三箭科工（集團）產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（鋁模系統(tǒng)）名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（鋁模）版本：H.0第

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49頁產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（鋁膜系統(tǒng)）1234目的

……………3適用范圍

………………………3取樣總則

………………………3混凝土結(jié)構(gòu)工程

………………44.1

基本原則4.2

截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）

………………44.3

表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）

………………5……………44.4

垂直度（砼結(jié)構(gòu)）

………………………64.5

頂板水平度極差（砼結(jié)構(gòu)）

……………74.6

樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）

………………84.7

施工控制線設(shè)置（砼結(jié)構(gòu)階段）………9砌筑工程…………………………105.1

基本原則…………………105.2

表面平整度（砌筑工程）………………105.3

垂直度（砌筑工程）……………………115.4

方正度（砌筑工程）……………………125.5

外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）……………………135.6

重要預(yù)制或現(xiàn)澆構(gòu)件（砌筑工程）……………………145.7

砌筑工序（砌筑工程）…………………15設(shè)備安裝…………………………166.1

基本原則…………………166.2

砼樓板和砼墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝）……………166.3

砌體墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝）……………………176.4

砌體墻電線管暗埋（設(shè)備安裝）………18抹灰工程…………………………197.1

基本原則…………………197.2

墻體表面平整度（抹灰工程）…………197.3

墻面垂直度（抹灰工程）………………207.4

室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）……………217.5

頂板水平度極差（抹灰工程）…………227.6

陰陽角方正（抹灰工程）………………237.7

房間開間/進深偏差（抹灰工程）

……………………247.8

方正度（抹灰工程）……………………257.9

地面表面平整度（抹灰工程）…………267.10

地面水平度極差（抹灰工程）…………27567名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

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頁7.11

戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）………287.12

外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（抹灰工程）………………297.13

降板（防水工程）………………………307.14

裂縫/空鼓（抹灰工程）

………………31防水工程…………………………328.1

基本原則…………………328.2

衛(wèi)生間涂膜厚度（防水工程）…………328.3

外門窗框涂膜厚度（防水工程）………338.4

衛(wèi)生間附加防水層（防水工程）………348.5

防水反坎（防水工程）…………………358.6

衛(wèi)生間地漏（防水工程）

……………36涂飾工程

………………………379.1

基本原則…………………379.2

墻面表面平整度（涂飾工程）…………379.3

墻面垂直度（涂飾工程）………………389.4

陰陽角方正（涂飾工程）………………399.5

頂棚（吊頂）水平度極差（涂飾工程）………………409.6

裂縫/空鼓（涂飾工程）……………

…418910

鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程

……………4210.1

基本原則

………………4210.2

型材拼縫寬度（鋁合金門窗）…………4210.3

型材拼縫高低差（鋁合金－塑鋼門窗）………………4310.4

鋁合金門或窗框正面垂直度（鋁合金－塑鋼門窗）…………………4410.5

門窗框固定（鋁合金－塑鋼窗）………4510.6

邊框外表面防水層（鋁合金－塑鋼窗）………………4610.7

邊框收口與塞縫（鋁合金－塑鋼窗）…………………4711

相關(guān)附件

………………………4811.1

《質(zhì)量實測合格率評估表》……………48名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

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目的規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量實測過程中的程序、取樣方法、測量操作、數(shù)據(jù)處理等具體步驟和要求。提供產(chǎn)品質(zhì)量實測的操作方法，盡可能消除人為操作引起的偏差。2.

適用范圍本指引適用于和昌地產(chǎn)集團所有在建工程（自結(jié)構(gòu)±0.00

至交付完成）項目，包括和昌地產(chǎn)集團代建管理的項目。各城市公司應(yīng)根據(jù)本指引制定本公司實測實量執(zhí)行細(xì)則，明確：施工單位應(yīng)按分戶對所有實測區(qū)進行

100%實測實量并建立分戶/分層實測檔案；監(jiān)理公司對施工單位實測數(shù)據(jù)按不低于

30%的比例進行復(fù)測；工程部對監(jiān)理公司復(fù)測數(shù)據(jù)按不低于

50%的比例進行復(fù)測；城市公司應(yīng)將經(jīng)監(jiān)理及公司相關(guān)部門復(fù)測后的實測數(shù)據(jù)作為對施工單位付款及評估的重要參考依據(jù)。集團進行實測實量時應(yīng)對一線公司實測數(shù)據(jù)進行檢查核對。3.

取樣總則隨機原則：各實測取樣的樓棟、樓層、房間、測點等，必須結(jié)合當(dāng)前各標(biāo)段的施工進度，通過圖紙或隨機抽樣事前確定。可追溯原則：對實測實量的各項目標(biāo)段結(jié)構(gòu)層或房間的具體樓棟號、房號做好書面記錄并存檔。完整原則：同一分部工程內(nèi)所有分項實測指標(biāo)，根據(jù)現(xiàn)場情況具備條件的必須全部進行實測，不能有遺漏。效率原則：在選取實測套房時，要充分考慮各分部分項的實測指標(biāo)的可測性，使一套房包括盡可能多的實測指標(biāo)，以提高實測效率。真實原則：測量數(shù)據(jù)應(yīng)反映項目的真實質(zhì)量，避免為了片面提高實測指標(biāo)，過度修補或做表面文章，實測取點時應(yīng)規(guī)避相應(yīng)部位，并對修補方案合理性進行檢查。常態(tài)原則：各項目對施工現(xiàn)場的管理要保持常態(tài)化。嚴(yán)禁采用停工迎檢、利用外部資源（包括物業(yè)保潔、物業(yè)保安、委托第三方等）進行場地清理，或者進行各種形式的包裝等。公正原則：出現(xiàn)違法職業(yè)操守、

職業(yè)底線的行為，

集團將嚴(yán)格按有關(guān)制度進行處理；

并視情節(jié)嚴(yán)重程度，采取整體扣減項目合格率、系統(tǒng)內(nèi)通報、直至按照集團相應(yīng)規(guī)定進行嚴(yán)格處理。名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

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頁4.

混凝土結(jié)構(gòu)工程4.1.

基本原則4.1.1.同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，在實測前隨機確定已拆完模板的

2

個樓層作為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實測層。4.1.2.根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖，實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu)

4

個角和中間砼剪力墻、柱。當(dāng)實測砼結(jié)構(gòu)的截面尺寸、表面平整度、垂直度時，每個實測層要選取

10

個實測區(qū)，2

個實測層累計20

個實測區(qū)。4.1.3.當(dāng)實測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時，每個實測層選取

5

個實測區(qū)，2

個實測層累計

10

個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測

5

個點，每個點均作為

1

個計算點。4.2.截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)）4.2.1.指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。4.2.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：截面尺寸偏差[－5，8]mm4.2.3.測量工具：5m

鋼卷尺4.2.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。（2）

同一墻/柱面作為

1

個實測區(qū)，累計實測實量

20

個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上

300mm和

1500mm

各測量截面尺寸

1

次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

1

個計算點。4.2.5.

示例名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

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頁4.3.

表面平整度（砼結(jié)構(gòu)）4.3.1.指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。4.3.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm4.3.3.測量工具：2

米靠尺、楔形塞尺4.3.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為

1

個實測區(qū)。累計實測實量

20個實測區(qū)。（2）

當(dāng)所選墻長度小于

3

米時，同一面墻

4

個角（頂部及根部）中取左上及右下

2

個角。按45

度角斜放靠尺，累計測

2

次表面平整度。跨洞口部位必測。這

2

個實測值分別作為該指標(biāo)合格率的

2

個計算點。（3）

當(dāng)所選墻長度大于

3

米時，除按

45

度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長中間水平放靠尺測量

1

次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這

3

個實測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的

3

個計算點。（4）

砼柱：可以不測表面平整度。4.3.5.

示例：墻第一尺第二尺墻長小于

3

米時，此尺取消第三尺地面平整度測量示意名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

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頁4.4.

垂直度（砼結(jié)構(gòu)）4.4.1.指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。4.4.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm4.4.3.測量工具：2

米靠尺4.4.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

剪力墻：任取長邊墻的一面作為

1

個實測區(qū)。累計實測實量

20

個實測區(qū)。（2）

當(dāng)墻長度小于

3

米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約

30cm

位置，分別按以下原則實測2

次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測

1

次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測

1

次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這

2

個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

2

個計算點。（3）

當(dāng)墻長度大于

3

米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約

30cm

和墻中間位置，分別按以下原則實測

3

次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測

1

次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測

1

次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測

1

次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這

3

個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

3

個計算點。砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位置時各測

1

次垂直度。這

2

個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

2

個計算點。4.4.5.

示例：名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

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頁4.5.

頂板水平度極差（砼結(jié)構(gòu)）4.5.1.指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間

5

個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。4.5.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，15]mm4.5.3.測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的

5

米鋼卷尺（或

2

米靠尺、激光測距儀）4.5.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

同一功能房間砼頂板作為

1

個實測區(qū)，累計實測實量

10

個實測區(qū)。（2）

使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)距頂板天花線約

30cm

處位置選取

4

個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加

1

個測點），分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間的

5

個垂直距離。以最低點為基準(zhǔn)點，計算另外四點最低點之間的偏差。偏差值≤15mm

時，實測點合格；最大偏差值≤20mm

時，5

個偏差值（基準(zhǔn)點偏差值以

0計）的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

5

個計算點。最大偏差值﹥20mm

時，5

個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

5

個計算點。（3）

所選

2

套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足

10

個時，需增加實測套房數(shù)。4.5.5.

示例：第一點第二點第五點房間第四點第三點頂板水平度測量示意名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

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頁4.6.

樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）4.6.1.指標(biāo)說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。4.6.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[－5，8]mm4.6.3.測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）4.6.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

同一跨板作為

1

個實測區(qū)，累計實測實量

10

個實測區(qū)。每個實測區(qū)取

1

個樣本點，取點位置為該板跨中區(qū)域。（2）

測量所抽查跨的樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當(dāng)儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當(dāng)采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。1

個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

1

個計算點。（3）

所選

2

套房中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足

10

個時，需增加實測套房數(shù)。4.6.5.

示例：檢測點名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

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頁4.7.

施工控制線設(shè)置（砼結(jié)構(gòu)階段）4.7.1

指標(biāo)說明：反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度，為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。4.7.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：每面砌體正手墻要求設(shè)置砌筑控制線（對剪力墻則為抹灰控制線）、水平標(biāo)高控制線。4.7.3.測量工具：5m

鋼卷尺4.7.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

每一面墻、每一個衛(wèi)生間、每一個廚房各作為一個實測區(qū)，測量部位選擇正手墻面。累計實測實量

40

個實測區(qū)，其中衛(wèi)生間、廚房各選取

10

個測區(qū)，非衛(wèi)生間墻面選取

20

個測區(qū)。所選

2

套房中砌筑節(jié)點的實測區(qū)不滿足

40

個時，需增加實測套房數(shù)。每

1

個實測區(qū)只取

1

個實測點，其實測值作為該指標(biāo)合格率的

1

個計算點。（2）

測量方法：采用目測、尺量方法，檢查同一個實測區(qū)是否設(shè)置二線，其尺寸是否符合設(shè)計要求。（3）

數(shù)據(jù)記錄：每一實測區(qū)未設(shè)置二線，則該實測點不合格；反之，則該實測點合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。4.7.5.示例（1

套房、14

個實測區(qū)）：名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

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頁5.

砌筑工程5.1.

基本原則5.1.1.

實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段

2－4

套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量

10

個實測區(qū)。5.2.

表面平整度（砌筑工程）5.2.1.指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。5.2.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm5.2.3.測量工具：2

米靠尺、楔形塞尺5.2.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

每一面墻都可以作為

1

個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量

10

個實測區(qū)。（2）

當(dāng)墻面長度小于

3

米，各墻面頂部和根部

4

個角中，取左上及右下

2

個角。按

45

度角斜放靠尺分別測量

2

次，其實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

2

個計算點。（3）

當(dāng)墻面長度大于

3

米時，還需在墻長度中間位置增加

1

次水平測量，3

次測量值均作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

3

個計算點。（4）

墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口

45

度斜交測一次，作為新增實測指標(biāo)合格率的

1

個計算點。（5）

所選

2

套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足

10

個時，需增加實測套房數(shù)。5.2.5.

示例：名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

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頁

共

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頁5.3.

垂直度（砌筑工程）5.3.1.指標(biāo)說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。5.3.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，5]mm5.3.3.測量工具：2

米靠尺5.3.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

每一面墻都可以作為

1

個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量

10

個實測區(qū)。（2）

實測值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用

1

米靠尺。（3）

當(dāng)墻長度小于

3

米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約

30cm

位置，分別按以下原則實測

2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測

1

次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm

時測

1

次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這

2

個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

2

個計算點。（4）

當(dāng)墻長度大于

3

米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約

30cm

和墻體中間位置，分別按以下原則實測

3

次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測

1

次垂直度，二是靠尺底端距離

下部地面位置約

30cm

時測

1

次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測

1

次垂直度。這

3

個測量值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

3

個計算點。（5）

所選

2

套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足

10

個時，需增加實測套房數(shù)。5.3.5.

示例：名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

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頁5.4.

方正度（砌筑工程）5.4.1.指標(biāo)說明：考慮實測的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。5.4.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm5.4.1.測量工具：5

米鋼卷尺、吊線或激光掃平議5.4.1.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：砌筑前距墻體

30－60cm

范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識和保護。同一面墻作為

1

個實測區(qū)，累計實測實量

10

個實測區(qū)。（3）

在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用

5

米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準(zhǔn)進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量

3

個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。選取

3

個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

1

個計算點。（4）

所選

2

套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足

10

個時，需增加實測套房數(shù)。5.4.5.

示例：名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

13

頁

共

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頁5.5.

外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）5.5.1.指標(biāo)說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險。5.5.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[－5,10]mm5.5.3.測量工具：5

米鋼卷尺或激光測距儀5.5.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為

1

個實測區(qū)，累計實測實量

10個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量

2

次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或?qū)挾鹊?/p>

2

個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標(biāo)合格率的

1

個計算點。（2）

所選

2

套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足

10

個時，需增加實測套房數(shù)。5.5.5.示例：名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

14

頁

共

49

頁5.6.

重要預(yù)制或現(xiàn)澆構(gòu)件（砌筑工程）5.6.1.指標(biāo)說明：反映墻體砌筑中，控制墻體裂縫和滲漏的重要節(jié)點構(gòu)造的實施情況。5.6.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）

門窗框預(yù)制塊：采用預(yù)制混凝土塊、實心磚；空心磚墻體則在門窗洞邊

200mm

內(nèi)的孔洞須用細(xì)石混凝土填實；預(yù)制塊或?qū)嵭拇u的寬度同墻厚；長度不小于

200mm；高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的

1/2

且不小于

100mm；最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為

150～200mm，其余部位隔磚安裝，且對稱分布。（2）

砌體墻空調(diào)孔：須用預(yù)制混凝土塊安裝，無倒坡。（3）

現(xiàn)澆窗臺板：寬同墻厚，高度≥120mm，每邊入墻內(nèi)≥400mm（不足

400mm

通長設(shè)置）；（4）現(xiàn)澆構(gòu)造柱：

底部、頂部各預(yù)留或植筋

4

根鋼筋，砼一次澆注至梁底；板底位采用二次灌縫；砼澆注密實。（5）

洞口（大于

600mm）的過梁：同墻寬，入墻不少于

250mm。5.6.3.測量工具：目測，5

米鋼卷尺5.6.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

實測區(qū)與合格率計算點：戶內(nèi)每一面砌體墻作為

1

個實測區(qū)，累計實測實量

30

個實測區(qū)。所選

2

套房中實測區(qū)不滿足

30

個時，需增加實測套房數(shù)。每

1

個實測區(qū)取

5

個實測點，分別檢查門窗框預(yù)制塊、空調(diào)孔預(yù)制塊、現(xiàn)澆砼窗臺板、洞口預(yù)制過梁、現(xiàn)澆構(gòu)造柱

5

項內(nèi)容是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。（2）

測量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法。（3）

數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)內(nèi)，只要有

5

個實測點有一個不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則該實測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格實測區(qū)計算點均按“1”記錄，合格實測區(qū)計算點均按“0”記錄。5.6.5.示例：（1

戶、15

個實測區(qū)，15

個實測點）名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

15

頁

共

49

頁5.7.

砌筑工序（砌筑工程）5.7.1

指標(biāo)說明：反映墻體砌筑過程中，墻體出現(xiàn)裂縫重要控制工序。5.7.2

合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）

無斷磚、通縫、瞎縫；（2）

墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于

7

；（3）

不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（規(guī)格為

10?10?0.7mm）或耐堿玻纖網(wǎng)（需放置與兩層抹灰之間），基體搭接不小于

100mm；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。（4）

砌體墻灰縫須雙面勾縫。5.7.3

測量工具：目測，5

米鋼卷尺，水泥鋼釘、鐵錘5.7.4

測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

實測區(qū)與合格率計算點：戶內(nèi)每一面砌體墻作為

1

個實測區(qū)，累計實測實量

20

個實測區(qū)。所選

2

套房中砌筑節(jié)點的實測區(qū)不滿足

20

個時，需增加實測套房數(shù)。同一實測區(qū)，分別檢查合格標(biāo)準(zhǔn)中的

4

個實測點是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)；一個實測區(qū)有

4

個實測點。一個實測區(qū)作為該指標(biāo)合格率的

1

個計算點。（2）

測量方法：采用目測、尺量、釘釘?shù)确椒?；對于瞎縫，則每一個測區(qū)不同基體材料交接處的水平或豎向灰縫隨機選取

3

點，如有兩點或三點用鐵錘和水泥釘釘穿，則該測項不合格。（3）數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)內(nèi)，只要有

4

個實測點有一個不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則該實測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格實測區(qū)計算點均按“1”記錄，合格實測區(qū)計算點均按“0”記錄。5.7.5

示例：（1

戶、15

個實測區(qū)，15

個實測點）名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

16

頁

共

49

頁6.預(yù)留預(yù)埋6.1.

基本原則6.1.1.實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段

2-4

套房作為設(shè)備安裝工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。6.1.2.同一套房內(nèi)具備條件的設(shè)備安裝工程實測指標(biāo)需全部檢測。當(dāng)實測指標(biāo)合格率計算點總數(shù)少于

6

個時，需增加實測套房數(shù)。6.2.

砼樓板和砼墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝）6.3.1.指標(biāo)說明：反映砼墻面、地面給水管暗埋過程中，避免破壞結(jié)構(gòu)、產(chǎn)生空鼓裂縫的重要控制節(jié)點。6.3.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）

線槽形式：線槽采用預(yù)留方式，嚴(yán)禁人工打鑿；

砼樓板和墻面的給水管預(yù)留線槽不得損壞結(jié)構(gòu)鋼筋。墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砼面齊平；地槽用細(xì)石混凝土填補密實，并做出保護坎。（2）

線槽尺寸：砼樓板和砼墻面預(yù)留槽深≤15mm，槽寬≤ｄｎ＋６０mm。6.3.3.測量工具：目測，5

米鋼卷尺、游標(biāo)卡尺6.3.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一戶設(shè)

2

個實測區(qū)，其中冷熱水主管為一個實測區(qū)，冷熱水支管為一個實測區(qū)。1

個實測區(qū)取

1

個實測值，1

個實測值作為

1

個合格率計算點。所選

2

套房累計

20

個實測區(qū)，不滿足

20

個時，需增加實測套房數(shù)。（2）

測量方法：未采用壓槽工藝可不測此指標(biāo)。采用目測檢查其線槽形式是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)；同一個實測區(qū)選取疑似尺寸最大值，用鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測量檢查線槽尺寸等是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。（3）

數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，線槽形式或線槽尺寸有任何一項不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則該實測區(qū)的實測值不合格；反之，則該實測區(qū)的實測值合格。不合格實測值均按“1”記錄，合格是實測值均按“0”記錄。6.3.5.

示例：（節(jié)點構(gòu)造尺寸示意圖，實測區(qū)參照第

5.6

節(jié)砌筑節(jié)點）名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

17

頁

共

49

頁6.3.

砌體墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝）6.3.1.指標(biāo)說明：反映砌體墻面給水管暗埋過程中，避免空鼓、裂縫的重要控制節(jié)點。6.3.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）

線槽形式：采用預(yù)留、預(yù)埋或機械開槽和開洞，嚴(yán)禁人工打鑿；墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砌體墻平；小型空心砌塊墻體的豎向管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在孔洞內(nèi)，并在安裝完后用水泥砂漿或細(xì)石砼灌實，如采用開槽工藝，線槽部位必須用細(xì)石砼灌注密實。（2）

線槽尺寸：砌體墻槽深度≤ｄｎ＋10ｍｍ，槽寬≤ｄｎ＋６０mm；空心砌塊外墻水平溝槽長度小于３９０ｍｍ。6.3.3.測量工具：目測，5

米鋼卷尺，游標(biāo)卡尺6.3.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一面暗埋給水管的墻面作為

1

個實測區(qū)。1

個實測區(qū)取

1

個實測值。1

個實測值作為

1

個合格率計算點。所選

2

套房累計

20

個實測區(qū)，不滿足20

個時，需增加實測套房數(shù)。（2）

測量方法：未采用砌體內(nèi)暗埋工藝可不測此指標(biāo)。每一面砌體墻面暗埋給水線槽全檢。采用目測檢查其線槽形式是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)；同一個實測區(qū)選取疑似尺寸最大值，用鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測量檢查線槽尺寸等是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。（3）

數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，線槽形式或線槽尺寸有任何一項不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則該實測區(qū)的實測值不合格；反之，則該實測區(qū)的實測值合格。不合格實測值均按“1”記錄，合格是實測值均按“0”記錄。6.3.5.

示例：（節(jié)點構(gòu)造尺寸示意圖，實測區(qū)參照第

5.6

節(jié)砌筑節(jié)點）名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

18

頁

共

49

頁6.4.

砌體墻電線管暗埋（設(shè)備安裝）6.4.1.指標(biāo)說明：反映砌體墻面電線管暗埋過程中，避免空鼓、裂縫的重要控制節(jié)點。6.4.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）

線槽形式：砌體墻面電線管應(yīng)采用預(yù)留、預(yù)埋或機械開槽與開洞，嚴(yán)禁人工打鑿；墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砌體墻平；小型空心砌塊墻體的豎向電管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在小砌塊孔洞內(nèi)，并在安裝完后用水泥砂漿或細(xì)石砼灌實；（2）

線槽尺寸：砌體墻槽深度≤ｄｎ＋20mm，墻槽寬度≤ｄｎ＋６０mm，墻槽用水泥砂漿填補密實?？招钠鰤K外墻水平溝槽長度小于３９０ｍｍ。6.4.3.測量工具：目測，5

米鋼卷尺，游標(biāo)卡尺6.4.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一面暗埋電線管墻面作為

1

個實測區(qū)。1

個實測區(qū)取

1

個實測值。1

個實測值作為

1

個合格率計算點。所選

2

套房累計

20

個實測區(qū)，不滿足

20個時，需增加實測套房數(shù)。（2）

測量方法：未采用砌體內(nèi)暗埋工藝可不測此指標(biāo)。每一面砌體墻面暗埋線槽全檢。采用目測檢查其線槽形式是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)；同一個實測區(qū)選取疑似尺寸最大值，用鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測量檢查線槽尺寸等是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。（3）

數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，線槽形式或線槽尺寸有任何一項不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則該實測區(qū)的實測值不合格；反之，則該實測區(qū)的實測值合格。不合格實測值均按“1”記錄，合格是實測值均按“0”記錄。6.4.5.

示例：（節(jié)點構(gòu)造尺寸示意圖，實測區(qū)參照第

5.6

節(jié)砌筑節(jié)點）名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

19

頁

共

49

頁7.

抹灰工程7.1.

基本原則7.1.1.實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段

2－4

套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。7.2.

墻體表面平整度（抹灰工程）7.2.1.指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。7.2.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm7.2.3.測量工具：2

米靠尺、楔形塞尺7.2.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為

1

個實測區(qū)，累計

15

個實測區(qū)。所選

2

套房實測區(qū)不滿足

15

個時，需增加實測套房數(shù)。每一測尺的實測值作為一個合格計算點。（2）

測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)當(dāng)墻面長度小于

3

米，在同一墻面頂部和根部

4

個角中，選取左上、右下

2

個角按

45

度角斜放靠尺分別測量

1

次，在距離地面

20cm

左右的位置水平測

1

次；當(dāng)墻面長度大于

3

米，在同一墻面

4

個角任選兩個方向各測量

1

次，在墻長度中間位置增加

1

次水平測量，在距離地面

20cm

左右的位置水平測

1

次；所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口

45

度斜測一次；以上各實測值作為合格率

1個計算點。（3）

數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。7.2.5.

示例：名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

20

頁

共

49

頁7.3.

墻面垂直度（抹灰工程）7.3.1.指標(biāo)說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。7.3.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm7.3.3.測量工具：2

米靠尺7.3.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為

1

個實測區(qū)，累計

15

個實測區(qū)；所選

2

套房實測區(qū)不滿足

15

個時，需增加實測套房數(shù)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。（2）

測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)當(dāng)墻長度小于

3

米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約

30cm

位置，分別按以下原則實測

2

次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測

1

次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測

1

次垂直度；當(dāng)墻長度大于

3

米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約

30cm

和墻體中間位置，分別按以下原則實測

3

次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測

1

次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測

1

次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測

1

次垂直度；具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。（3）

數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。7.3.5.

示例：墻第三尺第二尺墻長小于

3

米時，第一尺

此尺取消地面墻垂直度測量示意名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

21

頁

共

49

頁7.4.

室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）7.4.1.指標(biāo)說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。7.4.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[－20，20]mm7.4.3.測量工具：5

米鋼卷尺、激光測距儀7.4.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

實測區(qū)：每一個功能房間作為

1

個實測區(qū)，累計實測實量

10

個實測區(qū)。所選

2

套房中實測區(qū)不滿足

10

個時，需增加實測套房數(shù)。（2）

測量方法：實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等；各房間地面的

4

個角部區(qū)域，距地腳邊線

30cm

附近各選取

1

點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取

1

點，測量出找平層地面與天花頂板間的

5

個垂直距離，即當(dāng)前施工階段

5

個室內(nèi)凈高實測值。（3）

合格率計算點：用圖紙設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度值，作為判斷該房間當(dāng)前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值。當(dāng)實測值與設(shè)計值最大偏差值在【-30，30】mm

之間時，5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

5

個計算點。當(dāng)實測值與設(shè)計值最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm

時，5

個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

5

個計算點。7.4.5.

示例：第一點第二點第五點房間第四點第三點室內(nèi)凈高測量示意名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

22

頁

共

49

頁7.5.

頂板水平度極差（抹灰工程）7.5.1.指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，頂板膩子完成后，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間

5

個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。7.5.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：≤10mm7.5.3.測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的

5

米鋼卷尺（或

2

米靠尺、激光測距儀）7.5.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

實測區(qū)：已完成膩子的同一功能房間內(nèi)頂板作為

1

個實測區(qū)，累計實測實量

10

個實測區(qū)。所選

2

套房的實測區(qū)不滿足

10

個時，需增加實測套房數(shù)。（2）

測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)同一功能房間內(nèi)頂板緒已完成膩子施工；使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)距頂板天花線

30cm

處位置選取

4

個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加

1

個測點），分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間的

5個垂直距離。（3）

合格率計算點：以垂直距離的最低點為基準(zhǔn)點，計算另外四點與最低點之間的偏差，最大偏差值≤15mm

時，5

個偏差值（基準(zhǔn)點偏差值以

0

計）的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

5

個計算點。最大偏差值﹥15mm

時，5

個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

5個計算點。7.5.5.

示例：第一點第二點第五點房間第四點第三點頂板水平度測量示意名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

23

頁

共

49

頁7.6.

陰陽角方正（抹灰工程）7.6.1.指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。7.6.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：≤4mm7.6.3.測量工具：陰陽角尺7.6.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為

1

個實測區(qū)，累計實測實量

15

個實測區(qū)。所選2

套房的實測區(qū)不滿足

15

個時，需增加實測套房數(shù)。（2）

選取對觀感影響較大的陰陽角，同一個部位，從地面向上

300mm

和

1500mm

位置分別測量1

次。2

次實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

2

個計算點。7.6.5.

示例：第

二120第

一300陰陽角方正測量示意名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

24

頁

共

49

頁7.7.

房間開間/進深偏差（抹灰工程）7.7.1.指標(biāo)說明：選用同一房間內(nèi)開間、進深實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差。7.7.2.測量工具：5

米鋼卷尺、激光測距儀7.7.3.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

每一個功能房間的開間和進深分別各作為

1

個實測區(qū)，累計實測實量

6

個功能房間的

12個實測區(qū)。（2）

同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設(shè)計尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于

10mm

時合格；大于

10mm

時不合格。（3）

所選

2

套房中的所有房間的開間/進深的實測區(qū)分別不滿足

6

個時，需增加實測套房數(shù)。7.7.4.

示例：進深第一尺開間開間第一尺第二尺進深第二尺名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

25

頁

共

49

頁7.8.

方正度（抹灰工程）7.8.1.指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。7.8.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm7.8.3.測量工具：5

米鋼卷尺、吊線或激光掃平議7.8.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

距墻體

30－60cm

范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識和保護。（2）

同一面墻作為

1個實測區(qū)，累計實測實量

10

個實測區(qū)。（3）

在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用

5

米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準(zhǔn)進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量

3

個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離（如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準(zhǔn)，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選取

3

個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

1

個計算點。（4）

所選

2

套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足

10

個時，需增加實測套房數(shù)。7.8.5.

示例：墻體十字控制線第一尺第二尺第三尺方正度測量示意名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

26

頁

共

49

頁7.9.

地面表面平整度（抹灰工程）7.9.1.指標(biāo)說明：反映找平層地面表面平整程度。7.9.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度≤4mm；7.9.3.測量工具：2

米靠尺、楔形塞尺7.9.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

每一個功能房間地面都可以作為

1

個實測區(qū)，累計實測實量

6

個實測區(qū)。（2）

任選同一功能房間地面的

2

個對角區(qū)域，按與墻面夾角

45

度平放靠尺測量

2

次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量

3

次。客\餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測

1

次。（3）

同一功能房間內(nèi)的

3

或

4

個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

3

或

4

個計算點。（4）

所選

2

套房地面表面平整度的不滿足

6

個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。7.9.5.

示例：名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

27

頁

共

49

頁7.10.

地面水平度極差（抹灰工程）7.10.1.

指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。7.10.2.

合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm7.10.3.

測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的

5

米鋼卷尺（或

2

米靠尺、激光測距儀）7.10.4.

測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

每一個功能房間地面都可以作為

1

個實測區(qū)，累計實測實量

10

個實測區(qū)。（2）

使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)地面的

4

個角部區(qū)域，距地腳邊線

30cm

以內(nèi)各選取

1

點，在地面幾何中心位選取

1

點，分別測量找平層地面與水平基準(zhǔn)線之間的

5

個垂直距離。以最低點為基準(zhǔn)點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤10mm

時，該實測點合格；最大偏差值≤15mm

時，5

個偏差值（基準(zhǔn)點偏差值以

0

計）的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

5

個計算點。最大偏差值﹥15mm

時，5

個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

5

個計算點。（3）

所選

2

套房中地面水平度極差不滿足

10

個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。7.10.5.

示例：第一點第二點第五點房間第四點第三點地面水平度測量示意名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

28

頁

共

49

頁7.11.

戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）7.11.1.指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設(shè)計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。7.11.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：高度偏差[－10，10]mm；寬度偏差[－10，10]mm；墻厚偏差[-3，3]mm。7.11.3.測量工具：5

米鋼卷尺7.11.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

每一個戶內(nèi)門洞都作為

1

個實測區(qū)，累計

10

個實測區(qū)。（2）

實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準(zhǔn)確性。（3）

實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測

2

次。若地面找平層未做，就只能檢測戶內(nèi)門洞口寬度

2

次。高度

2

個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為高度偏差的

1

個實測值；寬度的

2

個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為寬度偏差的

1

個實測值；墻厚則左、右、頂邊各測量一次，3

個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為墻厚偏差的1

個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

1

個計算點，一個測區(qū)有三個實測值，一個實測點作為一個合格率計算點。（4）

所選

2

套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足

10

個時，需增加實測套房數(shù)。7.11.5.

示例：墻體墻體第二尺第一尺第一尺第三尺第二尺第一尺第二尺門窗洞口測量示意（高、寬、墻厚）名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

29

頁

共

49

頁7.12.

外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（抹灰工程）7.12.1.指標(biāo)說明：反映外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差程度，避免大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感，同時提高收口面瓷磚集中加工的效率。7.12.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm7.12.3.測量工具：5

米鋼卷尺7.12.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

任一樘外門窗都作為一個實測區(qū)。累計

20

個實測區(qū)，其中衛(wèi)生間、廚房等四邊瓷磚收口外窗實測區(qū)為

10

個；所選

2

套房實測區(qū)不滿足

20

個時，需增加實測套房數(shù)。（2）

實測時，外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。（3）

外墻平窗框內(nèi)側(cè)墻體，在窗框側(cè)面中部各測量

2

次墻體厚度和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量

1

次墻體厚度。這

3

次實測值之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

1

個計算點。（4）

外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。2

個實測值之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的

1

個計算點。7.12.5.

示例：名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

30

頁

共

49

頁7.13.

降板（防水工程）7.13.1.指標(biāo)說明：反映廚房、衛(wèi)生間降板情況，間接反映滲漏風(fēng)險。7.13.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）

廚房地面完成面應(yīng)比相鄰廳/房完成面低

30mm。（2）

衛(wèi)生間地面完成面應(yīng)比相鄰/廳房完成面低

30mm。7.13.3.測量工具：激光掃平儀、5

米鋼卷尺7.13.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)各降板自然間作為

1

個實測區(qū)，如廚房、衛(wèi)生間等，1個實測區(qū)的實測值作為

1

個合格率計算點。所選

2

套房累計實測實量

10

個實測區(qū)，不滿足

10個時，需增加實測套房數(shù)。（2）

測量方法：采用目測、尺量、激光掃平儀等方法，檢查實測區(qū)內(nèi)的降板高差是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。（3）

數(shù)據(jù)記錄：如無標(biāo)高差，或標(biāo)高差不符合設(shè)計要求，則該實測值不合格；反之，則該實測值合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。7.13.5.

示例：（1

個戶型、4

個測區(qū)、4

個實測點）實測區(qū)

3（衛(wèi)生間）實測區(qū)

1（廚房）實測區(qū)

2（衛(wèi)生間）名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

31

頁

共

49

頁7.14.

裂縫/空鼓（抹灰工程）7.14.1.指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)墻體裂縫/空鼓的程度。7.14.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無裂縫、空鼓7.14.3.測量工具：目測、空鼓錘7.14.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間作為

1

個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。1

個實測區(qū)取

1

個實測值。1

個實測值作為

1

個合格率計算點。所選

2

套房累計

15

個實測區(qū)，不滿足

15

個時，需增加實測套房數(shù)。（2）

測量方法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫，通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。（3）

數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)任何一面墻發(fā)現(xiàn)

1

條裂縫或

1

處空鼓，該實測點不合格。如無任何裂縫或空鼓，則該實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。7.14.5.

示例：（共

1

戶、7

個測區(qū)、7

個實測點）自然間

4自然間

6自然間

2自然間

5自然間

3自然間

7自然間

1名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

32

頁

共

49

頁8.

防水工程8.1.

基本原則8.1.1.

實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于防水工程施工階段的

2

套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。8.2.

衛(wèi)生間涂膜厚度（防水工程）8.2.1.指標(biāo)說明：反映衛(wèi)生間涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。8.2.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：衛(wèi)生間地面、墻面（非附加層部分）防水涂膜成膜良好，無分層。涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計，最小厚度大于設(shè)計厚度８０％。8.2.3.測量工具：游標(biāo)卡尺、5m

卷尺8.2.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

實測區(qū)與合格率計算點：每

1

個衛(wèi)生間為

1

個實測區(qū),累計

6

個測區(qū)，不足

6

個時，需增加實測套房數(shù)。每個實測區(qū)取

1

個實測值。每個實測值作為

1

個計數(shù)點。（2）

測量方法：涂膜施工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，選擇

1

個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取20?20mm

實樣，目測涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；保護層完工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，隨機選取一點（不同測區(qū)選取不同位置，如地面、浴室墻面不同高位等），剝離防水保護層，采用針測法或割取

20?20mm

實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；如裝飾面已完，則通過閉水檢驗，不實測此指標(biāo)。數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)一個測區(qū)防水涂膜切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象，實測值不合格；切片厚度小于設(shè)計厚度的

80％時，實測值不合格；既無分層且厚度符合要求時，按合格計；不合格點按“1”記錄，合格點按“0”記錄。8.2.5.

示例：（共

1

戶、2

個實測區(qū)、6

個實測點）實測區(qū)

1實測區(qū)

2名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

33

頁

共

49

頁8.3.

外門窗框涂膜厚度（防水工程）8.3.1.指標(biāo)說明：反映外門窗框涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。8.3.1.合格標(biāo)準(zhǔn)：防水涂膜成膜良好，無分層。涂膜平均厚度應(yīng)符合設(shè)計，最小厚度大于設(shè)計厚度８０％。8.3.1.測量工具：游標(biāo)卡尺8.3.1.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

實測區(qū)與合格率計算點：每

1

個外門或窗作為

1

個實測區(qū)。所選

2

套房的實測區(qū)累計

10個測區(qū)，其中每套房應(yīng)選擇

3

個外窗、2

個外門。如每套房不足

5

個測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。每個實測區(qū)取

1

個實測值。每個實測值作為

1

個計數(shù)點。（2）

測量方法：涂膜施工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，選擇

1

個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取20?20mm

實樣，目測涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；保護層完工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，隨機選取一點（不同測區(qū)選取不同位置，如地面、浴室墻面不同高位等），剝離防水保護層，采用針測法或割取

20?20mm

實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；如裝飾面已完，則通過淋水檢驗，不實測此指標(biāo)。（3）

數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)一個測區(qū)防水涂膜切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象，實測值不合格；切片厚度小于設(shè)計厚度的

80％時，實測值不合格；既無分層且厚度符合要求時，按合格計；不合格點按“1”記錄，合格點按“0”記錄。8.3.5.

示例：（共

1

戶、1

個實測區(qū)、3

個實測點）名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

34

頁

共

49

頁8.4.

衛(wèi)生間附加防水層（防水工程）8.4.1.指標(biāo)說明：反映衛(wèi)生間附加防水層施工質(zhì)量合格程度。8.4.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）

設(shè)置部位：衛(wèi)生間的側(cè)排口、落水口、管道周邊、陰陽角、煙道反坎、管井反坎、門框底等部位須設(shè)防水附加層。防水附加層材料與防水層相同；（2）

設(shè)置尺寸：防水附加層應(yīng)從陰角開始上反和水平延伸各不小于

250

mm。附加層四周上返高度超過地面完成面

300mm，過門框向外延伸200mm。（3）

涂膜厚度：附加層部位的切片厚度不小于非附加層部位設(shè)計厚度的

150％。8.4.3.測量工具：游標(biāo)卡尺，卷尺8.4.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

實測區(qū)與合格率計算點：每

1

個衛(wèi)生間作為

1

個實測區(qū)。所選

2

套房累計

4

個測區(qū)，不足4

個測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。每個實測區(qū)內(nèi)附件層設(shè)置部位設(shè)一個實測點，取

1

個實值。所有實測值全部合格，則該實測區(qū)合格；一個實測區(qū)作為

1

個計數(shù)點。（2）

測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)涂膜施工階段，分別在側(cè)排口、落水口、管道周邊、陰陽角、煙道反坎、管井反坎、門框底

7

個附加防水層部位，分別在附件層范圍內(nèi)選擇

1

個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取

20?20ｍｍ實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度，用卷尺測量附加層范圍（長、寬、高）；保護層完工階段，在

7

個設(shè)置附加層的邊緣部位，分別剝離防水涂料保護層，采用針測法或割取

20?20ｍｍ實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度，用卷尺測量附加層范圍（長、寬、高）；如裝飾面已完，則通過閉水檢驗，不實測此指標(biāo)。（3）

數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)同一個測區(qū)內(nèi)，7

個實測點的防水涂膜切片無成膜或分層，或范圍不符合合格標(biāo)準(zhǔn)、或切片厚度小于設(shè)計厚度的

150％時，該實測區(qū)不合格；以上各條均符合合格標(biāo)準(zhǔn)，該實測區(qū)按合格計；不合格點按“1”記錄，合格點按“0”記錄。8.4.5.

示例：（共

1

戶、2

個實測區(qū)、7

個實測點）名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

35

頁

共

49

頁8.5.

防水反坎（防水工程）8.5.1.指標(biāo)說明：反映砌筑階段按設(shè)計和施工要求設(shè)置防水反坎構(gòu)造，以降低滲漏風(fēng)險。8.5.2

合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）

空調(diào)板、衛(wèi)生間和廚房周邊后砌墻根部等部位須設(shè)置砼反坎；厚度同墻厚，高度不小于200mm；（2）

沉箱式衛(wèi)生間煙道和管井根部設(shè)置兩道反坎，底部反坎寬

200mm，高與裝飾面層基層平，上部反坎寬不小于

50mm，高出裝飾完成面不小于

100mm；（3）

非沉箱式衛(wèi)生間煙道和管井根部設(shè)置一道砼反坎，寬不小于

50mm，高出樓地面完成面不小于100mm；（4）

如砼反坎未與主體結(jié)構(gòu)砼一起澆注，則底部須鑿毛。8.5.3.測量工具：目測、5

米鋼卷尺8.5.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)各應(yīng)設(shè)反坎部位分別為

1

個實測區(qū)，如衛(wèi)生間、廚房間、空調(diào)板或飄板等。每一個實測區(qū)取

1

個實測值，每

1

個實測值合格率的

1

個計算點。所選

2

套房中實測點不滿足

10

個時，需增加實測套房數(shù)。（2）

測量方法：目測各實測區(qū)是否按要求設(shè)置防水反坎，采用卷尺測量有關(guān)反坎的尺寸是否符合要求。（3）數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)實測區(qū)未設(shè)防水反坎，或防水反坎尺寸不符合合格標(biāo)準(zhǔn)時，該實測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。8.5.5.

示例：（共

1

戶，6

個測區(qū)，6

個實測點）名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

36

頁

共

49

頁8.6.

衛(wèi)生間地漏（防水工程）8.6.1.指標(biāo)說明：反映衛(wèi)生間地漏洞口施工與圖紙的尺寸偏差，間接反映滲漏風(fēng)險。8.6.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：沉箱式衛(wèi)生間必須在降板最低處設(shè)側(cè)墻式地漏。側(cè)墻式地漏底邊低于進水口底部的高度不小于

15mm。8.6.3.測量工具：目測、5

米鋼卷尺8.6.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

實測區(qū)與合格率計算點：一個衛(wèi)生間為

1

個實測區(qū)，累計實測實量

6

個實測區(qū)。衛(wèi)生間地漏全檢，1

個衛(wèi)生間地漏的實測值作為判斷該指標(biāo)合格率的

1

個計算點。所選

2

套房中的衛(wèi)生間地漏的實測區(qū)不滿足

6

個時，需增加實測套房數(shù)。（2）

測量方法：目測和尺量地漏是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。（3）

數(shù)據(jù)記錄：所選實測點出現(xiàn)任意一不符合項時，則該實測值不合格。反之，則該實測值合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。8.6.5.

示例：（共

1

戶、2

個實測區(qū)、8

個實測點）實測點

4（地漏

4）實測點

3（地漏

3）實測區(qū)

2實測點

2（地漏

2）實測點

1（地漏

1）實測區(qū)

1名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

37

頁

共

49

頁9.涂飾工程9.1.

基本原則9.1.1.

實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于裝修涂飾階段（適用于室內(nèi)膩子面毛坯交付）2-4套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。9.2.

墻面表面平整度（涂飾工程）9.2.1.指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體表面平整程度。9.2.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，3]mm9.2.3.測量工具：2

米靠尺、楔形塞尺9.2.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為

1

個實測區(qū)，累計

15

個實測區(qū)。所選

2

套房實測區(qū)不足

15

個時，需增加實測套房數(shù)。每一測尺實測值作為一個合格計算點。（2）

測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)當(dāng)墻面長度小于

3

米，在同一墻面頂部和根部

4

個角中，選取左上、右下

2個角按

45

度角斜放靠尺分別測量

1

次，在距離地面

20cm

左右的位置水平測

1

次；當(dāng)墻面長度大于

3

米，在同一墻面

4

個角任選兩個方向各測量

1

次，在墻長度中間位置增加

1

次水平測量，在距離地面

20cm

左右的位置水平測

1

次；所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口

45

度斜測一次；以上各實測值作為合格率

1

個計算點。（3）

數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。9.2.5.

示例：名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

38

頁

共

49

頁9.3.

墻面垂直度（涂飾工程）9.3.1.指標(biāo)說明：反映層高范圍涂飾墻體垂直的程度。9.3.2.合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，3]mm9.3.3.測量工具：2

米靠尺9.3.4.測量方法和數(shù)據(jù)記錄：（1）

實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為

1

個實測區(qū)，累計

15

個實測區(qū)；所選

2

套房實測區(qū)不滿足

15

個時，需增加實測套房數(shù)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。（2）

測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)當(dāng)墻長度小于

3

米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約

30cm

位置，分別按以下原則實測

2

次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測

1

次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測

1

次垂直度；當(dāng)墻長度大于

3

米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約

30cm

和墻體中間位置，分別按以下原則實測

3

次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測

1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測

1

次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測

1

次垂直度；具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。（3）

數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。9.3.5.

示例：墻第三尺第二尺墻長小于

3

米時，此尺取消第一尺地面墻垂直度測量示意名稱：產(chǎn)品質(zhì)量實測操作指引（毛坯）版本：H.0第

39

頁