XX電力控股有限公司企 業(yè) 標 準XX電力反違章管理規(guī)定2017-1-19發(fā)布 2017-1-19實施XX電力標準化委員會發(fā)布 目 次前 言.1總則.12義.13制.14理.21類.22章.23章.34章.35章.35核.46附則.51為.62案.I前 言為規(guī)范員工作業(yè)行為有效遏止各類事故特別是人身事故的發(fā)生切實保護員工的人身安全和切身利益加強安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理預(yù)防重特大事故的發(fā)生結(jié)合XX電力控股有限公司實際情況并借鑒其它電力企業(yè)實踐經(jīng)驗，特制定本標準。本標準的附錄A是標的規(guī)范性目錄。本標準由XX電力標準化委員會提出并歸口。本標準由XX電力安委會辦公室組織起草本標準的主要起草人：本標準的審核人： 本標準的審定人： 本標準的批準人： 本標準由XX電力標準化委員會負責解釋。IIPAGE5PAGE5XX電力反違章管理規(guī)定1 總則11 為了減少直至杜絕違章現(xiàn)象的發(fā)生，避免因人員違章造成的人身傷亡和人員責任的設(shè)備（電網(wǎng)）事故，特制訂本規(guī)定。12 本規(guī)定堅持有章必循循章辦事的原則不能因違章是否造成后果或者造成后果的嚴重程度而忽略規(guī)章制度的嚴肅性；堅決杜絕顧及短期行為而發(fā)生的違章行為。13 按照個人違章和企業(yè)違章對發(fā)生的違章行為進行考核。企業(yè)違章是指單位領(lǐng)導(dǎo)的違章行為。14 各分公司項目公司要根據(jù)本規(guī)定要求結(jié)合項目公司特點及項目公司實際制定本公司反習慣性違章的管理制度。15 本規(guī)定適用于XX電力各分公司、項目公司運營、基建、水電項目。2 術(shù)語和定義21 作業(yè)性違章指在工程設(shè)計施工生產(chǎn)過程中不遵守國家行業(yè)以及控股公司所頒發(fā)的項規(guī)定、制度和反事故措施，違反保證安全的各項規(guī)定、制度及措施的一切不安全行為。22 指揮性違章各級管理人員直至工作票簽發(fā)人工作負責人許可人違反國家行業(yè)有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定和保證人身安全的安全技術(shù)措施進行勞動組織與指揮的行為。23 裝置性違章指工作現(xiàn)場的勞動作業(yè)環(huán)境設(shè)備設(shè)施及工器具不符合國家行業(yè)控股公有關(guān)規(guī)定及反事故措施和保證人身安全的各項規(guī)定及技術(shù)措施的要求，不能保證人身和設(shè)備安全的一切不安全狀態(tài)。24 管理性違章各級管理人員技術(shù)人員不按國家行業(yè)控股公司有關(guān)規(guī)定和反事故措施結(jié)合本公司、本部門實際制定有關(guān)規(guī)程、制度和措施并組織實施的行為。3 責任制31 各項目公司總經(jīng)理對本單位反違章管理工作負主要管理責任。32 各項目公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)（或技術(shù)總監(jiān)協(xié)助總經(jīng)理做好本單位反違章管理工作并對所管轄范圍內(nèi)的工作負直接領(lǐng)導(dǎo)責任。33 技術(shù)支持部、發(fā)電部部門安全第一責任人負責本部門反違章管理工作，對以下事項負責：331 建立本部門的組織機構(gòu)，建立健全本部門相關(guān)管理制度和個人違章檔案（見附件33334 每月至少檢查一次本部門的反違章積分管理工作每周至少檢查一次現(xiàn)場違章情況34 值長負責本值反違章管理工作每天檢查一次現(xiàn)場違章情況根據(jù)檢查結(jié)果對相關(guān)人員進行考核。值長助理（或單元長）協(xié)助值長開展反違章管理工作。35 主管安全監(jiān)督的部門是項目公司反違章管理工作的歸口管理部門，對以下事項負責：351 負責監(jiān)督檢查技術(shù)支持部發(fā)電部維護單位等部門的反違章管理工作是否有效運作3353 每月至少檢查一次技術(shù)支持部發(fā)電部維護單位等部門的反違章管理工作開展情況4 違章的管理41 違章的分類44111 作業(yè)性違章主體是直接作業(yè)或操作人員和作業(yè)負責人裝置性違章的主體是設(shè)備主人和專業(yè)412 根據(jù)違章行為的嚴重程度將違章行為分為三類嚴重違章行為比較嚴重違章行為4121 嚴重違章行（附錄A1第1-122一旦造后果對本人或他人人身安全造成嚴重威脅的行為;有能造成設(shè)備嚴重損壞的行為；違反《安全工作規(guī)程》中“嚴禁……”的行為,例4122 比較嚴重違章行為（附錄A1第123-257條）：自身的健康帶來傷害的行為;有可造成設(shè)備停運的行為；或違反在《安全工作規(guī)程》中規(guī)定4123 一般違章行（附錄A1第258-504條違規(guī)程制度42 反作業(yè)性違章421 各級管理人員要樹“以人為本的理念通過各種有效的宣傳形式4423 各項目公司應(yīng)結(jié)合實際，制定出作業(yè)性違章的范例和表現(xiàn)4443 反裝置性違章為管理性違章431 各級技術(shù)管理人員要根據(jù)有關(guān)規(guī)范標準制定出相應(yīng)的反事故技術(shù)措施和勞動保護措施432 反裝置性違章要實行全過程管理并遵“五同時原則在設(shè)計訂貨施工調(diào)試434331 電氣防誤閉鎖裝置;止鍋爐、壓力容器爆炸和爐膛滅火放炮措施；電纜防火、阻燃措施；油系統(tǒng)油區(qū)氫站等防爆防火和消防措施輸煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)防火防塵措施防觸電倒桿倒塔、4332 有關(guān)部門應(yīng)重點對建設(shè)項目中防止人身誤操作鍋爐滅火放炮44341 專業(yè)技術(shù)人員設(shè)備管理人員主要檢查設(shè)備的狀態(tài)安全技術(shù)措施是否得到正確執(zhí)行4342 安監(jiān)人員主要履行監(jiān)督職責檢查有無相應(yīng)的安全技術(shù)措施檢查有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員設(shè)備444 反指揮性違章44411 不按照規(guī)程規(guī)定進行指揮,該進行4442442445 反管理性違章44511 訂貨、施工、生產(chǎn)規(guī)定、制度不健全,不及時45452 訂貨、施、生產(chǎn)規(guī)定、制度不符合實際4545454454532 不能綜合應(yīng)用安全性評價危險點分析等方法4.5.4不能真落實國家、行業(yè)、控股公司有關(guān)規(guī)程、制度和標準。4.5.4.1安生產(chǎn)各種措施計劃資金不落實違章用工不能及時公布有資格擔任工作票簽發(fā)人工作負責人、工作許可人的人員名單。44.5.5.1施維修單位要建立生產(chǎn)技術(shù)管理體系明確管理崗位工作標準和責任定期檢查每個管理崗位工作質(zhì)量，及時查禁管理性違章；4.5.5.2制管理崗位的工作標準和管理制度，按標準要求安排管理工作，完善管理崗位的考核制度。5 考核51 違章的考核分為積分考核、經(jīng)濟處罰和曝光等三種形式，對違章者要采取三種并用的考核手段，規(guī)范員工的作業(yè)行為。511 積分考核積分考核就是把各種違章行為量化為分值違章行為一旦發(fā)生就將相應(yīng)的分值記入個人違章積分檔案，逐次累積，根據(jù)已累計分值，實施不同的教育方式和手段，從而實現(xiàn)對職工違章行為進行量化評價和動態(tài)控制的一種管理模式積分周期為一年一般違章行為一次記25分比較嚴重違章行為一次記6—11分；重違章行為一次記5513 對違章積分情況應(yīng)進行曝光各項目公司可充分利用網(wǎng)絡(luò)52 對個人違章的考核。521 個人違章積分累計或一次性達到6分的責任人在本部門安全分析會上522 個人違章積分累計或一次性達到分析，形成文字材料，交主管安全監(jiān)察部門存檔，并給予經(jīng)濟處罰，后果嚴重的可給予下崗處理。53 對項目公司的考核項目公司發(fā)生嚴重違章并造成事故的要給予控股系統(tǒng)內(nèi)通報并根據(jù)事故的性質(zhì)按照控股“績效評價辦法”進行考核。54 對管理人員的考核實行分級管理逐級考核即項目公司總經(jīng)理按照責任分工考核主管生產(chǎn)副總經(jīng)理或技術(shù)總監(jiān)，主管生產(chǎn)副總經(jīng)理或技術(shù)總監(jiān)考核主管安全監(jiān)察部門的部長，主管安全監(jiān)察部門的部長考核主管安全監(jiān)察專工主管安全監(jiān)察專工考核部（包括技術(shù)支持部發(fā)電部維修項目部）負責人，部門負責人考核部門安全員，部門安全員考核值長或?qū)I(yè)工程師。發(fā)現(xiàn)一次一般性違章、比較嚴重違章和嚴重違章，分別記扣相關(guān)管理人員0.51和1.5分。554543 安全監(jiān)察專工發(fā)現(xiàn)違章應(yīng)及時制止并對違章者和部門負責人分別記扣分544 主管生產(chǎn)副總經(jīng)理或技術(shù)總監(jiān)發(fā)現(xiàn)違章應(yīng)及時制止并對主管安全監(jiān)察部門和違章者分別記6 附則61 各項目公司參照附件典型違章行為的內(nèi)容根據(jù)本單位違章特點和反違章管理的重點工作，進一步細化、補充一般違章行為、比較嚴重違章行為和嚴重違章行為的事項，詳細列出每一項記分值和具體的經(jīng)濟處罰額度，并告知全體員工，使員工真正做到“三不傷害（不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害）”，實現(xiàn)由“要我安全”向“我要安全”思想意識的轉(zhuǎn)變。62 本辦法由XX電力安全委員會負責解釋。63 本辦法自發(fā)布之日實施。附 錄 A（規(guī)范性附錄）A.1 典型違章行為1.工作中利用任何管道懸吊重物和起重滑車；2.工作人員在機器轉(zhuǎn)動時，從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其它防護設(shè)備；3.檢修人員在機器尚未完全停止以前就進行修理工作；4.工作人員對運行設(shè)備的旋轉(zhuǎn)和移動的部分進行清掃、擦拭和潤滑機器，或把手伸入柵欄內(nèi)；5.工作人員擅自在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立；6.安全措施未執(zhí)行就擅自開工或安全措施不符合工作票或施工方案要求即下令開工；7.工作票沒有終結(jié)就投運所檢修的設(shè)備；8.無票作業(yè)或擅自擴大工作內(nèi)容或工作范圍；9.無操作票進行倒閘操作；1.無動火工作票在禁火區(qū)域進行動火作業(yè)；1.擅自變更作業(yè)現(xiàn)場主要安全措施；1.不按規(guī)定辦理停送電聯(lián)系單而約時停送電；1.裝設(shè)接地線時不進行驗電，裝、拆地線不按規(guī)定順序進行；1.為趕工期而強行指揮作業(yè)人員冒險作業(yè)、違章作業(yè)；1.高處作業(yè)不按規(guī)定系好安全帶；1.大型腳手架（爐膛吊架）未經(jīng)驗收即投入使用或超荷載使用；1.非特殊工種人員無證從事特殊工種作業(yè)；1.安排未經(jīng)培訓(xùn)并考試合格人員上崗；1.酒后作業(yè)或酒后、無證駕車；6PAGE30PAGE302.在運煤設(shè)備運行中不停設(shè)備就去上鏈條，鋼絲繩或皮帶；2.未嚴把質(zhì)量關(guān)、將不合格產(chǎn)品引入本單位投入使用；2.將資質(zhì)不合格或無資質(zhì)的施工隊伍引入本公司進行工作；2.有意隱瞞事故或隱瞞事故真相；2.工作人員在工作期間睡崗、醉崗；2.機車尚在運行時擅自上下車輛或跳車；2.在一個煤車內(nèi)同時進行機械卸煤和人工卸煤；2.非司機的其它人員擅自開動運煤機；2.使用吊斗、抓斗載運人員或工具；2.在扒煤機、卷揚機等設(shè)備運行時，工作人員隨意跨越鋼絲繩；3.工作人員在制粉設(shè)備內(nèi)部有煤粉空氣混合物流動時擅自打開檢查門；3.工作人員進入煤斗站在煤層上捅堵煤；3.工作人員在給煤機運行中發(fā)生卡、堵時，直接用手去撥堵塞的煤；3.運行人員在排污系統(tǒng)有人正在檢修時進行排污；3.在禁止煙火區(qū)吸煙；3.清掃煤粉倉時，工作人員將火柴或易燃物品及其它非必需的對象帶進煤粉倉內(nèi)；3.工作人員在燃燒室內(nèi)工作時帶電移動110、220伏的臨時電燈；3.工作人員在起重機吊著的重物下邊停留或通過；3.在起吊汽缸大蓋過程中，工作人員將頭部或手伸入汽缸法蘭接合面之間；3.汽機轉(zhuǎn)子起吊時采用工作人員站在轉(zhuǎn)子上的方法使起吊平衡；4.檢修油管道時不做防火措施，工作人員在油管道上進行焊接工作；4.工作人員進入容器、槽箱內(nèi)部進行檢查、清洗和檢修工作時向內(nèi)部輸送氧氣；4.化驗人員用口含玻璃管吸取酸堿性、毒性及有揮發(fā)性或刺激性的液體；4.化驗人員用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質(zhì)不明的藥品；4.檢修人員在制氫室中或氫冷發(fā)電機與儲氫罐近旁進行明火作業(yè)或做能產(chǎn)生火花的工作，而味采取必要的安全措施；4.工作人員在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其它物體上進行焊接工作；4.工作人員在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)進行焊接工作；4.在腳手架和腳手板上起重聚集人員或放置超過計算荷重的材料；4.工作人員隨手用木桶、木箱、磚及其它建筑材料搭臨時鋪板來代替正規(guī)腳手架；4.懸吊式腳手架和吊籃使用麻繩；5.懸吊式腳手架與鄰近的懸吊式腳手架中間用跳板跨接使用；5.把梯子架設(shè)在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動的物體上使用；5.在懸吊式的腳手架上搭放梯子進行工作；5.工作人員利用吊鉤來上升或下降；5.隨意搬動或任意增減起重機上的平衡荷重物；5.使用未經(jīng)固定的卷揚機；5.雷電時，進行倒閘操作；5.未拉開隔離開關(guān)(刀閘)，未使各方面至少有一個明顯的斷開點；在只經(jīng)斷路器(開關(guān))斷開電源的設(shè)備上工作者；5.使用不符合規(guī)定的導(dǎo)線作接地或短路之用；5.接地線未使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，用纏繞的方法進行接地或短路；6.工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標示牌；6.約時停用或恢復(fù)重合閘；6.未按操作票填寫的順序逐項操作；6.值班人員變更有關(guān)檢修設(shè)備的運行接線方式；6.通過屏蔽服斷、接地電流、空載線路和耦合電容器的電容電流；6.在瓷橫擔線路上掛梯作業(yè)；6.帶負荷斷、接引線；6.同時接觸未接通的或已斷開的導(dǎo)線兩個斷頭，造成人體串入電路；6.用斷、接空載線路的方法使兩電源解列或并列；6.在轉(zhuǎn)動著的發(fā)電機、同期調(diào)相機的回路上工作，或用手觸摸高壓繞組；在運轉(zhuǎn)中的電動機的接地線上進行工作；7.在帶電的電流互感器二次回路上工作時，將變流器二次側(cè)開路；7.使用導(dǎo)線纏繞短路變流器二次繞組；7.在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進行任何工作；7.在高壓回路上測量時，使用導(dǎo)線從鉗形電流表另接表計測量；7.雷電時，測量線路絕緣；7.雷電時，在室外變電所或室內(nèi)的架空引入線上進行檢修和試驗；7.在帶電設(shè)備周圍使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺(夾有金屬絲者)進行量工作；7.新參加電氣、熱工工作的人員、實習人員和臨時參加勞動的人員(管理人員、臨時工等)，未經(jīng)過安全知識教育后，就下現(xiàn)場隨同參加工作，并單獨工作者；7.巡視高壓設(shè)備時，擅自移開或越過遮欄；7.所有投運的閉鎖裝置(包括機械鎖)、保護、聯(lián)鎖、報警裝置不經(jīng)值班調(diào)度員或值長同意就退出或解鎖；8.倒閘操作由單人執(zhí)行的、監(jiān)護人兼做其它工作或者參與工作的；8.與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓互感器未從高低壓兩側(cè)斷開造成向停電檢修設(shè)備反送電者；8.帶電作業(yè)未設(shè)專人監(jiān)護或監(jiān)護人直接操作；8.在轉(zhuǎn)動著的電動機轉(zhuǎn)子電阻回路上進行工作時，未先提起碳刷或?qū)㈦娮柰耆谐?.高壓試驗工作少于兩人，電氣高壓設(shè)備上單人工作；8.在轉(zhuǎn)動的輸煤皮帶上清煤；8.不按程序操作、跳項操作，隨意解除防誤閉鎖；8.不按規(guī)定填寫保護申請投退單，擅自退出主、輔設(shè)備保護運行；8.在轉(zhuǎn)動著的高壓電動機及其附屬裝置回路上進行工作；8.各公司的規(guī)定與政府有關(guān)文件、行業(yè)、控股公司規(guī)章制度相抵觸，各部門規(guī)定的安全條款與安規(guī)有關(guān)條款相抵觸；9.各級管理人員違章指揮；9.檢修期間，將蓋板取下，沒有設(shè)臨時圍欄，臨時打的孔、洞在施工結(jié)束后沒有恢復(fù)原狀；9.檢修期間，因需要將欄桿拆除后，沒有裝設(shè)臨時遮欄，檢修結(jié)束時未將欄桿立即恢復(fù)；9.噴燈點火時，把噴嘴正對著人或易燃物品；9.不檢查安全措施就開工；9.將不合格產(chǎn)品、不成熟技術(shù)引入本公司投入使用；9.外包工程不簽定安全合同或協(xié)議，人員未接受安全教育即進入生產(chǎn)現(xiàn)場開工；9.清理煤粉倉積粉時，未使用可防止產(chǎn)生火花的銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具；9.轉(zhuǎn)動機械檢修后，檢修工作人員自己進行試運行的操作；9.吸風機、送風機、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等檢修后，檢修工作負責人和運行值班人員不認真檢查燃燒室、煙道、空氣預(yù)熱器等處是否有人工作，就開始試運行；100.將氧氣瓶與乙炔氣瓶等易燃物品或其它可燃氣體的氣瓶一起運送；101.將裝有氧氣的氣瓶與乙炔氣瓶或其它可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫；102.工作人員采用火烤方式對減壓器進行解凍；103.工作人員把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電線上或把重的或熱的物體壓在軟管上；104.工作人員在不堅固的結(jié)構(gòu)上(如石瓦屋頂)進高處作業(yè)；105.移動上面有人工作的腳手架或梯子；106.與工作無關(guān)人員在起重工作區(qū)域內(nèi)行走或停留；107.不經(jīng)通行橋跨越皮帶；108.特殊工作場所作業(yè)前不進行有害易燃氣體測試盲目作業(yè)(如氫粉塵一氧化碳油氣濃度等)；109.未經(jīng)批準直接用萬用鑰匙操作；110.生產(chǎn)現(xiàn)場不服從安監(jiān)人員監(jiān)察，有抵制行為的；111.違反本單位管理制度和技術(shù)規(guī)程的；12從事電氣工作過程中不按規(guī)定正確使用合格的安全工器具；操作中使用超期或嚴禁使用的安全工器具；113.工作人員隨意在鐵道上或車底下休息；114.廠內(nèi)鐵道有機車駛近時，仍然搶過鐵道；115.工作時使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備；116.工作人員在風力超過5級時露天進行焊接或氣割工作；117.焊工在起吊部件過程中邊吊邊焊；118.將裝有氧氣的氣瓶與乙炔氣瓶或其它可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫；119.在儲存氣瓶倉庫周圍10120.把乙炔及氧氣軟管放在高溫管道和電線上或把重的或熱的物體壓在軟管上；121.工作人員登在不堅固的結(jié)構(gòu)上(如棉瓦屋頂)行高處作業(yè)；122.在起重機上存放易燃物品。123.生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，沒有覆以與地面齊平的堅固的蓋板；14不經(jīng)過本公司有關(guān)技術(shù)部門的審核許可，擅自在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔或在規(guī)定地點以外安裝起重滑車或堆放重物等；125.生產(chǎn)現(xiàn)場的升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，裝設(shè)的欄桿低于1050米、護板低于100毫；16生產(chǎn)現(xiàn)場樓梯、平臺、通道的鐵板鋪設(shè)不牢固、鐵板表面沒有防滑紋路；在門口、通道、樓梯和平臺等處放置雜物；17檢修工作中將孔、洞蓋板取下，沒有設(shè)臨時圍欄或工作中臨時打的孔、洞在施工結(jié)束后沒有恢復(fù)原狀；128.檢修期間因需要將欄桿拆除后沒有裝設(shè)臨時遮欄，檢修結(jié)束時未將欄桿立即裝回；129.將生產(chǎn)廠房及倉庫的消防工具移作他用；130.敷設(shè)在油管的法蘭盤和閥門的周圍的熱管道或其它熱體沒有在保溫層外面包上鐵皮；131.在熱體附近的法蘭盤，未裝金屬罩殼或使用塑料墊或膠皮墊；12生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞，未使用防火材料進行嚴密封閉；13使用安全閉鎖裝置、自動裝置、機械部分、信號照明等有缺陷的電梯或在電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置、機械部分、信號照明等有缺陷時，未采取必要的安全措施；14重大或危險工作，沒有“三措”就盲目開工作業(yè)；工作負責人在開工前不進行“三交”、不履行開工手續(xù)或在工作過程中擅自離開工作現(xiàn)場；135.特殊工作場所作業(yè)前不進行有害易燃氣體測試盲目作業(yè)(氫粉塵氧化碳汽油濃度等)；136.安排未經(jīng)指導(dǎo)與學(xué)習的實習人員單獨進行除焦工作；137.工作人員做接觸高溫物體的工作時，不戴手套或不穿專用的防護工作服；138.工作人員擅自進入溫度在60℃以139.在煤粉倉內(nèi)工作使用的不是12伏行燈；140.轉(zhuǎn)動機械檢修后檢修工作人員自己進行試運行的操作；11吸風機、送風機、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器等檢修后，檢修工作負責人和運行值班人員不認真檢查燃燒室、煙道、空氣預(yù)熱器等處是否有人工作，就開始試運行；142.揭開汽輪機汽缸大蓋時，多人進行指揮；143.裝卸汽機轉(zhuǎn)子時不使用專用的直型或弓型鐵梁和專用的鋼絲繩；144.工作負責人不檢查確認進出口閥門是否關(guān)嚴就進行給水泵解體拆卸螺絲工作；145.不經(jīng)過管理人員批準和得到值長同意擅自進行凝汽器的清洗工作；146.工作人員不采取必要的安全措施就進入下水道、疏水溝和井下進行檢修工作；147.在地下維護室和溝道內(nèi)工作時使用煤油燈照明；148.在可能引起火災(zāi)的場所附近進行焊接工作時，不配備必要的消防器材；149.上下層同時進行工作時，中間沒有搭設(shè)嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其它隔離設(shè)施；150.低壓帶電作業(yè)未設(shè)專人監(jiān)護；151.低壓帶電作業(yè)使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具；152.從運行設(shè)備上直接取試驗電源；153.敷設(shè)電纜，當電纜走動時，用手搬動滑輪；154.操作票未填寫設(shè)備的雙重名稱，即設(shè)備名稱和編號；155.裝有SF6備的配電裝置室和SF6氣體實驗室，未裝設(shè)強力通風裝置；156.在運轉(zhuǎn)中的電動機的接地線上進行工作；157.工作人員進入SF6配裝置室，不通風，不用檢漏儀測量SF6氣體含；158.生產(chǎn)現(xiàn)場的樓梯、平臺、通道、欄桿不完整；159.生產(chǎn)廠房裝設(shè)的電梯，未經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，沒有取得合格證就進行使用；160.生產(chǎn)廠房裝設(shè)的電梯未制訂安全使用規(guī)定和定期檢驗維護制度；161.工作人員患有不適于擔任熱力和機械生產(chǎn)工作病癥仍然在崗，沒有調(diào)換作其它工作；162.工作人員的工作服存在有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分；163.工作人員將抹布纏在手上或手指上對運轉(zhuǎn)中機器的固定部分進行清拭；14工作人員未采取安全措施，長時間的靠近或停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤閥門粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔及檢查孔和防爆門安全門除氧器熱交換器、汽鼓的水位計等處；165.當設(shè)備異常運行可能危及人身安全時，仍然不停運設(shè)備堅持運行；166.廠房外墻和煙囪等處固定的爬梯沒有進行定期檢查和維護；17工作人員在梯子上使用電氣工具，不執(zhí)行防止感電墜落的安全措施；工作人員不將梯子固定牢固就在移動的梯子上使用風動工具；168.工作時使用電壓超過36V的行燈；169.使用噴燈時工作地點靠近易燃物品和帶電體；170.在噴燈的噴火嘴尚未冷卻和泄壓就進行加油、放油以及拆卸噴火嘴或其它零件等工作；171.對已布置好的安全措施，作業(yè)人員擅自改變或移動安全設(shè)施和標示牌；172.作業(yè)中應(yīng)設(shè)而未設(shè)安全遮欄，或隨意跨越安全遮欄；173.抄假表、做假化驗、記假記錄；174.上班打瞌睡（坐姿較正坐在椅子上閉著眼睛者視為打瞌睡）、脫崗、下棋、打牌等；175.司機離開機車時，不將汽門關(guān)閉、壓火下閘，車門不上鎖；176.調(diào)車人員不檢查車底下或各節(jié)車輛的中間是否有人，就發(fā)出煤車摘鉤、掛鉤或起動的操作命令；177.不熟悉運煤火車車門開閉方法的人開閉車門或開閉車門前不通知煤車上的及附近的有關(guān)人員；18使用的運煤機(如龍門抓煤機、坦克抓煤機、扒煤機、推煤機、斗鏈運煤機等)不按規(guī)定進行定期檢修和試驗；19運煤機司機離開運煤機時未斷開電源或未停止發(fā)動機運行，較長時間離開時，不將運煤機駕駛室的門上鎖；180.在煤堆上工作時，推煤機在煤堆邊緣行駛；181.進行更換扒煤機、卷揚機等設(shè)備鋼絲繩工作時，不戴手套；182.推土機配合斗輪機作業(yè)時，距離小于3m；183.值班人員不對煤車是否符合翻車機的要求進行檢查就對煤車進行翻卸；184.運煤皮帶及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道不暢通，所有轉(zhuǎn)動部分及拉緊皮帶的重錘未設(shè)遮欄；185.運煤皮帶的兩側(cè)人行道未裝設(shè)防護欄桿、事故停機未使用“拉線開關(guān)”；186.沿運煤皮帶的各重要工作地點沒有皮帶起動的預(yù)警告電鈴或?qū)ζ饎宇A(yù)警告電鈴聲響時間的長短、間隔和次數(shù)沒有明確規(guī)定；17工作人員在不停止皮帶運行或不切斷電源的情況下就清理磁鐵分離器的鐵塊，清理時工作人員不戴手套或不使用工具(鐵鏟)；188.人工清理運行中皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進行其它清理工作；189.事先不與運行人員取得聯(lián)系、煤斗內(nèi)的原煤未用完就擅自進入煤斗內(nèi)進行檢修工作；190.不采取安全措施擅自進入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤；191.在油區(qū)、氫站內(nèi)儲存其它易燃物品和堆放雜物或塔建臨時建筑；192.油區(qū)、氫站內(nèi)的消防設(shè)施、消防器材不按規(guī)定進行定期檢查試驗和更換；193.油區(qū)、氫站內(nèi)的避雷裝置和接地裝置不按規(guī)定進行定期檢查和測量；194.整個卸油過程中，值班人員不在現(xiàn)場；195.在卸油中如油區(qū)上空遇雷擊或附近發(fā)生火警仍繼續(xù)進行卸油作業(yè)；196.對制氫、燃油設(shè)備進行檢修時，不將被檢修設(shè)備與運行系統(tǒng)可靠地隔離就擅自開工作業(yè)；197.在氫站、油區(qū)檢修時不采取防止產(chǎn)生火花的安全措施直接使用鐵制或其它可以產(chǎn)生火花的工具；198.工作人員用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具捅下煤管堵煤；199.工作人員站在樓梯上、管子上、欄桿上進行除焦工作；200.工作人員站在除焦品的正面或用身體頂著工具進行除焦；201.工作人員正對灰渣門進行搗碎灰渣斗內(nèi)較大渣塊的工作；202.在生產(chǎn)廠房構(gòu)架上未經(jīng)批準亂打孔洞，在樓板、構(gòu)架穿掛鋼絲繩起吊重物，不校對承載；203.安措計劃和反措計劃、安全性評價整改計劃沒有特殊原因未按時完成；204.在燃燒室內(nèi)部工作時，工作人員少于兩人或燃燒室外無人監(jiān)護；205.工作人員在省煤器內(nèi)有壓力或未開空氣門的情況下對省煤器進行清掃工作；206.工作人員尚未離開煙道就開動吸風機；207.進行清掃煙道工作，工作人員在下風煙道停留；28在關(guān)閉各種設(shè)備人孔門或砌堵人孔以前，檢修工作負責人沒有認真對人員和工具進行清點，或清點完畢后沒有立即關(guān)閉人孔門；29清掃煤粉倉的工作人員未戴防毒面罩、防護眼鏡、手套，袖口、褲腳未用帶子扎緊或未穿專用防塵服；210.進入煤粉倉內(nèi)的工作人員未使用安全帶或安全帶的繩子縛在倉內(nèi)在外監(jiān)護的工作人員少于二人；211.工作人員在凝汽器內(nèi)工作時，沒有專人在外面監(jiān)護；22不將熱交換器和聯(lián)接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管等進行可靠地隔斷或所有被隔斷的閥門未上鎖就對熱交換器進行檢修；213.工作人員獨自進行清除水塔進風口和水池的積冰工作；214.不停止進水口的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)運行擅自進入防護罩里進行人工清理；215.未將管道堵板的另一側(cè)積存的汽、水放盡就拆除堵板；216.拆下的油管未沖洗干凈就進行焊接工作；217.在地下維護室和溝道內(nèi)使用汽油機或柴油機時，沒有把汽油機或柴油機的排氣管接到外面；218.工作人員不戴防毒面具不系安全帶擅自進入可能產(chǎn)生有害氣體的地下維護室或溝道內(nèi)進行工作；219.工作人員進入溫度超過50℃的地下220.取樣人員在移動的煤車上采取煤樣；221.有毒性、易燃或有爆炸性的藥品沒有設(shè)專人負責保管；222.易爆物品、劇毒藥品倉庫沒有使用兩把鎖，鑰匙未分別由兩人保管；223.化驗人員采用將水倒入酸內(nèi)的方式配制稀酸；224.工作人員不按專門的置換規(guī)程進行氫冷發(fā)電機冷卻介質(zhì)的置換；225.當發(fā)電機為氫氣冷卻運行時，補充空氣的管路沒有隔斷或已隔斷而未加嚴密的堵板；226.工作人員不清洗沾在手和衣服上的油脂就進行制氫設(shè)備的維護工作；227.制氫室和制氫站未采用防爆型電氣裝置；228.在鍋爐汽鼓、凝汽器、油箱、油槽以及其它金屬容器內(nèi)進行焊接工作時不采取防止觸電的措施；229.在儲存氣瓶的倉庫內(nèi)使用取暖設(shè)備；230.儲存氣瓶的倉庫內(nèi)沒有配備消防用具，未采用防爆的照明；231.工作人員不對運到現(xiàn)場的氧氣瓶進行驗收檢查；232.工作人員使用鑿子、錘子開啟氧氣閥門或不使用特殊工具開啟乙炔閥門；233.用來升降吊籃的人力卷揚機沒有安全制動裝置；234.因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者，未進行安規(guī)考試或考試不合格就進行工作；235.接地線與檢修部分之間連有斷路器(開關(guān))或熔器(保險)；236.所有配電裝置的適當?shù)攸c，未設(shè)接地網(wǎng)的接頭；接地電阻不合格；237.高壓電氣設(shè)備都未加裝防誤操作的閉鎖裝置(數(shù)特殊情況下經(jīng)上級主管部門批準可加機械鎖)；閉鎖裝置的解鎖用具(括鑰匙)未善保管；28在絕緣子串未脫離導(dǎo)線前，拆、裝靠近橫擔的第一片絕緣子時，未采用專用短接線或穿屏蔽服就直接進行操作；29等電位作業(yè)人員在衣服外面未穿合格的全套屏蔽服(包括帽、衣、褲、手套、襪和鞋)，屏蔽服內(nèi)未穿阻燃內(nèi)衣；20帶電斷接空載線路時，未確認線路的終端斷路器(開關(guān))［或隔離開關(guān)(刀閘)］確已斷開，未確認接入線路側(cè)的變壓器、電壓互感器確已退出運行；21高低壓同桿架設(shè)，在低壓帶電線路上工作時，未先檢查與高壓線的距離，未采取防止誤碰帶電高壓設(shè)備的措施；在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時，工作人員穿越者；242.高壓試驗工作人員在全部加壓過程中，精力不集中，與他人閑談，操作人未站在絕緣墊上；243.在測量絕緣前后，未將被試設(shè)備對地放電；24鋸電纜以前，未與電纜圖紙核對是否相符，未證實電纜有無電，未用接地的帶木柄的鐵釬先釘入電纜芯就方可工作的行為之一者；扶木柄的人未戴絕緣手套并站在絕緣墊上；25在屋外變電所和高壓室內(nèi)搬動梯子、管子等長物，未采取兩人放倒搬運，與帶電部分保持的安全距離不夠；26應(yīng)拉合的斷路器(開關(guān))和隔離開關(guān)(刀閘)，未檢查斷路器(開關(guān))和隔離開關(guān)(刀閘)的位置，未檢查接地線是否拆除，未檢查負荷分配；247.雷雨天氣，需要巡視室外高壓設(shè)備時，在靠近避雷器和避雷針處工作、停留或行走；248.高壓試驗需要斷開設(shè)備接頭時，拆前不做標記，接后不檢查；249.在沒有裝設(shè)高欄桿的平臺和腳手架上工作，無防護措施；250.用不合格的鋼絲繩、麻繩起吊重物；251.進入廠區(qū)流動吸煙和生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙；252.不服從工作調(diào)動和工作安排；253.值班員發(fā)現(xiàn)工作人員違反安全規(guī)程或任何危及工作人員安全的情況，不制止、不報告；24因設(shè)備、系統(tǒng)變更，規(guī)程、圖紙與實際嚴重不符，半年內(nèi)未對規(guī)程、圖紙進行修訂或下發(fā)臨時更改通知；255.新設(shè)備投運時，沒有簡易操作規(guī)程，新系統(tǒng)投運時，沒有簡易系統(tǒng)圖；26職能部門或管理人員違反《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》中其它條款，造成隱患的出現(xiàn)、不安全事件的發(fā)生、安全管理出現(xiàn)漏洞等；257.管理人員未認真執(zhí)行重大操作及重大檢修工作監(jiān)護制度。258.臨時在地板上放置容易使人絆跌的對象(如鋼繩等)時，設(shè)置明顯的警告標志；259.工作人員對正在轉(zhuǎn)動中的機器皮帶進行裝卸和校正或直接用手往皮帶上撒松香等物；260.廠房外墻和煙囪等處固定的爬梯未設(shè)護圈；261.工作人員濕手去摸觸燈開關(guān)以及其它非安全電壓的電氣設(shè)備；262.工作中使用沒有防護罩的砂輪機；263.提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分進行工作；264.工作時向使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)注入汽油；265.鏟除煤粉倉積粉時未使用可防止產(chǎn)生火花的銅質(zhì)或鋁質(zhì)工具；266.汽鼓檢修時在內(nèi)部放置電壓超過24伏的電動機；267.在汽鼓內(nèi)用電動洗管器清洗排管時，指定操作電動機開關(guān)的工作人員同時擔任其它工作；268.在循環(huán)水進水口附近區(qū)域內(nèi)、噴水池或冷水塔的水池內(nèi)游泳；269.搬運和使用濃酸或強堿性藥品的工作人員不使用專用防護用品和防護設(shè)備；270.儲氫罐上的安全門未進行定期校驗；271.將裝有氣體的氣瓶與電線相接觸；272.焊接用減壓器低壓室沒有壓力表或壓力表失效仍然使用；273.工作人員在6級及以上大風以及暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣時進行露天高處作業(yè)；274.在腳手架上亂拉電線，木竹腳手架上安裝的臨時照明線路未加絕緣子或安裝在金屬管腳手架上；275.規(guī)定放置重物及安裝滑車的地點沒有標以明顯的標記(界和荷重限度)；276.工作后地面留有灰漿泥污不及時清除；27生產(chǎn)廠房及倉庫缺少必要的消防設(shè)備如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和其它消防工具等；278.消防設(shè)備沒有進行定期檢查和試驗；279.生產(chǎn)廠房內(nèi)擦拭材料亂放，沒有配備放置擦拭材料的帶蓋鐵箱；280.高溫的管道、容器等設(shè)備上沒有進行保溫或保溫層不完整；281.在檢修或運行中，未及時更換沾有漏油的保溫層；282.工作人員上下爬梯時兩手同時抓一個梯階；283.電氣設(shè)備的金屬外殼沒有良好的接地裝置；284.工作時戴手套或用單手掄大錘；285.工作中使用砂輪研磨時，不戴防護眼鏡或不裝設(shè)防護玻璃；286.工作中用砂輪的側(cè)面研磨；287.應(yīng)符合上述各項規(guī)定；操作人員使用無齒鋸時站在鋸片的正面或隨意用力；288.工作時戴手套使用鉆床；289.使用鉆床時，不停止鉆頭轉(zhuǎn)動就直接用手清除鐵屑；290.電氣工具和用具未設(shè)專人保管；電氣工具和用具不按規(guī)定進行定期檢查；291.使用電氣工具和用具時不接漏電保護器和地線；292.工作人員在金屬容器(汽鼓、凝汽器、槽箱等)內(nèi)工作時，沒有專人在外不間斷地監(jiān)護；23在金屬容器(如汽鼓、凝汽器、槽箱等)內(nèi)工作時，將漏電保護器、電源聯(lián)接器和控制箱等應(yīng)放在容器內(nèi)部；294.不熟悉噴燈使用方法的工作人員擅自使用噴燈；295.工作人員在噴燈油筒漏油、噴火嘴堵塞、絲扣漏氣的情況下就進行點火；296.工作票簽發(fā)人簽發(fā)工作票時不檢查安全措施是否正確和完善；297.工作負責人不對工作人員進行必要的指導(dǎo)；298.工作票不按規(guī)定進行填寫；299.在工作票上進行任意涂改；300.運行人員不按規(guī)定進行工作票登記；301.工作票工作內(nèi)容結(jié)束后工作許可人不檢查就簽字銷票；302.工作票注銷后不按規(guī)定保存；303.工作負責人不隨身攜帶工作票到現(xiàn)場或工作負責人離開現(xiàn)場，未指定臨時代理人；304.儲煤場照明、排水溝和消防設(shè)備不足，消防車輛的通路堵塞；305.工作人員砸煤時不戴防護眼鏡；306.從煤堆里取煤時，擅自從上部或下部走近陡坡；307.在氫站、油區(qū)的檢修工作結(jié)束后，未立即拆除檢修用的臨時動力和照明的電線；308.在氫站、油區(qū)進行動火工作時，未設(shè)監(jiān)護人或消防人員不在現(xiàn)場；309.鍋爐吹灰時工作人員不戴手套和防護眼鏡；310.工作人員在鍋爐吹灰時打開檢查孔觀察燃燒情況；311.檢查液態(tài)除渣的出渣口時，工作人員不戴有色防護眼鏡或站在通渣孔的正面；312.工作人員在發(fā)現(xiàn)積粉自燃時，用壓力水管直接澆注著火的煤粉；313.不經(jīng)同意、不采取必要的安全措施擅自在運行中的制粉設(shè)備附近進行焊接工作；314.工作人員不切斷給粉機電動機的電源進行給粉機清理或掏粉工作；315.未將有關(guān)設(shè)備內(nèi)部積粉完全清除就進行制粉設(shè)備的檢修工作；316.工作人員在汽鼓內(nèi)的溫度超過40317.檢修人員在汽鼓內(nèi)清洗汽鼓和排管時，外面無人監(jiān)護；318.轉(zhuǎn)動機械檢修完畢后，轉(zhuǎn)動部分的防護裝置未裝復(fù)就起動運行；319.在鍋爐水壓試驗的升壓過程中，在鍋爐本體內(nèi)外進行檢修工作；320.汽輪機各疏水出口處缺少必要的保護遮蓋裝置；321.工作人員使用加熱棒拆裝汽缸螺絲時不測絕緣；322.工作人員在軸瓦就位時用手拿軸瓦的邊緣；323.用吊車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時，工作人員站立在拉緊的鋼絲繩的對面；324.校驗轉(zhuǎn)子動平衡的工作場所周圍沒有用繩子或柵欄進行圍護；325.工作人員不戴手套清理端部軸封、隔板軸封或其它帶有尖銳邊緣的零件；326.在下汽缸中工作時，凝汽器喉部的孔和抽汽孔不蓋木板；327.在容器內(nèi)襯膠、涂漆、刷環(huán)氧玻璃鋼時工作場所未配備泡沫滅火器和干砂等消防工具；328.工作人員進行汽水取樣時先開啟取樣管的汽水門后開啟冷卻水門；329.汽水取樣冷卻水中斷時沒有立即關(guān)閉取樣管入口門；330.化驗人員擅自在電氣設(shè)備上取油樣；331.化學(xué)藥品不進行分類存放或使用沒有標簽的藥品；332.將氧化劑和還原劑以及其它容易互相起反應(yīng)的化學(xué)藥品儲放在相鄰近的地方；333.發(fā)電機氫冷系統(tǒng)中氫氣純度低于96%是不及時進行排污補氫；334.制氫站值班室內(nèi)沒有安裝帶報警的壓力調(diào)整器液位監(jiān)測儀表；335.在潮濕地方進行電焊工作，焊工不站在干燥的木板上或不穿橡膠絕緣鞋；336.固定或移動的電焊機(動發(fā)電機或電焊變壓器)的外殼以及工作臺沒有裝設(shè)接地線；337.電焊設(shè)備(壓器、電動發(fā)電機)未用帶有保險的電源刀閘或未裝在密閉箱匣內(nèi)；338.不切斷電源進行電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作；339.電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風扇不裝保護罩；340.電焊工一只手按在電焊機的外殼上另一只手去合上或拉開電源刀閘或戴潮濕的手套拉合閘；341.電焊工不戴電焊手套更換焊條；342.工作人員將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下進行工作；343.電焊設(shè)備正在通電時觸摸導(dǎo)電部分；344.電焊工離開工作場所時沒有切斷電源；345.使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶距離小于8346.使用有鼓包、裂縫或漏氣的橡膠軟管；347.焊工進行焊槍點火時，先開乙炔門，再開氧氣氣門；熄火時先關(guān)氧氣門，后關(guān)乙炔氣門；348.焊工將正在燃燒中的焊槍放到地上；349.焊工工作時不使用專用防護用具；350.高空作業(yè)不按規(guī)定傳遞工具，將工具及材料上下投擲；351.安全帶沒有定期(每隔6個月)進行荷重試驗；352.在梯子上工作時不使用工具袋，從梯子上或梯下互相拋遞對象；353.在軟梯上同時有二個人及以上進行工作；354.起重機上沒有滅火裝置，駕駛室內(nèi)未鋪橡膠絕緣墊；355.當各式電動起重機在工作中遇到停電時，未將起動器恢復(fù)至原來靜止的位置未將電源開關(guān)拉開；356.雷雨天氣，需要巡視室外高壓設(shè)備時，不穿絕緣靴357.雷雨天氣，需要巡視室外高壓設(shè)備時，靠近避雷器和避雷針；358.高壓設(shè)備發(fā)生接地時，室內(nèi)不得接近故障點4m以內(nèi)，室外不得接近故障點8m以內(nèi)；進入上述范圍人員未穿絕緣靴，接觸設(shè)備的外殼和架構(gòu)時，未戴絕緣手套；359.裝、拆接地線均未使用絕緣棒和戴絕緣手套；360.發(fā)布倒閘操作命令時，使用操作術(shù)語不準確或未使用設(shè)備雙重名稱者；31更換直線絕緣子串或移動導(dǎo)線的作業(yè)，當采用單吊線裝置時，未采取防止導(dǎo)線脫落時的后備保護措施；362.操作票未填寫設(shè)備的雙重名稱，即設(shè)備名稱和編號；363.操作人和監(jiān)護人未根據(jù)模擬圖板或接線圖核對所填寫的操作項目；364.操作票操作人和監(jiān)護人未分別簽名者；365.開始操作前，未先在模擬圖板上進行核對性模擬預(yù)演；366.操作前未核對設(shè)備名稱、編號和位置；367.操作中未認真執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制；368.用絕緣棒拉合隔離開關(guān)(刀閘)或經(jīng)動機構(gòu)拉合隔離開關(guān)(閘)和斷路(開關(guān))未絕緣手套；369.雨天操作室外高壓設(shè)備時，絕緣棒沒有防雨罩，沒穿絕緣靴者；370.裝卸高壓熔斷器(保險)，不佩戴護目眼鏡和絕緣手套；371.操作票無編號或未按編號順序使用；372.工作票至預(yù)定時間，工作尚未完成，未辦理延期、終結(jié)手續(xù)；33變更工作班中的成員，未經(jīng)工作負責人同意；變更工作負責人時，工作票簽發(fā)人未將變動情況記錄在工作票上；374.工作票簽發(fā)人員、工作負責人和工作許可人名單未書面公布；375.工作負責人(監(jiān)護人)離工作現(xiàn)場，造成對工作班人員的安全失去監(jiān)護；376.工作期間，工作負責人若因故離開工作地點時，未指定能勝任的人員臨時代替；377.驗電時未使用相應(yīng)電壓等級的專用驗電器；378.當驗明設(shè)備確已無電壓后，未立即將檢修設(shè)備接地并三相短路；379.接地線無編號；接地線號碼與存放地號碼不一致；380.隔離開關(guān)(閘)操作把未鎖??；381.線路的停送電均未按照值班調(diào)度員或有關(guān)單位書面指定的人員的命令執(zhí)行；382.操作絕緣斗臂車人員在工作過程中離開操作臺，且斗臂車的發(fā)動機熄火；383.變更或增設(shè)安全措施者，未填用新的工作票，未重新履行工作許可手續(xù)；384.工作票簽發(fā)人兼任該項工作的工作負責人；385.工作許可人簽發(fā)工作票；386.無工作負責人或監(jiān)護人帶領(lǐng)，工作人員進入工作地點；387.所有工作人員(包括工負責人)，獨留在高壓室內(nèi)和室外變電所高壓設(shè)備區(qū)內(nèi)；388.不合格的帶電作業(yè)工具未及時檢修或報廢，繼續(xù)使用；389.等電位作業(yè)人員與地面作業(yè)人員傳遞工具和材料時，未使用絕緣工具或絕緣繩索進行；390.等電位作業(yè)人員在作業(yè)中使用酒精、汽油等易燃品擦拭帶電體及絕緣部分；391.組裝分流線的導(dǎo)線處未清除氧化層，且線夾接觸不牢固；32利用組合絕緣的小水沖工具進行沖洗時，沖洗工具觸及帶電體；引水管的有效絕緣部分觸及接地體；393.帶電沖洗水泵接地不良；394.針式及少于3片的懸式緣子使用火花間隙檢測器進行檢測；395.生產(chǎn)現(xiàn)場不戴安全帽；36工作許可人和工作負責人，不按《安規(guī)》規(guī)定辦理許可手續(xù)，不到現(xiàn)場交待、不檢查安全措施執(zhí)行情況；397.進入生產(chǎn)現(xiàn)場工作前，工作負責人未向工作班人員交待安全措施及危險點措施；398.布置檢修措施不完善，不按規(guī)定掛警示牌，不按規(guī)定上鎖、加堵板；399.工作中更換工作負責人而不辦變更手續(xù)；400.不經(jīng)運行人員許可，檢修人員操作運行或備用中的設(shè)備；401.大、小修后設(shè)備試運，不按規(guī)定使用調(diào)試聯(lián)系單；42在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點應(yīng)設(shè)而未設(shè)“小心火車”的標示牌，未設(shè)防護欄，未安排專人管理；403.在鐵道附近進行工作時，工作負責人不與調(diào)車人員聯(lián)系，不做安全措施；404.熱工、電氣等工作不通知運行人員，隨意拆裝設(shè)備、隨意停用儀表，設(shè)備停運不關(guān)閥門；405.在控制保護回路上工作，不帶圖紙，不核對現(xiàn)場接線端子編號，憑經(jīng)驗工作；406.布置檢修措施不完善，不按規(guī)定掛標示牌，不按規(guī)定上鎖、加堵板；407.從事機械加工時，戴手套作業(yè)，戴手套或把抹布纏在手上清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分；408.作業(yè)中應(yīng)設(shè)而未設(shè)安全遮欄，或隨意跨越安全遮欄；409.在廠房屋面板上堆放物件；410.對廠房屋面板上的積塵、積雪、積冰未及時清除；411.工作人員沒有定期進行體格檢查；42工作人員不會觸電窒息急救法、心肺復(fù)蘇法，不熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識；413.無關(guān)人員隨意移動電氣設(shè)備上的標示牌；414.工作中用鑿子鑿堅硬或脆性物體時(如生鐵、生銅、水泥等)不戴防護眼鏡；415.工作中使用錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污的鑿子；416.工作時使用沒有手柄的銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀；417.使用鉆床時，鉆眼的物體沒有安設(shè)牢固就開始工作或工件未夾牢就開始工作；418.使用電鉆等電氣工具時不戴絕緣手套；49工作人員在使用電氣工具工作中，因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電時，不切斷電源；420.用壓桿壓電鉆時，壓桿的固定點不牢固就開始工作；421.工作時使用的行燈變壓器的外殼不接地線；422.工作時將電氣工具和用具的電線接觸熱體或放在濕地上；423.工作人員在沒有停止送風的情況下就對風動工具的軟管進行拆裝；424.將處于工作狀態(tài)的噴燈放在溫度高的物體上；425.噴燈用畢后未放盡壓力沒有冷卻就放入工具箱內(nèi)；426.運煤系統(tǒng)的各工作地點沒有相互聯(lián)系用的信號或通訊設(shè)備；427.在煤中發(fā)現(xiàn)雷管時，不按規(guī)定上交有關(guān)部門擅自進行處理；428.與運煤無關(guān)人員隨意上下運煤機車或車輛；429.儲煤場內(nèi)煤堆底部與靠近煤堆的鐵軌間距離小于1.5m；430.卸煤溝或卸煤孔上沒有蓋的箅子或蓋的箅子不堅固；431.卸煤機械未離開就進行人工清掃車底的工作；432.司機不進行觀察以確定附近無人和無妨礙起動的障礙物、不發(fā)出音響信號就開動運煤機；433.各式運煤、卸煤機械行車中操作人員探頭望或走出操作室；434.各式運煤、卸煤機械操作室的門窗破損、窗戶未加裝防護欄桿，門未加裝閉鎖裝置；435.翻車機在運行中，未制止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)內(nèi)；436.運行人員使用套管套在扳手上幫助啟動鍋爐排污門；437.未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意私自出車或為他人辦私事出車；438.部門領(lǐng)導(dǎo)每月未參加一次運行或技術(shù)支持部安全活動；439.巡檢人員隨意亂