2-1機械零件加工表面的形成2022/10/28機械零件加工表面的形成2-1機械零件加工表面的形成2022/10/22機械零件加工1課程介紹及要求一、課程內(nèi)容和目的二、特點三、重要性四、學(xué)習(xí)要求五、參考書機械零件加工表面的形成課程介紹及要求一、課程內(nèi)容和目的機械零件加工表面的形成2參考書金屬切削原理與刀具互換性與測量技術(shù)（公差）金屬切削機床機械制造工藝學(xué)機床夾具設(shè)計機械零件加工表面的形成參考書金屬切削原理與刀具機械零件加工表面的形成3第一章緒論機械制造業(yè)的作用與現(xiàn)狀機械零件加工表面的形成第一章緒論機械制造業(yè)的作用與現(xiàn)狀機械零件加工表面的形成4第二章機械零件加工表面的形成機械零件加工表面的形成第二章機械零件加工表面的形成機械零件加工表面的形成5機器的組成：合件1組件1合件2部件1組件2組件3部件3合件3機器部件2零件機械零件加工表面的形成機器的組成：合件1組件1合件2部件1組件2組件3部件3合件36汽車的組成：汽車變速箱部件轉(zhuǎn)向器部件發(fā)動機部件驅(qū)動橋部件車架車廂駕駛室曲軸組件連桿活塞組件凸輪軸組件發(fā)動機缸體發(fā)動機缸蓋飛輪機油泵組件連桿合件活塞活塞環(huán)活塞銷連桿體連桿蓋銅套機械零件加工表面的形成汽車的組成：汽車變速箱部件轉(zhuǎn)向器部件發(fā)動機部件驅(qū)動橋部件車架7機器的組成：合件1組件1合件2部件1組件2組件3部件3合件3機器部件2零件機械零件加工表面的形成機器的組成：合件1組件1合件2部件1組件2組件3部件3合件38機械零件的表面：例：如軸圓柱面平面如箱體孔（圓柱面）平面如齒輪平面圓柱面漸開線表面機械零件加工表面的形成機械零件的表面：例：如軸圓柱面如箱體9機械零件的表面：機械零件的表面非加工表面加工表面（重要的工作表面）有一定的精度要求和粗糙度要求通過機械加工保證機械零件加工表面的形成機械零件的表面：機械零件的表面非加工表面加工表面有一定10第一節(jié)機械零件加工表面的形成過程

機械零件加工表面的形成第一節(jié)機械零件加工表面的形成過程機械零件加工表面11一、工件的加工表面及其形成方法1.機械零件常用的表面形狀零件的常用表面平面圓柱面特殊表面成型表面圓錐面機械零件加工表面的形成一、工件的加工表面及其形成方法1.機械零件常用的表面形狀零12圖2-1機器零件上常用的各種典型表面機械零件加工表面的形成圖2-1機器零件上常用的各種典型表面機械零件加工表面的形132.工件表面的形成

工件表面可以看成是一條線沿著另一條線移動或旋轉(zhuǎn)而形成的。并且我們把這兩條線叫著母線和導(dǎo)線，統(tǒng)稱發(fā)生線。機械零件加工表面的形成2.工件表面的形成工件表面可以看成是一條線沿著另一條14例、工件表面的形成圖2-2組成工件輪廓的幾何表面導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線母線導(dǎo)線母線母線母線母線母線母線導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線機械零件加工表面的形成例、工件表面的形成圖2-2組成工件輪廓的幾何表面導(dǎo)線導(dǎo)153.發(fā)生線的形成1)成型法——利用成形刀具來形成發(fā)生線，對工件進行加工的方法。

機械零件加工表面的形成3.發(fā)生線的形成1)成型法——利用成形刀具來形成發(fā)生線，對16圖2-3形成發(fā)生線所需的運動機械零件加工表面的形成圖2-3形成發(fā)生線所需的運動機械零件加工表面的形成173.發(fā)生線的形成2)軌跡法——靠刀尖的運動軌跡來形成所需要表面形狀的方法。

機械零件加工表面的形成3.發(fā)生線的形成2)軌跡法——靠刀尖的運動軌跡來形成所需要18圖2-3形成發(fā)生線所需的運動機械零件加工表面的形成圖2-3形成發(fā)生線所需的運動機械零件加工表面的形成193.發(fā)生線的形成3)相切法——由圓周刀具上的多個切削點來共同形成所需工件表面形狀的方法。

機械零件加工表面的形成3.發(fā)生線的形成3)相切法——由圓周刀具上的多個切削點來共20圖2-3形成發(fā)生線所需的運動機械零件加工表面的形成圖2-3形成發(fā)生線所需的運動機械零件加工表面的形成213.發(fā)生線的形成4)展成法——利用工件和刀具作展成切削運動來形成工件表面的方法。機械零件加工表面的形成3.發(fā)生線的形成4)展成法——利用工件和刀具作展成切削運動22圖2-3形成發(fā)生線所需的運動機械零件加工表面的形成圖2-3形成發(fā)生線所需的運動機械零件加工表面的形成234.表面成型運動例:車削外圓柱面的成形運動機械零件加工表面的形成4.表面成型運動例:車削外圓柱面的成形運動機械零件加244.表面成型運動例:常見典型表面成形運動機械零件加工表面的形成4.表面成型運動例:常見典型表面成形運動機械零件加工表面25二、切削運動與切削要素1.切削加工中的工件表面

機械零件加工表面的形成二、切削運動與切削要素1.切削加工中的工件表面機械零件加工26二、切削運動與切削要素2.切削運動與切削用量切削運動主運動進給運動機械零件加工表面的形成二、切削運動與切削要素2.切削運動與切削用量切削運動主運動進272.切削運動與切削用量(1)主運動：由機床或人力提供的主要運動，能使刀具從工件上切除金屬層使之變?yōu)榍行肌?/p>

例如：車削時，車床主軸帶動工件作的旋轉(zhuǎn)運動；銑削時，銑床主軸帶動銑刀作的旋轉(zhuǎn)運動。機械零件加工表面的形成2.切削運動與切削用量(1)主運動：由機床或人力提供的主要282.切削運動與切削用量(1)主運動是一個矢量主運動方向：是指切削刃選定點相對于工件的瞬時主運動方向。機械零件加工表面的形成2.切削運動與切削用量(1)主運動是一個矢量機械零件加工表29圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件30(1)主運動主運動方向：是指切削刃選定點相對于工件的瞬時主運動方向。主運動速度：也就是切削速度，是指切削刃選定點相對于工件主運動的瞬時速度，用vc表示，單位：m

/

min（或m

/

s）。

機械零件加工表面的形成(1)主運動主運動方向：是指切削刃選定點相對于工件的瞬時主31圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件32(1)主運動主運動方向：是指切削刃選定點相對于工件的瞬時主運動方向。主運動速度：也就是切削速度，是指切削刃選定點相對于工件的主運動的瞬時速度，用vc表示，單位：m

/

min（或m

/

s）。

外圓車削時，切削速度的計算公式為：

機械零件加工表面的形成(1)主運動主運動方向：是指切削刃選定點相對于工件的瞬時主33(2)進給運動

進給運動：由機床或人力提供的附加運動，它能使把工件切削層不斷地投入切削過程。機械零件加工表面的形成(2)進給運動進給運動：由機床或人力提供的附加運動，它34圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件35(2)進給運動進給運動方向：是指切削刃選定點相對于工件的瞬時進給運動方向。機械零件加工表面的形成(2)進給運動進給運動方向：是指切削刃選定點相對于工件的瞬36圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件37(2)進給運動進給運動方向：是指切削刃選定點相對于工件的瞬時進給運動方向。進給運動速度：指切削刃選定點相對于工件進給運動的瞬時速度，用vf表示，單位常取為(mm

/

s)或(mm

/

min)

機械零件加工表面的形成(2)進給運動進給運動方向：是指切削刃選定點相對于工件的瞬38圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件39進給運動速度例：外圓車削時，進給運動速度常常用進給量f來表述，

單位：mm

/

r

刨削時，進給運動速度用每一行程多少毫米來表述，

單位為mm

/

str。銑削時，進給運動速度常用每齒進給量f來表述，

單位：mm/z進給速度vf、進給量f、每齒進給量fz和刀具齒數(shù)Z之間的關(guān)系如下：

vf=n

f

=n

z

fz

機械零件加工表面的形成進給運動速度例：外圓車削時，進給運動速度常常用進給量f來表述40(3)刀具的工作平面

切削過程中刀具的工作平面是指:通過切削刃選定點并同時包含主運動方向和進給運動方向的平面，工作平面的符號為Pfe機械零件加工表面的形成(3)刀具的工作平面切削過程中刀具的工作平面是指41(4)吃刀量吃刀量是指過切削刃的兩個端點，且垂直于所選定的測量方向的兩平面間的距離。機械零件加工表面的形成(4)吃刀量吃刀量是指過切削刃的兩個端點，且垂直于所選42(4)吃刀量確定吃刀量有三點要注意：1）確定切削刃的兩個端點；2）確定測量的方向；3）確定兩界限平面。機械零件加工表面的形成(4)吃刀量確定吃刀量有三點要注意：機械零件加工表面的43圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件44圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件45(4)吃刀量在一般切削加工中，常用的吃刀量有背吃刀量asp（或ap）和側(cè)吃刀量ase（或ae）兩個，其單位為mm。例：車削背吃刀量asp；銑削背吃刀量asp、側(cè)吃刀量ase機械零件加工表面的形成(4)吃刀量在一般切削加工中，常用的吃刀量有背吃46(5)背吃刀量背吃刀量是指過切削刃選定點在垂直于工作平面方向上測量的吃刀量。

例：外圓車削機械零件加工表面的形成(5)背吃刀量背吃刀量是指過切削刃選定點在垂直于工作平面方47圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件48(5)背吃刀量背吃刀量是指過切削刃選定點在垂直于工作平面方向上測量的吃刀量。

例：外圓車削機械零件加工表面的形成(5)背吃刀量背吃刀量是指過切削刃選定點在垂直于工作平面方49切削用量三要素

背吃刀量asp、進給量f切削速度vc機械零件加工表面的形成切削用量三要素背吃刀量asp、機械零件加工表面的50(6)合成切削運動切削過程中，由主運動和進給運動合成的運動稱為合成切削運動。

合成切削運動方向：就是切削刃選定點相對于工件的瞬時合成切削運動的方向；

合成切削速度ve：就是切削刃選定點相對于工件的合成切削運動的瞬時速度。機械零件加工表面的形成(6)合成切削運動切削過程中，由主運動和進給運動合成的51圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件52二、切削運動與切削要素3.切削層參數(shù)切削層：切削過程中，由刀具的一個單一動作所切除的工件材料層。切削層尺寸平面：通過切削刃基點并垂直于該點主運動方向的平面。切削刃基點：切削刃等分中點。例：平行四邊形BCDF即為切削層尺寸平面，它截切削層于BCDE四邊形。機械零件加工表面的形成二、切削運動與切削要素3.切削層參數(shù)機械零件加工表面的形成53圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件543.切削層參數(shù)（1）切削層公稱橫截面積AD（切削面積）：切削面積是指在給定瞬間，切削層在切削層尺寸平面里的實際橫截面積，單位：mm2。機械零件加工表面的形成3.切削層參數(shù)（1）切削層公稱橫截面積AD（切削面積）：機械55圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件563.切削層參數(shù)（1）切削層公稱橫截面積AD（切削面積）：切削面積是指在給定瞬間，切削層在切削層尺寸平面里的實際橫截面積，單位：mm2。AD

=

asp

f

機械零件加工表面的形成3.切削層參數(shù)（1）切削層公稱橫截面積AD（切削面積）：AD57圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件583.切削層參數(shù)（2）切削層公稱寬度bD（切削寬度）：切削寬度是指在給定瞬間，在切削層尺寸平面中測量的作用主切削刃截形上兩個極點間的距離，單位：mm。例：如圖2-6所示，平面cBCDF即為切削層尺寸平面，BC段為作用的主切削刃，BC兩點間的距離bD即為切削層公稱寬度，實際橫截面積BCDE就是切削面積。機械零件加工表面的形成3.切削層參數(shù)（2）切削層公稱寬度bD（切削寬度）：機械零件59圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件603.切削層參數(shù)（3）切削層公稱厚度hD（切削厚度）：切削厚度是指在同一瞬間的切削層橫截面積與其公稱切削層寬度之比，單位：mm。即

機械零件加工表面的形成3.切削層參數(shù)（3）切削層公稱厚度hD（切削厚度）：機械零件61圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件62圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件633.切削層參數(shù)(4)切削層的工藝參數(shù)機械零件加工表面的形成3.切削層參數(shù)(4)切削層的工藝參數(shù)機械零件加工表面的形成64圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件65圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件66演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew2022/10/28機械零件加工表面的形成演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew672-1機械零件加工表面的形成2022/10/28機械零件加工表面的形成2-1機械零件加工表面的形成2022/10/22機械零件加工68課程介紹及要求一、課程內(nèi)容和目的二、特點三、重要性四、學(xué)習(xí)要求五、參考書機械零件加工表面的形成課程介紹及要求一、課程內(nèi)容和目的機械零件加工表面的形成69參考書金屬切削原理與刀具互換性與測量技術(shù)（公差）金屬切削機床機械制造工藝學(xué)機床夾具設(shè)計機械零件加工表面的形成參考書金屬切削原理與刀具機械零件加工表面的形成70第一章緒論機械制造業(yè)的作用與現(xiàn)狀機械零件加工表面的形成第一章緒論機械制造業(yè)的作用與現(xiàn)狀機械零件加工表面的形成71第二章機械零件加工表面的形成機械零件加工表面的形成第二章機械零件加工表面的形成機械零件加工表面的形成72機器的組成：合件1組件1合件2部件1組件2組件3部件3合件3機器部件2零件機械零件加工表面的形成機器的組成：合件1組件1合件2部件1組件2組件3部件3合件373汽車的組成：汽車變速箱部件轉(zhuǎn)向器部件發(fā)動機部件驅(qū)動橋部件車架車廂駕駛室曲軸組件連桿活塞組件凸輪軸組件發(fā)動機缸體發(fā)動機缸蓋飛輪機油泵組件連桿合件活塞活塞環(huán)活塞銷連桿體連桿蓋銅套機械零件加工表面的形成汽車的組成：汽車變速箱部件轉(zhuǎn)向器部件發(fā)動機部件驅(qū)動橋部件車架74機器的組成：合件1組件1合件2部件1組件2組件3部件3合件3機器部件2零件機械零件加工表面的形成機器的組成：合件1組件1合件2部件1組件2組件3部件3合件375機械零件的表面：例：如軸圓柱面平面如箱體孔（圓柱面）平面如齒輪平面圓柱面漸開線表面機械零件加工表面的形成機械零件的表面：例：如軸圓柱面如箱體76機械零件的表面：機械零件的表面非加工表面加工表面（重要的工作表面）有一定的精度要求和粗糙度要求通過機械加工保證機械零件加工表面的形成機械零件的表面：機械零件的表面非加工表面加工表面有一定77第一節(jié)機械零件加工表面的形成過程

機械零件加工表面的形成第一節(jié)機械零件加工表面的形成過程機械零件加工表面78一、工件的加工表面及其形成方法1.機械零件常用的表面形狀零件的常用表面平面圓柱面特殊表面成型表面圓錐面機械零件加工表面的形成一、工件的加工表面及其形成方法1.機械零件常用的表面形狀零79圖2-1機器零件上常用的各種典型表面機械零件加工表面的形成圖2-1機器零件上常用的各種典型表面機械零件加工表面的形802.工件表面的形成

工件表面可以看成是一條線沿著另一條線移動或旋轉(zhuǎn)而形成的。并且我們把這兩條線叫著母線和導(dǎo)線，統(tǒng)稱發(fā)生線。機械零件加工表面的形成2.工件表面的形成工件表面可以看成是一條線沿著另一條81例、工件表面的形成圖2-2組成工件輪廓的幾何表面導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線母線導(dǎo)線母線母線母線母線母線母線導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線機械零件加工表面的形成例、工件表面的形成圖2-2組成工件輪廓的幾何表面導(dǎo)線導(dǎo)823.發(fā)生線的形成1)成型法——利用成形刀具來形成發(fā)生線，對工件進行加工的方法。

機械零件加工表面的形成3.發(fā)生線的形成1)成型法——利用成形刀具來形成發(fā)生線，對83圖2-3形成發(fā)生線所需的運動機械零件加工表面的形成圖2-3形成發(fā)生線所需的運動機械零件加工表面的形成843.發(fā)生線的形成2)軌跡法——靠刀尖的運動軌跡來形成所需要表面形狀的方法。

機械零件加工表面的形成3.發(fā)生線的形成2)軌跡法——靠刀尖的運動軌跡來形成所需要85圖2-3形成發(fā)生線所需的運動機械零件加工表面的形成圖2-3形成發(fā)生線所需的運動機械零件加工表面的形成863.發(fā)生線的形成3)相切法——由圓周刀具上的多個切削點來共同形成所需工件表面形狀的方法。

機械零件加工表面的形成3.發(fā)生線的形成3)相切法——由圓周刀具上的多個切削點來共87圖2-3形成發(fā)生線所需的運動機械零件加工表面的形成圖2-3形成發(fā)生線所需的運動機械零件加工表面的形成883.發(fā)生線的形成4)展成法——利用工件和刀具作展成切削運動來形成工件表面的方法。機械零件加工表面的形成3.發(fā)生線的形成4)展成法——利用工件和刀具作展成切削運動89圖2-3形成發(fā)生線所需的運動機械零件加工表面的形成圖2-3形成發(fā)生線所需的運動機械零件加工表面的形成904.表面成型運動例:車削外圓柱面的成形運動機械零件加工表面的形成4.表面成型運動例:車削外圓柱面的成形運動機械零件加914.表面成型運動例:常見典型表面成形運動機械零件加工表面的形成4.表面成型運動例:常見典型表面成形運動機械零件加工表面92二、切削運動與切削要素1.切削加工中的工件表面

機械零件加工表面的形成二、切削運動與切削要素1.切削加工中的工件表面機械零件加工93二、切削運動與切削要素2.切削運動與切削用量切削運動主運動進給運動機械零件加工表面的形成二、切削運動與切削要素2.切削運動與切削用量切削運動主運動進942.切削運動與切削用量(1)主運動：由機床或人力提供的主要運動，能使刀具從工件上切除金屬層使之變?yōu)榍行肌?/p>

例如：車削時，車床主軸帶動工件作的旋轉(zhuǎn)運動；銑削時，銑床主軸帶動銑刀作的旋轉(zhuǎn)運動。機械零件加工表面的形成2.切削運動與切削用量(1)主運動：由機床或人力提供的主要952.切削運動與切削用量(1)主運動是一個矢量主運動方向：是指切削刃選定點相對于工件的瞬時主運動方向。機械零件加工表面的形成2.切削運動與切削用量(1)主運動是一個矢量機械零件加工表96圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件97(1)主運動主運動方向：是指切削刃選定點相對于工件的瞬時主運動方向。主運動速度：也就是切削速度，是指切削刃選定點相對于工件主運動的瞬時速度，用vc表示，單位：m

/

min（或m

/

s）。

機械零件加工表面的形成(1)主運動主運動方向：是指切削刃選定點相對于工件的瞬時主98圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件99(1)主運動主運動方向：是指切削刃選定點相對于工件的瞬時主運動方向。主運動速度：也就是切削速度，是指切削刃選定點相對于工件的主運動的瞬時速度，用vc表示，單位：m

/

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外圓車削時，切削速度的計算公式為：

機械零件加工表面的形成(1)主運動主運動方向：是指切削刃選定點相對于工件的瞬時主100(2)進給運動

進給運動：由機床或人力提供的附加運動，它能使把工件切削層不斷地投入切削過程。機械零件加工表面的形成(2)進給運動進給運動：由機床或人力提供的附加運動，它101圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件102(2)進給運動進給運動方向：是指切削刃選定點相對于工件的瞬時進給運動方向。機械零件加工表面的形成(2)進給運動進給運動方向：是指切削刃選定點相對于工件的瞬103圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件104(2)進給運動進給運動方向：是指切削刃選定點相對于工件的瞬時進給運動方向。進給運動速度：指切削刃選定點相對于工件進給運動的瞬時速度，用vf表示，單位常取為(mm

/

s)或(mm

/

min)

機械零件加工表面的形成(2)進給運動進給運動方向：是指切削刃選定點相對于工件的瞬105圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件106進給運動速度例：外圓車削時，進給運動速度常常用進給量f來表述，

單位：mm

/

r

刨削時，進給運動速度用每一行程多少毫米來表述，

單位為mm

/

str。銑削時，進給運動速度常用每齒進給量f來表述，

單位：mm/z進給速度vf、進給量f、每齒進給量fz和刀具齒數(shù)Z之間的關(guān)系如下：

vf=n

f

=n

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機械零件加工表面的形成進給運動速度例：外圓車削時，進給運動速度常常用進給量f來表述107(3)刀具的工作平面

切削過程中刀具的工作平面是指:通過切削刃選定點并同時包含主運動方向和進給運動方向的平面，工作平面的符號為Pfe機械零件加工表面的形成(3)刀具的工作平面切削過程中刀具的工作平面是指108(4)吃刀量吃刀量是指過切削刃的兩個端點，且垂直于所選定的測量方向的兩平面間的距離。機械零件加工表面的形成(4)吃刀量吃刀量是指過切削刃的兩個端點，且垂直于所選109(4)吃刀量確定吃刀量有三點要注意：1）確定切削刃的兩個端點；2）確定測量的方向；3）確定兩界限平面。機械零件加工表面的形成(4)吃刀量確定吃刀量有三點要注意：機械零件加工表面的110圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件111圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件112(4)吃刀量在一般切削加工中，常用的吃刀量有背吃刀量asp（或ap）和側(cè)吃刀量ase（或ae）兩個，其單位為mm。例：車削背吃刀量asp；銑削背吃刀量asp、側(cè)吃刀量ase機械零件加工表面的形成(4)吃刀量在一般切削加工中，常用的吃刀量有背吃113(5)背吃刀量背吃刀量是指過切削刃選定點在垂直于工作平面方向上測量的吃刀量。

例：外圓車削機械零件加工表面的形成(5)背吃刀量背吃刀量是指過切削刃選定點在垂直于工作平面方114圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件115(5)背吃刀量背吃刀量是指過切削刃選定點在垂直于工作平面方向上測量的吃刀量。

例：外圓車削機械零件加工表面的形成(5)背吃刀量背吃刀量是指過切削刃選定點在垂直于工作平面方116切削用量三要素

背吃刀量asp、進給量f切削速度vc機械零件加工表面的形成切削用量三要素背吃刀量asp、機械零件加工表面的117(6)合成切削運動切削過程中，由主運動和進給運動合成的運動稱為合成切削運動。

合成切削運動方向：就是切削刃選定點相對于工件的瞬時合成切削運動的方向；

合成切削速度ve：就是切削刃選定點相對于工件的合成切削運動的瞬時速度。機械零件加工表面的形成(6)合成切削運動切削過程中，由主運動和進給運動合成的118圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件加工表面的形成圖2-6外圓車削時的加工表面、切削用量與切削層機械零件119二、切削運動與切削要素3.切削層參數(shù)切削層：切削過程中，由刀具的一個單一動作所切除的工件材料層。切削層尺寸平面：通過切削刃基點并垂直于該點主運動方向的平面。切削刃基點：切削刃等分中點。例：平行四邊形BCDF即為切削層尺寸平面，它截切削層于BCDE四邊形。機械零件加工表面的形成二、切削運動與切削要素3.切削層參數(shù)機械零件加工表面的形成120圖2-6