配套用房工程瓦屋面施工方案編制依據(jù)1、現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范2、建筑施工手冊3、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)洽商單4、屋面工程施工技術(shù)規(guī)范5、公司企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)工程概況***紀(jì)念堂及配套用房工程，本工程位于***城區(qū)東北角，包括紀(jì)念館一座及附屬科研樓。紀(jì)念堂用地面積33605㎡，建筑風(fēng)格為中式仿古建筑。紀(jì)念堂分8個(gè)區(qū)，正殿（八區(qū)）、左偏殿（四區(qū)）、右偏殿（五區(qū)）為單檐歇山屋頂，山門（二區(qū)）為單檐懸山屋頂，骨灰祭奠廊（一、三、六、七區(qū)）為單檐雙坡屋頂，角亭（一、三、六、七區(qū)）為重檐四坡攢尖屋頂。配套用房包括后勤保障樓、綜合服務(wù)樓、圍墻、垂花門，配套用房全部為卷棚屋頂。琉璃瓦屋面主要瓦件有：筒瓦、板瓦、勾頭、滴水、正擋溝、斜擋溝、正脊、垂脊、吻、獸、壓條、寶頂、羅鍋脊、羅鍋筒瓦等。施工前準(zhǔn)備：1、材料準(zhǔn)備1）屋面瓦:必須有出廠質(zhì)量合格證,有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)檢測部門出具的檢測報(bào)告;進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。*）砂子：采用中砂，含泥量不超過5%，不得含有草根等雜物，使用前應(yīng)過篩。3）水泥：應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥。4）摻合料：采用石灰膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等，生石灰粉的熟化時(shí)間不應(yīng)少于***天。5）水泥砂漿：1:1:4水泥白灰砂漿加水泥重的3%麻刀臥漿。2、施工機(jī)具1）垂直運(yùn)輸工具：塔吊、吊車、鋼筋籠等。*）施工工具：砂漿攪拌機(jī)、剪刀、手提電鉆、瓦刀、墨斗、鋼卷尺、尼龍繩、面紗、灰斗、橡皮錘、切割機(jī)、笤帚等。3、作業(yè)條件1）屋面結(jié)構(gòu)施工完，并驗(yàn)收。*）屋面四周安全防護(hù)搭設(shè)完整，保證施工人員安全。3）屋面施工嚴(yán)禁在雨天、雪天施工；五級(jí)風(fēng)及以上時(shí)不得施工；施工溫度不得低于5℃。4）所需材料及機(jī)具已準(zhǔn)備就緒，可滿足施工需要。技術(shù)要點(diǎn)板瓦的檐口部位不宜過緩，檐頭不應(yīng)出現(xiàn)倒喝水。板瓦的平均搭接密度應(yīng)達(dá)到“壓五露五”，檐頭部位的搭接密度可適當(dāng)減少，接近脊部時(shí)，瓦件的搭接密度可適當(dāng)增加。琉璃板瓦宜勾抹瓦臉。瓦面勾瓦臉、捉節(jié)夾壟以及屋脊打點(diǎn)勾縫用灰，灰色琉璃瓦用深月白麻刀灰。屋面脊縫的處理采用與瓦面顏色相同的涂料進(jìn)行涂刷，保證屋面脊顏色的整體性。房大坡陡的屋面，應(yīng)采取兩種以上的防滑技術(shù)措施。砂漿瓦瓦施工流程及工藝1、卷棚屋面施工流程瓦件挑選→分中號(hào)壟→瓦邊壟→調(diào)排山脊→調(diào)過壟脊→屋面瓦瓦施工→屋面清理（清壟、擦瓦）2、歇山屋面施工流程瓦件挑選→分中號(hào)壟（瓦壟平面定位）→瓦邊壟（瓦壟高度定位）→調(diào)排山脊→翼角瓦瓦→調(diào)戧脊→屋面瓦瓦施工→調(diào)正脊→調(diào)博脊→屋面清理（清壟、擦瓦）3、攢尖屋面施工流程瓦件挑選→分中號(hào)壟（瓦壟平面定位）→瓦邊壟（瓦壟高度定位）→屋面瓦瓦施工→安寶頂→調(diào)垂脊→屋面清理（清壟、擦瓦）4、瓦瓦詳細(xì)施工工藝：1）筒、板瓦長度加工，要采用新式方法，不能采用砍打的老方法，應(yīng)采用手提切割機(jī)切割配瓦，尺寸容易切得準(zhǔn)，撞肩又嚴(yán)實(shí)，損耗又小，不易發(fā)生滲漏，能有效地保證施工質(zhì)量；2）瓦瓦的工期很緊迫，刨造施工條件，配備足夠勞力都應(yīng)做好準(zhǔn)備，并采用擴(kuò)大工作面的措施方法，盡量縮短施工工期，確保加快施工進(jìn)度，確保安全施工，努力創(chuàng)造優(yōu)良工程；3）屋面上瓦，前后坡必須對(duì)稱上瓦條件，要做到有序有計(jì)劃上瓦，同時(shí)在操作中進(jìn)行第二次選瓦，為確保施工質(zhì)量，嚴(yán)禁次瓦上屋面使用；4）在屋面的陡坡上操作，不能穿硬底鞋，以防滑倒傷人及踏壞瓦面，操作時(shí)應(yīng)配備釘有橫檔的踏腳板，沿口要鋪設(shè)架板及防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)等安全設(shè)施，確保安全作業(yè)；5）瓦瓦操作、首先每壟底瓦先鋪30mm厚的砂漿，白下而上，一次性鋪擺到脊根都，并要鋪攤均勻，經(jīng)初步調(diào)整后，即可擺底瓦，按照壓五露五操作，壓茬要均勻準(zhǔn)確，并結(jié)合實(shí)際情況的可調(diào)性，如“稀鋪檐頭，密鋪脊”的口訣，是很有科學(xué)性的，一能解決瓦壟兩端頭的塌鼻梁，二能解決沿口例泛水隱患，并能提高外觀效果，也是預(yù)防滲漏的有效措施；6）擺鋪底瓦時(shí)，操作位外側(cè)的瓦翅比內(nèi)側(cè)的要略高一些，待扣筒瓦壓實(shí)后，就會(huì)自然調(diào)整過來，底瓦過水自會(huì)坐中，不然會(huì)產(chǎn)生過水偏中的現(xiàn)象。對(duì)翼角段的底瓦，瓦口要適當(dāng)加密，因底瓦隨翼角起翹而起翹了，過水已不坐中，所以必須要注意調(diào)整瓦口為宜。鋼結(jié)構(gòu)屋面干掛瓦施工流程1、材料要求：瓦件的外觀質(zhì)量、承載力、抗?jié)B性等性能必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，瓦件預(yù)留孔洞位置正確、大小合適，孔洞處無裂痕。木龍骨經(jīng)過防腐處理后才可以使用。固定瓦片采用100mm長不銹鋼螺絲。防水層采用自粘型SBS防水卷材。2、工藝流程鋼結(jié)構(gòu)龍骨→50厚望板→2.6厚自粘型防水卷材→40×80木質(zhì)掛瓦條→100×80木質(zhì)掛瓦條→掛瓦→不銹鋼螺絲固定→節(jié)點(diǎn)處理3、詳細(xì)施工流程1）50mm厚望板鋪設(shè)到鋼結(jié)構(gòu)，并和鋼結(jié)構(gòu)固定牢固。2）在望板上鋪設(shè)自粘型防水卷材，施工時(shí)剝開隔離紙，直接鋪貼，避免了瀝青型卷材對(duì)木望板熱熔的破壞。3）確定排好板瓦布置的模數(shù)，中間根據(jù)“壓五露五”釘掛瓦條，檐頭和脊部瓦件根據(jù)稀鋪檐頭，密鋪脊的原則釘掛瓦條。掛瓦條與防水層下木望板結(jié)合處用釘子固定，結(jié)合處使用玻璃膠做密封處理。4）確定屋面中線，根據(jù)中線確定筒瓦掛瓦條的位置，并彈線釘筒瓦的掛瓦條。5）用100mm長的螺絲固定瓦件，干掛瓦同泥瓦順序相同，先從下到上，從右到左。筒瓦榫頭與筒瓦連接的部位抹少量砂漿粘接。6）脊瓦的處理：用*5的鋼筋直接焊接到鋼結(jié)構(gòu)龍骨上，鋼筋穿透望板和防水層及木龍骨。瓦脊瓦采用水泥砂漿粘接瓦件，脊瓦內(nèi)灌注水泥砂漿。7）正吻及垂獸內(nèi)用輕質(zhì)填充料填充密實(shí)，保證其穩(wěn)定性。8）不銹鋼螺絲與龍骨和防水層結(jié)合的部位考慮其溫差、干縮變形及振動(dòng)的因素，另外增加附加層處理。施工質(zhì)量要求1、瓦的規(guī)格、品種、質(zhì)量等必須符合設(shè)計(jì)要求。2、屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂縫隱殘；底瓦的搭接密度必須符合設(shè)計(jì)要求。3、瓦瓦的砂漿的材料品種、質(zhì)量、配比等必須符合設(shè)計(jì)要求。4、屋脊的位置、造型、尺度及分層作法必須符合設(shè)計(jì)要求5、底瓦瓦平擺正，不偏歪，底瓦間縫隙不應(yīng)過大，檐頭底瓦無坡度過緩現(xiàn)象；瓦瓦灰泥飽滿嚴(yán)實(shí)。6、屋面外觀：瓦面和屋脊?jié)崈裘烙^，擦凈擦亮。7、屋脊：屋脊牢固平整，整體連接好，填餡飽滿。吻、獸、小跑及其他附件安裝的位置正確，擺放端正穩(wěn)固。安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章及建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2、屋面施工要有足夠的操作面，防護(hù)腳手架，安全設(shè)施嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)、配備。由于瓦屋面帶有一定的坡度，操作人員須穿好防滑靴、系好安全帶等安全防護(hù)用品。3、施工用具、物料妥善堆放，嚴(yán)禁向下拋落物件。4、材料運(yùn)輸及起吊由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁高空拋擲杜絕違章作業(yè)。5、琉璃瓦裁邊等切割作業(yè)，作業(yè)人員要戴好口罩及防護(hù)目鏡，防止碎片彈出傷人。6、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電需符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，施工電器用電有專職電工負(fù)責(zé)拆裝，切割機(jī)械專人使用保管。7、做好危險(xiǎn)源與不利環(huán)境因素識(shí)別，辨識(shí)和評(píng)價(jià)的控制。8、現(xiàn)場施工必須搭設(shè)好雙排落地腳手架后再進(jìn)行施工，腳手架施工平臺(tái)鋪設(shè)好腳手板，并掛綠網(wǎng)和安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，保證施工的安全。成品保護(hù)琉璃瓦件在運(yùn)輸過程中應(yīng)采取保護(hù)措施，不要碰掉釉面或棱角。勾頭、滴水的碼放不要壓斷“滴水唇”和“燒餅蓋”。在瓦屋面上搭設(shè)架子時(shí)，應(yīng)在瓦壟內(nèi)襯墊扎綁繩等材料，鋼管不準(zhǔn)直接落在瓦面上。拆除腳手架式應(yīng)注意不要碰傷檐頭的勾滴和其它瓦件。施工完畢后要將全部雜物清理干凈，把瓦上的污漬及灰痕跡用水清理干凈。太陽能施工時(shí)，要注意屋面瓦的成品保護(hù)，不準(zhǔn)把重量過大的器具直接放在瓦上。太陽能施工時(shí)要與土建施工方做好交接記錄，對(duì)已經(jīng)損壞或破碎處做好記錄，待太陽能施工完畢后由責(zé)任方維修。加溫條粘施工時(shí)，在干燥的基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬冷底子油?！净鶎映睗袷┕r(shí)，在潮濕基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬刮涂2厚水泥凝膠。濕鋪水泥凝膠配制：先將水泥浸泡后，按比例加入建筑膠粉或108建筑膠：水泥：水=8：100：適量（重量比），然后用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀體即可使用。架體安裝完畢，自檢合格后，由總包方組織部有關(guān)部門人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格后進(jìn)行試提升，提升兩次后，對(duì)安裝爬架螺栓的擰緊力矩進(jìn)行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，對(duì)穿墻螺栓進(jìn)行全數(shù)量外觀檢查，所有防護(hù)措施應(yīng)予完善，再由總包方組織部有關(guān)部門人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行正式驗(yàn)收，并按規(guī)定向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門提交相關(guān)資料備案。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時(shí)配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時(shí)，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧ⅲ謱诱駬v，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實(shí)?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運(yùn)輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈。混凝土每層或每100m3取樣一組，用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度。加溫條粘施工時(shí)，在干燥的基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬冷底子油。【基層潮濕施工時(shí)，在潮濕基層面每隔300mm寬涂刷一條200mm寬刮涂2厚水泥凝膠。濕鋪水泥凝膠配制：先將水泥浸泡后，按比例加入建筑膠粉或108建筑膠：水泥：水=8：100：適量（重量比），然后用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻成漿狀體即可使用。架體安裝完畢，自檢合格后，由總包方組織部有關(guān)部門人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格后進(jìn)行試提升，提升兩次后，對(duì)安裝爬架螺栓的擰緊力矩進(jìn)行有代表性的抽查，其抽查量不少于10%，對(duì)穿墻螺栓進(jìn)行全數(shù)量外觀檢查，所有防護(hù)措施應(yīng)予完善，再由總包方組織部有關(guān)部門人員及爬架公司相關(guān)人員進(jìn)行正式驗(yàn)收，并按規(guī)定向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門提交相關(guān)資料備案。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時(shí)配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時(shí)，不得用力夯擊，防止模板移位。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證混凝土接茬處振搗密實(shí)。混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運(yùn)輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度?，F(xiàn)場設(shè)立標(biāo)養(yǎng)室及試驗(yàn)室。試塊混凝土在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率為：每100盤且不超過100m3方的同配比混凝土，取樣次數(shù)不少于一組；每一工作班拌制的同配比混凝土，不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)不少于一組；每層取樣不得少于一組。本工程每組次做三組試塊，其一組用于7天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組用于28天強(qiáng)度試驗(yàn)，一組備用。高空滑移法是指，分條的網(wǎng)架單元在事先設(shè)置的滑軌上單條滑移到設(shè)計(jì)位置拼接成整體的安裝方法。此條狀單元可以在地面拼成后用起重機(jī)吊至支架上，在設(shè)備能力不足或其它因素存在時(shí)，也可用小拼單元甚至散件在高空拼裝臺(tái)上拼成條狀單元。高空支架一般設(shè)在建筑物一，滑移時(shí)網(wǎng)架的條狀單元由一滑向另一。本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域南北兩均有一部混凝土結(jié)構(gòu)樓梯，現(xiàn)場無法設(shè)置滑移軌道，不具備滑移施工條件。砼的運(yùn)輸過程是熱損失大，砼澆筑時(shí)入模溫度除與拌合物的出機(jī)溫度有關(guān)外，主要取決于運(yùn)輸過程的蓄熱程度，因此，運(yùn)輸速度要快，運(yùn)輸距離要短，倒運(yùn)次數(shù)要少，保溫效果才好。所以，在砼運(yùn)輸過程，要注意防止砼熱散失，坍落度變化等現(xiàn)象，途砼溫度降低一般每小時(shí)不得超過5~6℃。本工程采用運(yùn)輸砼的機(jī)械為砼攪拌運(yùn)輸車地泵，砼攪拌運(yùn)輸車外裹保溫，地泵管道也做保溫，并且在冬期施工過程注意維護(hù)檢查。管道支架設(shè)置的高度間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求施工規(guī)范的要求。支架的尺寸型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1～2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼的部分外，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。從地勘上看，本工程地下水比較豐富，且地下水位較高，同時(shí)基坑內(nèi)匯集地表水，因此在土方開挖過程必須采取降排水措施?；咏蹬潘w土方二次開挖至地下室土方回填完成為止，降水可利用原有部分降水井將地表水、地下水匯集至集水井，采用潛水泵集抽水至基坑頂部排水溝內(nèi)，沉淀池后排入市政雨水管網(wǎng)。施工人員必須熟悉工具化附著式升降腳手架的設(shè)計(jì)圖紙，掌握技術(shù)要領(lǐng)，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并形成記錄。確定架體機(jī)位布置的具體位置，落實(shí)所依附的鋼筋混凝土梁框架的位置、軸號(hào)，按照實(shí)際需要制定架體機(jī)位數(shù)量及跨度、高度；設(shè)計(jì)預(yù)留孔位置。按照設(shè)計(jì)備齊所需材料，在現(xiàn)場分類堆放，嚴(yán)格檢查所備材料、配件必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可投入使用。深化設(shè)計(jì)制作構(gòu)件時(shí)原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的理論坐標(biāo)為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外，其余構(gòu)件均不作預(yù)變形；安裝階段以階段調(diào)整來補(bǔ)償豎向變形，以逐環(huán)復(fù)位（鋼外筒安裝時(shí)每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標(biāo)進(jìn)行定位）來逐步逼近設(shè)計(jì)位形。其壁厚一般在20㎜以內(nèi)，其特點(diǎn)是重量輕，便于現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)跹b，并有利于后期裝修，如粘貼墻面磚等，其安裝方法尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，一般根據(jù)地方推薦性設(shè)計(jì)圖集進(jìn)行，其核心關(guān)鍵是樓面對(duì)排氣道的承托。承托得當(dāng)、可靠，排氣道安裝后不產(chǎn)生下沉、變形開裂，反之，則引起一系列質(zhì)量問題，影響使用觀感。深化設(shè)計(jì)涉及制作工藝、過程運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝，為保證各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行，確保質(zhì)量目標(biāo)，利用具有研、設(shè)計(jì)、制作、安裝、檢測的產(chǎn)業(yè)一體化優(yōu)勢的單位，同時(shí)，利用具備土建、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝飾等各專業(yè)融合的技術(shù)底蘊(yùn)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員，對(duì)于各工序之間的銜接配合能做到理解透徹、對(duì)各專業(yè)之間的交叉合理協(xié)調(diào)，并能有清楚的認(rèn)識(shí)充足的準(zhǔn)備?，F(xiàn)在地面加工廠將鋼桁架全部放樣，按其編號(hào)放在相應(yīng)位置上，使構(gòu)件各拼接節(jié)點(diǎn)的標(biāo)志線與臺(tái)上相應(yīng)控制點(diǎn)嚴(yán)密吻合。拼裝時(shí)相鄰拼裝構(gòu)件的桿件，能準(zhǔn)確對(duì)位，嚴(yán)禁強(qiáng)迫定位，鋼方管對(duì)接采取內(nèi)加襯管坡口對(duì)接，先點(diǎn)焊拼接，桿件定位而后，測量各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，確保各節(jié)點(diǎn)位置偏差在許可范圍之內(nèi)，拼裝質(zhì)量符合規(guī)范要求，而后焊接本施工段構(gòu)件。施工完畢后，在進(jìn)行下面構(gòu)件安裝前，要再次對(duì)各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)整體尺寸進(jìn)行測量，確保符合質(zhì)量要求。否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整矯正，對(duì)焊縫作無損探傷，確保焊縫質(zhì)量。斜拉桿采雙根，通長設(shè)置。并于2007年12月5日，二次搭設(shè)了實(shí)驗(yàn)架，根椐屋面分次澆筑原則荷載分四次加載。一次加載荷載達(dá)到5.145KN/m2，二次加載荷載達(dá)到6.860KN/m2，三次，四次分別加載荷載達(dá)到10.240KN/m2，為確保二次實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性，確定架子在加荷過程各個(gè)桿件的實(shí)際受力變化，我們委托北京交通大學(xué)力學(xué)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測，實(shí)驗(yàn)，共計(jì)在實(shí)驗(yàn)架上設(shè)置了30各應(yīng)力測試點(diǎn)，采用計(jì)算機(jī)對(duì)架子桿件受力進(jìn)行自動(dòng)采集，確保了實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。同時(shí)，采用水準(zhǔn)儀分次測出的各點(diǎn)沉降值。在工程施工，我公司積極服從建設(shè)單位的協(xié)調(diào)管理，并納入業(yè)主的工程總管理，以工程全局為重。在工程質(zhì)量方面，對(duì)本工程質(zhì)量進(jìn)行督促、檢查驗(yàn)收，確保達(dá)到優(yōu)良等級(jí)；在工期方面，積極配合總包單位保證總的施工進(jìn)度；在文明施工、安全施工方面，除自行管理外，自覺納入總包單位的管理；積極處理與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)，做好相關(guān)竣工資料歸檔等管理工作。在場館類建筑施工過程，由于各專業(yè)、各區(qū)域交叉施工作業(yè)，隨著各管施工面逐漸擴(kuò)大，移動(dòng)起重設(shè)備空間、場地限制起重半徑臂長不斷生變化，所以吊裝設(shè)備選擇、站位、行走路線，需綜合考慮自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件分段情況、工期進(jìn)度、各場館交叉施工、安全等多種因素，盡可能不出現(xiàn)施工盲區(qū)，達(dá)到起重機(jī)械最優(yōu)選擇最優(yōu)布置。陽臺(tái)護(hù)欄兩須與墻體焊接安裝牢固。用8mm玻璃鉆頭在護(hù)欄扶手隱蔽處電鉆打孔，安裝6mm膨脹螺栓，將陽臺(tái)護(hù)欄兩與墻體焊接，與墻體連接牢固，施工時(shí)注意成品保護(hù)。鐵藝陽臺(tái)護(hù)欄下用20mm玻璃鉆頭電鉆打孔，將陽臺(tái)護(hù)欄兩埋進(jìn)墻體，并將縫隙用膨脹水泥塞滿，與墻體連接牢固，并用裝飾蓋片封閉。鋼柱吊裝至安裝位置后，通過臨時(shí)連接耳板將上下節(jié)鋼柱臨時(shí)固定（首節(jié)柱通過預(yù)埋螺栓固定），并在鋼柱頂拉設(shè)四道纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩另一固定在預(yù)埋措施上：具體做法為在樓層混凝土澆筑前，預(yù)埋一段彎折圓鋼在樓層梁上。纜風(fēng)繩的拉設(shè)方向宜與鋼柱的正軸線方向一致，便于鋼柱校正。混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑12h后，松動(dòng)墻、柱木夾板模板的螺栓，使模板與混凝土接觸面脫離2～3mm，在墻、柱上面架設(shè)帶孔的塑料管，接通自來水連續(xù)澆注，以造成隔氣保溫的養(yǎng)護(hù)條件，降低混凝土水化熱高峰時(shí)的溫差?；炷敛鹉：螅瑝w、柱滿掛草簾子澆水養(yǎng)護(hù)，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，避免混凝土內(nèi)部失水。水角縫單道焊時(shí)，最大焊腳長度可達(dá)7~8mm。不同焊腳長度時(shí)焊槍指向位置也不同。焊腳長小于5mm時(shí)，焊槍指向跟部；焊腳長大于5mm時(shí)，焊槍指向距根部1~2mm處。焊接時(shí)采用左焊法。采用大電流焊接水角縫時(shí)，焊接速度要稍低，同時(shí)要適當(dāng)?shù)淖鰴M向擺動(dòng)，焊接電流電弧電壓均稍高些。不可過分的追求一道就獲得太大的焊腳。撓度變形的觀測，首次觀測時(shí)，在變形點(diǎn)上精確安裝反射鏡，在基準(zhǔn)點(diǎn)上用全站儀測定每一變形觀測點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)之間的高差水距離，差解算處各點(diǎn)的高程相對(duì)于各基準(zhǔn)點(diǎn)的水距離，作為以后每次變形觀測比較的依據(jù)，以后要定期進(jìn)行檢測。這種觀測精度要求較高，規(guī)范要求必須連續(xù)進(jìn)行兩側(cè)觀測，互差小于限差時(shí)時(shí)取其均值作為最后結(jié)果。支座的養(yǎng)護(hù)維修：滑動(dòng)支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內(nèi)能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。本工程二層地下室部分從自然地面-0.4米挖至其板塊區(qū)的底板墊層底標(biāo)高為-9.15米，挖深為8.75米，板塊區(qū)的承臺(tái)墊層底標(biāo)高為-9.65米，則自然地面挖至其承臺(tái)墊層底挖深為9.25米。主樓對(duì)應(yīng)下的各電梯井坑坑墊層底標(biāo)高為-11.2米至-11.55米，則其相對(duì)自然地面挖深為10.8米至11.15米。工程開工前，由總工組織部有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，參加由建設(shè)單位組織召開的設(shè)計(jì)交底、圖紙審軸線樁交接、施工臨時(shí)水電交接、施工現(xiàn)場勘察；根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況、總包單位及業(yè)主的統(tǒng)一要求布置現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施；施工技術(shù)部門根據(jù)投標(biāo)方案大綱編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)分項(xiàng)工程施工方案并向施工工長專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底崗前培訓(xùn)，同時(shí)按照施工總進(jìn)度計(jì)劃的總體安排編制材料進(jìn)場計(jì)劃、設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃、人員進(jìn)場計(jì)劃。清理干凈基礎(chǔ)表面，調(diào)整好底部螺帽上部放置好方墊板，由測量人員跟蹤抄，然后鋼柱直接用吊機(jī)吊裝就位。將柱的四面心線與基礎(chǔ)放線心線對(duì)齊吻合，四面兼顧，心線對(duì)準(zhǔn)或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時(shí)，穿上壓板，將螺栓擰緊。即為完成鋼柱的就位工作，及時(shí)拉設(shè)纜風(fēng)繩對(duì)鋼柱進(jìn)一步進(jìn)行穩(wěn)固。連廊鋼結(jié)構(gòu)為鋼管桁架結(jié)構(gòu)體系，鋼管桁架管徑介于60~203mm，管徑介于3.5~14mm，鋼管連接的節(jié)點(diǎn)形式為K、K+T、雙K型相貫，根據(jù)分布位置及結(jié)構(gòu)形式，采用主體育館的150噸履帶吊先安裝兩桁架，再安裝間嵌補(bǔ)桁架，桁架分段位置下方搭設(shè)支撐胎架，支撐胎架頂部通過千斤頂與桁架連接，待桁架安裝完成后進(jìn)行卸載。S450L25塔吊60m半徑頭吊重為6.5t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量10.9t；40m吊裝半徑內(nèi),塔吊起重量14.2t。STT553塔吊頭吊重8.61t，40m范圍內(nèi)，塔吊起重量12.00t；30m范圍內(nèi)，塔吊起重量17.83t。深化過程對(duì)每根鋼柱的重量進(jìn)行分析，確保滿足塔吊起重性能，深化圖完成后現(xiàn)場技術(shù)員復(fù)核，再次核查確保鋼柱不超過塔吊起重性能。在樓層混凝土施工過程，為確保鋼柱安裝的穩(wěn)定性不因混凝土的振搗生偏位，當(dāng)?shù)叵率覅^(qū)域每節(jié)鋼柱吊裝完畢后，利用鋼柱口處的連接耳板設(shè)置Φ168*8臨時(shí)拉梁，與地下室邊緣外墻拉結(jié)，待砼梁澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除臨時(shí)拉梁；地上部分鋼柱每節(jié)吊裝完畢后，設(shè)置臨時(shí)斜撐固定，待砼澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除臨時(shí)斜撐。地腳螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)安裝的一步工序，其安裝定位的精度直接影響上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。首先通過內(nèi)業(yè)計(jì)算，得出地腳螺栓的空間坐標(biāo)，然后在土建鋼筋綁扎基本完成時(shí)，在基坑周邊的二級(jí)測量控制點(diǎn)架設(shè)全站儀，測量放線確定柱腳定位環(huán)板的軸線位置，安裝好定位環(huán)板螺栓；在土建鋼筋綁扎好之后澆注混凝土前，對(duì)螺栓位置進(jìn)行復(fù)測?；炷翝仓^程，專人看護(hù)，防止混凝土振搗致使螺栓移位，如生偏移需在混凝土終凝之前進(jìn)行糾偏。溝槽的開挖是為后續(xù)爆破形成有利的爆破空間創(chuàng)造良好的臨空面，而溝槽爆破的有害效應(yīng)也因?yàn)閵A制因素而比正常的爆破（具有良好的臨空面的爆破）要大的多，因此，溝槽爆破參數(shù)的選擇、溝槽的開挖位置等都顯得非常關(guān)鍵。本工程溝槽開在東西兩的南側(cè)，就是為了減少爆破振動(dòng)對(duì)北側(cè)的吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的影響。技術(shù)部門認(rèn)真研究總包提供的設(shè)計(jì)文件（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等），積極參加進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制相關(guān)制作方案，完成施工圖深化設(shè)計(jì)、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)、火焰切割工藝評(píng)定試驗(yàn)、涂裝工藝評(píng)定試驗(yàn)、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制標(biāo)準(zhǔn)以及焊工、檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。鋼橫梁及屋面斜梁直線度控制：鋼橫梁安裝完畢，且標(biāo)高符合完畢以后，在任何可以通視位置架設(shè)全站儀（緯儀）沿著橫梁上邊線或底邊線行觀測梁的輪廓邊線是否在同一水線且最多不允許超過2mm（用含有水管的水尺也可以），對(duì)于屋面斜梁用全站儀在其頂邊以每米一個(gè)點(diǎn)測出高度坐標(biāo)，計(jì)算是否在一條直線上，若不符合要求，則需調(diào)整螺栓，直到滿足要求。根據(jù)使用功能及附屬結(jié)構(gòu)分為兩部分位于體育場左下方為光彩游泳館與體育場之間的鋼結(jié)構(gòu)連廊，位于體育場右下方為體育館與體育場屋面結(jié)構(gòu)連廊。建連廊均為大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系，游泳場連廊橫向跨度為97m，縱向跨度為49m，屋蓋桁架上弦桿標(biāo)高為13m~14.5m，用鋼量約115t（不包含屋面）。體育館連廊橫向跨度為73m，縱向跨度為29m，屋蓋桁架上弦桿標(biāo)高為12.6m~17.2m，用鋼量約75t。場地位置交通便利，北側(cè)為現(xiàn)狀錢江路，目前正在進(jìn)行地鐵9號(hào)線建設(shè)，本用地紅線距離9號(hào)線隧道結(jié)構(gòu)邊線最近距離約為6m；往西80m為京杭運(yùn)河，其西南角為現(xiàn)狀四堡污水處理站；南側(cè)與錢塘江隔之江東路相鄰；東側(cè)現(xiàn)狀為鐵隧道局施工場地（地鐵6號(hào)線），距離地鐵6號(hào)線區(qū)間隧道的最小距離約15m。對(duì)于上部結(jié)構(gòu)、片區(qū)連續(xù)安裝的單件長細(xì)比較大的鋼柱進(jìn)行垂直度及傾斜度初校。鋼柱安裝就位后，柱頂拉設(shè)攬風(fēng)繩。在與鋼柱連線相互垂直的方向架設(shè)全站儀或緯儀，整水刻盤后，豎絲對(duì)齊鋼柱立邊，鎖定水度盤，移動(dòng)豎盤調(diào)整視準(zhǔn)軸仰角進(jìn)行鋼柱垂直度及傾斜度初?！，F(xiàn)物鏡豎絲與柱立邊生重疊或偏離后，在相應(yīng)偏離方向上用導(dǎo)鏈拉動(dòng)攬風(fēng)繩校正鋼柱。鋼柱吊裝至安裝位置后，通過臨時(shí)連接耳板將上下節(jié)鋼柱臨時(shí)固定（首節(jié)柱通過預(yù)埋螺栓固定），并在鋼柱頂拉設(shè)四道纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩另一固定在預(yù)埋措施上：具體做法為在樓層混凝土澆筑前，預(yù)埋一段彎折圓鋼在樓層梁上。纜風(fēng)繩的拉設(shè)方向宜與鋼柱的正軸線方向一致，便于鋼柱校正。架體頂部懸臂部分超過6m，必須與結(jié)構(gòu)間有可靠的拉結(jié)(嚴(yán)禁與支模架進(jìn)行拉結(jié))。加固采取鋼管拉結(jié)，對(duì)應(yīng)主框架豎向位置設(shè)置一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)。頂板澆筑時(shí)，在頂板上預(yù)留f48預(yù)埋鋼管(鋼管外露200m)。預(yù)埋鋼管距結(jié)構(gòu)外皮2.0m左右，間距不大于6m，架體提升后，用5m鋼管將架體與結(jié)構(gòu)預(yù)埋環(huán)進(jìn)行拉結(jié)。為了確保每一組鋼柱在安裝過程的定位及任一時(shí)刻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在有樓層處，樓層主梁宜緊隨外筒鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)及時(shí)安裝；在無樓層處，應(yīng)增設(shè)徑向臨時(shí)支撐，每一環(huán)鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)設(shè)置12根水支撐，對(duì)應(yīng)鋼柱間隔布置，上下環(huán)臨時(shí)支撐不重迭。支撐一與混凝土核心筒外壁的預(yù)埋件連接，另一鉸支于鋼柱與環(huán)梁連接牛腿上。由于鋼外筒環(huán)梁呈傾斜狀，不在同一水面上，故根據(jù)外筒節(jié)點(diǎn)標(biāo)高，選擇相近標(biāo)高的混凝土核心筒內(nèi)的樓層作為支撐內(nèi)側(cè)的標(biāo)高。臨時(shí)支撐布置時(shí)，避讓塔吊支架測量垂直傳遞路徑有影響的部位。條形鋼構(gòu)件的變形主要采用火焰矯正，用的變形來代替原有的變形。矯正時(shí)，加熱位置選在構(gòu)件火焰矯正凸面一側(cè)，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度700°－800°C之間，嚴(yán)禁超過900°C正火溫度；低合金結(jié)構(gòu)鋼材料的構(gòu)件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必要時(shí)可用絕熱材料加以覆蓋保護(hù)，以免增加硬化組織，生脆裂等缺陷?；鹧娉C正火焰矯正構(gòu)件應(yīng)根據(jù)其變形的方向大小來確定加熱的位置及距離。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工及使用過程，對(duì)裙房及主樓的沉降進(jìn)行監(jiān)測，對(duì)結(jié)構(gòu)的自振周期及阻尼比、重要構(gòu)件及重點(diǎn)部位的應(yīng)力等進(jìn)行長期監(jiān)測，掌握建筑物