設備信息項目名稱：油泵電機定子自動下線設備設備名稱：雙工位多極定子自動繞線機設備型號：送貨地址：送貨日期:《自預付定金50天（工藝驗證成功后20天交貨）目錄：.設備概述.結構組成.主要配置.主要功能.工藝要求.通用要求.系統(tǒng)要求.附加要求.送貨要求.設備性能.設備驗收.報價要求技術協(xié)議評審部門姓名電話郵件設計工藝質量采購編制：審核：批準：供應商部門姓名電話郵件.設備概述雙工位多極定子自動繞線機主要用于油泵電機漆包線自動下入定子鐵芯中，設備能力：定子高度：8-80mm,外徑：O110mm2）極數(shù)：可任意定制3）機床及張力器適繞線徑：00.2-01.0mm根據(jù)客戶實際線徑選擇適配段的張力器。4）張力器為磁性阻尼張力器。5）繞線速度調(diào)節(jié)范圍：OTOOOrpm可調(diào)6）雙工位自動繞線，自動抽頭，自動夾線剪線，自動排線，自動過線。7）單班一名作業(yè)員操作機器，工件上下手工完成，氣動夾頭自動夾緊定子。8）生產(chǎn)綱領：90s/臺，8小時產(chǎn)量2300臺，單班生產(chǎn)合格率298%。9）設備工作制：24小時10）基準產(chǎn)品為M030,設備通過更換模具即可兼容同類型產(chǎn)品的自動下線（同類型產(chǎn)品尺寸在項L2.3之內(nèi)）。.結構組成1）設備組件：a.一套三軸移動伺模組；b.兩套定子鐵芯固定模具、工裝C.兩套伺服旋轉軸；d.機架一套e.放線架及張力控制機構兩套。2）設備為單機工作站式結構，外尺寸：1300mm（寬）*2100mm（長包含后面的放線架）*2100mm（高包含設備上端的張力輔助器）3.主要配置序號零件名稱品牌/規(guī)格備注1伺服電機安川、三菱、松下2導軌、絲桿上銀、ABBA3開關電源臺灣明緯4氣缸SMC或FESTO亞德客5電磁閥SMC或FESTO亞德客6釉承NSK、SKF.主要功能1）繞線方式：采用全伺服控制，且同時能做前后、上下、左右運動，和鐵芯的轉動，可按任意軌跡編程來實現(xiàn)繞線；2）通過磁阻尼張力器，使繞線槽滿率以及排線品質得到更好的保證；3）采用標準化設計，產(chǎn)品換型方便快捷，只需要更換相應的夾具，以及變更繞線程序即可適應不同的鐵芯疊厚和鐵芯極數(shù)；4）可按實際的線徑送線，因此可進行整列排線，以及階梯式排列；繞線時，每層均可變更線嘴的上下高度，從而防止漆包線松弛，使線圈排列更緊密緊湊；5）設備全部采用數(shù)控設定控制動作，更換產(chǎn)品通過調(diào)換夾具和相應的程序實現(xiàn)多品種生產(chǎn)。.工藝要求1）鐵芯、沖片及定子圖紙（附圖）；2）鐵芯配尼龍骨架，因鐵芯較長，骨架分為三段：兩端各一段，中間一段;3）漆包線下入鐵芯過程，漆包線漆層無刮傷，磨損，滿足圖紙電性能測試要求及外形尺寸要求。產(chǎn)品圖號關鍵設計參數(shù)（單位:mm）沖片鐵芯繞組槽口形狀槽口寬槽數(shù)內(nèi)徑外徑厚每齒匝數(shù)線徑端部尺寸接法接線順序并聯(lián)路數(shù)骨架槽滿率M030國2.41252.88072450.65出線端：W11非出線端：W71Y首尾接1有M031相電阻1.829@20攝氏度，對地耐壓值1400V,匝間耐壓測試匝間耐壓值1000V,1000V對地冷態(tài)絕緣電阻大于100M歐姆，局部測試要求1000V電壓小于10pc,三相直流電阻不平衡率小于2%o4）設備運行工藝：手工上料一自動排線一自動繞線一自動轉位一自動端子纏線一自動夾剪線一手工下料，數(shù)控編程。.通用要求一般通用要求：1）電器控制柜必須有足夠的冷卻風扇，主電源開關應選用歐式標準帶鎖扣的開關2）電線的安裝應避免電線的彎曲和摩擦造成的損壞，如果電線的移動元法避免，應采用高柔性纜架3）所有的接近開關必須選用帶指示燈的型號4）設備結構布局便于維護，并方便維修人員的工作5）控制面板（操作和顯示裝置）在設備設置或工作時，易于操作者操作和觀察6）經(jīng)常需要觀測的面板和需要操作的裝置不高于1500mm7）需要經(jīng)常觀測的面板應該在視野的中部設備顏色：主體外殼RAL5017；電控柜RAL1001設備標識：設備應貼有統(tǒng)一的設備銘牌，銘牌上應注明名稱、產(chǎn)地、出廠日期、型號、重量及其他重要技術參數(shù)：該銘牌應粘貼在電箱內(nèi)，不允許出現(xiàn)在設備明顯位置；公司信息不允許出現(xiàn)在觸摸屏或顯示器開機界面表面處理：設備任何部位不能有鋒利的邊緣和尖角，所有零部件、焊縫等應進行倒角、拋光等處理，提供最少的銳角轉角、最少的接縫和平整光滑的連接安全要求：1）設備運行噪音：＜80Db（A）2）設備機械傳動部分有足夠厚度的防護罩，有明顯的安全標示，保證防護安全3）環(huán)境要求滿足IS014000能源鏈接：1）電源：380V,50Hz2）氣源：.系統(tǒng)要求1）設備上的測量用儀器儀表及設備聯(lián)接件使用公制單位.附加要求潤滑系統(tǒng)：各運動機械部件有充分的潤滑設備的清潔度及其它要求如下：）型材上的槽應有塑料嵌條，型材側面端蓋應用可靠方式固定，不可使用簡單嵌入式2）供應商制造設備和零部件時，制造過程中產(chǎn)生的碎屑和顆粒等應清潔干凈3）設備驗收時，應檢查設備的表面，設備零部件上的孔、槽或螺紋連接處，是否符合潔度的要求，沒有顆粒、碎屑等4）供方提供給訂購方且經(jīng)過訂購方代表簽字認可的具體技術方案，作為該技術協(xié)議的附件，與本文件具有同等法律效力，同時也作為驗收標準的一部分內(nèi)容；5）單機設備，還應滿足下述要求：a）對應既定的各目標生產(chǎn)產(chǎn)品，分別設計、存儲相應的軟件程序；b）對應各目標產(chǎn)品的相應軟件程序，可以實現(xiàn)快速選擇和切換；c）各單機設備應具有一定的數(shù)據(jù)自動存儲、查詢功能，并設有對外數(shù)據(jù)通訊接口；d）單機設備在設計時，應考慮到訂購方在使用時的生產(chǎn)切換的便利性，即原則上要確保最少的切換內(nèi)容、最短的切換時間和最經(jīng)濟高效的切換方式，產(chǎn)品切換時間小于1小時；e）單機設計，涉及到人機搭配、協(xié)同作業(yè)的，供方在具體設計時應考慮到人機工程學的基本要求,同時應考慮到作業(yè)員操作的安全性、可靠性，即帶有工程/設計防錯功能，有料無料檢測；鐵芯配套的骨架與設備匹配才能保證設備穩(wěn)定使用，設備需求方的骨架設計需要供方評審，圖紙評審確定后，雙方簽字。設備需求方執(zhí)行開模制作骨架事宜，供方對骨架的可使用性負責，若因骨架設計結構不合理造成設備無法使用，供方承擔責任。設備在合同簽訂后，甲方提供樣件至乙方工廠起30天內(nèi)，乙方依據(jù)甲方提供的圖紙及樣件進行模具、工裝設計、制作、設備調(diào)試，甲方攜帶一定數(shù)量的鐵芯、漆包線、骨架（3D打印），進行工藝驗證。驗證成功，按合約訂購乙方設備，驗證失敗，乙方的模具、工裝制作費用自理，合同終止。.送貨要求易損易耗備件及其清單（包含但不限于）1）送線針嘴技術文件（2份紙質文件加1份電子文檔）1）操作手冊2）組裝圖3）電氣原理圖4）設備保養(yǎng)要求和相關圖紙.設備性能1）設備故障平均間隔時間：＞240h2）設備運轉率：＞95%3）設置和重新設置時間：＜30minutes.設備驗收與培訓設備驗收將在旭利無錫電氣技術有限公司內(nèi)進行有關氣動、電氣和機械方面的內(nèi)容參照相關國家標準設備驗收要求：1）按本技術協(xié)議中所列所有條款對設備功能進行檢查和驗收2）實際運行狀況的檢查：a）對設備的安全、控制、報警裝置的工作狀況進行檢查b）連續(xù)運行8小時進行樣件生產(chǎn)狀態(tài)下，設備無故障c）連續(xù)運行8小時進行樣件生產(chǎn)狀態(tài)下，樣件無質量缺陷培訓計劃：成套設備交付前，供方應提供完成的培訓計劃給到訂購方，并征得訂購方同意和認可;培訓范圍和內(nèi)容：包括設備認知、設備構成及基本工作原理、技術資料及其理解、設備應用方式方法和注意事項、一般故障分析,診斷和排除、安全操作規(guī)范、日常點檢/維護保養(yǎng)、工裝模具應用和切換、易損件及其更換、成套設備的管理要求等；培訓時間、地點：供方內(nèi)部安裝八周試階段，訂購方人員在供方處的技術及操作業(yè)務培訓；預驗收時，訂購方人員在供方處的技術及操作業(yè)務培訓；成套設備交付到訂購方處后，供方在訂購方公司給予訂購方指定人員的綜合培訓；培訓方式：理論講解+實際演示+操作訓練+應用考核和評價；培訓記錄：《培訓記錄表》；培訓有效性說明：《培訓有效性評估記錄表》。.報價要求1）詳細的設備解決方案描述，附簡圖2）動