第一章纖維制造一、纖維板的原料纖維板生產(chǎn)所用原料的主體是植物纖維原料。凡是具有一定纖維素含量的植物都可作為纖維板生產(chǎn)的原料，原料來源豐富。但目前中密度纖維板生產(chǎn)仍以木材原料為主。（一）原料的種類制造中密度纖維板的原料有：木材原料和非木材植物纖維原料。1．木材原料中密度纖維板生產(chǎn)所采用的木材原料，主要是經(jīng)濟(jì)價值較低的原木和各種剩余物。（1）原木等外材和小徑級原木是中密度纖維板生產(chǎn)的較好原料。（2）采伐和撫育剩余物森林采伐所產(chǎn)生的枝丫材、梢頭材、薪炭材，撫育過程中伐下的幼樹、枝條以及間伐材等，都可以作為中密度纖維板生產(chǎn)的原料。（3）木材加工剩余物這類剩余物很多，是中密度纖維板生產(chǎn)的主要原料來源途徑之一。（4）木材廢棄物廢礦柱、廢枕木、汽車箱板等木材廢棄物均可以作為中密度纖維板的原料。?第一章纖維制造?12．竹類原料各種竹材均可用于制造纖維板，纖維板具有強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕、耐氣候性好等優(yōu)點(diǎn)。3．藤灌木類原料可用于制造中密度纖維板的灌木及藤條類原料有：胡枝子、山柳、荊條、沙柳等。當(dāng)前，木材供需矛盾十分突出，發(fā)展藤灌木類纖維板大有可為。4．農(nóng)作物廢料及其他原料近年來，用非木材纖維原料生產(chǎn)纖維板的廠家越來越多，且發(fā)展前景看好。這些原料主要包括以下幾類：（1）秸桿類：稻草、麥秸、棉稈、麻稈、煙稈、蘆葦?shù)?。?）莖梗類：葵柄、大豆莖、碗豆莖等。上述原料均可以作為纖維板生產(chǎn)的原料，而且有的還是最好的原料之一。用其制成的板，板面平整光滑、強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好，能達(dá)到優(yōu)質(zhì)板的性能指標(biāo)。但這類原料多數(shù)季節(jié)性較強(qiáng)，在運(yùn)輸和貯存方面存在一定困難，而且在制造工藝和設(shè)備上也有別于木材纖維板。?2．竹類原料?2（二）原料的質(zhì)量和選擇選用何種原料來制板，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。在選用原料時，應(yīng)考慮①原料來源豐富②價格低廉③運(yùn)輸和加工方便④制成的產(chǎn)品質(zhì)量高等因素。因此，對于木材原料也存在合理選擇和使用問題。1．原料的纖維含量及其形態(tài)任何植物都是由無數(shù)的細(xì)胞所組成的。大體上分為纖維細(xì)胞（簡稱纖維）和“雜細(xì)胞”。纖維細(xì)胞決定著木材及其制品的機(jī)械強(qiáng)度，是制纖維板的最主要和最有用成分?！半s細(xì)胞”，壁薄、短小、纖維分離時易碎?！半s細(xì)胞”含量高的原料質(zhì)量差。針、闊葉材的各類細(xì)胞含量是不同的。針葉材中的管胞占整個木材體積的90%～95%，不同樹種的各類細(xì)胞組成變化不大。而闊葉材則不同，不同樹種的各類細(xì)胞組成差異很大，纖維含量高的達(dá)80%以上，低的僅為16%。因此，在使用闊葉材作原料制造中密度纖維板時，應(yīng)考慮這一因素。?（二）原料的質(zhì)量和選擇?32．原料的化學(xué)成分木材的主要化學(xué)成分為纖維素、半纖維素和木質(zhì)素，是木材細(xì)胞壁的主要成分，細(xì)胞壁是木材的實(shí)質(zhì)部分。木材中的主要化學(xué)成分在木材中的分布是不同的，細(xì)胞壁內(nèi)以纖維素為主，而胞間層物質(zhì)則以木質(zhì)素為主（一般在70%以上，有的針葉樹材高達(dá)90%），其余是半纖維素和果膠，胞間層中纖維素比重極小。（1）纖維素纖維素是不溶于水的簡單聚糖，它包含有許多不同聚合度的物質(zhì)。纖維素分α—纖維素、β—纖維素和γ—纖維素，木材中以α—纖維素為主要部分，是聚合度各不相同的多分散物。在纖維板制造中，并不希望得到高純度的纖維，往往只要求將原料簡單分離成單體纖維，甚至容許存在一些細(xì)小的纖維束，一方面可以保證纖維本身的強(qiáng)度，另一方面可以提高原料利用率。纖維素對水具有吸附作用，從纖維素分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)可以知道，纖維素分子具有羥基，羥基是較強(qiáng)的親水性基團(tuán)，能吸附空氣中的水分子。纖維素有兩種聚集狀態(tài)：結(jié)晶區(qū)和非結(jié)晶區(qū)。水分子只能進(jìn)入纖維素的非結(jié)晶區(qū)。纖維素的吸濕能力決定于親水性羥基的多少、纖維素的結(jié)構(gòu)、非結(jié)晶區(qū)的多少以及非結(jié)晶區(qū)內(nèi)大分子鏈排列的疏密程度等等。

?2．原料的化學(xué)成分?4纖維素的耐熱性不如木質(zhì)素。在高溫下即使沒有酸的存在，只要與水作用也會發(fā)生水解反應(yīng)，但水解反應(yīng)速度較慢。在高溫作用下纖維素會產(chǎn)生熱降解?？偟膩砜?，一般纖維素可經(jīng)受短暫的高溫（200～230℃）加熱而不立刻分解，但即使α—纖維素含量很高的棉纖維，在長期低溫（120～130℃）下加熱幾個月也會全部碳化。了解纖維素在高溫作用下的熱解和水解作用，對于掌握纖維分離工藝和控制熱壓工藝是很有幫助的。（2）半纖維素半纖維素又名木聚糖，半纖維素的主要成分是由多種糖類組成的混合物，不是單一物質(zhì)，所以又叫多聚糖。它的聚合度很低，大約在70～250左右。其分子排列無方向性，不能形成纖絲，屬于無定型結(jié)構(gòu)，成粉狀，包圍在纖維素束的外邊。所以半纖維素的穩(wěn)定性很差，吸水性強(qiáng)，能溶于堿液，甚至溶于熱水，很容易被酸水解成單糖，耐熱性也很差，在100℃以下就開始軟化，在高溫下極易分解而焦糖化。?纖維素的耐熱性不如木質(zhì)素。在高溫下即使沒有酸的存在，只5根據(jù)半纖維素的性質(zhì)，可利用它的高吸水性使?jié){料易于帚化（纖絲化），有利于纖維分離和增加纖維之間的結(jié)合強(qiáng)度。但大量半纖維素存在，熱壓時會產(chǎn)生粘板等缺陷，過多的半纖維素含量還會導(dǎo)致產(chǎn)品吸水性提高。另外，半纖維素的水溶性對纖維得率及污水處理都不利。因此，纖維分離時必須考慮半纖維素的特性。（3）木質(zhì)素木質(zhì)素在胞間層的含量占絕大多數(shù)，但就整個木材而言，木質(zhì)素還是主要存在于細(xì)胞壁內(nèi)，它與半纖維素共同組成結(jié)殼物質(zhì)。木質(zhì)素是無定型高分子物質(zhì)，無固定熔點(diǎn)，分離木質(zhì)素因種類不同，其軟化和熔化溫度也不一樣，熔化溫度最低為140～150℃，最高為170～180℃。木材中胞間層內(nèi)的木質(zhì)素，有水存在時，在100℃以上就開始軟化，到170℃左右就可熔化。全部熔化的木質(zhì)素冷卻后，會變成硬而脆的物質(zhì)。木質(zhì)素的熱塑性是纖維分離和重新結(jié)合的前提之一。?根據(jù)半纖維素的性質(zhì)，可利用它的高吸水性使?jié){料易于帚化（纖6木質(zhì)素與纖維素比較，是較不穩(wěn)定的物質(zhì)。木質(zhì)素在高溫不產(chǎn)生放熱反應(yīng)。木質(zhì)素雖不溶于水和普通有機(jī)溶劑，但木質(zhì)素的反應(yīng)能力很強(qiáng)，可以起許多化學(xué)反應(yīng)，如硝化、鹵化、氫化、氧化、酯化、甲基化等反應(yīng)。例：木質(zhì)素在氫氧化鈉或亞硫酸鈉的作用下，會變成水溶性物質(zhì)，前者比后者的作用更為劇烈一些。木質(zhì)素在氫氧化鈉中的溶解隨溫度與濃度的上升而增加，在堿液中溶化后得到的重要產(chǎn)物是不同形式的酚類。在纖維板生產(chǎn)過程中，根據(jù)木質(zhì)素在木材組分中的分布情況和它的熱特性，就可以制定出合理的工藝過程。?木質(zhì)素與纖維素比較，是較不穩(wěn)定的物質(zhì)。木質(zhì)素在高溫不產(chǎn)生73．原料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響原料的質(zhì)量是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。（1）原料化學(xué)成分的影響化學(xué)成分中最主要的是纖維素的含量。纖維素是組成各種纖維的骨架，決定著各種纖維的機(jī)械強(qiáng)度。半纖維素的聚合度很低，強(qiáng)度低、吸濕性高。半纖維素的過量存在是纖維板生產(chǎn)中的一個不利因素。保證纖維素含量的條件下，木質(zhì)素含量較高，有利于纖維板生產(chǎn)。（2）原料纖維含量及其形態(tài)的影響纖維含量高低是決定某些原料能否用于纖維板生產(chǎn)的依據(jù)。纖維板的強(qiáng)度取決于單體纖維本身的強(qiáng)度和纖維之間的結(jié)合強(qiáng)度為保留纖維本身強(qiáng)度所需要的條件與為提高纖維之間的結(jié)合強(qiáng)度所需要的條件相互矛盾。故，不可過于單獨(dú)強(qiáng)調(diào)某一方面。就木材原料而言，一般認(rèn)為針葉樹材優(yōu)于闊葉樹材。?3．原料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響?8４．原料的選擇與搭配原料纖維板生產(chǎn)的物質(zhì)保證，也是決定產(chǎn)品質(zhì)量、性能和效益的基礎(chǔ)。原料選擇時應(yīng)考慮它的質(zhì)量、產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)性。就原料質(zhì)量來看，針葉材優(yōu)于闊葉材，樹干優(yōu)于枝丫和梢頭，邊材優(yōu)于心材，早材優(yōu)于晚材。為了盡可能制出強(qiáng)度高、質(zhì)量好、不變形的板子，最好選用同一樹種作原料。當(dāng)采用混合樹種作原料時，應(yīng)盡量選用性質(zhì)相近的材種。否則，材性相差懸殊，會使板內(nèi)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，不僅給熱壓操作帶來困難，而且會降低板子的強(qiáng)度和出現(xiàn)明顯的翹曲變形?？茖W(xué)合理的進(jìn)行原料搭配，不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，而且能充分利用木材原料資源。當(dāng)用質(zhì)量低的原料制纖維板時，搭配一部分質(zhì)量高的原料，可以提高產(chǎn)品的等級。加工剩余物因樹種較雜，各種纖維質(zhì)量不一樣，更應(yīng)注意搭配使用。質(zhì)量較好的原料中適當(dāng)加一部分質(zhì)量較差的原料，不僅不會過多的影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以降低生產(chǎn)成本，擴(kuò)大原料來源。?４．原料的選擇與搭配?9（三）原料的貯存貯存一定量的原料，主要是為了保證連續(xù)化生產(chǎn)，防止出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。原料貯存量的大小，應(yīng)根據(jù)工廠的生產(chǎn)規(guī)模、原料來源途徑、運(yùn)輸條件、供應(yīng)情況以及是否受季節(jié)影響等因素來決定。木材原料的貯存量一般應(yīng)滿足14～30天的生產(chǎn)需要。原料貯存的方式，主要取決于原料的種類，同時也要考慮本單位的條件。原料貯存應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：第一、合理使用原料，做到先堆放的先使用，減少原料的存放時間。第二、堆放場地必須保持過道暢通，地面平坦，有利于防火和安全作業(yè)。原木堆放必須符合原木楞場的安全規(guī)程。原料貯存區(qū)要建立完善的規(guī)章制度，且要配置完備的防火設(shè)施。第三、注意料堆的通風(fēng)和排水，以防止原料的腐爛變質(zhì)。第四、性質(zhì)相近的原料應(yīng)集中堆放，便于在生產(chǎn)過程中合理搭配使用。?（三）原料的貯存?10二、原料準(zhǔn)備原料準(zhǔn)備，系指在制造木片以前，根據(jù)原料狀況、生產(chǎn)設(shè)備和工藝要求，對木材進(jìn)行水熱處理、剝皮及截?cái)嗟葴?zhǔn)備工作。（一）木材的水熱處理木材水熱處理的目的是：①軟化木材，增加木材的含水率，便于切削加工，提高合格木片的獲得率。②經(jīng)過水熱處理的木材，還易于剝皮。木材含水率對木片質(zhì)量及獲得率影響很大，含水率太低（如低于35%）和太高都會影響纖維質(zhì)量。由此可見，木材含水率以35%～50%為宜。木材的水熱處理可在水泥砌的池子里進(jìn)行。一般浸泡水溫以40～60℃為宜。?二、原料準(zhǔn)備?11（二）木材剝皮1．木材剝皮的目的木材剝皮的主要目的：①提高板子的質(zhì)量②增加板面的美觀性③延長切削刀具的使用壽命。2．木材剝皮方法及設(shè)備剝皮及剝皮設(shè)備：①剝皮操作時，盡量不要損傷木質(zhì)部，否則影響出材率②要把樹皮全部剝掉。對木段剝皮設(shè)備的要求：①使用的設(shè)備應(yīng)該效率高，動力消耗?、诮Y(jié)構(gòu)簡單，不受木段的樹種、直徑、長度、外形等影響，③還要節(jié)省人力。木段剝皮分人工剝皮和機(jī)械剝皮。機(jī)械剝皮機(jī)按其工作原理可分為刀具切削型、摩擦型和沖擊型三種。?（二）木材剝皮?12（1）刀具切削型剝皮機(jī)刀具切削型剝皮機(jī)是利用刀具的切削作用，配合木段定軸轉(zhuǎn)動或直線前進(jìn)運(yùn)動（或兩者兼而有之），從木段上切下或刮下樹皮。刀具切削型剝皮機(jī)有順剝和橫剝二種形式。順剝刀輥式剝皮機(jī)橫剝刀輥式剝皮機(jī)1．載運(yùn)小車2．翻木裝置3．木段1．支承輥2．木段3．刀頭4．刀頭5．龍門架6．升降絲桿?（1）刀具切削型剝皮機(jī)刀具切削型剝皮機(jī)是利用刀具的切削作13（2）摩擦型剝皮機(jī)摩擦型剝皮機(jī)是利用木材與木材相互摩擦產(chǎn)生的力或木材與機(jī)械間相對運(yùn)動的摩擦力，將樹皮剝?nèi)?。磨擦式剝皮機(jī)示意圖1．出料2．凸輪3．噴嘴4．傳動軸5．進(jìn)料?（2）摩擦型剝皮機(jī)摩擦型剝皮機(jī)是利用木材與木材相互摩擦產(chǎn)14（3）沖擊型剝皮機(jī)沖擊型剝皮機(jī)是利用高壓水流沖擊木段表面，使樹皮與木質(zhì)部分開。水力剝皮可以處理任何長度和形狀的木段，剝皮干凈，木材損失小。但高壓水流的壓力為8～12MPa，因此動力消耗大，用水量大，同時還產(chǎn)生了大量污水，所以應(yīng)用受到了限制。（三）木材截?cái)嗪团细鶕?jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能的要求，把較長的木段截成一定長度，把直徑過大、過寬的木料劈開。原木截?cái)嗫梢杂脠A鋸、帶鋸等。劈料可以用劈裂機(jī)劈開，也可用帶鋸沖開。量少時可以用手工斧劈開。?（3）沖擊型剝皮機(jī)沖擊型剝皮機(jī)是利用高壓水流沖擊木段15第二節(jié)木片制造木片制造就是對原料進(jìn)行初步加工，使之變成有一定規(guī)格和含水率的木片。

一、對木片的要求（一）木片的規(guī)格尺寸制成的木片應(yīng)符合規(guī)格，且大小均一。木片規(guī)格應(yīng)在長15～35mm、寬15～25mm、厚3～5mm范圍內(nèi)。（二）木片的切口質(zhì)量木片的切口要平整光滑，木片的切口應(yīng)由刀片切斷，而不是打斷或撕裂。具有平滑切口的木片，不僅能減少被損傷纖維的數(shù)量，而且對分離成高質(zhì)量的纖維都是很有利的。?第二節(jié)木片制造?16（三）木片的含水率木片的含水率以35%～50%為宜。在纖維板生產(chǎn)中，木片的含水率對纖維分離的質(zhì)量影響很大。（四）木片的潔凈性木片應(yīng)保持一定的潔凈性，不得混入金屬物和其它雜質(zhì)，以保持纖維潔凈，避免損傷后續(xù)加工機(jī)械和刀具。

二、木片制造（一）木片生產(chǎn)工藝過程采用不同的原料和生產(chǎn)設(shè)備，木片生產(chǎn)的工藝過程是不同的，下面是兩種較典型的木片生產(chǎn)工藝流程。?（三）木片的含水率?17原料截?cái)嘞髌Y選磁選木片貯存過大木片再碎原料削片篩選水洗木片貯存過大木片碎屑?原料截?cái)嘞髌Y選磁選木片貯存過大木片再碎18（二）影響木片質(zhì)量的因素影響木片質(zhì)量的因素很多，主要有原料質(zhì)量、削片機(jī)類型、刀片的鋒利程度以及刀片的安裝狀況等。1．原料質(zhì)量原料質(zhì)量要求：外形規(guī)整，有一定含水率，無腐爛材。2．削片機(jī)類型用盤式削片機(jī)加工的木片，切口平滑、尺寸均勻、質(zhì)量好。盤式削片機(jī)適用于加工小徑木、制材板皮等原料。用鼓式削片機(jī)加工的木片質(zhì)量不及盤式削片機(jī)，它生產(chǎn)的木片碎屑多。3．刀片的鋒利程序刀片有單刃面和雙刃面兩種。單刃面刀易產(chǎn)生碎木塊；雙刃面刀片適合切削冰凍木材和干硬木材。一般多用雙刃面刀片。因此，在正常情況下，飛刀每切削4～8h應(yīng)換刀一次，底刀每10～20天更換一次。使用鈍刀會導(dǎo)致木片尺寸不均，木屑和碎片數(shù)量增多，電耗增大。4．刀片的安裝木片的長度和厚度是由刀片的安裝位置所確定的。?（二）影響木片質(zhì)量的因素?19（三）削片機(jī)1．盤式削片機(jī)1、進(jìn)料口２、刀盤３、刀軸４、機(jī)殼５、出料口１、刀盤２、飛刀３、葉片?（三）削片機(jī)1、進(jìn)料口２、刀盤３、刀軸４、機(jī)殼１、刀202．鼓式削片機(jī)1．刀輥2．軸3．飛刀4．機(jī)殼5、6．進(jìn)料輥7．底刀8．篩網(wǎng)?2．鼓式削片機(jī)1．刀輥2．軸3．飛刀4．機(jī)殼21

三、木片分選木片分選，包括磁選、篩選、水洗和風(fēng)洗。（一）木片磁選為了保證纖維分離設(shè)備的正常工作，利用磁鐵裝置，消除混在木片中的金屬物，稱之為磁選。目前，常用的磁選器有鼓式和輪式兩種1．進(jìn)料槽2．旋轉(zhuǎn)鼓輪3．金屬收集器1．木片槽2．電磁輪3．運(yùn)輸皮帶4．木片斗5．固定電磁鐵4．金屬收集器5．從動輪6．機(jī)身?三、木片分選1．進(jìn)料槽2．旋轉(zhuǎn)鼓輪3．金屬收集器22（二）木片篩選木片篩選是為了除去碎屑，并將過大木片分離出，以便再碎。鼓式削片機(jī)本身帶有篩板，具有篩選作用。但在實(shí)際生產(chǎn)中篩板不能完全起到這個作用，往往會混進(jìn)一些與工藝要求相差甚遠(yuǎn)的粗大木片，應(yīng)通過篩選分離出。盤式削片機(jī)的機(jī)床本身沒有篩板，則必須進(jìn)行篩選。（三）木片水洗木片水洗工藝多用于纖維板生產(chǎn)過程中。木片水洗工藝有許多優(yōu)點(diǎn)，高效完善的水洗設(shè)備可以代替篩選、磁選以及浸泡等工序。水洗工藝不僅能簡化工藝和設(shè)備，而且效果很好。?（二）木片篩選?23１、木片入口２、雜質(zhì)分離器３、濾水螺旋運(yùn)輸機(jī)４、洗凈的木片５、雜質(zhì)排除口６、除沙器７、循環(huán)水?１、木片入口２、雜質(zhì)分離器３、濾水螺旋運(yùn)輸機(jī)４、洗凈24（四）木片風(fēng)洗經(jīng)風(fēng)選后的木片，能達(dá)到除塵屑、去砂石、清除金屬物的清洗目的。1．振蕩器傳動系統(tǒng)2．進(jìn)風(fēng)管3．吸塵罩4．風(fēng)機(jī)5．循環(huán)系統(tǒng)6．分級箱7．支架8．管道9．振蕩器10．旋風(fēng)分離器11．旋轉(zhuǎn)閥?（四）木片風(fēng)洗1．振蕩器傳動系統(tǒng)2．進(jìn)風(fēng)管3．吸塵罩25四、木片再碎和貯存

（一）木片再碎木片分選后，分離出一部分過大木片，其木材質(zhì)量是較好的，只是尺寸過大。若棄之不用，會浪費(fèi)木材資源，且使木材利用率降低。因此，要對這部分過大木片進(jìn)行再碎加工，并予以利用，以加工出高質(zhì)量的纖維。

1．轉(zhuǎn)子2．機(jī)殼3．篩網(wǎng)4．進(jìn)料口5．出料口6．錘板?四、木片再碎和貯存1．轉(zhuǎn)子2．機(jī)殼3．篩網(wǎng)426（二）木片運(yùn)輸在中密度纖維板生產(chǎn)過程中，木片運(yùn)輸（纖維運(yùn)輸）工作量非常大，運(yùn)輸設(shè)備的種類繁多。現(xiàn)介紹幾種常用的運(yùn)輸裝置：1．氣力輸送裝置氣力輸送裝置可用于木片、纖維的運(yùn)輸，干、濕料均可。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，不受場地限制，能充分利用空間，可靈活布置，適合于室內(nèi)外各種運(yùn)輸場合。但運(yùn)輸成本較高，且應(yīng)密封好，否則，易造成空氣污染。?（二）木片運(yùn)輸?27??282．皮帶運(yùn)輸機(jī)（圖2—15）皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行輕快，噪音小，功率消耗少，維修方便，適應(yīng)長距離運(yùn)輸。但運(yùn)輸坡度不能太大，一般不超過30°。運(yùn)輸輕質(zhì)碎料時，速度不易太快。皮帶運(yùn)輸機(jī)可以設(shè)置成水平運(yùn)輸、傾斜運(yùn)輸、水平——傾斜運(yùn)輸、傾斜——水平運(yùn)輸?shù)炔煌贾眯问健?2．皮帶運(yùn)輸機(jī)（圖2—15）?29皮帶運(yùn)輸機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖1．驅(qū)動輪2．運(yùn)輸皮帶3．上托輥4．裝載漏斗5．改向輪6．張緊裝置7．下托輥8．機(jī)架9．卸載漏斗?皮帶運(yùn)輸機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖?303．刮板運(yùn)輸機(jī)刮板運(yùn)輸機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)較遠(yuǎn)距離和較大坡度的運(yùn)輸，運(yùn)輸量較大，有一定的密閉性。但維修量大，運(yùn)行噪音大。4．螺旋運(yùn)輸機(jī)螺旋運(yùn)輸機(jī)主要適合于短距離運(yùn)輸，運(yùn)輸角度不受限制，且有一定計(jì)量作用，還可以用于運(yùn)輸溫度較高的物料。但設(shè)備笨重，功率消耗大，運(yùn)輸距離受限。在實(shí)際生產(chǎn)中，選用哪種運(yùn)輸裝置，應(yīng)充分考慮工廠實(shí)際情況、原料形態(tài)和運(yùn)輸裝置所處的位置等。還應(yīng)從經(jīng)濟(jì)、方便、安全和環(huán)保等諸方面予以考慮。?3．刮板運(yùn)輸機(jī)?31??32??33（三）木片貯存為保證木片的連續(xù)供應(yīng)（有些情況下調(diào)濕需要），木片應(yīng)有1～2天的貯存量。木片貯存在削片與纖維分離兩個工序間還能起到連接和緩沖作用。1．移動式裝料帶式運(yùn)輸機(jī)2．木片料倉3．螺旋出料機(jī)4．漏料口5．受料帶式運(yùn)輸機(jī)?（三）木片貯存1．移動式裝料帶式運(yùn)輸機(jī)2．木片料倉334??35每一次的加油，每一次的努力都是為了下一次更好的自己。11月-2211月-22Monday,November7,2022天生我材必有用，千金散盡還復(fù)來。01:23:4801:23:4801:2311/7/20221:23:48AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。11月-2201:23:4801:23Nov-2207-Nov-22得道多助失道寡助，掌控人心方位上。01:23:4801:23:4801:23Monday,November7,2022安全在于心細(xì)，事故出在麻痹。11月-2211月-2201:23:4801:23:48November7,2022加強(qiáng)自身建設(shè)，增強(qiáng)個人的休養(yǎng)。2022年11月7日1:23上午11月-2211月-22擴(kuò)展市場，開發(fā)未來，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)在。07十一月20221:23:48上午01:23:4811月-22做專業(yè)的企業(yè)，做專業(yè)的事情，讓自己專業(yè)起來。十一月221:23上午11月-2201:23November7,2022時間是人類發(fā)展的空間。2022/11/71:23:4801:23:4807November2022科學(xué)，你是國力的靈魂；同時又是社會發(fā)展的標(biāo)志。1:23:48上午1:23上午01:23:4811月-22每天都是美好的一天，新的一天開啟。11月-2211月-2201:2301:23:4801:23:48Nov-22人生不是自發(fā)的自我發(fā)展，而是一長串機(jī)緣。事件和決定，這些機(jī)緣、事件和決定在它們實(shí)現(xiàn)的當(dāng)時是取決于我們的意志的。2022/11/71:23:48Monday,November7,2022感情上的親密，發(fā)展友誼；錢財(cái)上的親密，破壞友誼。11月-222022/11/71:23:4811月-22謝謝大家！每一次的加油，每一次的努力都是為了下一次更好的自己。11月-36第一章纖維制造一、纖維板的原料纖維板生產(chǎn)所用原料的主體是植物纖維原料。凡是具有一定纖維素含量的植物都可作為纖維板生產(chǎn)的原料，原料來源豐富。但目前中密度纖維板生產(chǎn)仍以木材原料為主。（一）原料的種類制造中密度纖維板的原料有：木材原料和非木材植物纖維原料。1．木材原料中密度纖維板生產(chǎn)所采用的木材原料，主要是經(jīng)濟(jì)價值較低的原木和各種剩余物。（1）原木等外材和小徑級原木是中密度纖維板生產(chǎn)的較好原料。（2）采伐和撫育剩余物森林采伐所產(chǎn)生的枝丫材、梢頭材、薪炭材，撫育過程中伐下的幼樹、枝條以及間伐材等，都可以作為中密度纖維板生產(chǎn)的原料。（3）木材加工剩余物這類剩余物很多，是中密度纖維板生產(chǎn)的主要原料來源途徑之一。（4）木材廢棄物廢礦柱、廢枕木、汽車箱板等木材廢棄物均可以作為中密度纖維板的原料。?第一章纖維制造?372．竹類原料各種竹材均可用于制造纖維板，纖維板具有強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕、耐氣候性好等優(yōu)點(diǎn)。3．藤灌木類原料可用于制造中密度纖維板的灌木及藤條類原料有：胡枝子、山柳、荊條、沙柳等。當(dāng)前，木材供需矛盾十分突出，發(fā)展藤灌木類纖維板大有可為。4．農(nóng)作物廢料及其他原料近年來，用非木材纖維原料生產(chǎn)纖維板的廠家越來越多，且發(fā)展前景看好。這些原料主要包括以下幾類：（1）秸桿類：稻草、麥秸、棉稈、麻稈、煙稈、蘆葦?shù)?。?）莖梗類：葵柄、大豆莖、碗豆莖等。上述原料均可以作為纖維板生產(chǎn)的原料，而且有的還是最好的原料之一。用其制成的板，板面平整光滑、強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好，能達(dá)到優(yōu)質(zhì)板的性能指標(biāo)。但這類原料多數(shù)季節(jié)性較強(qiáng)，在運(yùn)輸和貯存方面存在一定困難，而且在制造工藝和設(shè)備上也有別于木材纖維板。?2．竹類原料?38（二）原料的質(zhì)量和選擇選用何種原料來制板，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。在選用原料時，應(yīng)考慮①原料來源豐富②價格低廉③運(yùn)輸和加工方便④制成的產(chǎn)品質(zhì)量高等因素。因此，對于木材原料也存在合理選擇和使用問題。1．原料的纖維含量及其形態(tài)任何植物都是由無數(shù)的細(xì)胞所組成的。大體上分為纖維細(xì)胞（簡稱纖維）和“雜細(xì)胞”。纖維細(xì)胞決定著木材及其制品的機(jī)械強(qiáng)度，是制纖維板的最主要和最有用成分?！半s細(xì)胞”，壁薄、短小、纖維分離時易碎。“雜細(xì)胞”含量高的原料質(zhì)量差。針、闊葉材的各類細(xì)胞含量是不同的。針葉材中的管胞占整個木材體積的90%～95%，不同樹種的各類細(xì)胞組成變化不大。而闊葉材則不同，不同樹種的各類細(xì)胞組成差異很大，纖維含量高的達(dá)80%以上，低的僅為16%。因此，在使用闊葉材作原料制造中密度纖維板時，應(yīng)考慮這一因素。?（二）原料的質(zhì)量和選擇?392．原料的化學(xué)成分木材的主要化學(xué)成分為纖維素、半纖維素和木質(zhì)素，是木材細(xì)胞壁的主要成分，細(xì)胞壁是木材的實(shí)質(zhì)部分。木材中的主要化學(xué)成分在木材中的分布是不同的，細(xì)胞壁內(nèi)以纖維素為主，而胞間層物質(zhì)則以木質(zhì)素為主（一般在70%以上，有的針葉樹材高達(dá)90%），其余是半纖維素和果膠，胞間層中纖維素比重極小。（1）纖維素纖維素是不溶于水的簡單聚糖，它包含有許多不同聚合度的物質(zhì)。纖維素分α—纖維素、β—纖維素和γ—纖維素，木材中以α—纖維素為主要部分，是聚合度各不相同的多分散物。在纖維板制造中，并不希望得到高純度的纖維，往往只要求將原料簡單分離成單體纖維，甚至容許存在一些細(xì)小的纖維束，一方面可以保證纖維本身的強(qiáng)度，另一方面可以提高原料利用率。纖維素對水具有吸附作用，從纖維素分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)可以知道，纖維素分子具有羥基，羥基是較強(qiáng)的親水性基團(tuán)，能吸附空氣中的水分子。纖維素有兩種聚集狀態(tài)：結(jié)晶區(qū)和非結(jié)晶區(qū)。水分子只能進(jìn)入纖維素的非結(jié)晶區(qū)。纖維素的吸濕能力決定于親水性羥基的多少、纖維素的結(jié)構(gòu)、非結(jié)晶區(qū)的多少以及非結(jié)晶區(qū)內(nèi)大分子鏈排列的疏密程度等等。

?2．原料的化學(xué)成分?40纖維素的耐熱性不如木質(zhì)素。在高溫下即使沒有酸的存在，只要與水作用也會發(fā)生水解反應(yīng)，但水解反應(yīng)速度較慢。在高溫作用下纖維素會產(chǎn)生熱降解。總的來看，一般纖維素可經(jīng)受短暫的高溫（200～230℃）加熱而不立刻分解，但即使α—纖維素含量很高的棉纖維，在長期低溫（120～130℃）下加熱幾個月也會全部碳化。了解纖維素在高溫作用下的熱解和水解作用，對于掌握纖維分離工藝和控制熱壓工藝是很有幫助的。（2）半纖維素半纖維素又名木聚糖，半纖維素的主要成分是由多種糖類組成的混合物，不是單一物質(zhì)，所以又叫多聚糖。它的聚合度很低，大約在70～250左右。其分子排列無方向性，不能形成纖絲，屬于無定型結(jié)構(gòu)，成粉狀，包圍在纖維素束的外邊。所以半纖維素的穩(wěn)定性很差，吸水性強(qiáng)，能溶于堿液，甚至溶于熱水，很容易被酸水解成單糖，耐熱性也很差，在100℃以下就開始軟化，在高溫下極易分解而焦糖化。?纖維素的耐熱性不如木質(zhì)素。在高溫下即使沒有酸的存在，只41根據(jù)半纖維素的性質(zhì)，可利用它的高吸水性使?jié){料易于帚化（纖絲化），有利于纖維分離和增加纖維之間的結(jié)合強(qiáng)度。但大量半纖維素存在，熱壓時會產(chǎn)生粘板等缺陷，過多的半纖維素含量還會導(dǎo)致產(chǎn)品吸水性提高。另外，半纖維素的水溶性對纖維得率及污水處理都不利。因此，纖維分離時必須考慮半纖維素的特性。（3）木質(zhì)素木質(zhì)素在胞間層的含量占絕大多數(shù)，但就整個木材而言，木質(zhì)素還是主要存在于細(xì)胞壁內(nèi)，它與半纖維素共同組成結(jié)殼物質(zhì)。木質(zhì)素是無定型高分子物質(zhì)，無固定熔點(diǎn)，分離木質(zhì)素因種類不同，其軟化和熔化溫度也不一樣，熔化溫度最低為140～150℃，最高為170～180℃。木材中胞間層內(nèi)的木質(zhì)素，有水存在時，在100℃以上就開始軟化，到170℃左右就可熔化。全部熔化的木質(zhì)素冷卻后，會變成硬而脆的物質(zhì)。木質(zhì)素的熱塑性是纖維分離和重新結(jié)合的前提之一。?根據(jù)半纖維素的性質(zhì)，可利用它的高吸水性使?jié){料易于帚化（纖42木質(zhì)素與纖維素比較，是較不穩(wěn)定的物質(zhì)。木質(zhì)素在高溫不產(chǎn)生放熱反應(yīng)。木質(zhì)素雖不溶于水和普通有機(jī)溶劑，但木質(zhì)素的反應(yīng)能力很強(qiáng)，可以起許多化學(xué)反應(yīng)，如硝化、鹵化、氫化、氧化、酯化、甲基化等反應(yīng)。例：木質(zhì)素在氫氧化鈉或亞硫酸鈉的作用下，會變成水溶性物質(zhì)，前者比后者的作用更為劇烈一些。木質(zhì)素在氫氧化鈉中的溶解隨溫度與濃度的上升而增加，在堿液中溶化后得到的重要產(chǎn)物是不同形式的酚類。在纖維板生產(chǎn)過程中，根據(jù)木質(zhì)素在木材組分中的分布情況和它的熱特性，就可以制定出合理的工藝過程。?木質(zhì)素與纖維素比較，是較不穩(wěn)定的物質(zhì)。木質(zhì)素在高溫不產(chǎn)生433．原料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響原料的質(zhì)量是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。（1）原料化學(xué)成分的影響化學(xué)成分中最主要的是纖維素的含量。纖維素是組成各種纖維的骨架，決定著各種纖維的機(jī)械強(qiáng)度。半纖維素的聚合度很低，強(qiáng)度低、吸濕性高。半纖維素的過量存在是纖維板生產(chǎn)中的一個不利因素。保證纖維素含量的條件下，木質(zhì)素含量較高，有利于纖維板生產(chǎn)。（2）原料纖維含量及其形態(tài)的影響纖維含量高低是決定某些原料能否用于纖維板生產(chǎn)的依據(jù)。纖維板的強(qiáng)度取決于單體纖維本身的強(qiáng)度和纖維之間的結(jié)合強(qiáng)度為保留纖維本身強(qiáng)度所需要的條件與為提高纖維之間的結(jié)合強(qiáng)度所需要的條件相互矛盾。故，不可過于單獨(dú)強(qiáng)調(diào)某一方面。就木材原料而言，一般認(rèn)為針葉樹材優(yōu)于闊葉樹材。?3．原料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響?44４．原料的選擇與搭配原料纖維板生產(chǎn)的物質(zhì)保證，也是決定產(chǎn)品質(zhì)量、性能和效益的基礎(chǔ)。原料選擇時應(yīng)考慮它的質(zhì)量、產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)性。就原料質(zhì)量來看，針葉材優(yōu)于闊葉材，樹干優(yōu)于枝丫和梢頭，邊材優(yōu)于心材，早材優(yōu)于晚材。為了盡可能制出強(qiáng)度高、質(zhì)量好、不變形的板子，最好選用同一樹種作原料。當(dāng)采用混合樹種作原料時，應(yīng)盡量選用性質(zhì)相近的材種。否則，材性相差懸殊，會使板內(nèi)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，不僅給熱壓操作帶來困難，而且會降低板子的強(qiáng)度和出現(xiàn)明顯的翹曲變形?？茖W(xué)合理的進(jìn)行原料搭配，不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，而且能充分利用木材原料資源。當(dāng)用質(zhì)量低的原料制纖維板時，搭配一部分質(zhì)量高的原料，可以提高產(chǎn)品的等級。加工剩余物因樹種較雜，各種纖維質(zhì)量不一樣，更應(yīng)注意搭配使用。質(zhì)量較好的原料中適當(dāng)加一部分質(zhì)量較差的原料，不僅不會過多的影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且可以降低生產(chǎn)成本，擴(kuò)大原料來源。?４．原料的選擇與搭配?45（三）原料的貯存貯存一定量的原料，主要是為了保證連續(xù)化生產(chǎn)，防止出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。原料貯存量的大小，應(yīng)根據(jù)工廠的生產(chǎn)規(guī)模、原料來源途徑、運(yùn)輸條件、供應(yīng)情況以及是否受季節(jié)影響等因素來決定。木材原料的貯存量一般應(yīng)滿足14～30天的生產(chǎn)需要。原料貯存的方式，主要取決于原料的種類，同時也要考慮本單位的條件。原料貯存應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：第一、合理使用原料，做到先堆放的先使用，減少原料的存放時間。第二、堆放場地必須保持過道暢通，地面平坦，有利于防火和安全作業(yè)。原木堆放必須符合原木楞場的安全規(guī)程。原料貯存區(qū)要建立完善的規(guī)章制度，且要配置完備的防火設(shè)施。第三、注意料堆的通風(fēng)和排水，以防止原料的腐爛變質(zhì)。第四、性質(zhì)相近的原料應(yīng)集中堆放，便于在生產(chǎn)過程中合理搭配使用。?（三）原料的貯存?46二、原料準(zhǔn)備原料準(zhǔn)備，系指在制造木片以前，根據(jù)原料狀況、生產(chǎn)設(shè)備和工藝要求，對木材進(jìn)行水熱處理、剝皮及截?cái)嗟葴?zhǔn)備工作。（一）木材的水熱處理木材水熱處理的目的是：①軟化木材，增加木材的含水率，便于切削加工，提高合格木片的獲得率。②經(jīng)過水熱處理的木材，還易于剝皮。木材含水率對木片質(zhì)量及獲得率影響很大，含水率太低（如低于35%）和太高都會影響纖維質(zhì)量。由此可見，木材含水率以35%～50%為宜。木材的水熱處理可在水泥砌的池子里進(jìn)行。一般浸泡水溫以40～60℃為宜。?二、原料準(zhǔn)備?47（二）木材剝皮1．木材剝皮的目的木材剝皮的主要目的：①提高板子的質(zhì)量②增加板面的美觀性③延長切削刀具的使用壽命。2．木材剝皮方法及設(shè)備剝皮及剝皮設(shè)備：①剝皮操作時，盡量不要損傷木質(zhì)部，否則影響出材率②要把樹皮全部剝掉。對木段剝皮設(shè)備的要求：①使用的設(shè)備應(yīng)該效率高，動力消耗小②結(jié)構(gòu)簡單，不受木段的樹種、直徑、長度、外形等影響，③還要節(jié)省人力。木段剝皮分人工剝皮和機(jī)械剝皮。機(jī)械剝皮機(jī)按其工作原理可分為刀具切削型、摩擦型和沖擊型三種。?（二）木材剝皮?48（1）刀具切削型剝皮機(jī)刀具切削型剝皮機(jī)是利用刀具的切削作用，配合木段定軸轉(zhuǎn)動或直線前進(jìn)運(yùn)動（或兩者兼而有之），從木段上切下或刮下樹皮。刀具切削型剝皮機(jī)有順剝和橫剝二種形式。順剝刀輥式剝皮機(jī)橫剝刀輥式剝皮機(jī)1．載運(yùn)小車2．翻木裝置3．木段1．支承輥2．木段3．刀頭4．刀頭5．龍門架6．升降絲桿?（1）刀具切削型剝皮機(jī)刀具切削型剝皮機(jī)是利用刀具的切削作49（2）摩擦型剝皮機(jī)摩擦型剝皮機(jī)是利用木材與木材相互摩擦產(chǎn)生的力或木材與機(jī)械間相對運(yùn)動的摩擦力，將樹皮剝?nèi)?。磨擦式剝皮機(jī)示意圖1．出料2．凸輪3．噴嘴4．傳動軸5．進(jìn)料?（2）摩擦型剝皮機(jī)摩擦型剝皮機(jī)是利用木材與木材相互摩擦產(chǎn)50（3）沖擊型剝皮機(jī)沖擊型剝皮機(jī)是利用高壓水流沖擊木段表面，使樹皮與木質(zhì)部分開。水力剝皮可以處理任何長度和形狀的木段，剝皮干凈，木材損失小。但高壓水流的壓力為8～12MPa，因此動力消耗大，用水量大，同時還產(chǎn)生了大量污水，所以應(yīng)用受到了限制。（三）木材截?cái)嗪团细鶕?jù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備性能的要求，把較長的木段截成一定長度，把直徑過大、過寬的木料劈開。原木截?cái)嗫梢杂脠A鋸、帶鋸等。劈料可以用劈裂機(jī)劈開，也可用帶鋸沖開。量少時可以用手工斧劈開。?（3）沖擊型剝皮機(jī)沖擊型剝皮機(jī)是利用高壓水流沖擊木段51第二節(jié)木片制造木片制造就是對原料進(jìn)行初步加工，使之變成有一定規(guī)格和含水率的木片。

一、對木片的要求（一）木片的規(guī)格尺寸制成的木片應(yīng)符合規(guī)格，且大小均一。木片規(guī)格應(yīng)在長15～35mm、寬15～25mm、厚3～5mm范圍內(nèi)。（二）木片的切口質(zhì)量木片的切口要平整光滑，木片的切口應(yīng)由刀片切斷，而不是打斷或撕裂。具有平滑切口的木片，不僅能減少被損傷纖維的數(shù)量，而且對分離成高質(zhì)量的纖維都是很有利的。?第二節(jié)木片制造?52（三）木片的含水率木片的含水率以35%～50%為宜。在纖維板生產(chǎn)中，木片的含水率對纖維分離的質(zhì)量影響很大。（四）木片的潔凈性木片應(yīng)保持一定的潔凈性，不得混入金屬物和其它雜質(zhì)，以保持纖維潔凈，避免損傷后續(xù)加工機(jī)械和刀具。

二、木片制造（一）木片生產(chǎn)工藝過程采用不同的原料和生產(chǎn)設(shè)備，木片生產(chǎn)的工藝過程是不同的，下面是兩種較典型的木片生產(chǎn)工藝流程。?（三）木片的含水率?53原料截?cái)嘞髌Y選磁選木片貯存過大木片再碎原料削片篩選水洗木片貯存過大木片碎屑?原料截?cái)嘞髌Y選磁選木片貯存過大木片再碎54（二）影響木片質(zhì)量的因素影響木片質(zhì)量的因素很多，主要有原料質(zhì)量、削片機(jī)類型、刀片的鋒利程度以及刀片的安裝狀況等。1．原料質(zhì)量原料質(zhì)量要求：外形規(guī)整，有一定含水率，無腐爛材。2．削片機(jī)類型用盤式削片機(jī)加工的木片，切口平滑、尺寸均勻、質(zhì)量好。盤式削片機(jī)適用于加工小徑木、制材板皮等原料。用鼓式削片機(jī)加工的木片質(zhì)量不及盤式削片機(jī)，它生產(chǎn)的木片碎屑多。3．刀片的鋒利程序刀片有單刃面和雙刃面兩種。單刃面刀易產(chǎn)生碎木塊；雙刃面刀片適合切削冰凍木材和干硬木材。一般多用雙刃面刀片。因此，在正常情況下，飛刀每切削4～8h應(yīng)換刀一次，底刀每10～20天更換一次。使用鈍刀會導(dǎo)致木片尺寸不均，木屑和碎片數(shù)量增多，電耗增大。4．刀片的安裝木片的長度和厚度是由刀片的安裝位置所確定的。?（二）影響木片質(zhì)量的因素?55（三）削片機(jī)1．盤式削片機(jī)1、進(jìn)料口２、刀盤３、刀軸４、機(jī)殼５、出料口１、刀盤２、飛刀３、葉片?（三）削片機(jī)1、進(jìn)料口２、刀盤３、刀軸４、機(jī)殼１、刀562．鼓式削片機(jī)1．刀輥2．軸3．飛刀4．機(jī)殼5、6．進(jìn)料輥7．底刀8．篩網(wǎng)?2．鼓式削片機(jī)1．刀輥2．軸3．飛刀4．機(jī)殼57

三、木片分選木片分選，包括磁選、篩選、水洗和風(fēng)洗。（一）木片磁選為了保證纖維分離設(shè)備的正常工作，利用磁鐵裝置，消除混在木片中的金屬物，稱之為磁選。目前，常用的磁選器有鼓式和輪式兩種1．進(jìn)料槽2．旋轉(zhuǎn)鼓輪3．金屬收集器1．木片槽2．電磁輪3．運(yùn)輸皮帶4．木片斗5．固定電磁鐵4．金屬收集器5．從動輪6．機(jī)身?三、木片分選1．進(jìn)料槽2．旋轉(zhuǎn)鼓輪3．金屬收集器58（二）木片篩選木片篩選是為了除去碎屑，并將過大木片分離出，以便再碎。鼓式削片機(jī)本身帶有篩板，具有篩選作用。但在實(shí)際生產(chǎn)中篩板不能完全起到這個作用，往往會混進(jìn)一些與工藝要求相差甚遠(yuǎn)的粗大木片，應(yīng)通過篩選分離出。盤式削片機(jī)的機(jī)床本身沒有篩板，則必須進(jìn)行篩選。（三）木片水洗木片水洗工藝多用于纖維板生產(chǎn)過程中。木片水洗工藝有許多優(yōu)點(diǎn)，高效完善的水洗設(shè)備可以代替篩選、磁選以及浸泡等工序。水洗工藝不僅能簡化工藝和設(shè)備，而且效果很好。?（二）木片篩選?59１、木片入口２、雜質(zhì)分離器３、濾水螺旋運(yùn)輸機(jī)４、洗凈的木片５、雜質(zhì)排除口６、除沙器７、循環(huán)水?１、木片入口２、雜質(zhì)分離器３、濾水螺旋運(yùn)輸機(jī)４、洗凈60（四）木片風(fēng)洗經(jīng)風(fēng)選后的木片，能達(dá)到除塵屑、去砂石、清除金屬物的清洗目的。1．振蕩器傳動系統(tǒng)2．進(jìn)風(fēng)管3．吸塵罩4．風(fēng)機(jī)5．循環(huán)系統(tǒng)6．分級箱7．支架8．管道9．振蕩器10．旋風(fēng)分離器11．旋轉(zhuǎn)閥?（四）木片風(fēng)洗1．振蕩器傳動系統(tǒng)2．進(jìn)風(fēng)管3．吸塵罩61四、木片再碎和貯存

（一）木片再碎木片分選后，分離出一部分過大木片，其木材質(zhì)量是較好的，只是尺寸過大。若棄之不用，會浪費(fèi)木材資源，且使木材利用率降低。因此，要對這部分過大木片進(jìn)行再碎加工，并予以利用，以加工出高質(zhì)量的纖維。

1．轉(zhuǎn)子2．機(jī)殼3．篩網(wǎng)4．進(jìn)料口5．出料口6．錘板?四、木片再碎和貯存1．轉(zhuǎn)子