江門市新會技工學校第頁共頁江門市新會技工學校第頁共頁—、復習舊課：（5min）復習零件的表達方案。二、傳授新課：（85min）零件圖中的尺寸，不但要按前面的要求標注得正確、完整、清晰，而且必須標注得合理。為了合理地標注尺寸，必須對零件進行結構分析、形體分析和工藝分析,根據分析先確定尺寸基準，然后選擇合理的標注形式，結合零件的具體情況標注尺寸。零件的結構形狀，主要是根據它在部件或機器中的作用決定的。但是制造工藝對零件的結構也有某些要求。本次課將重點介紹標注尺寸的合理性問題和常見工藝結構的基本知識和表示方法。（一）正確選擇尺寸基準零件圖尺寸標注既要保證設計要求又要滿足工藝要求，首先應當正確選擇尺寸基準。所謂尺寸基準，就是指零件裝配到機器上或在加工測量時，用以確定其位置的一些面、線或點。它可以是零件上對稱平面、安裝底平面、端面、零件的結合面、主要孔和軸的軸線等。1、選擇尺寸基準的目的一是為了確定零件在機器中的位置或零件上幾何元素的位置，以符合設計要求;二是為了在制作零件時，確定測量尺寸的起點位置，便于加工和測量，以符合工藝要求。2、尺寸基準的分類根據基準作用不同，一般將基準分為設計基準和工藝基準二類。（1）設計基準根據零件結構特點和設計要求而選定的基準，稱為設計基準。零件有長、寬、高三個方向，每個方向都要有一個設計基準，該基準又稱為主要基準，如圖8—9（a）

所示。對于軸套類和輪盤類零件，實際設計中經常采用的是軸向基準和徑向基準，而不用長、寬、高基準，如圖8—9(b)所示。(2)工藝基準在加工時，確定零件裝夾位置和刀具位置的一些基準以及檢測時所使用的基準,稱為工藝基準。工藝基準有時可能與設計基準重合，該基準不與設計基準重合時又稱為輔助基準。零件同一方向有多個尺寸基準時，主要基準只有一個，其余均為輔助基準，輔助基準必有一個尺寸與主要基準相聯(lián)系，該尺寸稱為聯(lián)系尺寸。如圖8—9(a)中的40、11、30，圖8—9(b)中的30、90。涇度疔向詵計韮感

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住豎艷)\高度斤向工営捷奩〔主要基越143250兗度方向工藝斷(主要捷擁)—(主要我常江門市新會技工學校第頁共頁江門市新會技工學校第頁共頁江門市新會技工學校第頁共頁江門市新會技工學校第頁共頁(a)叉架類零件江門市新會技工學校第頁共頁江門市新會技工學校第頁共頁生要基準〕常甫助基準］(b)軸類零件圖8—9零件的尺寸基準3、選擇基準的原則盡可能使設計基準與工藝基準一致，以減少兩個基準不重合而引起的尺寸誤差。當設計基準與工藝基準不一致時，應以保證設計要求為主，將重要尺寸從設計基準注出，次要基準從工藝基準注出，以便加工和測量。合理選擇標注尺寸應注意的問題1、結構上的重要尺寸必須直接注出重要尺寸是指零件上對機器的使用性能和裝配質量有關的尺寸，這類尺寸應從設計基準直接注出。如圖8—10中的高度尺寸32±0.01為重要尺寸，應直接從高度方向主要基準直接注出，以保證精度要求。(a)合理(b)不合理圖8—10重要尺寸從設計基準直接注出2、避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈封閉的尺寸鏈是指一個零件同一方向上的尺寸像車鏈一樣，一環(huán)扣一環(huán)首尾相連，成為封閉形狀的情況。如圖8—11所示，各分段尺寸與總體尺寸間形成封閉的尺寸鏈，在機器生產中這是不允許的，因為各段尺寸加工不可能絕對準確，總有一定尺寸誤差，而各段尺寸誤差的和不可能正好等于總體尺寸的誤差。為此，在標注尺寸時，應將次要的軸段尺寸空出不注(稱為開口環(huán))，如圖8—12(a)所示。這樣，其它各段加工的誤差都積累至這個不要求檢驗的尺寸上，而全長及主要軸段的尺寸則因此得到保證。如需標注開口環(huán)的尺寸時，可將其注成參考尺寸，如圖8—12(b)所示。A一E一CL圖8—11封閉的尺寸鏈江門市新會技工學校第頁共頁江門市新會技工學校第頁共頁江門市新會技工學校第頁共頁江門市新會技工學校第頁共頁一A一A丁一：B「L一包一一B丁r?「TL—(a)(b)圖8—12開口環(huán)的確定3、考慮零件加工、測量和制造的要求(1)考慮加工看圖方便。不同加工方法所用尺寸分開標注，便于看圖加工，如圖8—13所示，是把車削與銑削所需要的尺寸分開標注。圖8—13按加工方法標注尺寸(2)考慮測量方便。尺寸標注有多種方案，但要注意所注尺寸是否便于測量,如圖8—14所示結構，兩種不同標注方案中，不便于測量的標注方案是不合理的。

便于測量不便于測量40Luz不便于測量便于測量便于測量不便于測量40Luz不便于測量便于測量圖8—14考慮尺寸測量方便零件上常見孔的尺寸注法光孔、锪孔、沉孔和螺孔是零件圖上常見的結構，它們的尺寸標注分為普通注法和旁注閥。參照表8—1講解。鑄造零件的工藝結構1、拔模斜度用鑄造方法制造零件的毛坯時，為了便于將木模從砂型中取出，一般沿木模拔模的方向作成約1：20的斜度，叫做拔模斜度。因而鑄件上也有相應的斜度，如圖8—15(a)所示。這種斜度在圖上可以不標注，也可不畫出，如圖8—15(b)所示。必要時，可在技術要求中注明。圖8—15拔模斜度2、鑄造圓角

在鑄件毛坯各表面的相交處，都有鑄造圓角，如圖8—16。這樣既便于起模，又能防止在澆鑄時鐵水將砂型轉角處沖壞，還可避免鑄件在冷卻時產生裂紋或縮孔。鑄造圓角半徑在圖上一般不注出，而寫在技術要求中。鑄件毛坯底面（作安裝面）常需經切削加工，這時鑄造圓角被削平如圖8—16所示。鑄造圜角鑄造圜角圖8—16鑄造圓角鑄件表面由于圓角的存在，使鑄件表面的交線變得不很明顯，如圖8—17,這種不明顯的交線稱為過渡線。圖8—17過渡線及其畫法過渡線的畫法與交線畫法基本相同，只是過渡線的兩端與圓角輪廓線之間應留有空隙。圖8—18是常見的幾種過渡線的畫法。

切線不畫留空隙(a)切線不畫留空隙(a)圖8—18常見的幾種過渡線3、鑄件壁厚在澆鑄零件時，為了避免各部分因冷卻速度不同而產生縮孔或裂紋，鑄件的壁厚應保持大致均勻，或采用漸變的方法，并盡量保持壁厚均勻，見圖8—19。(a)錯誤(b)正確圖8—19鑄件壁厚的變化機械加工工藝結構機械加工工藝結構主要有：倒圓、例角、越程槽、退刀槽、凸臺和凹坑、中心

孔等。常見機械加工工藝結構的畫法、尺寸標注及用途見表8—2。1、倒角與倒圓江門市新會技工學校第頁共頁江門市新會技工學校第頁共頁江門市新會技工學校第頁共頁江門市新會技工學校第頁共頁2、退刀槽和越程槽3、凸臺和凹坑江門市新會技工學校第頁共頁江門市新會技工學校第頁共頁4、中心孔乙曲6怡'、、GB/T4459.511.3乙曲6怡'、、GB/T4459.511.3亂葩_?/T445?.呂江門市新會技工學校第頁共頁江