砼送入儲料斗在首批混凝土灌注后測量混凝土面標(biāo)高。灌注時(shí)采用鋼板制作的外徑略大于導(dǎo)內(nèi)徑的餅狀物〔直徑為30.0cm、厚度為1.0cm〕用鋼絲繩懸吊作合頁型“剪球〞裝置。混凝土澆筑過程中提升儲料斗和導(dǎo)的鋼絲繩以及吊車的吊裝才能要滿足導(dǎo)和充滿導(dǎo)內(nèi)的混凝土的總重力及導(dǎo)壁與導(dǎo)內(nèi)外混凝土間的摩阻力并有一定的平安儲藏?；炷吝\(yùn)送至灌注地點(diǎn)時(shí)由試驗(yàn)人員對混凝土的均勻性、坍落度進(jìn)展檢測符合要求后進(jìn)展混凝土灌注混凝土灌注開場后應(yīng)連續(xù)進(jìn)展并盡可能縮短撤除導(dǎo)的時(shí)間當(dāng)導(dǎo)內(nèi)混凝土不滿時(shí),應(yīng)徐徐地灌注混凝土防止在導(dǎo)內(nèi)形成高壓空氣囊。在灌注過程中拆卸導(dǎo)時(shí)用測深錘探測井孔內(nèi)混凝土面位置及時(shí)調(diào)整導(dǎo)埋深導(dǎo)埋深一般不宜小于2m或大于6m。當(dāng)灌注至樁頂時(shí)適當(dāng)用吊車提升導(dǎo)〔提升時(shí)必須保證導(dǎo)在混凝土內(nèi)埋深大于2m〕。灌注到樁基頂標(biāo)高預(yù)加0.5m預(yù)加高度在開挖完承臺基坑后鑿除鑿除時(shí)防止損毀樁身。B、在空氣中澆筑混凝土樁在空氣中澆筑混凝土樁混凝土的坍落度宜為7～9cm可在導(dǎo)中墜落開場澆筑時(shí)孔底積水不宜超過5cm澆筑速度應(yīng)盡可能加快使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力防止水滲入孔內(nèi)。樁頂2m以下的混凝土可依靠墜落搗實(shí)在此線以上澆筑的混凝土必須用振搗棒振實(shí)。混凝土澆筑宜一次性澆筑完成假設(shè)在施工接縫不可防止時(shí)應(yīng)按技術(shù)規(guī)定進(jìn)展處理并一律插上下層錨固鋼筋其鋼筋截面面積可在1配筋面積內(nèi)扣除假設(shè)鋼筋骨架總面積超過樁截面積的1那么可不設(shè)錨固鋼筋?；炷翝仓綐痘斆?0cm以后應(yīng)及時(shí)將外表已離析的混凝土混合物和水混漿等去除干凈。2.2.19樁成品檢測、驗(yàn)收在挖孔樁混凝土灌注完成后復(fù)測樁中心和樁頂標(biāo)高在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后進(jìn)展樁身混凝土均勻性、承載力的檢測。2.2.20挖孔爆破施工樁孔內(nèi)遇到巖層時(shí)需要進(jìn)展挖孔爆破施工當(dāng)需要爆破施工時(shí)應(yīng)進(jìn)展專門的設(shè)計(jì)宜采用淺眼松動爆破。當(dāng)采用挖孔爆破施工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、嚴(yán)格控制用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)當(dāng)孔深不到5m時(shí)用導(dǎo)火索導(dǎo)火索須有足夠的長度一般通過試驗(yàn)導(dǎo)火索的長度?？咨睿?m時(shí)必須采用電引爆。2、嚴(yán)禁裸露爆破打炮眼深度對軟巖不超過80cm對于硬巖石炮眼深度不超過50cm。炮眼位置、數(shù)量和斜插方向中間一組集中掏心四周斜插挖邊。3、以松動爆破控制藥量一般中間炮炮眼裝藥1/2炮眼深度邊眼裝藥為炮眼深度的1/3～1/4。4、有水炮眼必須用防水盡量防止瞎炮如有瞎炮按平安規(guī)程處理。5、孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)15min并經(jīng)檢測無有害氣體后施工人員方可下井作業(yè)。6、當(dāng)某個孔內(nèi)進(jìn)展爆破作業(yè)時(shí)其他孔內(nèi)的工作人員必須回到地面平安處。7、當(dāng)孔底巖層傾斜時(shí)應(yīng)鑿成程度或臺階。2.2.20季節(jié)性施工1、雨季施工應(yīng)對現(xiàn)場做好排水工作確保施工現(xiàn)場無積水確保道路暢通?？卓谥車袚跛胧┓乐褂晁魅肟變?nèi)。加強(qiáng)施工現(xiàn)場的材料保護(hù)防止因雨水浸泡而使材料變質(zhì)。2、雨季施工間對現(xiàn)場供電線路、設(shè)備進(jìn)展全面檢查預(yù)防觸電事故發(fā)生。3、冬季混凝土施工時(shí)混凝土的入孔溫度不得低于5℃。做好樁頂混凝土保溫防凍工作在大雪天應(yīng)防止?jié)补嗷炷痢?、當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)應(yīng)在混凝土中參加緩凝劑。3、質(zhì)量3.1施工前應(yīng)對原材料進(jìn)展檢查并有合格簽證記錄。對施工程序、工藝流程、檢測手段進(jìn)展檢查。3.2施工過程中應(yīng)對成孔、清渣、鋼筋籠、混凝土澆灌等進(jìn)展全過程檢查復(fù)驗(yàn)孔底地質(zhì)情況嵌巖樁必須有樁底持力層的巖性。3.3挖孔灌注樁質(zhì)量檢查工程允許偏向〔mm〕行業(yè)企業(yè)檢驗(yàn)孔的中心位置50—10050全站儀鋼筋籠主筋±10±10鋼尺丈量箍筋間距±20±20鋼尺丈量鋼筋籠直徑±10±10鋼尺丈量鋼筋籠長度±10±10鋼尺丈量孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；支承樁比設(shè)計(jì)超50100用測繩或皮尺丈量垂直度＜0.5＜0.5用線垂吊線樁徑不小于設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)用測徑儀或超聲波檢測樁底虛土厚度摩擦樁≤300支承樁≤50摩擦樁≤150支承樁≤50用重垂測量砼充盈系數(shù)＞1檢查實(shí)灌注量標(biāo)頂標(biāo)高＋30－50＋30－50水準(zhǔn)儀混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求試件樁基質(zhì)量按檢測要求按檢測要求超聲波檢測儀4、成品保護(hù)4.1施工過程中妥善保護(hù)好場地的樁孔中心護(hù)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。4.2保護(hù)好已成型的鋼筋籠子不松動、不扭曲、不污染澆筑混凝土?xí)r鋼筋籠頂部固定牢靠防止籠子上浮。4.3灌注混凝土前孔口進(jìn)展保護(hù)防雜物落入孔內(nèi)。4.4混凝土灌注完成后樁頭覆蓋、保溫、養(yǎng)生及樁頂鋼筋保護(hù)。4.5成孔后樁孔防坍孔往樁孔內(nèi)補(bǔ)水及盡快灌注。5、質(zhì)量記錄5.1原材料(水泥、砂、石子、鋼筋、外加劑)進(jìn)場復(fù)驗(yàn)。5.2樁位放樣、護(hù)圈頂標(biāo)高及復(fù)核記錄。5.3挖孔樁施工記錄表〔或按工程師的要求進(jìn)展〕人工挖孔施工記錄表施工：工程名稱：施工班組：工程負(fù)責(zé)人：設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高：護(hù)圈頂標(biāo)高：設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高：樁孔深：設(shè)計(jì)樁長：設(shè)計(jì)樁徑：樁底擴(kuò)孔直徑：自然地面標(biāo)高：節(jié)段施工起止時(shí)間開挖深度地質(zhì)情況描繪地下水及處理情況護(hù)壁厚度/強(qiáng)度備注起始時(shí)間終止時(shí)間本節(jié)段累計(jì)第一節(jié)段第二節(jié)段記錄：技術(shù)員：施工負(fù)責(zé)人：5.4混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)5.5樁基無破損檢測6、平安、環(huán)保措施6.1平安措施6.1.1嚴(yán)格按照技術(shù)交底的挖孔順序錯開樁位間隔開挖隨時(shí)掌握土體情況開挖工作緊湊以縮短挖孔施工周。6.1.2孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急軟梯供人員上下井不得使用麻繩或尼龍繩吊掛或腳踏井壁上下。起重架安裝平穩(wěn)、結(jié)實(shí)配重不小于設(shè)計(jì)的要求未經(jīng)計(jì)算、現(xiàn)場技術(shù)人員的答應(yīng)吊桶容量不得隨意增大。使用的電動葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、吊桶等應(yīng)有平安可靠并配有自動卡緊裝置。6.1.3孔口四周必須設(shè)置圍欄高度80cm。在施工點(diǎn)5m以外用平安繩、木樁設(shè)置平安戒備線嚴(yán)禁閑人、車輛進(jìn)入平安線以內(nèi)設(shè)立顯目的平安標(biāo)志。在間隔孔口1m以內(nèi)不得堆放雜物及施工工具。6.1.4現(xiàn)場無是孔下作業(yè)人員還是孔口作業(yè)人員必須戴平安帽穿防滑鞋井上作業(yè)人員必須系好平安帶。孔內(nèi)作業(yè)必須有可靠的聯(lián)絡(luò)手段步調(diào)一致保持嚴(yán)聯(lián)絡(luò)。挖至地面以下15m使用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)保持孔內(nèi)通風(fēng)風(fēng)量不少于25L/s。6.1.5施工機(jī)具、材料、棄土等堆放在平安間隔以外經(jīng)常性地檢查施工用井架、吊繩、吊桶、吊勾等作業(yè)工具發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、磨損、斷絲等情況必須立即更換。6.1.6電力干線采用非裸露電線架設(shè)統(tǒng)一布置電力線路在作業(yè)機(jī)械接口安裝漏電保護(hù)器設(shè)備嚴(yán)禁帶電挪動機(jī)械對備用電源設(shè)備由專職人負(fù)責(zé)理和操作操作人員持證上崗嚴(yán)格按照平安操作規(guī)程執(zhí)行。6.1.7及時(shí)去除井口周圍的棄土在施工全過程中始終保持磚砌井口高于周圍地面地面平整、整潔做好施工現(xiàn)場排水工作保證施工現(xiàn)場無積水。6.1.8間無是否施工必須保證有充足的照明。在施工間歇孔口用井蓋平安覆蓋防止閑人、車輛等落入孔中。6.1.9保證護(hù)壁混凝土的質(zhì)量和護(hù)壁厚度保證井下作業(yè)人員的平安。6.1.10振動器的操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋和配戴膠皮手套。6.2環(huán)保措施6.2.1施工現(xiàn)場經(jīng)常灑水,使施工現(xiàn)場無灰塵專人組織清運(yùn)廢渣土。6.2.2施工中廢水應(yīng)及時(shí)排入事先挖好的沉定池。審核人交底人承受交底人本表由施工填寫交底與接收的各保存一份。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱〞欄其他技術(shù)交底可不填寫。

平安技術(shù)交底工程名稱施工作業(yè)班組施工部位工作內(nèi)容交底時(shí)間交底人職務(wù)平安技術(shù)交底內(nèi)容1、從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺、聽覺、心臟、血壓正常必須經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)考核合格方可上崗。2、人工挖孔樁施工適用于樁徑800mm～2000mm、樁深不超過25m的樁。3、人工挖孔樁施工前應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境等狀況進(jìn)展混凝土護(hù)壁構(gòu)造的設(shè)計(jì)編制施工方案相應(yīng)的平安技術(shù)措施并經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。4、人工挖孔樁施工過程中現(xiàn)場應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)其邊界必須設(shè)圍擋和平安標(biāo)志、警示燈非施工人員制止入內(nèi)。5、施工前總承包的施工企業(yè)應(yīng)和具有資質(zhì)的分包企業(yè)簽訂專業(yè)分包合同合同中必須規(guī)定雙方的平安責(zé)任。6、人工挖孔樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)展調(diào)查掌握地下線位置、埋深和現(xiàn)狀；地下構(gòu)筑物〔人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟取车奈恢?、埋深和現(xiàn)狀；施工現(xiàn)場周圍建〔構(gòu)〕筑物、交通、地表排水、振動源等情況；高壓電氣影響范圍。7、施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品〔氧氣等〕；遇塌孔、地下水涌出、有害氣體等異常情況必須立即停頓作業(yè)將孔內(nèi)處人員立即撤離危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁擅自處理、冒險(xiǎn)作業(yè)。8、人工挖孔樁施工前工程工程經(jīng)理部的主施工技術(shù)人員必須向承當(dāng)施工的專業(yè)分包負(fù)責(zé)人進(jìn)展平安技術(shù)交底并形成。9、施工中孔口需用墊板時(shí)墊板兩端搭放長度不得小于1m墊板寬度不得小于30cm板厚不得小于5cm?？讖酱笥?m時(shí)孔口作業(yè)人員應(yīng)系平安