氯酸鹽分解槽操作指導氯酸鹽分解槽操作指導氯酸鹽分解槽操作指導xxx公司氯酸鹽分解槽操作指導文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度氯酸鹽分解槽操作指導一、投用目的氯酸鈉是電解槽的不良副產品，其產率主要與運行中電解槽的電流效率有關。由于氯酸鈉的溶解度高于氯化鈉，鹽水回路中產生的氯酸鹽將降低氯化鈉的溶解度，除此之外，還將造成產品堿中的氯酸鈉含量增加。因此，進料鹽水中的NaCLO3含量通常應低于l。投用氯酸鹽分解槽，提高淡鹽水溫度有利于脫氯，尤其在停車時利用氯酸鹽分解槽提高進脫氯塔的淡鹽水溫度，有利于脫氯。二、氯酸鹽分解原理因為電槽溫度高于80度，CLO-在高溫下發(fā)生歧化反應，生成CLO3-；75℃3CLO-2CL-+CLO3-△氯酸是強酸，強度接近于鹽酸和硝酸，氯酸也是強氧化劑，但是氯酸鹽溶液只有在酸性介質中才有氧化性，因此H+濃度可以有效的提高氯酸鹽的電極電位值。（酸）CLO3-+6H++6e→CL-+3H2OΨa=(以酸形式存在)（中）CLO3-+3H2O+6e→CL-+6OH-Ψb=(以鹽形式存在)相同電對的Ψa值大于Ψb,說明酸的氧化性大于相應鹽的氧化性，故含氯酸鹽的水溶液經(jīng)酸化后，氧化性增強，可發(fā)生下列的反應。＞85℃CLO3-+6H++5e1/2CL2+3H2O△除氯酸鹽的原理是：根據(jù)上述反應，向一部分淡鹽水中加入適量的酸，經(jīng)過一段時間后，使得CLO3-分解。本裝置氯酸鹽分解工藝是以下兩個反應的應用：(1)NaCLO3+6HCL→NaCL+3CL2+3H2O(2)NaCLO3+2HCL→NaCL+CLO2+1/2CL2+H2O上述兩個反應哪個優(yōu)先發(fā)生取決于條件。然而，由于反應（2）產生了不良產物：CLO2氣體，最好進行（1）反應。使反應（2）最小化，具有高的分解效率，需要以下條件：（1）高溫（2）HCL濃度過量（3）氯酸鹽濃度高三、氯酸鹽分解工藝流程敘述在高溫條件下發(fā)生歧化反應所生成的氯酸鹽，不僅會對氯化鈉的溶解度有影響，還可以反滲到陰極，使得成品堿中的含氯酸鹽量增加（如果堿中含有過量的氯酸鹽將會對后續(xù)蒸發(fā)及固件的設備造成嚴重腐蝕）。為了降低鹽水中CLO3-對后續(xù)工序的影響及設備的腐蝕，在離子膜電解工序增加了氯酸鹽分解槽，分解部分淡鹽水中的氯酸鹽，以達到降低整個系統(tǒng)中氯酸根的目的。自淡鹽水循環(huán)泵P-2001來的鹽水分別去往電解槽R-2001、真空脫氯塔T-1601以及氯酸鹽分解槽V-1603；去往V-1603的淡鹽水經(jīng)過加酸，調節(jié)酸度l，已達到分解淡鹽水中氯酸鹽的目的。降低氯酸鹽含量后的淡鹽水通過自流去往氯水罐V-1605后，經(jīng)氯水泵P-1605送往真空脫氯塔T-1601進行脫氯。送入V-1605有兩個目的，一方面可以提高氯水的溫度，保證了真空脫氯的淡鹽水溫度；另一方面，淡鹽水中還含游離氯，需要進行徹底脫除后，才能去一次鹽水化鹽。氯酸鹽分解槽投用操作步驟（一）檢查并確認氯酸鹽分解槽所有放空閥、排凈閥和取樣閥都處于關閉狀態(tài)；（二）檢查氯酸鹽分解槽與廢氯系統(tǒng)連通的平衡閥，保證微負壓；檢查下液管線墊子都正常；檢查E-1603換熱器淡鹽水系統(tǒng)閥門和蒸汽閥門墊子都正常，打開淡鹽水閥門；（四）緩慢打開淡鹽水流量計前手閥，將淡鹽水送到V-1603，如淡鹽水量提不起來，一人緩慢關P-2001泵送往脫氯塔進口處閥門關到50%（根據(jù)一期B線投用情況，進脫氯塔前手閥關到70%），看FG1605流量計是否有流量，槽工同時關注P-2001的泵壓，泵電流（一期B線上漲5A電流），儀表工關注V-2001的液位變化，是否能打走，并關注FI2015流量的變化，如V-2001液位上漲，打不及，及時聯(lián)系打開進脫氯塔的閥門。如進V-1603分解槽的流量計FG1605有流量，將流量調節(jié)到5m3/h，將V-1603液位補到溢流口自動溢流到V-1605罐中，通過P-1605泵送往脫氯塔，此時要關注V-1605罐的液位，并關注脫氯塔脫氯情況，看氯是否能脫除。如進V-1603的淡鹽水流量可以正常投用，則按以下要求投用：淡鹽水FG-1605流量調至5m3/h向槽內充淡鹽水至溢流，確認整個管線無泄漏，再次確認V-1603頂部平衡管去廢氯總管的閥門打開。打開加酸流量計FG1609前后的手閥，向系統(tǒng)中加酸，并根據(jù)氯酸鹽的處理量，將31%的鹽酸流量調節(jié)到預訂的流量值，將酸度控制在l左右；將E-1603蒸汽冷凝水排盡，緩慢投用蒸汽，通過TICA-1607慢慢控制到90℃。緩慢打開分解槽的壓縮空氣用于攪拌溶液，并在廢氣被送往廢氣吸收系統(tǒng)之前起到稀釋CLO2氣體的作用，分解槽產生的廢氯氣送往次鈉吸收系統(tǒng)。氯酸鹽分解后的淡鹽水由于重力作用自流進氯水罐V-1605氯酸鹽分解槽投用后，每天白班在溢流管進V-1605罐導淋閥取樣監(jiān)測氯酸鹽分解槽的效果。根據(jù)氯酸鹽含量再調節(jié)加酸量。每班檢測淡鹽水酸度和氯酸鹽。五、氯酸鹽分解槽正常投用后操作和注意事項（一）投用后指標：鹽水流量：5~10m3/h，最大不超過20m3/h溫度：TICA-160790℃酸度：加酸的經(jīng)驗值為1m3的鹽水對應50L高純酸。（二）注意事項：1、注意送給鹽水流量的穩(wěn)定性，降電流或調節(jié)泵壓，要及時的調節(jié)進氯酸鹽分解槽的流量，保證加酸的穩(wěn)定性；2、注意氯酸鹽分解槽下液管流理的穩(wěn)定性，防止平衡管鹽結晶，注意觀察氯水槽的液位，如上漲速度增加，及時檢查氯酸鹽分解槽平衡管和下液情況；3、升降電流要注意V-2001的液位，P-2001泵的壓力，防止液位打不走，泵壓太高，超電流的現(xiàn)象，及時聯(lián)系班長將T-1601進塔前的手閥打開，重新調整氯酸鹽分解槽的流量，或暫時切出，穩(wěn)定后再投用。4、在小酸罐進酸和V-1508配酸時要注意分解槽的加酸量。5、在分解槽投用穩(wěn)定后，將溫度HH聯(lián)鎖關閉TV-1607關閉的聯(lián)鎖投用，不允許隨意摘除此聯(lián)鎖。五、異常應急處理（一）電槽電流降到9KA時，停用氯酸鹽分解槽，停用時先停酸，停蒸汽，停淡鹽水時開脫氯塔進口閥，與槽工和微機工聯(lián)系，防止手閥開的太快，P-2001泵超電流聯(lián)鎖泵跳停。停用時必須要及時調節(jié)加堿量，控制好脫氯的PH值，保證PH值的穩(wěn)定。（二）如發(fā)現(xiàn)V2001液位打不及高報時，微機工及時通知槽工和脫氯工，液位上漲較快，槽工可以