.140/140工程概況市軟件園二期3號(hào)地塊3-7號(hào)樓、3-8號(hào)樓、3-9號(hào)樓、3-10號(hào)樓、3-11號(hào)樓、3-12號(hào)樓、3-13號(hào)樓研發(fā)工程位于嶺兜湖里大道東側(cè)。3-7號(hào)樓建筑面積為8071.1m2,建筑層數(shù)為六層,建筑總高度為23.7m；3-8號(hào)樓建筑面積為20124.5m2,架空一層，地上六層，建筑總高度為27.2m；3-9號(hào)樓建筑面積為8049.9m2，建筑層數(shù)為六層,建筑總高度為23.7m；3-10號(hào)樓建筑面積為12040.9m2，建筑層數(shù)為六層,建筑總高度為23.8m；3-11號(hào)樓建筑面積為12040.9m2，建筑層數(shù)地上為六層,建筑總高度為23.8m；3-12號(hào)樓建筑面積為13507m2，建筑層數(shù)為六層,建筑總高度為23.7m；3-13號(hào)樓建筑面積為13051m2,地上六層，建筑總高度為23.3m。3-7號(hào)樓設(shè)計(jì)±0.000為黃海高程32.00、3-8號(hào)樓設(shè)計(jì)±0.000為黃海高程31.50(28.00)、3-9號(hào)樓設(shè)計(jì)±0.000為黃海高程26.00、3-10號(hào)樓設(shè)計(jì)±0.000為黃海高程31.50、3-11號(hào)樓設(shè)計(jì)±0.000為黃海高程25.80、3-12號(hào)樓設(shè)計(jì)±0.000為黃海高程31.00、3-13號(hào)樓設(shè)計(jì)±0.000為黃海高程25.5。7強(qiáng)度等級(jí)為MU7.5，混合砂漿砌筑。衛(wèi)生間隔墻：90厚承重多孔磚，強(qiáng)度等級(jí)與砂漿標(biāo)號(hào)同外墻。墻為190、90厚非承重空心磚墻，強(qiáng)度等級(jí)≥MU3.0，M5混合砂漿砌筑。1.2裝飾工程：外墻裝修工程：本工程外墻采用磨光干掛花崗巖面和外墻涂料墻面與外墻鋁塑板。墻裝修工程：車庫(kù)、機(jī)房墻、樓梯間、變配電室機(jī)房均刷墻涂料；門廳、電梯廳、走道貼?；u；樓地面裝修工程：車庫(kù)、庫(kù)房采用耐磨混凝土；機(jī)房、變配電室機(jī)房采用水泥砂漿；門廳、電梯廳、走道采用?；u；樓梯間為磨光花崗巖；頂棚裝修工程：門廳、電梯廳、走道采用鋁合金穿孔板，樓梯間為涂料。公共衛(wèi)生間、清潔間、茶水間與研發(fā)辦公室詳二次裝修（廚房、衛(wèi)生間為2厚防水涂料）。1.3屋面工程：屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，二道防水設(shè)防。屋面分為有保溫隔熱屋上人屋面、無隔熱上人屋面、有隔熱不上人屋面、無隔熱不上人屋面四種、種植屋面。防水材料為2厚聚合物防水涂料和1.2mm厚903聚乙烯高分子復(fù)合卷材防水層。屋面面層采用鋪水泥磚、預(yù)制鋼筋砼板、種植屋面。保溫層為30厚的擠塑聚苯乙烯板（帶雨槽），采用聚脂氈隔離層。設(shè)40厚的C20細(xì)石砼，摻5%的防水劑一次壓實(shí)（配直徑6150雙向鋼筋）。1.4門窗工程：本工程的外門窗選用深灰色鋁合金。玻璃為蘭灰色中空玻璃。門采用九夾板門和防火門。建筑物需要以玻璃作為建筑的材料的下列部位必須使用安全玻璃：a.面積大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底邊離最終裝修面小于500mm的落地窗；b.幕墻（全玻璃除外）；c.傾斜裝配窗、各類天棚（含天窗、采光頂）、吊頂；d.樓梯、陽臺(tái)、平臺(tái)走廊的欄板和中庭欄板；e.公共建筑物的出入口、門廳等部分；f.易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部分。1.5幕墻工程與：外立面一部分為全玻璃幕墻。1.6油漆工程：木門、門套、木扶手等木作油漆作法為滿刮膩?zhàn)右槐椋迤岬子投?，面漆兩遍罩面。外露鐵件防銹油漆做法：除銹后防銹底漆二道，底油一道，面漆兩度，不露明部分均刷防銹漆二道。預(yù)埋木磚的防腐處理：滿浸防腐油（木門框靠墻一側(cè)亦刷防腐油）。凡露明管道均做亞光漆刷面，顏色同相鄰表面。結(jié)構(gòu)工程概況本工程地基與基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)使用年限為50年?？拐鹪O(shè)防類別為丙類，建筑結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為7度、設(shè)計(jì)基本地震加速度0.15g。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，樁基安全等級(jí)為二級(jí)。結(jié)構(gòu)體系與基礎(chǔ)形式：本工程采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；本工程3-12號(hào)樓基礎(chǔ)為人工挖孔樁（52根），其余均為靜壓先法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁（樁規(guī)格三種PHC400-95、PHC500-100、PHC500-125均為A型樁共691根）。使用荷載：面層活荷載：研發(fā)辦公室、休息交流廳、電梯門廳、消防疏散樓梯均為3.5KN/m2；走道2.5KN/m2；電梯機(jī)房7.0KN/m2；衛(wèi)生間均為3.0KN∕m2；。開水間、洗手間、配電間、空調(diào)房為（2.0）KN/m2；不上人屋面（上人屋面）為2.0KN/m2。人工挖孔樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)：護(hù)壁C20，樁身采用C30?；A(chǔ)墊層為100mm厚C10素混凝土墊層?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)頂面至四層的框架柱為C35，四層以上框架柱為C30，其它均為C25。欄板、空調(diào)板、凸窗、飄板、女兒墻與其它砼裝飾構(gòu)件除結(jié)構(gòu)施工圖中特別注明者外均采用C25。構(gòu)造柱、圈梁、過梁除結(jié)構(gòu)施工圖中特別注明者外均采用C25。混凝土保護(hù)層（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）：基礎(chǔ)頂面、底面、側(cè)面縱向鋼筋、基礎(chǔ)梁頂面、底面、側(cè)面縱向鋼筋保護(hù)層厚度為40mm；柱縱向鋼筋鋼筋保護(hù)層厚度為30mm；樓板、梁（柱箍筋）鋼筋保護(hù)層厚度為15mm；梁縱向鋼筋的保護(hù)層厚度為25mm；柱縱向鋼筋的保護(hù)層厚度為30mm；樓板分布鋼筋保護(hù)層厚度為10mm；外露鋼筋混凝土構(gòu)件（含女兒墻、欄板、挑檐、雨棚等）鋼筋保護(hù)層厚度為20mm。鋼筋錨固與連接：當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件縱向鋼筋直徑大于等于28mm時(shí)應(yīng)采用機(jī)械連接；框架以與框架柱縱向鋼筋應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械連接，其次可采用焊接接頭；次梁直徑≥22的縱向鋼筋應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械連接接頭，其次可采用焊接接頭；次梁直徑＜22的縱向鋼筋以與樓板的鋼筋可采用綁扎搭接接頭。鋼筋焊接施工應(yīng)符合《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)》（JGJ18-2003）的規(guī)定。鋼筋焊接的各參數(shù)應(yīng)通過焊接工藝試驗(yàn)后選定，并經(jīng)強(qiáng)度、質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可正式焊接，施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝要求，健全檢查制度，以保證焊接質(zhì)量。機(jī)械連接或焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開的距離不得小于35d且不小于500mm，同一連接區(qū)段鋼筋接頭面積不應(yīng)超過總面積的50%。梁的負(fù)筋搭接應(yīng)在跨中Ln/3區(qū)段（Ln為梁凈跨長(zhǎng)），梁的鋼筋接頭宜在支座附近，框架梁縱向鋼筋接頭位置應(yīng)避開梁端與箍筋加密區(qū)。如無法避開，應(yīng)采用Ⅱ級(jí)機(jī)械連接且接頭面積百分率≤50%。本工程所有梁側(cè)腰筋（含抗扭縱筋與縱向構(gòu)造鋼筋）錨入支座長(zhǎng)度應(yīng)≥La（次梁）LaE（框架梁）。有二級(jí)次梁作用于其上的次梁，其所有的縱向鋼筋錨入支座長(zhǎng)度均應(yīng)≥La。懸臂梁縱筋不允許有接頭。板底（正）鋼筋錨入支座（梁或柱）應(yīng)伸至支座中心且長(zhǎng)度≥5d。梁柱箍筋與鋼筋位置：梁、柱箍筋與拉筋的彎鉤構(gòu)造詳圖集03G101。弧形梁箍筋間距沿外弧線（凸面線）度量。梁、柱箍筋加密區(qū)圍除圖中已注明外詳圖集03G101。施工中應(yīng)采取必要技術(shù)措施，確保板負(fù)（面）筋豎向位置。雙向板板底短向鋼筋應(yīng)放置在長(zhǎng)向鋼筋之下，板面短向鋼筋應(yīng)放置在長(zhǎng)向鋼筋之上。當(dāng)次梁與框架梁或主梁同高時(shí)，次梁下部主筋應(yīng)放置在主梁主筋側(cè)?？蚣苤行Ы孛鎳?yán)禁穿過任何橫向或豎向管線與留洞。未經(jīng)設(shè)計(jì)許可，梁有效截面不得穿過橫向或豎向管線與留洞。樓板、梁的預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管與預(yù)埋件數(shù)量、位置、標(biāo)高除按結(jié)構(gòu)施工圖注明預(yù)留外，尚應(yīng)根據(jù)各設(shè)備專業(yè)施工圖要求預(yù)留，澆筑混凝土前應(yīng)核對(duì)無誤并以機(jī)電安裝單位簽證確認(rèn)，嚴(yán)禁后鑿。樓板預(yù)留孔洞，當(dāng)直徑或邊長(zhǎng)≤300mm時(shí)，板的受力鋼筋繞過洞邊不得切斷。直徑或邊長(zhǎng)＞300mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加筋補(bǔ)強(qiáng)。各層標(biāo)注為二次澆灌的設(shè)備用房樓板，鋼筋按設(shè)計(jì)圖設(shè)置，并按相關(guān)專業(yè)圖紙預(yù)留孔洞，盡量不切斷鋼筋，如確需切斷鋼筋，應(yīng)進(jìn)行加筋補(bǔ)強(qiáng)，待管線安裝后，再二次澆灌混凝土封閉設(shè)備用房樓板?？蚣苤c磚隔墻應(yīng)全高設(shè)置2φ6豎向間距≤500mm的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的1/5且≥700mm，當(dāng)墻垛長(zhǎng)度小于上述長(zhǎng)度，則拉墻筋應(yīng)伸滿墻垛，拉結(jié)筋錨入柱LaE且末端應(yīng)加彎鉤。、外磚墻砌筑至頂部做法：當(dāng)墻體長(zhǎng)度＜5m時(shí)，應(yīng)待下部平砌磚墻沉實(shí)后（一般在砌筑七天后）斜砌，當(dāng)墻長(zhǎng)≥5m時(shí)，墻頂與梁（板）應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋。填充墻每面抹灰厚度應(yīng)≤20mm。除圖中注明外，當(dāng)墻長(zhǎng)度大于5m時(shí)，在墻長(zhǎng)中部設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱，無翼墻（懸墻）端頭亦應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面：墻厚×200，配筋4根12、φ6＠200。當(dāng)墻高度大于4m時(shí)，在墻中部或門窗頂部設(shè)鋼筋混凝土圈梁，截面：墻厚×200，配筋4根12、φ6＠200。圈梁縱向鋼筋應(yīng)錨入框架柱或構(gòu)造柱LaE。本工程砌體中鋼筋混凝土構(gòu)造柱均應(yīng)先砌墻后澆柱，并應(yīng)設(shè)置馬牙搓與墻體拉結(jié)鋼筋。門窗洞口過梁選用圖集《鋼筋混凝土過梁》（03G322-1）。荷載等級(jí)Ⅰ級(jí)，過梁支承長(zhǎng)度為250mm。過梁底標(biāo)高為洞頂標(biāo)高。當(dāng)過梁與框架柱相連時(shí)，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)在柱預(yù)留過梁縱筋，待砌筑墻體時(shí)后澆過梁。當(dāng)磚砌體下未設(shè)梁時(shí)，應(yīng)在板下部設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。施工注意事項(xiàng)：為防止建筑物樓（屋面）板的板角出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)上在建筑物陽角與板跨≥3.6m的板四角設(shè)置附加鋼筋。當(dāng)板塊的雙向跨度均不小于3.9m時(shí)，在板頂中部如具體結(jié)施圖中未配置鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置溫度收縮鋼筋。本工程各樓層梁與屋面梁采用“平法表示”，其制圖規(guī)則詳《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-1（修正版）。安裝工程概況3.1給排水工程：給水系統(tǒng)：水源為軟件園區(qū)專設(shè)市政給水管網(wǎng)引入兩條DN200給水管，在小區(qū)形成環(huán)網(wǎng),作為本工程的生活給水管與室外消防給水水源。水壓滿足本工程水壓的要求。本工程給水系統(tǒng)分為二個(gè)區(qū)。第一區(qū)：黃海高程45.00m以下用水點(diǎn)由市政管網(wǎng)直接供水；第二區(qū)：黃海高程45.00m以上用水點(diǎn)由生活變頻恒壓供水設(shè)備供水。給水立管采用鋼塑管，螺紋連接。給水支管采用PPR給水塑料管，同質(zhì)熱熔連接。排水系統(tǒng)采用雨污分流制。屋面雨水設(shè)雨水斗，陽臺(tái)設(shè)地漏排入雨水立管，雨水經(jīng)匯集后再排入小區(qū)雨水檢查井。室生活排水管和室雨水管采用UPVC排水管，承插粘接。室消火栓系統(tǒng)：本工程消防水源來自園區(qū)市政給水管網(wǎng)，引入兩條DN200的給水管，在小區(qū)形成消防給水環(huán)網(wǎng)，作為本工程的生活給水與室外消防給水水源。市政供水壓力能保證最不利點(diǎn)的室外消火栓的水壓不小于10m水柱。有半地下室的建筑物其南面的消防通道必須按規(guī)設(shè)置室外消火栓，水泵接合器等消防設(shè)施，以滿足消防撲救要求。室消火栓給水管道采用外熱鍍鋅鋼管。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：半地下層噴頭布置采用中危二級(jí)，一層以上采用輕危級(jí)布置，噴頭工作壓力大于0.10Mpa。本工程噴淋給水管接自園區(qū)噴淋給水環(huán)網(wǎng)，由園區(qū)統(tǒng)一加壓。園區(qū)的噴淋給水管網(wǎng)在接入本塊A區(qū)與B區(qū)噴淋給水管之前已分別設(shè)置兩套減壓閥組，其閥后壓力調(diào)整為0.75Mpa。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)給水管采用外壁熱鍍鋅鋼管。3.2電氣工程：供配電系統(tǒng)：本項(xiàng)目用電設(shè)備負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)。除3-10號(hào)樓、3-11號(hào)樓外，電源均由園區(qū)兩個(gè)不同的開閉所引來兩路10KV電源，埋地引入，每路電源均能承擔(dān)各單位工程的全部負(fù)荷，兩路高壓電源電纜進(jìn)線一用一備。變配電所均設(shè)于一層。3-11號(hào)樓的電源由3-9專用變配電所引來一路低壓電纜埋地引入。3-10號(hào)樓電源從3-B3專用變電所引來。低壓配電系統(tǒng)采用TN-S供電系統(tǒng)，單母線不分段。動(dòng)力配電與照明系統(tǒng)：弱電機(jī)房、電梯、屋頂空調(diào)主機(jī)、室外照明等均由變電室放射式供電。其中弱電機(jī)房用電為雙回路供電，末端互投。各層辦公用電與公共部位用電均采用放射式和干線式相結(jié)合的供電方式，在各層配電間設(shè)層計(jì)量配電箱為各出租單元的用戶箱供電。公共照明采用一路干線供電，均由變電室直配。每層配電間設(shè)公共照明配電箱。事故照明、疏散照明均由公共照明配電箱的單獨(dú)回路供電。本工程照明盡可能采用高效節(jié)能燈具，光源優(yōu)先采用細(xì)管徑三基色熒光燈、緊湊型熒光燈，電子鎮(zhèn)流器。公共照明控制：所有疏散指示照明燈均采用集中可控接線方式；其它公共照明就地控制。在滿足正常使用、維護(hù)要求的同時(shí)便于根據(jù)不同時(shí)間段或?qū)嶋H需要的節(jié)能控制。防雷系統(tǒng)：本工程按二類建筑物設(shè)防。防雷引下線利用柱＞φ16mm的兩根豎向結(jié)構(gòu)主筋通長(zhǎng)焊接作為一組,其間距不應(yīng)大于18m。在屋面四周裝設(shè)φ12鍍鋅圓鋼與在屋頂板暗敷φ12鍍鋅圓鋼,使屋面形成不大于10m×10m或12m×8m的避雷網(wǎng),以防直擊雷。屋面上所有的各種金屬構(gòu)筑物和金屬管道均用φ12鍍鋅圓鋼與避雷網(wǎng)焊接。本工程防雷接地、工作接地、保護(hù)接地等共用同一接地裝置。利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋作為接地裝置，并形成環(huán)形接地體，接地電阻不得大于1Ω。本工程接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。PE線應(yīng)可靠接地，所有的電氣設(shè)備正常情況下不帶電的外露導(dǎo)電部分均應(yīng)與PE線相連接。等電位聯(lián)結(jié)：本工程變配電室設(shè)總等電位端子箱，建筑物的下列導(dǎo)電體應(yīng)進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)：PE干線與電信分線箱等弱電設(shè)備；電氣裝置的接地干線；所有進(jìn)出建筑物的各種金屬管道；電梯導(dǎo)軌、金屬支撐物等條件許可的建筑物質(zhì)金屬構(gòu)件導(dǎo)體等?？偟入娢宦?lián)結(jié)采用BV-1×25mm2PVC32,總等電位板由紫銅板制成。建設(shè)單位：經(jīng)濟(jì)特區(qū)房地產(chǎn)開發(fā)公司；設(shè)計(jì)單位：城建設(shè)計(jì)研究院。編制依據(jù)施工準(zhǔn)備本工程實(shí)施項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，由項(xiàng)目經(jīng)理1人、項(xiàng)目副經(jīng)理2人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，作為經(jīng)理部的主要領(lǐng)導(dǎo)，下設(shè)施工技術(shù)組，施工生產(chǎn)組，質(zhì)量安全組，材料管理組和經(jīng)營(yíng)核算組五個(gè)職能部門，各職能組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，分別做好自已的職責(zé)，完成工程合同要求的全部承包任務(wù)。經(jīng)理部人員一經(jīng)安排上崗，在施工期間相應(yīng)固定，經(jīng)理部主要領(lǐng)導(dǎo)職能分配情況為：項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的第一負(fù)責(zé)人，主要負(fù)責(zé)工程施工過程的全面管理工作；項(xiàng)目副經(jīng)理主要協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)、安全管理、材料供應(yīng)等工作；工程施工與技術(shù)方面的管理工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)施工過程的技術(shù)與質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)充分協(xié)調(diào)各職能組工作積極性，共同做好工程的整體運(yùn)行。經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人1人技術(shù)負(fù)責(zé)人1人項(xiàng)目經(jīng)理1人項(xiàng)目副經(jīng)理2人土建施工員4人，水電施工員2人材料員2人，試驗(yàn)員2人預(yù)算員2人，會(huì)計(jì)1人，勞資員1人合同管理員1人土建技術(shù)員2人，水電技術(shù)員2人土建質(zhì)檢員4人，水電質(zhì)檢員2人，安全員4人施工組6人材料組4人經(jīng)營(yíng)組3人技術(shù)組4人質(zhì)安組10人項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員對(duì)本工程的質(zhì)量安全工作負(fù)有全面責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)嚴(yán)格按照公司管理體系程序文件的要求，實(shí)施全過程質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全管理。編制施工計(jì)劃，做好準(zhǔn)備工作。經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)工程總工期和施工進(jìn)度計(jì)劃安排，分解出月計(jì)劃和旬計(jì)劃，并制定出各個(gè)階段和各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的施工計(jì)劃。協(xié)調(diào)各工種勞動(dòng)力使用，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源，并協(xié)調(diào)土建與安裝的穿插工作，使工程施工有組織有計(jì)劃進(jìn)行。按照文明施工的要求，有序組織現(xiàn)場(chǎng)各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。3.1施工生產(chǎn)組生產(chǎn)組施工員根據(jù)經(jīng)理部的施工安排，進(jìn)一步分解出周計(jì)劃和日計(jì)劃，下達(dá)到各個(gè)班組，并督促其按時(shí)按量完成。負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)與現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過程質(zhì)量安全管理。組織好各道工序銜接、交接工作。實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序的順利實(shí)施，并符合質(zhì)量目標(biāo)的要求。按合同要求編制進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施控制，隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計(jì)劃安排。3.2施工技術(shù)組技術(shù)組在技術(shù)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，完成各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作和各分部分項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底，實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)施工過程和各個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)的技術(shù)控制，為質(zhì)量鑒定提供依據(jù)。收集施工活動(dòng)中的過程記錄，為工程竣工提供依據(jù)。具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)復(fù)核、技術(shù)交底工作。負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)調(diào)，解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問題。完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)編制每月的材料使用計(jì)劃。3.3質(zhì)量安全組施工生產(chǎn)組是質(zhì)量安全工作的直接責(zé)任人。質(zhì)量安全組負(fù)責(zé)跟蹤檢查、監(jiān)督完成工程任務(wù)，對(duì)工程質(zhì)量安全工作負(fù)有監(jiān)督管理責(zé)任。質(zhì)安組受經(jīng)理部與公司工程部的雙重領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì)安組按照驗(yàn)收規(guī)對(duì)每個(gè)分項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。根據(jù)JGJ59-99采用評(píng)分法對(duì)工地進(jìn)行安全檢查。負(fù)責(zé)對(duì)施工全過程的質(zhì)量控制，嚴(yán)格實(shí)行“三檢一驗(yàn)”制，對(duì)不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)。負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程的中間交接驗(yàn)收和隱蔽工程的檢驗(yàn)簽證和評(píng)定核定工作。落實(shí)安全隱患整改，與時(shí)進(jìn)行反饋。執(zhí)行“三定一改”(定人、定期、定措施、限期整改)制度。3.4材料管理組材料采購(gòu)與進(jìn)貨物資檢驗(yàn)、試驗(yàn)、接收、貯存、保管和發(fā)放工程應(yīng)嚴(yán)格按照程序文件的要求執(zhí)行。材料管理由材料組負(fù)責(zé)，制訂材料堆放、驗(yàn)收制度，建立材料收發(fā)臺(tái)帳和限額領(lǐng)料制，負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)合格證、質(zhì)保書的收集，定期提供材料使用計(jì)劃和材料節(jié)約計(jì)劃。進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收由材料組、技術(shù)組、質(zhì)檢組會(huì)同材料供應(yīng)方一起現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，按照材料規(guī)格、性能、數(shù)量逐一驗(yàn)收。需作復(fù)檢的材料應(yīng)按要求取樣并按要求分送相關(guān)部門復(fù)檢，合格后方可使用。各種材料的驗(yàn)收和復(fù)檢過程與結(jié)果應(yīng)有明確記錄。材料組負(fù)責(zé)安排現(xiàn)場(chǎng)材料文明堆放和現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生工作，作好材料節(jié)約。經(jīng)營(yíng)組在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程、勞務(wù)等各種合同管理；負(fù)責(zé)按時(shí)提供每月統(tǒng)計(jì)報(bào)表、會(huì)計(jì)報(bào)表和當(dāng)月工程成本分析報(bào)表；負(fù)責(zé)工程經(jīng)濟(jì)簽證與預(yù)決算；負(fù)責(zé)成本核算管理和最終成本的決算；負(fù)責(zé)工程資金計(jì)劃、實(shí)施管理，并與時(shí)回收工程款；負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理提供工程決策的依據(jù)。4.經(jīng)理部管理人員的崗位職責(zé)4.1項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理崗位職責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家和工程所在地政府有關(guān)法律、法規(guī)、政策和公司各項(xiàng)管理制度。貫徹執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有效的施工技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。執(zhí)行項(xiàng)目承包合同中由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行的各項(xiàng)條款。全面負(fù)責(zé)承建工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度和成本控制。貫徹實(shí)施公司質(zhì)量體系文件，建立健全本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。負(fù)責(zé)采購(gòu)計(jì)劃、合同、供方資格名錄等采購(gòu)文件的審批。負(fù)責(zé)勞動(dòng)力計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)合同、勞務(wù)結(jié)算的審批。項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，并按照分工負(fù)責(zé)具體分管的業(yè)務(wù)。4.2技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家技術(shù)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程與上級(jí)技術(shù)管理制度。主持本項(xiàng)目部的技術(shù)工作，負(fù)責(zé)重要部位施工的過程控制。按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定進(jìn)行書面技術(shù)交底，協(xié)調(diào)各專業(yè)的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系運(yùn)行工作。參與并主持編制施工組織設(shè)計(jì)，審核質(zhì)量安全保證措施。參加施工圖紙會(huì)審，檢查變更與工程洽商的執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)對(duì)原材料、成品、半成品的驗(yàn)收與外觀檢查。組織并參加重要部位隱蔽工程檢查驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等工作。檢查審核技術(shù)資料，簽發(fā)有關(guān)技術(shù)報(bào)表。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量工作的督促檢查。4.3施工員職責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)工程施工與驗(yàn)收規(guī)、規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。落實(shí)“三檢一驗(yàn)”制度，保證工程質(zhì)量、安全。對(duì)施工班組進(jìn)行質(zhì)量安全交底。參與隱蔽工程檢查。按施工組織設(shè)計(jì)（方案）的要求進(jìn)行施工，負(fù)責(zé)安排勞動(dòng)力和各工種間的協(xié)調(diào)，保證網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的完成。負(fù)責(zé)提出成品、半成品分層分段加工計(jì)劃和本工程所需機(jī)具設(shè)備計(jì)劃。負(fù)責(zé)填寫施工日志，簽發(fā)任務(wù)單。按規(guī)定要求提出未完成工程物量分項(xiàng)盤點(diǎn)清冊(cè)。4.4技術(shù)員職責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，各分項(xiàng)工程的施工方案以與班組施工技術(shù)交底。施工工程中，檢查落實(shí)班組對(duì)圖紙、規(guī)、方案的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)糾正。參加工程的隱蔽驗(yàn)收、分部工程與整體工程的驗(yàn)收。收集、整理工程相關(guān)的技術(shù)資料。4.5質(zhì)檢員職責(zé)制訂質(zhì)量計(jì)劃并監(jiān)督、檢查計(jì)劃實(shí)施。對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過程跟蹤檢驗(yàn)，填寫質(zhì)量記錄。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各類質(zhì)量記錄的定期檢查。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)檢資料的收集、整理、歸檔。參加分項(xiàng)工程技術(shù)質(zhì)量要求交底，并檢查落實(shí)情況。指導(dǎo)班組的自檢工作，落實(shí)“三檢一驗(yàn)”制度。參與分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收。參與處理現(xiàn)場(chǎng)的一般不合格項(xiàng)，跟蹤驗(yàn)證不合格項(xiàng)處理結(jié)果，與時(shí)上報(bào)較大以上不合格項(xiàng)。按要求上報(bào)有關(guān)質(zhì)量管理上存在的問題和質(zhì)量趨勢(shì)分析報(bào)告。4.6安全員職責(zé)貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度。跟蹤檢查現(xiàn)場(chǎng)安全，制止違章指揮和違章作業(yè)。指導(dǎo)班組的安全工作。參與分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底，檢查落實(shí)情況。參與調(diào)查重大事故原因，處理一般輕傷安全事故。編制、上報(bào)安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全資料的收集，整理、歸檔。4.7試驗(yàn)員職責(zé)負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品合格證書的收集工作。按照市建設(shè)局規(guī)定做好材料的取樣送檢工作。負(fù)責(zé)混凝土強(qiáng)度試塊與沙漿強(qiáng)度試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、送試工作。4.8預(yù)算員職責(zé)編制項(xiàng)目施工預(yù)算和子項(xiàng)工程材料總計(jì)劃與工料分析，監(jiān)控計(jì)劃執(zhí)行。參與、組織工程合同評(píng)審、管理，監(jiān)控合同執(zhí)行。辦理項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)簽證。組織協(xié)調(diào)項(xiàng)目造價(jià)目糾紛，組織項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)索賠。組織項(xiàng)目竣工決算。負(fù)責(zé)工程造價(jià)相關(guān)資料的記錄、收集、歸檔。4.9材料員職責(zé)編制材料采購(gòu)計(jì)劃，按主管領(lǐng)導(dǎo)審批的采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)。采購(gòu)工作圍包括物項(xiàng)的詢價(jià)、采購(gòu)、訂貨、加工、催交、驗(yàn)收、提運(yùn)等。堅(jiān)持先詢價(jià)后采購(gòu)與比質(zhì)、比價(jià)、比運(yùn)距的原則和一崗雙人制度進(jìn)行材料采購(gòu)。嚴(yán)格按照加工計(jì)劃要求組織外加工成品、半成品材料。按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行取樣、送檢。建立健全材料消耗臺(tái)帳，對(duì)材料耗用進(jìn)行分析。負(fù)責(zé)材料儲(chǔ)蓄管理，參與現(xiàn)場(chǎng)材料使用過程管理。按規(guī)定收集、整理、報(bào)送物資統(tǒng)計(jì)原始數(shù)據(jù)、資料和物資管理質(zhì)量記錄。4.10機(jī)管員職責(zé)按施工組織設(shè)計(jì)要求，編制項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備申請(qǐng)計(jì)劃。按規(guī)定作好新購(gòu)設(shè)備試驗(yàn)與驗(yàn)收和重要機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收。負(fù)責(zé)設(shè)備使用管理。按規(guī)定作好公司設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)標(biāo)識(shí)等基礎(chǔ)管理工作。按規(guī)定作好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的編制、審核、實(shí)施和結(jié)果驗(yàn)證。負(fù)責(zé)設(shè)備統(tǒng)計(jì)原始資料數(shù)據(jù)的收集、整理，編制、報(bào)送統(tǒng)計(jì)報(bào)表。負(fù)責(zé)設(shè)備管理質(zhì)量記錄和歸檔資料的收集和轉(zhuǎn)移。主要施工方法1.測(cè)量放線根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)形式和荷載分布情況設(shè)幾個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)次數(shù)和時(shí)間：主體結(jié)構(gòu)施工階段每增加一層荷載觀測(cè)一次；裝修階段每?jī)蓚€(gè)月觀測(cè)一次；在竣工驗(yàn)收以前觀測(cè)記錄均應(yīng)完整入檔保存。2.樁基工程2.1人工挖孔灌注樁3-12#樓原設(shè)計(jì)樁基為人工挖孔樁，共計(jì)52根，樁徑為900-1150mm，在①～⑦軸圍，地表面分布較多的巖石，無法進(jìn)行人工挖孔樁的施工，待作出修改后再行施工，其余部分仍按人工挖孔樁施工。2.2靜壓先法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁原設(shè)計(jì)圖紙3-7～11、12樓均為靜壓先法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁樁基，因未聯(lián)系到靜壓樁施工隊(duì)伍，經(jīng)業(yè)主同意，改為錘擊先法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁樁基。測(cè)量定位：根據(jù)測(cè)繪局提供的軸線角點(diǎn)，以與提供的樁基平面圖，來定出樁位。樁機(jī)就位：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，垂直穩(wěn)定，確保在施工中穩(wěn)定且不傾斜。吊樁插樁：起動(dòng)機(jī)械起吊預(yù)制樁，使樁對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下。樁端對(duì)位、校正樁身垂直度：樁位定好后，先用低錘擊一、二下，樁入土一定深度后，再使樁垂直穩(wěn)定。打樁時(shí)必須用線錘或經(jīng)緯儀縱橫向校正。插樁必須垂直，垂直度偏差不得超過5‰。打樁：打樁宜重錘低擊。開始落距宜較低，一般為0.5~0.8米自由落錘,使樁能正常入土。樁不易傾斜后，再增加落距。接樁：采用焊接接樁，焊接時(shí)應(yīng)先清理樁帽，一般對(duì)稱焊接，以減少變形，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。接樁一般在距離地面0.5米左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線應(yīng)對(duì)齊。焊縫應(yīng)自然冷卻8分鐘后才能繼續(xù)打樁。樁尖位于堅(jiān)硬，硬朔的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或強(qiáng)風(fēng)化巖土層時(shí)，以貫入度控制為主。每陣10擊的平均貫入度不應(yīng)大于試樁規(guī)定的數(shù)值。2.2.3施工工藝流程：樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝－→軸線放樣定樁位－→移動(dòng)樁機(jī)就位－→樁身就位－→打樁－→接樁－→打樁－→達(dá)到貫入度為止－→移位。2.2.4質(zhì)量要求：樁的砼強(qiáng)度達(dá)到100%才能運(yùn)輸和沉樁。樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5‰。沉樁時(shí)樁架應(yīng)保持平整，樁身應(yīng)雙向垂直對(duì)準(zhǔn)樁位，樁身和送樁器應(yīng)在同一軸線上。3.土方開挖與回填4.漿砌毛石擋土墻本工程擋土墻為重力式漿砌毛石擋土墻，毛石強(qiáng)度等級(jí)MU30、M10砂漿砌筑。4.1砌石前準(zhǔn)備4.1.1砌體用石應(yīng)選質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋的石塊，石塊規(guī)格為長(zhǎng)與厚分別不小于300MM和200MM，并按石塊規(guī)格對(duì)各砌筑部位進(jìn)行分配，每個(gè)砌筑部位所用石塊要大小搭配，不可先用大塊后用小塊，尖銳凸出部份要敲去。4.1.2砌筑前，應(yīng)清除石塊表面泥垢，必要時(shí)用水清洗。4.1.3在砌筑部位放出石砌體的中心線與邊線，按墻長(zhǎng)每15M留出變形縫位置，變形縫寬度為20MM。4.1.4復(fù)核各砌筑部位的原有標(biāo)高，如有高低不平，應(yīng)用細(xì)石砼填平，高差大的部位先用碎石土填實(shí)，然后用細(xì)石砼填平。4.1.5準(zhǔn)備腳手架。（詳腳手架專項(xiàng)方案）4.1.6砌筑砂漿采用水泥砂漿，強(qiáng)度等級(jí)為M10，砂漿稠度宜為3～5CM。4.2毛石擋墻砌筑方法與措施：4.2.1.單面拉準(zhǔn)線，即外側(cè)拉準(zhǔn)線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮按準(zhǔn)線砌筑，基槽開挖后，應(yīng)進(jìn)行清底、找平與夯實(shí)，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行下道工序。4.2.2.應(yīng)分皮臥砌，各皮石塊間利用自然形狀，經(jīng)敲打修整使能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上、下錯(cuò)縫，、外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。4.2.3.灰縫厚度宜為20～30MM，砂漿應(yīng)飽滿，不得有干接現(xiàn)象。石塊間較大空隙應(yīng)先填砂漿后塞碎石塊。4.2.4.每天的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2M。4.2.5.毛石的中部厚度不小于200MM；每砌3～4皮毛石為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次：外露面的灰縫寬度不得大于40MM，上、下皮毛石的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開80MM以上，詳圖。4.2.6.根據(jù)本工程擋土墻與場(chǎng)地特點(diǎn)，在施工組織上可分段施工。4.3墻面勾縫要點(diǎn)：4.3.1.墻面用1:2水泥砂漿勾縫。4.3.2.清除墻面上粘結(jié)的砂漿、泥漿、雜物和污漬等。4.3.3.勾縫線條應(yīng)順石縫進(jìn)行，且均勻一致，深淺與厚度一樣，壓實(shí)抹光，搭接平整，勾縫不得有丟縫、開裂或粘結(jié)不牢的現(xiàn)象。4.3.4.勾縫完畢，應(yīng)清掃墻面，并灑水養(yǎng)護(hù)不少于3d。4.4防排水做法：根據(jù)附近地形、地物與水體浸入情況，修建截水溝、排水溝或封閉地表等措施，防止水體浸入到破裂棱體。根據(jù)填料透水性能設(shè)置泄水孔、墻背反濾層。如有地下水，應(yīng)設(shè)置排水盲溝。泄水孔孔徑100mm左右，沿墻高和墻長(zhǎng)每隔2～3m布置。泄水孔周圍砂漿應(yīng)密實(shí)。墻背砂礫反濾層沿墻通長(zhǎng)設(shè)置。4.4.1伸縮縫做法：漿砌擋土墻伸縮縫間距為10～15m，縫寬30mm，深≥200mm，用瀝青麻筋或其他有彈性防水材料填塞。4.4.2泄水孔做法：擋土墻設(shè)置φ100PVC管，沿墻高和墻長(zhǎng)每隔2～3m，坡度為5%，與回填土接觸一側(cè)PVC管外包濾網(wǎng)布一層。4.鋼筋工程4.1鋼筋加工和運(yùn)輸鋼筋原料集中在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚加工，然后用塔吊運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)點(diǎn)。該工程柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，框架梁、主、次梁縱向鋼筋≥18mm時(shí)，采用對(duì)焊和搭接焊接頭；≤16mm時(shí)采用綁扎接頭4.2鋼筋的施工順序4.2.1承臺(tái)鋼筋（雙向）－→地梁鋼筋－→柱插筋4.2.24.3鋼筋施工方法各構(gòu)件的鋼筋制作皆在現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工棚加工，然后運(yùn)輸至作業(yè)點(diǎn)，按構(gòu)件設(shè)計(jì)位置安裝。4.3.1柱子鋼筋：綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋。柱子搭接鋼筋采用電渣壓力焊接頭。在立好柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎。柱基、柱頂和柱與梁交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。4.3.2梁鋼筋：梁鋼筋采用模板上綁扎，完畢后放入梁模。先綁主梁，后綁次梁，在梁上部主筋上畫出箍筋的間距，注意按圖紙中的要求，箍筋加密部分不要遺漏，箍筋開口應(yīng)錯(cuò)開，懸挑梁的箍筋開口應(yīng)朝下。梁的受力鋼筋直徑大于等于18mm的采用對(duì)焊或搭接焊，其它采用綁扎。4.3.3板鋼筋：綁扎前先用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。按劃好的鋼筋間，先排放受力主筋，后放分布筋，電線管、預(yù)留孔洞等同時(shí)配合安裝并固定。板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)伸入梁的上層主筋，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。4.3.4樓梯鋼筋：在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定。4.4技術(shù)措施4.4.1嚴(yán)格按配筋圖與模板圖的尺寸、形狀加工鋼筋，鋼筋的搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)行施工規(guī)。如有代換的鋼筋在施工前先列出被代換鋼筋和要代換的鋼筋，以表格形式明確，防止錯(cuò)代和誤用。4.4.2原材料要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)立即取樣復(fù)檢，合格后方可進(jìn)行加工。對(duì)于做好成品堆放在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，禁止工人在上面踩踏，注意成品保護(hù)。板上下層鋼筋網(wǎng)片用馬凳支撐穩(wěn)固，防止鋼筋下塌和被踩變形，上部負(fù)彎筋彎鉤朝下，長(zhǎng)度符合圖紙和規(guī)要求。鋼筋骨架接高后，應(yīng)先吊線垂直、排尺寸找準(zhǔn)方位，并在縱橫方向加臨時(shí)拉接定位筋，確保鋼筋位置正確與鉛直。柱伸出的搭接鋼筋要焊臨時(shí)定位箍筋或與鋼筋骨架焊接。鋼筋的錨固和搭接：梁、板、柱中，鋼筋的搭接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，同一截面接頭的允許百分率應(yīng)符合規(guī)要求。梁板受拉鋼筋接頭在支座處，負(fù)彎矩鋼筋在1/3跨中圍。鋼筋保護(hù)層：梁、板、柱鋼筋保護(hù)層厚用預(yù)制的水泥砂漿墊塊控制，墊塊的縱橫間距不大于1.0m。柱筋設(shè)置臨時(shí)固定鋼筋，保護(hù)層用同砼砂漿同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊控制。鋼筋施工完畢后，支模、和澆灌混凝土前須通知監(jiān)理人員對(duì)鋼筋逐一進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收符合要求后方可封模隱蔽鋼筋和澆灌混凝土。5.模板工程5.1模板材料和配置各層樓板模板采用九夾板，基本尺寸1830×915，梁底模板、梁側(cè)模和柱模板均為九夾模板，基本尺寸按柱截面尺寸定。各層支撐采用鋼管支撐。5.2模板施工方法：5.2.1構(gòu)造柱模板所有構(gòu)造柱采用九夾板，磚墻上預(yù)留洞，用木方做柱箍，柱箍間距0.6m。5.2.2框架柱模板框架柱模均采用九夾板，即九夾板背后加豎肋組成，寬度以柱截面為準(zhǔn)。使用鋼管柱箍，柱箍間距為600mm，柱箍將同排柱子模板與滿堂支撐體系連成整體。增加縱橫向穩(wěn)定和整體剛度。對(duì)高度大的柱，宜采在適當(dāng)部位留澆灌和清理的口，以便操作。柱模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查模板垂直度、對(duì)角線差值和支撐、連接件穩(wěn)定情況，合格后再群體固定。5.2.3梁、板模板板模板全部采用九夾板（18mm）厚，用腳手鋼管支撐，縱橫間距為1000mm。模板下邊的肋梁采用50×100木枋，間距為600，梁底標(biāo)高計(jì)算準(zhǔn)確后用水準(zhǔn)儀每層投柱子主筋上，作為標(biāo)高控制點(diǎn)。梁的支撐間距為800，梁板跨度大于4m時(shí)（對(duì)于懸挑梁跨度為2m），模板起拱為1/1000，梁板跨度大于8m以與懸臂梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可拆模。對(duì)于梁側(cè)高度大于750mm時(shí)，中間增加一道對(duì)拉螺栓加強(qiáng)。5.2.4模板工程必須進(jìn)行截面尺寸與平整度、垂直度標(biāo)高檢查，并通過甲方、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收確認(rèn)。5.3技術(shù)措施:模板支撐與模板材料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝的標(biāo)高、軸線、幾何尺寸，預(yù)留洞口均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位支撐是否牢固，在澆筑過程中要派專人看模，發(fā)生變形、松模等現(xiàn)象要與時(shí)修正和加固。模板安置時(shí)，可根據(jù)彈出的控制線按負(fù)偏差極限向移5mm，以消除脹模，模板使用后應(yīng)與時(shí)清理，每周轉(zhuǎn)一次刷一次脫模劑。模板支撐固定之前應(yīng)有質(zhì)檢組和技術(shù)組復(fù)查模板質(zhì)量，同軸線柱模板拉通線復(fù)查，樓板模板按標(biāo)高復(fù)查。各樓層柱模在安裝后應(yīng)在柱模根部四周抹與混凝土同質(zhì)的水泥砂漿條寬50，高20，以保證模板底部不漏漿。6.砼工程6.1材料要求與混凝土強(qiáng)度6.1.1混凝土強(qiáng)度人工挖孔樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)：護(hù)壁C20，樁身采用C30?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)頂面至四層的框架柱為C35，四層以上框架柱為C30，其它均為C25。欄板、空調(diào)板、凸窗、飄板、女兒墻與其它砼裝飾構(gòu)件除結(jié)構(gòu)施工圖中特別注明者外均采用C25。構(gòu)造柱、圈梁、過梁除結(jié)構(gòu)施工圖中特別注明者外均采用C25?；A(chǔ)墊層為100mm厚C10素混凝土墊層。6.1.2水泥與骨料、外加劑選用要求水泥必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁使用小窯水泥與過期受潮結(jié)塊水泥。砂石進(jìn)場(chǎng)也應(yīng)有合格證，砂子為河砂，砼的攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照配合比和技術(shù)協(xié)議施工。6.2砼運(yùn)輸與生產(chǎn)本工程除人工挖孔樁護(hù)壁與基礎(chǔ)墊層現(xiàn)場(chǎng)自拌外其余均采用商品混凝土，砼澆注采用泵送。6.3混凝土施工要點(diǎn)6.3.1施工縫設(shè)置在澆灌混凝土過程中，如遇機(jī)械故障或大雨等情況，應(yīng)按規(guī)留置施工縫。6.3.2砼的澆筑要求澆筑混凝土應(yīng)分段應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫，不得超過2h，否則應(yīng)按施工縫處理。砼均應(yīng)與砼公司簽定技術(shù)協(xié)議，提出砼技術(shù)要求。6.3.3砼的澆筑順序柱混凝土－→梁、板混凝土。6.3.4混凝土澆搗梁砼振搗使用插入式振動(dòng)棒。柱砼入模高度每層不超過500mm，振搗密實(shí)，振動(dòng)棒振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm左右。板砼振搗時(shí)使用平板式振動(dòng)器，振動(dòng)器移位時(shí)，應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排之間相互搭接5cm。砼在每一位置振搗時(shí)，以砼均勻不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。板面砼振搗后，應(yīng)同時(shí)派人用刮尺將砼表面刮平，用水準(zhǔn)儀控制好樓板面砼的平整度。澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r，鋼筋較密集，宜采用小直徑振動(dòng)棒從梁與柱交叉部鋼筋較稀處插入梁端振搗。樓梯混凝土澆筑應(yīng)從樓梯段下部向上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，至達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面壓實(shí)抹平。6.3.5砼澆筑完畢后，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，澆水次數(shù)以保證砼表面有足夠的濕度為準(zhǔn)。6.4砼施工技術(shù)措施砼施工前，首先要對(duì)安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋管線預(yù)留洞等辦理班組間交接檢查和隱檢。模板支撐應(yīng)檢查其牢固性。砼澆筑前應(yīng)先將模板潤(rùn)濕，并清理模板的雜物等。砼澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)工程具體情況，研制砼澆筑方案。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔”，使砼振搗密實(shí)。柱砼澆筑時(shí)鋪一層50～100mm厚與砼砂漿成分一樣的水泥砂漿，以免出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。混凝土攪拌完后應(yīng)在要求時(shí)間運(yùn)到作業(yè)點(diǎn)，各作業(yè)點(diǎn)新舊混凝土結(jié)合時(shí)間不大于配合比要求的混凝土初凝時(shí)間，嚴(yán)防自然施工縫出現(xiàn)和混凝土坍落度的過大損失?；炷潦┕で皯?yīng)掌握中長(zhǎng)期天氣預(yù)報(bào)和旬天氣情況，并在施工現(xiàn)場(chǎng)備好塑料薄膜等覆蓋物，遇到下雨要嚴(yán)密覆蓋。必要時(shí)對(duì)雨天澆筑的砼和特殊部位的混凝土提高一級(jí)標(biāo)號(hào)，以確保混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度?；炷猎跐仓r(shí)各處標(biāo)高要用水準(zhǔn)儀認(rèn)真測(cè)量，確保各處板面標(biāo)高和樓板厚度符合設(shè)計(jì)要求?；炷潦┕ず髲?qiáng)度沒有達(dá)到1.2Mpa嚴(yán)禁堆重物與上人施工。6.5泵送混凝土施工技術(shù)泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗加入與混凝土配比一樣的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值圍，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。泵送期間，料斗的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm為宜?；炷帘盟鸵诉B續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不與時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正、反轉(zhuǎn)一定的時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。混凝土泵管通過平橋鋪管到澆筑點(diǎn)。泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。配備專職人員定期維修保養(yǎng)，確保砼泵機(jī)保持最佳狀態(tài)。當(dāng)遇上混凝土泵故障，除抓緊搶修外，改用塔吊上料或垂直鋼井架上料。6.6后澆帶砼施工梁、板后澆帶位置按照施工圖紙留置，后澆帶保留時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，后澆帶側(cè)模采取鋼板網(wǎng)模板，減少拆除側(cè)模板的麻煩，改善混凝土表面，使結(jié)構(gòu)保持整體性，保證后澆帶的質(zhì)量。為防止雜物落入后澆帶，應(yīng)用模板和塑料布封蓋，并砌磚做出擋水帶，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾。后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)清理干凈后澆帶的雜物、垃圾，應(yīng)將兩側(cè)先澆砼表面清冼干凈，保持濕潤(rùn)，并刷水泥漿。后澆帶的澆筑擬采用無收縮混凝土或微膨脹混凝土澆灌，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高5PMa。后澆帶處混凝土應(yīng)認(rèn)真振搗，以求密實(shí)，待1～2h后再抹壓、收光。后澆帶砼澆筑后在后澆帶兩側(cè)砌2皮磚蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間兩周。7.外架工程本工程腳手架采用落地式雙排鋼管扣件式腳手架。腳手架橫向?qū)?000mm，腳手架的離墻距離應(yīng)滿足墻身裝飾的需要，以避免重復(fù)搭設(shè)腳手架。鋼管采用外徑Φ48mm，壁厚3.5mm的鋼管。7.1雙排鋼管扣件式腳手架7.1.1鋼管扣件式腳手架的搭設(shè)腳手架的搭設(shè)按以下順序進(jìn)行：澆灌砼墊層→立桿→水平掃地桿→掃地小橫桿→第一、二步大橫桿、小橫桿→接立桿、護(hù)身欄桿、踢腳桿→剪刀撐→綁扎安全網(wǎng)→鋪設(shè)腳手板（竹笆片）。腳手架橫向?qū)挾葹?000mm，按平桿步距搭設(shè)平橋。為提高腳手架整體性，沿腳手架全高設(shè)置鋼管剪刀撐，剪刀撐的斜桿與水平面的交角需在45°～60°之間，水平投影寬度要在2跨～4跨或4m～8m之間。腳手架的高度每1.8m設(shè)置一道平橋。立桿底部澆筑素混凝土墊層。厚度不少于100mm，寬度不小于1500mm。在腳手架外側(cè)適當(dāng)位置搭設(shè)斜馬道，斜馬道由首層開始搭設(shè)，供施工人員上下之用，坡度為1：3。外架搭設(shè)時(shí)，外側(cè)滿掛立網(wǎng)，每層樓面預(yù)留外架連墻桿，水平間距不大于7米。出入口處的上方要有安全可靠的隔離防護(hù)設(shè)施，以防止高處物體墜落傷人。一般在出入口處的上方，應(yīng)設(shè)置雙層防護(hù)棚，以保護(hù)人員出入。7.1.2鋼管扣件式腳手架的拆除腳手架的拆除與搭設(shè)順序正好相反，即后搭設(shè)的先拆除，先搭設(shè)的后拆除。一般腳手架的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)→側(cè)擋板→腳手板→扶手（欄桿）→剪刀撐（隨每步腳手拆除）→擱柵→大橫桿→小橫桿→立柱。在拆除腳手架時(shí)，應(yīng)先清除腳手板的垃圾雜物，拆除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器有垂直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)送，能用掃帚集中的要集中裝入容器運(yùn)下。拆除腳手架應(yīng)一步步進(jìn)行，由上而下，一步一清地進(jìn)行拆除，不可兩步或兩步以上同時(shí)拆除。分段拆除時(shí)，高差不應(yīng)大于兩步。登高設(shè)施和腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)與腳手架同步進(jìn)行拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除。剪刀撐的拆除，應(yīng)先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下遞送或送至垂直運(yùn)輸設(shè)備處。隨著腳手架的向下拆除，對(duì)墻的飾面、窗要做好清潔和保護(hù)工作。對(duì)腳手架的連接處飾面的修補(bǔ)應(yīng)與腳手架的拆除同步進(jìn)行，飾面修補(bǔ)檢查認(rèn)定合格，并做好清潔和保護(hù)工作后方可繼續(xù)拆除腳手架。從腳手架拆下的鋼管、扣件與其他材料先向垂直運(yùn)輸設(shè)備集中，然后用垂直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處向下拋擲，以免傷害地面工作人員，損壞地面的設(shè)備和物件，損壞腳手架的鋼管、扣件和其他材料。拆下的腳手架鋼管、扣件與其他材料運(yùn)至地面后，應(yīng)與時(shí)清理，將合格的需要整修后重復(fù)使用的和應(yīng)報(bào)廢的加以區(qū)分，按規(guī)格堆放。對(duì)合格的鋼管、扣件應(yīng)與時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉(cāng)庫(kù)保管，以備今后使用。在拆除腳手架與建筑物的連接和拆除腳手架的挑架需氣割金屬時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，要有防止電焊火星、溶渣和切割下的金屬物件下落的措施，要有專人可靠的監(jiān)護(hù)，同時(shí)配備消防器材。每日拆除腳手架告一段落時(shí)，都要對(duì)尚未拆除的腳手架的安全狀況進(jìn)行檢查，還要對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查。7.2腳手架墻、天花粉刷與安裝工程施工腳手架均用鋼門架搭設(shè)，上鋪搭板進(jìn)行粉刷施工。8.砌體工程8.1材料要求本工程外墻為190厚多孔磚，強(qiáng)度等級(jí)為MU7.5，混合砂漿砌筑。衛(wèi)生間隔墻：90厚承重多孔磚，強(qiáng)度等級(jí)與砂漿標(biāo)號(hào)同外墻。墻為190、90厚非承重空心磚墻，強(qiáng)度等級(jí)≥MU3.0，M5混合砂漿砌筑。在-0.05m處設(shè)置防潮層。8.2磚砌體砌筑方法8.2.1組砌方法基礎(chǔ)砌體采用實(shí)心磚全順的砌筑形式?！?.00以上采用全順砌法砌筑，上下皮豎縫相互錯(cuò)開1/2磚長(zhǎng)，墻身兩頭用實(shí)心磚補(bǔ)砌，在門窗框兩側(cè)一磚圍，應(yīng)用實(shí)心磚砌筑。8.2.2排磚撂底磚墻底部200mm高，采用實(shí)心磚。衛(wèi)生間磚墻底部現(xiàn)澆300mm高的混凝土防水墻，根據(jù)已彈出的門窗洞口位置墨線排磚。選磚：砌磚墻應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚，對(duì)于那些變形或棱角碰損不大的磚，則應(yīng)用于不影響外觀的墻。盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻的高度不要太高，并應(yīng)與時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差與時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)按照皮數(shù)桿控制好灰縫大小。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查垂直度完全符合要求后才可以掛線砌墻壁。掛線：砌筑磚墻采用單面掛線。如果墻比較長(zhǎng)時(shí)，需要幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)作個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直。每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。8.2.3砌筑砌筑采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。豎縫采用灌漿法。砌墻時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，但應(yīng)不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎并放直拉結(jié)鋼筋，構(gòu)造柱處磚墻應(yīng)留馬牙槎。磚墻中不夠整塊磚的部位應(yīng)用普通磚補(bǔ)砌，不得將砍過的多孔磚填補(bǔ)。磚墻每天可砌高度應(yīng)不超過1.8m。9.門窗工程9.1木門安裝9.1.1施工準(zhǔn)備工作門框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收，門框安裝時(shí)首先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無竄角。翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。木門框外側(cè)應(yīng)刷防腐涂料。刷好油的門框應(yīng)分類碼放在存物架上，架子上面應(yīng)墊平，且距地20～30cm，碼放時(shí)框與框、扇與扇之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放時(shí)，需用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。門安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)與尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室50cm的水平線控制。門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行，如必須先安裝時(shí)，應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。9.1.2工藝流程彈線找規(guī)矩-→確定門框安裝位置-→確定安裝標(biāo)高-→門框、門扇安裝樣板-→門框安裝-→門扇安裝。9.1.3施工方法與措施

根據(jù)室50cm的平線檢查門框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符合線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。室外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門洞，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高1.2—2m門洞，每邊預(yù)埋3塊，高2—3m的門洞，每邊預(yù)埋4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長(zhǎng)10cm的釘子將釘帽砸扁。順木紋釘入木門框。有貼臉的門，立框時(shí)應(yīng)與抹灰面層齊平。木門扇的安裝，先確定門的開啟方向與其五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開門扇扇口的開設(shè)口位置與開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則就根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框1—2mm。第一次修刨后的門窗扇應(yīng)以能塞人口為宜，塞好后用楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口邊縫塞尺寸合適，畫第二次修側(cè)線，標(biāo)出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1／10，且避開上、下冒頭）。同時(shí)應(yīng)注意安裝的平整。門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)先用線劃出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1／10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長(zhǎng)度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁糟時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)應(yīng)先擰一下螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1／3，擰入2／3，如門為黃花松或其它硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長(zhǎng)的2／3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。安裝對(duì)開扇時(shí)，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度與裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。

五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～100cm，插銷應(yīng)位于拉手下面。安裝玻璃門時(shí)，一般玻璃裁口在走廊。廚房、廁所玻璃裁口在室。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差與留縫寬度(mm）檢驗(yàn)方法1框的正側(cè)面垂直度2用lm垂直檢測(cè)尺檢查2框的對(duì)角線長(zhǎng)度差3用鋼尺檢查3框與扇接縫高低差2用鋼直尺與塞尺檢查4門窗扇對(duì)口縫1.0-2.5用塞尺檢查6門窗扇與上框間留縫寬度1-27門窗扇與側(cè)框間留縫寬度1-2.58門窗與地面留縫寬度門5-8衛(wèi)生間門8-129門扇與下框間留縫寬度門3-59.3塑鋼門窗安裝工程9.4防火門防火門擬到有資質(zhì)的防火門廠訂制，防火等級(jí)材料（含顏色）要符合設(shè)計(jì)要求。防火門進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證、生產(chǎn)許可證。防火門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)防火門的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求，必需的零部件是否正確和齊全并逐樘檢查防火門的外觀質(zhì)量。安裝防火門前必須按平面圖分清開啟方向。把門框安裝入門洞，并用木楔固定門框位置，木楔必須放在門框四角，然后用線錘和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊，固定鐵碼，并用一根與門框凈間距一樣長(zhǎng)度的木板條在門框中部支撐緊。在門框與墻體間填塞1:2水泥砂漿，待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除木楔，再進(jìn)行填塞。安裝門扇應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行，安裝門扇后，必須進(jìn)行門扇的校正工作，使門扇與門框關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，附件應(yīng)齊全，位置正確，安裝牢固、端正。10.裝飾裝修工程10.1外墻涂料10.1.1工藝流程外墻面：1：3水泥砂漿基層－→1：2.5水泥砂漿面層－→刷涂料10.1.2施工要點(diǎn)基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤(rùn)濕。對(duì)混凝土墻面采用刷一道107膠水溶液到墻面上，再進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻面的附著力。吊直、做灰餅：抹底層灰前必須先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正的情況下大致確定抹灰厚度后，進(jìn)行掛線做灰餅。抹底層灰和面層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)墻面抹1：3水泥砂漿打底。待底層灰有6-7成干后，再抹1：2.5水泥砂漿罩面。第一遍涂料：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷的順序先上后下，自左向右。一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的筆毛理掉。在涂料使用前攪拌均勻，根據(jù)基層與環(huán)境溫度情況，可以調(diào)整稀釋度，以防頭遍涂料施涂不開。第二、三遍涂料：操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分?jǐn)嚢?，不要很稠，以防露底。在涂刷涂料過程中，如果涂料干燥比較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從左端開始，逐漸向另一端，一定要注意互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接明顯而再另行處理。10.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各抹灰層之間與抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。刷涂料前，基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼現(xiàn)象?；鶎颖砻娴奈酃?、灰砂必須清理干凈。刷涂料應(yīng)做到顏色均勻，涂層厚度一致，色澤一致，不漏刷、不透底。10.2外墻花崗巖10.4涂料頂棚（樓梯間）10.4.1施工工藝現(xiàn)澆鋼筋混凝土板－→108膠素水泥漿一道（摻水重3%～5%的108膠）－→10厚1:3水泥砂漿打底掃毛－→6厚1:0.3：2.5水泥石灰膏砂漿找平層－→刮膩?zhàn)尤椋ν苛稀?0.4.2施工要點(diǎn)清除板上灰塵、污垢等附著物，并采用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。再用摻入水泥量3%～5%的108膠攪拌均勻的水泥漿刷一遍。頂棚抹灰時(shí)，根據(jù)室控制線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，做為頂板抹灰的水平控制線。在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷素水泥漿一道，再抹灰。抹灰先用1:3水泥砂漿打底掃毛，厚度為10mm，再用1:0.3：2.5水泥石灰膏砂漿罩面，厚度為6mm。操作時(shí)須用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，然后用木抹子磨平。待面層稍干、“收身”時(shí)，與時(shí)壓光，不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象，陰陽角應(yīng)成一條水平線或垂直線。10.4.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各抹灰層之間與抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角、陰陽角方正，大角順直，清晰美觀。11.樓地面工程11.1水泥砂漿樓地面11.1.1工藝流程水泥砂漿地面：碎石夯入土中150厚－→C10混凝土墊層60厚－→刷水泥漿一道（摻建筑膠）－→1：2.5水泥砂漿20厚水泥砂漿樓面：鋼筋混凝土樓板－→刷水泥漿一道（摻建筑膠）－→1：2.5水泥砂漿面層20厚水泥砂漿面層（防水）：結(jié)構(gòu)面層－→20厚1：3防水水泥砂漿找平層，向地漏方向找坡，地漏50圍找坡不小于3%－→2厚硅酸鹽、丙稀酸脂無機(jī)剛性涂膜防水，按完成面標(biāo)高沿墻翻高至210011.1.2施工要點(diǎn)：清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污與雜物清掃干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予排除。沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面控制標(biāo)高，用1：2.5水泥砂漿在基層上做灰餅，縱橫間距約1.5m左右。有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏一邊。如局部厚度薄于10mm時(shí)，應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣?。配制砂漿：面層水泥砂漿的配合比宜為1：2.5（水泥：砂，體積比），稠度不大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小M15。鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時(shí)，即在基層上均勻掃素水泥漿（水灰比0.4-0.5）一遍，隨掃隨鋪砂漿。若待灰餅硬化后再鋪抹砂漿，則應(yīng)隨鋪砂漿隨找平，同時(shí)把利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。找平、壓頭遍：鋪抹砂漿后，隨即用刮尺按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實(shí)，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時(shí)應(yīng)用力均勻，并后退著操作。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)至起漿為止。如局部砂漿過干，可用笤帚灑水，如局部砂漿過稀，可均勻撒一層1：1干水泥砂來吸水，順手用抹子用力搓平，使互相混合。待砂漿收水后，再用鐵抹子抹壓至出漿為止。二遍壓光：在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光，用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整。要求不漏壓，平面出光。養(yǎng)護(hù)：面層壓光后24h，鋪鋸未或草袋履蓋，并灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。11.1.3質(zhì)量要求：砂漿所用水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥砂漿面層的強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。用水泥、砂的材質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。耐磨混凝土面層的強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。面層表面清潔，無裂縫、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。12.玻璃幕墻與鋁塑板工程13.屋面工程13.1屋面做法本工程屋面做法分為：有保溫隔熱層屋面（上人）、無隔熱屋面（上人）、有隔熱屋面（不上人）、無隔熱屋面（不上人）、種植屋面。按初步設(shè)計(jì)要求，其做法如下：有保溫隔熱屋面（上人）：結(jié)構(gòu)層（結(jié)構(gòu)找坡）→1：2水泥砂漿找平層，最薄處20厚→2厚聚合物防水涂層→1.2mm903（聚乙烯）高分子復(fù)合卷材防水層→30厚擠塑聚苯乙烯板（帶雨槽）→40厚C20細(xì)石砼摻5%防水劑一次壓實(shí)（配直徑6＠150雙向鋼筋）→20厚1：2水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥磚，1：1水泥砂漿勾縫。無隔熱屋面（上人）：結(jié)構(gòu)層（結(jié)構(gòu)找坡）→1：2水泥砂漿找平層，最薄處20厚→2厚聚合物防水涂層→1.2mm903（聚乙烯）高分子復(fù)合卷材防水層→聚酯氈隔離層→20厚1：2水泥砂漿保護(hù)層→40厚C20細(xì)石砼摻5%防水劑一次壓實(shí)（配直徑6＠150雙向鋼筋）→鋪水泥磚，1：1水泥砂漿勾縫。有隔熱屋面（不上人）：結(jié)構(gòu)層（結(jié)構(gòu)找坡）→1：2水泥砂漿找平層，最薄處20厚→2厚聚合物防水涂層→1.2mm903（聚乙烯）高分子復(fù)合卷材防水層→聚酯氈隔離層→20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層→40厚C20細(xì)石砼摻5%防水劑一次壓實(shí)（配直徑6＠150雙向鋼筋）→115×115×200（h）磚砌支座→495×495×345C20預(yù)制鋼砼板。無隔熱屋面（不上人）：結(jié)構(gòu)層（結(jié)構(gòu)找坡）→1：2水泥砂漿找平層，最薄處20厚→2厚聚合物防水涂層→1.2mm903（聚乙烯）高分子復(fù)合卷材防水層→聚酯氈隔離層→20厚1：2水泥砂漿保護(hù)層→鋪水泥磚，1：1水泥砂漿勾縫。種值屋面：自防水鋼筋混凝土頂板（找坡）→20厚1：2水泥砂漿找平層→1.2mm903（聚乙烯）高分子復(fù)合卷材防水層→聚酯氈隔離層→40厚C20細(xì)石砼保護(hù)層，配φ6＠200雙向鋼筋網(wǎng)→80厚（半徑為15～20卵石）排水層→聚脂無紡布過濾層→100厚粗砂細(xì)石濾水層（纖維袋裝）→種植土13.2防水層施工準(zhǔn)備屋面找平層應(yīng)抹平壓光，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不允許有起砂掉灰和凸凹不平等缺陷存在，其含水率一般不宜大于6%。找平層不應(yīng)有局部積水現(xiàn)象。找平層與突起物相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻光滑的小圓角；找平層與檐口、排水口、溝脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑一致的圓弧形。13.3防水卷材施工清理好基層表面的浮渣、雜物，修補(bǔ)好找平層缺陷。涂刷冷底子油，要求厚薄一致，一般干燥后（視溫度、濕度而定）才能進(jìn)行下道工序施工。鋪貼卷材：將卷材攤鋪在干凈平整的基層上，用輥刷醮好膠粘劑均勻地刷在卷材與基層上，待膠粘劑基本干燥后，方可把卷材貼合在基層上。每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干輥刷把卷材與基層滾實(shí)排除空氣，再用鐵壓輥壓實(shí)接縫處。鋪設(shè)方向：對(duì)于屋面，應(yīng)將卷材按長(zhǎng)方向平行屋脊配置，盡量減少接頭。從流水坡度下坡開始，彈出基準(zhǔn)線，自下而上按順序鋪貼。在鋪貼卷材時(shí)不允許打折或拉伸卷材。搭接方法與寬度：卷材鋪貼采用搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。平行與屋脊方向的搭接應(yīng)順流水方向，垂直與屋脊方向的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。搭接寬度為80～100mm。末端收頭處理：為了防止卷材末端的剝落和滲水，末端收頭必須用密封材料封閉。在檐口或女兒墻卷材末端都應(yīng)用水泥砂漿抹好封住。13.4防水涂膜施工部分建筑物的屋面做涂膜防水層。13.4.1工藝流程清理基層→涂刷底膠→刮第一度涂膜層→刮第二度涂膜層。13.4.2施工工藝基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物砂漿填平，并不得有空鼓，開裂與起砂、脫皮等缺陷。在防水層施工前應(yīng)對(duì)找平層進(jìn)行驗(yàn)收，找平層平整度≤5mm，陰陽角部做成半徑不少于50mm的圓角，并保證基面干凈干燥。涂刮前先用基層處理劑對(duì)找平層出現(xiàn)的裂縫和不平處進(jìn)行處理，而后涂刷底膠。底膠用刮板反復(fù)刮勻后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮時(shí)用力要均勻一致。在第一遍涂膜（底膠）固化后24h后對(duì)所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵，涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修改后再涂第二遍，涂刷的方向必須與第一遍的涂刷方向垂直。女兒墻泛水處的涂膜防水層，涂至女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理。陰陽角、接縫等處的涂刷要特別仔細(xì)。突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、后澆帶、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先作一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀一樣并將周圍加寬200的布，套鋪在管道根部等細(xì)部。同時(shí)涂刷涂膜防水材料，常溫4h左右表面干后，再刷第二道涂膜防水材料。經(jīng)24h干燥后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。防水層施工完成后應(yīng)馬上進(jìn)行保護(hù)層的施工。13.5施工中應(yīng)注意事項(xiàng)防水層嚴(yán)禁在雨天施工，施工中遇下雨應(yīng)采取遮蓋保護(hù)。防水層基層凹凸處應(yīng)修理平整，涂層應(yīng)厚薄均勻、表面平整。防水層施工完成后，應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)不少于7d，在養(yǎng)護(hù)期間不得上人行走或在其上操作。防水層應(yīng)涂刷均勻，且不允許露底情況，并確保涂膜厚度。保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固、緊密，不得有破損。防水層施工完畢后，開始做屋面保護(hù)層。13.6質(zhì)量要求屋面防水層不應(yīng)有積水和滲漏現(xiàn)象，檢查積水和滲漏一般可在雨后進(jìn)行，進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，合格后方能隱蔽。在排水口周圍、檐口部位或防水層的末端收頭處，必須粘結(jié)牢固，密封良好。屋面施工前，應(yīng)做好分項(xiàng)工程的交接檢查并記錄，未經(jīng)驗(yàn)收，嚴(yán)禁繼續(xù)施工。保溫層屋面的每道工序完成后均應(yīng)檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。13.7成品保護(hù)施工人員應(yīng)認(rèn)真保護(hù)已做好的防水層，嚴(yán)防施工機(jī)具或尖硬物品損壞防水層。施工完畢后，應(yīng)將屋面的塵土雜物清掃干凈，排水口和排水溝等處不應(yīng)有雜物堵塞，以確保流水暢通。13.8聚塑苯保溫隔熱板施工要點(diǎn)鋪設(shè)塊體保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。選用合格的隔熱材料，泡沫隔熱板不應(yīng)破碎、缺棱掉角。干鋪板狀隔熱材料，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)、分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。若采用粘帖方法，應(yīng)鋪砌平整、嚴(yán)實(shí)，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯(cuò)開，膠粘劑視材料選用，或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。14.欄桿、扶手工程本工程窗臺(tái)低于800的外窗、玻璃幕墻邊加設(shè)安全防護(hù)欄。室樓梯扶手高度為0.9m；當(dāng)水平段欄桿長(zhǎng)度大于0.5m時(shí)，扶手高度為1.1m，當(dāng)扶手高度為1.1m時(shí)，垂直桿件凈距≤0.11m。欄桿離地面或屋面0.1m高度不留空，設(shè)混凝土擋邊。14.1施工機(jī)具電剪刀、沖擊電鉆、電動(dòng)拋光機(jī)、電圓鋸、曲線鋸、電鉆、電焊機(jī)等。14.2施工順序現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)放線─→安裝預(yù)埋件─→安裝立柱─→扶手與立柱連接─→打磨和拋光─→驗(yàn)收─→成品保護(hù)14.3施工要點(diǎn)安裝預(yù)埋件:預(yù)埋件是在土建施工中安裝。當(dāng)沒有預(yù)埋件時(shí)，一般用膨脹螺栓與鋼板來制作后設(shè)置連接件。放線:由于土建施工中所安裝的預(yù)埋件可能產(chǎn)生誤差。因此，在立柱安裝前要重新放線，以確定埋板位置的準(zhǔn)確性。如有偏差應(yīng)與時(shí)修正。并繪制施工放樣圖，尤其要對(duì)欄、扶手的拐點(diǎn)位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要準(zhǔn)備確。現(xiàn)場(chǎng)焊接和安裝:大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.0～1.2mm。扶手的彎頭配件應(yīng)選用質(zhì)量保證的產(chǎn)品。欄桿安裝應(yīng)豎立直線段兩端的立柱，檢查應(yīng)安裝位置正確和校正垂直度，立柱與預(yù)埋件鋼板用焊接固定。焊接時(shí)兩人配合，一人扶住鋼管使其保持垂直，另一個(gè)人施焊。然后用拉通的方法逐個(gè)安裝中間立柱，順序焊接其他桿件，施焊時(shí)應(yīng)在管周圍滿焊。扶手鋼管的安裝是從一端向另一端順序安裝，相鄰扶手鋼管的對(duì)接要準(zhǔn)確，接縫要嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接后，將接縫與立柱與扶手間接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。打磨和拋光：焊接工作結(jié)束后用手提砂輪機(jī)對(duì)焊縫打平磨光，直到不顯焊縫。打磨和拋光必須嚴(yán)格按照有關(guān)操作工藝和粗砂輪片到超細(xì)砂輪片逐步步磨（一般至少換6～8次），最后用拋光輪拋光。在施工結(jié)束時(shí)，要對(duì)埋板進(jìn)行除銹處理。14.4成品保護(hù)對(duì)不銹鋼欄桿的施工安裝宜安排到后期進(jìn)行，對(duì)已完工的欄桿扶手成品應(yīng)進(jìn)行必要的隔離和保護(hù)，防止異物碰撞和劃傷。1.電氣工程1.1配管主體施工時(shí),為確保電管預(yù)埋的準(zhǔn)確性，應(yīng)組織施工班組認(rèn)真閱讀圖紙，技術(shù)人員與時(shí)做好書面技術(shù)交底。對(duì)暗埋管線的走向標(biāo)高等要認(rèn)真復(fù)核。在主體施工階段為確保工程進(jìn)度，安裝班組應(yīng)密切配合土建施工，做好管線的預(yù)埋工作。電線管采用扣壓式薄壁管壓接連接與焊接鋼管套焊連接方式。所用管材必須合格，不得有穿孔、裂縫與銹蝕現(xiàn)象，材質(zhì)應(yīng)符合GB規(guī)定。預(yù)埋管的管口應(yīng)堵牢，防止異物進(jìn)入。由于樓面預(yù)埋配管與土建作業(yè)屬交叉施工，應(yīng)與時(shí)辦理工序交接檢查驗(yàn)收與隱蔽工程驗(yàn)收。管子煨彎后不允許有凹陷和裂縫，彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的10%，管口應(yīng)處理光滑無毛刺。接線盒、燈頭盒定位必須準(zhǔn)確，盒體端面緊貼模板，盒用廢紙、泡沫板等物體填實(shí)。在模板上用紅漆作上記號(hào)。電管進(jìn)入配電箱(盒),應(yīng)用鎖緊螺母固定。樓板敷設(shè)的管線應(yīng)避免三條線路交叉疊加，電管暗敷于砼時(shí)，保護(hù)層厚度不小于30mm。過伸縮縫的管線要做伸縮處理。在下列情況下，須裝設(shè)接線盒:在無彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在45ｍ處；當(dāng)有一個(gè)彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在30ｍ處；當(dāng)有二個(gè)彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在20ｍ處；當(dāng)有三個(gè)彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在12ｍ處。在土建澆搗混凝土?xí)r,須派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),避免電管出現(xiàn)偏離與錯(cuò)位，確保預(yù)埋質(zhì)量。1.2橋架、母線槽安裝本工程所采用的橋架和母線槽，其材質(zhì)必須符合GB規(guī)定。按規(guī)要求進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收，外觀應(yīng)無損傷變形，附件齊全，絕緣良好，并作好檢查驗(yàn)收記錄。橋架、母線槽的附件其規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)要求，附件與整體強(qiáng)度一致。橋架、母線槽均應(yīng)作防火處理。施工流程圖：材料驗(yàn)收材料驗(yàn)收劃線定位支吊架安裝橋槽安裝裝接地連接調(diào)平校直中間驗(yàn)收橋架與母線槽的安裝時(shí)，支撐點(diǎn)（或吊點(diǎn)）間距不大于2m，接口與轉(zhuǎn)角處均應(yīng)有支撐點(diǎn)。沿同一路徑敷設(shè)的橋架、插接母線宜共用支撐點(diǎn)或吊點(diǎn)。橋架在每個(gè)支撐點(diǎn)上應(yīng)固定牢靠，連接板用螺栓緊固，螺帽端位于橋架外側(cè)，嚴(yán)禁使用電、氣焊開孔。橋架在轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不能小于該橋架上電纜最小允許的彎曲半徑。電纜橋架水平安裝時(shí)距地高度不低于2.5m,垂直敷設(shè)時(shí)距地1.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，敷設(shè)于電氣豎井的除外。整個(gè)橋架應(yīng)可靠接地，接地方式采用沿電氣豎井、電纜橋架外鍘全長(zhǎng)敷設(shè)-40×鍍鋅扁鋼作為接地干線，電纜橋架與其支架和引入（出）的金屬電纜導(dǎo)管全長(zhǎng)應(yīng)不小于2處與接地干線相連接。本工程選用鍍鋅電纜橋架，其橋架間連接板兩端應(yīng)不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接螺栓。不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于4mm；插接箱安裝規(guī)格與型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為保證插接母線箱和母線接觸緊密，在插接處可涂抹導(dǎo)電膏，減少接觸電阻。金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，金屬線槽全長(zhǎng)不少于兩處與接地(PE)干線連接。非鍍鋅金屬線槽連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于兩個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。電纜橋架、封閉式母線在穿越防火分區(qū)、防火墻與防火樓板時(shí)，應(yīng)作阻火封堵。1.3配電箱（盤）安裝安裝前首先進(jìn)行開箱檢查，核對(duì)箱、盤型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并作好開箱檢查記錄。在主體施工時(shí)應(yīng)預(yù)留箱體位置，先進(jìn)行箱殼安裝，并用水泥沙漿將其固定好。待條件成熟后再安裝箱器件和盤面。盤面要求緊貼墻面，平正、不歪斜，底邊距地高度為1.5m。掛墻明裝的配電控制箱底邊沿距地高度為1.5m。落地式安裝的配電箱、控制柜，采用砼或金屬底座墊高20cm，以防地面水浸蝕。槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)做成框狀，用電焊焊接在預(yù)埋件上或用膨脹螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜體應(yīng)垂直，垂直誤差不超過2mm。配電箱（盤）的接線完成后，應(yīng)保證其部接線無接頭，排列整潔、美觀，線號(hào)清晰。多股軟線壓接應(yīng)搪錫，絕緣良好。配電箱門與外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線連接點(diǎn)。1.4管穿線不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線禁止穿在同一根保護(hù)管。導(dǎo)線在管不得有接頭和扭傷，接頭應(yīng)放在接線盒。中間連接和分支連接采用熔接、壓接和搪錫。管穿線與導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)確保相色選擇應(yīng)統(tǒng)一。PE線應(yīng)用黃綠雙色線。導(dǎo)線入箱、盒余量適中，以繞箱、盒半周長(zhǎng)為宜。導(dǎo)線在管不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)在接線盒連接。穿線工程完畢后，應(yīng)搖測(cè)各回路絕緣電阻，并認(rèn)真填寫測(cè)試記錄。單股銅芯線可采用繞接法，其纏繞圈數(shù)應(yīng)在5圈以上，然后搪錫。剖削導(dǎo)線時(shí)不得損傷線芯。采用壓線帽連接時(shí)應(yīng)選用配套的規(guī)格型號(hào)，用專用壓接鉗，把芯線壓實(shí)。導(dǎo)線與器具連接端部導(dǎo)體不得裸露接線前一定要認(rèn)真核實(shí)回路，對(duì)校對(duì)好的芯線兩端同時(shí)做好標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)清晰且易于辨認(rèn)。接線要正確，應(yīng)符合系統(tǒng)圖與二次回路原理圖。設(shè)備接線前應(yīng)首先檢查設(shè)備與電動(dòng)機(jī)安裝是否正確，是否達(dá)到接線條件要求，電動(dòng)機(jī)接線后接線盒蓋子要上好。壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無損傷。多股軟線必須壓線鼻并搪錫后才能連接。1.5電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查與絕緣測(cè)試，合格后方可進(jìn)行敷設(shè)。電纜敷設(shè)要求排列整齊，盡量避免交叉，敷設(shè)時(shí)應(yīng)按圖紙回路編號(hào)，敷設(shè)完畢后應(yīng)在每根電纜的始、終端與中間相應(yīng)部位掛好電纜標(biāo)示標(biāo)明回路編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格等容。電纜在敷設(shè)過程中要注意防止損傷，順電纜盤放開，不能扭結(jié)。電纜在轉(zhuǎn)彎處與兩端應(yīng)留有相應(yīng)裕量。電纜在穿完管后管口應(yīng)作密封處理。垂直敷設(shè)的干線電纜均地電氣豎井沿電纜橋架敷設(shè)，水平干線電纜沿預(yù)留的金屬線槽敷設(shè)，且強(qiáng)弱電分槽。電纜沿橋架或穿管敷設(shè)時(shí)，電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)距地高度不低于2.5m，垂直敷設(shè)時(shí)距地1.8m以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)。進(jìn)出電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受損的場(chǎng)所與引出地面從2m高度至地下0.2m處必須加設(shè)防護(hù)套管。線路穿越建筑物變形縫時(shí)應(yīng)作伸縮處理。電纜頭在制作過程中應(yīng)防止損傷芯線，芯線與線鼻必須配合，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格必須一致，壓接牢固后搪錫。1.6燈具安裝燈具在搬運(yùn)時(shí)必須采取防震、防破碎、防變形和漆面金屬層受損的措施。土建吊頂施工時(shí)，安裝應(yīng)與時(shí)配合。分部位進(jìn)行縱、橫向放線，確定每盞燈具的準(zhǔn)確位置，保證燈具安裝整齊美觀，中心線偏差不大于5mm。引入燈具的導(dǎo)線必須用金屬軟管保護(hù)，金屬軟管的長(zhǎng)度不能超過0.8mm，不要靠在燈具外殼上。導(dǎo)線在燈盒留有裕量。一類燈具和安裝高度低于2.4m的燈具可接近裸露憤導(dǎo)體均應(yīng)與PE線可靠連接。1.7開關(guān)、插座安裝開關(guān)、插座的安裝應(yīng)在土建的墻、地面、門窗等工作結(jié)束后進(jìn)行。施工時(shí)注意不要損壞和污染墻面。安裝前需對(duì)盒進(jìn)行清理，將雜物清除干凈，并核實(shí)校線后的標(biāo)記是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過多，要盡量減少盒導(dǎo)線裸露的部分。壓接螺絲一定要擰緊。面板固定應(yīng)端正，緊貼墻面，并再次核實(shí)標(biāo)高，保證同一房間的標(biāo)高誤差不大于5mm。并排安裝的開關(guān)、插座標(biāo)高誤差為0。1.8防雷施工本建筑物防雷是利用柱兩根主筋上與避雷網(wǎng)連接，下與基礎(chǔ)接地網(wǎng)相接，接地極利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)。為防雷電波侵入，所有進(jìn)出建筑物的電纜線路應(yīng)在進(jìn)出端將電纜的金屬外皮、鋼管、金屬管道等用Ф12mm鍍鋅圓鋼就近與接地裝置相連；進(jìn)出屋面的電力線路均穿金屬管保護(hù)，其一端與配電箱外殼相連，另一端