人防工程施工方案目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、人防門施工 3四、人防墻及頂板施工 5五、機(jī)電安裝 5六、人員配置 11七、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11八、成品保護(hù)措施 12九、安全注意事項(xiàng) 13

一、編制依據(jù)（一）國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程名稱編號《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50038-2005《民用建筑設(shè)計(jì)通則》GB50352-2005《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95(2005版)《人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50098-98《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-95《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50134-2004《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范圖示——通風(fēng)專業(yè)》05SFK10《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范圖示——電氣專業(yè)》05SFD10《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范圖示——給排水專業(yè)》05SFS10《防空地下室給排水設(shè)施安裝》07SF02（二）設(shè)計(jì)圖紙來廣營B1醫(yī)院施工圖。（三）其他1本工程施工總承包工程施工合同2本工程施工組織總設(shè)計(jì)二、工程概況（一）項(xiàng)目總體概況工程名稱B1-1#醫(yī)療綜合樓等5項(xiàng)（朝陽區(qū)來廣營鄉(xiāng)土地儲備地塊B1-B3組團(tuán)居住及商業(yè)金融項(xiàng)目）建設(shè)地點(diǎn)項(xiàng)目位于北京市朝陽區(qū)來廣營鄉(xiāng)，北側(cè)緊鄰紅軍營南路，南側(cè)接紅軍營小街，東鄰紅軍營路，西鄰清苑路。建設(shè)單位北京方興融創(chuàng)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位北京中外建建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位北京中城建建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司建筑功能醫(yī)療結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年抗震設(shè)防有關(guān)參數(shù)抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.2g，場地類別為Ⅲ類，設(shè)計(jì)地震分組為第二組，特征周期值為0.55s建筑分類一類建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級耐火等級一級屋面防水等級一級地下工程防水等級一級建設(shè)規(guī)模建設(shè)用地面積35880m2,總建筑面積52181㎡，其中地上面積35880平米，地下室面積16301平米。地下部分2層，地下一層層高為5.3m，地下二層層高為4.7（5.1）m；總長為97.5m，總寬為83.4m。地上南樓7層，北樓4層，結(jié)構(gòu)總高度為28.950m。（二）人防工程概況B1-1#醫(yī)療綜合樓等5項(xiàng)工程由中國建筑一局（集團(tuán)）有限公司承建,總建筑面積52181m2，其中地上面積35880平米，地下室面積16301平米。結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù)七層不等，最高處29.9m。質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)北京市結(jié)構(gòu)長城杯金獎(jiǎng)、創(chuàng)北京市建筑長城杯金獎(jiǎng)。防空地下室設(shè)置在地下二層，建筑面積為8463.25㎡。共有兩個(gè)防護(hù)單元，1#防護(hù)單元平時(shí)為醫(yī)療備用間及庫房，戰(zhàn)時(shí)為急救醫(yī)院，抗力等級為甲5級，建筑面積3789.75㎡；2#防護(hù)單元平時(shí)為汽車庫，戰(zhàn)時(shí)為人防物資庫，抗力等級為甲6級，建筑面積4673.5㎡。各單元、房間之間，各單元、房間與外界通道均設(shè)鋼筋混凝土防護(hù)密閉門或密閉門。地下室人防頂板均采用C40/P8防水混凝土，厚度核五級區(qū)為450mm，核六級區(qū)為350mm。人防墻體厚有400mm、350mm、300mm，采用普通砼，外墻采用抗?jié)B砼，并外加3+4mm改性瀝青防水卷材。位置概況如下圖：三、人防門施工1、施工前的準(zhǔn)備工作⑴、入場教育：施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前做好安全生產(chǎn)教育，認(rèn)真遵守甲方的各項(xiàng)管理規(guī)定，提高施工人員的質(zhì)量意識。⑵、材料準(zhǔn)備：備好電焊機(jī)、焊把線、吊鏈、線錘等設(shè)備工具。⑶、人員準(zhǔn)備：具有安裝經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人，4—8名，其中焊工2名，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可隨時(shí)增加人員。⑷、技術(shù)準(zhǔn)備：施工圖集采用國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集FJ01~04，廠家提供人防門合格證，人防門框進(jìn)場后甲方與總包方對人防門進(jìn)行外觀質(zhì)量驗(yàn)收，合格后與甲方施工技術(shù)人員密切配合，做好技術(shù)交底工作，保證工程質(zhì)量。2、人防門門框的安裝工作門框安裝流程：綁扎底板鋼筋及墻體插筋→預(yù)埋人防門框立框支撐件→澆筑底板混凝土?xí)r預(yù)留后澆施工槽→安裝調(diào)試固定人防門框→澆筑預(yù)留后澆施工槽混凝土→綁扎人防門框墻體鋼筋及安裝預(yù)埋穿墻管件→澆筑人防門框墻混凝土（1）、甲方負(fù)責(zé)提供施工用圖紙，保證門框數(shù)量，規(guī)格型號，開啟方向和性能與設(shè)計(jì)要求一致。如果圖紙發(fā)生變更，要及時(shí)以書面方式通知我方。（2）、綁扎底板鋼筋及墻體插筋后，在澆筑混凝土之前預(yù)埋立框支撐件。支撐件采用直徑不25㎜的螺紋鋼，要求垂直埋入到底板內(nèi)，埋入長度300㎜，高出底板面50㎜，并與底板鋼筋固定牢固。當(dāng)人防門框凈寬不大于1500㎜時(shí)，要求在人防門門扇開啟方向的洞口兩側(cè)各預(yù)埋1根，距離門框墻邊緣1-1.5米。當(dāng)人防門框凈寬大于1500㎜時(shí)，要求在門框墻兩側(cè)的對應(yīng)位置各預(yù)埋3根支撐件，分別設(shè)置在洞口兩側(cè)和中心位置，距離門框墻邊緣1.5-2米。（3）、澆筑底板混凝土前按要求預(yù)留后澆施工槽。為保證人防門門框下門檻角鋼及錨固筋的預(yù)埋，在澆筑底板混凝土?xí)r按要求預(yù)留后澆槽。固定門檻式人防門，當(dāng)人防門框凈寬不大于1500㎜時(shí)，后澆槽的長度為洞口寬度＋600㎜，向洞口每側(cè)各延長300㎜；槽寬度為墻體寬＋600㎜，墻體兩側(cè)各加寬300㎜；槽深度取200㎜。當(dāng)人防門框凈寬大于1500㎜時(shí)，后澆槽的長度為洞口寬度＋1000㎜，向洞口每側(cè)各延長500㎜；槽寬度為墻體寬＋1000㎜，墻體兩側(cè)各加寬500㎜，槽深度取250㎜?；铋T檻式人防門，當(dāng)人防門框凈寬不大于1500㎜時(shí)，后澆槽的長度為洞口寬度＋600㎜，向洞口每側(cè)各延長300㎜；槽寬度為墻體寬＋600㎜，墻體兩側(cè)各加寬300㎜，槽深度取300㎜；當(dāng)人防門框凈寬大于1500㎜時(shí)，后澆槽的長度為洞口寬度＋1000㎜，向洞口每側(cè)各延長500㎜，槽寬度為墻體寬＋1000㎜，墻體兩側(cè)各加寬500㎜，槽深度取350㎜。無門檻式人防門，后澆槽的長度為洞口寬度＋1000㎜，向洞口兩側(cè)各延長500㎜；槽寬度為墻體＋1000㎜，墻體兩側(cè)各加寬500㎜，槽深度取350㎜。（4）、人防門框安裝前，由甲方提供安裝施工用線，包括洞口標(biāo)高線，門口邊線，門框墻邊線等。并確保點(diǎn)線的準(zhǔn)確，牢固。（5）、人防門框吊裝就位和支撐。用塔吊或吊車將人防門框就位，校正后焊接斜向支撐桿件。為保證安全，防止門框倒伏。斜向支撐桿件焊接牢固后才能摘除塔吊吊鉤。焊接水平支撐桿件和橫向水平桿件。人防門框凈寬不大于1500㎜，單側(cè)支撐，斜向支撐桿件為2根；人防門框凈寬大于1500㎜時(shí)，兩側(cè)支撐，斜向支撐桿件每側(cè)3根。（6）、為保證安全施工條件，當(dāng)人防門框下門檻標(biāo)高高于底板面500㎜時(shí)，應(yīng)在門框墻兩側(cè)搭設(shè)施工平臺。平臺上面標(biāo)高低于門框下門檻200㎜，平臺距離門框墻300㎜。（7）、為防止人防門框在澆筑混凝土?xí)r發(fā)生擾動移位，人防門臨時(shí)支撐應(yīng)為獨(dú)立支撐。支撐桿件不得與其他支撐接觸，要求間距大于50㎜。要做好成品保護(hù)工作，門框臨時(shí)支撐桿件不得碰撞，壓放材料，做模板支撐等。在澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁擾動門框或支撐桿件。在門框墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％以上后，才能拆除臨時(shí)支撐桿件。（8）、人防門框安裝完后，由監(jiān)理或總包組織技術(shù)質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，確保安裝質(zhì)量符合安裝規(guī)程要求。（9）、澆筑預(yù)留后澆施工槽，要求混凝土振搗密實(shí)，嚴(yán)禁空鼓。雙扇人防門框下鉸座支撐托板，無門檻人防門框下閉鎖座，活門檻前角鋼下方的混凝土要一同澆筑完成.（10）、綁扎門框墻鋼筋。門框墻錨固筋要保持原有狀態(tài)，禁止切割損壞。（11）、人防門框墻體支設(shè)模板時(shí)，模板表面與門框角鋼應(yīng)貼合嚴(yán)密，門框角鋼兩側(cè)面應(yīng)外漏30-50㎜，以便于合模復(fù)檢。（12）、人防門框墻體模板支設(shè)完成后，在澆筑混凝土前，由監(jiān)理單位組織對人防門安裝及固定情況進(jìn)行合模復(fù)檢。（13）、在人防防護(hù)段頂板鋼筋施工時(shí)，按要求在相應(yīng)位置預(yù)埋用于吊裝人防門扇的吊環(huán)，吊環(huán)材質(zhì)應(yīng)采用HPB300鋼筋，直徑20mm。吊環(huán)預(yù)留位置如下圖。 當(dāng)人防門為雙扇時(shí)，應(yīng)預(yù)留吊環(huán)2各，每個(gè)吊環(huán)位于每扇門的中心（1/4洞口尺寸處）。 吊環(huán)的上端水平部分必須置于頂板上層鋼筋位置之上，能夠滿足承重要求。 吊環(huán)在預(yù)埋時(shí)必須保證數(shù)量齊全，位置準(zhǔn)確。（14）、人防門門框中間及四角焊接的加固角鋼如需拆除，必須通知廠家安排人員拆除。不得私自拆除。（15）、做人防口部地面建筑面層時(shí)，要保證人防門開啟側(cè)地面建筑面層與活門檻人防門下門檻預(yù)埋角鋼的上平面高度一致，在門扇開啟范圍內(nèi)不能起坡。固定門檻人防門要保證門檻高度。3、人防門門扇的安裝工作（1）、將人防門門扇運(yùn)到對應(yīng)的門框前，用吊鏈將門扇立起。（2）、用鉸頁、螺釘將門扇與門框連接，固定牢固，門扇安裝完成后，要求開關(guān)無阻礙。（3）、鋼質(zhì)門鉸頁組裝時(shí)，裝配位置正確無誤，鉸頁內(nèi)涂抹黃油。4、人防門調(diào)試工作⑴、人防門配件全部上齊。⑵、通過調(diào)整調(diào)整墊片的數(shù)量，保證門扇關(guān)閉后上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不透氣。⑶、海面膠條松緊適度，接口為45°坡口搭接（且每樘門不能超過2個(gè)接口），閉鎖、手輪、彈簧體、絲桿、鎖頭等運(yùn)動部位必須均勻涂抹黃油，保證潤滑。⑷、調(diào)整閉鎖、手輪的松緊程度，保證閉鎖劃到90°時(shí)，手輪轉(zhuǎn)到關(guān)門終止位置后，門扇與門框貼合均勻，混凝土人防門間隙≤2.5㎜，鋼制人防門間隙≤3㎜。⑸、門扇能夠自由開到終止位置，門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動比較靈敏，門扇外表面標(biāo)上閉鎖開關(guān)方向。5、施工及檢測設(shè)備精度要求（1）施工工具：電焊機(jī)、焊把線、吊鏈、磁力線錘、錘子、角磨機(jī)、鋼絲繩、水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼板尺（2）檢查工具：磁力線錘、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼板尺（3）檢驗(yàn)工具檢測性能良好，必須經(jīng)由國家法定計(jì)量檢測單位檢測合格。6、施工環(huán)境要求（1）人防門門框及門扇應(yīng)保證堆放場地堅(jiān)實(shí)、平整、干燥。（2）在施工過程中，確保門口附近干燥無水。（3）在安裝門扇及調(diào)試過程中，施工現(xiàn)場要保持良好的照明。四、人防墻及頂板施工地下室人防區(qū)域頂板及側(cè)墻混凝土為結(jié)構(gòu)防水混凝土，抗?jié)B等級S6，商品混凝土。鋼筋有熱扎HPB235級、HRB335級和HRB400級，鋼筋連接方式：均采用一級接頭的機(jī)械連接。基礎(chǔ)底板采用磚胎膜，基礎(chǔ)梁采用小鋼模，地上墻柱及頂板均采用15mm多層板。結(jié)構(gòu)施工流程及注意事項(xiàng)同普通區(qū)域結(jié)構(gòu)施工。人防區(qū)域的防水混凝土與普通混凝土分界處用快易收口網(wǎng)隔開，新舊混凝土交界面，必須按規(guī)范要求進(jìn)行清除浮漿鑿毛清洗等工作，經(jīng)有關(guān)部門檢查后方可澆搗混凝土；五、機(jī)電安裝1、施工前的準(zhǔn)備工作（1）入場教育：施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前做好安全生產(chǎn)教育，認(rèn)真遵守甲方的各項(xiàng)管理規(guī)定，提高施工人員的質(zhì)量意識。（2）材料準(zhǔn)備：電焊機(jī)、焊把線、線錘等設(shè)備工具。（3）人員準(zhǔn)備：具有安裝經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人20名，其中焊工3名。（4）技術(shù)準(zhǔn)備：圖紙結(jié)合《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范圖示——通風(fēng)專業(yè)》（05SFK10）、《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范圖示——電氣專業(yè)》（05SFD10）、《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范圖示——給排水專業(yè)》（05SFS10）及《防空地下室給排水設(shè)施安裝》（07SF02）。2、人防概況（1）1）本工程戰(zhàn)時(shí)分為兩個(gè)防護(hù)單元，第一防護(hù)單元戰(zhàn)時(shí)為一個(gè)甲類核5級急救醫(yī)院。第二防護(hù)單元戰(zhàn)時(shí)為一個(gè)甲類核6級的物資庫。（2）所有引入（引出）人防的消火栓管線應(yīng)在人防內(nèi)側(cè)設(shè)置工作壓力為1.6Mpa的銅芯明桿閘閥；所有引入（引出）人防的自動噴水管線均應(yīng)在人防內(nèi)側(cè)設(shè)置工作壓力為1.6Mpa的信號閘閥。所有引入（引出）人防的其它給排水管道，均應(yīng)在人防內(nèi)側(cè)設(shè)置工作壓力為1.6Mpa閘閥或截止閥，閥門均應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。（3）所有穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)及人防內(nèi)密閉隔墻的管線，當(dāng)管徑不大于DN150時(shí)，均應(yīng)預(yù)埋剛性防水套管；當(dāng)管徑大于DN150均應(yīng)預(yù)埋外側(cè)加防護(hù)擋板的剛性防水套管。（4）穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)的給水管采用鋼襯塑復(fù)合管，中水管采用熱鍍鋅鋼管，并作防護(hù)防腐處理。重力排水管道采用A型機(jī)制排水鑄鐵管，壓力排水管及透氣管均采用熱鍍鋅鋼管。（5）人防通風(fēng)平時(shí)設(shè)機(jī)械排風(fēng)兼排煙，戰(zhàn)時(shí)按清潔式通風(fēng)及隔絕式通風(fēng)設(shè)計(jì)。平時(shí)按防火分區(qū)設(shè)四套排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)及進(jìn)風(fēng)排煙補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)。（6）人防通風(fēng)防護(hù)面積7227.72平方米，設(shè)計(jì)參數(shù)詳見下表：（7）人防通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)控制分為：平時(shí)通風(fēng)、戰(zhàn)時(shí)清潔通風(fēng)、戰(zhàn)時(shí)隔絕通風(fēng)。（8）人防通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)管預(yù)埋在墻體部分采用大于等于3mm鋼板氣密焊接。設(shè)置在染毒區(qū)的進(jìn)、排風(fēng)管采用3mm鋼板焊接成型，且風(fēng)管應(yīng)有0.5%的坡度坡向室外。(9)人防電源按照防火分區(qū)及防護(hù)單元獨(dú)立設(shè)置，每個(gè)人防分區(qū)設(shè)兩路平時(shí)電源盒一路戰(zhàn)時(shí)電源。戰(zhàn)時(shí)電源由柴油電站引來，人防總箱內(nèi)設(shè)置專用計(jì)量電度表。人防與消防有關(guān)的設(shè)備的電源由消防總配電箱分別引來兩路電源并進(jìn)行雙電源末端自投/手復(fù)。（10）每個(gè)防護(hù)單元的電源均引自本防護(hù)單元內(nèi)的配電箱，人防分區(qū)內(nèi)的各種強(qiáng)、弱電系統(tǒng)的箱子均為明裝箱。穿越人防防護(hù)門以外的照明電源，由人防照明箱的專用回路引來，并在箱內(nèi)設(shè)有斷路器保護(hù)。（11）所有穿越外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻和密閉隔墻的強(qiáng)、弱電系統(tǒng)的電纜均穿壁厚度不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管,并作好防護(hù)密閉處理。電纜橋架（線槽）不得直接穿越人防臨空墻、防護(hù)密閉隔墻和密閉隔墻，通過時(shí)必須改為穿管保護(hù)，并做好護(hù)密閉處理。3、機(jī)電工程施工3.1結(jié)構(gòu)預(yù)留階段3.1.1給排水專業(yè)管道穿墻、板的采取防護(hù)密閉措施，《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范圖示——給排水專業(yè)》（05SFS10）要求所有穿越人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)及人防內(nèi)密閉隔墻的管線，當(dāng)管徑不大于DN150時(shí)，均應(yīng)預(yù)埋剛性防水套管；當(dāng)管徑大于DN150均應(yīng)預(yù)埋外側(cè)加防護(hù)擋板的剛性防水套管，管徑不大于DN150的管道穿過核4級、核4B級的甲類防空地下室臨空墻時(shí)外側(cè)要預(yù)留外側(cè)加防護(hù)擋板的剛性防水套管。本工程圖紙中人防內(nèi)管道規(guī)格僅有DN150及以下的管道，無大于DN150管道，且本工程為核6級的人防物資庫因此僅需預(yù)留剛性防水套管，無需增加擋板。剛性防水套管安裝要求如下圖1剛性防水套管安裝圖3.1.2電氣專業(yè)電氣線路暗敷設(shè)防護(hù)、密閉措施，《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范圖示——電氣專業(yè)》（05SFD10）所有穿越外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻和密閉隔墻的強(qiáng)、弱電系統(tǒng)的電纜均穿壁厚度不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管,并作好防護(hù)密閉處理。電纜橋架（線槽）不得直接穿越人防臨空墻、防護(hù)密閉隔墻和密閉隔墻，通過時(shí)必須改為穿管保護(hù)，并做好護(hù)密閉處理。圖2電氣線路暗管安裝圖3.1.3通風(fēng)專業(yè)根據(jù)《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范圖示——通風(fēng)專業(yè)》（05SFK10）的要求，穿越防護(hù)密閉墻的通風(fēng)管，應(yīng)采取可靠的防護(hù)密閉措施，并應(yīng)在土建施工時(shí)一次預(yù)埋到位。短管預(yù)埋時(shí)應(yīng)先采用密焊焊好密閉盤。圖3密閉風(fēng)管管安裝圖3.2設(shè)備安裝階段3.2.1給排水專業(yè)（1）給水管道閥門安裝所有引入（引出）人防的消火栓管線應(yīng)在人防內(nèi)側(cè)設(shè)置工作壓力為1.6Mpa的銅芯明桿閘閥；所有引入（引出）人防的自動噴水管線均應(yīng)在人防內(nèi)側(cè)設(shè)置工作壓力為1.6Mpa的信號閘閥。所有引入（引出）人防的其它給排水管道，均應(yīng)在人防內(nèi)側(cè)設(shè)置工作壓力為1.6Mpa閥芯為不銹鋼或銅材質(zhì)閘閥或截止閥，閥門均應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。人防維護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)距離閥門近端面不大于200mm。人防防護(hù)閥門安裝圖如下圖4人防防護(hù)閥門安裝圖（2）排水管道安裝人防維護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)重力排水管道采用A型機(jī)制排水鑄鐵管，壓力排水管及透氣管均采用熱鍍鋅鋼管，在結(jié)構(gòu)底板中及以下敷設(shè)的管道采用機(jī)制排水鑄鐵管。埋地排水管安裝要求如下圖。圖5埋地排水管道安裝圖3.2.2電氣專業(yè)（1）照明燈具安裝人防單元內(nèi)燈具除注明外均為卡口吊鏈燈，安裝高度底距地2.4米。疏散標(biāo)志燈在墻或柱子安裝時(shí)采用壁裝（明掛），底距地0.5米；疏散標(biāo)志燈在車道上方為鏈吊式安裝，底距地2.4米；安全出口燈明裝，安裝高度為門上方0.2米。疏散指示燈和安全出口燈均由EPS供電，連續(xù)供電時(shí)間不小于180分鐘。人防內(nèi)應(yīng)急照明持續(xù)供電時(shí)間應(yīng)大于180分鐘。3.2.3通風(fēng)專業(yè)（1）通風(fēng)管安裝預(yù)埋管件直徑與所連接的管道、密閉閥門、超壓自動排氣活門的接管內(nèi)徑一致。通風(fēng)管安裝如下圖：圖6通風(fēng)管道安裝圖（2）密閉閥門安裝密閉閥門閥板的受壓面應(yīng)迎向沖擊波的作用方向（即向室外）。圖7人防密閉閥六、人員配置1、施工人員熟悉操作各種工作流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，服從經(jīng)理部管理人員的管理。2、各項(xiàng)工作緊密配合，合理安排工作。3、施工人員牢固樹立質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量符合人防質(zhì)量要求。七、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、允許偏差項(xiàng)目控制：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位移基礎(chǔ)10柱、墻、梁5標(biāo)高層高±5全高±30截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5柱、墻、梁寬、高±3垂直度層高≤5m5全高H/1000，且≤30表面平整度3角、線順直度3保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5柱、梁、墻、板＋5，-3預(yù)埋鋼板中心線位置偏移3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移3預(yù)埋螺栓中心線位置偏移3螺栓外露長度＋5，-0預(yù)留孔、洞中心線位置10電梯井井筒長、寬對中心線＋20，0井筒全高垂直度H/1000，且≤302、強(qiáng)度要求混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定需滿足GBJ107-87《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。八、成品保護(hù)措施（一）人防門成品保護(hù)1、為了避免配件丟失、損壞，配件在調(diào)試前再進(jìn)行安裝。2、施工中各專業(yè)工種密切配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。3、人防門焊接臨時(shí)支撐，在混凝土澆注完以后在割掉。4、人防門框安裝完以后，工地人員不得隨意拆裝。5、人防門框在安裝完畢后，如果與土建支模有礙事的地方需通知廠家處理。（二）混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)1、混凝土的養(yǎng)護(hù)為降低混凝土內(nèi)外溫差，減慢混凝土降溫速度來達(dá)到降低混凝土自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以提高承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，在混凝土澆注完畢后要進(jìn)行充分養(yǎng)護(hù)。基礎(chǔ)底板混凝土分段蓄水養(yǎng)護(hù)。混凝土墻面淋水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土墻面呈濕潤狀態(tài)?？蚣苤芰喜歼M(jìn)行養(yǎng)護(hù)。梁板均采用澆水濕潤再覆蓋麻袋片進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天，防水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于十四天。2、成品保護(hù)澆筑砼時(shí)，及時(shí)清理落地砼，將地面模板背面清理干凈。澆筑頂板混凝土?xí)r，布料機(jī)應(yīng)放置牢固，注意對頂板模板的保護(hù)，可在其下部加設(shè)支撐，防止頂板模板變形。當(dāng)頂板砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，方可進(jìn)行下道工序，防止加荷、上人過早產(chǎn)生裂縫。模板拆除的時(shí)間以混凝土同條件抗壓試塊的強(qiáng)度值結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況作為依據(jù)，本工程有跨度大于8m的樓板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆模。墻體常溫達(dá)到1.2MPa。拆模時(shí)先試拆一塊模板，觀察混凝土無問題后再拆下一塊模板。如模板與墻面吸附不能離開時(shí)，應(yīng)輕輕撬動模板，不得用大錘硬砸硬撬，并注意對陰陽角部的混凝土棱角進(jìn)行保護(hù)。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載產(chǎn)生的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過計(jì)算，加設(shè)臨時(shí)支撐?；炷敛鹉：蟮某善繁Ｗo(hù)，在樓梯踏步、易磕碰的門窗洞口陽角、內(nèi)墻大陽角等部位，進(jìn)行防護(hù)。本工程采用外掛架，外掛架提升前，上層混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到7.5MPa，才可以進(jìn)行，提升時(shí)注意對外墻外保溫的保護(hù)。九、安全注意事項(xiàng)1、在人防門安裝施工過程中，應(yīng)保證電焊機(jī)、吊鏈等設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。3、電焊、氣焊操作人員必須持證上崗，備好滅火器材，并按甲方要求辦理動火證，防止火災(zāi)。4、施工現(xiàn)場中的用電由甲方經(jīng)理部負(fù)責(zé)，安裝人員應(yīng)遵守現(xiàn)場用電的各項(xiàng)要求，嚴(yán)禁隨意接線、拉線。5、用于起重用的吊環(huán)和起重架必須牢固可靠，能夠滿足承重要求。深基坑臨時(shí)水支撐拆除對周邊環(huán)境及臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響，由于相應(yīng)支撐拆除前后過程是一個(gè)結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過程，支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布，這將導(dǎo)致基坑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時(shí)掌握支護(hù)結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。工具化附著式升降腳手架爬升過程葫蘆鏈條斷裂，造成提升停止，由于機(jī)位本身具有可靠的防墜落裝置，同時(shí)在每個(gè)機(jī)位設(shè)置有重力遙控裝置，因此不往下墜落。該突安全事故生后，所有機(jī)位的電機(jī)立即自動停機(jī)，此時(shí)部分操作人員立即更換提升設(shè)備，部分操作人員應(yīng)注意觀察相鄰機(jī)位的情況。深基坑臨時(shí)水支撐拆除對周邊環(huán)境及臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響，由于相應(yīng)支撐拆除前后過程是一個(gè)結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過程，支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布，這將導(dǎo)致基坑支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時(shí)掌握支護(hù)結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。工具化附著式升降腳手架爬升過程葫蘆鏈條斷裂，造成提升停止，由于機(jī)位本身具有可靠的防墜落裝置，同時(shí)在每個(gè)機(jī)位設(shè)置有重力遙控裝置，因此不往下墜落。該突安全事故生后，所有機(jī)位的電機(jī)立即自動停機(jī)，此時(shí)部分操作人員立即更換提升設(shè)備，部分操作人員應(yīng)注意觀察相鄰機(jī)位的情況。主樓各樓層鋼梁支撐主要包括三種形式：一種為軋制H型鋼（HN），主要用于內(nèi)外筒框架梁及樓面梁；二種為軋制箱型梁（□），主要用于電梯梁及外筒幕墻梁；三種為軋制H型鋼（HM、HW），主要用于內(nèi)筒框架梁、內(nèi)筒支撐；四種為焊接H型梁、焊接箱型梁，主要用于抗彎框架梁。臨電設(shè)施器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，總配電箱、分配電箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.5mm，開關(guān)箱箱體鐵板厚度應(yīng)大于1.2mm，表面做防腐處理。箱內(nèi)比u設(shè)有絕緣安裝板，設(shè)N、PE接線排，禁止軌道式電箱。N線子板必須與金屬電器安裝版絕緣；PE線子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接；進(jìn)出線的N線必須通過N線子板連接；PE線必須通過PE線子板連接。針對本幕墻工程施工，我公司計(jì)劃安排約68名施工人員（施工普工施工技工）。我司將安排無論在施工驗(yàn)、施工技術(shù)及質(zhì)量、安全意識等方面都具有較高水準(zhǔn)的施工人員，且以往承建過眾多標(biāo)志性建筑重點(diǎn)建設(shè)的外裝飾工程的施工以滿足本幕墻工程質(zhì)量及進(jìn)度之要求，并承諾將以高比例的施工技術(shù)人員充實(shí)整個(gè)施工隊(duì)伍。當(dāng)施工方案不能滿足關(guān)鍵工序技術(shù)措施要求時(shí)，由技術(shù)員編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝操作卡或所需采取的各項(xiàng)技術(shù)措施，（如雨季施工所采取的技術(shù)措施，雨季砼澆搗所采取的技術(shù)措施等），由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后至各相關(guān)人員執(zhí)行；首先根據(jù)原始軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)對現(xiàn)場進(jìn)行軸線標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)測加密，形成控制網(wǎng)。然后根據(jù)控制線測放出每根鋼柱的軸線，鋼筋表面；再測放出每一個(gè)錨栓架柱腳的心點(diǎn)、十字交叉線至少4個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，定位并安裝錨栓。確認(rèn)無誤后報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收。同時(shí)對錨栓絲桿抹上黃油，并包裹處理，防止污染損壞錨栓螺紋。完成后方可進(jìn)行定位器的安裝。連廊鋼結(jié)構(gòu)為鋼管桁架結(jié)構(gòu)體系，鋼管桁架管徑介于60~203mm，管徑介于3.5~14mm，鋼管連接的節(jié)點(diǎn)形式為K、K+T、雙K型相貫，根據(jù)分布位置及結(jié)構(gòu)形式，采用主體育館的150噸履帶吊先安裝兩桁架，再安裝間嵌補(bǔ)桁架，桁架分段位置下方搭設(shè)支撐胎架，支撐胎架頂部通過千斤頂與桁架連接，待桁架安裝完成后進(jìn)行卸載。施工前，根據(jù)工程任務(wù)的要求，收集好規(guī)劃、勘察、設(shè)計(jì)及施工等有關(guān)資料；業(yè)主提供的城市坐標(biāo)控制點(diǎn)；巖土工程勘察；施工設(shè)計(jì)圖紙；了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉校核圖紙。對于建筑工程測量，了解建筑總體布局、建筑定位依據(jù)建筑定位條件。另外要校核圖紙尺寸，檢查建筑柱列軸線等結(jié)構(gòu)部件尺寸是否有矛盾的地方，對一些特殊要求，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置精度，要加注說明。為了適應(yīng)結(jié)構(gòu)在使用階段的變形，樓層主梁與外鋼柱的連接采用大量的雙向鉸節(jié)點(diǎn)。因雙向鉸耳板上的封板影響樓層主梁的進(jìn)檔，主梁安裝時(shí)，必須豎向傾斜一定角度（大于3°）進(jìn)檔，以便近核心筒側(cè)梁的部在垂直方向上避開牛腿。梁以傾斜姿態(tài)水進(jìn)入雙向鉸耳板內(nèi)部，然后進(jìn)行銷軸、活動耳板及旁板的安裝固定。理協(xié)調(diào)內(nèi)部人與人，各部門之間的工作關(guān)系，充分調(diào)動每個(gè)人的工作熱情，使得人盡其才，用人之長，責(zé)任分明，使部精干、高效、政令暢通。由理進(jìn)行內(nèi)部供求關(guān)系的協(xié)調(diào)，諸如勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備、動力等，求得的資源保證，從而使物盡其用，按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行有條不紊的施工。砼的運(yùn)輸過程是熱損失大，砼澆筑時(shí)入模溫度除與拌合物的出機(jī)溫度有關(guān)外，主要取決于運(yùn)輸過程的蓄熱程度，因此，運(yùn)輸速度要快，運(yùn)輸距離要短，倒運(yùn)次數(shù)要少，保溫效果才好。所以，在砼運(yùn)輸過程，要注意防止砼熱散失，坍落度變化等現(xiàn)象，途砼溫度降低一般每小時(shí)不得超過5~6℃。本工程采用運(yùn)輸砼的機(jī)械為砼攪拌運(yùn)輸車地泵，砼攪拌運(yùn)輸車外裹保溫，地泵管道也做保溫，并且在冬期施工過程注意維護(hù)檢查。這部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量雖然較輕，但懸挑在砼核心筒外，且其上部又覆蓋著土建提模鋼臺，影響塔吊正常施吊。宜先于鋼結(jié)構(gòu)外筒安裝就位，并需在核心筒外周逐層搭設(shè)鋼管腳手架，作為臺及樓梯板的臨時(shí)支承架，兼作操作腳手；同時(shí)利用塔吊及專用吊具分件吊裝，穿插施工。爆破作業(yè)的全過程都必須做好安全警戒工作，民用爆炸物品運(yùn)入現(xiàn)場后，應(yīng)對裝卸、臨時(shí)存放、裝藥部分劃定警戒區(qū)，邊界設(shè)置警戒帶、實(shí)施安全警戒，嚴(yán)禁一切無關(guān)人員進(jìn)入。嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)方案規(guī)定的安全警戒距離，落實(shí)警戒崗哨的設(shè)置；嚴(yán)格規(guī)范執(zhí)行預(yù)警信號、起爆信號、解除信號3次警戒信號；嚴(yán)格做好起爆前檢查確認(rèn)安全、爆破后檢查確認(rèn)安全的工作。在鋼筋綁扎模板制作完成之前，預(yù)埋件的埋設(shè)工作即可插入。根據(jù)測量所測放出的軸線，將預(yù)埋件整體就位，首先找準(zhǔn)埋件上邊的縱橫向心線（預(yù)先量定并刻畫好），并使其與測量定位的基準(zhǔn)線吻合；然后用水準(zhǔn)儀測出埋件四個(gè)角上頂面的標(biāo)高，高度不夠時(shí)在埋件下邊四根固定角鋼或鋼筋的四個(gè)角下進(jìn)行抄。本工程構(gòu)件的加工，我公司擬安排在大興鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工。本工程主要的構(gòu)件形式為勁性十字柱、箱型柱、焊接工字鋼梁、型鋼梁大型型鋼桁架。其加工主要難點(diǎn)為大型型鋼桁架的加工預(yù)拼裝。大型型鋼桁架高15.4米，跨度為44.1米，重達(dá)215噸，故只能考慮按下弦桿、上弦桿、弦桿、直腹桿、斜腹桿，并按12米為模數(shù)進(jìn)行分段，按散件供至現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)置拼裝臺進(jìn)行拼裝成型。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝可按以下敘述進(jìn)行。本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)公寓住宅產(chǎn)業(yè)化工程，生活給水管道戶外采用見設(shè)計(jì)說明，戶內(nèi)采用PPR管；壓力排水管道采用鋼管，絲扣連接；雨水排水管道采用承壓塑料排水管，承插膠水粘接；污水立管道采用UPVC排水管；空調(diào)冷凝水管采用UPVC排水管。防水鋁塑板（陽極氧化處理）安裝應(yīng)按板塊分配圖上板號安置就位，并檢查相鄰兩塊板角碼是否錯(cuò)開，試裝檢查其水度、垂直度，然后用螺釘與主龍骨固定，試固定在主副龍骨上，調(diào)整橫豎縫間隙符合要求再固定，與防水板接縫處打密封膠處理。鋁塑復(fù)合板由于距離石材面板位置較小，從底部用長套筒扁長板手，擰緊下的鋁塑板與石材掛件的連接螺帽。本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接主要分布是鋼骨混凝土勁性柱對接焊、連廊鋼結(jié)構(gòu)梁焊接、樓層鋼梁焊接、觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)梁焊接及柱對接焊、核心筒鋼骨混凝土連梁焊接、鋼樓梯鋼梁對接焊。焊接箱型截面、H型截面鋼柱工地接頭、鋼梁工地接頭翼緣間的焊縫、電梯井焊接箱型截面柱、H型截面鋼柱與鋼梁翼緣間的焊縫、鋼管現(xiàn)場接長接頭均采用全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級為一級，其余對接焊縫質(zhì)量等級為二級。堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)。在工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的管理人員工人，熟悉了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)及施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、做到心有數(shù)。技術(shù)交底分三級：總工向?qū)I(yè)工程師及管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底（必要時(shí)擴(kuò)大到班組長）并做好記錄；專業(yè)工程師向班組長進(jìn)行分部分項(xiàng)工程交底；班組長向工人交底。澆筑順序2的計(jì)算結(jié)果表明進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，由于屋蓋桁架的剛度遠(yuǎn)大于吊掛層豎向剛度，因此吊掛層混凝土澆筑完成后的變形對屋蓋桁架的變形影響較小。屋蓋混凝土澆筑完成后，吊掛層整體生較為均勻的豎向變形，各控制點(diǎn)的豎向位移相差不大，便于混凝土澆筑時(shí)控制板厚。填充墻與結(jié)構(gòu)的連接沿高度每隔500mm設(shè)26拉結(jié)筋，樓梯間及過道通常設(shè)置Φ4焊接網(wǎng)片網(wǎng)片（詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明七條規(guī)定）。拉結(jié)筋與混凝土墻或柱采用植筋方法進(jìn)行連接，拉結(jié)筋植入混凝土結(jié)構(gòu)深度見植筋膠說明未有說明的按15d。植筋后留出混凝土結(jié)構(gòu)部分為≥700mm，且不小于墻長的1/5，墻垛＜700mm時(shí)為墻長-30mm,拉結(jié)筋的搭接長度為500mm。膜結(jié)構(gòu)上道工序?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)作為膜結(jié)構(gòu)的骨架，因此鋼結(jié)構(gòu)二次構(gòu)件的布置位置將直接影響膜結(jié)構(gòu)的安裝。作為膜結(jié)構(gòu)單位，我司將采用全站儀對主鋼結(jié)構(gòu)上的二次構(gòu)件進(jìn)行全部的測量，將測量結(jié)構(gòu)整理后在電腦進(jìn)行建模，依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的布置情況進(jìn)行膜結(jié)構(gòu)的裁剪，做到“量體裁衣”，盡可能的消除鋼結(jié)構(gòu)誤差對膜結(jié)構(gòu)的影響。嵌入式熒光燈安裝要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定安裝方式（一般為吊桿式或吊鏈?zhǔn)剑┤绮捎玫鯒U式，固定的吊桿圓鋼燈具的型材配件均為鍍鋅，非鍍鋅圓鋼要做耐腐處理，吊桿直徑不能小于6mm；根據(jù)燈具與接線盒的距離配置金屬軟管，軟管長度不得超過1.2m；將燈具緊貼建筑面上安裝，吊頂內(nèi)嚴(yán)禁導(dǎo)線明露。分臺階挖土?xí)r，上下二個(gè)臺階的間距不能小于8米，也不宜大于12米，因?yàn)樾∮?米就失去了臺階的作用，落差過大，土壓力釋放過大，造成支護(hù)擠壓力過大。間距大于12米，則挖土面無法相互傳遞。臺階的邊坡要在1：2以下（具體放坡坡度根據(jù)不同土性確定），防止坑內(nèi)土方滑移而影響支撐樁。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場拼裝對接節(jié)點(diǎn)補(bǔ)漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時(shí)，底漆、間漆、面漆分別按兩道進(jìn)行涂裝。底漆干膜厚度2*40μm=80μm，間漆干膜厚度2*75μm=130μm，面漆2*40μm=80μm，每層的干膜厚度按照設(shè)計(jì)要求值的二分之一進(jìn)行涂裝。在每個(gè)樓層梁底的位置，設(shè)置防火隔離帶：梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結(jié)構(gòu)幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪防火巖棉，外部再涂上防火漆,梁頂處鋪設(shè)防火棉，做法與梁底同，此雙保險(xiǎn)確?；馂?zāi)情況下樓層之間不生竄火現(xiàn)象,同時(shí)避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。安裝防火隔離帶時(shí)要注意搭接在兩邊的混凝土及龍骨結(jié)構(gòu)上，要密封、牢固、美觀。由于塔吊始終處于最高位置，因此雷雨季節(jié)避雷主要通過塔身接地來實(shí)現(xiàn)。塔吊吊臂與塔身有隨機(jī)避雷裝置；塔身增設(shè)接地電纜的專用接樁點(diǎn)，通過接地電纜與核心筒鋼骨柱可靠連接，使雷擊電流迅速導(dǎo)入地下。同時(shí)采用數(shù)字式電阻儀檢測接地電阻，確保其小于規(guī)定值，從而保證接地質(zhì)量。塔吊爬升時(shí)避免雷雨天氣，每次爬升重接地，重檢測，作好記錄備查。我方工程結(jié)構(gòu)所使用的主要材料均使用總包認(rèn)可知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并依據(jù)外購材料對本工程鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同，對材料供應(yīng)商分別通過實(shí)地考查，或通過供應(yīng)商填寫“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式，進(jìn)行比較、分析、評價(jià)，確認(rèn)合格供方，并報(bào)將其企業(yè)資質(zhì)報(bào)監(jiān)理及總包批準(zhǔn)備案后實(shí)施。電纜終頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。本工程結(jié)構(gòu)高度達(dá)到86.4米，兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱自地下室底板貫通至結(jié)構(gòu)頂部，鋼柱的整體垂直度的控制是結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的基礎(chǔ)。結(jié)合我公司二十余年高層鋼結(jié)構(gòu)施工的驗(yàn)，通過配備專業(yè)測量校正班組高性能測控儀器，按“長城杯”要求對兩座塔樓勁性鋼柱、箱型鋼柱的整體垂直度進(jìn)行控制。鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制：鋼橫梁安裝完畢，且標(biāo)高符合完畢以后，在任何可以通視位置架設(shè)全站儀（緯儀）沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測梁的輪廓邊線是否在同一水線且最多不允許超過2mm（用含有水管的水尺也可以），對于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個(gè)點(diǎn)測出高度坐標(biāo)，計(jì)算是否在一條直線上，若不符合要求，則需調(diào)整螺栓，直到滿足要求。部分別對加工班組安裝班組進(jìn)行技術(shù)交底相關(guān)設(shè)備儀器使用操作指導(dǎo)，并由XX負(fù)責(zé)編制專門針對單元式玻璃幕墻加工、安裝施工技術(shù)要點(diǎn)的問卷分別進(jìn)行考核?？己藰?biāo)準(zhǔn)分為80分合格，加工班組參加考試50人，成績90分以上39人，成績80分以上11人，合格率100%；安裝班組參加考試75人，成績90分以上58人，成績達(dá)80分以上17人，合格率為100%。說明班組人員對幕墻加工、安裝技術(shù)要領(lǐng)掌握比較全面，可勝任本工程施工任務(wù)。在鋼立柱制作預(yù)拼裝時(shí)或立柱安裝前，需在各節(jié)立柱的頂部底部分別做好對應(yīng)刻畫線，以控制立柱的扭轉(zhuǎn)。安裝時(shí)，首先將立柱根部上的刻畫線對準(zhǔn)以安裝的立柱的頂部刻畫線，并保證正確銜接，即完成根部定位及解決空間扭轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行該立柱頂部的精確控制。頂部控制時(shí)，先在分節(jié)柱頂設(shè)置棱鏡支架，安裝棱鏡。再由全站儀從控制點(diǎn)上觀測立柱上的棱鏡，控制其空間位置，鋼柱頂測校合格后，復(fù)測柱與環(huán)梁連接線上的輔助棱鏡，以校核柱的扭轉(zhuǎn)偏差。如果超差，需進(jìn)行重復(fù)校正。整體造型猶如蝶泳運(yùn)動員出水的形態(tài)。鋼結(jié)構(gòu)框架由鋼柱、箱型主梁、箱型次梁組成，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)用量約2300T，共設(shè)鋼柱16根（其兩根為圓管柱、其余為方管柱），鋼柱最高為25m，最重單根為34t。單榀梁最大跨度為56.8m，最大懸挑29m，最大重量為106t，最大截面尺寸為600×2000，跨度大、重量大且為弧形變截面，對吊裝方法的選擇提出了較高的要求。單元板塊在吊裝過程，雖然有設(shè)置纜風(fēng)繩，但是隨著吊裝高度的不斷提高，由于纜風(fēng)繩與地面大概有45°的傾角，所以纜風(fēng)繩操作工人距離單元板塊也越來越遠(yuǎn)，工人將無法準(zhǔn)確判斷單元板塊與結(jié)構(gòu)邊緣的距離，再加上單元板塊在吊升過程受到水力風(fēng)力的影響，產(chǎn)生反轉(zhuǎn)、搖擺現(xiàn)象，所以部分單元板塊與主體結(jié)構(gòu)生碰撞導(dǎo)致單元板塊鋁合金外框變形翹曲，甚至部分單元板塊玻璃破損；在大多數(shù)情況下，板梁用于支撐板模?？深A(yù)先按板模布置圖組裝板支撐梁。用132mm銷子350mm的梁模連接件將板梁組合件的DP同