材料供應(yīng)、來源、投入計(jì)劃及保證措施材料供應(yīng)、來源、投入計(jì)劃及保證措施材料供應(yīng)、來源、投入計(jì)劃及保證措施xxx公司材料供應(yīng)、來源、投入計(jì)劃及保證措施文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度材料供應(yīng)、來源、投入計(jì)劃及保證措施一，材料供應(yīng)的質(zhì)量保證1、材料、設(shè)備采購的質(zhì)量認(rèn)證制度

采購驗(yàn)證制度：通過對(duì)影響采購質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)施控制，確保采購物資符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。首先建立供應(yīng)商檔案，包括：所供物資的資質(zhì)證明、合格證、檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告、價(jià)格、功能、質(zhì)量等有關(guān)資料并進(jìn)行綜合分析，分類建立供應(yīng)商信息檔案。選擇合格的供應(yīng)商。其次對(duì)物資的驗(yàn)證、保管、發(fā)放要加以控制：驗(yàn)收人員在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)物資質(zhì)量與要求不符，數(shù)量有誤，品種、規(guī)格不對(duì)，技術(shù)資料以及手續(xù)不全，要認(rèn)真填寫《物資驗(yàn)收記錄》，并作好標(biāo)識(shí)妥善保管及時(shí)通知采購人員，及時(shí)糾正或彌補(bǔ)。必要時(shí)作退貨處理。2、物資的采購質(zhì)量控制措施

根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，按質(zhì)、按時(shí)、按期采購材料設(shè)備，保障按質(zhì)、按量、按時(shí)供應(yīng)到施工現(xiàn)場。做到材料、設(shè)備質(zhì)量證明文件的收集，并保證真實(shí)、齊全、完整與工程施工同步。產(chǎn)品采購質(zhì)量原則是質(zhì)量第一，質(zhì)量優(yōu)先。不合格材料和設(shè)備，三無產(chǎn)品不進(jìn)入現(xiàn)場，證隨貨走，貨證同步，選擇合格可靠的供貨單位，進(jìn)貨的質(zhì)量記錄及質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告，包括：產(chǎn)品證明書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品鑒定報(bào)告及出廠檢驗(yàn)合格證書、質(zhì)量保證文件等。設(shè)備進(jìn)場時(shí)要提供三套保證文件（一套正本、兩套副本）。三無產(chǎn)品不準(zhǔn)備采購，不準(zhǔn)進(jìn)場。要求防火的材料如導(dǎo)線、電纜、接線盒等除前面的要求外，要有防火材料銷售許可證和消防主管部門頒發(fā)的消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。3、材料采購的質(zhì)量保證措施⑴材料供應(yīng)是影響工程質(zhì)量、進(jìn)度的一個(gè)重要因素。我單位將根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)要求，按照《物資采購工作程序》及時(shí)編制用料、購料計(jì)劃。積極協(xié)助建設(shè)單位搞好材料采購與管理工作，認(rèn)真負(fù)責(zé)好材料的合同談判、產(chǎn)品制造質(zhì)量監(jiān)督、試驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)、到貨檢驗(yàn)、倉儲(chǔ)管理、發(fā)料等一系列環(huán)節(jié)。對(duì)物資采購過程中易出現(xiàn)損壞的環(huán)節(jié)加強(qiáng)保護(hù)措施。加強(qiáng)進(jìn)場前材料檢測和設(shè)備相應(yīng)的性能指標(biāo)測試。絕不允許不合格的材料、器材、設(shè)備用于工程施工。確保進(jìn)入工地的各種材料、器材、設(shè)備均符合設(shè)計(jì)及工程質(zhì)量的要求，⑵試驗(yàn)室嚴(yán)把原材料檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)原材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測、使進(jìn)入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。⑶所采購的材料應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠家，材料品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，出廠日期及出廠合格證、檢驗(yàn)、化驗(yàn)單據(jù)等，并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和材料使用要求，分項(xiàng)進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審核，作為確定使用依據(jù)。二、材料供應(yīng)的來源針對(duì)本工程的材料供應(yīng)來源，我公司主要按屬地供應(yīng)的原則，根據(jù)材料供應(yīng)的質(zhì)量保證規(guī)定，從我公司建立的供應(yīng)商性息檔案中挑選“價(jià)廉質(zhì)優(yōu)”的工種施工材料。在保證工程質(zhì)量的前提下盡量降低工程成本。三、主要材料供應(yīng)的投入量計(jì)劃表主要材料供應(yīng)的投入量計(jì)劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量1水泥噸2鋼筋噸3混凝土立方米4砂立方米5石子立方米重點(diǎn)部位施工組織措施、技術(shù)方案現(xiàn)澆混凝土施工

一、原材料:水泥應(yīng)使用質(zhì)量穩(wěn)定的大廠水泥,且必須具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告,砂、石粒徑級(jí)配合理,含泥量及有害成分不超過規(guī)范規(guī)定。

二、必須有實(shí)驗(yàn)室提供的配合比,并根據(jù)材料的供應(yīng)時(shí)間,砂、石的含水率變化情況,及時(shí)調(diào)整配合比,衡器必須定時(shí)校驗(yàn),砼攪拌必須實(shí)行開盤申請(qǐng)制。

三、砼澆筑時(shí)由塔吊吊到澆灌部位,澆灌砼時(shí)要有專人護(hù)模。

四、砼振搗要有專業(yè)人員,做到快插慢拔,不能過振和漏振,振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋骨架和模板。

五、每個(gè)流水段現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫。構(gòu)造柱待樓層砌體完工后一次澆筑,構(gòu)造柱必須先砌墻體,后澆柱砼。

六、現(xiàn)澆樓板要控制好厚度和標(biāo)高,特別注意樓梯間、衛(wèi)生間、陽臺(tái)、廚房等處的標(biāo)高。

七、砼養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。砼中可摻入早強(qiáng)劑,并適當(dāng)延長攪拌時(shí)間,保證砼的質(zhì)量。（1）地下室防水施工及后澆帶施工是地下室施工的關(guān)鍵，地下室施工期間的降排水和基坑邊坡穩(wěn)定是基礎(chǔ)工程中另一個(gè)重點(diǎn)。在基礎(chǔ)施工中須對(duì)以下工序重點(diǎn)控制：地基處理、降排水、過坡穩(wěn)定控制與監(jiān)測、土方開挖對(duì)地基的影響、后澆帶施工、滿堂筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑等。在施工中要根據(jù)設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求，編寫相應(yīng)的施工方案，以確保工程施工質(zhì)量。（2）垂直運(yùn)輸是本工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一，在本工程將主要采用8臺(tái)塔吊、7人貨電梯和7座物料提升機(jī)。垂直運(yùn)輸機(jī)械的安設(shè)必須具有周密的方案，并經(jīng)多方論證，得到發(fā)包人、監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行。垂直運(yùn)輸工具的安裝和運(yùn)行的安全、以及對(duì)結(jié)構(gòu)安全的影響將是本工程能否順利完成的關(guān)鍵。在進(jìn)場得到詳細(xì)地質(zhì)資料并對(duì)現(xiàn)場實(shí)際戡察后制定詳盡的塔吊安裝使用和拆除方案，以確保整個(gè)工程的順利進(jìn)行。（3）本工程上部結(jié)構(gòu)主體包含三種結(jié)構(gòu)形式砌體、剪力墻、框架結(jié)構(gòu)，其主體結(jié)構(gòu)主要設(shè)計(jì)有框架、坡屋面結(jié)構(gòu)、挑檐結(jié)構(gòu)、大面積梁板結(jié)構(gòu)，能否按預(yù)定目標(biāo)完成結(jié)頂任務(wù)，是整個(gè)施工過程的另一個(gè)重點(diǎn)，主體結(jié)構(gòu)的完成直接將影響到室內(nèi)機(jī)電安裝和內(nèi)外裝飾展開和進(jìn)度。必須加大資源的投入，確保在計(jì)劃目標(biāo)內(nèi)完成結(jié)構(gòu)封頂。（4）外腳手架選用也是本工程的重點(diǎn)之一，建筑外型、平面、立面變化的形式，建筑檐口最大高度都影響著本工程的施工進(jìn)度，在本工程中擬采用常規(guī)雙排落地式外腳手架形式。（5）本工程施工難點(diǎn)和特殊部位的關(guān)鍵工序：1）土方開挖；2）邊坡穩(wěn)定與監(jiān)測；3）后澆帶施工；4）屋面頂及挑檐5）電梯井地坑6）地下室防水、屋面防水施工7）外腳手架防護(hù)施工8）外墻內(nèi)外保溫9）大面積梁板結(jié)構(gòu)施工10）鋼筋連接針對(duì)以上施工難點(diǎn)和關(guān)鍵工序必須制定針對(duì)性技術(shù)措施，確保工程主體砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)要求，為創(chuàng)建高品質(zhì)工程奠定豎實(shí)的基礎(chǔ)。（6）安全文明施工是本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)之一，也是本工程順利展開施工的關(guān)鍵。施工周期較短，現(xiàn)場始終處于動(dòng)態(tài)的變化過程中，且周邊環(huán)境復(fù)雜。必須采取有效管理措施和施工工藝、新材料、新方法，確保市級(jí)文明工地創(chuàng)建成功，通過推動(dòng)“綠色施工導(dǎo)則”以達(dá)到安全文明施工、減少擾民、維護(hù)發(fā)包人形象、樹立企業(yè)形象的目的。1、主體第三層磚墻的施工

因主體第三層磚墻的施工直接影響到坡屋面工程的施工，坡屋面每個(gè)坡度的轉(zhuǎn)折點(diǎn)標(biāo)高以及每根梁的下表面標(biāo)高以及位置均要在第三層磚墻上體現(xiàn)出來，所以在坡屋面施工前必須對(duì)第三層的磚墻加以控制，以保證坡屋面各部尺寸的準(zhǔn)確性。

由于2號(hào)院坡屋面的許多細(xì)部尺寸在設(shè)計(jì)圖紙中未標(biāo)注明確，無法直接對(duì)墻體和屋面進(jìn)行施工放線，為了保證墻體每個(gè)位置砌筑高度的準(zhǔn)確性，本次施工前技術(shù)部充分利用了現(xiàn)代管理工具——電腦以及電腦軟件對(duì)其進(jìn)行模擬放線：利用電腦軟件AutoCAD根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)有的尺寸及圖形輸入電腦中，按照相同比例確定每一個(gè)結(jié)構(gòu)細(xì)部的位置尺寸及標(biāo)高；再根據(jù)電腦確定的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場放樣，進(jìn)而反推其原來尺寸是否吻合。采用電腦模擬放線，既節(jié)約了工期，又減少不必要的返工。經(jīng)過反復(fù)模擬論證，然后再根據(jù)這些尺寸現(xiàn)場放線確定位置及高度，然后在每個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)位置立皮數(shù)桿，并標(biāo)明每個(gè)折點(diǎn)的高度，然后將同一匹墻的每個(gè)折點(diǎn)的最高點(diǎn)用廣線連接，從而控制磚墻的砌筑坡度。

因磚墻采用的是KP1多孔磚砌筑，而在磚墻上部有一道隨墻體坡度的鋼筋砼圈梁，為了保證砼在澆筑過程中，其砼漿不至于從多孔磚的孔洞中流失，本次砌筑時(shí)在多孔磚的上部鋪砌了一皮實(shí)心磚加以防止，很好地避免了由于漏漿造成砼形成蜂窩、麻面及狗洞。

2、模板及支撐系統(tǒng)

模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點(diǎn)、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

本屋面板底模采用厚12mm，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象的高強(qiáng)竹膠合板。支撐體系采用無嚴(yán)重腐蝕、破裂、翹曲變形、100×50mm的木枋和無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂縫等質(zhì)量缺陷的Ф48×3.5mm焊接鋼管及配套扣件。

坡屋面底模支撐搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿縱橫間距為～1.2m，水平桿步距為1.5m，并在離地150㎜設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。安裝支架立桿前，按施工規(guī)范要求設(shè)置了50mm×200mm通長墊木。

在搭設(shè)滿堂紅腳手架前，根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、梁位置及標(biāo)高進(jìn)行拉線分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準(zhǔn)點(diǎn)搭設(shè)屋面板的底模，在確定其每個(gè)轉(zhuǎn)折坡度均準(zhǔn)確無誤后，再在其間按上述要求設(shè)置滿堂紅腳手架。由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固，具體做法見節(jié)點(diǎn)示意圖。

支架搭設(shè)完畢后，組織項(xiàng)目部各個(gè)管理部門以及邀請(qǐng)建設(shè)單位現(xiàn)場代表認(rèn)真反復(fù)了檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。一切無誤后，才進(jìn)行下道工序的施工。

3、鋼筋工程

本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖及國家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。由于屋面板的鋼筋通長，而屋面又需起折，因此，鋼筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎機(jī)按設(shè)計(jì)角度完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。鋼筋的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場施工的實(shí)際情況，采用人力運(yùn)輸至綁扎點(diǎn)。鋼筋的綁扎符合設(shè)計(jì)要求及國家的驗(yàn)收規(guī)范要求，且在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加設(shè)一根高于屋脊的鋼筋彎鉤，以便在屋面砼的澆筑以及屋面防水的施工中系安全帶。

4、砼工程

本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對(duì)砼的攪拌控制、砼的運(yùn)輸及砼的澆搗控制。

本工程屋面砼采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌，泵車及人力雙輪車負(fù)責(zé)地面水平運(yùn)輸。結(jié)合本工程屋面坡度太大的特點(diǎn)，砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。現(xiàn)場攪拌砼坍落度控制在下限3㎝以內(nèi)，以確保坡屋面砼的澆筑施工質(zhì)量。

砼在地面的水平運(yùn)輸采用人力雙輪車進(jìn)行，人力雙輪車配合龍門架作業(yè)。屋面屋脊內(nèi)環(huán)線砼的水平運(yùn)輸于屋面沿屋脊搭設(shè)2.8m寬的通道（見附圖），人力雙輪車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，溜槽下料。水平運(yùn)輸通道的搭設(shè)在屋脊梁（WXL2）兩邊WXL1梁與XQL3梁之間，通道立桿站距～2.0m，橫桿間距1.5m。立桿底座的固定：在梁底有磚墻部位的地方直接穿過物圈梁固定于磚墻頂面；在梁底沒有磚墻的位置，采用飛機(jī)撐上下焊接固定于腳手架及鋼筋上（見立桿固定節(jié)點(diǎn)詳圖）；當(dāng)模板拆除時(shí)，敲掉旱點(diǎn)，從砼表面位置將飛機(jī)撐的外漏部分割掉，其余部分留入砼中。砼垂直運(yùn)輸采用兩臺(tái)龍門吊,分別布置在○1軸線和○27軸線旁。

龍門架吊籃下料處需搭設(shè)操作平臺(tái)，操作平臺(tái)和通道相連，設(shè)斜撐兩道，與外架連接，且在兩側(cè)立桿加設(shè)剪刀撐，橫桿滿鋪跳板。使之達(dá)到能夠安全下料且運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。外架搭設(shè)高于屋檐1.5m，且緊靠屋檐，高于屋檐部分設(shè)置橫桿兩道，并在其間設(shè)置擋板一道。四周滿布安全網(wǎng)。

在整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑的過程中，勞動(dòng)力及機(jī)具的準(zhǔn)備和決定砼的澆筑順序?qū)φ麄€(gè)砼的澆筑質(zhì)量起很大的作用。因設(shè)計(jì)中，整個(gè)屋面砼的澆筑不允許出現(xiàn)冷縫，所以砼必須一次性澆筑完畢。由于屋面現(xiàn)澆砼的工程量較大，而且屋面坡度較大、施工場地受到限制，不可能進(jìn)行大面積澆筑。根據(jù)對(duì)屋面砼工程量以及對(duì)砼初凝時(shí)間的計(jì)算，本屋面工程的施工做出如下安排：

屋面砼采用兩臺(tái)攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌，兩臺(tái)攪拌機(jī)分別設(shè)置在兩臺(tái)龍門架旁，以利于砼的及時(shí)運(yùn)輸。屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線兩邊同時(shí)進(jìn)行，向屋脊處推進(jìn)交圈。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時(shí)施工，每組15人，實(shí)行兩班倒，連續(xù)施工。第一組人員從屋脊外環(huán)線的屋檐處以寬為50㎝的環(huán)線按順時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后按寬為50㎝的環(huán)線進(jìn)行第二圈的澆筑，逐漸向屋脊靠近；在第一組人員進(jìn)行砼澆筑的同時(shí)，第二組人員從屋脊內(nèi)環(huán)線的屋檐處以寬為50㎝的環(huán)線按逆時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并也在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后按寬為50㎝的環(huán)線進(jìn)行第二圈的澆筑，逐漸向屋脊靠近，然后和第一組人員在屋脊處進(jìn)行交圈封閉，完成整個(gè)屋面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員根本無法在屋面上站穩(wěn)，為了保證操作人員的安全，操作人員必須系好安全帶，安全帶系在屋脊處專門設(shè)置的鋼筋彎鉤上，當(dāng)完成一處時(shí)，在換系在相鄰的鋼筋彎鉤上。

為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺(tái)（備用2臺(tái)）；輕型平板振動(dòng)器2臺(tái)；備用發(fā)電機(jī)一臺(tái)（75KW）；現(xiàn)場砂石水泥等材料準(zhǔn)備充分；