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文檔簡介

百度文庫-讓毎個(gè)人平等地捉升自我

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百度文庫?讓毎個(gè)人平等地捉升自我

溝槽式管接件

1范圍

本部分規(guī)泄了溝槽式笛接件的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。本部分適用于自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中溝槽式管接件。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,H隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適應(yīng)本部分,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方而研究是否可以使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)左

GB/T531橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法

GB/T1047管道元件的公稱通徑

GB/T1682硫化橡膠低溫脆性的測(cè)左單試樣法

GB/T1690硫化橡膠耐液體試驗(yàn)方法

GB/T緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱

GB/T緊固件機(jī)械性能螺母粗牙螺紋

GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)

GB/T55。密封管螺紋第1部分:圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋

GB/T55。密封管螺紋第2部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋

GB/T7759硫化橡膠熱塑性常溫、髙溫和低溫壓縮永久變形測(cè)左

GB/T8262圓頭橢圓頸螺栓

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和肚義適用于GB5135的本部分。

溝槽式管接件groovedCOUPlhIgSandfittings

主要包括溝槽式管接頭(卡箍)和溝槽式管件。

溝槽式管接頭(卡箍)groovedCOIIPIing

用拼合式卡箍件、橡膠密封圈和緊固件組成的快速拼裝接頭。

溝槽式管件groovedfittings

溝槽式連接管道系統(tǒng)上采用的彎頭、三通、四通、異徑管等管件的通稱。其平口端的接頭部位均加工成與管材接頭部位相同的環(huán)形形狀。

剛性(溝槽)接頭(卡箍)rigidCOUPIingjOint

在接頭處,相鄰管端不允許有相對(duì)角變位和軸線位移的拼合式卡箍件。

撓性(溝槽)接頭(卡箍)flexibleCOUPHngjOint

在接頭處,相鄰管端允許有一立量的相對(duì)角變位和相應(yīng)的軸向撓動(dòng),允許角變位與管徑有關(guān),但不允許有軸向線位移。撓性接頭是一種柔性接頭。

密封圈PreSSUreresponsivegasket

通過壓力來提高系統(tǒng)密封性能的橡膠圈?;蛘哒f,通過附加壓力可以使墊圈和密封而之間產(chǎn)生附加比壓。

額定工作壓力ratedWOrkingPreSSUre

溝槽式管接件在工作狀態(tài)下允許的最大工作壓力。

4分類

溝槽式管接件按結(jié)構(gòu)形式分類:

溝槽式管接頭(卡箍)

主要有剛性溝槽接頭(卡箍)、撓性溝槽接頭(卡箍)等。

溝槽式管件

主要包括機(jī)械三通、機(jī)械四通、機(jī)械異徑四通、90。彎頭、45。彎頭、。彎頭、正三通、異徑三通、正四通、異徑四通、同心大小頭、偏心大小頭、單片法蘭、短管法蘭、盲片等系列。

5型號(hào)編制

XG□□-□×□-□

一「「 匚一額定工作壓力(MPa)

連接方式(帶側(cè)出口的組件)(C)

規(guī)格代號(hào)(以管子外徑mm表示) 名稱代號(hào)

材料代號(hào)

消防溝槽式管接頭(卡箍)、管件代號(hào)

溝槽管接件的型號(hào)編制應(yīng)符合下列要求:

材料代號(hào)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)記代號(hào):

名稱代號(hào)由生產(chǎn)企業(yè)自行規(guī)定:

連接方式:側(cè)出口溝槽連接,直接標(biāo)岀公稱直徑。螺紋式連接,直接標(biāo)岀螺紋代號(hào)及螺紋尺寸。其它的連接方式,用相應(yīng)的標(biāo)志符號(hào)和公稱直徑表示。

示例:

1) XGQT□表示材料為球墨鑄鐵□(生產(chǎn)單位自己規(guī)泄)外徑為Illmm,額左工作壓力為的消防溝槽式管接頭(卡箍)。

2) XGQT□-114×表示材料為球墨鑄鐵□(生產(chǎn)單位自己規(guī)龍)主管外徑為Illnmi,側(cè)出口為右旋圓錐內(nèi)螺紋接口,螺紋尺寸為1",額定工作壓力為的消防溝槽式管件。

6要求

外觀、標(biāo)志、結(jié)構(gòu)尺寸

外觀

溝槽式管接件表而應(yīng)平整光潔,無加工缺陷及磕碰損傷,無裂紋縮孔、冷隔、夾渣、氣孔、疤痕等現(xiàn)象:涂層均勻牢固,無氣泡或漆塊堆積:橡膠密封圈密封而上不應(yīng)有氣泡、雜質(zhì)、裂口和凹凸不平等缺陷,標(biāo)志齊全淸晰。

標(biāo)志

殼體標(biāo)志

溝槽式管接件應(yīng)在明顯位置淸晰、永久性標(biāo)注下述內(nèi)容:

a) 型號(hào)規(guī)格:

b) 生產(chǎn)單位名稱或商標(biāo);

C)額定工作壓力。

密封圈標(biāo)志

密封圈上應(yīng)在明顯位置淸晰、永久性標(biāo)注下述內(nèi)容:

a) 生產(chǎn)單位名稱或商標(biāo):

b) 型號(hào)規(guī)格:

C)密封圈材質(zhì)代號(hào),見表1;

d)生產(chǎn)日期。

表1密封圈材質(zhì)代號(hào)

材質(zhì)

天然橡膠

丁睛橡膠

乙丙橡膠

硅橡膠

貝它材料

代號(hào)

N

D

E

S

相應(yīng)代號(hào)

溝槽尺寸

軋制凹槽端面尺寸

軋制凹槽端而尺寸見表的規(guī)定。

切割凹槽端面尺寸

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表4丁睛橡膠密封圈的物理機(jī)械性能

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表4丁睛橡膠密封圈的物理機(jī)械性能

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表2天然橡膠密封圈的物理機(jī)械性能

切割凹槽端面尺寸見表的規(guī)泄。

鑄造配件和閥的槽端尺寸

鑄造配件和閥的槽端尺寸見表的規(guī)定。

釆用支管接頭(卡箍)時(shí)支管的最大允許管徑尺寸

采用支管接頭(卡箍)時(shí)支管的最大允許管徑見附錄B的規(guī)定。

基本參數(shù)

額定工作壓力

溝槽式管接件的額泄工作壓力不得低于,并應(yīng)符合MPa.MPa、MPa等系列壓力等級(jí)。

公稱直徑

溝槽式管接件的公稱直徑為25mm、32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、IoOmin%125mm>150mm、200mm、250mm、30Omm等。

殼體材料

溝槽式管接件的材料應(yīng)采用球墨鑄鐵(不低于QT450-12).鍛鋼等,采用英它不低于球墨鑄鐵(QT450-12)的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕性的材料,應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。

螺栓和螺母

螺栓

螺栓的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)符合GB/T8262的規(guī)立,機(jī)械性能不應(yīng)低于GB/T中規(guī)立的級(jí)要求,螺紋公差6g。螺栓應(yīng)鍍鋅,或用其它具有相同耐腐蝕的材料制造。

螺母

螺母的機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T中螺母規(guī)左的8級(jí)要求,螺紋公差6H.螺母應(yīng)鍍鋅,或用其它具有相同耐腐蝕的材料制造。

橡膠密封圈材料性能

橡膠密封圈使用的材料不應(yīng)含有對(duì)其使用壽命及對(duì)輸送管路和零配件有危害的物質(zhì)。

橡膠密封圈按的規(guī)立進(jìn)行試驗(yàn),橡膠的物理性能應(yīng)符合表2?表5的規(guī)左。

序號(hào)

試驗(yàn)項(xiàng)目

天然橡膠

1

硬度ShOrOaA

65±5

2

拉伸強(qiáng)度

MPa

217

3

扯斷伸長率

%

≥350

4

熱空氣老化后

(Io(TC±2°CX

70h)

拉伸強(qiáng)度變化率%

≤~8

伸長變化率%

≤~10

硬度變化率度

≤+5

壓縮永久變形

%

≤20

表3三元乙丙橡膠密封圈的物理機(jī)械性能

序號(hào)

試驗(yàn)項(xiàng)目

三元乙丙橡膠

1

硬度ShOrOaA

65±5

2

拉伸強(qiáng)度MPa

2

3

扯斷伸長率%

M400

4

熱空氣老化后(125oC±2r×

70h)

拉伸強(qiáng)度變化率%

≤~20

伸長變化率%

≤-40

硬度變化率度

≤÷10

壓縮永久變形

%

≤30

百度文庫?讓毎個(gè)人平等地捉升自我

橡膠密封圈若采用其它材料制造,應(yīng)符合其相應(yīng)的物理機(jī)械性能。

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百度文庫?讓毎個(gè)人平等地捉升自我

橡膠密封圈若采用其它材料制造,應(yīng)符合其相應(yīng)的物理機(jī)械性能。

序號(hào)

試驗(yàn)項(xiàng)目

丁睛橡膠

1

硬度ShOrOaA

65±5

2

拉伸強(qiáng)度

MPa

2

3

扯斷伸長率%

2350

4

耐1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)油(Io(TC±2°CX

70h)

拉伸強(qiáng)度變化率%

≤-25

伸長變化率%

≤-45

硬度變化

l?

—15~+15

體積變化率%

—10?+5

5

壓縮永久變形(IOOC±2°CX22h)A型

%

≤25

表5硅橡膠密封圈的物理機(jī)械性能

序號(hào)

試驗(yàn)項(xiàng)目

硅橡膠

1

硬度ShOrOaA

60+5

2

拉伸強(qiáng)度MPa

3

扯斷伸長率%

M500

4

熱空氣老化后(225oC±2βC×

70h)

拉伸強(qiáng)度變化率%

≤-15

伸長變化率%

≤~20

硬度變化率度

≤+10

5

壓縮永久變形(2OOλC±2°C×

22h)

%

≤15%

真空度(負(fù)壓密封性)

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溝槽式管接件按的規(guī)左進(jìn)行試驗(yàn),在真空度達(dá)到時(shí),保持5min,應(yīng)無真空壓損失。

氣密封性能

溝槽式管接件按的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),在充氣壓力達(dá)到時(shí),保持5min,試件表而應(yīng)無氣泡滲漏。

密封性能

溝槽式管接件按的規(guī)立進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為2倍額定工作壓力,保持5min,應(yīng)無滲漏。

耐壓強(qiáng)度

溝槽式管接件按的規(guī)左進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為4倍額泄工作壓力,保持5ιnin,應(yīng)無泄漏和損壞。

承載力矩

溝槽式管接頭(卡箍)照的規(guī)泄進(jìn)行試驗(yàn),在表6規(guī)左的力矩作用下,不得出現(xiàn)泄漏和斷裂現(xiàn)象。

表6承載力矩

管件公稱直徑

DN

施加力矩

管件公稱直徑DN

施加力矩

25

410

100

4940

32

570

125

71∞

40

1100

150

9610

50

1560

200

15330

65

2400

250

22760

80

3290

3∞

31120

撓性接頭偏轉(zhuǎn)角

撓性溝槽管接頭(卡箍)按的規(guī)左進(jìn)行試驗(yàn),撓性溝槽接頭(卡箍)可沿軸向偏轉(zhuǎn),在管道公稱直徑小于DN200時(shí),提供大于等于1°的偏轉(zhuǎn)角,在管道公稱直徑大于等于DN200時(shí),提供大于等于。小于1°的偏轉(zhuǎn)角,試驗(yàn)后檢査管路,應(yīng)無滲漏和損壞。

最大伸長間隙

溝槽式管接頭(卡箍)按的規(guī)龍進(jìn)行試驗(yàn),公稱直徑≤DN32的管接頭(卡箍)管端允許最大間隙應(yīng)≤2mm:DN40≤公稱直徑≤DN3OO的管接頭(卡箍)管端允許最大間隙應(yīng)£。

單片法蘭,按照的規(guī)左進(jìn)行試驗(yàn),公稱直徑≤DN32的單片法蘭管端允許最大間隙應(yīng)≤lmni:DN40≤公稱直徑≤DN300的單片法蘭管端允許最大間隙應(yīng)

耐低溫性能

溝槽式管接頭(卡箍)按的規(guī)龍進(jìn)行試驗(yàn),接頭(卡箍)組件應(yīng)無壓力損失和密封圈損壞。

抗高溫老化性能

溝槽式管接頭(卡箍)按的規(guī)左進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)無空氣泄漏和密封圈粘連、損壞。

無密封圈泄漏性能

溝槽式管接頭(卡箍)按的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),移除密封圈后,保持管道系統(tǒng)中的靜水壓,系統(tǒng)溝槽接頭(卡箍)連接處泄漏不能超過113L∕min°

注:113I√min是一個(gè)額左流量系數(shù)為80的灑水噴頭在壓力下的流量。

耐水沖擊性能

溝槽式管接頭(卡箍)按的規(guī)左進(jìn)行試驗(yàn),應(yīng)能承受20.000次水沖擊而不發(fā)生泄漏。

抗振動(dòng)性能

溝槽式管接頭(卡箍)按的規(guī)左進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)后進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),應(yīng)無泄漏和損壞。

耐火性能

溝槽式管接頭(卡箍包括帶密封圈的管件)按的規(guī)左進(jìn)行試驗(yàn),連接溝槽接頭(卡箍)的管道系統(tǒng)中,充滿額左工作壓力的靜水壓,應(yīng)能承受耐火試驗(yàn)15nιin,試驗(yàn)后應(yīng)無泄漏和變形損壞。

溝槽式管件(不帶密封圈>,若采用熔點(diǎn)低于800°C的金屬材料或非金屬材料制作,則按的規(guī)泄進(jìn)行試驗(yàn),連接溝槽管件的管道系統(tǒng)中,充滿額左工作壓力的靜水壓,應(yīng)能承受耐火試驗(yàn)15min,試驗(yàn)后應(yīng)無泄漏和變形損壞。

7試驗(yàn)方法

外觀、標(biāo)志、結(jié)構(gòu)尺寸和橡膠密封圈檢驗(yàn)

使用目測(cè)和專用量具測(cè)量溝槽式管接件和橡膠密封圈的外觀、標(biāo)志、結(jié)構(gòu)尺寸及鑄件質(zhì)量等。檢査結(jié)果應(yīng)符合、、的規(guī)定。

橡膠密封圈材料試驗(yàn)

橡膠密封圈物理機(jī)械性能試驗(yàn)應(yīng)按GBfT528、GB/T531和GB/T7759的規(guī)定進(jìn)行。

橡膠的熱空氣老化試驗(yàn)應(yīng)按GBΛΓ3512的規(guī)左進(jìn)行。

橡膠的耐液體浸漬試驗(yàn)應(yīng)按GBfrI690的規(guī)立進(jìn)行。

真空度(負(fù)壓密封性)試驗(yàn)

如圖1所示,試驗(yàn)組件應(yīng)裝配一個(gè)真空計(jì)量儀或精度不低于級(jí)的真空表,以顯示實(shí)際真空度。選擇合適的真空泵抽氣,當(dāng)安裝試樣的管內(nèi)達(dá)到(60OmmHg)的真空壓時(shí),關(guān)閉試樣與真空泵之間的閥門,使試樣單獨(dú)封閉,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合的規(guī)左。

1一管段:2—溝槽式管接頭(卡従):3—圧力表:4一截止閥。圖1真空度試驗(yàn)裝宜圖氣密封試驗(yàn)

試驗(yàn)組件應(yīng)裝配精度不低于級(jí)的壓力表,以顯示實(shí)際壓力值。試驗(yàn)應(yīng)在20°C±5°C的環(huán)境溫度下進(jìn)行。

試驗(yàn)前試驗(yàn)組件應(yīng)預(yù)先全淹沒在水中,給試樣內(nèi)部加壓至,保持一段時(shí)間,淸除表而氣泡,然后逐漸將壓力增加到,保持5min,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合的規(guī)泄。

密封和耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)

如圖2所示,試驗(yàn)組件應(yīng)充滿水并排除空氣,管路內(nèi)的壓力以不超過2MPa∕min的速率遞增,直至達(dá)到2倍試件的額左工作壓力,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合的規(guī)定。

如圖2所示,試驗(yàn)組件應(yīng)充滿水并排除空氣.管路內(nèi)的壓力以不超過2MPa∕min的速率遞增,直至達(dá)到4倍試件的額左工作壓力,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合的規(guī)上。

9

1一管段:2—溝槽式管接頭(卡龜):3—排氣口:4一壓力表:5—截止閥:6—注水充壓口。圖2強(qiáng)度密封試驗(yàn)裝宜圖

承載力矩試驗(yàn)

溝槽式管接頭(卡箍)承載力矩試驗(yàn)方法

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如圖3所示,試樣包括連接溝槽管接頭(卡箍)的兩段長度不小于40OmnK末端封閉的管路,一端裝配精度為級(jí)的壓力表。

試件應(yīng)充滿水并排除所有空氣,內(nèi)部在試驗(yàn)期間應(yīng)保持額左工作壓力的靜水壓。

按表6選擇與公稱直徑對(duì)應(yīng)的力矩加載到側(cè)而出口管處,保持Imim試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合的規(guī)左。

1一管段:2—試驗(yàn)載荷:3—溝槽式管接頭(卡箍〉:4一排氣口:5—壓力表:6—截止閥:7—注水充壓口;8一支槨點(diǎn)。

圖3溝槽式管接頭承軼力矩試驗(yàn)裝迓圖

機(jī)械三通(側(cè)面出口管)承載力矩試驗(yàn)方法

如圖4所示,試樣包括連接機(jī)械三通的兩段長度不小于400mm、側(cè)面出口管長度不小于300mm、末端封閉的管路,一端裝配精度為級(jí)的壓力表。

試件應(yīng)充滿水并排除所有空氣,內(nèi)部在試驗(yàn)期間應(yīng)保持額左工作壓力的靜水壓。

按表6選擇與側(cè)岀口管路公稱直徑的對(duì)應(yīng)的力矩,加載到接頭交接處,保持Imin,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合的規(guī)左。

min3C0πιr

frf

a)平行于軸線方向施加承載 b)垂直于軸線方向施加承戦

1一固定點(diǎn):2—排氣口:3—IK力表:4—注水充圧口:5—截止閥:6—試驗(yàn)載荷:7—溝槽式機(jī)械三通:

8—主管段:9一支管段。

圖4溝槽式機(jī)械三通承載力矩試驗(yàn)裝置圖

撓性溝槽接頭(卡箍)偏轉(zhuǎn)角試驗(yàn)

如圖3所示,試樣包括連接溝槽管接頭(卡箍)的兩段長度不小于400mm、末端封閉的管路,一端裝配精度為級(jí)的壓力表。

試件應(yīng)充滿水并排除所有空氣,內(nèi)部任試驗(yàn)期間應(yīng)保持額左工作壓力的靜水壓。用相應(yīng)量具

(角度尺)測(cè)岀撓性溝槽管接頭(卡箍)軸線與水平直管的角度αI(αι=180o)o

根據(jù)管路公稱直徑,對(duì)苴施加不超過表6對(duì)應(yīng)數(shù)值25%的彎曲力矩,用相應(yīng)量具(角度尺)測(cè)出其轉(zhuǎn)角。2。

如圖5所示,偏轉(zhuǎn)角?α=α1-α2t試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合的規(guī)定。

圖5備轉(zhuǎn)角示意圖

最大伸長間隙試驗(yàn)

試樣包括連接溝槽管接頭(卡箍)(包括單片法蘭)兩端封閉的管路,在兩管端最小時(shí)測(cè)得Lo,然后充水排除空氣,升至額泄工作壓力,此時(shí)測(cè)量兩管端長度L。最大伸長間隙AL按下式計(jì)算:

ΔL=L-LO

式中:

LO——兩管端最小時(shí)測(cè)得的長度(mm):L——兩笛端最大時(shí)測(cè)得的長度(mm);

△L的結(jié)果應(yīng)符合的規(guī)定。

耐低溫性能試驗(yàn)

試樣包括連接溝槽管接頭(卡箍)的兩段長度至少為150mm、兩端封閉的管路,一端裝配精度為級(jí)的壓力表和截止閥。

試驗(yàn)環(huán)境溫度為20βC±5oC,將試樣水平放置,并注入3mm髙的水,然后將試樣用空氣充壓至,密封后將其水平放程在-40iC±2°C空間中24h°然后取出在環(huán)境溫度為20oC±5*C的室溫下放置24ho

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合的規(guī)左。

高溫老化試驗(yàn)

試樣先按的方法充壓至,觀察英是否泄漏,然后泄壓并將其置于135°C的溫(卡箍)度下45d。

試驗(yàn)后,將試樣取出巻于室內(nèi),24h內(nèi)試樣溫度應(yīng)能恢復(fù)到20sC±5oC,然后將試樣浸入水中并充壓至,保持5min°

在5min試驗(yàn)過程中,觀察是否有空氣泄漏引起的壓力下降。

上述試驗(yàn)后將試樣拆開,觀察密封圈是否與殼體粘連,手動(dòng)將密封圈腔體兩邊相對(duì)擠壓在一起,觀察其是否破損。用于直徑大于、等于DN200的密封圈在相對(duì)的兩段扭動(dòng)一圈時(shí)也應(yīng)無破損。

無密封圈泄漏試驗(yàn)

將試樣按圖L連接好,但撤掉密封圈。將試樣充滿水,排除管路內(nèi)空氣(由于接頭滲漏,因此盡量做到)。試樣管路內(nèi)壓力升到,并保持2min,利用合理方法收集從試樣接頭處滲漏岀的水。至少要對(duì)最大和最小型號(hào)的接頭進(jìn)行以上試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合的規(guī)左。

耐水沖擊試驗(yàn)

如圖3所示,試件將承受從0到額肚工作壓力(最?。┑?0.000次水沖擊壓力作用,頻率為1次∕s°水沖擊試驗(yàn)后,再按照的規(guī)左進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合的規(guī)泄。

抗振動(dòng)試驗(yàn)

從試樣中選取最小口徑的溝槽接頭(卡箍)進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)。試件與管路的安裝如圖2所示,試驗(yàn)管路的單管長度為305mm。將連接好的管路一端固左在機(jī)械振動(dòng)臺(tái)的水平工作臺(tái)上,溝槽接頭(卡箍)和另一段管路向外伸出振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),振動(dòng)平而為垂直振動(dòng),試驗(yàn)要求如表7所示。在振動(dòng)試驗(yàn)前,將試驗(yàn)管路內(nèi)加壓至。振動(dòng)試驗(yàn)結(jié)朿后,進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn),結(jié)果應(yīng)符合的規(guī)立。

表7振動(dòng)試驗(yàn)

振幅

mm

頻率

HZ

時(shí)間h

28

5

28

5

28

5

18?37"

5

18?37"

5

注:表示可變。

耐火性能試驗(yàn)

如圖6所示,試樣包括連接溝槽管接頭(卡箍)的兩段長度為lm、兩端封閉的管路,一端裝配精度為級(jí)的壓力表(壓力表應(yīng)選較大量程)和截止閥?

1一管段:2—溝槽式管接頭(卡蠱):3—安全閥:4一排氣口:5—壓力表;6—截止閥:7—注水充壓口:8一支撐點(diǎn):9一油面:10—油盤。

圖6耐火試驗(yàn)裝宜圖

試件應(yīng)充滿水并排除所有空氣,管路內(nèi)部升壓至額左工作壓力,關(guān)閉截止閥,保持額泄工作壓力的靜水壓。

選擇油盤的長600mm、寬300mm、高20OmnIJ溝槽管件距離正下方汕盤口20OmIno注入的93#汽油,加入墊水,使油面距離油盤口50mnκ點(diǎn)燃油盤,持續(xù)15min?j到達(dá)持續(xù)時(shí)間后立即撲滅油盤火,靜置ImiI1。

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合的規(guī)左。

-

圖7油盤橫切Ifti圖

8檢驗(yàn)規(guī)則

產(chǎn)品制造單位應(yīng)制左并遵守質(zhì)量管理規(guī)程,確保每批產(chǎn)品都符合本部分規(guī)定。

檢驗(yàn)分類

出廠檢驗(yàn)

溝槽式管接件出廠前應(yīng)按表8的規(guī)泄進(jìn)行檢驗(yàn)。

型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為第6章中的全部項(xiàng)目。有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn).

a) 新產(chǎn)品試制泄性鑒肚:

b) 正式生產(chǎn)后,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝、重要部件中任何一項(xiàng)有較大改變,可能影

響產(chǎn)品性能時(shí):

C)產(chǎn)品停產(chǎn)超過一年恢復(fù)生產(chǎn)時(shí):

d) 產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或異地搬遷時(shí);

e) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或管理部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求。

抽樣

采用隨機(jī)抽樣方法,抽樣基數(shù)IOO只,抽樣數(shù)量溝槽式管接件15只,橡膠標(biāo)準(zhǔn)試樣10只

或提供相同材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)?zāi)z料。

試驗(yàn)程序

溝槽式管接件試驗(yàn)程序按圖8規(guī)左進(jìn)行。

圖8試驗(yàn)流程圖

一外觀、標(biāo)志、溝槽尺寸;一基本參數(shù);一材料:一螺栓和螺母:一橡膠密封圈材料性能;一真空度(負(fù)壓密封性):一氣密封性能:一密封性能:一耐壓強(qiáng)度;一承載力矩;一撓性接頭偏轉(zhuǎn)角:一最大伸長間隙:一耐低溫性能一抗高溫老化性能:一無密封圈泄漏性能;一耐水沖擊性能:一抗振動(dòng)性能;一耐火性能。

檢驗(yàn)結(jié)果判定

溝槽式管接件按相應(yīng)的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),全部合格,則判該批產(chǎn)品為合格。

溝槽式管接件A類檢驗(yàn)項(xiàng)目(見表8)中有一項(xiàng)不合格,則判為不合格:

溝槽式管接件B類項(xiàng)目中只有一項(xiàng)不合格,可判左為合格,英余判為不合格*

表8檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)目

型式檢驗(yàn)

岀廠檢驗(yàn)

A類項(xiàng)

B類項(xiàng)

全檢項(xiàng)目

抽檢項(xiàng)目

溝槽式管接頭(卡箍)

外觀、標(biāo)志.結(jié)構(gòu)尺寸

基本參數(shù)

材料

螺栓和螺母

橡膠密封圈材料性能

真空度(負(fù)壓密封性)

氣密封性能

密封性能

耐壓強(qiáng)度

承載力矩

撓性接頭偏轉(zhuǎn)角

最大伸長間隙

耐低溫性能

抗髙溫老化性能

無密封圈泄漏性能

耐水沖擊性能

抗振動(dòng)性能

耐火性能

溝槽式管件

外觀.標(biāo)志、溝槽尺寸

基本參數(shù)

材料

橡膠密封圈材料性能

真空度(負(fù)壓密封性)

氣密封性能

密封性能

耐壓強(qiáng)度

承載力矩

最大伸長間隙

耐水沖擊性能

耐火性能

9標(biāo)志、使用說明書

溝槽式管接件的標(biāo)志應(yīng)符合的規(guī)立。

使用說明書

溝槽式管接件在其包裝中應(yīng)附有使用說明書,使用說明書中應(yīng)至少包括產(chǎn)品爼稱、規(guī)格

型號(hào)、使用的環(huán)境條件、貯存的環(huán)境條件、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、必要的使用參數(shù)、安裝操作說明及安裝示意圖、注意事項(xiàng)、生產(chǎn)廠商的名稱、地址和聯(lián)絡(luò)信息等<3

10標(biāo)志、包裝.運(yùn)輸和貯存

外包裝標(biāo)志內(nèi)容:

a) 制造廠名稱、地址、電話:

b) 產(chǎn)品名稱、型號(hào)和規(guī)格;

C)出廠日期:

d) 產(chǎn)品數(shù)量:

e) 商標(biāo);

D外型尺寸、毛重:

g)包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB191的規(guī)九。

包裝

溝槽式管接件在包裝箱應(yīng)單件包裝,若不是單件包裝,箱內(nèi)各件之間應(yīng)有隔層或其它防護(hù)措施。

產(chǎn)品包裝中應(yīng)附有使用說明書和合格證。

在包裝箱外應(yīng)標(biāo)明放苣方向、堆放件數(shù)限制、貯存防護(hù)條件等。

運(yùn)輸

溝槽式管接件在運(yùn)輸過程中,應(yīng)防雨減震,裝卸時(shí)防止撞擊。

貯存

溝槽式管接件應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi),避免與腐蝕性物質(zhì)共同貯存,貯存溫度

J(TC?+40°C°

附錄A溝槽尺寸

(規(guī)范性附錄)

圖軋制溝槽尺寸規(guī)格圖

表軋制溝槽尺寸規(guī)格

管道

管道外徑公差

溝槽寬度

B

溝槽直徑C

溝槽深

度D

管壁最小壁厚

壯松≡F

尺寸

mm

實(shí)際尺寸mm

+mm

mm

+/mm

+/

mm

實(shí)際尺寸

公差

mm

mm

T

mm

外徑

mm

25

32

40

50

65

65

80

90

100

100

125

125

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