SQE及時(shí)聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商處理，并跟進(jìn)處理結(jié)果；新材料確認(rèn)（供應(yīng)商變更或材料變更。及責(zé)任歸屬（IQCIQC行改善及追蹤;及時(shí)確認(rèn)材料異樣處理結(jié)果（退貨、特采、返工供應(yīng)商進(jìn)行檢討，給出有效的改善措施.巡查生產(chǎn)線：每日巡查產(chǎn)線物料不良狀況（如軸心、碳片、LED等物料，依實(shí)際來(lái)料質(zhì)量狀況作定義來(lái)料不良清單》中，整理后及時(shí)傳供應(yīng)商處；（包括實(shí)際檢驗(yàn)、報(bào)表填寫、儀器（包括現(xiàn)場(chǎng)示范)并確認(rèn)培訓(xùn)后檢驗(yàn)員是否有改善;周、月總結(jié)及問(wèn)題改善：每日晚上確認(rèn)當(dāng)天的生產(chǎn)線相關(guān)報(bào)表（如品質(zhì)異樣聯(lián)絡(luò)單、LQC(合格率、退貨率、特采、返工）特采單匯總進(jìn)行提交；每月進(jìn)料狀況總結(jié)以及改善措施提交；處理物料異樣報(bào)告：確認(rèn)各站別異樣報(bào)告LQCIPQCQA、制程MRB。將確認(rèn)屬實(shí)的異樣SCAROKIQC協(xié)助處理物料異樣問(wèn)題：針對(duì)多次來(lái)料不良的供應(yīng)商,切實(shí)認(rèn)識(shí)不良狀況及原因，并要求其供應(yīng)商來(lái)檢討；新數(shù)據(jù)的確認(rèn)及講解：當(dāng)收到新資料或變更資料（包括內(nèi)部制定及外部發(fā)行之相關(guān)品質(zhì)）先進(jìn)行確認(rèn)并召集相關(guān)人員進(jìn)行講解，以確保相關(guān)人員更好的把握與熟悉新資料;樣品的確認(rèn)及檢驗(yàn)重點(diǎn)的說(shuō)明；集相關(guān)信息。并將涉及IQC等;新機(jī)種物料相關(guān)要求及著重事項(xiàng)講解及確認(rèn)；新機(jī)種總結(jié)會(huì)議相關(guān)問(wèn)題的提出及相關(guān)內(nèi)容的改善；供應(yīng)商管理：每月會(huì)同采購(gòu)、工程、PMC、生產(chǎn)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)料合格率、交貨周期、服務(wù)、供應(yīng)商的改善進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，未改善及時(shí)聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商處理；對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行稽核;其它：協(xié)調(diào)與外部溝通,處理外部郵件、聯(lián)絡(luò)書、工程變更等QE1。1束后將問(wèn)題點(diǎn)整理，最晚第二天將問(wèn)題點(diǎn)發(fā)出，并跟蹤至結(jié)案！良率的統(tǒng)計(jì)時(shí)不良現(xiàn)象對(duì)應(yīng)的不良率。（2）ISSUElist整理標(biāo)示，便于檢討時(shí)看不良品檢討時(shí)看不良品（3）不良的問(wèn)題描述時(shí)請(qǐng)務(wù)必清晰,拒絕L，a,b1。3相關(guān)信賴性測(cè)試報(bào)告的追蹤、整理。QS（包括廠內(nèi)，供貨商)，以及缺失的改善與追蹤。并分析。及時(shí)督促對(duì)應(yīng)工程人員及時(shí)報(bào)驗(yàn)產(chǎn)品！1。6 針對(duì)廠內(nèi)制程無(wú)法改善達(dá)到客戶標(biāo)準(zhǔn)的部分與客戶檢討新產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)相關(guān)檢驗(yàn)方式的確認(rèn)、治具的驗(yàn)證!試產(chǎn)期間客戶端標(biāo)準(zhǔn)要轉(zhuǎn)換成廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。其它資料的整理（FMEA，F(xiàn)LOW 清單，制程參數(shù)等等其它所有客戶要求的數(shù)據(jù))1。10SIP、QC新!IPQCPARTLISTQC.千萬(wàn)不行QC.時(shí)，務(wù)必從現(xiàn)場(chǎng)跟蹤,認(rèn)識(shí)產(chǎn)品的每一道工序以及每道工序的重SIP改善對(duì)策!依據(jù)SOP作業(yè),機(jī)器制程參數(shù)符合SOPSIP規(guī)定的檢驗(yàn)頻率及檢驗(yàn)重點(diǎn)檢驗(yàn)產(chǎn)品。制程異樣處理及改善與追蹤。廠內(nèi)制程有異樣發(fā)生后，第一時(shí)間對(duì)異樣進(jìn)行確認(rèn)（whenwherewhohowmany)5M1E不良進(jìn)行分析然后依據(jù)不良的原因?qū)嵤┫鄳?yīng)的改善對(duì)策。然后時(shí)對(duì)策驗(yàn)證，標(biāo)準(zhǔn)化，最后為同類產(chǎn)品或者同類制程的展開—-預(yù)防再發(fā)生；5本司業(yè)務(wù)埋怨,由業(yè)務(wù)端轉(zhuǎn)達(dá)、④上級(jí)告知。5W1H然后將此次的異樣以郵件或電話方式告知所有站別品保以及產(chǎn)線，倉(cāng)庫(kù)（以及委外站別）→（不良原因包括流出原因，表面原因以及根本原因）→⑤商討防再發(fā)生(需將質(zhì)量異樣以質(zhì)量履歷表形式以備后續(xù)各站別檢驗(yàn)人員參考使用）→⑨追蹤中必需從頭到尾完成跟蹤動(dòng)作，對(duì)待短期對(duì)策中的重工的產(chǎn)品客戶端重工及廠內(nèi)重工必需每日將重工進(jìn)度告知廠內(nèi)相關(guān)站別（業(yè)務(wù)、品保、工程、生管、生產(chǎn)。㈢對(duì)待自己或者代CHICHI5。3**＊＊責(zé)任的原則上均需回復(fù)異樣改善報(bào)告（要求的產(chǎn)品）5。46.6.1201011CPU,QE依據(jù)閱歷值制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文件,供后續(xù)各站別參考使用。77。1（依據(jù)客戶要求及時(shí)上傳至客戶網(wǎng)站。7.28議，議而必決，決而必行,行而必果”91FAI＆CPK檢驗(yàn)規(guī)范信賴性測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)9。4HSF&HSFQSA＆QPA9。79.8廠內(nèi)各個(gè)部門的組成部分(通訊簿上的人根本上都要認(rèn)識(shí)，并要知道是干什么的）的制程。自