----施工工藝鉆孔灌注樁-----1

概念：鉆孔灌注樁是采用不同的鉆孔方法，在地層中按要求形成一定形狀的井孔，達到設(shè)計要求后，將鋼筋骨架掉入井孔中，再灌注混凝土，成為樁基礎(chǔ)的一種工藝。鉆孔灌注樁普遍采用。

鉆孔灌注樁-概念：鉆孔灌注樁是采用不同的鉆孔方法，在地層中按2施工準備（一）施工機械和設(shè)備基礎(chǔ)1.鉆孔機械和配套設(shè)備鉆孔設(shè)備和配套設(shè)備主要有鉆機、鉆頭、電焊機、泥漿泵、空壓機、千斤頂、抽渣筒、檢孔器及測繩等。工藝裝備包括制漿池、沉淀池、儲漿池、出漿槽、水塔或高位水池、鋼護筒。-施工準備（一）施工機械和設(shè)備基礎(chǔ)-32.鉆機（1）螺旋鉆機根據(jù)鉆桿上螺旋葉片的多少，螺旋鉆機可分為長螺旋鉆機和短螺旋鉆機兩大類。長螺旋鉆機由動力頭、鉆桿、鉆頭、中間穩(wěn)桿器和下部導(dǎo)向圈等組成。（2）沖抓錐重抓鉆孔系統(tǒng)由三角立架、錐頭、卷揚機三部分組成。沖抓鉆機分為單繩沖抓錐和雙繩沖抓錐。（3）沖擊鉆沖擊鉆孔系統(tǒng)設(shè)備由沖擊鉆頭、三角立架、卷揚機組成。沖擊鉆機適用于所有土層，采用實心鉆機進時，在漂、卵石和基巖中顯得比其它方法優(yōu)越。沖擊錐鉆孔速度因錐重、沖擊頻率和土層而異。-2.鉆機-4螺旋鉆機沖抓錐-螺旋鉆機沖抓錐-5（4）正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機國產(chǎn)正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機的主要部件為轉(zhuǎn)盤、動力機、卷揚機、鉆架、泥漿泵、鉆桿和水龍頭，另根據(jù)圖紙配備適用的鉆錐。（5）反循環(huán)回裝鉆機其主要部件與正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機相同，但一般不需要泥漿泵。按照吸升泥漿和鉆渣混合物方法的不同，另配置泥漿泵與真空泵，或空氣吸泥機、水利吸泥機等。-（4）正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機-6正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機-正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機-7反循環(huán)回裝鉆機-反循環(huán)回裝鉆機-8（6）旋挖鉆機其特點是旋轉(zhuǎn)鉆機能自動定位，垂直旋孔，成孔質(zhì)量好。成孔速度快、工作效率高、施工質(zhì)量好、環(huán)保特點突出，塵土泥漿污染少。旋轉(zhuǎn)鉆機一般適用于黏土、粉土、砂土、淤泥質(zhì)土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地層。旋轉(zhuǎn)鉆機的取土依靠伸縮鉆桿，當孔深加大時，必然要使用更長的鉆桿，而鉆桿加長必然會造成鉆桿自重增加，這樣考慮整機平衡使得設(shè)備成本提高。另外，如果鉆深過大，將造成在孔內(nèi)鉆進時間大大少于提鉆卸土等輔助時間，使得工效大打折扣。雖然旋轉(zhuǎn)鉆機的鉆孔深度和直徑相對于循環(huán)鉆機沒有優(yōu)勢，但是在工效、環(huán)保、移位，尤其是地層適應(yīng)能力等方面占有絕對的優(yōu)勢，而這些特點正好能解決基礎(chǔ)施工中常見的問題。-（6）旋挖鉆機-9旋挖鉆機-旋挖鉆機-10旋挖成孔的工藝優(yōu)勢1.廣泛的適應(yīng)性在硬土地層，由于傳統(tǒng)鉆機的自重有限，可能給鉆頭施加更大的進給壓力。而旋挖鉆機由于采用動力頭裝置，動力頭的給進力加上鉆桿的重量，鉆進能力強。2.良好的環(huán)保性。旋轉(zhuǎn)鉆機采用動力頭形式，其工作原理是用短螺旋鉆頭或旋挖斗，利用強大的扭矩直接將土或砂礫等鉆渣旋轉(zhuǎn)挖掘，-旋挖成孔的工藝優(yōu)勢1.廣泛的適應(yīng)性-11然后快速提出孔外，在不需要泥漿支護的情況下，可實現(xiàn)干法施工，即使在特殊底層需要泥漿護壁的情況下，泥漿也只起支護作用，鉆削中的泥漿含量相當?shù)停@使污染源大大減少，進而降低了施工成本，也也改善了施工環(huán)境，成孔效率高。3.提高灌注樁的承載力由于旋轉(zhuǎn)鉆機的特殊成孔工藝，它僅需要靜壓泥漿作護壁，所采用的泥漿一般用膨潤土、火堿、纖維素等配置，在孔壁不行成后的泥皮。-然后快速提出孔外，在不需要泥漿支護的情況下，可實現(xiàn)干法12旋轉(zhuǎn)鉆機的結(jié)構(gòu)特點1.旋轉(zhuǎn)鉆機的底盤底盤可分為專用底盤、履帶液壓挖掘機底盤、履帶起重機底盤、步履式底盤、汽車底盤等。履帶起重機底盤，其工作裝置采用附著形式，主臂分為可伸縮箱型結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)，可兼作旋挖鉆機和履帶式起重機，節(jié)約設(shè)備投資。步履式底盤，一般分為三支點液壓步履式行走支架，其穩(wěn)定性好，但移動運輸不夠方便。-旋轉(zhuǎn)鉆機的結(jié)構(gòu)特點1.旋轉(zhuǎn)鉆機的底盤-132.鉆桿、鉆具鉆桿是一個關(guān)鍵部件，分為內(nèi)摩阻式外加也伸縮鉆桿和自動內(nèi)鎖互扣式外加壓伸縮鉆桿。內(nèi)摩阻式鉆桿在軟土層鉆進效率高，鎖扣式鉆桿提高了動力頭施于鉆桿并傳到鉆具的下壓力，適于鉆進硬巖層，對操作的要求也較高。3.動力頭動力頭有液壓傳動、電機傳動、發(fā)動機傳動，無論何種都具備低速鉆進、反轉(zhuǎn)高速甩土功能。-2.鉆桿、鉆具-144.電子控制技術(shù)旋轉(zhuǎn)鉆機普遍具備發(fā)動機的電子控制系統(tǒng)，能指導(dǎo)主泵最佳輸出，使液壓負載與發(fā)動機轉(zhuǎn)速相匹配，從而利用發(fā)動機的最大功率。桅桿垂直度自動調(diào)平系統(tǒng)能對桅桿進行實時監(jiān)控，可實現(xiàn)手動和自動切換，在一定范圍內(nèi)自動調(diào)整好角度，保證施工中樁孔的垂直度要求，提高施工質(zhì)量。-4.電子控制技術(shù)-15

常見的旋挖鉆頭有螺旋鉆頭、旋挖斗、筒式取芯鉆頭、擴底鉆頭、沖擊鉆頭、沖抓錐鉆頭和液壓抓斗?？筛鶕?jù)地質(zhì)情況選用鉆頭：1.黏土---選用單層底的旋挖鉆頭，如果直徑偏小可采用兩瓣斗或帶卸土板的鉆頭；2.淤泥，黏性不強的土層，砂土，膠結(jié)較差、粒徑較小的卵石層，可配用雙層底的旋挖鉆頭；3.硬膠泥---選用單進土口的旋挖鉆斗，或斗齒直螺；4.凍土層---含冰量少的可用斗齒直形螺鉆斗和旋挖鉆斗，含冰量大的可選用錐形螺旋鉆頭；螺旋鉆頭用于土層皆有效，使用時一般在沒有地下水的情況下；5.膠結(jié)好的卵礫石和強風(fēng)化巖石---需要配備錐形螺旋鉆頭和雙層底的螺旋鉆斗6.中風(fēng)基巖---配備截齒筒式取芯鉆頭、錐形螺鉆鉆頭、雙層底的旋挖鉆斗，或截齒直形螺旋鉆斗、雙層底的旋挖鉆斗；7.微風(fēng)化基巖---配備牙輪筒式取芯鉆頭、錐形螺旋鉆頭、雙層底的旋挖鉆斗，如果至今偏大，可采用分級鉆進工藝。-常見的旋挖鉆頭有螺旋鉆頭、旋挖斗、筒式16（二）技術(shù)準備（1）進行場地踏勘，對既有架空電線、地下電纜、給水管道等設(shè)施，如果妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊?，?yīng)采用清除、移位、保護等措施妥善處理。（2）平整場地，以便鉆機安裝和移位。對不利于施工的機械運行的松散場地，應(yīng)采取硬化、加固等措施。（3）場地布置應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計，合理安排泥漿池、沉淀池的位置，沉淀池的容積應(yīng)滿足2個孔以次上的排沙量的需要。（4）手機工程地質(zhì)資料，施工圖審核意見、施工組織設(shè)計和方案，編織工藝施工組織設(shè)計和施工工藝設(shè)計。（5）水上鉆孔作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)工作平臺。-（二）技術(shù)準備-17（6）用全站儀等準確放樣各樁位中心，用十字樁固定位置，用水準儀測量地面高程，確定鉆孔深度。（7）確定科學(xué)合理的鉆孔的方法和設(shè)備，制備基樁測量管。（8）架設(shè)電力線路。配備合適的變壓器柴油機。（9）組織鋼材、水泥、設(shè)計報告以及有關(guān)資料。（10）編制作業(yè)指導(dǎo)書，砂石等材料進場、檢驗，取得各種原材料及其抽檢實驗報告、混凝土配合比操作規(guī)程和技術(shù)交底書，組織技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。-（6）用全站儀等準確放樣各樁位中心，用十字樁固定位置，用水準18二、鉆孔灌注樁施工工藝流程及施工工序（一）鉆孔灌注樁施工工藝流程-二、鉆孔灌注樁施工工藝流程及施工工序（一）鉆孔灌注樁施工工藝19

平整場地樁位放樣搭設(shè)工作臺埋設(shè)護筒埋設(shè)圍堰制作護筒鉆機就位鉆具準備向孔內(nèi)注入清水或泥漿供水鉆進泥漿沉淀池泥漿清孔鉆孔檢查吊放鋼筋骨架鋼筋骨架吊裝鋼筋骨架制作檢測調(diào)整泥漿準備灌注水下砼砼生產(chǎn)拔除導(dǎo)管砼達設(shè)計標高拔除導(dǎo)管做砼試塊測量砼面高度-平整場地樁位放樣搭20（二）鉆孔灌注樁施工工序1.制作、埋設(shè)護筒（1）護筒一般用4-8mm厚的鋼板加工制成，高度根據(jù)地質(zhì)情況確定，鉆孔樁的護筒的內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭的直徑大100-150mm；沖孔樁的護筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200-250mm。護筒的頂部應(yīng)開設(shè)1-2個溢漿口，并高出地面250-350mm。護筒頂高程，采用反循環(huán)鉆時頂部應(yīng)高于地下水位2.0m；采用正循環(huán)鉆時應(yīng)高于地下水位1.0-1.5cm，且高出地面0.3m。（2）護筒有定位、保護孔口和維持水位高差等重要作用。所以護筒中心與樁位中心應(yīng)重合，周邊用黏土夯填密實。-（二）鉆孔灌注樁施工工序-21（3）護筒的埋設(shè)深度：在黏性土中不宜小于1m；在砂土中不宜小于1.5m，并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。2.泥漿制備。（1）灌注樁鉆孔施工中泥漿的作用。①護臂作用，防滲、防水帷幕。②懸浮土渣，攜帶土渣出樁孔。（2）泥漿必須具備的性質(zhì)①物理穩(wěn)定性，靜置相當時間其性質(zhì)不變化，不因重力而沉淀。②化學(xué)穩(wěn)定性，不因水泥、海水等異物混入而污染。③適當?shù)谋戎?。④不產(chǎn)生過多氣泡。⑤良好的觸變性。⑥形成薄而韌的泥皮，黏附于孔壁上，不透水。⑦能夠容易地從沉淀池、旋轉(zhuǎn)器中分離出來。-（3）護筒的埋設(shè)深度：在黏性土中不宜小于1m；在砂土中不宜小22（3）制備泥漿材料①鉆孔常用黏土泥漿與膨潤土泥漿。膨潤土泥漿具有相對密度低、黏度好、含沙量小、失水量小、泥皮薄、穩(wěn)定性強、固壁能力高、鉆具回轉(zhuǎn)阻力小、鉆進率高、造漿能力大等優(yōu)點，是鉆孔施工的優(yōu)質(zhì)泥漿。②對泥漿材料的要求黏土：粒徑小于0.005mm顆粒含量大于50%，塑性指數(shù)大于25%-30%，含砂量小于6%，二氧化硅和氧化鋁之比為3-4以上，富含鈉離子、鉀離子等親水陽離子，水溶液呈堿性，鈣離子小于70mg/L，氯化物小于300mg/L。膨潤土：主要有造漿率、失水量、含水量、篩余量、屈服值等指標，應(yīng)符合有關(guān)標準。水應(yīng)使用淡水。外加劑按要求使用。-（3）制備泥漿材料-23③泥漿基本配合比泥漿配合比應(yīng)視地質(zhì)情況、施工機械等條件，選定基本配合比后，經(jīng)過配制實驗并修正后確定泥漿配合比。④泥漿的凈化與再生按鉆孔方法和地址情況，一般需采用泥漿懸浮鉆渣和護壁，因施工中水泥、土粒等混入及泥漿滲入孔壁等原因是泥漿性能改變，以及環(huán)境原因，使用機械、物理、化學(xué)等方法使泥漿凈化與再生，設(shè)循環(huán)系統(tǒng)。泥漿池、沉淀池的池面高程應(yīng)比護筒低0.5-1m，以利泥漿回流暢順，位置布局要合理，不可妨礙吊機和鉆機行走。泥漿池的容量為每樁孔的排渣量，沉淀池的容量應(yīng)為每樁孔排渣兩的1.5-2倍。-③泥漿基本配合比-24

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概念：鉆孔灌注樁是采用不同的鉆孔方法，在地層中按要求形成一定形狀的井孔，達到設(shè)計要求后，將鋼筋骨架掉入井孔中，再灌注混凝土，成為樁基礎(chǔ)的一種工藝。鉆孔灌注樁普遍采用。

鉆孔灌注樁-概念：鉆孔灌注樁是采用不同的鉆孔方法，在地層中按26施工準備（一）施工機械和設(shè)備基礎(chǔ)1.鉆孔機械和配套設(shè)備鉆孔設(shè)備和配套設(shè)備主要有鉆機、鉆頭、電焊機、泥漿泵、空壓機、千斤頂、抽渣筒、檢孔器及測繩等。工藝裝備包括制漿池、沉淀池、儲漿池、出漿槽、水塔或高位水池、鋼護筒。-施工準備（一）施工機械和設(shè)備基礎(chǔ)-272.鉆機（1）螺旋鉆機根據(jù)鉆桿上螺旋葉片的多少，螺旋鉆機可分為長螺旋鉆機和短螺旋鉆機兩大類。長螺旋鉆機由動力頭、鉆桿、鉆頭、中間穩(wěn)桿器和下部導(dǎo)向圈等組成。（2）沖抓錐重抓鉆孔系統(tǒng)由三角立架、錐頭、卷揚機三部分組成。沖抓鉆機分為單繩沖抓錐和雙繩沖抓錐。（3）沖擊鉆沖擊鉆孔系統(tǒng)設(shè)備由沖擊鉆頭、三角立架、卷揚機組成。沖擊鉆機適用于所有土層，采用實心鉆機進時，在漂、卵石和基巖中顯得比其它方法優(yōu)越。沖擊錐鉆孔速度因錐重、沖擊頻率和土層而異。-2.鉆機-28螺旋鉆機沖抓錐-螺旋鉆機沖抓錐-29（4）正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機國產(chǎn)正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機的主要部件為轉(zhuǎn)盤、動力機、卷揚機、鉆架、泥漿泵、鉆桿和水龍頭，另根據(jù)圖紙配備適用的鉆錐。（5）反循環(huán)回裝鉆機其主要部件與正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機相同，但一般不需要泥漿泵。按照吸升泥漿和鉆渣混合物方法的不同，另配置泥漿泵與真空泵，或空氣吸泥機、水利吸泥機等。-（4）正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機-30正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機-正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機-31反循環(huán)回裝鉆機-反循環(huán)回裝鉆機-32（6）旋挖鉆機其特點是旋轉(zhuǎn)鉆機能自動定位，垂直旋孔，成孔質(zhì)量好。成孔速度快、工作效率高、施工質(zhì)量好、環(huán)保特點突出，塵土泥漿污染少。旋轉(zhuǎn)鉆機一般適用于黏土、粉土、砂土、淤泥質(zhì)土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地層。旋轉(zhuǎn)鉆機的取土依靠伸縮鉆桿，當孔深加大時，必然要使用更長的鉆桿，而鉆桿加長必然會造成鉆桿自重增加，這樣考慮整機平衡使得設(shè)備成本提高。另外，如果鉆深過大，將造成在孔內(nèi)鉆進時間大大少于提鉆卸土等輔助時間，使得工效大打折扣。雖然旋轉(zhuǎn)鉆機的鉆孔深度和直徑相對于循環(huán)鉆機沒有優(yōu)勢，但是在工效、環(huán)保、移位，尤其是地層適應(yīng)能力等方面占有絕對的優(yōu)勢，而這些特點正好能解決基礎(chǔ)施工中常見的問題。-（6）旋挖鉆機-33旋挖鉆機-旋挖鉆機-34旋挖成孔的工藝優(yōu)勢1.廣泛的適應(yīng)性在硬土地層，由于傳統(tǒng)鉆機的自重有限，可能給鉆頭施加更大的進給壓力。而旋挖鉆機由于采用動力頭裝置，動力頭的給進力加上鉆桿的重量，鉆進能力強。2.良好的環(huán)保性。旋轉(zhuǎn)鉆機采用動力頭形式，其工作原理是用短螺旋鉆頭或旋挖斗，利用強大的扭矩直接將土或砂礫等鉆渣旋轉(zhuǎn)挖掘，-旋挖成孔的工藝優(yōu)勢1.廣泛的適應(yīng)性-35然后快速提出孔外，在不需要泥漿支護的情況下，可實現(xiàn)干法施工，即使在特殊底層需要泥漿護壁的情況下，泥漿也只起支護作用，鉆削中的泥漿含量相當?shù)?，這使污染源大大減少，進而降低了施工成本，也也改善了施工環(huán)境，成孔效率高。3.提高灌注樁的承載力由于旋轉(zhuǎn)鉆機的特殊成孔工藝，它僅需要靜壓泥漿作護壁，所采用的泥漿一般用膨潤土、火堿、纖維素等配置，在孔壁不行成后的泥皮。-然后快速提出孔外，在不需要泥漿支護的情況下，可實現(xiàn)干法36旋轉(zhuǎn)鉆機的結(jié)構(gòu)特點1.旋轉(zhuǎn)鉆機的底盤底盤可分為專用底盤、履帶液壓挖掘機底盤、履帶起重機底盤、步履式底盤、汽車底盤等。履帶起重機底盤，其工作裝置采用附著形式，主臂分為可伸縮箱型結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)，可兼作旋挖鉆機和履帶式起重機，節(jié)約設(shè)備投資。步履式底盤，一般分為三支點液壓步履式行走支架，其穩(wěn)定性好，但移動運輸不夠方便。-旋轉(zhuǎn)鉆機的結(jié)構(gòu)特點1.旋轉(zhuǎn)鉆機的底盤-372.鉆桿、鉆具鉆桿是一個關(guān)鍵部件，分為內(nèi)摩阻式外加也伸縮鉆桿和自動內(nèi)鎖互扣式外加壓伸縮鉆桿。內(nèi)摩阻式鉆桿在軟土層鉆進效率高，鎖扣式鉆桿提高了動力頭施于鉆桿并傳到鉆具的下壓力，適于鉆進硬巖層，對操作的要求也較高。3.動力頭動力頭有液壓傳動、電機傳動、發(fā)動機傳動，無論何種都具備低速鉆進、反轉(zhuǎn)高速甩土功能。-2.鉆桿、鉆具-384.電子控制技術(shù)旋轉(zhuǎn)鉆機普遍具備發(fā)動機的電子控制系統(tǒng)，能指導(dǎo)主泵最佳輸出，使液壓負載與發(fā)動機轉(zhuǎn)速相匹配，從而利用發(fā)動機的最大功率。桅桿垂直度自動調(diào)平系統(tǒng)能對桅桿進行實時監(jiān)控，可實現(xiàn)手動和自動切換，在一定范圍內(nèi)自動調(diào)整好角度，保證施工中樁孔的垂直度要求，提高施工質(zhì)量。-4.電子控制技術(shù)-39

常見的旋挖鉆頭有螺旋鉆頭、旋挖斗、筒式取芯鉆頭、擴底鉆頭、沖擊鉆頭、沖抓錐鉆頭和液壓抓斗。可根據(jù)地質(zhì)情況選用鉆頭：1.黏土---選用單層底的旋挖鉆頭，如果直徑偏小可采用兩瓣斗或帶卸土板的鉆頭；2.淤泥，黏性不強的土層，砂土，膠結(jié)較差、粒徑較小的卵石層，可配用雙層底的旋挖鉆頭；3.硬膠泥---選用單進土口的旋挖鉆斗，或斗齒直螺；4.凍土層---含冰量少的可用斗齒直形螺鉆斗和旋挖鉆斗，含冰量大的可選用錐形螺旋鉆頭；螺旋鉆頭用于土層皆有效，使用時一般在沒有地下水的情況下；5.膠結(jié)好的卵礫石和強風(fēng)化巖石---需要配備錐形螺旋鉆頭和雙層底的螺旋鉆斗6.中風(fēng)基巖---配備截齒筒式取芯鉆頭、錐形螺鉆鉆頭、雙層底的旋挖鉆斗，或截齒直形螺旋鉆斗、雙層底的旋挖鉆斗；7.微風(fēng)化基巖---配備牙輪筒式取芯鉆頭、錐形螺旋鉆頭、雙層底的旋挖鉆斗，如果至今偏大，可采用分級鉆進工藝。-常見的旋挖鉆頭有螺旋鉆頭、旋挖斗、筒式40（二）技術(shù)準備（1）進行場地踏勘，對既有架空電線、地下電纜、給水管道等設(shè)施，如果妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊?，?yīng)采用清除、移位、保護等措施妥善處理。（2）平整場地，以便鉆機安裝和移位。對不利于施工的機械運行的松散場地，應(yīng)采取硬化、加固等措施。（3）場地布置應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計，合理安排泥漿池、沉淀池的位置，沉淀池的容積應(yīng)滿足2個孔以次上的排沙量的需要。（4）手機工程地質(zhì)資料，施工圖審核意見、施工組織設(shè)計和方案，編織工藝施工組織設(shè)計和施工工藝設(shè)計。（5）水上鉆孔作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)工作平臺。-（二）技術(shù)準備-41（6）用全站儀等準確放樣各樁位中心，用十字樁固定位置，用水準儀測量地面高程，確定鉆孔深度。（7）確定科學(xué)合理的鉆孔的方法和設(shè)備，制備基樁測量管。（8）架設(shè)電力線路。配備合適的變壓器柴油機。（9）組織鋼材、水泥、設(shè)計報告以及有關(guān)資料。（10）編制作業(yè)指導(dǎo)書，砂石等材料進場、檢驗，取得各種原材料及其抽檢實驗報告、混凝土配合比操作規(guī)程和技術(shù)交底書，組織技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。-（6）用全站儀等準確放樣各樁位中心，用十字樁固定位置，用水準42二、鉆孔灌注樁施工工藝流程及施工工序（一）鉆孔灌注樁施工工藝流程-二、鉆孔灌注樁施工工藝流程及施工工序（一）鉆孔灌注樁施工工藝43

平整場地樁位放樣搭設(shè)工作臺埋設(shè)護筒埋設(shè)圍堰制作護筒鉆機就位鉆具準備向孔內(nèi)注入清水或泥漿供水鉆進泥漿沉淀池泥漿清孔鉆孔檢查吊放鋼筋骨架鋼筋骨架吊裝鋼筋骨架制作檢測調(diào)整泥漿準備灌注水下砼砼生產(chǎn)拔除導(dǎo)管砼達設(shè)計標高拔除導(dǎo)管做砼試塊測量砼面高度-平整場地樁位放樣搭44（二）鉆孔灌注樁施工工序1.制作、埋設(shè)護筒（1）護筒一般用4-8mm厚的鋼板加工制成，高度根據(jù)地質(zhì)情況確定，鉆孔樁的護筒的內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭的直徑大100-150mm；沖孔樁的護筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200-250mm。護筒的頂部應(yīng)開設(shè)1-2個溢漿口，并高出地面250-350mm。護筒頂高程，采用反循環(huán)鉆時頂部應(yīng)高于地下水位2.0m；采用正循環(huán)鉆時應(yīng)高于地下水位1.0-1.5cm，且高出地面0.3m。（2）護筒有定位、保護孔口和維持水位高差等重要作用。所以護筒中心與樁位中心應(yīng)重合，周邊用黏土夯填密實。-（二）鉆孔灌注樁施工工序-45（3）護筒的埋設(shè)深度：在黏性土