鋼筋工程程施工技技術(shù)與管管理實戰(zhàn)戰(zhàn)演練趙志剛498552191本講內(nèi)容容：一、鋼筋筋工程施施工質(zhì)量量預(yù)控二、鋼筋筋施工質(zhì)質(zhì)量過程程控制三、鋼筋筋施工質(zhì)質(zhì)量成品品保護(hù)一、鋼筋筋工程施施工質(zhì)量量預(yù)控（1）、在鋼筋的的預(yù)檢上上下功夫夫1)、應(yīng)包括括審查鋼鋼筋的施施工組織織設(shè)計、、方案、、交底。?？雌鋵ΜF(xiàn)現(xiàn)場鋼筋筋工程施施工有無無指導(dǎo)性性、針對對性、可可操作性性、嚴(yán)肅肅性(符合規(guī)范范)。2)、應(yīng)對鋼鋼筋加工工預(yù)檢把把關(guān)，重重點在:135oo、10d、75mm(箍筋)保護(hù)層墊墊塊的分分類制作作與碼放放（見后后表）;鋼筋馬凳凳的分類類制作與與碼放(檢查模具具、計算算、制作作質(zhì)量);鋼筋定距距框的分分類制作作與碼放放(檢查模具具、計算算、制作作質(zhì)量);直螺紋的的加工抽抽檢(做記錄，，按規(guī)范范)。（2）、在鋼筋的的預(yù)控上上下功夫夫1)、彈線:未彈線不不綁(彈兩條墻墻、柱外外邊線、、軸線；；彈兩條條模板外外50位置控制制線)2)、施工縫處處理:砼砼接茬面面(墻柱柱外邊線線內(nèi))所所有浮漿漿、松散散砼、石石子徹底底剔除到到露石子子;接茬茬面未清清凈不綁綁。（正正負(fù)零以以下做隱隱檢，正正負(fù)零以以上做預(yù)預(yù)檢）3)、污筋:所所有鋼筋筋上污染染的水泥泥未清干干凈不綁綁。有防污染染措施4)、查偏:所所有立筋筋未檢查查其保護(hù)護(hù)層大小小是否偏偏位不綁綁。按控制線線檢查偏偏位情況況5)、糾偏:所所有立筋筋保護(hù)層層大小超超標(biāo)的、、立筋未未按1:6調(diào)整整到正確確位置的的不綁。。6)、甩頭:所所有受力力筋甩頭頭長度(包括接接頭百分分比、抗抗震系數(shù)數(shù))、錯錯開距離離;第一一個接頭頭位置;錨固長長度(包包括抗震震系數(shù))不合格格不綁。。7)、接頭:所所有接頭頭質(zhì)量(包括綁綁扎、焊焊接、機(jī)機(jī)械連接接)有一一個不合合格，不不綁。二、鋼筋施工工質(zhì)量過過程控制制（1）、鋼筋的原原材料質(zhì)質(zhì)量控制制1)、鋼筋的的外觀質(zhì)質(zhì)量控制制：進(jìn)場場的每捆捆（盤））鋼筋均均應(yīng)有標(biāo)標(biāo)牌，按按爐罐號號、批次次及直徑徑分批驗驗收，分分類堆放放整齊，，嚴(yán)防混混料，并并應(yīng)對其其檢驗狀狀態(tài)進(jìn)行行標(biāo)識，，防止混混用。外外觀應(yīng)平平直、無無損傷，，表面不不得有裂裂紋、油油污、折折疊、顆顆粒狀及及片狀老老銹、結(jié)結(jié)疤及夾夾雜。盤盤條允許許有壓痕痕及局部部的凸塊塊、凹塊塊、劃痕痕、麻面面鋼筋應(yīng)平平直、無無損傷，，表面不不得有裂裂紋、油油污、顆顆粒狀或或片狀老老銹2)、鋼筋的的吊牌、、質(zhì)量證證明、合合格證核核查（先先看原件件，由銷銷售單位位人員做做復(fù)印件件）合格鋼筋筋銘牌正正確懸掛掛方式，，用鋼釘釘固定在在鋼筋上上不合格鋼鋼筋懸掛掛方式，，是用鐵鐵絲扎運輸工程程中損壞壞，銘牌牌懸掛方方式不能能作為認(rèn)認(rèn)定鋼筋筋不合格格的依據(jù)據(jù)3)、鋼筋的的直徑和和重量檢檢測用游標(biāo)卡卡尺量測測鋼筋直直徑3)、鋼筋的的直徑和和重量檢檢測用電子秤秤稱鋼筋筋實際重重量鋼筋實際際重量與與理論重重量的允允許偏差差應(yīng)符合合下表規(guī)規(guī)定鋼筋分規(guī)規(guī)格分別別碼放，，下設(shè)地地壟防止止鋼筋雨雨季受潮潮鋼筋進(jìn)場場按批次次的級別別、品種種、直徑徑、外形形分垛堆堆放，懸懸掛標(biāo)識識牌，注注明產(chǎn)地地、規(guī)格格、品種種、數(shù)量量、進(jìn)場場時間、、使用部部位、檢驗狀態(tài)態(tài)、標(biāo)識人、、試驗編編號（復(fù)試報報告單））等，內(nèi)容容填寫齊齊全清晰晰鋼筋牌號號以阿拉拉伯?dāng)?shù)字字或阿拉拉伯?dāng)?shù)字字加英文文字母表表示，HRB335、HRB400、HRB500分別以3、4、5表示，細(xì)細(xì)晶粒熱熱軋帶肋肋鋼筋HRBF335、HRBF400、HRBF500分別以C3、C4、C5表示。HRB335E、HRB400E、、HRB500E分別以以3E、、4E、、5E，，表示廠廠名以漢漢語拼音音字頭表表示。公公稱直徑徑毫米數(shù)數(shù)以阿拉拉伯?dāng)?shù)字字表示4)、現(xiàn)場抽抽樣復(fù)試試：做力力學(xué)性能能及重量量偏差檢檢驗從每批次次鋼筋中中任選兩兩根，每每根取兩兩個試件件分別進(jìn)進(jìn)行拉伸伸試驗(屈服點、、抗拉強(qiáng)強(qiáng)度和伸伸長率的的測定)和冷彎次次數(shù)試驗驗切口應(yīng)平平滑且與與長度方方向垂直直且長度度不應(yīng)小小于500mm5)、鋼筋下下料：鋼鋼筋因彎彎曲或彎彎鉤會使使其長度度變化，，配料中中不能直直接根據(jù)據(jù)圖紙尺尺寸下料料，必須須了解砼砼保護(hù)層層、鋼筋筋彎曲、、彎鉤等等規(guī)定，，再根據(jù)據(jù)圖示尺尺寸計算算其下料料長度。。直鋼筋下下料長度度＝構(gòu)件件長度－－保護(hù)層層厚度＋＋彎鉤增增加長度度彎起鋼筋筋下料長長度＝直直段長度度＋斜段段長度－－彎曲調(diào)調(diào)整值＋＋彎鉤鉤增加長長度箍筋下料料長度＝＝箍筋周周長＋箍箍筋調(diào)整整值彎曲調(diào)整整值：鋼筋彎彎曲后特特點：一一是外壁壁伸長、、內(nèi)壁縮縮短，軸軸線長度度不變；；二是在在彎曲處處形成園園弧。鋼鋼筋的量量度方法法是沿直直線量外外包尺寸寸，因此此彎起鋼鋼筋的量量度尺寸寸大于下下料尺寸寸(見右圖)，兩者之之間的差差值稱為為彎曲調(diào)調(diào)整值。。不同彎曲曲角度的的鋼筋調(diào)調(diào)整值見見下表：：彎鉤增加加長度：鋼筋彎彎鉤有180度、90度和135度彎鉤三三種。180度彎鉤常常用于Ⅰ級鋼筋；；90度彎鉤常常用于柱柱立筋的的下部、、附加鋼鋼筋和無無抗震要要求的箍箍筋中；；135度彎鉤常常用于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋和和有抗震震要求的的箍筋中中。當(dāng)彎彎弧內(nèi)直直徑為2.5d(Ⅱ、Ⅲ級鋼筋為為4d)、平直部部分為3d時，其彎彎鉤增加加長度的的計算值值為：半半園彎鉤鉤為6.25d，直彎鉤鉤為3.5d、斜彎鉤鉤為4.9d。見下圖圖：箍筋調(diào)整整值：即為彎鉤鉤增加長長度和彎彎曲調(diào)整整值兩項項之差或或和，根據(jù)箍筋筋量外包包尺寸或或內(nèi)皮尺尺寸而定定。見右圖及及下表：：箍筋調(diào)整整值表（2）、鋼筋加工工鋼筋施工工最常見見機(jī)械，，施工前前要驗收收（2）、鋼筋加工工機(jī)械鋼筋施工工必備工工具鋼筋加工工在鋼筋筋加工區(qū)區(qū)以流水水作業(yè)法法進(jìn)行，，然后調(diào)調(diào)運作業(yè)業(yè)區(qū)進(jìn)行行安裝。。鋼筋加加工過程程包括：：鋼筋調(diào)直直→除除銹→→下料剪剪切→→彎曲成成型鋼筋調(diào)直直：以盤盤園供貨貨的鋼筋筋調(diào)直一一般采用用冷拉進(jìn)進(jìn)行，Ⅰ級鋼筋冷冷拉率不不宜大于于4%，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不不宜大于于1%鋼筋調(diào)直直機(jī)兼有有除銹、調(diào)調(diào)直、切切斷三項項功能鋼筋除銹銹：為保證鋼鋼筋與砼砼之間的的握裹力力，嚴(yán)重重銹蝕的的鋼筋應(yīng)應(yīng)除銹。。除銹方方法有調(diào)調(diào)直或冷冷拉過程程中除銹銹、電動動除銹機(jī)機(jī)除銹、、手工除除銹或噴噴砂、酸酸洗除銹銹。如圖：鋼筋切斷斷：直螺螺紋用鋼鋼筋加工工需用專專用直口口鋼筋切切斷機(jī)。鋼筋下下料時須須按下料料長度切切斷。鋼鋼筋切斷斷可用鋼鋼筋切斷斷機(jī)(直徑40mm以下)、手動切斷斷器(小于12mm)、乙炔或電電弧割切或或鋸斷(大于40mm)。鋼筋彎曲：：用鋼筋彎曲曲機(jī)或彎箍箍機(jī)進(jìn)行，，彎曲形狀狀復(fù)雜的鋼鋼筋應(yīng)畫線線、放樣后后進(jìn)行。（3）、鋼筋加工質(zhì)質(zhì)量控制之之受力鋼筋筋受力鋼筋的的彎鉤和彎彎折;HPB235級鋼鋼筋末端應(yīng)應(yīng)作180°彎鉤鉤，其彎弧弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的的2.5倍，彎彎鉤的彎后后平直部分分長度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋筋直徑的3倍4d當(dāng)設(shè)計要求求鋼筋末端端需作135°彎彎鉤時，HRB335級、、HRB400級級鋼筋的彎彎弧內(nèi)直直徑不應(yīng)小小于鋼筋直直徑的4倍倍，彎鉤鉤的彎后平平直部分長長度應(yīng)符合合設(shè)計要求求；（4）、鋼筋加工質(zhì)質(zhì)量控制之之箍筋箍筋彎鉤的的彎弧內(nèi)直直徑除應(yīng)滿滿足不小于于受力鋼鋼筋直徑；；箍筋彎彎鉤的彎折折角度:對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)，不應(yīng)小小于90°；對有抗震震等要求的的結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)為135°；箍筋彎后平平直部分長長度:對一般結(jié)構(gòu)構(gòu)，不宜小小于箍筋直直徑的5倍；對有抗抗震等要要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)，不應(yīng)小小于箍筋直直徑的10倍。箍筋加工常常見問題：：10d不到位原因因一是不重重視，二是是不理解其其重要性、、必要性。。套子4~10個一次成型型，成型后后不打開，，也不檢查查135o是否到位。。下料就短了了，造成10d不足。下料夠長，，偎偏了，，一鉤長、、一鉤短。。不足135o，成型。工工長要對鋼鋼筋制作做做預(yù)檢好的箍筋質(zhì)質(zhì)量要控制制到這樣箍筋碼放四四個開口輪輪流放置并并設(shè)標(biāo)識牌牌（5）、鋼筋加工后后吊運嚴(yán)禁吊裝形形式（5）、鋼筋加工后后吊運嚴(yán)禁吊裝形形式（6）、鋼筋連接鋼筋連接的的原則：鋼筋接頭宜宜設(shè)置在受受力較小處處，同一根根鋼筋不宜宜設(shè)置2個以上接頭頭，同一構(gòu)構(gòu)件中的縱縱向受力鋼鋼筋接頭宜宜相互錯開開。直徑大大于12mm以上的鋼筋筋,應(yīng)優(yōu)先采用用焊接接頭頭或機(jī)械連連接接頭。。軸心受拉和和小偏心受受拉構(gòu)件的的縱向受力力鋼筋；直直徑d＞28的受拉拉鋼筋、直直徑d＞32的受壓壓鋼筋不得得采用綁扎扎搭接接頭頭。直接接承受動力力荷載的構(gòu)構(gòu)件，縱向向受力鋼筋筋不得采用用綁扎搭接接接頭。焊工必須持持證操作，，施焊前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場場條件下的的焊接工藝藝試驗，試試驗合格后后,方可正式施施焊。同一臺班、、同一焊工工完成的300個同牌號、、同直徑接接頭為一批批;當(dāng)同一臺班班完成的接接頭數(shù)量較較少，可在在一周內(nèi)累累計計算，，仍不足300個時應(yīng)作為為一批計算算。從每批批接頭中隨隨機(jī)切取6個接頭，其其中3個做抗拉試試件，3個做彎曲試試驗。電渣壓力焊焊外觀合格格標(biāo)準(zhǔn)：四四周焊包均均勻凸出鋼鋼筋表面的的高度應(yīng)大大于或等于于4mm；鋼筋與電電極接觸處處，應(yīng)無燒燒傷缺陷；；接頭處的的彎折角不不大于4o；接頭處的的軸線偏移移不得大于于鋼筋直徑徑的0．1倍，且不得得大于2mm。不合格鋼筋機(jī)械連連接又稱為為“冷連接接”，是繼繼綁扎、