5/5LED燈具制程巡檢指導(dǎo)書一目的：規(guī)范半成品、成品制程巡檢檢測(cè)項(xiàng)目、方法、頻率及標(biāo)準(zhǔn),確保生產(chǎn)過程符合工藝要求和作業(yè)規(guī)范，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求；同時(shí)通過制程巡檢收集生產(chǎn)制程的數(shù)據(jù)，有效地監(jiān)控制程的變化，并以此推動(dòng)制程的持續(xù)改善。二范圍:所有ＬＥD應(yīng)用產(chǎn)品半成品和成品制程。三定義：IPQＣ（InPutProcesｓQｕａliｔyＣontｒｏl）：制程控制,是指產(chǎn)品從物料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品最終包裝過程的品質(zhì)控制。四權(quán)責(zé)：4.1QＥ：負(fù)責(zé)制定制程巡檢的作業(yè)規(guī)范.4。2檢驗(yàn)員：負(fù)責(zé)按制程巡檢作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)。五內(nèi)容:5.１巡檢項(xiàng)目：制程巡檢項(xiàng)目頻率（小時(shí)/次)抽測(cè)數(shù)（ｐｃs)使用儀器記錄表焊接工段錫膏檢查2５目視巡檢記錄表自動(dòng)／手動(dòng)貼片檢測(cè)2５目視巡檢記錄表焊點(diǎn)檢測(cè)25目視巡檢記錄表回流焊溫度每次開機(jī)１電腦監(jiān)控巡檢記錄表回流焊速度每次開機(jī)1電腦監(jiān)控巡檢記錄表高溫焊臺(tái)溫度每天1電腦監(jiān)控巡檢記錄表貼片測(cè)試２5變壓器巡檢記錄表組裝工段作業(yè)環(huán)境２1目視巡檢記錄表烙鐵溫度每班1溫度計(jì)巡檢記錄表電源絕緣防護(hù)２5目視巡檢記錄表基板連接25目視巡檢記錄表組裝工段輸出線焊接25目視巡檢記錄表點(diǎn)膠檢測(cè)25目視巡檢記錄表粘貼遮光膠布25目視巡檢記錄表基板固定２5目視巡檢記錄表輸入線防護(hù)25目視巡檢記錄表鉚釘固定2５目視巡檢記錄表線頭處理25目視巡檢記錄表燈罩固化25目視巡檢記錄表透鏡安裝25目視巡檢記錄表堵頭安裝25目視巡檢記錄表螺絲固定25目視巡檢記錄表漏光檢測(cè)２5目視巡檢記錄表包裝工段壓燈頭25目視巡檢記錄表功能檢測(cè)25目視巡檢記錄表標(biāo)貼檢測(cè)25目視巡檢記錄表配件檢測(cè)2５目視巡檢記錄表機(jī)械老化工段打標(biāo)檢測(cè)25目視巡檢記錄表震動(dòng)檢測(cè)21目視巡檢記錄表燒機(jī)檢測(cè)２１目視巡檢記錄表５.2檢測(cè)方法：5。２.１錫膏檢查:基板焊盤上錫膏不得有連錫、短路、拉尖、少錫、漏印和多錫。5。2．2自動(dòng)/手動(dòng)貼片檢測(cè)：每2小時(shí)抽檢5ＰＣS元件有無按BOM用料、貼片是否標(biāo)準(zhǔn),有無歪斜、偏移，假焊、漏焊、極性元件反向等不良現(xiàn)象.5．2.3焊點(diǎn)檢測(cè)：每２小時(shí)抽檢5PCS，不能有虛焊、連錫、錫珠等現(xiàn)象。５.2．４回流焊溫度:每次開機(jī)時(shí)觀察電腦屏幕顯示值是否在規(guī)格范圍內(nèi)(使用低溫錫膏時(shí)回流焊溫度控制在140－175℃范圍內(nèi)，使用高溫錫膏時(shí)，回流焊溫度控制在170—22５℃范圍內(nèi)).５。2。5回流焊速度：查看回流焊之電腦顯示器顯示的速度是否在規(guī)格范圍內(nèi)（速度控制在4０0mm/min±５０ｍm內(nèi))。5.2。6高溫焊臺(tái)溫度：查看高溫焊臺(tái)溫度是否在170－２20℃范圍內(nèi)。５。2.7貼片測(cè)試：查看自動(dòng)貼片—低壓測(cè)試時(shí)變壓器是否調(diào)至１50至20０Ｖ范圍內(nèi);利用恒流穩(wěn)壓源測(cè)試已貼片好的基板時(shí),查看恒流穩(wěn)壓源電源的輸入電壓是否與光源板上光源數(shù)量及光源間的串并方式相對(duì)應(yīng)（一般單顆光源的輸入電壓為3Ｖ左右，2顆光源串聯(lián)輸入電壓為6Ｖ左右，２顆光源并聯(lián)為3V左右,1０顆光源串聯(lián)為3０V左右，10顆光源并聯(lián)為3Ｖ左右)。5.３。1作業(yè)環(huán)境：查看作業(yè)環(huán)境有無按工藝要求（如防靜電措施－佩帶靜電環(huán)、外觀防護(hù)措施及原輔料配件清潔干凈）.５.3．2烙鐵溫度：每班(上午上班、下午上班、晚上加班）對(duì)烙鐵溫度,用溫度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)為3２0±30度.5.3。3電源絕緣防護(hù):查看電源是否用黃蠟管、熱縮管防護(hù)，防護(hù)后的電源是否有裸露的線頭或觸點(diǎn)。５.3.4基板連接：面板燈組裝時(shí)，查看基板之間的連接是否為按工藝要求的串并數(shù)相連,連接線是否為硅膠導(dǎo)線,長度是否按工藝要求，焊接是否牢固可靠有無損傷其他元器件，相鄰基板之間的安全距離是否按工藝要求。5.3。5輸出線焊接:查看電源輸出線是否焊反，焊接是否牢靠。5.３．６點(diǎn)膠檢測(cè)：每2小時(shí)抽檢5PCS確認(rèn)其散熱硅脂,在使用保質(zhì)期范圍內(nèi);目視其涂抹在散熱座或外殼內(nèi)表面的膠量、位置均勻，適當(dāng)，鋁板外表面無殘余脂類,另膠體不可堵住螺絲孔。5.3.7粘貼遮光膠布：面板燈組裝時(shí)查看粘貼遮光膠布前有無對(duì)間隙過大的邊框重新固定。5．3．8基板固定：查看基板固定在散熱器或外科后是否有翹浮、歪斜現(xiàn)象。5。3。9輸入線防護(hù)：面板燈組裝時(shí)查看輸入線與蓋板的接口處是否有防護(hù)圈，輸入線有無用自熄管防護(hù).5.3．10鉚釘固定:燈頭為E2７燈座時(shí)查看鉚釘是否有鉚不到位或用力過大而造成燈頭變形等不良現(xiàn)象。5。３.11線頭處理：燈頭為E27燈座時(shí)查看燈頭與底座接口處的多余線頭有無切除。５。3．1２燈罩固化：球泡燈組裝時(shí)查看燈罩固化時(shí)燈罩是否垂直擺放。５．３.1３螺絲固定:查看螺絲固定時(shí)鋁框是否放置平穩(wěn).5．3．14透鏡安裝:天花燈組裝時(shí)查看透鏡是否平整,有無晃動(dòng)燈等不良現(xiàn)象。5.3.１5堵頭安裝:日光燈組裝時(shí)查看堵頭是否有傾斜及與外殼間隙過大等不良現(xiàn)象。５.3.１6螺絲固定：天花燈組裝時(shí)查看螺絲固定時(shí)是否粘涂適量螺紋膠。5。３.17漏光檢測(cè)：查看組裝好的面板燈是否有漏光現(xiàn)象及是否采取了措施補(bǔ)救。5．4.1壓燈頭：每２小時(shí)抽檢5PCS，品質(zhì)要求：無壓偏、變形、生銹、壓不到位等不良現(xiàn)象。5。4.2功能測(cè)試：取產(chǎn)線作業(yè)員已測(cè)試OＫ之半成品，進(jìn)行外觀，功能（主要是功率)等檢驗(yàn)，參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)參照當(dāng)天生產(chǎn)產(chǎn)品工藝控制單。5.４.3標(biāo)貼檢測(cè)：查看產(chǎn)品和包裝盒上的標(biāo)貼或信息是否與工藝控制單相符，標(biāo)貼位置是否正確，有無劃傷、皺褶、重影及歪斜等不良現(xiàn)象。5。４.4配件檢測(cè)：根據(jù)工藝控制單查看產(chǎn)品配件、說明書及合格證是否齊全.5．5．1打標(biāo)檢測(cè):查看所打原輔料是否與工藝控制單相符,所打圖標(biāo)有無錯(cuò)打、歪斜或模糊不清等不良現(xiàn)象。５。５.2震動(dòng)檢測(cè):查看震動(dòng)測(cè)試是否按工藝要求進(jìn)行（一般頻率為2０0Hz,時(shí)間40分鐘)，震動(dòng)異常的批次產(chǎn)品是否進(jìn)行了全部震動(dòng)測(cè)試。5.5.3燒機(jī)檢測(cè)：查看老化測(cè)試時(shí)操作人員是否佩帶了防護(hù)手套，通電是否按安全用電規(guī)則進(jìn)行。老化測(cè)試過程中有無進(jìn)行通斷測(cè)試（一般通斷各３0s，通斷時(shí)間為１小時(shí))查看老化記錄表是否有按要求記錄上下架時(shí)間和數(shù)量,老化時(shí)間是否控制在12—２4小時(shí)內(nèi),老化結(jié)束有無品保人員或者相關(guān)負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽字。5。11異常處理:當(dāng)巡檢在巡查或檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常須對(duì)上一時(shí)段巡查后生產(chǎn)之產(chǎn)品進(jìn)行再次抽查，確認(rèn)產(chǎn)品是否有異常，如有異常將產(chǎn)品隔離并上報(bào)處理.5．12入庫檢驗(yàn):成品半成品入庫時(shí)由生產(chǎn)部開“送檢單”送品保部,品保須對(duì)“送檢單”及實(shí)物數(shù)量及型號(hào)進(jìn)行核對(duì),同時(shí)查看巡檢記錄有無異常。如有，異常是否已處理，無誤后在“