危險源辨識和分級方法危險源辨識方法：1.直接觀察、詢問法（O&E備設施、物料、人員、制度規(guī)程等進行觀察分析，綜合相關人員的現(xiàn)場危險性認知的詢問結果，辨識出存在的危險源。2.工作危害分析法(JHA)：從工作過程出發(fā)，將一項工作活動分解為若干步驟，辨識出每個步驟存在的危險源。（B定基本活動中具體的危害。安全檢查表法SCL統(tǒng)的檢查，辨識出存在的危險源。危險與可操作性研究法(HAZOP實行嚴格審查，辨識生產活動過程存在的危險源。事件樹分析法（ETA：從初始原因事件起，分析各環(huán)節(jié)事生產活動過程各環(huán)節(jié)事件的分析，辨識出生產、活動過程的危險源。故障樹分析法(FTA)：根據(jù)生產活動過程中可能發(fā)生的或的有關危險源。危險源辨識的步驟及火災爆炸風險的場所和區(qū)域。對確定的生產場所和區(qū)域進行工序（動分析）劃分。對每個工序進行工作內容分析?？赡芤鹑松韨觥⒒馂谋ê蠊娘L險。因。危險源分級方法：作業(yè)條件危害分析法（LEC）種因素之積來確定風險值（DD=L*E*C（表一、二、三、四。三種因素分別為：發(fā)生事故的可能性（L）人員暴露于危險環(huán)境的頻率（E）危險嚴重程度（C）表一發(fā)生事故的可能性（L）判斷準則事故發(fā)生的可能性大小分值完全可以預料10相當可能6可能，但不經常3可能性小，完全意外1很不可能，可以設想0.5極不可能0.2實際不可能0.1頻繁程度分頻繁程度分值連續(xù)處在危險環(huán)境中10每天在危險環(huán)境中工作6每周幾次3每月幾次2每年幾次1幾年一次出現(xiàn)在危害環(huán)境中0．5表三危險嚴重程度（C）判斷準則發(fā)生事故產生的后果發(fā)生事故產生的后果10人以上死亡3—9人死亡1—2重傷1006015731D值D值風險程度風險等級大于320重大風險A160—320較大風險B70—160一般風險C小于70低風險D風險矩陣分析法（LS）能產生的后果（S）以及產生這種后果的可能性（L）相乘，得出所確定危害的風險值（R，即R=L*S，并判斷風險等級（表五、六、七。表五發(fā)生事故的可能性（L）判斷準則54321標準在現(xiàn)場沒有采取措施、監(jiān)測、保護、控制措施（沒有監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)生此類事故或事件。制措施不當，危險危害常發(fā)生或在預期情況下發(fā)生。沒有保護措施或未嚴格按操作程序執(zhí)行或危險危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)。故或事件。事故或事件。55法律法規(guī)違反法律、法規(guī)和標準人員傷亡情況死亡4潛在違反法規(guī)和標準財產損失/萬元50停工套）2套裝置停工企業(yè)形象影響內影響3不符合上級公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定喪失勞動力截肢、骨間歇不舒服無傷亡251套裝置停工地區(qū)影響2不符合企業(yè)的安全操作程序、規(guī)定10幾乎不停工1完全符合無損失沒有停工邊范圍受損表七風險矩陣（R）L12345D1123452246810336912154481216205510152025R值為1-5、藍色區(qū)域為低風險（D級，