室外消防鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合PE管施工方案室外消防鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合PE管施工方案室外消防鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合PE管施工方案xxx公司室外消防鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合PE管施工方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度室外消防給水施工方案項(xiàng)目名稱(chēng)：晉能清潔能源科技有限公司年產(chǎn)500MW太陽(yáng)能電池及600MW太陽(yáng)能組件項(xiàng)目編制單位：華夏消防工程有限公司2014年5月21日目錄工程概況編制依據(jù)施工工藝質(zhì)量要求安全管理措施環(huán)保管理措施施工組織管理機(jī)構(gòu)圖工程概況：年產(chǎn)500MW太陽(yáng)能電池及600MW太陽(yáng)能組件項(xiàng)目《鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管道技術(shù)規(guī)程》（CECS181-2005）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2012）三、施工工藝1、管材優(yōu)點(diǎn)：本工程室外消防給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，公稱(chēng)管徑有DN200，DN150，DN100，設(shè)計(jì)。該種管道是以纏繞在管材中的高強(qiáng)度鋼絲為增強(qiáng)骨架，其內(nèi)外層以高強(qiáng)度聚乙烯為基體，并通過(guò)熱熔膠復(fù)合經(jīng)連續(xù)擠出成型的新型環(huán)保管材。它既保留了鋼管優(yōu)良的承壓性能，又保留了塑料管良好的衛(wèi)生性能以及易于敷設(shè)、技術(shù)可靠、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。管材解剖圖如下：2、工藝特點(diǎn)耐腐蝕介質(zhì)范圍廣；無(wú)毒、安全衛(wèi)生，是理想的環(huán)保型給排水、燃?xì)夤懿?；密封性好，采用電熱熔連接法，使管材與管件材質(zhì)熔為一體，確保管接頭不泄露；對(duì)地下運(yùn)動(dòng)和端載荷的有效抵抗能力強(qiáng)，聚乙烯的應(yīng)力松弛可有效地通過(guò)形變而消耗應(yīng)力，具備足夠的端載荷抵抗能力，安裝時(shí)一般不必進(jìn)行費(fèi)用昂貴的錨定；水力特性好，由于塑料內(nèi)管壁光滑不結(jié)垢，輸送阻力小，輸送能力可比傳統(tǒng)管道提高30%；柔韌性好；尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性好；鋪設(shè)安裝方便，埋地安裝時(shí)，可有效承受由于沉降、滑移、車(chē)輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷，不需做混凝土管道基礎(chǔ)，使用壽命長(zhǎng)，用途廣泛。3、適用范圍適用于市政（給水、消防給水、埋地排水、排污等）、建筑的給排水、消防和氣體輸送，也運(yùn)用于化工、石油、電力、醫(yī)藥、冶金、礦山等工業(yè)領(lǐng)域及農(nóng)業(yè)灌溉。4、工藝原理鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的連接采用電熱熔連接，電熱熔連接是利用220±20V電壓，將復(fù)合管承插到電熱熔管件中，對(duì)預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱，先使管件內(nèi)表面融化而產(chǎn)生熔體，熔體膨脹并充滿(mǎn)管材管件的間隙，直至管材外表面也產(chǎn)生熔體，兩種熔體互相熔融在一起，冷卻成型后，管材與管件緊密連接為一體。管材連接的特點(diǎn)：電熱熔焊接技術(shù)施工方便、可將整條管線(xiàn)管材管件先行承插裝配后，統(tǒng)一焊接；焊接可靠性高，與其它連接方式相比，強(qiáng)度和密封性更佳。5、施工工藝流程要點(diǎn)施工準(zhǔn)備→材料驗(yàn)收→放線(xiàn)并挖管溝→管道排列及連接（電熱熔焊接）→室外消火栓安裝、閥門(mén)安裝、閥門(mén)井砌筑→管道水壓試驗(yàn)→驗(yàn)收。（1）、施工準(zhǔn)備提前做好圖紙會(huì)審，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)情況不符的地方應(yīng)及時(shí)書(shū)面向設(shè)計(jì)單位提出，以便進(jìn)行設(shè)計(jì)修改。根據(jù)施工圖要求和產(chǎn)品技術(shù)準(zhǔn)備要求檢查到場(chǎng)的管件、管材的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。施工現(xiàn)場(chǎng)按施工平面布置圖布置各種施工機(jī)具設(shè)備及輔助材料等。（2）、材料驗(yàn)收、存放、搬運(yùn)進(jìn)場(chǎng)的管材、管件必須進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等。驗(yàn)收管材、管件時(shí)，應(yīng)在同一批中抽樣檢查。鋼絲骨架塑料復(fù)合管，管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易場(chǎng)地。管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上。管材在搬運(yùn)裝卸過(guò)程中，用繩帶捆扎、吊裝，不得拋擲、拖拽。車(chē)輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放置在平底車(chē)上。（3）放線(xiàn)、挖管溝根據(jù)工程進(jìn)度要求及土建工程的許可條件下，如室外回填土已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，允許室外挖溝作業(yè)。施工時(shí)依據(jù)施工平面圖中標(biāo)注的管道走向位置的延長(zhǎng)線(xiàn)放線(xiàn)，放線(xiàn)完畢后開(kāi)始挖管溝，開(kāi)闊場(chǎng)所采用機(jī)械挖溝，管溝深度按照平面圖標(biāo)高要求一致。（4）管道排列及連接電熱熔連接所需的主要施工機(jī)具設(shè)備：電熔焊機(jī)、切割機(jī)、刮刀、打磨機(jī)，配電箱等。在焊接前，將管材焊接面的表皮刮削干凈，一般刮削深度為～毫米，如果管材管件在裝配時(shí)太緊不易承插時(shí)，可適當(dāng)增加刮削量。以上工作完成后將準(zhǔn)備好的電熔套筒用手推入管口適當(dāng)深度。根據(jù)管件承插長(zhǎng)度要求用標(biāo)識(shí)筆標(biāo)記好管材上的承插深度標(biāo)識(shí)線(xiàn)，用毛巾擦洗焊接表面的灰塵或雜物。裝配管件前用萬(wàn)用表檢測(cè)管件的銅線(xiàn)圈是否通路，如果銅線(xiàn)圈通路情況正常則將管材裝入電熔管件適當(dāng)深度，用榔錘均勻敲擊電熔管件四周，直到管件邊緣與承插深度標(biāo)識(shí)線(xiàn)重合為止，禁止敲擊線(xiàn)柱位置；檢查管材管件的配合間隙是否均勻。管線(xiàn)裝配好之后，固定好接頭位置，有直通和大小頭要求的管件兩側(cè)的管材同軸，三通和彎頭要求各連接接口的管材同面，有扶正器的須用扶正器固定。無(wú)扶正器的須用臨時(shí)支架或支墩固定保護(hù)接頭，以保證焊接管件時(shí)接頭上不受任何外力因素的影響。焊接前要進(jìn)行檢查焊機(jī)電源線(xiàn)接觸是否良好，輸送端插頭是否變形，有無(wú)泥沙或電氧化層，排除會(huì)造成接觸不良的各種因素。用萬(wàn)用表測(cè)焊機(jī)輸入端電壓，是否在220V±20V范圍內(nèi)，如不在此范圍內(nèi)，不能焊接。焊接前檢查工作完成后正式開(kāi)始電熔焊接工作：將輸出端插頭插入電熔接頭插孔。注意插實(shí)，使之保持良好的接觸，保持焊點(diǎn)與安裝點(diǎn)的安全距離。打開(kāi)焊機(jī)調(diào)到所需電壓，啟動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)焊接過(guò)程中的參數(shù)顯示是否正常。注意觀察電熔套筒觀察孔內(nèi)塑料的熔融狀態(tài)，直至焊好為止。電熔焊接完成后應(yīng)按要求認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄。冷卻、電熔焊接完成后，焊接接頭需要自然冷卻，自然冷卻是將焊接接頭置于常溫環(huán)境下等待焊接接頭溫度自然降低、冷卻到環(huán)境溫度。當(dāng)焊接接頭的溫度降至環(huán)境溫度，冷卻過(guò)程完成后方可拆卸扶正器。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在冬季施工時(shí)，一般環(huán)境溫度不超過(guò)－5℃條件下進(jìn)行電熱熔連接，特殊情況也要保證在－10℃（5）室外消火栓安裝、閥門(mén)安裝、閥門(mén)井砌筑管道連接安裝完畢后，進(jìn)行室外消火栓安裝、閥門(mén)安裝，然后砌筑閥門(mén)井及消火栓井，各種井室位置依據(jù)平面圖定位，井的尺寸、井深要符合設(shè)計(jì)要求，井蓋采用鑄鐵井蓋。（6）、管道水壓試驗(yàn)與驗(yàn)收安裝管線(xiàn)全部冷卻后，埋地管道應(yīng)進(jìn)行局部回填后進(jìn)行管道系統(tǒng)試壓。管道試壓的介質(zhì)用水。試壓時(shí)應(yīng)緩慢向管道內(nèi)注水，并排出管道內(nèi)的空氣。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為實(shí)際使用壓力的倍，保壓1小時(shí)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道實(shí)際使用壓力的倍，保壓8小時(shí)。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管試壓可采取全管線(xiàn)試壓或分段試壓兩種方式，試壓管段的長(zhǎng)度應(yīng)視情況而定。對(duì)于無(wú)節(jié)點(diǎn)連接的管道，試壓管段長(zhǎng)度不宜大于公里，有節(jié)點(diǎn)連接的管道，試壓管道長(zhǎng)度不宜大于1公里。試壓合格后，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收工作完畢后，泄壓并對(duì)埋地管道進(jìn)行整體回填夯實(shí)。根據(jù)甲方要求，進(jìn)行全線(xiàn)試運(yùn)行，無(wú)異常現(xiàn)象后正式驗(yàn)收，驗(yàn)收完畢后交付使用。6、施工機(jī)具主要施工機(jī)具設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1扶正器套32專(zhuān)用電熔焊機(jī)臺(tái)23塑料焊槍把24角磨機(jī)臺(tái)35手拉葫蘆2T臺(tái)46梅花扳手14×17把27梅花扳手22×24把28兩用板手10、12、14、17、19、20把各29榔錘把411塞尺把112壓力表、塊各213手提切割機(jī)臺(tái)214萬(wàn)用表臺(tái)215刮刀把416電動(dòng)試壓泵臺(tái)1四、質(zhì)量要求1、建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首，質(zhì)檢員、施工員、工長(zhǎng)組成的項(xiàng)目質(zhì)量管理小組，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行有組織的計(jì)劃管理。2、建立質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任落實(shí)到施工班組及施工人員。3、施工過(guò)程中，施工管理人員應(yīng)親臨施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督指導(dǎo)各班組的施工質(zhì)量，及時(shí)處理施工中存在的問(wèn)題。嚴(yán)格執(zhí)行崗位質(zhì)量責(zé)任制。4、質(zhì)量工程師隨時(shí)深入各施工隊(duì)及班組進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)控、指導(dǎo)，同時(shí)將收到的各種質(zhì)量資料進(jìn)行匯總。5、嚴(yán)格做好材料管理，杜絕不合格品。6、在施工過(guò)程中，分部分項(xiàng)工程必須進(jìn)行質(zhì)量自檢。五、安全管理措施1、施工前，由安全員對(duì)工人進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全教育，以書(shū)面形式進(jìn)行安全交底。2、所有施工人員要求正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、及手套等，登高作業(yè)要系好安全帶。施工人員必須熟練掌握本工作的安全操作規(guī)程，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。3、施工臨時(shí)用電設(shè)備實(shí)行“三相五線(xiàn)制”及“一機(jī)一閘一保護(hù)”，所有用電器具均應(yīng)做好接地保護(hù)，其接、拆應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作。4、施工人員必須聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，做到分工明確。5、試壓過(guò)程中，安全人員負(fù)責(zé)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即整改。六、環(huán)保管理措施施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)施工人員的個(gè)人防護(hù)，施工機(jī)具的管理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)段