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帶有橫線的表面粗糙度應(yīng)按右圖方式標(biāo)注

表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法

表面粗糙度符號、代號應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線或者它們的延長線上 ；符號的尖端必須從材料外指

向表面；在同一張圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次符號、代號，并盡可能靠近有關(guān)的尺寸線。在表 7'中摘要列舉了

表面粗糙度標(biāo)注的有關(guān)規(guī)定及圖例。

表7表面粗糙度的標(biāo)注方法及示例

序號

標(biāo)注規(guī)定及說明

當(dāng)零件的大部分表面具有相同的表由粗糙度要求時，對其中使用最多的一種代（符）號可統(tǒng)一注在圖樣的右上角，并加注‘其余”兩字，且應(yīng)是圖樣上其它代（符）號高度的1.4倍

代號中數(shù)字注寫方向應(yīng)與尺寸數(shù)字方向一致；傾斜表面的代號及數(shù)字標(biāo)控方向應(yīng)符合圖右規(guī)定

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簡化注法;

當(dāng)?shù)匚华M小不使標(biāo)注

時.可引出標(biāo)注；細(xì)線相連的不連續(xù)同一表面.只要標(biāo)注

零件所在表面具有相同的表面粗糙度要求，在右上角統(tǒng)一標(biāo)注代號

為了簡化標(biāo)注方法，或標(biāo)注位置受到限制時.可以標(biāo)注簡化代號，但必須在標(biāo)題欄附近說明這些簡化代號的意義

省略注法

當(dāng)僅有同一種表而粗糙度的去除材料加工的在面.以及不會除材料的表面時，可采用省略注法，但必須在標(biāo)題附近說明這些省略代號的意義零件上重復(fù)素（孔，槽，齒等）的表面只標(biāo)注其中

8一個。

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9

連續(xù)表向只注一次

10

同一表向具扃小何的表向和粗糙度要求時，須用細(xì)實(shí)線畫出其分界線.并注出相應(yīng)的表面粗糙度代號和尺寸

11

中心孔的工作表向，鍵槽的工作面.倒角、圓角的表面粗糙度代號，可以簡化標(biāo)注

12

齒輪、漸開線花鍵的工作表向沒回出齒形時.表向粗糙度代號注在分度線上

13

螺紋沒回出牙型時.表向粗糙度代號注在尺寸線或引出線上

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匹：:小"

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14

需要將零件局部熱處理或局部涂(鍍)時，應(yīng)用粗點(diǎn)劃線畫出其范圍并非標(biāo)注相應(yīng)的尺寸，也可將其要求并寫在面粗糙度符號內(nèi)

機(jī)械零件表面粗糙度的選擇

表面粗糙度是反映零件表面微觀幾何形狀誤差的一個重要技術(shù)指標(biāo)，是檢驗(yàn)零件表面質(zhì)量的主要依據(jù)；它選擇的合理與否，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和生產(chǎn)成本。

機(jī)械零件表面粗糙度的選擇方法有 3種，即計算法、試驗(yàn)法和類比法。在機(jī)械零件設(shè)計工作中，應(yīng)

用最普通的是類比法，此法簡便、迅速、有效。應(yīng)用類比法需要有充 足的參考資料，現(xiàn)有的各種機(jī)

械設(shè)計手冊中都提供了較全面的資料和文獻(xiàn)。 最常用的是與公差等級相適應(yīng)的表面粗糙度。 在通常情

況下，機(jī)械零件尺寸公差要求越小，機(jī)械零件的表面粗糙度值也越小，但是它們之間又不存在固定的函數(shù)關(guān)系。例如一些機(jī)器、儀器上的手柄、手輪以及衛(wèi)生設(shè)備、食品機(jī)械上的某些機(jī)械零件的修 飾

表面，它們的表面要求加工得很光滑即表面粗糙度要求很高， 但其尺寸公差要求卻很低。在一般情況

下，有尺寸公差要求的零件，其公差等級與表面粗糙度數(shù)值之 間還是有一定的對應(yīng)關(guān)系的。

在一些機(jī)械零件設(shè)計手冊和機(jī)械制造專著中， 對機(jī)械零件的表面粗糙度和機(jī)械零件的尺寸公差關(guān)系的

經(jīng)驗(yàn)及計算公式都有很多介紹，并列表供讀者選用，但只要細(xì)心閱來，就會發(fā)現(xiàn)，雖然采取完全相同的經(jīng)驗(yàn)計算公式，但所列表中的數(shù)值也不盡相同，有的還有很大的差異。 這就給不熟悉這方面情

況的人帶來了迷惑。同時也增加了他們在機(jī)械零件工作中選擇表面粗糙度的困難。

在實(shí)際工作中，對于不同類型的機(jī) 器，其零件在相同尺寸公差的條件下，對表面粗糙度的要求是有

差別的。這就是配合的穩(wěn)定性問題。在機(jī)械零件的設(shè)計和制造過程中，對于不同類型的機(jī)器，其零件的配合穩(wěn)定性和互換性的要求是不同的。 在現(xiàn)有的機(jī)械零件設(shè)計手冊中， 反映的主要有以下3種類型：

第1類主要用于精密機(jī)械，對配合的穩(wěn)定性要求很高， 要求零件在使用過程中或經(jīng)多次裝配后，

其零件的磨損極限不超過零件尺寸公差值的 10%這主要應(yīng)用在精密儀器、儀表、精密量具

的表面、極重要零件的摩擦面，如汽缸的內(nèi)表面、精密機(jī)床的主軸頸、坐標(biāo)鏈床的主軸頸等。

第2類主要用于普通的精密機(jī)械，對配合的穩(wěn)定性要求較高，要求零件的磨損極限不超過零件尺寸公差值的25%要求有很好密合的接觸面，其主要應(yīng)用在如機(jī)床、工具、與滾動軸承配合的表面、錐銷孔，還有相對運(yùn)動速度較高的接觸面如滑動軸承的配合表面、齒輪的輪齒工作面等。

第3類主要用于通用機(jī)械，要求機(jī)械零件的磨損極限不超過尺寸公差值的 50%沒有相對運(yùn)動

的零件接觸面，如箱蓋、套筒，要求緊貼的表面、鍵和鍵槽的工作面；相對運(yùn)動速度不高的接觸面，如支架孔、襯套、帶輪軸孔的工作表面、減速器等等。

在此我們對機(jī)械設(shè)計手冊中的各類表值進(jìn)行統(tǒng)計分析， 將舊的表面粗糙度國家標(biāo)準(zhǔn)(GB1031—68)轉(zhuǎn)換

為參照采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO頒布的1983年的新的國家標(biāo)準(zhǔn)(GB1031—83),采用優(yōu)先選用的評定參數(shù)，即輪廓算術(shù)平均偏差值 R=(1)/(l) /l0IyIdxo并采用R優(yōu)先選用的第一系列數(shù)值，推導(dǎo)出表面粗

糙度R與尺寸公差I(lǐng)T之間的有關(guān)關(guān)系式為

第1類：Ra>1.6Ra<0.008XIT

RW0.8RaW0.010xIT

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第2類：1.6RaW0.021XITRW0.8RaW0.018XIT

第3類：RW0.042XIT

將上述3種關(guān)系式列表，如表1、表2、表3所示。

在機(jī)械零件設(shè)計工作中， 按尺寸公差選擇表面粗糙度數(shù)值時， 應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同類型的機(jī)器， 選擇相應(yīng)的

表值。

需要說明的是，表中R采用第1系列值，而舊的國標(biāo)R的極限值為第2系列值，換算時會遇到數(shù)值上靠和下靠的問題。我們在表中表值采用上靠，因?yàn)檫@有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，個別值采用下靠。舊國標(biāo)的公差等級與表面粗 糙度對應(yīng)的表的內(nèi)容和形式都比較復(fù)雜，對同一公差等級同一尺寸分段同一

基本尺寸，孔與軸的表面粗糙度值不相同，不同配合種類數(shù)值也不相同，這是由于舊的公 差與配合

標(biāo)準(zhǔn)(GB159-59)的公差數(shù)值與上述因素有關(guān)?，F(xiàn)行的新國標(biāo)公差與配合 (GB1800-79)對同一公差等

級同一尺寸分段內(nèi)各基本尺寸的標(biāo) 準(zhǔn)公差值是相同的，這樣就使公差等級與表面粗糙度的對應(yīng)表大

為簡化，也更為科學(xué)合理。

在設(shè)計工作中，表面粗糙度的選擇歸根到底還是必須從實(shí)際出發(fā), 全面衡量零件的表面功能和工藝經(jīng)

濟(jì)性，才能作出合理的選擇。表中給出的公差等級與表面粗糙度值可供設(shè)計時參考。

表1公差等級與表面粗糙度值(用于精密機(jī)械)

基本尺寸(mm)

公差等級

>3??3

6

>6?

10

>10?

18

>18?

30

>30?

50

>50?>80?

80 120

>120?

180

>180?>250?>315?>400?

250 315 400 500

表面粗糙J芟數(shù)值RW

IT6

0.1

0.2

0.4

IT7

0.1

0.2

0.4 0.8

IT8

0.2

0.4 0.8

IT90.2 0.4

0.8

1.6

T10

0.4

0.8

1.6

3.2

T11

0.8

1.6

3.2 6.3

T12

0.8 1.6

3.2 6.3

表2公差z

用于普通精密機(jī)械)

拿級與去回粗糙度值(

公差等級

基本尺寸(mm)

>3??3

6

>6?

10

>10?

18

>18?

30

>30?

50

>50?>80?

80 120

>120?

180

>180?>250?>315?>400?

250 315 400 500

表面粗糙J芟數(shù)值RW

IT6

0.2

0.4

0.8

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IT70.2

0.4

0.8

1.6

IT8

0.4

0.8

1.6

3.2

IT9

0.8

1.6 3.2

6.3

IT10

1.6

3.2

6.3 12.5

IT11

1.6 3.2

6.3

12.5

IT12

0.4

6.3 12.5

表3公差等級與表面粗糙度值 (用于通用機(jī)械)

基本尺寸(mm)

公差等級

?

3

>3?>6?

6 10

>10?

18

>18?

30

>30?

50

>50?>80?

80 120

>120?