（半）自動(dòng)模切機(jī)操作指導(dǎo)培訓(xùn)料2017年1

目

錄第一部分簡(jiǎn)述一、模切工作原理二、模切工藝流程三、模切技術(shù)參數(shù)四、模切專業(yè)術(shù)語(yǔ)解第二部分操作規(guī)程一、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作二、模切生產(chǎn)操作三、模切產(chǎn)過(guò)程的調(diào)四、更換切版五、手動(dòng)車六、模切產(chǎn)中常見質(zhì)問(wèn)題及解決辦第三部分安全操作規(guī)一、身安全二、設(shè)備全第四部分設(shè)備的維護(hù)養(yǎng)一、設(shè)備檢維護(hù)二、備常見故障及決辦法2

第一部分綜11模切簡(jiǎn)介及工原理

述1。1.1介、SA—S1620成.圖—1。2作理：平壓平模切機(jī)的模切版臺(tái)和壓切動(dòng)板機(jī)構(gòu)的形狀都是平板狀.3

1模切機(jī)業(yè)語(yǔ)釋1。2.1換動(dòng)：1。2。2安全離合器:.1.2.3板,版)1.2.4板,切1.2。5曲杠機(jī):降機(jī)器產(chǎn)生的模的。5倍1.2。6模切分:(叼咬1.2.7模切：狀1.2。8力整：切1.2.9翹曲象:扭現(xiàn):是1.2。11去廢：是指1。2.12離(紙）桿牙排）上的加工紙持(排：)上有釘鉤（叼1模工流（1.4技參*

韓永YS）mmmmmm厚（、B、和、E瓦楞板4

***切壓力***力要求***切壓力**力要求

23.8mm厚0。7-1mm22.9mm1。42-1。轉(zhuǎn)。5、5kw率11kw，上旭SA1-mm厚A、B和AB、E瓦楞板定高23厚0.7-1mm，22。9mm，1.42-1。轉(zhuǎn)噸mm：。5kw，，50HZ上勁SA）*mmmm

*：6-mm厚（、B和AB、E瓦*：刀。8mm厚0.7-1mm，線mm,厚。5

*切壓力*力要求

轉(zhuǎn)：±1。5mm：相第二部分作規(guī)程1.1生準(zhǔn)1。1接備1。2.1。2機(jī)備1。1主機(jī)1,燈1。2。4轉(zhuǎn)60秒,使1。5然后按下報(bào)警開關(guān)，當(dāng)報(bào)警聲響按下,2.1生2。1.1紙操規(guī)根寸,,。2出2。3。2操作工2.1關(guān),30—50張量楞齊毛邊現(xiàn)象透氣孔圓滑易透并《模切工序開機(jī)和轉(zhuǎn)換規(guī)格檢查表26

,模，整解決產(chǎn))切滿一架張）后,清人2.1清,清2。3.4若清1。7m，并作詳細(xì)標(biāo)識(shí)。然后把坯子垛3生產(chǎn)結(jié),操作工及時(shí)填寫自動(dòng)模切機(jī)（每8萬(wàn)張室4更模板更：板整版(模條壓底)→上版確規(guī)→壓切調(diào)壓→整廢調(diào)收擋→切產(chǎn)前1—2小時(shí)44。3上一規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后,機(jī)手器并4。1。4松開兩個(gè)鎖緊手柄，完全打開模板夾框限4、5＃機(jī)開柄拉牌把模切架4#機(jī)手用3＃內(nèi)六方扳手4、5＃板框中心凸槽6＃、7#置＃25mm,6#、）4。1，將周使其0.2mm，對(duì)紙用壓。7限6#、7＃）松開安全銷，將模板推進(jìn)機(jī)器,鎖柄（、5#）7

調(diào),,4.1再保10045調(diào)5。1。180%穿透，再通過(guò)粘貼壓力粘紙?jiān)黾訅?100%當(dāng)指示0°時(shí)度—之值,每順）1。時(shí)—粘力避免合壓,長(zhǎng)期使用會(huì)使機(jī)器工作面的壓力力.5。2換5.2。1換模刀5.2。板(參照操作規(guī))具鉗8

。。1.3用舊刀對(duì)刀,并留出若干“過(guò)”為10mm2.1。將切割好的刀片彎曲成相應(yīng)的5.2。2換圓5.2。6mm）使用一段時(shí)間后磨損或裂口模切。2.2.2拉板(參照操作規(guī)程），用拔刀鉗將磨損圓刀拔出。。2.2.4模用,直徑變大，安裝新刀時(shí)在圓刀的底部纏擺5調(diào)去廢在換版中調(diào)節(jié)緊固后的去廢針經(jīng)模切去象)模切后半成品點(diǎn)動(dòng)開關(guān)到去廢部停止，5.3.3用粘50*50mm增5。3.4調(diào)整去廢后5.4手盤安全離合器的脫開或悶機(jī)及其他作5,5（用六方扳手將進(jìn)紙部前蓋板取下限＃）5。3旋轉(zhuǎn)離合器操作面板的控制電源開關(guān)到1在之及270°--350°5板5安全離器位整序,等到完全停下來(lái)，復(fù)位所有急5轉(zhuǎn)5位夾六模生中見量題解辦9

序

故障情況

可能原因

解決辦法號(hào)123456

壓痕不清晰有暗1。紙質(zhì)紙張含水量過(guò)低，使其脆線,炸線性增加韌性降低2.鋼線選擇不對(duì)3。鋼線墊紙過(guò)低或過(guò)高4.模壓機(jī)壓力調(diào)整不當(dāng)?shù)犊诓还鉂?.鋼刀材質(zhì)不良，刃口不鋒利，模切適性差2換刀不及時(shí)刃口磨損嚴(yán)重3模切機(jī)壓力小或壓力調(diào)整與鋼刀高度調(diào)整不協(xié)調(diào),模切作業(yè)壓不實(shí)置1。排刀位置與印刷品不符合2模切不準(zhǔn)操作中輸紙位置不一致3板叼口規(guī)矩不準(zhǔn)確4.操作中紙板變形壓痕線不規(guī)矩1模切板刀線槽緊度不合適壓痕時(shí)易出現(xiàn)扭(鋼線太緊2。壓痕中易左右串動(dòng)(鋼線太松)3鋼線墊紙厚度不足4。槽形角度不規(guī),出現(xiàn)多余的圓角5.鋼線墊紙上的壓痕槽留得太寬,壓痕時(shí)位置不固定。連1。模版所受的壓力不均勻，壓力小的刀地方連刀2.模刀刀鋒不銳利，致使連刀3.紙張厚度太大，不能完全切透紙張連刀線周圍填塞的模切條過(guò)于稀疏,刀版（加坯子）回彈力不足2.根據(jù)模切條的性能選用不合適3.鋼刀不鋒利，紙張?zhí)?，引起夾刀或壓力過(guò)大

1。重新調(diào)整鋼線高度2.檢查鋼線選擇是否合適3適當(dāng)調(diào)整模切機(jī)的壓力大小根據(jù)模壓紙板的狀況,整模切壓痕的工藝條件，使兩者盡量適應(yīng)經(jīng)常檢查鋼刀刃口磨損情況，做到及時(shí)更換鋼刀根據(jù)印刷品所用紙張的裁切性能，選用不同質(zhì)量特性的鋼刀適當(dāng)增加壓力重新調(diào)整或更換鋼刀或墊紙，使模切中獲得較實(shí)的壓力效果1根據(jù)樣張要求重新矯正印版位置2.調(diào)整模切輸紙定位規(guī)矩，使與輸紙位置保持一致針對(duì)產(chǎn)生位置的原因，降低印刷品缺陷對(duì)模切質(zhì)量的影響1更換鋼線墊紙將壓槽留窄2。增加鋼線墊紙厚度3.修正槽角4。排刀固刀緊度要適宜1。根據(jù)實(shí)際情況更換模刀2.增加局部壓力根據(jù)印版鋼刀的情況,合理選用不同硬度的模切條，且堵塞時(shí)，注意疏密分布的掌握,主要刀口處不可遺漏2適當(dāng)調(diào)整壓力以彌補(bǔ)刀鋒欠銳的不足，若還不能解決問(wèn)題要及時(shí)的更換鋼刀7

折疊紙板折痕處1。如果紙板壓痕外側(cè)開裂，則是壓痕1適當(dāng)降低鋼線高,根紙開裂

過(guò)深或壓痕寬度不夠2.紙板內(nèi)部開裂則為模壓壓力過(guò)大或折痕太深安全操作規(guī)第三部分

板厚度將壓痕線適當(dāng)加寬減小模切壓力或改換稍低一些的鋼線2.在進(jìn)紙部上紙時(shí)禁10

3.上紙時(shí)，要把擺紙架4.當(dāng)半成品走斜進(jìn)入模時(shí)5.工作中，模切的坯子6.工作中，模切的坯子,7.推拉模切版時(shí)要用力正面、下面8.調(diào)節(jié)模切版、更換釘,懸掛警示牌，將對(duì)應(yīng)9.去廢部安全窗（北）,其他任何時(shí)候不經(jīng)允許都開收收整排設(shè),要,清,一人作非操要把上下框架去壞3機(jī).4于130—230度。收紙部、經(jīng)常檢查,剎車是否可;7,用第四部分設(shè)備的維護(hù)養(yǎng)一模生線五”則定：定：規(guī)定每個(gè)定時(shí)定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)定：人一、定：11

二)、質(zhì)1加150＃

23注150#4注68#油三)、量:1格G（g)=0）2,鏡2/3高度.3,油四、定：11次＃

2構(gòu)驅(qū)油3部150#潤(rùn)滑油。4注68#5四每天下午15：00—17：00五、定:車間依據(jù)三班操作工的技術(shù),將設(shè)備分拆，責(zé)任到滑二模工潤(rùn)保規(guī)自模機(jī)日點(diǎn)1進(jìn)紙部穩(wěn)有無(wú)音損2模切部(22222,否潤(rùn)滑良好，3去廢收紙部3活,有12

33少日維1車間對(duì)設(shè)備分拆（進(jìn)紙部分、模切部分、;1機(jī)（—17：00）對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)一次，加注,油檢查并一、級(jí)養(yǎng)定保,操助保養(yǎng)完成后管部門負(fù)責(zé)案1一保小時(shí)進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，徹底生,,檢查驅(qū)動(dòng)鏈條的漲力并予以調(diào)整，對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)油檢查2二保行5000小.查通況檢查V型帶的磨損,況況,達(dá)3潤(rùn)部1每天保養(yǎng)時(shí)215—17：00）進(jìn)行一次全面潤(rùn)滑維護(hù)保養(yǎng)，確2每天對(duì)夾持桿鏈條、驅(qū)動(dòng)凸輪部分1150油3每次保養(yǎng)設(shè)備對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4每二級(jí)保養(yǎng)更換模切部.5每三個(gè)月對(duì)減速電機(jī)內(nèi)加68＃油三設(shè)常故及決法13

主動(dòng)障序號(hào)1

故障情況電源燈突然滅掉

可能原因及檢查方法1。電壓供應(yīng)異常

解決辦法1.回復(fù)斷路器23

主電機(jī)停止1主電機(jī)是否超載2.變頻障故3。V型帶損壞或張力太低按動(dòng)主電機(jī)開關(guān)，主電機(jī)相關(guān)的連接點(diǎn)接觸不好2.

1排除造成超載的原因2.維修變頻器(需專業(yè)人員)1。檢查相關(guān)的接線端子不能工作

程序錯(cuò)誤或機(jī)器里面有壞的零件

2。檢查程序45

即使主電機(jī)打開，也不1.電磁閥故障能工作2.相關(guān)的繼電器的接線不3。V型帶斷掉按下主電機(jī)停止按鈕，1.電器線圈短路2急停開

1.更換電磁閥2。更換繼電器3.更換V型帶1。更換繼電器2。更換急停開機(jī)器不能停止

關(guān)失靈3。機(jī)器角度失靈指燈示障

關(guān)3.調(diào)整機(jī)器角專業(yè)人員）序號(hào)123456789

故障情況可能原因及檢查方法急停燈亮當(dāng)急停燈開關(guān)按下時(shí),停燈亮后門打開指示燈亮1.收紙部側(cè)門打開，指示燈亮2.當(dāng)收紙部后門打開，指示燈亮安全桿指示燈亮如果在收紙部紙板不能脫離釘鉤,安全桿指示燈亮紙張脫落,指示燈模1.紙板傳送過(guò)程中，如果紙切部與去廢部之間）板脫落,指示燈亮2。如果紙板在傳感器之間脫落，指示燈亮收紙部指示燈亮1當(dāng)紙板堆滿時(shí)，指示燈亮2.紙板在移送過(guò)程中脫落，指示燈亮安全門指示燈亮安全門是否關(guān)閉模板夾框安裝指示燈亮1模板夾框安裝手柄向下扳時(shí)，指示燈亮2.當(dāng)任何一個(gè)模板夾框安裝手柄向下扳時(shí)，指示燈亮模切板安裝指示燈亮當(dāng)模切板松動(dòng)時(shí),示燈亮2.當(dāng)模切部前門打開時(shí)，指示燈亮安全離合器檢測(cè)燈亮如果夾持桿超載,全離合器分離，指示燈亮

解決辦法1。復(fù)位急停開關(guān)1查門是否打開,如果打開，把門關(guān)上把紙張從夾持桿上拿下來(lái)，1.徹底移開脫落的紙板移開紙板后,用氣槍吹模切部3。清潔傳感器反射鏡拖出紙板,并使升降機(jī)復(fù)位2.拿開紙板關(guān)閉打開的安全門1模板夾框安裝手柄向上鎖緊1.檢查模切板是否鎖緊2。查模切部前面的門是否關(guān)上1.檢查與夾持桿造成沖撞的障礙物2.檢查脫落的紙板3。檢查沖撞情況，排除故障10

前門打開指示燈亮

如果模切部進(jìn)紙?zhí)幍拈T打1如果門是打開的把它關(guān)上開,指示燈亮14

11

油氣檢測(cè)指示燈亮

1.油壓或氣壓在設(shè)定數(shù)值下

1。檢查油量2.查油過(guò)濾器12

安全離合器燈亮

的狀況3.檢查壓縮空氣氣管當(dāng)傳送器鏈條超載時(shí)，檢查離1查是否有外來(lái)雜物或在夾合器是否出軌持桿上有過(guò)多的紙板2檢查在模切部是否有堵塞現(xiàn)象，如果有修理恢復(fù)正常狀態(tài),復(fù)原安全離合器13

變頻燈亮

檢查變頻器是否超載

當(dāng)電壓突然增大或減小,變頻器被分離,關(guān)閉電源開關(guān)，3分鐘后復(fù)位進(jìn)部障序

故障情況

可能原因及檢查方法

解決辦法號(hào)1

升降機(jī)連續(xù)上升，造成1升降機(jī)自動(dòng)傳感器與反射鏡1整自動(dòng)傳感器與反射鏡的沖撞

的位置，2.調(diào)整繼電器短路

位置到相同高度，更換繼電器3.檢查接觸器2

升降機(jī)不能上升1.檢查自動(dòng)上升傳感器2.檢查檢查傳感器和反光鏡的位電磁鐵狀況3.查上升限位開關(guān)的操作情況4.檢查自動(dòng)上升操作開關(guān)的操作狀況5.檢查手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)的操作狀況

置，調(diào)整并清潔2。調(diào)整或更換零件3

升降機(jī)不能下降1。當(dāng)升降機(jī)安全裝置動(dòng)2.下1.檢查升降機(jī)臂下面的障礙并限位開關(guān)動(dòng)作3。檢查自動(dòng)下降

清除檢查限位開關(guān)的位置4

開關(guān)的狀況4.查手動(dòng)或自動(dòng)3.如果需要，更換零件選擇開關(guān)的操作狀況當(dāng)升降機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條從其1升降機(jī)鏈條軌道上有障礙物1查升降機(jī)導(dǎo)引軌道的狀況導(dǎo)軌上脫下來(lái)時(shí)升降機(jī)下限位開關(guān)不能動(dòng)作2。檢查限位開關(guān)的位置3。更3.下限位開關(guān)太低

換限位開關(guān)5

升降機(jī)持續(xù)下降1。檢查限位開關(guān)的位2.檢查1.調(diào)整限位開關(guān)的位2.調(diào)整序

故障情況

限位開關(guān)的操作狀況3.檢查升降機(jī)電機(jī)制動(dòng)情況模部障可能原因及檢查方法

電機(jī)剎車解決辦法號(hào)123

安全離合器正常，燈亮,1.檢查在傳送鏈條上是否有外機(jī)器停止來(lái)雜,或潤(rùn)滑油不足造成超載2.鏈條張力造成的超載3.檢查夾持桿停止時(shí)是否有震動(dòng)未發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,但去1查反射鏡或傳感器的清潔廢部、收紙部、紙板混亂狀況2.檢查在反射鏡上是否有顯示燈亮,機(jī)器停止外來(lái)雜物當(dāng)寸動(dòng)操作時(shí),夾持桿晃1.是由運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)鏈條的動(dòng)劇烈張力調(diào)節(jié)不當(dāng)造成的去部故15

1.加潤(rùn)滑油2.調(diào)整張力。清除障礙物1.徹底清潔2.移走雜物1。調(diào)節(jié)張力

序

故障情況

可能原因及檢查方法

解決辦法號(hào)1

上框架未固定

檢查空氣通路是否泄漏和手閥

調(diào)整空氣的供應(yīng)，使壓力正常2

的操作狀況去廢時(shí),所有的加工紙板1檢查釘鉤的狀態(tài)2.檢查下

1。更換釘鉤2.用六角扳手被分離

框架的高度

把上升框架的高度調(diào)節(jié)3

去廢動(dòng)作部分進(jìn)行1.查模板上部的刀的固定情況2。檢查下框架的高度收部障

1。使用上部模板刀固定2。調(diào)整下框架的高度序號(hào)1

故障情況升降機(jī)不能下降

可能原因及檢查方法1檢查下降限位開關(guān)的操作2.檢查安全傳感器是否操作正

解決辦法1.如果需更換零件2.移走升降機(jī)的雜物常3。檢查磁鐵2

升降機(jī)不能上升

1.檢查上升停止限位快關(guān)的操作情況2.查電磁接觸器3.

1。果需要,更換零件2.移走升降機(jī)的雜物34

檢查上升開關(guān)的狀況檢查上升停止傳感器狀況升降機(jī)不能自動(dòng)下降1.檢查下限位開關(guān)的操作21。如果需要，更換零件檢查自動(dòng)下降傳感器檢查自動(dòng)下降定時(shí)器升降機(jī)自降1查在自動(dòng)下降傳感器上是1。移走雜雜物2.整電機(jī)剎否有雜物2.檢查升降機(jī)電機(jī)制動(dòng)情況

車片附：模機(jī)備護(hù)識(shí)一每檢檢（㎡最大或2（3塵4物56789二每檢12況,釘鉤螺栓的鎖定狀況34516

三每檢1器234部56四半檢1查V型帶是否被損2機(jī)V型帶的張(。5kg為810mm)檢力重量的壓力時(shí)為）檢力(重約20mm)檢GND檢五每檢行換更用公升附：如解平平切模部故,高,模切壓痕的質(zhì)量也必然隨之提高平壓,切分開點(diǎn),起原以四川五牛公司所用的開連點(diǎn)用各種厚度的砂輪片在模切刀上開出連點(diǎn)。.通常m203mm厚，350g／m204mm，350450gm2用0．厚片0片無(wú)論連點(diǎn)大小都應(yīng)開在包裝盒較隱蔽的地方以免影．海膠1.5mm。按照硬25°、30°、35°、55°膠條和60°拱60°拱17

:）.3模底的制.目附：一模壓工中見題對(duì),同時(shí)也是實(shí)現(xiàn)包裝設(shè)計(jì)