檢修主通風(fēng)機(jī)的安全技術(shù)措施檢修主通風(fēng)機(jī)的安全技術(shù)措施檢修主通風(fēng)機(jī)的安全技術(shù)措施xxx公司檢修主通風(fēng)機(jī)的安全技術(shù)措施文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度檢修主通風(fēng)機(jī)的安全技術(shù)措施為了保證主通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，我單位準(zhǔn)備分別對(duì)主通風(fēng)機(jī)的1#機(jī)組和2#機(jī)組進(jìn)行解體檢修,為確保檢修過(guò)程中的安全,特制定如下安全技術(shù)措施。一、計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間：年月日至月日二、檢修內(nèi)容：檢查基礎(chǔ)軌道、輪對(duì)、筒體、蝶閥、葉輪、電機(jī)軸承、防爆門(mén)及電氣線(xiàn)路的完好情況。三、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：參加作業(yè)人員：四、作業(yè)前危險(xiǎn)源辨識(shí)：1.檢修主扇機(jī)組電機(jī)前未斷開(kāi)該機(jī)組的進(jìn)線(xiàn)電源和聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)。2.檢修不到位或操作不當(dāng)。3.起吊、搬抬重物可能碰傷人員或設(shè)備。4.主扇檢修完畢，安裝和接線(xiàn)不規(guī)范。5.檢修作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員未聽(tīng)從班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮。五、安全技術(shù)措施：1.先檢修1#機(jī)組，運(yùn)行2#機(jī)組；檢修完畢后，再檢修2#機(jī)組，運(yùn)行1#機(jī)組。倒機(jī)操作時(shí)，操作工必須按倒機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程進(jìn)行操作，不得造成主扇停機(jī)。倒機(jī)操作程序：先啟動(dòng)備用機(jī)組一級(jí)，再停運(yùn)行機(jī)組二級(jí)，開(kāi)啟風(fēng)門(mén)啟閉絞車(chē)，打開(kāi)備用機(jī)組風(fēng)門(mén)，同時(shí)關(guān)閉運(yùn)行機(jī)組風(fēng)門(mén)，待機(jī)組運(yùn)行電流、電壓平穩(wěn)后，再啟動(dòng)備用機(jī)組二級(jí)，最后停運(yùn)行機(jī)組一級(jí)。11.13.使用千斤頂配合拔輪裝置拆卸風(fēng)機(jī)風(fēng)葉前，必須使用手拉葫蘆吊掛固定千斤頂?shù)瓤赡軌嬄涞墓て骶?，操作千斤頂人員注意站位，防止工器具掉落傷人。15.機(jī)殼部分拆開(kāi)后，認(rèn)真檢查：葉片和機(jī)殼的間隙必須符合規(guī)定；各葉片角度相同，連接螺栓緊固；機(jī)殼各部焊接處無(wú)裂縫；油管、定子測(cè)溫、軸承測(cè)溫裝置完好；檢查清洗機(jī)組軸承，更換潤(rùn)滑油脂，如軸承有問(wèn)題（油脂變黑、有銅屑、軸承裂紋等），必須進(jìn)行更換；檢查風(fēng)葉完好情況，葉片有腐蝕孔時(shí)必須更換。16.機(jī)殼內(nèi)部檢查完畢，組裝前要將內(nèi)部清理干凈，不得遺留工器具和其他雜物。17.機(jī)身對(duì)接時(shí)，人員要站在軌道外側(cè)，防止人員擠傷。18.機(jī)體組裝完畢，保證所有零部件安裝到位，螺栓齊全緊固。檢修電機(jī)時(shí)，打開(kāi)電機(jī)接線(xiàn)盒及后蓋進(jìn)行檢查，并擦除冷凝水，防止啟機(jī)運(yùn)行后造成短路。檢修前、后分別搖測(cè)絕緣阻值，確保絕緣阻值合格。20.檢修完1#機(jī)組后，經(jīng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人確定，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，1#機(jī)組檢修完畢。21.1#機(jī)組檢修完畢后，由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向生產(chǎn)指揮中心提出倒機(jī)請(qǐng)求，得到生產(chǎn)指揮中心許可后，由主扇司機(jī)按照倒機(jī)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程進(jìn)行倒機(jī)操作，倒機(jī)完成后，開(kāi)始檢修2#機(jī)組。22.待兩臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修完畢后，由檢修現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，確認(rèn)檢修安裝完畢，工具材料無(wú)