鋼結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力屋面施工組織設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力屋面施工組織設(shè)計(jì)19/19鋼結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力屋面施工組織設(shè)計(jì).鋼結(jié)構(gòu)及預(yù)應(yīng)力屋面安裝工程專項(xiàng)施工方案一、工程建設(shè)地址本工程為麥積區(qū)軍糧供應(yīng)站糧食庫(kù)房搬家重修工程，建設(shè)單位為天水市麥積區(qū)軍糧供應(yīng)站，設(shè)計(jì)單位為甘肅第七建設(shè)公司建筑設(shè)計(jì)。本工程建設(shè)地址位于天水市麥積區(qū)東柯河工業(yè)園區(qū)天水市麥積區(qū)軍糧供應(yīng)站新征場(chǎng)所內(nèi)。二、工程建設(shè)規(guī)模本次施工招標(biāo)內(nèi)容包含：新建糧食平房倉(cāng)2棟，地上一層，鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，建筑面積為2344㎡；成品庫(kù)1棟，地上一層，鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。建筑面積546㎡，綜合樓1棟，地上四層，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積1569㎡；消防水池面積為138㎡；配套室外隸屬工程。三、預(yù)應(yīng)力混凝土屋面施工方法與技術(shù)舉措一、工程概略、2號(hào)平房倉(cāng)屋面采納預(yù)制方案，需占用大批場(chǎng)所,硬化作業(yè)臺(tái)面，需等混凝土強(qiáng)度抵達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%方可吊裝，吊裝難度較大，需提早做好預(yù)制方案，免得影響工期。屋面局部采納預(yù)應(yīng)力混凝土折線屋架，預(yù)應(yīng)力筋用冷拉粗鋼筋。這類屋架桿件受力比較平均，采納后張法工藝施工。因?yàn)楣て谝缶o，要求混凝土屋架強(qiáng)度增加快。施工進(jìn)度舉措：采納快硬硅酸鹽水泥“525號(hào)硫鋁酸鹽水泥〞。屋架采納腹桿拼裝式，腹桿預(yù)制后在現(xiàn)場(chǎng)..拼裝，弦桿、端豎桿及斜壓桿現(xiàn)場(chǎng)整澆。減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝模板的工作量，提升了生產(chǎn)率。二、制作方法2．1原資料、機(jī)具要求水泥、砂、碎石須做含堿量檢測(cè)。碎石粒徑5—20mm。水泥采有525號(hào)硫鋁酸鹽水泥。這類水泥硬化較快、初期強(qiáng)度較高與一般硅酸鹽水泥對(duì)比較并沒(méi)有實(shí)質(zhì)差別，要求初凝不可以少于45min，終凝不得遲于10h。澆筑后的混凝土用振搗棒振搗密實(shí)，每天成型的屋架留置2組混凝土試塊，1組1／28，1組R張拉。C45混凝土配合比的水灰比O．4一O．5，混凝土坍落度5—7cm，由質(zhì)量檢測(cè)中心供應(yīng)C45混凝土配合比?，F(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)格按上述要求控制。2．2施工工藝折線屋架鋼筋的冷加工、半成品的制作均在構(gòu)件廠達(dá)成。在施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)成支模、鋼筋綁扎、混凝土攪拌澆筑，后張預(yù)應(yīng)力主筋、灌漿等工序。側(cè)模采納兩套定型木模板，進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用，每天加工2榀。屋架用混凝土底模，場(chǎng)所硬化為標(biāo)準(zhǔn)混凝土臺(tái)面，必需堅(jiān)固。模板底表面平坦，同意誤差3mm。因?yàn)閳?chǎng)所小，需給吊車作業(yè)留必需場(chǎng)所，采納平臥迭層生產(chǎn)，臥式木模板支模。支模板須要水平抄測(cè)放線、施工保證底模平坦，支撐堅(jiān)固。屋架腹桿現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，腹桿預(yù)制后在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，弦桿、端豎桿及斜壓桿現(xiàn)場(chǎng)整澆?；炷翝仓绦蛞暁鉁貭顩r而定，氣溫高時(shí)，宜從屋架上弦中間處開(kāi)始澆筑分別向兩頭進(jìn)行，最后在下弦中間合攏；氣溫較低時(shí)，宜從下弦中間開(kāi)始分頭向兩頭澆..筑，最后在上弦中部合攏。腹桿混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，屋架混凝土強(qiáng)度等級(jí)C45。冷拉預(yù)應(yīng)力主筋4φ28，預(yù)留孔道芯用D=48mm，S=5mm鋼管成芯，采納兩根芯管在兩頭分別抽拔，鋼管中間接頭處，用鍍鋅鐵皮套管連結(jié)，混凝土初凝前連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，終凝后抽芯。每個(gè)孔道留灌漿孔兩個(gè)，錨片留排氣孔2個(gè)。固定成孔管道用的鋼筋井字架間距1．5m。凝土露處的鐵件鋼板須經(jīng)銑切。屋架迭層間采納化石粉隔絕劑，隔絕劑重量配合比為107建筑膠：滑石粉：=1：1：1，將建筑膠與水調(diào)均再將滑石粉參加調(diào)均，涂刷2遍。基層屋架強(qiáng)度等級(jí)抵達(dá)C20后，方可澆筑上層屋架?；炷翉?qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30％，即13．5MPa可拆側(cè)模?；炷翉?qiáng)度達(dá)C45時(shí)，可張拉預(yù)應(yīng)力主筋。主筋穿筋前，先用透孔工具，將孔道透通。主筋張拉時(shí)，先張拉上層后張拉基層，張拉控制力N=238kN。為減少層間摩阻損失，基層采納超張拉，張拉力應(yīng)逐層加大，每層遞加1．5％一3％。2．3預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉程序成對(duì)角線兩根鋼筋為第一批，張拉端和固定端交織布置，兩臺(tái)千斤頂同時(shí)一端張拉。兩臺(tái)千斤頂張拉速度一定同步增壓，使下弦桿受力平均。千斤頂壓力表按標(biāo)準(zhǔn)要求按期校驗(yàn)張拉力讀數(shù)。預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固后的外露長(zhǎng)度不小于30mm，主筋用氣焊切割放張。2．4孔道灌漿用32．5MPa一般硅酸鹽水泥加膨脹劑配制水泥漿，水灰比0.38：0.4灌漿次序先灌下，持續(xù)加壓0.5—，稍后再關(guān)閉灌漿孔。..屋架施工時(shí)為保證制作質(zhì)量，一定進(jìn)行工序交接，并填寫(xiě)交接記錄。記錄內(nèi)容真切、清楚。實(shí)行產(chǎn)品過(guò)程中的可追塑性。2，5本卷須知孔道成型采納鋼管抽芯。要準(zhǔn)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)芯管，掌握好拔管時(shí)間、防止塌孔或斷管。成型的屋架表面抹平后、原地覆蓋一層厚0.14mm黑色塑料薄膜，進(jìn)行關(guān)閉保養(yǎng)，周圍應(yīng)緊貼構(gòu)件，用砂袋、堆土壓邊蓋嚴(yán)，防備被風(fēng)刮開(kāi)，降低溫度、濕度。混凝土試塊放在薄膜內(nèi)同條件下保養(yǎng)。覆蓋黑色塑料薄膜可縮短保養(yǎng)期40％以上。折線型屋架張拉防備舉措，張拉端布防備檔板。張拉屋架時(shí)，主筋直線方向禁止人員經(jīng)過(guò)，30m線上設(shè)表記“張拉危險(xiǎn)區(qū)禁入〞。兩頭張拉時(shí)，千斤頂機(jī)械一側(cè)堆放砂袋，防備張拉傾倒，損害機(jī)器。空載運(yùn)行、校訂千斤頂和壓力表的指示噸位，定分表上的數(shù)字對(duì)比張拉鋼筋所需要噸位及延長(zhǎng)長(zhǎng)度，檢查油路應(yīng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常前面可操作。第五節(jié)鋼結(jié)構(gòu)工程施工方法與技術(shù)舉措一、鋼結(jié)構(gòu)施工安排及部署本工程成品庫(kù)屋面為三角鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)采納先柱后梁的方法進(jìn)行施工，鋼平臺(tái)施工次序依據(jù)先柱后梁、分節(jié)間進(jìn)行安裝，以保證空間整體穩(wěn)固性。依據(jù)鋼平臺(tái)單件重，確立采納1臺(tái)16噸汽車吊進(jìn)行安裝。二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、場(chǎng)所要求..依據(jù)施工總平面部署圖檢查場(chǎng)所，保證場(chǎng)內(nèi)道路和建筑物施工場(chǎng)所穩(wěn)固，大噸位貨車能進(jìn)出自由；配電箱的裝備一定能知足鋼結(jié)構(gòu)施工的使用要求；對(duì)資料堆放場(chǎng)所進(jìn)行確認(rèn)，如發(fā)現(xiàn)場(chǎng)所不可以使用或已經(jīng)被其余施工單位使用時(shí)，實(shí)時(shí)跟總包或業(yè)主聯(lián)系，協(xié)調(diào)停決資料隊(duì)放場(chǎng)所的安排；建筑物外頭3米之內(nèi)陸面一定平坦，以便墻面檁條和墻面板施工的順利進(jìn)行。2、施工交接安排人員和丈量設(shè)備對(duì)混凝土根基軸線進(jìn)行復(fù)測(cè)。丈量?jī)?nèi)容包含軸線的尺寸和混凝土根基頂面的標(biāo)高，如發(fā)現(xiàn)軸線偏移或混凝土根基頂面標(biāo)高高出同意范圍，記錄丈量數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)采納糾正舉措。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案1、資料及主要機(jī)具：鋼材：按設(shè)計(jì)圖紙使用Q235鋼或16錳鋼，鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。連結(jié)資料：焊條、螺栓等連結(jié)資料均應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)并切合設(shè)計(jì)要求。藥皮零落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混批的高強(qiáng)螺栓不得使用。涂料：防腐油漆應(yīng)切合設(shè)計(jì)要乞降相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)質(zhì)量量證明書(shū)及使用說(shuō)明。主要機(jī)具：剪切機(jī)、型鋼改正機(jī)、鋼板軋平機(jī)、鉆床、電鉆、..擴(kuò)孔鉆；電焊、氣焊、電弧氣刨設(shè)備；鋼板平臺(tái)；噴砂、噴漆設(shè)備等。工具：鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、大錘、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)取?、作業(yè)條件：制作前依據(jù)設(shè)計(jì)單位供應(yīng)的設(shè)計(jì)文件繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，圖紙改正時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位辦理洽談手續(xù)。依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件〔工藝規(guī)程〕。制作、安裝、檢查、查收所用鋼尺，其精度應(yīng)一致，并經(jīng)法定計(jì)量檢測(cè)部門檢定獲得證明。、工藝流程：加工準(zhǔn)備及下料→零件加工→小裝置(小拼)→總裝置(總拼)→屋架焊接→支撐連結(jié)板，檁條、支座角鋼裝置、焊接→成品檢驗(yàn)→除銹、油漆、編號(hào)、加工準(zhǔn)備及下料：放樣：依據(jù)施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接縮短量和加工余量，經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢手續(xù)。鋼材改正：鋼材下料前一定先進(jìn)行改正，改正后的誤差值不該超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的同意誤差值，以保證下料的質(zhì)量。屋架上、不弦下料時(shí)不號(hào)孔，其余零件都應(yīng)號(hào)孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。..切割：氧氣切割前鋼材切割地區(qū)內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理潔凈。切割后斷口邊沿熔瘤、飛濺物應(yīng)去除。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于lmm的缺楞，并應(yīng)去除毛制。焊接：上、下弦型鋼需接長(zhǎng)時(shí)，先焊接頭并矯直。采納型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩頭焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔地點(diǎn)、尺寸正確。腹桿及連結(jié)板上的螺栓孔可采納一般劃線法鉆孔。4.7小裝置〔小拼〕：屋架端部T形基座、天窗架支承板早先拼焊構(gòu)成零件，經(jīng)改正后再拼裝到屋架上。零件焊接時(shí)為防備變形，宜采用成對(duì)背靠背，用夾具夾緊再進(jìn)行焊接。將實(shí)樣放在裝置臺(tái)上，依據(jù)施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接縮短量。裝置平臺(tái)應(yīng)擁有必定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝置精度。、屋架焊接：焊工一定有崗位合格證。安排焊工所擔(dān)當(dāng)?shù)暮附庸ぷ鲬?yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的辦理狀況，修整前面能施焊。焊接次序：先焊上、下弦連結(jié)板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連結(jié)板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連結(jié)板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間..的墊板。屋架一面所有焊完后翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一面焊接，其焊接次序相同。支撐連結(jié)板、檁條支座角鋼的裝置，焊接：用樣桿劃出支撐連結(jié)板的地點(diǎn)，將支撐連結(jié)板瞄準(zhǔn)地點(diǎn)裝置并定位點(diǎn)焊。用樣桿相同劃出角鋼地點(diǎn)，并將裝置處的焊縫鏟平，將檁條支座角鋼放在裝置位置上并定位點(diǎn)焊。所有裝置完成，即開(kāi)始焊接檁條支座角鋼、支撐連接板。焊完后，應(yīng)去除熔渣及飛濺物。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號(hào)。焊接所有達(dá)成，焊縫冷卻24h以后，所有做外觀檢查并做出記錄。Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫應(yīng)作超聲波探傷。用高強(qiáng)螺栓連結(jié)時(shí)，須將構(gòu)件摩擦面進(jìn)行噴砂辦理，并做六組試件，此中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地址，供復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)使用。、成品保護(hù)涂料及漆膜厚度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。在構(gòu)件指定的地點(diǎn)上標(biāo)明構(gòu)件編號(hào)。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理潔凈。四、屋面、墻面圍護(hù)系統(tǒng)施工〔一〕屋面圍護(hù)系統(tǒng)施工1〉施工準(zhǔn)備第一：熟習(xí)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)圖紙會(huì)審提出的問(wèn)題，施工現(xiàn)場(chǎng)檢查的記錄，編制好該項(xiàng)的施工安裝方案。按圖紙規(guī)定，確立施..工工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)，對(duì)墻面板、屋面板及各樣原資料，均要早先采買好。2〉施工流程經(jīng)鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)安裝尺寸檢查和調(diào)整檁條完成即可把屋面板用吊機(jī)吊至屋面邊跨，再用人工在屋面進(jìn)行分板、排板、接板〔包含和采光板接在一同〕，轉(zhuǎn)入屋面圍護(hù)系統(tǒng)安裝工作?！澄菝姘灏惭b分以下幾個(gè)步驟，流程以下：3〉施工工藝屋面板安裝步驟在屋面檁條撐桿安裝完成，經(jīng)校訂、檢查沒(méi)有錯(cuò)誤，而所有連結(jié)螺栓所有緊固的狀況下。..用吊機(jī)把屋面板吊至屋面上，在屋面板綁扎時(shí)，吊索與板之間，用軟木分開(kāi)并設(shè)置溜繩，在吊升中隨時(shí)牽引，免得觸碰破壞。的確做好屋面板的保護(hù)，防備吊裝破壞屋面板。而后依據(jù)圖紙編號(hào)，把板預(yù)鋪于屋面，吊上屋面的成捆板材應(yīng)分柱距均布，不得集中擺放。按圖紙編號(hào)，先固定邊部連結(jié)夾再鋪設(shè)保溫棉，而后再把連結(jié)好的屋面板移置在保溫棉上邊，再安裝連結(jié)夾。安裝第一塊板時(shí)必定用經(jīng)緯儀檢查此板能否垂直，合格后，方能進(jìn)行卡扣的安裝，達(dá)成后摳住下一張板。用相同的方法挨次安裝達(dá)成。注意：屋面板的側(cè)邊搭接采納直立縫卷邊鎖縫系統(tǒng)進(jìn)行360度縫合。特別說(shuō)明：為了防備防水性能降低及安全施工，因此下雨不可以進(jìn)行鋪設(shè)保溫棉及屋面板施工。屋面板與天溝搭接處擱置泡沫堵頭，堵頭與彩鋼板間填墊防水膠。檐口螺釘是為控制屋面板溫度變形的方向而設(shè)置的。施工時(shí)應(yīng)保證螺釘垂直鉆入連結(jié)件表面并使墊圈平坦，橡皮完滿，不超緊或欠緊。安裝屋面板時(shí)一定邊安裝邊用該機(jī)器卷邊，現(xiàn)場(chǎng)達(dá)成180度，最后形成360度雙鎖接縫，所有板搭接的密封膠已在接板時(shí)充填完成。B、屋面作業(yè)的安全事項(xiàng)，安裝工應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，在安全作業(yè)方面應(yīng)側(cè)重培訓(xùn)，還一定在屋面邊沿安裝防墜標(biāo)記。C、安裝屋面構(gòu)件、屋面板和屋面隔熱資料時(shí)，要求有適合的培訓(xùn)，正確使用設(shè)備工具，常常保持警惕，減小墜落的危險(xiǎn)。D、屋面板安裝安全舉措..在覆蓋屋面整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)的安裝過(guò)程中，因?yàn)楦叨冗m中，面積較少，滑動(dòng)比率較小，以致施工比率比墻面板的難度稍大些，第一一定在屋面架設(shè)生命線。屋面生命線架設(shè)方法和要求，有以下幾點(diǎn)：屋面施工人員在施工過(guò)程中，可分段架設(shè)生命線，施工到那邊，生命線就架設(shè)到那邊。施工人員上下屋面時(shí)，一定在一個(gè)地方設(shè)一架鋼爬梯，供施工人員上下屋面。屋面作業(yè)人員禁止向下拋東西，禁止在屋面上奔跑或在屋面上亂丟東西。增強(qiáng)作業(yè)人員的安全教育，要求具備必定的安全意識(shí)，實(shí)時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，懂得保護(hù)自己和關(guān)愛(ài)生命，嚴(yán)懲違章作業(yè)人員，提早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，除去安全隱患。上述所提出的安全防備要求是依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝的難易程度而決定的。F、屋脊蓋板的安裝：屋脊處的面板應(yīng)當(dāng)用模具成形，當(dāng)兩個(gè)坡面均已安裝完成后，再安裝屋脊蓋板，這樣有益于屋頂兩面對(duì)齊。裝屋脊蓋板時(shí)都要放上密封膠條或堵頭.屋面施工時(shí)，建議在天窗上放上寫(xiě)有“危險(xiǎn)勿踏〞字樣的標(biāo)牌。與屋面板相同的方法安裝。裝采光板的緊固件時(shí)，要注意防備材料裂開(kāi)。在側(cè)邊和端部搭接處，應(yīng)早先鉆孔后再裝緊固件，鉆孔孔徑宜大于緊固件直徑，并按規(guī)定采納采光板專用密封卷。..G、屋面泛水件安裝：<1>屋面泛水件安裝中保證各配件的縱向搭接不小于100mm，搭接處打防水密封膠兩道；拉鉚釘連結(jié)后，鉚釘頭處用防水密封膠封涂。<2>對(duì)存有防水隱患之處，應(yīng)頻頻檢查，仔細(xì)查對(duì)圖紙結(jié)構(gòu)要求，力求施工質(zhì)量的完滿。<3>泛水件制作時(shí)，嚴(yán)格按圖加工，特別是尺寸和角度的加工精度，要求先加工一件樣品，由工程部負(fù)責(zé)任人確認(rèn)后，再成批加工，以保證整批資料的質(zhì)量穩(wěn)固。<4>運(yùn)輸及吊裝要嚴(yán)格做到輕拿輕放；現(xiàn)場(chǎng)堆放要預(yù)留專置空間堆放。<5>安裝前由專人對(duì)前道工序及泛水件進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)同進(jìn)行下一道工序后，再進(jìn)行安裝。<6>精選技術(shù)水平高的工人進(jìn)行泛水件的安裝工作,不合要求的果斷返工。..壓型板施工工藝圖..〔二〕墻面圍護(hù)系統(tǒng)施工1〉特別說(shuō)明：墻面板的安裝是采納井字架左右挪動(dòng)進(jìn)行施工作業(yè)。2〉墻面板位處于行人目光所及處，其觀感成效是質(zhì)量環(huán)節(jié)的要點(diǎn)，除嚴(yán)格按墻面板安裝施工標(biāo)準(zhǔn)履行外，更要的確按以下步驟工作，流程以下：墻檁檢查、調(diào)直、墻板安裝彈墻板安裝墻包邊等配件安裝檢查查收3〉墻面檁條撐拉桿所有安裝完成后，檢查螺栓能否已經(jīng)擰緊，將墻面板用吊機(jī)成捆吊至安裝就近處。安裝墻面板以前，結(jié)構(gòu)系統(tǒng)應(yīng)先校訂。墻面板安裝到墻面檁條上，檁條是平齊的。假定高出結(jié)構(gòu)線，會(huì)以致板向外微弓。4〉依據(jù)圖紙選板后用鼎力鉗夾緊所選墻面板拉升至安裝地點(diǎn)，就位校準(zhǔn)完成后初步固定。板與板連結(jié)時(shí)先使兩板邊沿咬合，使其被扣入已安裝好的板的邊沿；安裝時(shí)板的底部要先高于底部角鋼25至毫米，扣緊后再將板向下推移至底部角鋼。5〉安裝次序從左到右，先邊墻后山墻，后一塊板與前一塊板搭接一個(gè)波長(zhǎng)。固定墻面的釘在波谷內(nèi)。..6〉墻面板安裝的施工高度較高，采納自制的腳手架。7〉詳細(xì)安裝步驟〔方法〕：第一步：將需要安裝的壓型鋼板放在潔凈的地方，依據(jù)墻梁地點(diǎn)在板上鉆小孔，每肋一個(gè)。第二步：將保溫棉拉至墻面最高點(diǎn)固定，而后垂直放下到下面的底部槽鋼處，再剪斷用雙面膠固定。第三步：將鉆好小孔的壓型鋼板，正面向上，放在需要安裝的地方，瞄準(zhǔn)基準(zhǔn)地點(diǎn)，而后用自攻螺釘固定。第四步：第二塊打好小孔的板，正確地搭在第一塊小板上，并與第一塊壓緊，再用自攻螺釘將其固定。第五步；隨時(shí)檢查壓型鋼板的平行度和垂直度，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)，應(yīng)即便調(diào)整。第六步：依據(jù)詳細(xì)狀況在搭接處安裝自攻螺釘。豎向搭接：一般壓型板作墻面板時(shí)，長(zhǎng)度足夠覆蓋整個(gè)墻面，無(wú)需進(jìn)行豎向搭接。但有些特別結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行豎向搭接，壓型鋼板的豎向搭接的方法與屋面板的縱向搭接相像。8〉墻面板安裝安全舉措墻面板安裝過(guò)程施工人員要站在墻外用自攻釘將墻面板固定，這時(shí)工人沒(méi)有更多的地方站著施工和掛牢安全帶，給安全施工帶來(lái)很大威迫。1〕鋼梯的高度要超出屋面的，鋼梯每格間距約400MM，為方便運(yùn)輸鋼梯可分為兩或三節(jié)，到現(xiàn)場(chǎng)再組裝。..2〕鋼梯豎起后高出屋面的局部用棕繩將鋼梯固定在已安裝好的檁條或連系梁上，下面用鋼板或廢檁條作滑道來(lái)挪動(dòng)鋼梯。3〕施工人員站在鋼梯內(nèi)，一定將安全帶掛在鋼梯上，屋面上的施工人員一定將安全帶掛在安全生命線上。4〕墻面板安裝施工人員因?yàn)樯舷伦鳂I(yè)，施工中一定戴安全帽和安全帶等勞保用品。禁止向上或向下拋物，嚴(yán)懲違規(guī)作業(yè)人員，嚴(yán)肅法例，嚴(yán)苛追查違章責(zé)任。6〕增強(qiáng)安全教育，作好安全技術(shù)交底，的確抓好該項(xiàng)安裝的每一個(gè)環(huán)節(jié)，絕不馬虎麻木行事。五、鋼結(jié)構(gòu)安裝舉措1、工程動(dòng)工前應(yīng)具備以下資料：1〕相關(guān)的工程設(shè)計(jì)圖紙；2〕設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會(huì)審記錄；3〕設(shè)計(jì)中所套用的施工標(biāo)準(zhǔn)圖集；4〕經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備以下條件：1〕地面、空中阻礙物應(yīng)去除，不可以去除的應(yīng)采納相應(yīng)舉措；開(kāi)挖的溝、坑按要求回填、夯實(shí)、平坦；2〕施工機(jī)械行駛道路，構(gòu)件運(yùn)輸?shù)缆泛蜆?gòu)件堆放場(chǎng)所均應(yīng)知足施工要求，必需時(shí)應(yīng)加固辦理；3〕建筑軸線和標(biāo)高經(jīng)檢驗(yàn)切合設(shè)計(jì)要求。..3、工程施工所需的構(gòu)件、零配件、工具等的數(shù)目、規(guī)格應(yīng)齊全。4、動(dòng)工前組織相關(guān)人員看圖、勘查現(xiàn)場(chǎng)、熟習(xí)施工圖紙，進(jìn)行組織分工，技術(shù)交底，落實(shí)安全生產(chǎn)的條件和舉措。5、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)在指定地址實(shí)時(shí)組裝，組裝后立刻進(jìn)行全面的檢查，調(diào)試正常，保證機(jī)械在優(yōu)秀的狀況下工作，禁止機(jī)械帶病作業(yè)。6、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前做好詳盡的安全技術(shù)交底工