11中天·未來方舟項項目工程施工質量管管理標準化化圖冊中建四局未未來方舟項項目指揮部部1前言為進一步提提高中天未未來方舟項項目現(xiàn)場施施工質量，，加強現(xiàn)場場施工質量量管理，局局指揮部依依據(jù)項目實實際情況、、標準規(guī)范范及相關的的管理資料料編寫了《施工質量管管理標準化化圖冊（試試行）》，在闡述標標準化施工工工藝要點點的同時，，配以大量量工程的樣樣板實例照照片，圖文文并茂，形形象直觀。。此圖冊共分分為總說明明、施工質質量管理標標準化二個個部分，統(tǒng)統(tǒng)一了各分分部工程的的施工工藝藝標準做法法和要求，，希望局屬屬各項目部部參照本圖圖冊，在施施工過程中中嚴格要求求，重視質質量管理工工作，提高高質量管理理水平，全全力將中天天未來方舟舟項目打造造成中建四四局品牌工工程。中建四局未未來方舟項項目指揮部部2012年04月2目錄第一部分施施工質質量管理要要求說明4第二部分施施工質質量管理標標準化9第一章模模板工程程質量控制制10第一節(jié)、墻墻柱模板10第二節(jié)、梁梁模板17第三節(jié)、梁梁柱接頭模模板18第四節(jié)、樓樓梯模板19第五節(jié)、洞洞口模板20第六節(jié)、高高低跨模板板22第七節(jié)、模模板支撐系系統(tǒng)23第八節(jié)、質質量檢查24第九節(jié)、質質量保證措措施25第十節(jié)、模模板成型質質量26第二章鋼鋼筋工程程質量控制制27第一節(jié)、墻墻柱鋼筋安安裝27第二節(jié)、梁梁鋼筋安裝裝28第三節(jié)、板板鋼筋安裝裝29第四節(jié)、鋼鋼筋加工制制作30第五節(jié)、鋼鋼筋焊接31第六節(jié)、直直螺紋套筒筒連接32第七節(jié)、鋼鋼筋定位33第八節(jié)、鋼鋼筋保護層層37第九節(jié)、成成品保護38第三章混混凝土工工程質量控控制39第一節(jié)、澆澆筑準備工工作39第二節(jié)、混凝土澆筑筑40第三節(jié)、混混凝土收面面41第四節(jié)、混混凝土養(yǎng)護護42第五節(jié)、施施工縫處理理43第六節(jié)、螺螺桿洞修補補44第七節(jié)、板板厚控制46第八節(jié)、成成品保護47第九節(jié)、混混凝土試塊塊制作及養(yǎng)養(yǎng)護48第十節(jié)、混混凝土成型型質量要求求49第四章砌砌體工程程質量控制制50第一節(jié)、砌砌筑準備工工作50第二節(jié)、混混凝土導墻墻51第三節(jié)、砌砌筑要點52第四節(jié)、構構造柱和拉拉結鋼筋53第五節(jié)、構構造柱和拉拉梁54第六節(jié)、構構造柱55第七節(jié)、墻墻體頂磚57第八節(jié)、門門窗洞口58第九節(jié)、墻墻體開槽和和修補59第十節(jié)、墻墻體開孔60第五章后后澆帶施施工質量控控制61第十章建建筑細部部構造質量量控制88第一節(jié)、樓樓梯細部構構造88第二節(jié)、變變形縫89第三節(jié)、落落水管90第四節(jié)、散散水91第五節(jié)、滴滴水線和鷹鷹嘴92第六節(jié)、排排水溝和集集水井93第七節(jié)、地地下車道94第八節(jié)、水水電壓槽95第十一章安安裝工工程質量控控制96第一節(jié)、安安裝通用要要求96第二節(jié)、吊吊桿與支架架97第三節(jié)、穿穿墻管道98第四節(jié)、電電箱、開關關和插座99第五節(jié)、安安裝標識100第六節(jié)、泵泵房101第七節(jié)、配配電房102第八節(jié)、成成品保護1033第六章抹抹灰工程程質量控制制63第一節(jié)、測測量放線63第二節(jié)、甩甩漿及鋪設設鋼絲網64第三節(jié)、做做灰餅、沖沖筋65第四節(jié)、陽陽角護角66第五節(jié)、罩罩面67第七章地地面工程程質量控制制68第一節(jié)、測測量放線68第二節(jié)、基基層清理和和做灰餅69第三節(jié)、防防水處理70第四節(jié)、面面層施工71第八章門門窗工程程質量控制制72第一節(jié)、放放線72第二節(jié)、門門窗框安裝裝73第三節(jié)、防防滲漏措施施74第四節(jié)、成成品保護75第九章屋屋面工程程質量控制制76第一節(jié)、出出屋面管道道76第二節(jié)、屋屋面防水79第三節(jié)、泛泛水80第四節(jié)、女女兒墻81第五節(jié)、天天溝和過水水口82第六節(jié)、落落水口83第七節(jié)、變變形縫和避避雷帶84第八節(jié)、面面層85第九節(jié)、屋屋面管道和和棧橋86第十節(jié)、整整體效果874第一部分施施工質質量管理要要求說明5施工質量管管理標準化化總說明第一章一一般規(guī)規(guī)定1、項目部應應建立質量量管理制度度，健全質質量保證體體系。2、應編寫施施工組織設設計，重要要的分項（（專業(yè)）工工程必須單單獨編制專專項施工方方案，經單單位技術負負責人審核核，報監(jiān)理理（建設））單位審批批。施工條條件發(fā)生變變化，應及及時修訂施施工方案，，經監(jiān)理（（建設）單單位審批后后執(zhí)行。3、應在施工工作業(yè)前進進行技術交交底；施工工中執(zhí)行自自檢、互檢檢、交接檢檢制度；及及時整理施施工技術資資料，內容容應真實、、完整。4、必須按照照國家強制制性標準要要求和經審審查合格的的施工圖進進行施工。。5、鋼結構、、幕墻等專專業(yè)工程按按規(guī)定必須須檢測的項項目應委托托具有相應應資質的檢檢測(試驗)單位進行檢檢測；施工工結束后，，建設、設設計、施工工、監(jiān)理及及專業(yè)承包包單位應共共同驗收，，并按規(guī)定定填寫驗收收記錄。6、建筑工程程設計荷載載增加、結結構改動、、主要使用用功能改變變，必須由由原設計單單位或具備備相應資質質的設計單單位出具設設計方案；；并經原施施工圖審查查機構重新新審批。沒沒有設計方方案的，不不得施工。。7、工程施工工過程中，，應采取有有效措施，，加強建筑筑工程成品品保護，防防止碰傷、、缺損、污污染。8、施工現(xiàn)場場應積極推推廣應用新新技術、新新工藝、新新材料、新新設備。第二章材材料進進場檢測驗驗收1、必須配備備專人負責責進場材料料的檢測和和驗收。2、首先是對對進場材料料的外觀質質量和質量量證明文件件進行檢查查，不符合合要求的建建材產品不不得使用。。3、見證取樣樣及送檢：：3.1、施工單位位的取樣人人員應按照照見證取樣樣與送檢的的規(guī)定，在在監(jiān)理（建建設）單位位見證下，，對涉及結結構安全的的試塊（件件）、材料料進行取樣樣、封樣，，共同送至至檢測機構構進行檢驗驗。3.2、取取樣樣人人員員應應在在試試樣樣上上或或其其包包裝裝上上做做出出標標識識、、封封志志，，標標識識和和封封志志應應標標明明工工程程名名稱稱、、取取樣樣部部位位、、取取樣樣日日期期、、樣樣本本日日期期、、樣樣品品名名稱稱和和樣樣品品數(shù)數(shù)量量，，并并由由見見證證人人員員和和取取樣樣人人員員簽簽字字；；見見證證人人員員應應確確保保見見證證取取樣樣送送檢檢過過程程中中的的規(guī)規(guī)范范性性，，并并對對送送檢檢樣樣品品的的真真實實性性負負責責。。63.3、見見證證取取樣樣與與送送檢檢試試塊塊（（件件））、、材材料料的的檢檢測測報報告告應應加加蓋蓋見見證證取取樣樣檢檢測測專專用用章章。。4、按按規(guī)規(guī)定定進進行行抽抽檢檢的的材材料料，，采采購購單單位位應應委委托托具具有有法法定定資資質質的的檢檢測測機機構構，，會會同同監(jiān)監(jiān)理理（（建建設設））、、施施工工單單位位按按照照相相關關標標準準規(guī)規(guī)定定的的取取樣樣方方法法、、數(shù)數(shù)量量和和判判定定原原則則現(xiàn)現(xiàn)場場抽抽樣樣檢檢驗驗。。5、進進場場材材料料檢檢驗驗合合格格并并經經監(jiān)監(jiān)理理（（建建設設））單單位位同同意意后后方方可可使使用用；；檢檢驗驗不不合合格格的的，，施施工工單單位位應應在在監(jiān)監(jiān)理理（（建建設設））單單位位見見證證下下進進行行封封存存，，及及時時報報告告工工程程質質量量監(jiān)監(jiān)督督部部門門，，按按規(guī)規(guī)定定進進行行處處理理。。6、施施工工單單位位應應建建立立材材料料檢檢驗驗及及驗驗收收檔檔案案，，相相關關資資料料必必須須完完整整、、準準確確。。7、施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場應應按按規(guī)規(guī)定定留留置置標標準準養(yǎng)養(yǎng)護護試試塊塊和和同同條條件件養(yǎng)養(yǎng)護護試試塊塊，，同同條條件件養(yǎng)養(yǎng)護護試試塊塊的的留留置置組組數(shù)數(shù)應應滿滿足足施施工工期期間間確確定定結結構構構構件件混混凝凝土土強強度度和和檢檢驗驗結結構構實實體體混混凝凝土土強強度度的的需需要要。。第三三章章建建筑筑結結構構工工程程1、基基槽槽（（坑坑））開開挖挖至至設設計計標標高高，，應應組組織織勘勘察察、、設設計計、、施施工工、、監(jiān)監(jiān)理理單單位位進進行行基基槽槽（（坑坑））驗驗收收，，并并填填寫寫地地基基驗驗槽槽記記錄錄。。2、灌灌注注樁樁施施工工時時，，施施工工、、監(jiān)監(jiān)理理單單位位應應對對成成孔孔、、清清渣渣、、鋼鋼筋筋籠籠、、混混凝凝土土澆澆筑筑等等工工序序進進行行檢檢查查并并做做好好隱隱蔽蔽驗驗收收記記錄錄。。端端承承樁樁必必須須保保證證孔孔樁樁達達到到樁樁端端持持力力層層深深度度，，滿滿足足設設計計要要求求。。3、現(xiàn)現(xiàn)場場拌拌制制砌砌筑筑砂砂漿漿，，原原材材料料應應采采用用重重量量計計量量，，攪攪拌拌時時間間達達到到規(guī)規(guī)范范要要求求。。4、砌砌體體工工程程砂砂漿漿飽飽滿滿度度應應符符合合要要求求；；外外墻墻轉轉角角處處嚴嚴禁禁留留直直槎槎；；冬冬、、雨雨季季施施工工時時，，每每日日砌砌筑筑高高度度不不宜宜超超過過1.2m。5、混混凝凝土土澆澆筑筑前前，，應應進進行行隱隱蔽蔽工工程程驗驗收收，，驗驗收收合合格格后后方方可可澆澆筑筑。。6、混混凝凝土土施施工工縫縫應應按按規(guī)規(guī)范范要要求求和和施施工工技技術術方方案案確確定定，，不不得得隨隨意意留留置置。。7、大大體體積積混混凝凝土土應應按按施施工工規(guī)規(guī)范范和和施施工工方方案案的的要要求求，，分分層層、、分分段段施施工工，，并并落落實實控控溫溫措措施施。。8、現(xiàn)現(xiàn)澆澆混混凝凝土土結結構構構構件件的的強強度度達達到到規(guī)規(guī)定定要要求求后后，，方方可可拆拆除除模模板板及及支支撐撐。。9、混混凝凝土土進進場場，，應應進進行行塌塌落落度度等等項項目目的的驗驗收收，，并并按按規(guī)規(guī)定定留留置置試試塊塊。。10、冬冬季季施施工工，，混混凝凝土土的的澆澆筑筑溫溫度度應應不不低低于于+5℃，，并并增增加加留留置置不不少少于于2組同同條條件件養(yǎng)養(yǎng)護護試試塊塊。。11、地基與與基礎、、主體分分部工程程施工結結束，應應對分部部工程進進行驗收收，經工工程質量量監(jiān)督機機構備案案后，方方可進入入下一階階段施工工。7第四章裝裝飾裝修修工程1、裝飾裝裝修材料料應使用用環(huán)保節(jié)節(jié)能材料料，檢測測合格后后方可使使用，并并按有關關規(guī)定進進行防火火、防腐腐、防蟲蟲等處理理。2、裝飾裝裝修施工工堅持樣樣板領路路；樣板板間（套套、墻））經監(jiān)理理（建設設）、施施工單位位共同檢檢查通過過后，方方可展開開施工。。3、塑料、、鋁合金金外門窗窗（異形形門窗除除外）應應采用后后塞企口口法安裝裝。4、屋面及及衛(wèi)生間間等防水水工程施施工完畢畢，應進進行不少少于24h的蓄水試試驗或持持續(xù)淋水水試驗，，并做好好記錄。。5、工程完完工后必必須進行行室內環(huán)環(huán)境空氣氣質量檢檢測。第五章建建筑設備備安裝工工程1、安裝單單位應配配置設備備檢驗、、調試儀儀器，并并按規(guī)定定定期校校驗。2、預埋件件、預埋埋套管、、電器配配管、管管道以及及設備在在隱蔽前前，施工工單位應應進行自自檢，經經監(jiān)理（（建設））單位檢檢查合格格后，方方可進行行隱蔽，，并填寫寫隱蔽工工程驗收收記錄。。3、施工過過程中，，安裝單單位應與與土建、、裝飾施施工單位位密切配配合；每每道工序序完成后后，應進進行檢查查；相關關各工種種之間應應進行交交接驗收收，經監(jiān)監(jiān)理（建建設）單單位驗收收合格后后，方可可轉入下下道工序序。4、水暖、、消防、、通風與與空調、、強電、、弱電等等工程施施工完畢畢，應按按規(guī)定進進行功能能性試驗驗，并填填寫有關關記錄。。5、電氣產產品凡列列入3C認證目錄錄的，施施工現(xiàn)場場必須使使用認證證產品；；產品未未列入認認證目錄錄的，應應按規(guī)定定程序檢檢驗合格格后，方方可使用用。6、通風與與空調、、綜合布布線等工工程在系系統(tǒng)調試試合格后后，檢測測機構申申報設備備安裝抽抽檢，抽抽檢合格格后方可可進行竣竣工驗收收。第六章施施工技術術資料1、按照相相關要求求，派專專人負責責收集、、整理施施工技術術資料。。2、施工技技術資料料應與現(xiàn)現(xiàn)場進度度同步，，內容應應真實、、完整，，嚴禁涂涂改，偽偽造。3、施工技技術資料料簽字、、蓋章應應符合要要求，手手續(xù)齊全全。4、應明確確分包工工程施工工技術資資料的收收集、整整理及移移交程序序。8第七章樣樣板引路路1、各樓棟棟進入主主體施工工時，要要求選擇擇一層作作為質量量樣板層層施工。。2、樣板引引路內容容包括鋼鋼筋、模模板、混混凝土、、砌體、、抹灰等等各分部部工程，，各道工工序必須須嚴格按按照相關關標準規(guī)規(guī)范及質質量標準準化要求求施工。。3、通過樣樣板引路路，后續(xù)續(xù)工作必必須按照照樣板層層的標準準組織施施工，促促進項目目整體工工程質量量水平。。第八章質質量驗收收1、施工過過程中，，應按照照施工技技術標準準進行質質量控制制，每道道工序完完成后經經檢查合合格后方方能進行行下道工工序施工工；需向向監(jiān)理單單位報驗驗的工序序，未經經監(jiān)理單單位檢查查驗收，，不得進進行下道道工序施施工。2、檢驗批批、分項項工程由由片區(qū)質質量負責責人、棟棟號長會會同監(jiān)理理進行驗驗收。3、分部工工程應由由總監(jiān)理理工程師師（建設設單位項項目負責責人）組組織施工工單位項項目負責責人和質質量、技技術負責責人等進進行驗收收；勘察察、設計計單位項項目負責責人和施施工單位位技術、、質量負負責人應應參加地地基與基基礎、主主體分部部工程的的驗收。。4、單位工工程應由由建設單單位（項項目）負負責人組組織勘察察、設計計、施工工（含分分包單位位）、監(jiān)監(jiān)理單位位（項目目）負責責人等進進行驗收收。5、工程出出現(xiàn)質量量缺陷，，應根據(jù)據(jù)實體情情況及檢檢測結果果，及時時提出技技術處理理方案或或措施，，并報上上級主管管部門，，經批準準后按方方案對缺缺陷進行行處理。。9第二部分分施施工質量量管理標標準化101、由專業(yè)業(yè)測量員員測放控控制線，，并經相相關人員員復核。。2、根據(jù)控控制線放放出200mm模板控制制線。3、最后放放出模板板定位線線。4、離轉角角100mm彈大角垂垂直控制制線。柱模板控控制線剪力墻模模板控制制線第一節(jié)墻墻柱柱模板：：放線第一章模模板板工程質質量控制制11墻模板加加固通用用要求：：1、嚴格按按照施工工方案安安裝穿墻墻螺桿。。2、螺桿直直徑Ф14，并采用用配套的的螺帽和和3型卡。3、模板拼拼縫處要要貼海綿綿條并用用木方壓壓實，木木方間距距200mm并符合方方案要求求。4、螺桿排排數(shù)一般般設置：：層高2.8-3.2m設6排；層高高3.2-3.8m設7排；層高高3.8-4.6m設9排；層高高4.6-5.6m設10排。5、離地200mm設置第一一道螺桿桿,離板底200mm設置一道道螺桿，，下面三三排要用用雙螺帽帽。6、為防止止根部漏漏漿形成成爛根，，采用砂砂漿將模模板底部部進行封封閉。墻配模平平面圖墻配模剖剖面圖第一節(jié)墻墻柱柱模板：：墻模板板加固12第一節(jié)墻墻柱柱模板：：墻模板板加固加固效果果砂漿封閉閉模板加固固13柱模板加加固通用用要求：：1、嚴格格按照施施工方案案安裝穿穿墻螺桿桿。2、螺桿桿直徑ФФ14，，并采用用配套的的螺帽和和3型卡卡。3、模板板拼縫處處要貼海海綿條并并用木方方壓實，，木方間間距200mm并符合合方案要要求。4、螺桿桿排數(shù)一一般設置置：層高高2.8-3.2m設設6排；；層高3.2-3.8m設7排；層層高3.8-4.6m設9排排；層高高4.6-5.6m設設10排排。5、離地地200mm設設置第一一道螺桿桿,離梁底200mm設置置一道螺螺桿，下下面三排排要用雙雙螺帽。。6、陽角部部位采用用端面硬硬拼，用用鋼管扣扣緊，再再用木楔楔擠緊，，從而保保證陽角角方正。。7、為防止止根部漏漏漿形成成爛根，，采用砂砂漿將模模板底部部進行封封閉。第一節(jié)墻墻柱柱模板：：柱模板板加固轉角部位位加固14第一節(jié)墻墻柱柱模板：：柱模板板加固加固示意意圖細部處理理第一節(jié)墻墻柱柱模板：：墻柱接接茬墻預留對對拉螺桿桿墻預埋鎖鎖腳螺桿桿預埋鎖腳腳螺桿鎖腳螺桿桿實物照照片1、墻柱柱接茬位位置模板板應伸至至接縫以以下螺桿桿上，為為防止漏漏漿，接接縫位置置采用雙雙面膠條條封堵，，墻柱根根部用10-20mm水泥砂漿漿封堵模模板。2、當采采用預留留對拉螺螺桿時，，其距接接縫位置置300mm；當采用用預埋鎖鎖腳螺桿桿時，其其距接縫縫位置150mm。3、兩種種方法螺螺桿水平平間距均均為500mm，或根據(jù)據(jù)相應的的專項施施工方案案。15預埋鎖腳腳螺桿第一節(jié)墻墻柱柱模板：：柱接茬茬、板面面接縫柱接茬位位置樓板面接接縫1、梁板樓樓面標高高必須嚴嚴格控制制，其收收口要平平齊。2、為保保證梁梁板墻墻柱接接茬密密實，，其接接縫位位置必必須在在澆筑筑混凝凝土前前鑿毛毛。樓板面面接縫縫封堵堵16梁模板板加固固通用用要求求：1、嚴格格按照照施工工方案案安裝裝穿梁梁螺桿桿。2、模板板拼縫縫處要要貼海海綿條條并用用木方方壓實實。3、根據(jù)據(jù)構件件截面面尺寸寸進行行模板板設計計，一一般內內楞采采用木木方，，間距距200mm并符合合方案案要求求，外外楞采采用木木方或或鋼管管，如如采用用鋼管管使用用雙鋼鋼管，，穿梁梁螺桿桿緊固固，螺螺桿直直徑Ф14，并采采用配配套的的螺帽帽和3型卡。。第二節(jié)節(jié)梁梁模模板171、采用用多層層板定定型加加工制制作，，嚴格格控制制加工工尺寸寸。2、陰陽陽角模模板制制作加加固同同墻柱柱模板板。梁柱接接頭模模板支支設接頭模模板加加固第三節(jié)節(jié)梁梁柱柱接頭頭模板板181、模模板必必須每每層清清理干干凈并并刷脫脫模劑劑。2、封閉式式模板板在樓樓梯梯梯段的的中間間部位位預留留孔洞洞，方方便振振搗混混凝土土，避避免氣氣泡存存積。。3、模模板拼拼裝接接縫需需平整整嚴密密，以以防止止漏漿漿。4、定位位和固固定木木方不不得少少于兩兩排。。封閉式式樓梯梯模板板敞開式式樓梯梯模板板第四節(jié)節(jié)樓樓梯梯模板板191、可采采用定定型鋼鋼制門門窗洞洞口模模板，，可保保證門門、窗窗洞口口的位位置及及尺寸寸準確確，模模板可可拼裝裝、易易拆除除，剛剛度好好、支支撐牢牢、不不變形形、不不移位位。2、如采采用木木模，，模板板陰角角處用用L150××150××6的角鋼鋼與木木模固固定，，陽角角處用用L75×75××6的角鋼鋼與木木模固固定，，同時時洞口口模板板內部部加支支撐。。3、注意意洞口口模板板下要要設排排氣孔孔，洞洞口模模板側側面加加貼海海綿條條防止止漏漿漿，澆澆筑混混凝土土時從從窗兩兩側同同時澆澆筑，，避免免窗模模偏位位。洞口模模板加加固墻柱洞洞口加加固平平面圖圖第五節(jié)節(jié)洞洞口口模板板201、螺桿桿間距距設置置同模模板加加固相相同。。2、水平平鋼管管加固固貫通通洞口口兩側側。3、對頂頂鋼管管采用用可調調頂托托。第五節(jié)節(jié)洞洞口口模板板加固后后效果果電梯盒盒洞口口加固固電梯盒盒洞口口21成型角角鋼模模板加固效效果第六節(jié)節(jié)高高低低跨模模板1、衛(wèi)生生間等等降板板處，，采用用40××40mm角鋼焊焊接成成型模模板，，在板板筋綁綁扎完完成后后安裝裝固定定。2、高低低跨吊吊模處處，嚴嚴禁使使用磚磚塊、、木方方穿底底做臨臨時支支撐，，應用用砂漿漿墊塊塊，以以減小小沉箱箱滲漏漏隱患患。22模板支支撐系系統(tǒng)立桿底底座墊墊塊第七節(jié)節(jié)模模板板支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)1、嚴格格按照照施工工方案案搭設設，立立桿間間距、、水平平桿步步距、、掃地地桿和和剪刀刀撐、、可調調頂撐撐等均均滿足足規(guī)范范和方方案要要求。。2、在支支承立立桿底底部加加設滿滿足承承載力力要求求的墊墊塊。231、模板板垂直直度偏偏差應應滿足足正8負5的要求求。2、螺桿桿位置置及間間距符符合方方案設設計要要求。。3、螺帽帽緊固固力矩矩必須須滿足足40-65N*m。模板垂垂直度度檢查查（1）模板垂垂直度度檢查查（2）螺栓緊緊固檢檢查第八節(jié)節(jié)質質量量檢查查241、模板板的接接縫不不應漏漏漿；；在澆澆筑混混凝土土前，，木模模板應應澆水水濕潤潤，但但模板板內不不應有有積水水。2、模板板與混混凝土土的接接觸面面應清清理干干凈并并涂刷刷隔離離劑。。3、柱、、墻模模板底底部設設置清清掃口口，有有利于于清理理柱內內垃圾圾雜物物，保保證柱柱混凝凝土的的澆搗搗質量量。涂刷脫脫模劑劑預留清清掃口口第九節(jié)節(jié)質質量量保證證措施施25安裝完完成后后的模模板(一)安裝完完成后后的模模板（（二））第十節(jié)節(jié)模模板板成型型質量量261、墻柱柱水平平筋端端頭綁綁扎牢牢固。。2、剪力力墻豎豎向鋼鋼筋頂頂部彎彎折水水平段段≥12d，并并保證證錨固固長度度（從從板底底算起起）。。3、端部部有暗暗柱時時剪力力墻水水平鋼鋼筋端端部彎彎折水水平段段為10d。4、框架節(jié)節(jié)點核核心區(qū)區(qū)內均均必須須設置置水平平箍筋筋。有有抗震震設防防要求求的，，必須須按施施工圖圖設計計文件件中的的要求求配置置復合合箍筋筋，不不得隨隨意減減少；；無抗抗震要要求的的，箍箍筋間間距不不宜大大于250mm，且且不得得大于于15d。。梁柱節(jié)節(jié)點核核心區(qū)區(qū)箍筋筋節(jié)點核核心區(qū)區(qū)箍筋筋第一節(jié)節(jié)墻墻柱柱鋼筋筋安裝裝墻筋收收頭要要求第二章章鋼鋼筋筋工程程質量量控制制271、梁上上部縱縱向鋼鋼筋水水平方方向的的最小小凈距距（即即鋼筋筋外邊邊緣之之間的的最小小距離離），，不應應小于于30mm和1.5d。。各排排鋼筋筋之間間的凈凈距不不應小小于25mm和和d。。2、吊筋彎起起段應伸至至梁上邊緣緣并且加水水平段20d，彎起起角度當主主梁高≤800mm為45度度，＞800mm時時為60度度。3、設置加密箍箍筋時，應應在集中荷荷載兩側分分別設置，，每側不少少于3個（（按設計要要求），核核心區(qū)箍筋筋不得漏設設。4、當梁的的腹板高度度≥450mm時，，在梁的兩兩個側面沿沿梁高度范范圍內配置置縱向構造造鋼筋。吊筋和構造造鋼筋加密箍筋和和核心箍第二節(jié)梁梁鋼筋安安裝梁上部縱向向鋼筋281、為了保證證樓面鋼筋筋排布均勻勻，間距符符合設計尺尺寸，在板板底鋼筋綁綁扎前，模模板上進行行彈線控制制。2、鋼筋馬凳凳設置于兩兩層板筋之之間，腳部部不得直接接擱置在模模板上，防防止露筋后后銹蝕影響響結構質量量。安裝時時可先行固固定在下層層板筋之上上，以免安安裝不到位位。3、雙向受受力鋼筋綁綁扎時應將將鋼筋交叉叉點全部綁綁扎，控制制鋼筋不位位移。不得得漏綁。板筋安裝成成形效果雙向鋼筋不不得漏綁第三節(jié)板板鋼筋安安裝彈線控制29定型模具定型化加工工第四節(jié)鋼鋼筋加工工制作1、135度度彎鉤平直直段長度不不小于鋼筋筋直徑d的的10倍（（不大于10d+10mm，，避免浪費費），且兩兩個彎鉤平平直段相互互平行。2、為保證證鋼筋制作作尺寸和質質量，可采采用定型模模具加工鋼鋼筋。彎鉤尺寸要要求30焊接接頭：：1、焊包較均均勻，突出出部分最少少高出鋼筋筋表面4mm。2、接頭處的的彎折角不不大于4°。3、接頭處的的軸線偏移移應不超過過0.l倍鋼筋直徑徑，同時不不大于2mm。4、同一截截面焊接接接頭不得大大于50%。接頭焊包包電弧焊縫縫：1、焊縫均均勻飽滿滿，不得得有氣孔孔等。2、焊接過過程應及及時清除除焊渣，，檢查焊焊縫如有有不符合合要求的的及時補補焊。3、焊接長長度需滿滿足規(guī)范范要求。。電弧焊縫縫第五節(jié)鋼鋼筋筋焊接311、鋼筋切切頭整齊齊，不得得傾斜或或彎曲。。2、連接完完畢后，，連接套套筒外露露有效螺螺紋，單單邊不得得超2p（p為為螺紋螺螺距）。。3、自檢合合格的鋼鋼筋絲頭頭，一頭頭擰上同同規(guī)格的的保護帽帽，另一一頭擰上上同規(guī)格格的連接接套筒。。鋼筋切頭頭平直整整齊外露有效效螺紋第六節(jié)直直螺螺紋套筒筒連接有效螺紋不得超2p32制作尺寸寸使用效果果第七節(jié)鋼鋼筋筋定位（（1）：水平平定位鋼鋼筋33使用效果果制作尺寸寸第七節(jié)鋼鋼筋筋定位（（2）：豎向向定位鋼鋼筋34使用效果果制作尺寸寸第七節(jié)鋼鋼筋筋定位（（3）：定位位柱箍35使用效果果制作尺寸寸第七節(jié)鋼鋼筋筋定位（（4）：定位位卡具1、為保證證水平鋼鋼筋的間間距、排排距以及及鋼筋的的保護層層厚度，，宜在墻墻體中設設置定位位卡具。。2、鋼筋筋定位卡卡具采用用Φ14鋼筋和和φ6鋼鋼筋制作作，卡具具采用““雙F型型”，在在墻體中中梅花形形布置，，間距500mm。361、砂漿漿墊塊宜宜選用強強度較高高的墊塊塊，間距距規(guī)范和和設計要要求設置置。2、PVC墊塊塊宜選用用中部加加強的墊墊塊，其其安裝后后卡口應應背向模模板方向向。底板鋼筋筋墊塊設設置各種墊塊塊第八節(jié)鋼鋼筋筋保護層層宜選用中部加寬加厚的墊塊371、鋼筋按按圖綁扎扎成型完完工后，，將多余余的鋼筋筋、扎絲絲及垃圾圾清理干干凈。2、梁、板板綁扎成成型后，，應鋪設設跳板，，以避免免后續(xù)工工序施工工人員踩踩踏或重重物堆置置，以免免鋼筋彎彎曲變形形。3、樓板混混凝土澆澆筑前，，用塑料料布或PVC管管將墻柱柱鋼筋包包裹300mm-500mm，以避避免澆筑筑時污染染鋼筋。。柱筋套PVC管管保護鋪設跳板板第九節(jié)成成品品保護381、澆筑混混凝土前前，應清清除模板板內和鋼鋼筋上的的垃圾及及污染物物；木模模應澆水水潤濕，，但不得得積水，，并將縫縫隙塞嚴嚴以防漏漏漿。2、泵送混凝凝土必須須保證混混凝土泵泵的連續(xù)續(xù)工作；；輸送管管道宜直直，轉彎彎宜緩，，并有可可靠的固固定措施施；進行行泵送前前，應預預先用水水泥砂漿漿潤滑輸輸送管道道內壁。。3、對澆筑筑的部位位、砼強強度等級級、施工工縫留置置等要求求必須交交底到位位。固定泵管管第三章混混凝凝土工程程質量控控制第一節(jié)澆澆筑筑準備工工作泵管固定定方法391、混凝土土運輸、、澆筑及及間歇的的全部時時間不得得超過混混凝土初初凝時間間，當超超過時應應留置施施工縫。。2、混凝土土運至澆澆筑地點點時，并并核對強強度并進進行坍落落度檢測測，同時時按規(guī)定定要求留留置相應應砼試塊塊。3、控制振振動棒振振搗數(shù)量量與質量量，振動動棒插入入點間距距控制在在500mm內內，應避避免碰撞撞鋼筋、、模板、、預埋件件等。4、控制好好標高，，避免浪浪費；同同時應安安排鋼筋筋工及時時恢復變變形和移移位的鋼鋼筋。標高控制制塌落度檢檢測第二節(jié)混混凝凝土澆筑筑401、混凝土土地面澆澆搗一次次成型，，原漿抹抹平，終終凝前打打磨壓實實。2、收面時時必須壓壓實拉毛毛。3、混凝土土面平整整度控制制在±5mm。原漿收光光收面完成成效果第三節(jié)混混凝凝土收面面411、混凝土土澆筑完完成后12h內進行澆澆水養(yǎng)護護，夏季季應增加加澆水次次數(shù)并保保證表面面濕潤，，冬季施施工應有有保溫防防凍措施施。2、混凝土土強度未未達要求求前，嚴嚴禁增加加荷載或或上人。。塑料薄膜膜覆蓋覆蓋養(yǎng)護護第四節(jié)混混凝凝土養(yǎng)護護421、板施工工縫根據(jù)據(jù)留設位位置用多多層板制制作梳子子板（或或采用鋼鋼板網））做模板板，再用用短鋼筋筋進行加加固。2、在剪力力墻、柱柱澆筑砼砼前，應應將水平平施工縫縫處砼表表面鑿毛毛，清除除雜物，，沖洗干干凈，保保持濕潤潤；在施施工縫表表面宜鋪鋪上一層層水泥砂砂漿，其其厚度宜宜為20～25mm。。3、樓梯梯施工縫縫留置在在受剪力力較小的的部位，，一般留留置在Ln/3（Ln梯段凈凈跨）處處，即約約第三個個踏步處處。墻柱施工工縫板施工縫縫第五節(jié)施施工工縫處理理樓梯施工工縫43螺桿洞清清理：先將螺桿桿洞內塑塑料套管管清理干干凈。螺桿洞封封堵；將將專用木木塞釘入入外側螺螺桿洞內內，木塞塞釘入深深度為25mm，然后填填筑發(fā)泡泡劑。清理螺桿桿洞清理完成成的螺桿桿洞木塞釘打發(fā)泡劑劑第六節(jié)螺螺桿桿洞修補補（1）44砂漿抹平平：1、先將螺螺桿洞內內塑料套套管清理理干凈。。2、采用防防水砂漿漿封堵木木塞內、、外側部部分。第六節(jié)螺螺桿桿洞修補補（2）45砂漿封堵堵內墻修補補效果外墻修補補效果為控制非非廚房、、衛(wèi)生間間、陽臺臺現(xiàn)澆板板板厚，，采用圓圓形預制制砼塊，，中心預預留Ф10圓孔，然然后用扎扎絲與板板筋固定定，并在在模板上上用油漆漆標記，，這即有有效保證證了板厚厚，同時時為實測測實量提提供了方方便。第七節(jié)板板厚厚控制預留Ф10圓孔安裝效果果461、混凝凝土澆筑筑后，在在沒有達達到設計計強度之之前嚴禁禁在樓板板等處集集中堆放放模板、、架料等等集中荷荷載。2、樓層層成品混混凝土面面上按作作業(yè)程序序分批進進場施工工作業(yè)材材料，分分散均勻勻盡量輕輕放?；旎炷翝矟仓螅?，嚴格控控制拆模模時間，，嚴禁過過早拆除除模板，，尤其是是梁、板板模板。。3、結構構完成后后不得隨隨意開槽槽打洞，，在混凝凝土澆筑筑前事先先做好預預留預埋埋。4、墻柱柱角、樓樓梯踏步步等部位位用保護護條保護護，保護護條由模模板角料料制作，，并涂刷刷醒目顏顏色。墻柱保護護樓梯保護護第八節(jié)成成品品保護471、試件件成型后后，在混混凝土初初凝前1～2h內須進進行抹面面，沿模?？谀ㄆ狡?。2、成型型后帶模模試件應應用濕布布或塑料料布覆蓋蓋，并在在20±±2℃的的室內靜靜置ld（但不不得超2d），，然后拆拆模編號號。3、拆模模后試件件應立即即送人工工標準養(yǎng)養(yǎng)護室養(yǎng)養(yǎng)護，試試件間應應保持10～20mm的距離離，并避避免直接接用水沖沖淋試件件。無標標準養(yǎng)護護室時，，試件可可在水溫溫為20±2℃℃不流動動的水中中養(yǎng)護。。4、同條件養(yǎng)養(yǎng)護拆模時間間可與構件的的實際拆模時時間相同；拆拆模后，試件件仍須保持同同條件養(yǎng)護。。試塊和試模同條件試塊第九節(jié)混混凝土試塊制制作及養(yǎng)護481、混凝土結構構應達到內實實外光、面層層平整，菱角角方正飽滿。。2、墻板交角、、線、面順直直清晰、平順順；無蜂窩、、麻面，無漏漏漿、脹模、、爛根。3、施工縫結合合嚴密平整、、無夾雜物。。4、混凝土樓板板表面平整無無痕跡，不得得有腳印等。。梁柱接頭成型型質量樓梯成型質量量第十節(jié)混混凝土成型質質量要求剪力墻成型質質量491、根據(jù)設計要要求將門洞和和有水房間砼砼導墻的位置置，用墨線在在樓面進行標標注。2、按墻段實量量尺寸、洞口口位置和砌塊塊規(guī)格尺寸繪繪制砌體排版版圖。繪制排版圖測量放線第四章砌砌體工程質量量控制第一節(jié)砌砌筑準備工作作501、木方加固間間距600，同時上口用用模板條控制制導墻寬度（（過梁、拉梁梁和壓頂均采采用此方法加加固）。2、廚衛(wèi)間、外外墻導墻高度度不低于200mm；出屋面導墻墻高度不低于于600mm。3、水電預埋應應在澆筑前完完成，要求定定位準確，加加固牢靠。導墻成型和水水電預埋導墻混凝土澆澆筑第二節(jié)混混凝土導墻拉梁加固511、砌筑時一定定要設置皮數(shù)數(shù)桿并帶線，，保證“上跟跟線，下跟棱棱，左右相鄰鄰要對平”。。2、灰縫應橫平平豎直，內墻墻水平和垂直直灰縫飽滿度度均應≥80%，外墻灰灰縫飽滿度均均應100%。3、蒸壓加氣砌砌塊灰縫水平平厚度為15～20mm。4、蒸壓加氣砌塊塊采用切割機機或專用工具具切割，嚴禁禁用刀砍。灰縫飽滿且橫橫平豎直設置皮數(shù)桿第三節(jié)砌砌筑要點專用切割機521、構造柱縱向向鋼筋不應小小于4Ф12并符合合設計要求，，箍筋采用ФФ6@600并符合設計計。2、構造柱縱縱向鋼筋頂部部和底部應錨錨入混凝土梁梁或板中。3、拉結鋼筋筋應沿砌筑全全高設置，間間隔不應超過過500mm并滿足設計計要求。拉結鋼筋構造柱鋼筋第四節(jié)構構造柱和拉結結鋼筋53砌體填充墻凈凈高>4.0m時設置拉拉梁；砌體填填充墻長>2H時設構造造柱，砌體填填充墻長>5m時亦可采采用中間加設設構造柱，同同時應滿足設設計要求。構造柱和拉梁梁第五節(jié)構構造柱和拉梁梁541、構造柱與墻墻體交接處留留出馬牙槎，，馬牙槎先退退后進，寬度度為60mm。2、沿砌體馬牙牙槎凹凸邊緣緣貼上雙面膠膠。3、頂部模板裝裝成喇叭式進進料口，進料料口應比構造造柱高出100mm。4、澆筑砼時應應把進料口也也滿澆，拆模模后將突出的的混凝土打鑿鑿掉即可。留置馬牙槎澆筑口設置第六節(jié)構構造柱（1）：馬牙槎和和澆筑口551、構造柱模板板的對拉螺桿桿宜設置于構構造柱中。2、對拉螺桿距距離上下各150mm，中間距離≤≤600mm。構造柱模板第六節(jié)構構造柱（2）：模板加固固561、填充墻砌至至接近梁、板板底時，應留留一定空隙，，待填充墻砌砌筑完并應至至少間隔7d后，再將其補補砌擠緊。2、頂磚高度宜宜為200mm，傾斜角度在在45°-60°之間，“倒八八字”砌筑，，采用三角形形混凝土預制制塊收口，保保證頂磚砂漿漿飽滿，防止止梁底通長裂裂縫的出現(xiàn)。。填充墻頂磚(一)填充墻頂磚（（二）第七節(jié)墻墻體頂磚57預留窗洞口預留門洞口1、當門窗洞口口大于1000mm時，應加設與與墻同厚的鋼鋼筋混凝土門門窗過梁、窗窗臺板；寬1000mm及以下的門窗窗洞，采用鋼鋼筋磚過梁時時，其入墻長長度不宜小于于250mm；過梁入墻長長度不夠時，，應進行植筋筋或打入膨脹脹螺栓再焊接接。2、可采用預制制混凝土過梁梁，但過梁尺尺寸需滿足規(guī)規(guī)范要求。3、金屬門窗框框預埋件的數(shù)數(shù)量、位置、、預埋方式、、與框的連接接方式必須符符合設計和規(guī)規(guī)范要求。建建議采用預制制混凝土塊補補槎，便于門門窗安裝的固固定，保證門門窗的穩(wěn)定性性。第八節(jié)門門窗洞口581、墻體開槽前前，應先根據(jù)據(jù)控制線在墻墻面上將部位位、尺寸標注注清楚，然后后用專用工具具進行施工。。2、槽寬小于40mm用高標號水泥泥砂漿分兩次次補槽，槽寬寬大于40mm采用細石混凝凝土補槽。3、在有條件的的情況下，磚磚墻砌筑時與與水電預埋同同步施工，這這樣即可保證證磚墻的穩(wěn)定定、牢固與美美觀，同時也也保護了預埋埋管線，避免免了開槽影響響磚墻尤其是是半磚墻的整整體穩(wěn)定性。。放線定位補槽平整第九節(jié)墻墻體開槽和修修補切槽整齊精細細591、外墻空調開開洞采用砼預預制塊，規(guī)格格尺寸和位置置根據(jù)設計要要求確定，并并可做成內低低外高，避免免雨水倒流。。2、強弱電箱預預埋時采用U型砼預制塊，，減少剔鑿，，避免墻體開開裂隱患。電箱預制U型預制塊定型化預制塊塊第十節(jié)墻墻體開孔空調穿墻預制制塊60注意事項：1、安裝止水鋼鋼板時注意不不得將止水鋼鋼板焊穿。2、澆筑混凝土土后，流入后后澆帶中的混混凝土應及時時清理，清理理完畢后立即即進行封閉保保護。3、待達到設計計要求后再次次進行清理，，并將鋼筋進進行恢復，才才可澆筑混凝凝土。4、后澆帶支撐撐體系嚴格按按照方案施工工，方案須考考慮后澆帶模模板支承體系系獨立設置。。不得受相鄰鄰結構模板安安裝影響。后澆帶支撐系系統(tǒng)止水鋼板第五章后后澆帶施工質質量控制61后澆帶施工完完成效果后澆帶模板后澆帶封閉621、房間面積較較大時應先在在地上彈出十十字中心線，，然后按基層層面平整度彈彈出墻角線，，隨后在距墻墻陰角100mm處吊垂線并彈彈出鉛垂線，，再按地上彈彈出的墻角線線往墻上翻引引彈出陰角兩兩面墻上的墻墻面抹灰層厚厚度控制線。。2、測量引用的的控制點或控控制線需與主主體控制點和和控制線相同同。3、樓層四大角角、轉角及門門窗洞等外墻墻面均要保證證有線可查，，并保證吊線線的準確性。。測量放線（一一）測量放線（二二）第六章抹抹灰工程質量量控制第一節(jié)測測量放線631、抹灰前在墻墻面噴界面處處理劑。2、不同材料交交界處鋪設鋼鋼絲網，搭接接寬度不小于于100mm，防止墻面開開裂滲漏。3、采用20×20mm網眼鋼絲網，，采用射釘槍槍固定，射釘釘間距200mm.4、抹灰層厚度度超過35mm應增設一道鋼鋼絲網。甩漿鋪設鋼絲網第二節(jié)甩甩漿及鋪設鋼鋼絲網641、根據(jù)規(guī)方線線拉通線在墻墻面四周用1：3水泥砂漿做50×50的灰餅。2、灰餅間距根根據(jù)房間尺寸寸確定，一般般為1.2m-1.5m。3、當灰餅砂漿漿達到七成干干時，即可用用與抹灰層相相同砂漿沖筋筋，沖筋根數(shù)數(shù)應根據(jù)房間間的寬度和高高度確定，一一般標筋寬度度為50mm。兩筋間距不不大于1.5m。4、當墻面高度度小于3.5m時宜做立筋，，大于3.5m時宜做橫筋，，做橫向沖筋筋時做灰餅的的間距不宜大大于2m?；绎灮绎灪蜎_筋示示意第三節(jié)做做灰餅、沖筋筋651、墻、柱陽角角應在墻、柱柱面抹灰前用用1:2水泥砂漿做護護角。2、護角高度自自地面以上2m，每側寬度不不應小于50mm。護角做法完成效果第四節(jié)陽陽角護角661、外墻、廚衛(wèi)衛(wèi)間和地下室室墻面要采用用水泥砂漿，，廚衛(wèi)間墻面面要進行拉毛毛處理。2、抹灰表面應應光滑、潔凈凈、顏色均勻勻、接槎平整整，分格縫清清晰。3、應保證立面面垂直度、平平整度、陰陽陽角方正、分分格條直線度度、墻裙、勒勒角上口直線線度、貼臉突突出厚度要符符合規(guī)范要求求。4、抹灰前應將將基體充分澆澆水均勻潤透透，防止基體體澆水不透造造成抹灰砂漿漿中的水分很很快被基體吸吸收，造成質質量問題。4、嚴格控制各各層抹灰厚度度，防止一次次抹灰過厚，，造成空鼓、、開裂等質量量問題。面層完成效果果（一）面層完成效果果（二）第五節(jié)罩罩面671、根據(jù)樓層標標高控制點測測放建筑1米水平控制線線。測量放線（一一）測量放線（二二）第一節(jié)測測量放線第七章地地面工程質量量控制681、基層需清清理干凈，不不得有浮漿、、垃圾等。2、第一排灰灰餅從墻跟開開始設置，陰陽角均均需設置，，間距≤1.5m?；鶎犹幚砘绎灥诙?jié)基基層處理理和做灰餅餅691、穿樓板的套套管與管道道之間縫隙隙應用阻燃燃密實材料料和防水油油膏填實，，廚衛(wèi)間地地面管道邊邊做防水附附加層，墻墻身陰陽角角做圓弧處處理。2、在管道穿穿過樓板面面四周，防防水材料應應向上鋪涂涂，并超過過套管的上上口；在靠靠近墻面處處，應高出出面層200～300mm或按設計要要求的高度度鋪涂。陰陰陽角和管管道穿過樓樓板面的根根部應增加加鋪涂防水水附加層。。管道部位處處理防水附加層層施工第三節(jié)防防水處理理701、初凝前，應應完成面層層抹平、搓搓打均勻，，待混凝土土開始凝結結即用鐵抹抹子分遍抹抹壓面層，，注意不得得漏壓，并并將面層的的凹坑、砂砂眼和腳印印壓平，在在混凝土終終凝前需將將抹子紋痕痕抹平壓光光。2、在抹平壓壓光過程中中，如出現(xiàn)現(xiàn)表面泌水水或需趕搶搶時間難以以抹光時，，宜采用干干拌合均勻勻的水泥和和砂，一般般用1：2～1：2.5水泥和砂體體積比，均均勻撒布面面層上，待待被水吸收收后即可抹抹平壓光，，但應防止止面層起砂砂、起灰和和龜裂等缺缺陷的發(fā)生生。抹平收光完成效果第四節(jié)面面層施工工711、安裝前前應彈出門門窗洞中的的中心線，，從中心線線確定基準準洞口寬度度。2、門窗框框安裝后，，應與墻面面陽角線尺尺寸保持一一致。在洞洞口兩側彈彈出同一標標高的水平平線，且水水平線在同同一樓層內內標高均應應相同。測量放線（（一）測量放線（（二）第八章門門窗工程程質量控制制第一節(jié)放放線721、門窗框框安裝工作作宜在室內內、外抹灰灰找平、刮刮糙等濕作作業(yè)完畢后后進行。2、門窗扇安裝裝在內外墻墻面面層及及樓地面工工程施工完完成后再安安裝。3、為了保保證門窗框框安裝牢固固，預埋件件、塊及連連接鐵件一一定要符合合要求。門門窗四面的的縫隙不宜宜過大或過過小，應基基本平均。。4、安裝時按按照彈線位位置，將門門窗框臨時時用木楔固固定，用水水平尺和托托線板反復復校正門窗窗框的垂直直度及水平平度，并調調整木楔直直至門窗框框垂直水平平。最后用用射釘將其其連接件固固定在墻體體上。檢查查校正后貼貼上保護膠膠紙，以后后施工時，，嚴禁擱置置腳手板或或其它重物物。5、門窗框與與墻體的固固定位置：：應設在窗窗角、中橫橫框、中豎豎框交點150mm處，固定點點的間距應應不大于500mm。安裝效果門窗與墻體體固定第二節(jié)門門窗框安安裝731、門窗框與與墻體間隙隙處理：外外門窗應先先內填塞發(fā)發(fā)泡劑，再再用專用密密封膠密封封，或用砂砂漿分兩次次填塞密實實。2、外窗臺必必須向外找找坡，設計計無要求時時坡度＞6%，防止窗臺臺滲水。砂漿封閉密封膠密封封和找坡第三節(jié)防防滲漏措措施填塞發(fā)泡劑劑741、裝修施施工時要加加強保護，，不得隨意意破壞門窗窗框的保護護膠紙。墻墻體施工完完成后才可可將保護膠膠紙撕去。。保護膠紙紙在型材表表面留下的的膠痕，宜宜用香蕉水水清理干凈凈。2、在交叉叉施工中，，特別是拆拆除外架過過程中，應應采用擋板板進行封閉閉，以保護護安裝好的的門窗框，，以免鋼管管或硬物磕磕碰。門窗成品保保護（一））門窗成品保保護（二））第四節(jié)成成品保護護751、通氣管不不得與風道道或煙道連連接，高出出屋面完成成面300mm，屋頂有隔隔熱層應從從隔熱層板板面算起。。2、在經常有有人停留的的平屋頂上上，通氣管管應高出屋屋面2m，并應根據(jù)據(jù)防雷要求求設置防雷雷裝置。3、PVC通氣管因其其強度、剛剛度較低，，可使用磚磚墻砌筑保保護。上人屋面排排氣管磚墻保護第一節(jié)出出屋面管管道：通氣氣管第九章屋屋面工程程質量控制制761、平屋面煙煙道超出建建筑物完成成面至少600mm，且不得低低于女兒墻墻高度。坡坡屋面應根根據(jù)排出口口周圍遮擋擋物的高度度、距離和和積雪深度度等因素確確定。2、煙道四周周應增設防防水附加層層，寬度和和高度不小小于300mm。防水處理成型效果第一節(jié)出出屋面管管道：煙道道771、排氣管道道外壁包裹裹一層玻璃璃布，防止止保溫層中中顆粒將管管道上的排排氣孔堵死死。2、根據(jù)屋面面的情況布布置排氣管管道，排氣氣管道要縱縱橫貫通，，在保溫層層內形成有有效的排氣氣網。3、在排氣管管道上設置置排氣出口口，排氣出出口與大氣氣相通，在在排氣管出出口處要做做防水處理理，防水層層高度不低低于300mm。4、在屋面面面積每36平米的范圍圍內設置1個出氣口，，盡量和屋屋面分倉縫縫重合，并并排列整齊齊。排氣管排列列整齊排氣管出口口第一節(jié)出出屋面管管道：排氣氣管781、冷粘法鋪鋪貼卷材下下面的空氣氣應排盡，，并輥壓粘粘結牢靠。。2、卷材應平平整順直，，搭接尺寸寸準確，不不得扭曲、、皺折。接接縫口應用用密封材料料縫嚴，寬寬度不小于于10mm。3、陰陽角部部位必須按按規(guī)范要求求設置附加加層。陽角附加層層陰角附加層層第二節(jié)屋屋面防水水涂刷冷底子子油791、女兒墻與與屋面交接接處做成圓圓弧型，卷卷材順女兒兒墻鋪貼至至女兒墻頂頂端檐下，，卷材收頭頭的端部裁裁齊，收頭頭用金屬壓壓條釘壓牢牢固，用密密封膏封閉閉壓條上口口及固定點點處。2、女兒墻陰陰陽角部位位設置45°倒角。在鑲鑲貼屋面圓圓弧轉角處處鑲貼地磚磚時，屋面面地磚鋪貼貼到圓弧的的結束處，，在地磚與與圓弧的交交界處設置置凹槽，槽槽內填塞密密封膠。第三節(jié)泛泛水陰角處理效效果陽角處理效效果801、女兒墻每每隔3米及轉角處處均勻設置置構造柱并并設置壓頂頂梁。2、女兒墻防防水卷材鋪鋪貼完畢后后，在其表表面抹灰，，采用纖維維混合水泥泥砂漿抹灰灰，設置分分格縫，分分格縫間距距不大于6m一道，縫寬寬20mm，分格縫用用密封膏封封閉。3、女兒墻壓壓頂粉刷出出水泥砂漿漿擋水線，，防止雨水水污染外墻墻面。擋水線分格縫第四節(jié)女女兒墻811、屋面天溝溝卷材防水水層應由溝溝底翻上到到溝外檐頂頂部，卷材材收頭應用用水泥釘固固定，并用用密封材料料封嚴。2、可采用預預留管做過過水口，管管徑不得小小于75mm，管口底部部標高與相相鄰屋面完完成最低處處。過水管屋面天溝第五節(jié)天天溝和過過水口821、高跨屋面面向低跨屋屋面排水時時，在低屋屋面排水口口處設置接接水盆。2、落水口杯杯上口的標標高應設置置在溝底的的最低處。。防水層貼貼入水落口口杯內不應應小于50mm。3、落水口周周圍直徑500mm范圍內的坡坡度不應小小于5%，并采用防防水涂料或或密封材料料涂封，其其厚度不應應小于2mm。接水盆落水口第六節(jié)落落水口831、縫口處應應用伸縮片片覆蓋，縫縫內應填充充泡沫塑料料或瀝青麻麻絲，上部部填放襯墊墊材料，并并用卷材封封蓋，接縫縫處要用油油膏封嚴密密，頂部加加扣金屬板板。2、避雷帶固固定牢固，，焊縫飽滿滿，且連續(xù)續(xù)設置。變形縫避雷帶第七節(jié)變變形縫和和避雷帶841、面層磚鑲鑲貼時應雙雙向留縫，，縫寬10mm，采用1：1水泥砂漿勾勾縫。當屋屋頂面積較較大時，不不大于6×6m設置變形