PLC控制交流電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)的編程.在這樣的純硬繼.以上原因使系統(tǒng)的可靠性和可維護(hù)性都變得很差。PLC強(qiáng)、安裝維護(hù)方便等很多優(yōu)點(diǎn),完全可以取代傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)。如何實(shí)現(xiàn)PLC替代傳統(tǒng)的繼電器系統(tǒng)呢？本文就是基于這樣一個(gè)思想,用PLC電機(jī)正反轉(zhuǎn)的控制，以此為例來說明這個(gè)“替代”的過程。這里我們使用西子S7--—200PLC系統(tǒng)。圖(1）是用接觸器和繼電器控制的交流電機(jī)正反轉(zhuǎn)電路，該電路具有接觸器KM1為正轉(zhuǎn)交流接觸器，KM2則為反轉(zhuǎn)交流接觸器,SB1為停止按鈕、SB2為正轉(zhuǎn)控制按鈕，SB3為反轉(zhuǎn)控制按鈕.KM1KM2常閉觸點(diǎn)相互閉鎖，當(dāng)按下SB2得電，電機(jī)正轉(zhuǎn)；KM1的常閉觸點(diǎn)斷開反轉(zhuǎn)控制回路，此時(shí)當(dāng)按下反轉(zhuǎn)按鈕，電機(jī)運(yùn)行方式不變；若要電機(jī)反轉(zhuǎn),SB1停止按鈕,正轉(zhuǎn)交流接觸器失電,電機(jī)停止，行方式。圖(1）在這里我們先不去關(guān)注系統(tǒng)的一次線路,而是重點(diǎn)關(guān)注系統(tǒng)的二次回路，弄,我們才能在編程中根據(jù)邏輯關(guān)系對(duì)應(yīng)的編制梯形圖程序.通過圖(1）可知,輸入控制點(diǎn)有：停止SB1、正轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕SB2、反轉(zhuǎn)按鈕SB3，輸出控制點(diǎn)有交流接觸器的常開KM1KM2KM1KM2KM1KM2I/O分配，I/O分配表如下表.三相異步電機(jī)正、反轉(zhuǎn)控制的I/O分配表外部電器輸入端口對(duì)應(yīng)輸入點(diǎn)作用外部電器輸出端口對(duì)應(yīng)輸出點(diǎn)作用SB1I0。2停止按鈕KM1Q0。0正轉(zhuǎn)接觸器SB2SB3I0.0I0.1正啟動(dòng)按鈕反啟動(dòng)按鈕KM2Q0。1反轉(zhuǎn)接觸器I/O分配表完成后,I/OPLC控制系統(tǒng)的接線圖.(。圖（2）STEP7———Micro/WIN32編程軟件，該軟件功能強(qiáng)大,使用方便?？梢栽诔绦蚓帉懲瓿珊筮M(jìn).本例中我們使用梯形圖Q0.0的開節(jié)點(diǎn)I0.0Q0。1的閉節(jié)點(diǎn)串在線路中做互鎖。反轉(zhuǎn)Q0.1開節(jié)點(diǎn)自鎖，Q0。0閉節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)互鎖。本例中要PLC控制,和“輸出開節(jié)點(diǎn)”并聯(lián)后在和“停止節(jié)點(diǎn)”串聯(lián).PLC編程中是很重要的控制方法,在各種控制系統(tǒng)中都會(huì)用到，值得大家的重視。本例程序編寫如下:圖（3)為正轉(zhuǎn)部分、圖（4)為反轉(zhuǎn)部分圖（3）圖（4）接下來進(jìn)行控制線路連接。這里需要注意的是圖（1）中的熱繼電器我們?cè)诔绦蛑胁荒軐?shí)現(xiàn)其功能，所以必須外接在電路中,另外，接觸器實(shí)現(xiàn)的互鎖雖然接下來我們將編好的程序下載到S7--—200PLC系統(tǒng)中，下載完畢后通電試驗(yàn)，可以看到電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)完全實(shí)現(xiàn)我們的控制要求。最后談一點(diǎn)體會(huì).PLC實(shí)現(xiàn)交流電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制使我們可以看到,蘆畫瓢”,