三軸攪拌樁技術(shù)要點(diǎn)三軸攪拌樁技術(shù)要點(diǎn)三軸攪拌樁技術(shù)要點(diǎn)xxx公司三軸攪拌樁技術(shù)要點(diǎn)文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度機(jī)械與人員配備

主要機(jī)械設(shè)備

序號(hào)

設(shè)備名稱

規(guī)格型號(hào)

單位

數(shù)量

功率合計(jì)（KW）

1

JB-160

臺(tái)

1

160×1

3

2

挖機(jī)

1方

3

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)4

壓漿泵

BW-200

臺(tái)

2

15×2

5

散裝水泥自動(dòng)拌漿系統(tǒng)

套

1

45×1

6

備用壓漿泵

BW-200

臺(tái)

2

15×2

7

電焊機(jī)

BZ-500型

臺(tái)

1

20×1

8

空壓機(jī)

9m3

臺(tái)

1

45×1人員配備

序號(hào)崗位名稱人數(shù)崗位職責(zé)1

前臺(tái)指揮員名向樁機(jī)駕駛員發(fā)出完成樁機(jī)移位、鉆機(jī)定位、鉆機(jī)下沉及提升、停止等一系列指令

2

雜工名負(fù)責(zé)及時(shí)將攪拌樁溝槽內(nèi)翻出的置換泥漿挖至溝槽邊緣等4

后臺(tái)指揮員2名向拌漿、供漿人員發(fā)出開始拌漿、供漿及停止等一系列指令。

5

挖機(jī)駕駛員

2名

負(fù)責(zé)開挖水泥土攪拌樁施工溝槽、清除溝槽內(nèi)障礙物。

6

拌漿員

4名負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)要求配比拌漿、供漿。

7

機(jī)修工

1名負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行前的檢修、保養(yǎng)及運(yùn)行過程中故障的及時(shí)排除。

8

電工

1名

負(fù)責(zé)用電設(shè)備運(yùn)行前檢修、保養(yǎng)、接線、運(yùn)行過程中故障排除及安全用電監(jiān)督。成樁順序

為保證止水帷幕樁體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的防滲要求，采取套打一孔的成樁方法，具體的成樁順序如下圖所示：直線套打示意圖各工藝環(huán)節(jié)的技術(shù)要求

障礙物清理

因該工法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對(duì)圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物及管線進(jìn)行清理或移位，以保證施工順利進(jìn)行。

測(cè)量放線利用測(cè)量?jī)x器精確放樣出圍護(hù)中心線，并進(jìn)行坐標(biāo)數(shù)據(jù)復(fù)核，同時(shí)做好護(hù)樁，做好工程測(cè)量復(fù)核單，提請(qǐng)甲方驗(yàn)收。

開溝槽在三軸攪拌樁施工過程中會(huì)涌出大量的置換土，為了保證樁機(jī)的安全移位和施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔，需要使用挖機(jī)在攪拌樁樁位上預(yù)先開挖溝槽。根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護(hù)中心線，用小挖掘機(jī)沿圍護(hù)中心線平行方向開掘工作溝槽，根據(jù)本工程攪拌樁直徑，取槽寬約，深度約～。

場(chǎng)地遇有地下障礙物壓實(shí)，重新開挖溝槽。開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證工法正常施工，并達(dá)到文明施工工地要求。

溝槽尺寸示意圖

設(shè)置導(dǎo)架與孔位放樣在垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200×200，長(zhǎng)度，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格為300×，長(zhǎng)約8～，轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護(hù)結(jié)構(gòu)中心線成45°插入，H型鋼定位采用H型

鋼定位卡。由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放出樁位，樁位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三軸攪拌機(jī)樁徑為，軸心距為，攪拌樁搭接。三軸攪拌樁采用套打一孔工藝，因此樁心距為1200mm。在溝槽兩側(cè)定位型鋼以1200mm為間距，用紅色油漆做好標(biāo)記，保證攪拌樁每次準(zhǔn)確定位。

樁機(jī)就位與垂直度校正

用卷?yè)P(yáng)機(jī)和人力移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達(dá)到%以

上。在樁機(jī)上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在%內(nèi)。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，移位要作到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)樁機(jī)樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得大于。當(dāng)樁長(zhǎng)變化時(shí)擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。

水泥漿液拌制，

施工前應(yīng)搭建好拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建水泥庫(kù)，對(duì)全體工人做好詳細(xì)的施工技術(shù)交底工作，水泥采用級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥漿液的水灰比嚴(yán)格控制在～，具體根據(jù)可現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整，水泥總體摻量為20%（重量）。

噴漿、攪拌成樁鉆頭下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高。按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液，每次下降時(shí)噴漿60％，提升時(shí)噴漿40％。鉆機(jī)鉆進(jìn)和提升速度宜控制在～1m/min，按照技術(shù)交底要求均勻、連續(xù)注入拌制好的水泥漿液，鉆桿提升完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液全部注完。

施工記錄

施

員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工，施工記錄報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批。

質(zhì)量檢驗(yàn)

應(yīng)商提供的出廠合格證和質(zhì)保書，并按批次取樣送檢測(cè)中心試驗(yàn)合格后方能使用。

施工中質(zhì)量檢驗(yàn)包括機(jī)械性能、材料質(zhì)量、摻合比試驗(yàn)等資料的驗(yàn)證，以及逐量樁位、樁長(zhǎng)、度、搭接樁施工間歇時(shí)間等。

施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑、防滲效果及地基承載力。

水泥土攪拌樁樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)確定，試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)。試驗(yàn)數(shù)量方法：每天作一組試

塊規(guī)格×，水泥土試塊采用自然養(yǎng)護(hù)測(cè)定天后無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。測(cè)得的28。

檢驗(yàn)批抽檢計(jì)劃水泥土攪拌樁的成樁驗(yàn)收按米施工段劃分若干檢驗(yàn)批，除樁體強(qiáng)度檢驗(yàn)項(xiàng)目外，每一檢驗(yàn)批至少抽查樁數(shù)的20%。檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)

收程序和組織應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)的有關(guān)規(guī)定。水泥土攪拌樁止水帷幕的檢驗(yàn)批合格判定應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)的有關(guān)規(guī)定。水泥土攪拌樁止水帷幕檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃如下：

主控項(xiàng)目

（1）漿液拌

：制選用的水泥等原材料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：查產(chǎn)品合格證及28天復(fù)試報(bào)告。

（2）漿液水灰比、水泥摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工藝要求，漿液不得離析。檢驗(yàn)方法：漿液水灰比用比重計(jì)抽查，水泥摻量查施工記錄，每臺(tái)班不少于3次。

（3）水泥土攪拌樁樁身強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)確定。試點(diǎn)應(yīng)低于有效樁頂下3m，采用自然養(yǎng)護(hù)測(cè)定無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于。

一般項(xiàng)目

水泥土攪拌樁成樁允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

允許偏差

檢查頻率檢查方法

1

樁底標(biāo)高，每根

測(cè)鉆桿長(zhǎng)度

2

樁位偏差每根

用鋼尺量3

樁徑每根

用鋼尺量

4

樁體垂直度

每根

經(jīng)緯儀測(cè)量

特殊情況處理措施補(bǔ)救措施。

解決辦法。

施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時(shí)，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體；如因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。

發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。

施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm。

滲漏水處理

在整個(gè)基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種

方法補(bǔ)漏。再將引流管打結(jié)。

雙液注漿：

(1)

配制化學(xué)漿液。

(2)將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。

(3)注漿時(shí)啟動(dòng)