地下室混凝土結構自防水施工工藝導讀：防水工程在整個地下室施工過程中屬于特別過程。必需明白，防水工程的成敗起打算作用的是結構層防水。也就是說，防水施工必需保證結構層無滲漏，否則防水工程必定失敗。以混凝土自身的密實性而具有肯定防水力量的混凝土或鋼筋混凝土結構形式稱之為混凝土結構自防水。

防水工程在整個地下室施工過程中屬于特別過程。必需明白，防水工程的成敗起打算作用的是結構層防水。也就是說，防水施工必需保證結構層無滲漏，否則防水工程必定失敗。以混凝土自身的密實性而具有肯定防水力量的混凝土或鋼筋混凝土結構形式稱之為混凝土結構自防水。

防水混凝土施工工藝

1、施工預備

1）作業(yè)條件

（1）鋼筋、模板工序完成，辦理完隱檢、預檢手續(xù)。留意查檢固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必需穿過時，應實行止水措施，特殊是確定管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水潮濕，并將落在模板內的雜物清理潔凈。

（2）依據(jù)施工方案已做好技術交底。

（3）材料需經檢驗，由試驗室試配提出混凝土配比，試配的抗?jié)B等級應按設計要求提高0.2MPa。

（4）如地下水位高，地下防水工程施工期間連續(xù)做好降水、排水工作。

2.施工工藝

1）工藝流程

作業(yè)預備混凝土攪拌運輸混凝土澆筑養(yǎng)護

2）施工要點

（1）混凝土攪拌

①攪拌投料挨次：石子砂水泥U.E.A膨脹劑水

②投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1～2min(比一般混凝土攪拌時間延長0.5min)。混凝土攪拌前必需嚴格按試驗室協(xié)作比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必需每天測定含水率，調整用水量。現(xiàn)場攪拌坍落度掌握6~8cm，泵送商品混凝土坍落度掌握14~16cm。

（2）運輸：

混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡，間隔不應超過1.5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2.5`3木鈣為宜。運輸后如消失離析，澆筑前進行二次拌合。

（3）混凝土澆筑：

①應連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。

②底板一般按設計要求不留施工縫或留在后澆帶上。

③墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上，墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫(墻厚大于30cm)或階梯縫、平直縫加金屬止水片(墻厚小于30cm)，施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理。垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結合。

④在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并潮濕，再鋪一層2~3cm厚水泥砂漿(即原協(xié)作比去掉石子)或同一協(xié)作比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50～60cm，嚴格按施工方案規(guī)定的挨次澆筑?；炷磷愿咛幾杂蓛A落不應大于2m，如高度超過3m，要用串桶、溜槽下落。

⑤應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應漏振或過振，振搗連續(xù)時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開頭，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必需用木抹找平，使表面密實平整。

（4）養(yǎng)護：常溫(20~25℃)澆筑后6~10h苫蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面潮濕，養(yǎng)護不少于14d。

（5）冬期施工：水和砂應依據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應保證混凝土入模溫度不低于5℃，采納綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護，冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。

5.施工留意事項

（1）嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格掌握水灰比，水灰比過大將影響U.E.A補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及削減收縮裂縫的效果。

（2）細部構造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應審核圖紙，特別部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等細部要細心處理。

（3）地下室防水工程必需由防水專業(yè)隊施工。

（4）穿墻管外預埋帶有止水環(huán)的套管，應在澆筑混凝土前預埋固定，止水環(huán)四周混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。

（5）結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理，止水帶位置要固定精確?????，四周混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內20mm處填防水密封膏，在