.31-/NUMPAGES31目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制原則與編制依據(jù)-3-一、編制原則-3-二、編制依據(jù)-3-第二章施工目標(biāo)-4-第三章總體概述-4-一、工程概況-4-二、施工順序-4-第四章項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備及職責(zé)-4-第五章施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃-5-第六章施工方法及技術(shù)措施-6-第七章施工計(jì)劃-28-附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表〔后附-28-附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表〔后附-28-附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表〔后附-28-附表四：施工總平面圖〔后附-28-附表五：臨時(shí)用地表〔后附-29-附表六：主要材料物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃〔后附-29-第八章與各單位之間的配合與協(xié)調(diào)措施-29-一、與業(yè)主的配合、協(xié)調(diào)措施-29-二、與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位的配合、協(xié)調(diào)措施-29-第九章季節(jié)施工技術(shù)措施-30-一、雨季施工措施-30-二、雨季防洪、排水施工措施-30-三、暑季施工技術(shù)措施-31-第十章緊急情況、重大事故應(yīng)急預(yù)案-31-一、緊急情況、重大事故應(yīng)急預(yù)案-31-第十一章竣工保修承諾和管理-33-附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表-34-附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表-35-附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表-36-附表五：臨時(shí)用地表-38-附表六：施工進(jìn)度計(jì)劃-39-.編制原則與編制依據(jù)編制原則認(rèn)真貫徹國(guó)家、地方關(guān)于工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程和政策。嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序,堅(jiān)持合理的施工程序、施工順序和施工工藝。采用現(xiàn)代項(xiàng)目管理,流水施工,組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。優(yōu)先選用先進(jìn)的施工技術(shù),科學(xué)確定施工方案,嚴(yán)格控制工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程成本和施工安全。充分利用施工機(jī)械和設(shè)備,提高施工機(jī)械化、自動(dòng)化程度,改善勞動(dòng)條件,提高生產(chǎn)率。科學(xué)安排季節(jié)性施工,搶進(jìn)度,保工期。堅(jiān)持"安全第一,預(yù)防為主"原則,確保安全生產(chǎn)和文明施工。盡可能采用組裝式施工設(shè)施,減少施工設(shè)施建造量,科學(xué)合理地規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置。編制依據(jù)XXXXXXXXXXXXXXXX給水管排管工程招標(biāo)文件招標(biāo)圖紙及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例工程建設(shè)強(qiáng)制性條文施工安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)DB23/1318-2009建筑工程資料管理標(biāo)準(zhǔn)DB23/1019-2006建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DB23/1206-2008；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ48-88建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007施工目標(biāo)工期目標(biāo)：計(jì)劃2016年9月1日開(kāi)工,2016年11月30日竣工,施工總工期90日歷天〔實(shí)際工期以合同簽訂的開(kāi)竣工日期為準(zhǔn)。質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工程備案標(biāo)準(zhǔn),一次驗(yàn)收合格,合格率100%。安全生產(chǎn)目標(biāo)：堅(jiān)持"安全第一,預(yù)防為主"的方針,在施工期間杜絕一切安全事故發(fā)生。文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：創(chuàng)一流的社會(huì)信譽(yù),創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地,爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)"安全文明工地"。服務(wù)目標(biāo)：建造業(yè)主滿(mǎn)意工程。總體概述工程概況本工程為XXXXXXXXXXXXXXXX給水管排管工程,位于上海市臨港新城綜合區(qū)呈東西走向,西接?xùn)|海大道,東至規(guī)劃路H8。其中,新排DN300球墨鑄鐵管2560m,DN300鋼管220米；DN500球墨鑄鐵管84；DN500鋼管356米,DN200球墨鑄鐵管60米,DN150球墨鑄鐵管130米。根據(jù)招標(biāo)文件要求并結(jié)合我公司多年從事類(lèi)似工程施工的優(yōu)勢(shì),本施工組織設(shè)計(jì)將對(duì)工程的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、服務(wù)協(xié)調(diào)、環(huán)境保護(hù)等工作提出要求和承諾,以高質(zhì)量、高效率的全面履行職責(zé),積極響應(yīng)招標(biāo)文件精神,建造業(yè)主滿(mǎn)意工程。施工順序施工順序,先地下后地上、管道安裝跟蹤配合的原則,具體順序?yàn)椋焊鶕?jù)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地要求,進(jìn)場(chǎng)后,按照總平面圖布置施工現(xiàn)場(chǎng),安全門(mén)、道路、生活區(qū)、辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)布置。根據(jù)業(yè)主工期要求,本工程安排二個(gè)施工班組同時(shí)施工。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備及職責(zé)根據(jù)本工程特點(diǎn),我公司委派具有豐富的管道工程施工、組織、管理經(jīng)驗(yàn)的建造師擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理?，F(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行施工總承包管理,由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、造價(jià)員等組成,所有人員一律持證上崗。項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門(mén)在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工,確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。人員分工及職責(zé)：為保證如期按計(jì)劃完成,在現(xiàn)場(chǎng)組織以下施工組織體系,各負(fù)其責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理：全面指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào),全面負(fù)責(zé)組織本工程的工程管理、實(shí)施及竣工工作,組織協(xié)調(diào)對(duì)外的各項(xiàng)業(yè)務(wù),協(xié)調(diào)各部門(mén)之間的關(guān)系,安排工程進(jìn)度,把握工程質(zhì)量。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)技術(shù)工作,生產(chǎn)的銜接,工程計(jì)劃的安排及落實(shí),組織協(xié)調(diào)各部門(mén)之間的人員、物資設(shè)備,安全技術(shù)交底、技術(shù)質(zhì)量交底工作等。安全員：保證工程安全保衛(wèi)工作,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)責(zé)。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)對(duì)工程的質(zhì)量的檢查、監(jiān)督,對(duì)各道工序進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查。并上報(bào)監(jiān)理部。造價(jià)員：負(fù)責(zé)施工預(yù)算、成本控制、形象進(jìn)度造價(jià)報(bào)表、工程索賠等。后勤組：工程后勤工作及生活保障。材料組：原材料的考價(jià)、采購(gòu)、運(yùn)輸、加工及倉(cāng)儲(chǔ)工作。設(shè)備組：各類(lèi)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、退場(chǎng)維修保養(yǎng)、設(shè)備調(diào)動(dòng)、電力供應(yīng)。施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工道路：根據(jù)本工程實(shí)際情況,現(xiàn)場(chǎng)施工道路采用硬鋪裝混凝土道路,道路兩側(cè)設(shè)排水溝。施工用水：建筑工地的用水主要包括施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水。根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃,施工高峰期和用水高峰期在2016年8月份~2017年4月份,主要用混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)、砌筑和裝飾等。施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水高峰期180人。消防用水量：查有關(guān)表取q3=10L/S。選DN80鍍鋅鋼管即能滿(mǎn)足生產(chǎn)、生活、消防要求要求。施工用電：根據(jù)施工機(jī)械投入計(jì)劃,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際用電量計(jì)算如下：電動(dòng)機(jī)功率：P1=32*7+7*2+1.5*6+3*3+3*1+3*2+5.5*2+7.5*2+4.5*3+3*2=310.5KW；電焊機(jī)功率：P2=22.5*6=135KVA室內(nèi)外照明：P3=〔310.5+135*10%=44.55KW現(xiàn)場(chǎng)用電量：P=1.05～1.1〔K1*∑P1/COSΦ+K2∑P2+K3∑P3中：K1取0.6；K2取0.6；K3取0.9；COSΦ取0.75。計(jì)算后P=220KVA。根據(jù)計(jì)算,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置一臺(tái)不小于250KVA變壓器,方能滿(mǎn)足施工要求。施工方法及技術(shù)措施在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前認(rèn)真組織工程技術(shù)人員及帶工員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)工作,熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境了解施工中應(yīng)注意的事項(xiàng),了解施工工序流程及環(huán)保要求,認(rèn)真學(xué)習(xí)與理解監(jiān)理文件的精神,仔細(xì)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)闆r,將擾民減至最小,優(yōu)質(zhì)、快速、順利完成本項(xiàng)工程。根據(jù)本工程的特點(diǎn),結(jié)合我公司的機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力能力和施工中的經(jīng)驗(yàn),積極采用新設(shè)備、新工藝、新方法,合理安排,精心組織,強(qiáng)化管理。利用時(shí)間和空間,實(shí)現(xiàn)多工序交叉施工,平行作業(yè),按期、優(yōu)質(zhì)、安全完成本工程施工。6.1施工總體方案布置6.1.1全部工程施工按照"全面同時(shí)開(kāi)工",給水管道安裝工程等緊跟的原則,充分利用空間、時(shí)間,實(shí)施工序交叉,平行流水作業(yè),科學(xué)管理均衡施工,為按期投入生產(chǎn)創(chuàng)造條件。6.1.2施工工藝流程圖測(cè)量放線(xiàn)→溝槽開(kāi)挖→管道防腐→管道運(yùn)輸→鋪砂下管→管道閥門(mén)管件安裝→清理管膛管口→安管撞口→胸腔還土→串水試壓→管道沖洗消毒→管道補(bǔ)口〔防腐溝槽驗(yàn)收—→質(zhì)量檢查→溝槽回填→竣工驗(yàn)收。6.2測(cè)量放線(xiàn)方案6.2.1平面控制①認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑亩ň€(xiàn)條件,結(jié)合工程施工的需要做到測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的業(yè)內(nèi)搜集、計(jì)算、復(fù)核工作。②根據(jù)業(yè)內(nèi)計(jì)算數(shù)據(jù),用平面控制點(diǎn),測(cè)量管道中線(xiàn)的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)及直線(xiàn)段控制點(diǎn),釘中心樁,樁頂釘中心釘,并在溝槽適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。③測(cè)定中心樁樁號(hào)時(shí),用測(cè)距儀或鋼尺測(cè)量中心釘?shù)乃轿恢?用鋼尺丈量時(shí)要拉緊伸平。④溝槽形成后,用經(jīng)緯儀把中線(xiàn)及時(shí)投測(cè)到槽下,釘上中心樁。6.2.2管道高程的控制①以?xún)蓚€(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè),施工高程點(diǎn)每次使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。②控制槽底及管道鋪設(shè)時(shí),溝槽兩幫每隔10m用施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)一對(duì)高程控制樁,標(biāo)明樁號(hào),釘高程釘畫(huà)上紅油漆標(biāo)志作為控制輔管高程③井室處設(shè)一對(duì)高程樁,并標(biāo)明井室號(hào),其高程下返數(shù)標(biāo)明寫(xiě)清。6.2.3溝槽開(kāi)挖測(cè)量④溝槽開(kāi)挖前根據(jù)設(shè)計(jì)及施工方案進(jìn)行中線(xiàn)定位,采用極坐標(biāo)法測(cè)放管線(xiàn)中線(xiàn)時(shí),在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線(xiàn)段的控制點(diǎn)等位置測(cè)設(shè)中心樁。⑤管線(xiàn)中線(xiàn)每10m一點(diǎn),樁頂釘中心釘,并在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁；根據(jù)中線(xiàn)控制樁及放坡方案測(cè)放溝槽上口開(kāi)挖位置線(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)撒白灰線(xiàn)標(biāo)注,然后在上口線(xiàn)外側(cè)對(duì)稱(chēng)釘設(shè)一對(duì)高程樁,每對(duì)高程樁上釘一對(duì)等高的高程釘,高程樁的縱向間距為10m。⑥開(kāi)挖過(guò)程中,核對(duì)中線(xiàn)、高程、坡度、溝槽下口線(xiàn)、槽底工作面寬度等進(jìn)行檢測(cè),并在人工清底前側(cè)放高程控制樁。⑦溝槽檢底后,依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)法向槽底投測(cè)管線(xiàn)中線(xiàn)控制樁,采用水準(zhǔn)儀將地面高程引至槽底。6.2.4井室開(kāi)挖測(cè)量井室開(kāi)挖與溝槽開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行,根據(jù)井室樁號(hào)坐標(biāo)采用極坐標(biāo)法測(cè)放井室結(jié)構(gòu)中心位置,根據(jù)井室尺寸測(cè)放結(jié)構(gòu)開(kāi)挖上口線(xiàn)及開(kāi)挖高程控制樁,同時(shí)進(jìn)行栓樁。6.2.5管線(xiàn)基礎(chǔ)測(cè)量根據(jù)檢底后管線(xiàn)中心樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測(cè)放管線(xiàn)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度,同時(shí)測(cè)放管線(xiàn)基礎(chǔ)高程控制樁,基礎(chǔ)施工后復(fù)測(cè)基礎(chǔ)中線(xiàn)偏差、寬度及高程。6.2.6管道安裝測(cè)量管道基礎(chǔ)施工結(jié)束后恢復(fù)中線(xiàn),根據(jù)不同管線(xiàn)結(jié)構(gòu)形成及附屬設(shè)施分別進(jìn)行安裝放線(xiàn)。6.3開(kāi)挖前的準(zhǔn)備6.3.1開(kāi)挖前的準(zhǔn)備①土方開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)開(kāi)挖段土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽附近的地上建筑物、樹(shù)木、輸電、通訊桿線(xiàn)、地下管線(xiàn)等進(jìn)行調(diào)查,確定開(kāi)槽斷面、堆土位置、施工道路和機(jī)械設(shè)備,指定施工方案。重要的施工措施應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同確定,必須制定安全措施。②對(duì)與已建地下管線(xiàn)交叉的位置,應(yīng)進(jìn)行坑探,當(dāng)確認(rèn)已建地下管道位置后,應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,標(biāo)明管道種類(lèi)、管徑、高程等。與有關(guān)單位聯(lián)系,聽(tīng)取其意見(jiàn)后采取適當(dāng)保護(hù)措施。③挖槽斷面應(yīng)按底寬、挖深、槽深、各層邊坡、層間留臺(tái)寬度與相鄰構(gòu)筑物關(guān)系及排管方式等因素確定。挖槽斷面應(yīng)符合管道結(jié)構(gòu)施工方便、保證質(zhì)量和安全,以少挖方、少占地為宜。6.3.2槽底寬度應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)確定,包括管道結(jié)構(gòu)寬度及兩側(cè)工作寬度。當(dāng)有支撐時(shí)槽底寬度指撐板間的凈寬。每側(cè)工作寬度表***市給水管道工程表6.3-4管道結(jié)構(gòu)寬度〔mm每側(cè)工作寬度〔m金屬管道及磚溝非金屬管道200—5000.30.4600—10000.40.51100—15000.60.61600—20000.80.8＞20001.01.0注意事項(xiàng)：有外防水的磚溝,每側(cè)工作寬度宜取0.8m；②管側(cè)填土采用機(jī)械夯實(shí)時(shí),每側(cè)工作寬度應(yīng)能滿(mǎn)足機(jī)械操作要求；③現(xiàn)澆混凝土管渠每側(cè)工作寬度在施工方案中確定；④關(guān)于管道結(jié)構(gòu)寬度的計(jì)算,無(wú)管座者按管身外徑計(jì)算,有管座者按管座寬計(jì)算,磚溝按墻外側(cè)間距計(jì)算。6.3.3開(kāi)挖土方①根據(jù)工程地質(zhì)條件、現(xiàn)場(chǎng)條件確定各開(kāi)挖區(qū)段的開(kāi)槽斷面。從現(xiàn)場(chǎng)情況出發(fā),有放坡開(kāi)挖的條件的溝槽,為保證安全,各施工區(qū)段根據(jù)埋深不同分別確定開(kāi)槽斷面,原則上按1：0.33-1：0.5放坡施工。②若在含滯水的區(qū)段,要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,采用插筋補(bǔ)強(qiáng)、表面掛網(wǎng)抹灰護(hù)坡等方法進(jìn)行邊坡防護(hù),同時(shí)在槽底兩側(cè)設(shè)置排水溝,間隔一定距離設(shè)置集水坑,以排除槽內(nèi)積水。③溝槽土方工程從拆遷完畢,具備施工條件的施工段開(kāi)始。一般采用機(jī)械挖槽,槽底預(yù)留20cm由人工清底,土方開(kāi)挖時(shí)禁止超挖。④挖槽土方處置按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。首先考慮將土方堆置在施工現(xiàn)場(chǎng)兩側(cè)空地,多余土方可用于換填。⑤當(dāng)溝槽較深時(shí),每隔50m應(yīng)設(shè)爬梯供施工人員上下。有關(guān)開(kāi)槽過(guò)程中的安全保護(hù)措施詳見(jiàn)施工安全保護(hù)措施板塊。6.3.4溝槽斷面類(lèi)型①單槽〔淺槽②深槽③合槽6.4球墨鑄鐵管橡膠圈接口施工方案6.4.1施工工藝流程定位放線(xiàn)→溝槽開(kāi)挖→溝槽支撐→埋地管道基礎(chǔ)→清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管〔排管→在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查管道支墩→管道檢驗(yàn)與試壓→溝槽的回填土→驗(yàn)收。6.4.2土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖,槽底預(yù)留20cm由人工清底。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖,以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物〔現(xiàn)況管纜的地段由人工開(kāi)挖,嚴(yán)禁破壞。6.4.3溝槽開(kāi)挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行,以利排水。6.4.4挖槽土方處置,按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開(kāi)槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放,但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注,均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調(diào)配計(jì)劃,作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。6.4.5開(kāi)槽后要對(duì)基地做釬探,按地勘要求執(zhí)行,遇局部地基問(wèn)題,如墓穴、枯井、廢棄構(gòu)筑物等應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)并會(huì)同有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)共同協(xié)商處理意見(jiàn),不得擅自處理。6.4.6開(kāi)槽后及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽,槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計(jì)要求,及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及地勘部門(mén)聯(lián)系,共同研究基底處理措施,方可進(jìn)行下道工序。6.4.6.1鋪設(shè)砂墊層將砂子找平后用平板振動(dòng)夯夯實(shí),砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實(shí)度須符合設(shè)計(jì)要求,驗(yàn)收合格后方可下管。6.4.6.2下管a.給水管道工程的管材、管道附件等材料,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求,并具有出廠合格證,其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。b.管道及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢,不得相互撞擊；接口及管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。c.在溝槽檢底后,經(jīng)核對(duì)管節(jié)、管件位置無(wú)誤后立即下管。下管采用汽車(chē)吊,下管時(shí)注意承口方向保持與管道安裝方向一致,同時(shí)在各接口處掏挖工作坑,工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。d.清理承口清刷承口,鏟去所有粘結(jié)物,如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。e.清理膠圈,上膠圈將膠圈清理潔凈,上膠圈時(shí),使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位,并用手壓實(shí),確保各個(gè)部位不翹不扭。膠圈存放注意避光,不要疊合擠壓,長(zhǎng)期貯存在盒子里面,或用其他東西罩上。f.清理插口表面插口端是園角并有一定錐度,在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤(rùn)滑劑〔洗滌靈,潤(rùn)滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面,在插口外表面刷潤(rùn)滑劑刷到插口坡口處。6.4.7接口插口對(duì)承口找正,支立三角架,掛手扳葫蘆,套鋼絲繩,扳動(dòng)手扳葫蘆,使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線(xiàn)的位置,保證角度≯3度。6.4.8檢查第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確,管子承口朝來(lái)水方向。安完第一節(jié)管后,用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住,以防止脫口。安裝后,檢查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確,并要派人進(jìn)入管里檢查膠圈是否撞勻。6.4.9安裝注意事項(xiàng)①管子需要截短時(shí),插口端應(yīng)加工成一定錐度的坡角。割管必須用球墨鑄鐵管專(zhuān)用切割機(jī),嚴(yán)禁采用氣焊。②上膠圈之前注意,不能把潤(rùn)滑劑刷在承口內(nèi)表面,不然會(huì)導(dǎo)致接口失敗。③由于上水管件<即各處三通、彎頭、大小頭等>均為鑄鐵管件或鋼制管件,其外徑尺寸與球墨鑄鐵管不同,無(wú)法用膠圈的方法安裝,均需采用揣袖、石棉水泥打口對(duì)接,因此施工中管件的實(shí)際使用時(shí)要超出設(shè)計(jì)的材料數(shù)量。④安裝彎頭及三通等處時(shí),有水平推力作用時(shí),設(shè)置支墩后背防止管脫開(kāi),支墩結(jié)構(gòu)參見(jiàn)《給水設(shè)計(jì)通用圖集》TG41～TG43。⑤使用的潤(rùn)滑劑應(yīng)對(duì)水質(zhì)、膠圈、管件及人無(wú)副作用。6.4.10敷設(shè)標(biāo)志帶在上水管上粘貼黃色上水標(biāo)志帶。為保證粘貼質(zhì)量要求,在標(biāo)志帶粘貼之前,應(yīng)先清理管道上的塵土,標(biāo)志粘貼要平整順直,不得有褶皺。6.4.11井室砌筑①磚砌前,將磚砌部位清理干凈,灑水濕潤(rùn)。對(duì)鑿毛處理的部位刷素水泥漿。②井室為圓形時(shí),以圓心為控制中心掛線(xiàn),隨砌隨檢查井室尺寸。收口時(shí)每次收進(jìn)尺寸,四面收口的不超過(guò)3厘米,三面收口的最大可收進(jìn)4-5厘米。采用丁磚砌法,兩面排磚,外側(cè)大灰縫用"二分棗"砌筑。③砌完一層后,再鋪漿砌筑上一層磚,上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開(kāi),水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。④磚砌采用"三一"法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不超過(guò)500mm,磚砌體水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不得低于90%,豎向灰縫采用擠漿或加漿法,使其砂漿飽滿(mǎn)。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。⑤井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝,位置準(zhǔn)確,隨時(shí)用尺測(cè)量其間距,在砌磚時(shí)用砂漿埋設(shè)牢固,不得事后鑿洞補(bǔ)裝,砂漿未凝固前不得踩踏。⑥磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中,壓實(shí)拉平,深淺一致,橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入3-4毫米,勾完一段應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈,灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。⑦各種附件井如位于道路和步道下,井口高度與路面平；在綠地處,則井口高于地面200mm。井蓋應(yīng)注上"再生水"字樣,井蓋涂上綠色標(biāo)志。⑧鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車(chē)吊吊裝就位,安裝前用設(shè)計(jì)要求進(jìn)行座漿。⑨檢查井井蓋高程應(yīng)與路面及室外地面高程接順。當(dāng)檢查井位于綠地內(nèi)時(shí),井蓋宜高于綠地20cm。上水管線(xiàn)具體施工方法參照《給水通用圖集》。6.4.12溝槽回填①水壓試驗(yàn)前,除接口處管道回填至管頂50cm以上。三通兩側(cè)5米在試壓前還土至管頂上1米。②管道兩側(cè)回填高差不超過(guò)20cm?；靥罘謱舆M(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實(shí),每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層虛鋪厚度20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連,一夯壓半夯。③分段回填時(shí),相鄰兩段接茬呈階梯形?；靥钔敛坏糜惺瘔K、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì),防腐層周?chē)眉?xì)土回填,檢查井周?chē)捎檬彝粱靥?。⑤局部覆土小?.3米采取保護(hù)措施,特別是過(guò)街部分和通道下部,管線(xiàn)兩側(cè)砌磚墻,中間填砂,上蓋蓋板。回填壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn):a.胸腔部分≥95％b.管頂以上50cm范圍內(nèi)≥85％c.其余部位≥90％6.4.13路面以下部分符合道路專(zhuān)業(yè)要求〔見(jiàn)下圖6.5鋼管焊接口施工方案6.5.1施工流程挖槽→砂墊層鋪設(shè)→下管→對(duì)口焊接→焊縫檢查→管件安裝→試壓→固定口外防腐→土方回填→管道內(nèi)防腐→沖洗消毒→勾頭。6.5.2主要施工方法①測(cè)量放線(xiàn)〔見(jiàn)球墨鑄鐵管施工方法；②溝槽開(kāi)挖〔見(jiàn)球墨鑄鐵管施工方法③鋪設(shè)砂墊層將砂子找平后用平板振動(dòng)夯夯實(shí),砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實(shí)度須符合設(shè)計(jì)要求,驗(yàn)收合格后方可下管。④管道安裝及焊接a.下管采用16～30T汽吊進(jìn)行,用高強(qiáng)尼龍帶纏繞管身,慢慢下入基槽。管下不得墊方木、石子。以防止損壞管身防腐層,管道必須放置在管溝中心。b.吊車(chē)由專(zhuān)人指揮,起吊速度均勻,回轉(zhuǎn)平整,下落低速輕放,不得忽快忽慢、突然制動(dòng)。c.管道焊接①參加管道焊接的焊工,必須經(jīng)過(guò)考試合格,并取得勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工合格證,并報(bào)送監(jiān)理單位。=2\*GB3②鋼管定位接口采用龍門(mén)架,人工配合。為保證焊接質(zhì)量,應(yīng)對(duì)焊口內(nèi)100mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等清掃干凈,檢查管口不得有夾層、裂紋等缺陷。有風(fēng)天氣焊接時(shí)工作坑周?chē)鷳?yīng)用瓦楞鐵設(shè)置防風(fēng)棚,四級(jí)以上風(fēng)力時(shí)停止焊接。=3\*GB3③鋼管對(duì)口前必須首先修口,使鋼管端面坡口角度、鈍邊、圓度等,均符合對(duì)口接頭尺寸要求d.對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平,可采用長(zhǎng)400mm的直尺在接口內(nèi)壁周?chē)樞蛘移?錯(cuò)口的允許偏差為0.2倍壁厚且不大于2mm。=4\*GB3④焊條使用前的12小時(shí)對(duì)焊條進(jìn)行烘干處理〔烘干溫度150度～200度,現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),使用保溫筒裝焊條,保證焊條干燥。管道接口采用手工電弧焊,焊條規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)管徑小于800mm時(shí)采用三層焊接；當(dāng)管徑大于800mm時(shí)采用外三內(nèi)二共五層焊接,每道焊口由兩個(gè)焊工同時(shí)施焊。=5\*GB3⑤點(diǎn)焊時(shí)焊條應(yīng)與焊接時(shí)采用的焊條性能相同。鋼管的縱向焊縫端部不得進(jìn)行點(diǎn)焊,點(diǎn)焊的厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相同,底部必須焊透。點(diǎn)焊間距50～60mm,點(diǎn)焊焊點(diǎn)5點(diǎn)。焊接第一層前應(yīng)對(duì)點(diǎn)焊點(diǎn)進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)鏟除重焊。=6\*GB3⑥焊縫表面的咬邊深度δ≤0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%,且不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷,并不得有熔渣、飛濺物。管道接口采用多層焊接,第一層焊接必須均勻焊接,并不得焊穿；在焊接以后各層時(shí),將前一層的熔渣全部清理干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.8～1.2倍。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)。=7\*GB3⑦管道閉口施工時(shí),夏季在夜間管內(nèi)溫度20℃＋3℃下進(jìn)行,冬季在中午溫度較高的時(shí)候,且管內(nèi)溫度在10℃＋3℃下進(jìn)行。=8\*GB3⑧鋼管對(duì)接縱向焊縫位于中心垂直線(xiàn)上半圓45o左右,相鄰管段連接處兩管縱向焊接間距不小于管外經(jīng)30o弧長(zhǎng)。管道中心偏差為10‰,高程偏差為＋20mm。=9\*GB3⑨管道每個(gè)接口焊完后,需在來(lái)氣方向距離焊口100mm處,用鋼印打上焊工代號(hào)；管道焊縫要有排管圖,并標(biāo)明探傷位置、編號(hào)以及焊工代號(hào)。每一管段施工完畢后,管端應(yīng)安置堵板,防止污物進(jìn)入管內(nèi)。6.5.3井室砌筑〔見(jiàn)球墨鑄鐵管施工方法6.5.4附件安裝①附件安裝前檢查合格,具備出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料,安裝前檢查其壓蓋、螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。②操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置是否動(dòng)作靈活、指示準(zhǔn)確,并清理干凈。法蘭端面保持水平,不得用強(qiáng)緊螺栓法來(lái)消除歪斜,且偏差不大于2mm。法蘭連接要保持同軸,螺栓孔中心偏差不超過(guò)孔徑的5%,并保證螺栓的自由穿入。③螺栓使用相同的規(guī)格,安裝方向一致,對(duì)稱(chēng)緊固,緊固的螺栓露出螺母2～3扣,并注意井室管件安裝一定要對(duì)準(zhǔn)人孔,便于人員在地面操作6.5.5焊口探傷及檢查鋼管及管件的焊縫處進(jìn)行外觀檢查外,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施焊的環(huán)形焊縫進(jìn)行X射線(xiàn)探傷,探傷比例和級(jí)別按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,應(yīng)達(dá)到《鋼管環(huán)縫融化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)透照工藝和質(zhì)量級(jí)別》〔GB∕T12605—90標(biāo)準(zhǔn)。6.5.6管道防腐①管道內(nèi)、外防腐均在廠家進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)只施工管口焊接部分；②管口內(nèi)防腐在試壓、還土合格后進(jìn)行,采用機(jī)械噴涂水泥砂漿襯里,水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不得低于30Mpa,坍落度為60～80mm。③水泥砂漿內(nèi)防腐成型后,必須將管道封堵,避免空氣對(duì)流,終凝后進(jìn)行噴霧或噴水潮濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間在7天以上。環(huán)境溫度不得低于10℃,通水前繼續(xù)封堵,保持濕潤(rùn)。④管口外防腐采用四油二布防腐。6.5.7溝槽回填〔見(jiàn)球墨鑄鐵管施工方法；6.5.8試壓〔參照球墨鑄鐵管施工方法；6.5.9沖洗、消毒〔參照球墨鑄鐵管施工方法；6.5.10勾頭①勾頭前與管理單位聯(lián)系,取得配合,確定勾頭位置,施工安排,需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。②挖工作坑、集水坑,做好支撐、防護(hù)欄桿,并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。③勾頭時(shí),舊管中存水流入集水坑,隨即排除。在新裝閘門(mén)與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過(guò)消毒方可安裝。6.5.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①管道周長(zhǎng)及橢圓度允許偏差分別為+7mm、4mm。②安裝允許偏差軸線(xiàn)位置和高程分別為30mm、+20mm。③防腐層厚度允許偏差為+2mm,表面缺陷允許深度為2mm。④焊縫外觀質(zhì)量詳見(jiàn)下表。焊縫外觀質(zhì)量表表6.5-5項(xiàng)目技術(shù)要求檢查方法外觀不得有熔化金屬流到未熔化的母材上,焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷,表面光順、均勻、焊道與母材平緩過(guò)渡。每道環(huán)形焊縫必須仔細(xì)檢驗(yàn),用肉眼及放大鏡進(jìn)行觀察。寬度焊出坡度邊緣2～3mm每道環(huán)形焊縫必須仔細(xì)檢驗(yàn),用焊縫檢驗(yàn)尺進(jìn)行檢驗(yàn)表面余高≤1+0.2倍坡口邊緣寬度,且小于4mm咬邊深度≤0.5mm,焊縫兩邊咬邊總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度+10%,且連續(xù)長(zhǎng)度≤2mm錯(cuò)邊≤0.2t,且≤2mm未焊滿(mǎn)不允許肉眼觀察6.5.12水壓實(shí)驗(yàn)①進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮,明確分工,對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都規(guī)定專(zhuān)應(yīng)人負(fù)責(zé)檢查,并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。②管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉,試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門(mén)、三通等管件加固。③管道串水時(shí),由低點(diǎn)進(jìn)水,高點(diǎn)排氣；管道注滿(mǎn)水后宜保持一定的水壓,但不超過(guò)工作壓力,然后充分浸泡。管道有水泥砂漿里襯的浸泡時(shí)間不小于48h。④管道串水浸泡符合要求后進(jìn)行水壓驗(yàn),水壓試驗(yàn)應(yīng)逐步升壓,當(dāng)水壓升至試驗(yàn)壓力后開(kāi)始記時(shí)；當(dāng)壓力下降時(shí),應(yīng)及時(shí)向管內(nèi)補(bǔ)水,但管道最大降壓不得大于0.03Mpa,保持管道試驗(yàn)壓力恒定。在試驗(yàn)壓力下10min壓降不大于0.05Mpa,且管道及附件無(wú)損壞,然后使試驗(yàn)壓力降至工作壓力,保持恒壓2h,進(jìn)行外觀檢查,無(wú)漏水現(xiàn)象,視為水壓實(shí)驗(yàn)合格。⑤冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高,用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對(duì)串水及試壓臨時(shí)管線(xiàn)纏包保溫,不用水時(shí)及時(shí)放空。⑥水壓實(shí)驗(yàn)時(shí),后背、支撐、管端等附近不得站人,檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。管道水壓實(shí)驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜大于1km。6.5.13附件安裝附件安裝前檢查合格,具備出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料,安裝前檢查其壓蓋、螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置是否動(dòng)作靈活、指示準(zhǔn)確,并清理干凈。法蘭端面保持水平,不得用強(qiáng)緊螺栓法來(lái)消除歪斜,且偏差不大于2mm。法蘭連接要保持同軸,螺栓孔中心偏差不超過(guò)孔徑的5%,并保證螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的規(guī)格,安裝方向一致,對(duì)稱(chēng)緊固,緊固的螺栓露出螺母2～3扣,并注意井室管件安裝一定要對(duì)準(zhǔn)人孔,便于人員在地面操作。6.5.14沖洗、消毒①管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案,放水前應(yīng)與管理單位聯(lián)系,共同商定放水時(shí)間、取樣化驗(yàn)時(shí)間、及沖洗用水量事宜,管道沖洗時(shí)流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量和應(yīng)有1～1.5m/s的水流流速。管道沖洗程度以水質(zhì)外觀澄清,排出口的水色透明度與入口處目測(cè)一致時(shí)即為合格。②沖洗時(shí)間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn),確保排水線(xiàn)路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。③管道沖洗結(jié)束之后,管內(nèi)存水應(yīng)達(dá)24h,由管理單位取水化驗(yàn)。④給水管道消毒,應(yīng)采用含量不低于25～50mg∕1氯離子濃度清潔水的消毒溶液浸泡,浸泡時(shí)間不得少于24h。浸泡完畢后,放凈消毒溶液,再放入自來(lái)水,24h后由管理單位取水化驗(yàn),化驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)即視為管道消毒完成。6.5.15勾頭 ①勾頭前與管理單位聯(lián)系,取得配合,確定勾頭位置,施工安排,需要停水接管必須事先商定準(zhǔn)確時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行。②挖工作坑、集水坑,做好支撐、防護(hù)欄桿,并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。③勾頭時(shí),舊管中存水流入集水坑,隨即排除。在新裝閘門(mén)與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過(guò)消毒方可安裝。6.5.16質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)槽及管道安裝允許偏差***市給水管道工程表6.5-7項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)頻率工序槽底高程〔mm1510m一點(diǎn)開(kāi)槽砂墊層高程〔mm510m兩點(diǎn)砂墊層對(duì)口高程〔mm+510m兩點(diǎn)管道安裝對(duì)口中線(xiàn)位移〔mm+205m一點(diǎn)管道安裝穩(wěn)壓5min壓力降〔Mpa0.1每口一次水壓試驗(yàn)覆土半年后豎向變位〔mm——每口兩次檢測(cè)覆土15天豎像變位〔mm——每口兩次檢測(cè)軸線(xiàn)位置3010m一點(diǎn)管道安裝高程+206.6溝槽回填方案6.6.1一般控制措施①各管線(xiàn)回填工作開(kāi)始前,提前向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)管道回填土專(zhuān)項(xiàng)部位工程開(kāi)工申請(qǐng),闡明施工方案,技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系,獲批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。②管線(xiàn)回填必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求,按規(guī)定頻率進(jìn)行回填土的輕、重型擊實(shí)試驗(yàn),求淂該填料淂最佳含水量最大干密度,溝槽內(nèi)不有積水、淤泥,所用填料禁止有磚頭、混凝土塊、樹(shù)根、垃圾和腐值土。③回填必須分層夯實(shí)或碾壓,溝槽窄小的擴(kuò)建回填,以保證足夠的工作寬度。當(dāng)采用蛙式夯時(shí),虛土厚度≯20cm；當(dāng)采用壓路機(jī)時(shí),虛鋪厚度不超過(guò)30cm,碾壓的重疊寬度不小于20cm,在工作面具備且不損及管道的前提下,盡早使用壓路及進(jìn)行填碾壓,在所回填段落,立標(biāo)牌,標(biāo)明施工負(fù)責(zé)人,質(zhì)控驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員的姓名,每層回填完畢,自檢合格后,層層報(bào)監(jiān)理抽檢驗(yàn)收,合格后,方可進(jìn)行下層回填,凡是監(jiān)理抽檢不合格的,要返工或補(bǔ)壓,直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。④管道回填必須保證管道本身的安全,管道兩側(cè)管頂上50cm范圍內(nèi)要用蛙式夯夯實(shí),回填管道兩側(cè)進(jìn)行,高差補(bǔ)超過(guò)30cm,不得使管道位移或損傷,分段回填時(shí),相鄰段的接茬形成臺(tái)階,每層臺(tái)階寬度不小于厚度兩倍,當(dāng)合槽施工中,有雙排多排管道,其基底位于同一高程,先回填基礎(chǔ)低的溝槽,待回填到高基礎(chǔ)底面后,再按照要求進(jìn)行回填。⑤回填密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)〔見(jiàn)下圖a.胸腔〔1區(qū)≥95%<輕型擊實(shí)>。b.管頂以上50cm范圍內(nèi)〔二區(qū)>87％〔輕型擊實(shí)c.管頂上50cm至路床〔三區(qū),按路床以下深度劃分回填密度。執(zhí)行《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔DBJ01-11－95重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。6.6.2主路路基范圍內(nèi)的回填控制措施①單槽回填a.管頂至路床標(biāo)高≤60cm,如管徑≤60cm的市政管線(xiàn)可采用C10混凝土360度包封10cm,其上采用二灰砂礫摻5％水泥回填至路床標(biāo)高,如管徑>60cm,采用9％灰土回填至路床標(biāo)高,最后一層回填寬度每側(cè)大于槽寬50cm〔見(jiàn)下圖②頂至路床標(biāo)高>60cm、≤150cm、管頂上60cm以下范圍,全部采用9％灰土全斷面回填,在管頂上60～80cm再作一層9％灰土,80cm以上,溝槽兩側(cè)每1～2層開(kāi)挖50×30cm臺(tái)階,用〔6～8t壓路機(jī)靜碾壓素土或9％灰土填至路床標(biāo)高,必須達(dá)到規(guī)定密度?！惨?jiàn)下圖③管頂至路床標(biāo)高>150cm的,管頂60cm范圍以下全部采用9％灰土全斷面回填,60cm以?xún)蓚?cè)分層50×30cm開(kāi)臺(tái)階用壓路機(jī)碾壓素土,回填至路床標(biāo)高?！惨?jiàn)下圖④主路路基范圍內(nèi),新建管線(xiàn)與現(xiàn)狀管線(xiàn)交叉,且垂直距離較小的,采用C10混凝土或75＃水泥砂漿砌磚墩,在垂直方向包封至管子中線(xiàn),水平方向兩側(cè)包封50cm,其他要求同上?！惨?jiàn)下圖6.6.3管線(xiàn)合槽施工回填兩條管線(xiàn)處在同一標(biāo)高,且間距較小,不能使用機(jī)械夯實(shí)的,采用C10混凝土或粗砂回填,其他要求同上。〔見(jiàn)下圖6.6.4輔路路基范圍內(nèi)管線(xiàn)回填措施單槽回填單槽回填全部采用素土,槽壁開(kāi)臺(tái)階分層回填,但在管頂上60－80cm作一層40cm厚9％灰土結(jié)構(gòu)?！惨?jiàn)下圖6.6.5合槽回填①上面管線(xiàn)管基以下至下面基槽底單側(cè)采用9％灰土回填〔如設(shè)計(jì)有特殊要求,按設(shè)計(jì)要求加固,其余全部采用素土開(kāi)臺(tái)階分層回填,但在最上層管頂60－100cm,作一層40cm厚的9％灰土結(jié)構(gòu)。〔見(jiàn)下圖②兩條管線(xiàn)處在同一標(biāo)高,且間距較小,不能使用機(jī)械夯實(shí)的,采用C10混凝土回填〔同主路合槽回填或粗砂。〔見(jiàn)下圖6.6.6主輔路路面范圍內(nèi)檢查井周?chē)牡幕靥睥贆z查井周?chē)?0cm范圍內(nèi),路面結(jié)構(gòu)層以?xún)?nèi)采用二灰砂礫摻5％水泥回填。路面結(jié)構(gòu)層以下至槽底采用9％石灰土,與回填層同步施工。<見(jiàn)下圖>②如擬建管線(xiàn)有頂管施工時(shí)頂坑全部采用9％白灰土,或天然砂礫填夯至路床。在路墊沿線(xiàn)回填頂坑時(shí)應(yīng)注意,從地面往下6cm范圍內(nèi)應(yīng)回填石灰粉煤灰砂礫。③采用工字鋼基木板支護(hù)的頂坑,坑內(nèi)四周必須采用壓漿處理,壓漿采用1：1：1.5〔水泥：粉煤灰：中砂水泥砂漿。6.6.7主輔路范圍內(nèi)雨水支管和雨水口的回填雨水支管采用二灰摻水泥或全部采用C10混凝土回填,高度與二灰等面相平。雨水口周?chē)捎肅10混凝土回填。6.6.8主輔路范圍內(nèi)頂管壓漿①頂管壓漿需在頂管開(kāi)工申請(qǐng)的施工方案中,需詳細(xì)闡明其工藝和質(zhì)控措施,經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可施工。②施工單位提前做好壓漿準(zhǔn)備工作,頂管施工完畢頂坑回填以后,盡快壓漿,壓漿采用1：1：1.5〔水泥：粉煤灰：中砂水泥砂漿。在設(shè)置注漿孔時(shí)避免損傷相鄰管,注漿孔左右各投QI排氣。②注漿壓力根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工情況確定,以確保壓漿質(zhì)量指標(biāo)。壓漿分兩次進(jìn)行,第一次注滿(mǎn)土層和管壁之間的空隙,等24小時(shí)后進(jìn)行第二此壓漿,第二此壓漿重新布孔,管基本完成后,重點(diǎn)地段撥采用雷達(dá)掃描。6.6.9回填質(zhì)控工作重點(diǎn)①在基槽清理完畢后,及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,且必須在監(jiān)理簽字隱檢單后,方可進(jìn)行回填施工。②管線(xiàn)回填前將回填方案上報(bào)監(jiān)理,經(jīng)駐地監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工?；彝涟绾嫌邢炔捎脵C(jī)械扮合,當(dāng)條件不具備時(shí)采用人工在槽內(nèi)扮合,當(dāng)為人工扮合時(shí),先在槽內(nèi)虛鋪合格的回填用土,根據(jù)土的方量,計(jì)算出用灰量,并考慮適當(dāng)?shù)谋ＷC系數(shù),將合理灰量的灰,均勻鋪在虛土上,人工反復(fù)扮合直至灰土摻扮均勻一致。施工時(shí)滿(mǎn)足有關(guān)環(huán)保要求。③用灰土回填溝槽,除按要求進(jìn)行壓實(shí)度、寬度和厚度檢查外,要作含灰量的檢查。槽壁開(kāi)挖的臺(tái)階寬度≮層厚2倍,且此灰土及其以上各層回填必須用壓路機(jī)碾壓成活。并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。④管道基槽回填施工現(xiàn)場(chǎng)必須配置質(zhì)控試驗(yàn)員檢查,及時(shí)試驗(yàn),將其試驗(yàn)單,層層報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收,合格后在報(bào)驗(yàn)收單簽確認(rèn),未經(jīng)抽驗(yàn),不得進(jìn)行下層回填。6.6支架加工、安裝材料的驗(yàn)收1.對(duì)材料進(jìn)行到貨檢驗(yàn)和驗(yàn)收檢查,驗(yàn)材質(zhì)證明、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號(hào),確認(rèn)原材與設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)程要求無(wú)誤后方可進(jìn)行切割、組裝焊接。2.固定支架、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架的制作和安裝應(yīng)有技術(shù)交底,根據(jù)技術(shù)交底下料,組裝焊接。3.各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制,每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序施工。焊接工藝1.清除待焊處表面的水、氧化皮、銹、油污。2.焊接破口邊緣上鋼材的夾層缺陷長(zhǎng)度超過(guò)25mm時(shí),應(yīng)將其切除不得使用。3.施焊前,焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量,如不符合要求,應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方可施焊。坡口組裝間隙嘗過(guò)允許偏差規(guī)定時(shí),可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合要求,但當(dāng)坡口組裝間隙超過(guò)較薄板厚度2倍或大于20mm時(shí),不應(yīng)用堆焊方法增加構(gòu)建長(zhǎng)度和減小組裝間隙。4.嚴(yán)禁在焊接過(guò)程中向焊縫中填塞焊條頭、鐵塊等雜物。5.不得在焊縫以外的母材上打火或引弧,必要時(shí)做引出板,在引出板上引弧。6.定位焊焊縫應(yīng)與最終焊縫有同樣的質(zhì)量要求,鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接,定位焊焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,定位焊焊縫長(zhǎng)度宜大于40mm,間距為500—600mm,并應(yīng)填滿(mǎn)弧坑。7.在焊接組合型支架時(shí),應(yīng)先從最短的焊起,集中的焊縫應(yīng)跳開(kāi)焊,長(zhǎng)焊縫應(yīng)采取分段退焊法焊接,每次施焊不宜過(guò)厚,防止受熱集中而產(chǎn)生焊件變形。8.組合型支架焊接應(yīng)注意,根據(jù)鋼材的組合形式?jīng)Q定坡口式樣,一般厚度大于等于20mm的鋼構(gòu)件應(yīng)打坡口；如單面坡口,鈍邊厚度應(yīng)為1/3板厚；如二面打坡口,鈍邊應(yīng)在板中部,厚度應(yīng)為1/3板厚。9.支架焊縫一律焊滿(mǎn),焊縫高度設(shè)計(jì)有要求的必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,對(duì)設(shè)計(jì)無(wú)要求的,焊縫高度。10.組合型鋼固定、導(dǎo)向支架立柱的兩端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)封板滿(mǎn)焊；對(duì)有特殊要求支架內(nèi)灌注混凝土的先封其一頭,待灌滿(mǎn)混凝土后在封另一端。11.質(zhì)量檢查人員的主要職責(zé)：<1>對(duì)所有鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)以及外觀進(jìn)行檢查,均應(yīng)符合圖紙和相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。<2>監(jiān)督檢查焊工合格證及認(rèn)可施焊范圍。<3>監(jiān)督檢查焊工是否嚴(yán)格按焊接工藝技術(shù)文件要求及操作規(guī)程施焊。<4>對(duì)焊縫質(zhì)量應(yīng)按照?qǐng)D紙、技術(shù)交底及規(guī)程要求進(jìn)行驗(yàn)收檢查。12.焊縫的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。13.一級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量不得存在未焊滿(mǎn)、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷,一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔,夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。14.支架與連接的角鋼、槽鋼等構(gòu)件焊縫應(yīng)滿(mǎn)焊,焊縫質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。支架現(xiàn)場(chǎng)安裝1.首先熟悉圖紙,根據(jù)技術(shù)交底進(jìn)行安裝,注意支架的管道軸向,不得裝反。2.支架、吊架的位置應(yīng)正確、平整、牢固、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,支架應(yīng)垂直與管道,不得發(fā)生歪扭現(xiàn)象,以便卡板和導(dǎo)向板的安裝。3.管溝敷設(shè)的管道,在溝口0.5m處應(yīng)設(shè)支、吊架；管道滑托、吊架吊桿應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。其偏移量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。4.兩根熱伸長(zhǎng)方向不同或熱伸長(zhǎng)量不等的供熱管道,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),不應(yīng)共用同一吊桿或同一滑托。5.有補(bǔ)償器的管段,在補(bǔ)償器安裝前,管道于固定支架之間不得進(jìn)行固定。6.支、吊架安裝的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定；尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定：7.滑動(dòng)支架安裝時(shí),均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,預(yù)先留出與管道熱伸長(zhǎng)相反方向偏移,偏移量及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8.滑動(dòng)支架縱向中心線(xiàn)與管道中心線(xiàn),應(yīng)在同一垂直面上。9.滑動(dòng)支架安裝位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)牢固,滑動(dòng)面應(yīng)清潔平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。10.滑動(dòng)支架的弧形板應(yīng)與管道表面緊密接合,不應(yīng)有縫隙并滿(mǎn)焊。11.滑動(dòng)支架不得焊在管道的縱向焊縫上,其頂端距管道橫向焊縫的距離≮150㎜。12.滑動(dòng)支架的底面應(yīng)緊靠在滑動(dòng)支墩滑板上,不得有懸空現(xiàn)象,接觸面之間應(yīng)打抹黃油。13.固定支架現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢,固定支架檢查內(nèi)容應(yīng)按《固定支架檢查記錄》表格要求填寫(xiě)。7.鋼管安裝定位后,經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)量員檢驗(yàn)合格后通知監(jiān)理單位檢查,合格后方可進(jìn)行焊接。施工計(jì)劃附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表〔后附附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表〔后附附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表〔后附附表四：施工總平面圖〔后附施工總體布置原則：結(jié)合本合同段施工特點(diǎn),在滿(mǎn)足正常施工生產(chǎn)的前提下,本著安全、合理、經(jīng)濟(jì)、整潔、文明的原則布置。作業(yè)區(qū)與辦公生活區(qū)分開(kāi),創(chuàng)造良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境。滿(mǎn)足節(jié)約用地和環(huán)保要求,少占地。滿(mǎn)足規(guī)范化,高標(biāo)準(zhǔn)要求、具有耐久性,實(shí)用性。駐地滿(mǎn)足交通便利,生活、通訊便利,設(shè)施齊全。布置說(shuō)明：場(chǎng)地硬化：住房、辦公、料場(chǎng)等場(chǎng)地采用200厚碎石土夯填,上鋪150厚混凝土作硬化處理。施工便道采用碎石填筑路基,砂礫石面層,路面設(shè)人字坡,兩側(cè)挖排水溝。為滿(mǎn)足文明施工要求,臨時(shí)住房以新建彩鋼板活動(dòng)房為主,作為辦公、試驗(yàn)室、住宿,食堂、庫(kù)房、施工用房。在施工現(xiàn)場(chǎng)及辦公駐地架立"七牌一圖",在道路相交附近設(shè)置警告、指路標(biāo)志、危險(xiǎn)標(biāo)志等標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)志,并采用國(guó)際通用符號(hào),其顏色、文字均按監(jiān)理工程師要求辦理。附表五：臨時(shí)用地表〔后附附表六：主要材料物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃〔后附與各單位之間的配合與協(xié)調(diào)措施與業(yè)主的配合、協(xié)調(diào)措施在實(shí)施本項(xiàng)目的過(guò)程中,我們將絕對(duì)服從業(yè)主、監(jiān)理在進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工等各方面和各環(huán)節(jié)進(jìn)行的管理,通過(guò)良好的合作,全面履行合同。明確與業(yè)主的關(guān)系就是服從與服務(wù),發(fā)揮自身的主觀能動(dòng)性,確保總進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)和安全文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)業(yè)主提出的工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工、施工力量配備、機(jī)具設(shè)備材料管理等方面的合理要求,要不折不扣的執(zhí)行,并制定相應(yīng)措施保證落實(shí)。在整個(gè)施工過(guò)程中,積極配合業(yè)主做好管理協(xié)調(diào)、配合工作,其目標(biāo)是一切服從工程,服從業(yè)主,保障到位。與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位的配合、協(xié)調(diào)措施為了保質(zhì)按期完成本工程,本著為業(yè)主著想的宗旨,在施工全過(guò)程中,加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位的密切聯(lián)系。認(rèn)真組織設(shè)計(jì)圖紙的自審、會(huì)審和技術(shù)咨詢(xún)工作,及時(shí)將施工設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的疏漏、缺陷以及技術(shù)咨詢(xún)結(jié)果等及時(shí)提供給業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理單位,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位確認(rèn)后方可按設(shè)計(jì)院修正或補(bǔ)充的施工圖進(jìn)行施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的情況不定期邀請(qǐng)由設(shè)計(jì)、監(jiān)理參加的協(xié)調(diào)會(huì),及時(shí)解決設(shè)計(jì)及施工過(guò)程出現(xiàn)的疑難問(wèn)題,以保證施工順利進(jìn)行。施工過(guò)程中嚴(yán)格按照程序接受監(jiān)理單位的監(jiān)督和檢查,配合監(jiān)理單位做好質(zhì)量驗(yàn)收、測(cè)量復(fù)核等各項(xiàng)工作,并為監(jiān)理監(jiān)督檢查提供方便。對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,必須查明質(zhì)量產(chǎn)生的原因,制定處理方案督促整改,并及時(shí)向設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位反饋,堅(jiān)決做到不留隱患,不影響工程質(zhì)量。編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和工程進(jìn)度計(jì)劃,且說(shuō)到做到,以?xún)?yōu)良的工程質(zhì)量和快速的施工進(jìn)度取得監(jiān)理的信任。尊重監(jiān)理工程師的合理指示和建議,并認(rèn)真執(zhí)行。季節(jié)施工技術(shù)措施雨季施工措施所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密,防止漏雨,機(jī)電設(shè)備須有防雨、防淹措施,安裝防雷接地安全裝置,電閘箱要有防雨、防潮措施以及漏電保護(hù),保護(hù)裝置要安全可靠,雨后使用時(shí)要先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、試轉(zhuǎn),對(duì)絕緣性能降低或動(dòng)作不靈,應(yīng)立即維修或更換。用電的機(jī)械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置,并要經(jīng)常檢查和測(cè)試有效性及靈敏性。密切注視天氣預(yù)報(bào),八級(jí)以上風(fēng)和暴雨時(shí)應(yīng)停止室外施工。對(duì)水泥庫(kù)加強(qiáng)防雨措施,攪拌機(jī)要搭防雨棚。雨季混凝土施工中,混凝土攪拌站要及時(shí)測(cè)量砂、石含水率,掌握其變化幅度,及時(shí)調(diào)整混凝土配合比,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的彩條布,作為覆蓋混凝土及現(xiàn)場(chǎng)材料機(jī)具的使用。對(duì)終凝前的混凝土,應(yīng)及時(shí)覆蓋防止受雨沖淋。由專(zhuān)職機(jī)電人員對(duì)電纜、電線(xiàn)、機(jī)電設(shè)備等進(jìn)行檢查合格,并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。雨季施工前預(yù)先購(gòu)置適當(dāng)數(shù)量的防雨隔濕的材料及雨衣、雨靴等。準(zhǔn)備好排水機(jī)具,防止雨水浸泡工程和地基；在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí),在施工區(qū)道路中,做好排水路基與排水溝?，F(xiàn)場(chǎng)道路做硬鋪裝混凝土地面,道路高于場(chǎng)地,設(shè)排水溝,生活區(qū)采取道路板鋪設(shè)地面,水泥罐、倉(cāng)庫(kù)地面墊高,保持現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水。雨季施工時(shí),臨時(shí)用電線(xiàn)要保證絕緣良好,防止動(dòng)力線(xiàn)漏電現(xiàn)象發(fā)生。要及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)信息,實(shí)際天氣情況做書(shū)面記錄,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)天氣預(yù)報(bào)一覽表。雨季防洪、排水施工措施根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,周?chē)鷽](méi)有居民區(qū)和單位,廣場(chǎng)東西高差較大,根據(jù)"防早汛、防大汛,確保工程和周邊地區(qū)安全渡汛,為防止出現(xiàn)非常汛情,特制定如下防洪防汛措施：組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理任防汛指揮,工長(zhǎng)任副指揮,安全員、質(zhì)檢員材料員、機(jī)械設(shè)備維護(hù)人員等部門(mén)人員組成。協(xié)調(diào)好各部門(mén)在雨季的防汛工作,合理安排各項(xiàng)施工防雨措施,做好在雨季的人工調(diào)配。切實(shí)落實(shí)好防汛器材配備,遇有特殊汛情及時(shí)防汛、排水。建立防汛值班制度,做到人員、設(shè)備器材、制度三落實(shí)。專(zhuān)人對(duì)防洪防汛機(jī)械進(jìn)行檢修、維護(hù)；汛期來(lái)臨前,清理好現(xiàn)場(chǎng)周?chē)缆返穆愤厹蟽?nèi)垃圾,疏通排水溝、雨水口、雨水口支管、雨水主干線(xiàn)。提前安排好排水系統(tǒng),以免挖槽堆土造成原排水出路不暢,給正常施工帶來(lái)困難。暑季施工技術(shù)措施根據(jù)天氣情況及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào),提前采取措施防止施工人員中暑?；炷潦┕ぴO(shè)專(zhuān)人加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)、澆水工作,保證混凝土早期不脫水,保證混凝土強(qiáng)度。在暑期期間施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備防暑茶和降溫糖水。夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間,避開(kāi)高溫時(shí)間施工。患有高血壓、心臟病、恐高癥等人不能從事高空作業(yè)。緊急情況、重大事故應(yīng)急預(yù)案一、緊急情況、重大事故應(yīng)急預(yù)案為了在緊急情況、重大事故發(fā)生后能及時(shí)采取積極有效的措施,搶救人民生命和財(cái)產(chǎn),最大限度地減少事故造成