一、接班預備

余熱余熱鍋爐操作規(guī)程1、穿戴齊勞動防護用品。2、按時參與派班會，聽從班長的派班指令。3障處理狀況。4、認真查看上班崗位狀況記錄。5、巡察與檢查本崗位設備運行狀況。二、啟動前的預備1100℃。上水應緩慢進展，進入汽包的給水溫度與汽包金屬溫度的差值不應超過40℃，溫差超過40水至水位達汽包水位計負100毫米處所需的全部時間，夏季不少于2~3小時，冬季不少于4小時。當汽包水位到達水位計負10030100毫米處。如此反復，直至開啟熱水循環(huán)泵后汽包水位不再下降，并使熱水100毫米左右。2否正常。3暫停進水，待處理好后，再重進水。調(diào)整進量應緩慢均勻，閥門不行猛開猛關，以防發(fā)生水沖擊。40.3MPa。三、鍋爐升壓1、奧期麥特爐煙氣進余熱鍋爐自點火至并汽的時間一般為2~3小時。2、鍋爐對空排汽閥門應開啟至并汽。3、當汽壓升至0.1~0.2MPa 時應沖洗玻璃水位計；當氣壓升至0.2~0.3MPa時應沖洗壓力表的存水彎管。4、當汽壓升至0.3~0.5MPa時，檢查入孔、手孔蓋和閥門法蘭等是否滲漏，如有此現(xiàn)象應結實相關的螺栓螺母，同時應檢查排污閥是否嚴密，有無泄漏。5檢查，必要時應馬上停爐，待排解故障后再連續(xù)運行。6、安全閥調(diào)整安全閥在初次通氣投入運行時應由當?shù)丶夹g監(jiān)視部門予以調(diào)整壓力級，開啟壓力按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》進展。全部安全閥校驗后應加鉛封，不隨任憑調(diào)整壓力級。在校驗安全閥時，鍋內(nèi)水位應較尋常略低，但須預備在安全閥開啟后水位下降時隨時給水，檢驗完畢后應無漏汽和沖擊現(xiàn)象。切勿敲擊安全閥上的任何部位，開啟安全閥只能用安全閥上的把握桿。安全閥未校驗前鍋爐制止投入生產(chǎn)運行。四、鍋爐供汽當汽壓接近工作壓力開頭供汽時，水位不宜超過正常水位。當汽壓升至工作壓力的2/3時應將外管道上的疏水閥全部翻開將管道內(nèi)的分散水排凈。暖管1.5小時，冬季適當延長。暖管時應留意外管道的膨脹和管道支架的狀況，假設特別應停頓暖管，消退故障。待外管路已預熱，管路冷凝水削減時，方可開啟主汽閥，開啟時應緩慢，同時留意各部件有無特別響聲，如有響聲應馬上檢查，必要時停爐檢查。主汽閥開啟后，將手輪退回半圈，以免受熱鎖死。當需要并汽時，應先將主蒸汽管和蒸汽母管上的疏水閥翻開，排0.05~0.1MPa時，緩慢將主汽閥開啟1/4壓力與母管中的壓力相等時，再全部翻開主汽閥。五、鍋爐正常運行鍋爐正常運行時，要求做到鍋內(nèi)水位穩(wěn)定，蒸汽壓力溫度正常。鍋內(nèi)水位運行時需經(jīng)常留意鍋內(nèi)水位的變化，鍋內(nèi)水位應保持在250mm的范圍內(nèi)，不得高于最高水位或低于最低水位，水位表內(nèi)水位應有微微晃動現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位計有可能堵塞，應馬上進展沖洗。〔一班按八小時、每天三班，同下〕至少沖洗一次。如一個水位計損壞，應馬上修理。如兩個同時損壞，則應馬上臨時停爐，直到水位計恢復正常方可連續(xù)運行。壓力表彎管每班至少沖洗一次，以防堵塞。嚴禁鍋爐超壓運行。水位的調(diào)整鍋爐水位以汽包就地水位計的指示為準。鍋爐正常運行時至少要用兩只指示正確的低讀水位計監(jiān)視調(diào)整汽包水位，鍋爐啟、停時電接點水位計可作調(diào)整汽包水位的參考。汽包水位計與各低讀水位計應每班檢查示核對二次，每月至少試驗凹凸水位報警器一次，汽包水位計中的水位應有略微波動，假設呆滯不動或模糊不清，應進展沖洗。汽包水位應把握在正常水位±250毫米范圍內(nèi)。假設鍋爐汽壓和給水壓力正常而汽包水位超過±250檢查核對各水位計是否正確，可將給水自動改為手控調(diào)整。假設給水調(diào)整門卡死，則應用給水隔絕門或馬上投入給水旁路系統(tǒng)，削減給水自動或手動調(diào)整時，均應留意給水流量與蒸汽流量是否平衡，并盡量避開給水流量的猛增猛減，在額定蒸發(fā)量下給水自動調(diào)整應有確定余度，防止事故狀況下鍋爐缺水。可投入使用。但運行中鍋爐人員仍需加強對水位計的監(jiān)視，以防報警器換靈，造成事故。和鉛封，并將開戶壓力、回座壓力、閥芯提上升度等檢驗結果記錄入鍋爐技術檔案。為防止閥芯和閥座粘位，應定期〔每隔2~3周〕拉動安全閥提升手柄做定期手動排汽試驗。時應開車檢查。排污鍋爐設有連續(xù)排污，可使爐水水質(zhì)符合標準要求，排污量應根據(jù)爐水化學分析結果，通過調(diào)整閥門的開度來調(diào)整；鍋筒定期排污應在鍋爐低負荷、高水位時進展；集箱定期排污應在低負荷時進展，時間盡可能短，以免影響水循環(huán)；鍋爐排污時應親熱留意爐內(nèi)水位，如有特別狀況應馬上停頓排20~50毫米為宜；如兩臺或兩臺以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應留意制止兩臺鍋爐同時排污。如另一臺鍋爐正在檢修，則必需將檢修中的鍋爐與排污管路斷開。如排污管不通到排污箱或排污井內(nèi)，且沒有保護設備，則應注意，排污時管端是否有人，以免造成事故。排污時具體操作如下：〔外邊的一只〕全部翻開，然后微開第一只排污閥，待管道預熱后再緩慢開啟第一只排污閥，排污完畢后先緩慢關閉第一只排污閥，然后再關閉其次只排污閥；排污完畢后，應檢查排污閥是否嚴密，檢查方法是：關閉排污閥一段時間后，在離開其次只排污閥的管道上，用手試摸是否冷卻。如不冷卻，排污閥必有泄漏。六、停爐鍋爐停爐一般可以分成兩種狀況：完全停爐和緊急停爐。完全停爐，如為了清潔、檢查和修理，須將爐水全部放出時，應完全停爐，這種狀況屬于正常停爐。緊急停爐，鍋爐運行中覺察以下狀況之一時，應馬上停爐；鍋爐水位超出最低水位〔連鎖把握；不斷加大給水及實行其它措施，但水位仍斷續(xù)下降；鍋爐水位超過最高水位或可見水位〔滿水水位；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；兩臺熱水循環(huán)泵全部停頓工作；水位表或安全閥全部失效；鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；其它特別狀況危及鍋爐安全運行時。停爐的操作先降低奧期麥特熔煉爐出力，削減直至停頓向鍋爐進氣，鍋爐進口煙氣溫度降到200℃時停頓系統(tǒng)引風機，讓鍋爐緩慢降溫。熱水循環(huán)泵作為鍋爐水循環(huán)的動力應始終保持工作，直至鍋爐停止運行方可停頓工作。七、維護、保養(yǎng)運行期間應留意以下幾個問題每班應至少翻開爐門檢查一次，覺察掛渣、結焦，應準時清理并作好相關狀況的書面記錄；檢查給水泵、熱水循環(huán)泵等輔機設備的運行狀況，每班應檢查軸承箱中油位及軸承的冷卻狀況，并按這些設備的使用說明進展操作與維護。定期檢查鋼架，平臺扶梯，每年油漆一次。為了防止停爐后的鍋爐腐蝕，可