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3.2數(shù)控銑床基本操作3.2.1手動(dòng)操作數(shù)控銑床的人機(jī)對(duì)話(huà)界面也由CRT/MDI數(shù)控操作面板(數(shù)控系統(tǒng)操作面板)和機(jī)床操作面板(機(jī)床控制面板)兩部分組成。只要采用相同的系統(tǒng),CRT/MDI操作面板也是相同的,F(xiàn)ANUC0i-MB數(shù)控系統(tǒng)操作面板的名稱(chēng)和用途與FANUC0i-T相似。由于生產(chǎn)廠(chǎng)家的不同而有所不同,該系統(tǒng)操作面板,主要在按鈕或旋鈕的設(shè)置方面有所不同,其名稱(chēng)和用途與FANUC0i-T相似。1.開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)開(kāi)機(jī)操作基本次序:1)打開(kāi)外部空氣壓縮機(jī)電源開(kāi)關(guān)。2)打開(kāi)機(jī)床外部電源開(kāi)關(guān)。3)打開(kāi)機(jī)床電氣柜開(kāi)關(guān)。4)打開(kāi)操作面板開(kāi)關(guān)。5)松開(kāi)急停開(kāi)關(guān)。6)MODE模式切換到自動(dòng)回零狀態(tài)。7)回機(jī)械零點(diǎn)。8)切換到手動(dòng)狀態(tài)或點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)。9)將工作臺(tái)移至接近中間位置。關(guān)機(jī)次序大致與開(kāi)機(jī)次序相反,具體次序:1)打掃或清理工作臺(tái)的鐵屑。2)將工作臺(tái)移到大致中心位置3)按下急停開(kāi)關(guān)。4)關(guān)閉操作面板開(kāi)關(guān)。5)關(guān)閉電氣柜開(kāi)關(guān)。6)關(guān)閉外部電源開(kāi)關(guān)。7)關(guān)閉空氣壓縮機(jī)電源。2.手動(dòng)回機(jī)床原點(diǎn)(參考點(diǎn))按機(jī)械回零按鈕回零,使機(jī)械回零指示燈亮,機(jī)床回到以機(jī)械原點(diǎn)為基準(zhǔn)的機(jī)床坐標(biāo)系,屏幕上顯示X、Y、Z三軸的坐標(biāo)值。先回+Z軸方向,按下+Z鍵,使工作臺(tái)移動(dòng),當(dāng)Z軸的回零指示燈亮后,則可松手。對(duì)于某軸坐標(biāo)值大于-20,按手輪方式按鈕手輪,使手輪方式指示燈亮,通過(guò)手搖“脈沖手輪”使其軸坐標(biāo)值小于-20后,再按機(jī)械回零按鈕回零。再可依次回+Y軸和+X軸。三軸回零后,屏幕當(dāng)前所顯示X、Y、Z軸機(jī)械坐標(biāo)值為0,0,0。3.工作臺(tái)的手動(dòng)調(diào)整(1)粗調(diào)在操作面板中按下按鈕JOG切換到手動(dòng)模式JOG上。先選擇要移動(dòng)的軸,再按軸移動(dòng)方向按鈕,則刀具主軸相對(duì)于工作臺(tái)向相應(yīng)的方向連續(xù)移動(dòng)。移動(dòng)速度受快速倍率旋鈕的控制,移動(dòng)距離受按壓軸方向選擇鈕的時(shí)間的控制,即按即動(dòng),即松即停。采用該方式無(wú)法進(jìn)行精確的尺寸調(diào)整,當(dāng)移動(dòng)量大時(shí)可采用此方法。(2)微調(diào)微調(diào)需使用手輪來(lái)操作。在操作面板中按下按鈕手輪切換到手輪模式上。再在手輪中選擇移動(dòng)軸和進(jìn)給增量,按“逆正順負(fù)”方向旋動(dòng)手輪手柄,則刀具主軸相對(duì)于工作臺(tái)向相應(yīng)的方向移動(dòng),移動(dòng)距離視進(jìn)給增量擋值和手輪刻度而定,手輪旋轉(zhuǎn)360°,相當(dāng)于100個(gè)刻度的對(duì)應(yīng)值。1)將手動(dòng)操作面板上的工作方式開(kāi)關(guān)置編輯或自動(dòng)擋,按數(shù)控面板上的PROG鍵顯示程序畫(huà)面。2)輸入地址“O”和要檢索的程序號(hào),再按OSRH軟鍵,檢索到的程序號(hào)顯示在屏幕的右上角。若沒(méi)有找到該程序,即產(chǎn)生“071”的報(bào)警。再按OSRH軟鍵,即檢索下一個(gè)程序。在自動(dòng)運(yùn)行方式的程序屏幕下,按“?”軟鍵,按FL.SDL軟鍵,再按目錄(DIR)軟鍵,即可列出當(dāng)前存儲(chǔ)器內(nèi)已存的所有程序。3)若要瀏覽某一番號(hào)程序(如O0001)的內(nèi)容,可先鍵入該程序番號(hào)如“O0001”后,再按向下的光標(biāo)鍵即可。若如此操作產(chǎn)生“071”的報(bào)警,則表示該程序番號(hào)為空,還沒(méi)有被使用。3.2.2程序的輸入與編輯2.程序輸入1)按下編輯EDIT鍵,進(jìn)入編輯狀態(tài)。2)按PROG鍵進(jìn)入程序編輯界面,出現(xiàn)程序畫(huà)面。3)按下軟鍵DIR+,查看系統(tǒng)中有哪些程序。4)根據(jù)程序番號(hào)檢索的結(jié)果,選定某一還沒(méi)有被使用的程序番號(hào)作為待輸程序編號(hào)。鍵入該編號(hào)后,按INSERT鍵,則該程序編號(hào)就自動(dòng)出現(xiàn)在程序顯示區(qū),新程序名成立,具體的程序行就可在其后輸入。5)將上述編程實(shí)例的程序順次輸入到機(jī)床數(shù)控裝置中,每輸完一個(gè)程序段,按INSERT鍵確定。鍵入程序的各個(gè)程序段內(nèi)容,直至輸完整個(gè)程序,可通過(guò)CRT監(jiān)控顯示該程序。注意每一程序段(行)間應(yīng)用鍵分隔。3.調(diào)入已有的程序若要調(diào)入先前已存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)的程序進(jìn)行編輯修改或運(yùn)行,可:1)按下編輯EDIT鍵,進(jìn)入編輯狀態(tài)。2)按PROG鍵進(jìn)入程序編輯界面,出現(xiàn)程序畫(huà)面。3)按下軟鍵DIR+,查看系統(tǒng)中有哪些程序。4)鍵入地址鍵O,再輸入想調(diào)用的程序號(hào),按軟鍵檢索或鍵,則顯示器顯示找到的程序,并可將該番號(hào)的程序作為當(dāng)前加工程序。4.從PC機(jī)、軟盤(pán)或紙帶中輸入程序在PC機(jī)中,用通訊軟件設(shè)置好傳送端口及波特速率等參數(shù),連接好通信電纜,將欲輸入的程序文件調(diào)入并作好輸出準(zhǔn)備,置機(jī)床端為“編輯”方式,按PROG功能鍵,再按下操作軟鍵,按?軟鍵,輸入欲存入的程序編號(hào);然后,再按READ和EXEC軟鍵,程序即被讀入至存儲(chǔ)器內(nèi),同時(shí)在CRT上顯示出來(lái)。如果不指定程序號(hào),就會(huì)使用PC機(jī)、軟盤(pán)或紙帶中原有的程序編號(hào);如果機(jī)床存儲(chǔ)器已有對(duì)應(yīng)編號(hào)的程序,將出現(xiàn)“073”的報(bào)警。5.程序的編輯1)按光標(biāo)移動(dòng)鍵可以移動(dòng)光標(biāo),按“PAGE”上下鍵可以上下翻頁(yè)。2)采用手工輸入和修改程序時(shí),所鍵入的地址數(shù)字等字符都是首先存放在鍵盤(pán)緩沖區(qū)內(nèi)。此時(shí),若要修改可用CAN鍵來(lái)進(jìn)行擦除重輸。當(dāng)一行程序數(shù)據(jù)輸入無(wú)誤后,可按INSERT鍵或ALTER鍵以插入或改寫(xiě)的方式從緩沖區(qū)送到程序顯示區(qū)。3)要修改局部程序,可移光標(biāo)至要修改處,再輸入程序字,若按ALTER鍵則將光標(biāo)處的內(nèi)容替換為新輸入的內(nèi)容;若按INSERT鍵則將新內(nèi)容插入至光標(biāo)所在程序字的后面。要?jiǎng)h除某一程序字,則可移光標(biāo)至該程序字上再按DELETE鍵。本系統(tǒng)中程序的修改是以某一個(gè)地址后跟一些數(shù)字作為程序更改的最小單位。4)若要?jiǎng)h除某一程序行,可移光標(biāo)至該程序行的開(kāi)始處,再按EOBE+DELETE鍵;若按“Nxxxx”+DELETE
鍵,則將刪除多個(gè)程序段。5)當(dāng)存儲(chǔ)的程序量達(dá)到某一程度時(shí),必須刪除一些已經(jīng)加工過(guò)而不再需要的程序,否則,將會(huì)在進(jìn)行程序輸入的中途就產(chǎn)生“070”的存儲(chǔ)空間不夠的報(bào)警。刪除某一程序的方法是:在確保某一程序如“O0002”已不再需要保留的情況下,先鍵入該程序番號(hào)“O0002”后,再按DELETE鍵即可。注意:若鍵入“O0010,O0020”后按DELETE鍵,則將刪除程序號(hào)從O0010到O0020之間的程序。若鍵入“O-9999”后按DELETE鍵,則將刪除已存儲(chǔ)的所有程序。1.MDI程序運(yùn)行所謂MDI方式是指臨時(shí)從數(shù)控面板上輸入一個(gè)或幾個(gè)程序段的指令并立即實(shí)施的運(yùn)行方式。其基本操作方法如下:1)按下操作面板中MDI按鍵,選擇MDI運(yùn)行方式。2)在MDI鍵盤(pán)上按PROG鍵功能,進(jìn)入編輯頁(yè)面。3.2.3MDI(MDA)操作及對(duì)刀3)在輸入緩沖區(qū)輸入一段程序指令,并以分號(hào)(EOB)結(jié)束;然后,按INSERT鍵,程序內(nèi)容即被加到番號(hào)為O0000的程序中。本系統(tǒng)中MDI方式可輸入執(zhí)行最多6行程序指令,而且在MDI程序指令中可調(diào)用已經(jīng)存儲(chǔ)的子程序或宏程序。MDI程序在運(yùn)行以前可編輯修改,但不能存儲(chǔ),運(yùn)行完后程序內(nèi)容即被清空。若用M99作結(jié)束,則可重新運(yùn)行該MDI程序。4)程序輸入完成后,按RESET鍵,光標(biāo)回到程序頭;按啟動(dòng)鍵,即可實(shí)施MDI運(yùn)行方式。若光標(biāo)處于某程序行行首時(shí),按了啟動(dòng)鍵,則程序?qū)漠?dāng)前光標(biāo)所在行開(kāi)始執(zhí)行。2.主軸的旋轉(zhuǎn)與停止操作1)開(kāi)機(jī)后回零(返回參考點(diǎn))。2)選MDI工作方式,按程序PROG鍵,輸入“M03S500”,按INSERT鍵,再按循環(huán)啟動(dòng)鍵,主軸即可啟動(dòng)。3)按復(fù)位RESET鍵主軸停止旋轉(zhuǎn)。4)選擇手動(dòng)連續(xù)運(yùn)行方式(JOG)或步進(jìn)方式(INC)或手輪操作方式(Handle),主軸旋轉(zhuǎn)按鍵即可正常工作。3.確定對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)1)所選的對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)使程序編制簡(jiǎn)單。2)對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)選擇在容易找正、便于確定零件加工原點(diǎn)的位置。3)對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)選在加工時(shí)檢驗(yàn)方便、可靠的位置。4)對(duì)刀點(diǎn)的選擇應(yīng)有利于提高加工精度。4.采用尋邊器進(jìn)行X、Y向?qū)Φ?)建立工件坐標(biāo)系。用基準(zhǔn)刀(通常是第一把刀)確定工件的坐標(biāo)系,建議使用G54建立工件坐標(biāo)系。2)確定加工刀具與基準(zhǔn)刀具的幾何差異(刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值),確定其他刀具與第一把刀具(或稱(chēng)為基準(zhǔn)刀)的差異,確定其補(bǔ)正值。根據(jù)現(xiàn)有條件和加工精度要求選擇對(duì)刀方法,可采用試切法、尋邊器對(duì)刀、機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀、自動(dòng)對(duì)刀等。其中試切法對(duì)刀精度較低,加工中常采用尋邊器和Z軸設(shè)定器對(duì)刀,效率高,能保證對(duì)刀精度。(1)偏心式尋邊器的使用方法2)啟動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),一般為50r/min左右。3)在X方向手動(dòng)控制機(jī)床使偏心式尋邊器靠近被測(cè)表面并緩慢與之接觸。4)進(jìn)一步仔細(xì)調(diào)整位置,直至偏心式尋邊器上下兩部分同軸。5)此時(shí)被測(cè)表面的X坐標(biāo)為機(jī)床當(dāng)前X坐標(biāo)值加(或減)圓柱半徑。6)用同樣的方法可進(jìn)行Y方向的對(duì)刀。(2)光電式尋邊器的使用方法1)將工件通過(guò)夾具裝在機(jī)床工作臺(tái)上,裝夾時(shí),工件的四個(gè)側(cè)面都應(yīng)留出尋邊器的測(cè)量位置。2)快速移動(dòng)主軸,讓尋邊器測(cè)頭靠近工件的左側(cè),改用微調(diào)操作,讓測(cè)頭慢慢接近工件左側(cè),直到尋邊器發(fā)光。記下此時(shí)測(cè)頭在機(jī)械坐標(biāo)系中的X值,如:-358.500。3)抬起測(cè)頭至工件上表面之上,快速移動(dòng)主軸,讓測(cè)頭靠近工件右側(cè),改用微調(diào)操作,讓測(cè)頭慢慢接近工件右側(cè),直到尋邊器發(fā)光。記下此時(shí)測(cè)頭在機(jī)械坐標(biāo)系中的X值,如:-248.500。4)兩者差值再減去測(cè)頭直徑,即為工件長(zhǎng)度。測(cè)頭直徑一般為10mm,則工件的長(zhǎng)度為L(zhǎng)=-248.500-(-358.500)-10=100mm。5)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的X坐標(biāo)為X=-358.5+100/2+5=-303.5,將此值輸入到工件坐標(biāo)系中(如G54)的X即可。6)同理可測(cè)得工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的Y坐標(biāo)值,并輸入到G54的Y值中。用光電式尋邊器來(lái)找正工件非常方便,尋邊器可以?xún)?nèi)置電池,當(dāng)其找正球接觸工件時(shí),發(fā)光二極管亮,其重復(fù)定位精度在2.0μm以?xún)?nèi)。5.利用試切法進(jìn)行X、Y向?qū)Φ?)將所用銑刀裝到主軸上。2)按下MDI鍵,輸入一個(gè)轉(zhuǎn)速,按下啟動(dòng)鍵,使主軸中速旋轉(zhuǎn)。3)按下手輪鍵。手搖“脈沖手輪”移動(dòng)銑刀沿X(或Y)方向靠近被測(cè)邊,直到銑刀周刃輕微接觸到工件表面,聽(tīng)到刀刃與工件的摩擦聲但沒(méi)有切屑,如圖3-86a所示。4)保持X、Y坐標(biāo)不變,將銑刀沿+Z向退離工件,如圖3-86b所示。5)在X(或Y)方向上,按X(或Y)鍵,再按軟鍵起源,使坐標(biāo)在X(或Y)方向上置零,并沿X(或Y)移動(dòng)刀具半徑的距離,如圖3-86c所示。6)此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)的X(或Y)值輸入系統(tǒng)偏置寄存器中,該值就是被測(cè)邊的X(或Y)坐標(biāo)。7)沿Y(或X)方向重復(fù)以上的操作,可得被測(cè)邊的Y(或X)坐標(biāo)。8)Z軸方向?qū)Φ妒菍⒌毒叩兹休p觸工件上表面,記下Z軸坐標(biāo)值。9)將機(jī)械坐標(biāo)系值輸入到工件坐標(biāo)系中,確定工件坐標(biāo)系。首先按MDI面板功能鍵,按軟鍵工件坐標(biāo)系;然后移動(dòng)光標(biāo)到需要改變的坐標(biāo),選擇工件坐標(biāo)系G54~G59;最后將上面所確定的中心點(diǎn)機(jī)械坐標(biāo)值,鍵入對(duì)應(yīng)的X、Y、Z中,按INPUT鍵輸入。6.利用機(jī)外對(duì)刀儀進(jìn)行X、Y、Z向?qū)Φ?)使用前要用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刀心軸進(jìn)行校準(zhǔn)。每臺(tái)對(duì)刀儀都隨機(jī)帶有一件標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)刀心軸,每次使用前要對(duì)Z軸和X軸尺寸進(jìn)行校準(zhǔn)和標(biāo)定。2)使用標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刀心軸從參考點(diǎn)移動(dòng)到工件零點(diǎn)時(shí),讀機(jī)床坐標(biāo)系下的X、Y、Z坐標(biāo),把X、Y值輸入到工件坐標(biāo)系參數(shù)G54中,把Z值疊加心軸長(zhǎng)度后,輸入到G54中。3)其他刀具在對(duì)刀儀上測(cè)量的刀具長(zhǎng)度值,補(bǔ)償?shù)綄?duì)應(yīng)的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)中。7.采用杠桿百分表(或千分表)進(jìn)行X、Y向?qū)Φ?)用磁性表座將杠桿百分表粘在機(jī)床主軸端面上。2)利用手動(dòng)輸入“M03S100”指令,使主軸低速旋轉(zhuǎn)。3)手動(dòng)操作使旋轉(zhuǎn)的表頭依X、Y、Z的順序逐漸靠近被測(cè)表面。4)移動(dòng)Z軸,將表頭壓在被測(cè)表面約0.1mm。5)逐步降低手動(dòng)脈沖發(fā)生器的移動(dòng)量,使表頭旋轉(zhuǎn)一周時(shí),其指針的跳動(dòng)量在允許的對(duì)刀誤差內(nèi),如0.02mm,此時(shí)可認(rèn)為主軸的旋轉(zhuǎn)中心與被測(cè)孔的中心重合。6)記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的X、Y坐標(biāo)值。8.利用Z軸設(shè)定器進(jìn)行Z向?qū)Φ?)將加工所用刀具裝到主軸上。2)將Z軸設(shè)定器放置在工件上表面上。3)快速移動(dòng)主軸,使刀具端面靠近Z軸設(shè)定器上表面。4)改用微調(diào)操作,讓刀具端面慢慢接觸到Z軸設(shè)定器上表面,直到其指針指示到零位(或發(fā)光顯示)為止。5)記下此時(shí)機(jī)械坐標(biāo)系中的Z值,如-250.800。6)若Z軸設(shè)定器的高度為50mm,則工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的Z坐標(biāo)值為(-250.800-50)mm=-300.800mm。將該值輸入到G54中的Z值處。9.對(duì)刀過(guò)程中的注意事項(xiàng)1)根據(jù)加工要求采用正確的對(duì)刀工具,控制對(duì)刀誤差。2)在對(duì)刀過(guò)程中,可通過(guò)改變微調(diào)進(jìn)給量來(lái)提高對(duì)刀精度。3)對(duì)刀時(shí)需小心謹(jǐn)慎操作,尤其要注意移動(dòng)方向,避免發(fā)生碰撞危險(xiǎn)。4)對(duì)刀數(shù)據(jù)一定要存入與程序?qū)?yīng)的存儲(chǔ)地址,防止因調(diào)用錯(cuò)誤而產(chǎn)生嚴(yán)重后果。10.刀補(bǔ)設(shè)置1)置工作方式開(kāi)關(guān)于MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式。2)按數(shù)控操作面板上的OFFSET/SETTING功能按鍵后,其中N0.為刀具補(bǔ)償?shù)刂诽?hào);若同時(shí)設(shè)置幾何補(bǔ)償和磨損補(bǔ)償值,則刀補(bǔ)是它們的矢量和。3)按光標(biāo)移動(dòng)鍵,讓光標(biāo)停在要修改設(shè)定的數(shù)據(jù)位置上。當(dāng)欲設(shè)定的數(shù)據(jù)不在當(dāng)前畫(huà)頁(yè)時(shí),可按頁(yè)面鍵翻頁(yè)。4)輸入要修改設(shè)定的數(shù)據(jù)。5)按INPUT鍵,則修改設(shè)定后的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到相應(yīng)的地址寄存器內(nèi)。11.刀具補(bǔ)償設(shè)置(1)刀具半徑補(bǔ)償?shù)妮斎?)按下偏置鍵OFFSET/SETTING。2)按補(bǔ)正鍵,顯示所需要的頁(yè)面。3)使光標(biāo)移向需要變更的偏置號(hào)位置,在D(形狀)這一列。4)由數(shù)據(jù)輸入鍵輸入補(bǔ)償量。5)按輸入鍵INPUT,確認(rèn)并顯示補(bǔ)償值。(2)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值的輸入1)按下偏置鍵OFFSET/SETTING。2)按“補(bǔ)正”鍵,顯示所需要的頁(yè)面。3)使光標(biāo)移向需要變更的偏置號(hào)位置,在H(形狀)這一列。4)由數(shù)據(jù)輸入鍵輸入補(bǔ)償量。5)按輸入鍵INPUT,確認(rèn)并顯示補(bǔ)償值。3.2.4程序運(yùn)行控制1.程序的空運(yùn)行調(diào)試1)檢查機(jī)床是否回零,若未回零,先將機(jī)床回零。2)調(diào)出數(shù)控程序或自行編寫(xiě)一段程序。方法一:首先選擇自動(dòng)工作方式(MEM);然后按下PROG程序鍵,選擇程序界面;再輸入要執(zhí)行的程序號(hào)
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