目錄TOC\o"1-5"\h\z第一章、工程概況2第二章、專業(yè)特點(diǎn)2第三章、主要施工的方法、技術(shù)措施5第四章、施工準(zhǔn)備及部署21第五章、工程質(zhì)量保證措施22第六章、成品保護(hù)措施24第七章、工程文明、安全施工措施25第八章、保證工期措施26第九章、冬雨季施工措施26第十章、勞動(dòng)力配備計(jì)劃26十、施工機(jī)具配置計(jì)劃26第一章、工程概況本工程位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)華南城，總建筑面積2142.00m2o本工程1-7#住宅樓為磚混結(jié)構(gòu)，地下一層，地上六層加躍層；幼兒園和商業(yè).地下車庫(kù)為框架結(jié)構(gòu)，幼兒園地上三層，商業(yè).地下車庫(kù)地下一層、地上四層。本工程建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，地下為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，抗震等級(jí)為三級(jí)。屋面防水等級(jí)為H級(jí)。設(shè)計(jì)單位：鄭州市建筑設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：河南清鴻建設(shè)監(jiān)理有限公司施工特點(diǎn)：專業(yè)交叉多，工藝復(fù)雜，土建工程采用木模板，安裝工程配合難度大、面積大。安全問(wèn)題突出，管理要求高。同時(shí)，安裝施工階段與裝飾及各專業(yè)施工交叉進(jìn)行，給管理協(xié)調(diào)造成很大難度。編制依據(jù)：設(shè)計(jì)圖紙及建筑質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，建筑電氣安裝工程圖集要求內(nèi)容等。第二章、專業(yè)特點(diǎn)安裝工程概況一、給水，排水系統(tǒng)本工程包括室內(nèi)給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。（一）給水系統(tǒng)1、本建筑生活給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)直接供水，供水壓力0.35MPa,住宅水表采用一戶一表，在室外表井中布置。熱水系統(tǒng)采用太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)，每戶一個(gè)真空管集熱器，安裝在屋面。生活給水管立管和支管均采用S5系列PPR管熱熔連接；生活熱水管采用S3.2系列的PP-R管熱熔連接。塑料給水管道不得與熱水加熱器或熱水爐直接連接，應(yīng)有不小于0.4m6的金屬管段過(guò)度。2、給水管道穿樓板時(shí)應(yīng)設(shè)套管，安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm,安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平。套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)。（二）排水系統(tǒng)1、排水立管采用硬聚氯乙烯（PVC-U）平壁排水管，排水橫管采用硬聚氯乙烯（PVC-U）平壁排水管，承插式膠劑連接；排水立管每層設(shè)一伸縮節(jié)，橫管無(wú)匯合管件的直線管段大于2m時(shí)設(shè)伸縮節(jié)。（三）管道試壓生活給水管道試驗(yàn)壓力0.9MPa，生活熱水管道試驗(yàn)壓力0.9MPa。二、電氣工程1、本工程為多層建筑，用電負(fù)荷為三級(jí)，本工程由室外電表箱引來(lái)220/380V電源，由電纜引入進(jìn)入住戶總配電箱。本工程住戶用電采用一戶一表計(jì)算，對(duì)于照明及一般負(fù)荷采用樹(shù)干式與放射式相結(jié)合供電方式。三級(jí)負(fù)荷采用單電源供電。2、住宅內(nèi)按照需要設(shè)置各種燈具和插座，住宅內(nèi)照明、普通插座、衛(wèi)生間插座、空調(diào)室外機(jī)均由不同支路供電。所有插座回路均設(shè)漏電保護(hù)器；普通照明為單相二線制，插座回路均為單相三線制。3、地下室走道及樓梯間設(shè)應(yīng)急照明，燈具自帶蓄電池供電。穿管沿墻或頂棚暗敷，穿管原則2?3根穿PC16,4?5根穿PC20,6?8根穿PC25。4、防雷接地與安全a、防雷保護(hù)按三級(jí)防雷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，屋面采用暗設(shè)避雷網(wǎng)，女兒墻采用明裝避雷帶，具體詳見(jiàn)相關(guān)平面圖。弱電系統(tǒng)引入端等處設(shè)過(guò)電壓保護(hù)裝置。b、引下線利用建筑物金屬構(gòu)件和建筑物互相連接的鋼筋上是貫通且不少于10根柱子組成的自然引下線，將屋頂避雷網(wǎng)與底下綜合接地網(wǎng)可靠焊接，各引下線距地0.5M處，設(shè)接地電阻測(cè)試點(diǎn)，具體詳見(jiàn)相關(guān)平面圖。加接地裝置：其主體建筑利用結(jié)構(gòu)柱、地梁、樁基、承臺(tái)（含外圈鋼筋混凝土擋土墻）、基礎(chǔ)底板等主筋連通作自然接地體，所有金屬件的聯(lián)系方式及截面均應(yīng)滿足《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2010的要求，并與引下線金屬結(jié)構(gòu)焊接連通，可以直接用作防雷及綜合接地系統(tǒng)的自然接地裝置。構(gòu)件內(nèi)有箍筋連接的鋼筋或成網(wǎng)狀的鋼筋，其箍筋與鋼筋、鋼筋與鋼筋應(yīng)采用土建施工的綁扎法、螺絲、對(duì)焊或搭焊連接。單根鋼筋、圓鋼或外引預(yù)埋連接板、線與構(gòu)件內(nèi)鋼筋應(yīng)焊接或采用螺栓緊固的卡夾器連接。構(gòu)件之間必須連接成電氣通路。外墻引下線在室外地面-lm處引出一根40*4熱鍍鋅扁鋼，扁鋼伸出室外，距散水的距離不小于1m，引下線與接閃器、接地極可靠焊接。d、總等電位聯(lián)結(jié)箱通過(guò)40*4扁鋼與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)焊接連通；局部等電位聯(lián)結(jié)箱通過(guò)25*4扁鋼與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)焊接連通。建筑物做總等電位聯(lián)結(jié)，在地下一層設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)和局部等電位聯(lián)結(jié)箱。所有進(jìn)出建筑物的金屬管道、鎧裝電纜金屬外皮等均應(yīng)通過(guò)等電位聯(lián)結(jié)板和外圈混凝土擋土墻內(nèi)的接地鋼筋連接成電氣通路。四、弱電系統(tǒng)1、本工程電話、電視及網(wǎng)絡(luò)信號(hào)由室外接線箱引來(lái)，室外電纜采用直埋，進(jìn)建筑物穿鋼管保護(hù)，由單元接線箱放射式饋電至各戶綜合弱電箱。2、導(dǎo)線敷設(shè)：穿P20,有線電視主線均為SYV—75—9同軸電纜線，入戶導(dǎo)線均為SYV—75—5同軸電纜線穿管沿墻、板、柱等部位暗敷，穿P20。第三章、主要施工的方法、技術(shù)措施原則上先地下后地上，指先完成管道、管線等地下設(shè)施，然后開(kāi)始地上工程施工。地埋工程按先下后上的順序進(jìn)行，以免造成施工返工或?qū)ι喜抗こ痰母蓴_。安裝工程采用交叉施工與流水作業(yè)的方法，工序如暗配管、預(yù)留套管、預(yù)埋等必須在鋼筋綁扎調(diào)整后砼澆注前施工，并且在澆注時(shí)由專人看護(hù)。配合主體完畢，進(jìn)入全面施工，施工的順序先主體后分支；基本順序?yàn)椋汗艿溃阂牍芤恢鞲晒躥水平干管f試壓f支管f試壓f沖冼f衛(wèi)生瓷器f試水電氣系統(tǒng)：預(yù)埋穿線管f穿線f燈具f調(diào)試f系統(tǒng)調(diào)試。但燈具安裝在墻體刷白后，裝飾完畢后進(jìn)行。總之，安裝工程在施工中穿叉性較強(qiáng)，須與各工種間密切配合。一、電氣工程的施工技術(shù)措施：電氣工程包括電力、照明、綜合布線、防雷接地。敷設(shè)管路時(shí)，要處理管口毛刺：DN25mm以下鋼管必須使用彎管器。1、高低壓開(kāi)關(guān)柜（柜、屏、箱）、變壓器安裝要求。高低壓開(kāi)關(guān)柜低壓開(kāi)關(guān)柜安裝前，應(yīng)先完成柜的基礎(chǔ)型鋼安裝和電纜溝支架安裝?；A(chǔ)型鋼出地面抹面高度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。低壓開(kāi)關(guān)柜的安裝按設(shè)計(jì)平面布置，排列進(jìn)行?；A(chǔ)型鋼（包括變壓器）電纜溝支架應(yīng)在明顯的地方，且有可靠接地。屏單獨(dú)或成列，其垂直度、水平度偏差及面偏差，柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下列要求：項(xiàng)目允許偏差垂直度（每米）<1.5水平偏差箱體兩柜頂部<2成列柜頂部<5盤(pán)面偏差箱鄰兩柜邊<1成歹1」柜面<5柜（屏、盤(pán)）間接縫<2電纜的支架制作，首先應(yīng)對(duì)電纜的走向進(jìn)行排列，確定電纜溝的數(shù)量型號(hào)規(guī)格，按設(shè)計(jì)要求對(duì)照現(xiàn)行的規(guī)范最后確定電纜支架層次、柜各級(jí)電纜溝內(nèi)安裝的走向方式。柜、箱、盤(pán)安裝能否達(dá)到1.4條表內(nèi)的要求，關(guān)鍵是基礎(chǔ)型鋼的安裝，因此，要求型鋼首先要校直，安裝時(shí)，將前后兩根型鋼的水平度一定要達(dá)到或小于表內(nèi)要求的值后，將型鋼加以固定，防止變形。柜安裝在基礎(chǔ)型鋼上時(shí)，以中心單柜的垂直度、水平度為標(biāo)準(zhǔn)，其它柜在兩側(cè)就位靠攏，有小誤差時(shí)要在柜底部加鋼墊片達(dá)到表中列出的規(guī)范要求。高低壓開(kāi)關(guān)柜施工技術(shù)措施。高低壓開(kāi)關(guān)柜裝卸、搬運(yùn)和安裝時(shí)一定要采取墊木板等防震措施防止柜架變形和漆免受損壞等安全措施。高低壓開(kāi)關(guān)柜進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不能放在室外，應(yīng)放在室內(nèi)干燥場(chǎng)所，并采取措施防潮防塵，開(kāi)啟后用塑料布封包。設(shè)備開(kāi)箱必須甲、乙雙方共同進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要求：包裝及密封良好。型號(hào)、規(guī)格、電器元件符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無(wú)損傷，附件、備件齊全。③產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全，外觀油漆、標(biāo)志、顏色等符合規(guī)范要求。所有緊固件，應(yīng)用鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件制品，柜內(nèi)、柜與柜之間銅母排連接，螺桿緊固應(yīng)采用力矩扳手，禁用其他扳手，防止緊固點(diǎn)受力不均造成接觸面質(zhì)量差。低壓開(kāi)關(guān)柜送電前應(yīng)進(jìn)行原理二次線校對(duì)、檢查，按設(shè)計(jì)要求審核斷路器續(xù)電保護(hù)整定值，絕緣試驗(yàn)應(yīng)符合要求，模擬動(dòng)作試驗(yàn)應(yīng)正確。高壓柜送電前應(yīng)按規(guī)范要求作試驗(yàn)（耐壓試驗(yàn)、續(xù)電保護(hù)設(shè)計(jì)要求整定）模擬動(dòng)作試驗(yàn)應(yīng)正確。2、橋架、線槽安裝施工和方法：電纜金屬橋架、線槽的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。支架制作應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求，橋架、線槽安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋架、線槽的支、吊架固定間距十1.5—3米，吊鉤為調(diào)整螺栓，在轉(zhuǎn)彎角、分支和端部設(shè)固定支吊架。支架、線槽的彎曲半徑不小于槽內(nèi)最大敷設(shè)電纜外徑的10倍。橋架、線槽的水平直線段每間隔30米應(yīng)留伸縮縫，設(shè)置伸縮長(zhǎng)20毫米。橋架、線槽安裝允許偏差：垂直度0）.2%,水平度W0.2%,全長(zhǎng)20mm。支、吊架、橋架、線槽應(yīng)具有連接并接地。架、線槽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查，外表應(yīng)平整，鍍鋅應(yīng)光潔，蓋拉板附件應(yīng)齊全。彎頭三通、異形變徑接頭和橋架、線槽匹配，接頭應(yīng)連接牢固，螺栓從內(nèi)向外方向一致。橋架跨接線用編織或多股銅軟線，壓接鼻子應(yīng)搪錫。橋架、線槽內(nèi)電纜敷設(shè)完后，穿樓板、墻洞處應(yīng)封堵，蓋板應(yīng)嚴(yán)密。3、動(dòng)力、照明配管、配線：鋼管明配時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)在地下或混凝土內(nèi)的鋼管的彎曲半徑不小于管外徑的10倍。鋼管連接處，應(yīng)進(jìn)行可靠接地跨接，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于直徑的6倍，鍍鋅鋼管不允許焊接而破壞鍍鋅層，應(yīng)用專用軟線接地跨接。鋼管與線槽連接，內(nèi)外應(yīng)有鎖緊螺母緊固，不得與線槽點(diǎn)焊，鋼管應(yīng)與線槽（橋架）支架接地干線可靠連接。接線盒、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒等與鋼管連接，內(nèi)外應(yīng)有鎖緊螺母緊固，應(yīng)接地可靠。進(jìn)戶線、過(guò)墻管、電源管直徑40mm以上宜打喇叭口，直徑40mm以下的管口進(jìn)箱、盤(pán)應(yīng)套絲戴護(hù)口。護(hù)口不應(yīng)有毛刺，采用半圓銼或圓銼掃光，焊接處補(bǔ)刷防銹漆，面蓋調(diào)和漆。鋼管與電氣設(shè)備器具（電機(jī)、燈具等）間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管：金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于2米，金屬軟管應(yīng)可靠接地。配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、配線的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不同回路、不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)；同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。鋼管、線槽內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的接頭應(yīng)放于接線盒內(nèi)。導(dǎo)線與設(shè)備器具的連接應(yīng)符合下列要求：截面為2.5mm2及以下單股的線芯應(yīng)先擰緊，或壓針尖端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。截面為10mm2及以下單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。截面為10mm2及以上的多股銅線可直接采用接線鼻子壓接或線芯插在線鼻子內(nèi)搪滿錫后與設(shè)備、器具的端子連接。配線工程中，電氣線路與管道間最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配暖氣管熱氣管平行管道上300300管道下200200交叉100100通風(fēng)給水管平行100200交叉501003.11、金屬軟管采用管卡在與終端、轉(zhuǎn)彎離中點(diǎn)距離為300mm固定；軟管超過(guò)1米以上與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其固定卡宜安裝在離燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的中心處。絕緣導(dǎo)線選用統(tǒng)一的顏色線，A、B、C相線分別為黃、綠、紅色，零線（N線）為淡蘭色，保護(hù)地線（PE線）為黃綠雙色線。絕緣導(dǎo)線與接線鼻子（端子）壓接，其壓模與導(dǎo)線的規(guī)格要匹配，壓接時(shí)，壓按深度、壓口數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)的有關(guān)要求規(guī)定。3.14、穿線前，應(yīng)將線管內(nèi)的水及雜物清除干凈，疏通管道。導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)戴線帽保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后將管口封閉。4、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求檢查：變電所電纜溝暢通干凈，金屬電纜支架的防腐層完整。電纜盤(pán)應(yīng)有銘牌。按設(shè)計(jì)要求核對(duì)電纜的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符，并應(yīng)有合格證明和出場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。電纜管應(yīng)疏通，管內(nèi)無(wú)水、無(wú)雜物、喇叭口無(wú)毛刺。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際線路計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，繪制走向排列圖，合理安排每盤(pán)電纜接頭和交叉。電纜終端頭與中間附近宜留備用長(zhǎng)度，電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍，高壓交聯(lián)電纜不小于電纜外徑的15倍。電纜穿過(guò)強(qiáng)電井樓板時(shí)，墻體應(yīng)套電纜保護(hù)管，電纜敷設(shè)完畢后，除封樓板墻洞外，電纜垂直口應(yīng)用防火泥封堵。電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不得交叉，加以固定，電纜固定應(yīng)符合下列要求：橋架內(nèi)垂直敷設(shè)的電纜（支架上明敷）每隔2米處固定。水平敷設(shè)的電纜，在電纜末端急轉(zhuǎn)彎處電纜中間接頭兩端0.5~1米處固定。電纜敷設(shè)前，電纜標(biāo)志牌上應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)編號(hào)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)編號(hào)時(shí)應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)，標(biāo)志牌字跡清晰，不宜脫落。電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜的終端、中間接頭、轉(zhuǎn)彎、豎井出入口處電纜上設(shè)掛標(biāo)志。電纜在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤(pán)受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤(pán)從車上推下，電纜盤(pán)推動(dòng)的前方不應(yīng)有人。電纜盤(pán)不應(yīng)平運(yùn)平放。電纜敷設(shè)采用人工敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，組織計(jì)劃周密，分工明確，水平橋架內(nèi)敷設(shè)人員間距不得超過(guò)3米；強(qiáng)電井電纜敷設(shè)，每個(gè)層面不能少于兩人，隨時(shí)設(shè)置電纜臨時(shí)固定設(shè)施，防止大電纜墜落損傷電纜及人員安全。電纜敷設(shè)的程序安排：應(yīng)先從配電室至各層面的箱、柜進(jìn)線敷設(shè)（集中人員），再?gòu)膶酉?、柜分支敷設(shè)至個(gè)用電設(shè)備接線點(diǎn)。電纜敷設(shè)前、敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行電纜絕緣測(cè)試，用1KV兆歐表測(cè)相與相之間、相與零線（N線）及地線（PE）絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5M。。5、照明裝置照明燈具電器照明燈具、開(kāi)關(guān)、插座等應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)格、型號(hào)、高度進(jìn)行施工，產(chǎn)品應(yīng)有合格證書(shū)。固定件的承載能力應(yīng)與電器照明裝置的重量相匹配。電器照明裝置的接線應(yīng)牢固，電器接觸應(yīng)良好，零接地的燈具、開(kāi)關(guān)、插座的金屬外殼應(yīng)接PE接地線，與零線不得混淆。螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線接在螺紋的端子上。多股軟絕緣導(dǎo)線兩端線芯應(yīng)搪錫。開(kāi)關(guān)、插座安裝在同一建筑物的開(kāi)關(guān)、插座宜采用同一系列的產(chǎn)品。并列安裝的相同開(kāi)關(guān)、插座距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm,同一室內(nèi)裝的開(kāi)關(guān)、插座高度差不大于5mm；并列安裝的拉線開(kāi)關(guān)的相鄰間距不應(yīng)小于20mm。開(kāi)關(guān)應(yīng)控制相線，開(kāi)關(guān)的斷通位置應(yīng)一致，且操作靈活，接地可靠。6、防雷與接地本工程的防雷與接地裝置，建筑物地坪下1.5米處埋設(shè)的40*4鍍鋅扁鐵作為予設(shè)接地極，與建筑內(nèi)主筋為接地線形成一個(gè)防雷與接地的自然接地體。防雷接地安裝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。跟隨土建進(jìn)度應(yīng)遵循先地下后地上，再與屋頂避雷帶及其各種金屬構(gòu)件形成一個(gè)完整的防雷接地網(wǎng)。柱內(nèi)主筋、接地圓鋼采用搭接焊，其焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍且兩面焊接；扁鋼搭接為扁鋼邊長(zhǎng)的2倍且四邊滿焊；焊接位置特殊點(diǎn)不得小于三個(gè)棱邊。露出屋面的金屬體應(yīng)與防雷接地連接。焊接縫應(yīng)飽滿平整，無(wú)咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊渣應(yīng)及時(shí)清除。砼內(nèi)焊點(diǎn)不應(yīng)刷油漆。砼澆灌前，施工班組必須自檢，項(xiàng)目部專檢，檢查重點(diǎn)不應(yīng)漏焊。合格后，做好施工隱蔽記錄報(bào)業(yè)主（監(jiān)理）復(fù)查合格后方可澆注隱蔽。（二）給水系統(tǒng)給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工f干管安裝一立管安裝f支管安裝一管道試壓f管道保溫f管道沖洗安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上零件、調(diào)直、校對(duì)。按管段分組編號(hào)）。干管安裝：1、給水管道安裝：在干管安裝前清掃管膛，找平找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐牢固，防止始端軸向移動(dòng)，所有管口隨時(shí)封堵好。2、給水管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。1．管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn)有泄水裝置。2．管道安裝完先做水壓試驗(yàn)，無(wú)滲漏。立管安裝：1、立管明裝：整個(gè)衛(wèi)生間從上到下吊通線，預(yù)留洞修正后，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵立管截門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。支管安裝：1、支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門(mén)應(yīng)將截門(mén)蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。2、支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：1、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。2、管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗(yàn)方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。3、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。檢查方法：檢查吹洗記錄。一般項(xiàng)目：1、管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。2、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢查方法：觀察或用手扳檢查。3、閥門(mén)安裝：閥門(mén)安裝前應(yīng)按GB50242-2002第3.2.4、3.2.5條進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后方可使用。型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。4、埋地管道的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無(wú)皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢查方法：觀察或切開(kāi)防腐層檢查。檢查方法：觀察檢查。給水管道安裝的允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（咂mm）1水平管道縱、橫方向彎曲復(fù)合管直段（25m以上）起點(diǎn)?終點(diǎn)40302標(biāo)高復(fù)合管埋地±50敷設(shè)在溝內(nèi)或架空士303坐標(biāo)復(fù)合管埋地100敷設(shè)在溝內(nèi)或架空40成品保護(hù)1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點(diǎn)。2、截門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。3、水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一安裝完好。（二）排水管道安裝UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管采用粘接。粘接劑為同一廠家配套供應(yīng)產(chǎn)品。塑料管的施工，要求垂直管為1.2%。，坡度符合設(shè)計(jì)要求。布局合理、美觀。因此，重要的一點(diǎn)是測(cè)量放線定位準(zhǔn)確、支架布局合理，只要塑料管的支架設(shè)置良好，敷設(shè)的管子質(zhì)量就能保證。工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一卡件固定一封口堵洞一閉水試驗(yàn)一通水試驗(yàn)預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3／4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)安裝應(yīng)參照96S40,14頁(yè)節(jié)點(diǎn)圖。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20?30m）。合適后即用自制型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2?3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：1、管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。2、隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。3、管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。4、管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。5、排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。6、排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。一般項(xiàng)目：1、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：q排列整齊，支架與管子接觸緊密。

02托架距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。塑料排水橫管固定件的間距公稱通徑（mm）5075100支架間距（mm）0.60.81.02、允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表。室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（m）檢驗(yàn)方法水平管道縱、橫方向彎曲每1m1.5用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查全長(zhǎng)（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長(zhǎng)（25m以上）不大于15成品保護(hù)1、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。2、安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。3、嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許4、明火烘烤塑料管，以防管道變形。5、油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致。2、接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。3、粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。4、地漏安裝過(guò)高過(guò)低，影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。5、立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒(méi)有做防水處理。第四章、施工準(zhǔn)備及部署（一）準(zhǔn)備a.組織技術(shù)管理人員熟悉圖紙，施工員根據(jù)圖紙要求寫(xiě)出技術(shù)交底，編制工程預(yù)算（工程量預(yù)算、材料預(yù)算），并自審圖紙，編制關(guān)鍵部位的施工方案。編制材料供應(yīng)計(jì)劃、加工件計(jì)劃，確保工程順利進(jìn)行。學(xué)習(xí)相關(guān)的質(zhì)量檢測(cè)工藝方法。b.為確保工程質(zhì)量，建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制程序，制定材料進(jìn)場(chǎng)的管理制度、檢驗(yàn)制度。確定儀表、設(shè)備管理方法，制定工程施工工藝步驟和方法，明確各負(fù)責(zé)人職責(zé)和權(quán)利。c.施工力量準(zhǔn)備：根據(jù)該工程的特點(diǎn)和專業(yè)性質(zhì)，計(jì)劃分設(shè)兩個(gè)專業(yè)班組。（給排水，電氣）。根據(jù)工程總體安排，前期配合人員使用較少，組建混合班組，全面施工階段分項(xiàng)設(shè)立，基本人員安排如下：電工班（8-12）人，，管道（6-8）人，管理人員：工程負(fù)責(zé)人，質(zhì)量員，資料員，安全員，材料員，施工員，其中工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員等部分人員在現(xiàn)場(chǎng)，其余公司統(tǒng)一安排，需要時(shí)安排進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)工作。d.生產(chǎn)準(zhǔn)備：與土建協(xié)商進(jìn)行場(chǎng)地的平整。辦公室、倉(cāng)庫(kù)設(shè)立，設(shè)備的存放，購(gòu)置與使用等工作。半成品加工安排在加工車間和現(xiàn)場(chǎng)加工點(diǎn)。設(shè)備儲(chǔ)存于公司設(shè)備倉(cāng)庫(kù)，檢修完好，保證設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)面使用。e.(組織)為保證工程順利進(jìn)行，協(xié)調(diào)施工確保工程質(zhì)量。由業(yè)務(wù)素質(zhì)高，組織能力強(qiáng)并參與過(guò)同類工程項(xiàng)目的的人員組成經(jīng)理部。實(shí)行項(xiàng)目承包制，獨(dú)立核算，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性?；咀鳂I(yè)層使用我單位專業(yè)技術(shù)人員，少數(shù)力工(如挖土、搬運(yùn)等技術(shù)含量低且使用期短的人員)所用民工上崗前必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，且與我單位簽訂勞務(wù)合同。國(guó)家規(guī)定的特殊工種必須持證上崗(如電工、焊工)，并在現(xiàn)場(chǎng)登記建立臺(tái)帳。(二)部署根據(jù)總施工組織設(shè)計(jì)和安裝工程的施工特點(diǎn)，安裝分五個(gè)階段進(jìn)行施工。(1)施工準(zhǔn)備階段(2)配合階段(3)生產(chǎn)、審批安裝項(xiàng)目的各種計(jì)劃。全面安裝階段(4)調(diào)試階段(5)交工驗(yàn)收階段。在主體施工階段，以土建為主，安裝配合。主體施工完后，安裝、裝飾工程進(jìn)入施工階段，以安裝工程為主。要求土建密切配合。安裝工程的辦公室、工具間、倉(cāng)庫(kù)、保安與土建協(xié)商，統(tǒng)一部署。臨時(shí)用水、電由土建項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃，安裝項(xiàng)目部負(fù)責(zé)實(shí)施。第五章、工程質(zhì)量保證措施在技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下，建立質(zhì)量保證體系，實(shí)行全面質(zhì)量監(jiān)督。施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢查細(xì)則等。對(duì)關(guān)鍵部位需有得力質(zhì)量保證措施(技術(shù)交底或施工方案)。1、根據(jù)施工規(guī)范操作，推行全面質(zhì)量管理。提高全員技術(shù)素質(zhì)和工作質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，降低工程成本。以滿足用戶為目標(biāo)，推行目標(biāo)管理。按合格工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由上而下層層分解質(zhì)量目標(biāo)，由下而上逐級(jí)建立質(zhì)量保證體系，建立三級(jí)質(zhì)量評(píng)定制度(班組自檢、施工員檢評(píng)、質(zhì)檢部門(mén)監(jiān)督驗(yàn)收)，及時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)和發(fā)展趨勢(shì)，將問(wèn)題解決在預(yù)驗(yàn)收之前。2、工過(guò)程中實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督。從原材料的進(jìn)場(chǎng)到竣工驗(yàn)收均嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，實(shí)行“三工序”控制，使每道工序均處于受控狀態(tài)。后道工序不破壞前道工序，前道工序服務(wù)于后道工序、保證整體工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。3、根據(jù)工程質(zhì)量要求，采取以下措施保證工程質(zhì)量：所有原材料必須有材質(zhì)證明、試驗(yàn)證明及供應(yīng)商資料，有必要復(fù)試時(shí)應(yīng)委托有資格的單位進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。重要設(shè)備采購(gòu)時(shí)必須對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，報(bào)請(qǐng)甲方同意方可訂貨。進(jìn)場(chǎng)時(shí)甲方、監(jiān)理、施工單位再次驗(yàn)收。在安裝時(shí)輕拿輕放，禁止碰撞，以保證產(chǎn)品和安裝質(zhì)量。電器產(chǎn)品必須是正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，嚴(yán)禁低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。所有閥門(mén)必須有產(chǎn)品合格證，拒絕使用無(wú)證產(chǎn)品。施工期間搞好質(zhì)量檢查工作，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。對(duì)每一節(jié)點(diǎn)均要施工人員做好自檢，項(xiàng)目部做好抽檢，質(zhì)量員檢查結(jié)果應(yīng)作記錄。針對(duì)本工程中易發(fā)生的質(zhì)量通病，要求進(jìn)場(chǎng)的所有施工管理人員熟悉“質(zhì)量通病防治手冊(cè)”，并按“安裝工程質(zhì)量預(yù)控法”為準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控。對(duì)影響安裝工程質(zhì)量