大型破碎機檢修施工技術(shù)方案、安全及環(huán)保施工方案一、典型檢修施工任務(wù)：1、破碎機錘頭更換或倒面；2、破碎機篦籠更換；3二、設(shè)備檢修施工準(zhǔn)備1．現(xiàn)場施工準(zhǔn)備①聯(lián)系甲方相關(guān)負責(zé)人落實備件是否到位，并檢查其技術(shù)要求；②聯(lián)系甲方相關(guān)人員安排清理現(xiàn)場，以作施工現(xiàn)場準(zhǔn)備；③聯(lián)系甲方落實相關(guān)設(shè)備檢修專用工具，并由甲方提供專用工具制作材料；④聯(lián)系甲方相關(guān)人員進行設(shè)備斷電、現(xiàn)場開關(guān)打閉鎖。⑤乙方絕對服從甲方及指導(dǎo)人員的技術(shù)要求。2．施工人員及工器具準(zhǔn)備①施工人員配置序號工種人數(shù)備注1項目負責(zé)人12施工隊長23技術(shù)員14鉗 工85焊 工26起重工2778電工安全督察員21②工器具準(zhǔn)備序號工器具名稱單位數(shù)量備 注1100T吊車臺1225T吊車臺135T叉車臺14電動葫蘆臺15錘軸裝拆裝置套1專用工具6篦籠裝拆裝置套1專用工具7手壓泵套3專用工具8液壓螺母套1專用工具9焊機臺210鉗工常用工具套611焊工常用工具套212手拉葫蘆臺45T13手拉葫蘆臺21T/2T/3T14電動液壓頂套1200T15塞尺套1300mm16對輪拆卸專用工具套117手槍鉆臺118螺旋千斤頂臺332T19螺旋千斤頂臺150T2020套若干墊片前期準(zhǔn)備檢修施工前，確認各部位連接螺栓尺寸；確認備件到位情況；確認現(xiàn)場吊車場地情況。破碎機錘頭及錘軸拆除⑴錘軸拆除裝置連接：松開上殼體側(cè)壁上的圓形蓋板，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，使要拆卸的錘軸端面對準(zhǔn)殼體上的開口，然后卸下錘軸端部的彈性擋圈與端蓋。將連接螺栓旋入錘軸的螺紋孔中，并用插銷將錘軸與液壓設(shè)備橫梁連成一體；同時拆掉錘軸定位銷。⑵錘頭吊離裝置就位：打開裙板輸送機下料罩側(cè)壁上檢修門，將電動葫蘆移進破碎機內(nèi)部，對準(zhǔn)要吊裝的錘頭上部。⑶錘軸及錘頭拆除：利用錘軸抽出裝置緩慢進行，同時利用電動葫蘆依次將錘頭及間隔套吊出。將一根錘軸上的錘頭全部拆除完畢后，再將錘軸最終拆除。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，找正下一根錘軸，重復(fù)以上過程直至拆除全部錘頭及錘軸。注意：在拆除過程中，為防止拆除中轉(zhuǎn)子出現(xiàn)失重轉(zhuǎn)動，必要時利用手拉葫蘆將轉(zhuǎn)子從一側(cè)自上部進行牽引。破碎機轉(zhuǎn)子更換⑴利用100T吊車拆解裙板機下料罩及破碎機上殼體.⑵轉(zhuǎn)子大輪拆卸：Ⅰ、將主電機靠近轉(zhuǎn)子側(cè)的頂絲松開，從相反側(cè)利用三個螺旋千斤頂將主電機向轉(zhuǎn)子側(cè)推移10—15mm，直到三角輸送帶容易拆卸。Ⅱ、拆卸大輪與轉(zhuǎn)子軸張緊套Ⅲ、利用專用工具及200T電動液壓頂進行大輪拆除工作。100T意：必要時將靠近沖擊板側(cè)的篦籠利用專用工具進行拆除，以方便轉(zhuǎn)子的吊裝。⑷球面滾子軸承拆卸將兩個手壓泵與軸承所鎖緊套注油口連接。將液壓螺母擰在鎖緊套的螺紋上，使其端面靠緊球面滾子軸承內(nèi)圈的前端面，把手壓泵油管與液壓螺母接好。兩個連接縮緊套的手壓泵應(yīng)工作到油從結(jié)合面上漏出為止，用第三個手壓泵加壓，將縮緊套拆出軸承之外。注意：液壓螺母與壓蓋或壓蓋之間的間隙必須一致，否則會損壞縮緊套和液壓螺母。⑸球面滾子軸承安裝同時調(diào)整和測量球面滾子軸承的徑向間隙，并做好記錄；查明相關(guān)零件之間的對應(yīng)標(biāo)記，安裝時嚴(yán)格注意。Ⅱ?qū)⒚詫m密封加熱，不得超過100℃，然后安裝到轉(zhuǎn)子軸上。Ⅲ將縮緊套裝到球面滾子軸承內(nèi)并一起裝到轉(zhuǎn)子軸上。注意：裝到軸上之間檢查縮緊套上注油孔的位置，以與手壓泵對接后油管能從壓蓋或壓套上預(yù)留孔順利穿出為宜，將球面軸承推倒其端面與迷宮密封端面貼合為止。Ⅳ將縮緊套的兩個注油孔與兩個手壓泵連接，液壓螺母旋入縮緊套，同時結(jié)合第三個手壓泵，把縮緊套推進去，直到到達球面軸承要求的徑向間隙。注意：測量間隙時，必須在油壓降低以后，將軸承外圈放在中間位置，測量間隙最大處滾子和軸承內(nèi)圈之間的間隙。⑹轉(zhuǎn)子回裝：轉(zhuǎn)子就位前，首先在軸承及軸承座內(nèi)腔中填注潤滑油脂，然后利用100T吊車就位。殼體、大輪及主電機就位殼體、大輪及主電機就位，按拆除相反順序進行。錘軸及錘頭安裝死，以防止錘軸做軸向竄動。系統(tǒng)性收尾，全面排查，清理磨內(nèi)殘留鐵塊。在運轉(zhuǎn)驗收（試車）四、應(yīng)檢查記錄的項目⑴檢查舊軸承油隙的測量。⑵檢查新軸承安裝前與安裝后的間隙測量。⑶檢查軸承的潤滑情況。⑷檢查轉(zhuǎn)子軸油封使用情況。五、檢修過程質(zhì)量控制項目經(jīng)理項目經(jīng)理工程師各質(zhì)量保證員鉗工質(zhì)量員焊工質(zhì)量員安全員工程技術(shù)質(zhì)檢員施工質(zhì)量保證體系圖施工過程的質(zhì)量保證①對施工檢修過程的質(zhì)量控制，將首先確定一般、關(guān)鍵和特殊工序，并分別進行控制。在重要步驟要協(xié)同甲方相關(guān)負責(zé)人共同檢測。②一般工序的控制將執(zhí)行相應(yīng)的驗收規(guī)范和評定標(biāo)準(zhǔn)。③關(guān)鍵工序的控制以編制的施工方案進行專向控制，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保達到企業(yè)內(nèi)控制標(biāo)準(zhǔn)。④特殊工序的控制，除按編制的施工方案進行控制外，還應(yīng)對工序控制點進行控制，并進行參數(shù)的檢控，作好記錄。施工工序的檢驗施工工序的檢驗實行“三檢制度”以操作者、班組自檢、互檢為主，專業(yè)負責(zé)人、專職質(zhì)量檢驗員負責(zé)專檢。檢驗、測量設(shè)備的保證公司用于工程檢驗、測量的設(shè)備及器具，在使用前將全部送專工程資料的保證除滿足合同規(guī)定的要求外，我方對檢修施工檢驗和實驗記錄，工程質(zhì)量評定，工程質(zhì)量驗收及工程竣工驗收記錄等將按照我公司規(guī)定的要求整理、編目。無負荷試車的質(zhì)量保證范全過程的操作，確保一次試車成功。六、現(xiàn)場安全施工方案1、設(shè)置安全督察員負責(zé)現(xiàn)場安全工作；2、在檢修過程中，每天出工前必須召開班前安全會。要有針對避免走形式主義。3、提前落實設(shè)備斷電情況，處理現(xiàn)場各種安全隱患；4、提前清理好施工現(xiàn)場；5無證作業(yè)；6、在大型部件吊裝時，提前檢查起重設(shè)備的安全性能，吊點選擇要進行受力分析，并要有專人指揮，非本部施工人員要遠離施工現(xiàn)場，吊裝部件下嚴(yán)禁站人；7、各工種作業(yè)前嚴(yán)格檢查工器具的安全可靠性；