頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容SDS干法脫硫+SCR低溫脫硝項(xiàng)目技術(shù)方案XX環(huán)?？萍加邢薰?0187月頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容名目第一章項(xiàng)目概況 41.1項(xiàng)目概況 4第二章設(shè)計(jì)依據(jù)、原則、范圍和要求 4設(shè)計(jì)依據(jù) 4設(shè)計(jì)原則 7設(shè)計(jì)范圍 8廠址自然條件 8工程模式 8第三章設(shè)計(jì)參數(shù) 83.1煙氣主要參數(shù) 8第四章工藝方案設(shè)計(jì) 9工藝選擇 9鈉基干法脫硫(SDS)系統(tǒng) 9布袋除塵器 11SCR脫硝系統(tǒng) 12第五章鈉基干法脫硫（SDS）工藝單元設(shè)計(jì) 17煙氣系統(tǒng) 17儲(chǔ)粉及輸送系統(tǒng) 18脫硫反應(yīng)系統(tǒng) 18第六章布袋除塵系統(tǒng)單元設(shè)計(jì) 19布袋除塵系統(tǒng) 19布袋除塵器設(shè)計(jì)參數(shù) 20第七章SCR工藝單元設(shè)計(jì) 21反應(yīng)器本體設(shè)計(jì) 21整流器 23催化劑 23催化劑在線再生系統(tǒng) 27還原劑儲(chǔ)存制備和輸送系統(tǒng) 28第八章電氣系統(tǒng) 28主要設(shè)計(jì)原則 28配電系統(tǒng) 29照明及接地系統(tǒng) 30電纜和電纜構(gòu)筑物 31電纜構(gòu)筑物 32第九章PLC控制系統(tǒng) 33控制對(duì)象及設(shè)計(jì)范圍 33控制水平 33控制系統(tǒng)的可靠性 33控制系統(tǒng)功能 34第十章環(huán)境保護(hù)、節(jié)能、安全、衛(wèi)生與消防 3510.1環(huán)境保護(hù) 3510.2節(jié)能 3610.3勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生 3710.4消防 39第十一章技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò) 39技術(shù)培訓(xùn) 39技術(shù)服務(wù) 40設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) 41第十二章主要設(shè)備明細(xì)及報(bào)價(jià)表 42第十三章運(yùn)行費(fèi)用 47第十四章工程實(shí)施規(guī)劃 48第十五章質(zhì)保售后承諾 49質(zhì)保體系 49我們的售后服務(wù) 49第一章項(xiàng)目概況項(xiàng)目概況山西XX鎂業(yè)有限公司，位于山西省聞喜縣。公司原合金爐需建設(shè)配套脫硫脫硝設(shè)施，出口煙氣達(dá)到環(huán)保要求。當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。含量：含量：顆粒物含量：<10mg/Nm3第二章設(shè)計(jì)依據(jù)、原則、范圍和要求設(shè)計(jì)依據(jù)（1）《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-2001（2）《鍋爐煙塵測(cè)試方式》GB/T5468-91（3）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ78-85（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收》GB50205-2001（5）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003（6）《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》JB/T8471-96（7）《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625-90（8）《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試方式》GB/T11653-89（9）《脈沖噴吹類袋式除塵器》GB/T8532-1997（10）《電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件》GBJ232-82（11）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5011-2001（12）《固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件》GB4053.4-93（13）《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》GB4053.4-83（14）《袋式式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T5917-91（15）《袋式式除塵器用電磁脈沖閥》JB/T5916-2004（16）《電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)程》GB50254-6—96（17）《低壓分配和電路設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ54-83（18）GB150鋼制壓力容器（19）GB536液體無水氨（20）GB2440尿素（21）GB3836.2爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備（22）GB4208外殼防治等級(jí)（IP代碼）（23）GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（24）GB12268危急貨物品名表（25）GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12358 作業(yè)環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)要求GB12801 生產(chǎn)經(jīng)過安全衛(wèi)生要求總則GB14554 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB18218 重大危急源辯識(shí)（30）GB50058（31）GB50160（32）GB50222（33）GB50351（34）GBZ1（35）GB/T16157（36）GB/T20801（37）GB/T21509（38）DL408（39）GB9078（40）GB18599（41）GB50016（42）GB50040（43）GB50212（44）HG23012

石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)經(jīng)過安全衛(wèi)生要求總則電業(yè)安全工作規(guī)程工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程（45）HJ/T75 固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（試行）設(shè)計(jì)原則制造工藝及檢驗(yàn)要求均不低于國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。NOx濃度在肯定范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，除塵脫硫脫硝率滿足系40～110%時(shí)，系統(tǒng)工作正常。3、采納成熟的除塵脫硫脫硝技術(shù)，能夠保證處理效果滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求和標(biāo)準(zhǔn)。4、工程場(chǎng)地布置能滿足系統(tǒng)設(shè)備用地要求。5、脫硫脫硝產(chǎn)物不會(huì)產(chǎn)生二次污染。6、系統(tǒng)原料有穩(wěn)定可靠的來源。7、整個(gè)除塵脫硫脫硝系統(tǒng)中與有腐蝕性的介質(zhì)接觸的部件和設(shè)備有防腐措施。8、采購的設(shè)備為國內(nèi)、國際知名品牌。9、催化劑滿足煙氣灰分要求，選擇科學(xué)合理的技術(shù)參數(shù)。與運(yùn)行費(fèi)用?！豆I(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備85分貝（1米處測(cè)量）。12、模塊化的設(shè)計(jì)理念，滿足不同時(shí)期的環(huán)保要求。設(shè)計(jì)范圍+SCR脫硝裝置”進(jìn)行煙氣處理，保證煙氣達(dá)標(biāo)排放。廠址自然條件13.9℃40.4℃-16.7℃降雨量：年平均降雨量627.3mm工程模式實(shí)施設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和上崗人員培訓(xùn)的工程服務(wù)模式。第三章設(shè)計(jì)參數(shù)煙氣主要參數(shù)1）煙氣處理規(guī)模項(xiàng)目煙氣量煙氣溫度NOxSO2參數(shù)80000Nm3∕h180℃836.5mg/m3≤1800mg/m32）煙氣處理排放標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目單位出口設(shè)計(jì)值備注1SO2濃度mg/Nm3≤352NOx濃度mg/Nm3≤503顆粒物濃度mg/Nm3≤10第四章工藝方案設(shè)計(jì)工藝選擇合金爐煙氣→風(fēng)機(jī)→煙囪排放(SDS)系統(tǒng)鈉基干法脫硫(SDS)脫硫工藝原理SO快速反應(yīng)。而且，在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi)，脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中22NaSO。經(jīng)過布袋回收副產(chǎn)物，2 2 4作為化工產(chǎn)品利用。這種反應(yīng)脫硫效率高，按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量1：1時(shí)，脫硫效率大于98.1%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。脫硫機(jī)理以小蘇打（NaHCO）做脫硫劑，在高溫?zé)煔獾淖饔孟录せ?，表面形成微孔結(jié)構(gòu)，如同爆3SO及其他酸性介2NaSO副產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器被捕集。2 4O(g)+CO(g) (1)3 3 2 2SO2(g)+Na2CO3(s)+1/2O2=Na2SO4(s)+CO2(g) (2)頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容SO(s)+CO(g) (3)3 2 3 2 4 2鈉基干法脫硫(SDS)脫硫工藝流程SDS脫硫系統(tǒng)流程示意圖依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況，制定的工藝技術(shù)路線如下：SOSCR脫硝催化劑的壽命的影2響，脫硫后煙氣進(jìn)入布袋除塵器，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。在脫硫裝置后加裝布袋除塵器。為滿足系統(tǒng)的粉塵排放要求，同時(shí)保證催化劑的10mg/Nm3以下。工藝路線說明（NaHCO）干法脫硫（SDS）SDS脫3NaCOSO及其他酸性介質(zhì)充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，2 3 2被汲取凈化。脫硫后粉狀顆粒產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器收集脫硫副產(chǎn)物。布袋除塵器布袋除塵器工作原理噴吹系統(tǒng)等部分組成。剝落并使之落入底部的灰斗內(nèi)，再經(jīng)過輸送設(shè)備把灰塵從灰斗內(nèi)輸送出。濾袋凈化與噴吹工作原理布袋除塵器主要特點(diǎn)灰倉錐角大，不易積灰搭拱。我公司的布袋除塵器采納了多項(xiàng)技術(shù)：高可靠性低壓大規(guī)格脈沖閥配置，反吹效果顯著。大顆粒煙塵對(duì)濾袋的負(fù)荷，削減燒糊濾袋現(xiàn)象，延長(zhǎng)濾袋使用壽命；專業(yè)化噴吹管、濾袋籠骨制造，保證長(zhǎng)久運(yùn)行可性；優(yōu)化濾袋排列，降低除塵器阻力損失；設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部分有安全防護(hù)措施和必要的防雨措施。脫硝系統(tǒng)4.41脫硝工藝原理SCRSCRSCRNONO)N和X X 2NHSCR中，先利用一種設(shè)備將尿素轉(zhuǎn)化為氨之后輸3觸媒反應(yīng)器，它轉(zhuǎn)換的方式為將尿素注入一分解室中，此分解室提供尿素分解所需SCR的還原劑經(jīng)過觸媒實(shí)程式為：NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2SCR反應(yīng)器上游的煙氣中。SCR反應(yīng)原理示意圖反應(yīng)器內(nèi)，NO經(jīng)過以下反應(yīng)被還原：4NO+4NH3+O2→3N2+6H2O6NO+4NH3→5N2+6H2ONO還原量有一對(duì)一的關(guān)系。NO5%，NO參加的反應(yīng)如下：2 X 2+6HO2 3 2 2 2+12HO2 3 2 2NONO需要更多的氨。2NONONO的影響并不顯著。2 X 2SCR系統(tǒng)NOXNOXNO脫除率，XNH/NO摩爾比。當(dāng)不能保證預(yù)先設(shè)定的脫硝效率和（或）氨逃逸量的3 X新催化劑開頭使用到被更換這段時(shí)間稱為催化劑壽命。系統(tǒng)的制約因素隨運(yùn)行環(huán)境和工藝經(jīng)過而變化。制約因素包括系統(tǒng)壓降、煙道尺SO氧化率、溫度和NOx濃度，都影響催化劑壽2命和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。除溫度外，NOx、NH濃度、過量氧和停留時(shí)間也對(duì)反應(yīng)經(jīng)過有肯定影響。3（氨水轉(zhuǎn)化為氨系統(tǒng)）、氨與空氣混合系統(tǒng)、氨SCR脫硝反應(yīng)器在鍋爐尾部一般有三種不同的布置方式，高塵布置、低塵布置和尾部布置。4.4.2SCR脫硝工藝流程SCR脫硝工藝流程圖4.4.2還原劑的選擇3種：液氨，氨水和尿素。其特點(diǎn)如下表：還原劑還原劑優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)建議類型還原劑和蒸發(fā)成安全問題；為防止污染，設(shè)備投資高。在危急管理許可的液氨本最低；體積小。運(yùn)行成本低條件下，能夠使用。相對(duì)無水氨，還原劑成本較高；蒸發(fā)假若溢出，蒸汽考慮到無水氨危急氨水 能量高；較高的儲(chǔ)存設(shè)備成本；較大的濃度較低。 性，能夠使用。注入管道。相對(duì)無水氨；更高的蒸發(fā)能量；更高尿素沒有溢出危急。能夠使用的儲(chǔ)存設(shè)備成本；較大的注入管道。氨水作為脫硝還原劑。催化劑的選擇SCR催化劑一般為MoO3如下圖所示。蜂窩式波紋式板式三種常用催化劑的特點(diǎn)類型蜂窩式板式波紋式成型陶制擠壓，成型均勻，整體均為活性成分為活性成分活性成分1.比表面積大，活性高1.煙氣經(jīng)過性好（不易產(chǎn)生堵塞）1.比表面積比板式大2.所需催化劑體積小2.高度自動(dòng)化生產(chǎn)2.重量輕3.高度自動(dòng)化生產(chǎn)3.高度自動(dòng)化生產(chǎn)優(yōu)點(diǎn)4.催化活性物質(zhì)比其他類型5.催化劑能夠再生于低塵2.50%流態(tài)模型來改善2.70%缺點(diǎn)3.上下子模塊之間占據(jù)肯定空間2.主要用于高塵煙氣4.再生時(shí)SO2/SO3轉(zhuǎn)化率高的問題4.兼有蜂窩式、板式的特點(diǎn)TiO、VO、WO為主要成分，催化劑本體全部是催2 25 3生。TiO、VO為主要成分，適用2 25TiO、VO、MnO為主要成分，適用工作溫度為2 25＞180℃。內(nèi)孔尺寸，一般燃煤＞5mm，燃油、燃?xì)猓?mm。催化劑性能要求：適應(yīng)溫度范圍廣，去除率高，抵抗力強(qiáng)，轉(zhuǎn)化率低，2 3壓力損失（阻力）低。本方案選用蜂窩式催化劑。第五章鈉基干法脫硫（SDS）工藝單元設(shè)計(jì)）干法脫硫（SDS）工藝單元主要包括煙氣系統(tǒng)、卸料及輸送系統(tǒng)、脫硫3反應(yīng)系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)煙道及其附件煙道依據(jù)可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件（如溫度、壓力、流量、濕度等）進(jìn)行設(shè)計(jì)。附加的積灰荷重。煙道設(shè)計(jì)考慮所有荷載，如：內(nèi)壓荷載、自重、風(fēng)荷載、積灰、地震、腐蝕、保溫柔外裝。（包括擋板門和補(bǔ)償器）的維修檢查和清除積灰。另外，人孔門與煙道壁分開保溫，便于開啟。方，設(shè)置導(dǎo)流板。頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容膨脹節(jié)接設(shè)備和煙道的軸向和徑向位移。所有膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)無泄漏，并且能承受系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)正壓/負(fù)壓。擋板門依據(jù)需要設(shè)置進(jìn)煙氣擋板、出煙氣擋板門，在溫度變化時(shí)可隨時(shí)切換系統(tǒng)工藝路線。系統(tǒng)保溫所有煙道(包括旁路煙道)均需保溫，以削減熱量散失（溫降10度以內(nèi)），提升熱利用效100mm厚硅酸鋁+0.5mm彩鋼板（彩鋼板顏色與廠方全都）。所有的管道及鋼結(jié)構(gòu)外表面均涂裝油漆進(jìn)行防腐處理。儲(chǔ)粉及輸送系統(tǒng)送機(jī)等。SDS反應(yīng)器進(jìn)口。（D90≤20μm）脫硫反應(yīng)系統(tǒng)前的煙道中，在煙道中與SO2進(jìn)行中和反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)SO2的初步脫除。煙氣經(jīng)過煙道由脫硫汲取劑的進(jìn)一步有效混合，為SO汲取反應(yīng)預(yù)備條件。然后，煙氣流經(jīng)塔內(nèi)混合傳質(zhì)模塊，增2SOSONaSONaSO2 2 2 4 2 3等反應(yīng)產(chǎn)物。這些干態(tài)產(chǎn)物小部分從反應(yīng)塔底排灰口排出，絕大部分隨煙氣進(jìn)入布袋除塵器。腐內(nèi)襯。采納鋼支架進(jìn)行支撐，并在下部設(shè)置平臺(tái)。反應(yīng)塔：錐形，鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)：Q345支撐形式：鋼結(jié)構(gòu)支架150-300℃溫度損失：<10℃第六章布袋除塵系統(tǒng)單元設(shè)計(jì)布袋除塵系統(tǒng)1、中箱體袋室結(jié)構(gòu)：袋室由厚度4mm冷軋鋼板折彎板拼接成，折彎板具有良好的抗彎強(qiáng)在風(fēng)槽內(nèi)部設(shè)置旁路，既節(jié)省空間又可削減材料。4mm厚鋼板做花板，采納分室結(jié)構(gòu)，每室設(shè)一提升閥和2%。檢修門用于檢查和更換布袋，所有入孔門周圍設(shè)橡膠密封條，設(shè)壓板均勻壓緊。3、本除塵器設(shè)有灰斗，灰斗下方設(shè)置有自動(dòng)卸料功能星型卸料閥，卸料閥能有效防止漏檢修。4、本除塵器配置自身保護(hù)功能，設(shè)有溫度控制和處理突發(fā)情況的旁路裝置，一旦控制系PLC控制儀器就會(huì)氣動(dòng)關(guān)閉除塵器進(jìn)出風(fēng)口碟閥碟閥會(huì)氣動(dòng)打開旁路碟閥會(huì)氣動(dòng)關(guān)閉，除塵系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。當(dāng)煙氣溫度持續(xù)增高時(shí)，則需故障，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。用控制器，確保除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。避開因結(jié)露而導(dǎo)致糊袋等現(xiàn)象發(fā)生，確保除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。240℃，260℃，拒水防油且易于清灰。8、袋籠采納直徑3.0的優(yōu)質(zhì)線材制造，表面鍍彩鋅，能確保袋籠長(zhǎng)久使用。袋籠采納專刺,有利于袋籠的安裝、使用和拆卸。布袋除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1進(jìn)口煙氣溫度℃1802出口煙氣溫度℃2003進(jìn)口煙氣流量Nm3/h800004煙氣過濾速度m3/m2.min0.75漏風(fēng)系數(shù)1.016壓縮空氣系數(shù)1.027出口煙氣量Nm3/h808008設(shè)計(jì)系數(shù)1.19過濾面積m22540第七章SCR工藝單元設(shè)計(jì)窯爐煙氣經(jīng)過布袋除塵后，粉塵濃度小于10mg/Nm3，170℃左右的煙氣經(jīng)過燃燒爐加熱SCR脫硝反應(yīng)器，氨水經(jīng)過氨水煙氣加熱蒸發(fā)出氨氣，與煙氣中的排放。SCR反應(yīng)器、氨蒸發(fā)系統(tǒng)、還原劑儲(chǔ)存及制備系統(tǒng)，吹灰器，催化劑再生系統(tǒng)等。反應(yīng)器本體設(shè)計(jì)（合金數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)排放，煙氣分四倉室進(jìn)行脫硝設(shè)計(jì)。運(yùn)行。SCR反應(yīng)器本體依煙氣流向可分為噴氨段、混合段、均流段、反應(yīng)段。SCR脫硝效率與以下因素有關(guān)：催化劑體積：SCR)反應(yīng)溫度：NOx的反應(yīng)速度，同時(shí)也影響催化劑SCR系統(tǒng)的運(yùn)行。停留時(shí)間：SCR系統(tǒng)的效率有所影響。氨氮比：NONH/NO摩爾比的增加而增加，NH/NO1時(shí)，3 3NH投入量偏低，NONH投入量超過需要量，NH氧化3 3 3NONH的3排放濃度，造成一次污染。氨氣與煙氣混合均勻程序：NOx也不能充分反應(yīng)，不僅達(dá)不到脫硝的目的還增加了氨的逃逸量。SCR反應(yīng)器內(nèi)分布均勻程度。高，但在煙氣分布不均勻時(shí)，則整體脫硝效率低、氨易逃逸。170150℃。（設(shè)計(jì)壓力±1500）、地震負(fù)荷、催化劑負(fù)荷和熱應(yīng)力等。整流器混合好氨氣的煙氣在反應(yīng)器內(nèi)的分布均勻程度不僅影響脫硝效率，也影響到氨的逃逸濃低區(qū)域脫硝效率高，但在煙氣分布不均勻時(shí)，則總體脫硝效率則低、氨易逃逸。90°角度，均流器前煙道不僅短，而且也有多個(gè)影CFD數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)。保證進(jìn)入催化σ<0.2。催化劑化劑尺寸：150×150×1000mm。1（4倉室層），331層催化劑，然后每年循環(huán)更換1層催化劑。便于運(yùn)輸、安裝、起吊。催化劑模塊設(shè)計(jì)有效防止煙氣短路的密封系統(tǒng)，密封裝置的壽命不低于催化劑的壽證中關(guān)于脫硝效率和氨的逃逸濃度等的要求。10%，而且具有可抽取測(cè)試塊的模塊應(yīng)均勻分布在每層催化劑層。吊裝置。(7每層催化劑設(shè)置一臺(tái)聲波吹灰器。項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)運(yùn)行溫度℃180-300入口濃度mg/m3≤900脫硝效率%≥95NOx濃度mg/m3≤50NH3逃逸率ppm≤5SO2/SO3轉(zhuǎn)化率%≤1允許運(yùn)行溫度內(nèi)化學(xué)壽命h24000催化劑機(jī)械壽命年5化學(xué)壽命期內(nèi)催化劑單層壓降Pa200催化劑層總壓降（含預(yù)留層）Pa800整個(gè)脫硝系統(tǒng)壓降總預(yù)留Pa1200催化劑型式蜂窩式基材TiO280-88%活性化學(xué)成份%V2O5,1.5-3%/MoO3,5-7孔數(shù)30×30節(jié)距mm4.9壁厚mm0.8催化劑空隙率%67.2催化劑比表面積m2/m3656單倉催化劑m39.72催化劑初始體積m329.16催化劑單元尺寸mm×mm×mm150×150×1000類型單體2塊測(cè)試塊數(shù)量塊6分倉室個(gè)4模塊布置層數(shù)層3+1單個(gè)模塊布置個(gè)×個(gè)6×6單個(gè)模塊尺寸mm×mm×mm970×970×1200單倉模塊總數(shù)個(gè)12模塊材質(zhì)Q345B模塊布置個(gè)×個(gè)3×4單倉內(nèi)凈尺寸mm×mm×mm3000×4000×3000速度分布偏差asCV％±10入口NOx濃度分布asCV％±5溫度分布偏差℃±5NH3/NOx摩爾比分布偏差％±3允許使用溫度范圍（min/max）℃/℃180-300<5(<70℃)運(yùn)行溫度變化速率℃/min<10(70-130℃)<20(≥130℃)25%氨水的用量kg/h136525%的氨水儲(chǔ)罐m316.3催化劑在線再生系統(tǒng)催化劑在線再生SO，由于采納低溫催化劑的脫硝溫度較低，低溫時(shí)僅為180℃左右，含2SOSO2 3（實(shí)際再生周期依據(jù)運(yùn)行情況來計(jì)算）開機(jī)預(yù)熱48h。停機(jī)烘干效率下降。煙氣升溫頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容SCR200℃時(shí)，需SCR系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。還原劑儲(chǔ)存制備和輸送系統(tǒng)氨水儲(chǔ)存區(qū)采納室外布置。氨水的供應(yīng)由槽車運(yùn)送。氨水溶液經(jīng)由2臺(tái)氨水溶液給料泵（11備）15天的用等。氨水輸送泵（11備），系統(tǒng)設(shè)有電磁流量計(jì)和壓力變送器等設(shè)備。氨水噴射模塊噴出與溶液充分混合，經(jīng)過調(diào)整壓縮空氣用量與氨水溶液用量的比例使之達(dá)到徹底霧化的效果。第八章電氣系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)原則系統(tǒng)采納與主體工程相同的電壓等級(jí)及接地方式。系統(tǒng)名稱或額系統(tǒng)名稱或額所接電動(dòng)機(jī)的正常母線電壓的波中心點(diǎn)接地方式相數(shù)線數(shù)定電壓額定電壓母線電壓動(dòng)范圍380±5%V低壓中性點(diǎn)直接接低壓廠用電380/220380/220V34220±5%V地0.4kV供電。過額定電壓的±5%。80%。2002年版“火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定”進(jìn)行。廠用電系統(tǒng)內(nèi)各級(jí)保護(hù)元件，在各種短路故障時(shí)能有選擇地動(dòng)作。配電系統(tǒng)400V供電系統(tǒng)15%的備用配電回路。MCC的布置采納集中布置方式，不采納就地布置方式,低壓控制與保護(hù)控制方式PLC系統(tǒng)，不設(shè)常規(guī)控制屏。納入脫硫塔監(jiān)控的電氣設(shè)備包括：380VPCPLC220VAC。頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容信號(hào)與測(cè)量4~20mA導(dǎo)軌式變送器（變送器裝于相關(guān)開關(guān)柜）PLC。同期電氣接線設(shè)有閉鎖接線。繼電保護(hù)進(jìn)線、母聯(lián)及饋線回路電流速斷保護(hù)、過電流、過負(fù)荷、接地保護(hù)電動(dòng)機(jī)電流速斷保護(hù)、過電流、過負(fù)荷、接地保護(hù)進(jìn)線、母聯(lián)及饋線回路電流速斷保護(hù)、過電流、過負(fù)荷、接地保護(hù)電動(dòng)機(jī)電流速斷保護(hù)、過電流、過負(fù)荷、接地保護(hù)220VDC。/德力西,變頻器采納英威騰/同等品牌,PLC采納西門子系列。照明及接地系統(tǒng)照明系統(tǒng)380/220V，34線，中性點(diǎn)不直接接地系統(tǒng)，各場(chǎng)所的照明PCMCC供電。防雷接地系統(tǒng)接地系統(tǒng)GB、DLIEC標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。接地極接地體所有需要的連接和固定材料置；所有接地導(dǎo)體采納下列方式連接:地下部分采納焊接，焊接處作防護(hù)處理；裸露部分采納螺栓連接或焊接，焊接處作防護(hù)處理。4Ω。該閉合接地網(wǎng)設(shè)計(jì)至少應(yīng)有四處與電廠的主接地網(wǎng)電氣連接。防雷系統(tǒng)GB、DLIEC標(biāo)準(zhǔn)。PVC保護(hù)管。電纜和電纜構(gòu)筑物動(dòng)力電纜阻燃型耐高溫聚合物絕緣及護(hù)套電纜。頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容儀用變壓器電纜“60V以上的測(cè)量和控制電纜”的要求。（如：保護(hù)、測(cè)量、計(jì)量）應(yīng)裝設(shè)分離的小型斷路器。變壓器電壓必需用獨(dú)立的電纜傳輸。電纜連接裝置動(dòng)力電纜不應(yīng)有中間接頭，控制電纜不能有中間接頭。電纜設(shè)施電纜設(shè)施符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。﹑電纜橋架﹑地下埋管以及電纜直埋的敷設(shè)方式。敷設(shè)于電纜橋架和電纜支、吊架上的電纜排列整齊﹑美觀。動(dòng)力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜等按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范分層（或分隔）敷設(shè)。電纜構(gòu)筑物筑物整齊﹑美觀。脫硫塔區(qū)域內(nèi)電纜通道以架空橋架為主。﹑電纜卡等安裝材料也應(yīng)經(jīng)防腐和熱浸鍍鋅處理。信電纜采納托架加蓋保護(hù)；鋁合金構(gòu)件﹑經(jīng)熱浸鍍鋅處理的電纜構(gòu)筑物及其附件不允許焊接。電纜防火阻燃依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，電纜應(yīng)有防火阻燃措施。PLC控制系統(tǒng)經(jīng)過通訊電纜實(shí)現(xiàn)通訊，整套項(xiàng)目系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)挨次起停，連鎖控制。控制對(duì)象及設(shè)計(jì)范圍電氣控制部分主要對(duì)象包括脫硫、除塵、脫硝系統(tǒng)等組成設(shè)備。本設(shè)計(jì)范圍包括控制對(duì)象狀態(tài)參數(shù)檢測(cè)、對(duì)象調(diào)整及控制所需的儀表和控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作?？刂扑揭罁?jù)鍋爐脫硫脫硝生產(chǎn)的特點(diǎn)及要求，主要設(shè)備采納集中/就地控制方式，集中方式在集箱上可實(shí)現(xiàn)脫機(jī)調(diào)試、檢修和維護(hù)?？刂葡到y(tǒng)的可靠性1）可靠性措施：操作員站計(jì)算機(jī)采納工業(yè)級(jí)控制計(jì)算機(jī)，格外適宜工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)等惡劣的工作環(huán)境。S7-300可編經(jīng)過控制器，CPU配置具備極高可靠性和快速的運(yùn)算處理能力，同時(shí)進(jìn)行報(bào)警和記錄。頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容對(duì)工藝系統(tǒng)關(guān)鍵被控對(duì)象的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和聯(lián)鎖保護(hù)監(jiān)測(cè)儀表、開關(guān)采納進(jìn)口設(shè)備。PLC自身強(qiáng)大的自診斷功能于新型工業(yè)軟件相結(jié)合使本系統(tǒng)可準(zhǔn)確診斷生產(chǎn)系統(tǒng)的各種故障及排除情況等。集控系統(tǒng)具有設(shè)備起停、閉鎖、挨次控制功能。系統(tǒng)裕量本工程設(shè)計(jì)時(shí)，為保證系統(tǒng)擴(kuò)展性和穩(wěn)定可靠性保證：50%10%10%30%控制系統(tǒng)功能數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)：及設(shè)備狀態(tài)信號(hào)，以便及時(shí)向操作人員提供有關(guān)的實(shí)時(shí)信息。根本功能如下：經(jīng)過變量輸入掃描處理液晶顯示、報(bào)警顯示d、操作指導(dǎo)、如報(bào)警原因、允許條件和操作步驟等電氣設(shè)備短路、過流、過載、接地等設(shè)常規(guī)電氣保護(hù)裝置。挨次控制：包括系統(tǒng)設(shè)備啟動(dòng)、停止、聯(lián)鎖挨次控制等。第十章環(huán)境保護(hù)、節(jié)能、安全、衛(wèi)生與消防環(huán)境保護(hù)ISO14001:1996環(huán)境管理體系要本工程環(huán)境保護(hù)包括兩個(gè)方面，即在工程建設(shè)經(jīng)過中和建成投產(chǎn)之后。工程建設(shè)中的環(huán)境保護(hù)的污染等，這些影響應(yīng)實(shí)行適當(dāng)?shù)拇胧┯枰越鉀Q：選擇適當(dāng)?shù)穆肪€運(yùn)送材料和設(shè)備；限制場(chǎng)地施工范圍，能滿足工程需要即可；所有車輛和設(shè)備裝設(shè)低噪聲和消降污染措施，以限制噪聲和空氣污染。噪音問題行降噪隔音，同時(shí)考慮操作間周圍綠化吸聲措施，以制造良好的工作環(huán)境。噪音問題滿足如下要求：1.5m1.0m遠(yuǎn)處，測(cè)得噪聲級(jí)為：氧化風(fēng)機(jī) ≤85dB(A)其它風(fēng)機(jī)及泵 ≤80dB(A)特定工作場(chǎng)所的連續(xù)噪聲水平不大于：各種車間

55dB(A)60dB(A)70dB(A)灰渣、副產(chǎn)物處理問題系統(tǒng)中產(chǎn)生的灰渣、灰塵固定存儲(chǔ)、定期外運(yùn)，避開對(duì)周圍環(huán)境的二次污染。節(jié)能計(jì)量。節(jié)省能源的措施考慮如下：循環(huán)水泵采納高效水泵，以削減能耗；選擇性能良好的保溫材料，降低能耗；增壓風(fēng)機(jī)選用變頻風(fēng)機(jī)；合理布置設(shè)備，削減輸送距離，削減能耗。勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生消防危急性分類，主控室、配電室、電子室屬于丙類。脫硫脫硝區(qū)設(shè)環(huán)型消防管網(wǎng)，設(shè)室外和室內(nèi)消火栓。層設(shè)有磷酸銨鹽干粉來火器，并設(shè)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。在汲取塔及鋼架平臺(tái)設(shè)有防雷接地、防靜電保護(hù)裝置。勞動(dòng)安全衛(wèi)生OHSAS18001：2001職業(yè)安全健康管理體系要求，執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度與安全工程措施：進(jìn)行安全交底、安全教育和安全宣揚(yáng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案。施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)和維修電纜和電器應(yīng)遵守全國通用的規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)。作場(chǎng)所不存在可能危及工人安全與健康的危急。止粉塵飛揚(yáng)。和扶手。項(xiàng)章程，詳細(xì)內(nèi)容如下：⑴依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)編制和執(zhí)行各種有安全生產(chǎn)管理制度以及安全責(zé)任制；⑵對(duì)全體職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，事故和偶發(fā)事件的分析；⑶制定安全工作操作規(guī)程；⑷成立項(xiàng)目部安全委員會(huì)；⑸制定應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案；⑹定期常常對(duì)所有職工作醫(yī)療檢查；⑺頒發(fā)和使用安全防護(hù)用品如安全帽、鞋、工作服等。頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容消防國家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GRT16－87）進(jìn)行設(shè)計(jì)。防火等級(jí)，可利用原有消防設(shè)施。詳細(xì)實(shí)行如下措施：1、建（構(gòu)）筑物間距及道路布置必需滿足消防要求，考慮消防車輛出入便利。、使用原有的室外消防栓。、在主要地點(diǎn)設(shè)置備用道。4、在凹凸壓配電室設(shè)置火災(zāi)報(bào)警裝置。第十一章技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)技術(shù)培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容表等。對(duì)被培訓(xùn)人員在培訓(xùn)期間的表現(xiàn)作出評(píng)價(jià)。技術(shù)人員的培訓(xùn)內(nèi)容包括：◆高級(jí)技術(shù)管理人員：運(yùn)行操作人員：頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容工藝（基礎(chǔ)理論的介紹）提供脫硫脫硝除塵裝置的實(shí)踐與理論的訓(xùn)練，包括介紹手操運(yùn)行?！艟S修人員：工藝（基礎(chǔ)理論的介紹）提供脫硫脫硝除塵的實(shí)踐與理論的訓(xùn)練包括介紹維護(hù)和預(yù)防措施。培訓(xùn)方式在各個(gè)設(shè)備調(diào)試期間，投標(biāo)方在指導(dǎo)調(diào)試的經(jīng)過中，對(duì)操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)。培訓(xùn)規(guī)劃序號(hào)序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容規(guī)劃培訓(xùn)培訓(xùn)教師構(gòu)成培訓(xùn)備注職稱人數(shù)人天數(shù)1系統(tǒng)基礎(chǔ)理論及設(shè)備雙方商定結(jié)構(gòu)2系統(tǒng)凹凸壓控制系統(tǒng)雙方商定3雙方商定斷、處理4上位機(jī)操作仿真系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)模擬實(shí)驗(yàn)塔5系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整、維護(hù)雙方商定技術(shù)服務(wù)負(fù)責(zé)招標(biāo)方脫硫系統(tǒng)試運(yùn)行及維護(hù)人員的培訓(xùn)。編制和實(shí)施脫硫系統(tǒng)調(diào)試大綱。其他屬于投標(biāo)方技術(shù)服務(wù)范圍的工作。服務(wù)規(guī)劃和服務(wù)人月數(shù)表（與商務(wù)合同一塊確定）派出人員構(gòu)成派出人員構(gòu)成月數(shù)序號(hào)技術(shù)服務(wù)內(nèi)容規(guī)劃月數(shù)備注職稱人數(shù)小計(jì)1土建現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師2工藝設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師3電氣現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師4控制現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師5工程師6調(diào)試人員工程師7施工管理工程師8現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理工程師總計(jì)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)和各部分之間接口中的問題。第十二章主要設(shè)備明細(xì)及報(bào)價(jià)表脫硫及布袋除塵器設(shè)備明細(xì)及報(bào)價(jià)表序號(hào)（一）名稱煙氣系統(tǒng)規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量1.1煙道補(bǔ)償器DN1800Q345B個(gè)21.2煙道DN1800Q345B米301.3煙道保溫100mm厚硅酸鋁棉+彩鋼板m32001.4燃燒爐200萬大卡組合件套1（二）脫硫反應(yīng)系統(tǒng)1.1卸料器SWP-100組合件臺(tái)21.2手動(dòng)插板閥DN300CS個(gè)21.3