2015年降低庫(kù)存的對(duì)策計(jì)劃方案計(jì)劃的目錄概要用倒排式的方法來(lái)制定公司各種計(jì)劃（如走貨計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、班組作業(yè)計(jì)劃等計(jì)劃的下單數(shù)量要盡量接近車間需求的數(shù)量據(jù)料以往來(lái)料的不良率來(lái)擴(kuò)算下單的數(shù)量要盲目的采購(gòu)和生產(chǎn)。外/外協(xié)件要求供應(yīng)商送貨到公司的日期盡量接近車間生產(chǎn)的開工日（開工前3-5天即可）【后面說(shuō)明事項(xiàng)的第12點(diǎn)在保證正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)定少量的安全庫(kù)存，倉(cāng)庫(kù)物料要先進(jìn)先出，提高其周轉(zhuǎn)次數(shù)。定期梳理物料，減少呆滯品。【后面說(shuō)明事項(xiàng)的第45點(diǎn)公司部門之間（銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、品質(zhì)）的信息要得到及時(shí)的交流和共享【后面說(shuō)明事項(xiàng)的第3點(diǎn)】調(diào)整生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法，擴(kuò)大單一物料對(duì)各類型產(chǎn)品的“通用性供商的訂單，使其可接受的范圍內(nèi)進(jìn)行降價(jià)。舉行“公司與供應(yīng)商之間的交流會(huì)”在交流會(huì)上要把年供應(yīng)物料的開箱質(zhì)量合格率、采購(gòu)物料交期達(dá)成率、價(jià)格變動(dòng)幅度等指標(biāo)明確的告知各供應(yīng)商?！竞竺嬲f(shuō)明事項(xiàng)的第6點(diǎn)】?jī)?yōu)化在途采購(gòu)物料物流的暢通，縮短在途庫(kù)存的時(shí)間?！竞竺嬲f(shuō)明事項(xiàng)的第7點(diǎn)】運(yùn)用先進(jìn)的管理工具來(lái)降低庫(kù)存（如ERP管系）【后面說(shuō)明事項(xiàng)的第8點(diǎn)】改善的具體方法策略（外部）要掌握供應(yīng)商的產(chǎn)能信息和品種生產(chǎn)循環(huán)周期）高公司生產(chǎn)的生產(chǎn)效率、縮短產(chǎn)周期，用倒排式的方法來(lái)排列生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，縮短訂貨周期。依據(jù)生產(chǎn)的物料需求計(jì)劃來(lái)制定合適的采購(gòu)計(jì)劃和注塑自制件的生產(chǎn)計(jì)劃，下單數(shù)量要盡量接車間需求的數(shù)量（可依據(jù)物料以往來(lái)料的不良率來(lái)擴(kuò)算下單的數(shù)量）不要盲目的采購(gòu)和生產(chǎn)。下劃時(shí)既要考慮最小起訂量也要考慮倉(cāng)庫(kù)的上限存儲(chǔ)能力塑車間不生產(chǎn)15天后需求產(chǎn)品購(gòu)/外協(xié)件要求供應(yīng)商送貨到公司的日期盡量接近車間生產(chǎn)的工日期（開工前-5天即可）注塑機(jī)設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)”要按照既定的“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃”貫徹執(zhí)行，防范設(shè)備帶病生產(chǎn)，保持良的設(shè)備使用效率。使其在外/外協(xié)物料到位時(shí)，制的物料也要同時(shí)保質(zhì)保量的達(dá)到要求。采購(gòu)計(jì)劃與物料到位進(jìn)度要方便生產(chǎn)時(shí)時(shí)查看，使各部門之間的信息能得到及時(shí)的交流和共享這樣可以使自制的物料與外購(gòu)/外的物料達(dá)到最大的同步（就是最大的保持一致性塑的物料排產(chǎn)靈活性較強(qiáng)，所以強(qiáng)調(diào)的是自制的注塑件來(lái)匹配外/協(xié)的物料到位日期。采購(gòu)和生產(chǎn)共同設(shè)定防止意外發(fā)生（生產(chǎn)的臨時(shí)用量增加【客戶臨時(shí)加單】或供應(yīng)商交貨期延等特殊原因）而預(yù)計(jì)的物料應(yīng)急緩沖數(shù)量（即安全庫(kù)存周期內(nèi)如注塑件的生產(chǎn)能力大于下工序環(huán)節(jié)的需求數(shù)量時(shí)，可取消原定的安全庫(kù)存。倉(cāng)庫(kù)對(duì)物料要實(shí)行先進(jìn)先出的原則，提高倉(cāng)庫(kù)物料的周轉(zhuǎn)率。以個(gè)月為循環(huán)周期對(duì)倉(cāng)庫(kù)的物料進(jìn)行梳理，清理出過(guò)保質(zhì)期的物料，減少倉(cāng)庫(kù)的呆滯品；對(duì)判定為不合格需要供應(yīng)商返修的物料通知采購(gòu)去聯(lián)系供應(yīng)商及時(shí)的拉走。調(diào)整工藝與作業(yè)方法，擴(kuò)大物料對(duì)各類型產(chǎn)品的“通用性對(duì)供應(yīng)商的訂單，使其在可接受范圍內(nèi)進(jìn)行降價(jià)大發(fā)合適供應(yīng)商高采購(gòu)物料的靈活性劃年月前公司與供應(yīng)商之間的交流會(huì)交會(huì)上要把2015年度供應(yīng)物料的開箱質(zhì)量合格率購(gòu)物料交期達(dá)成率、價(jià)格變動(dòng)幅度等指標(biāo)明確的告知各供應(yīng)商。優(yōu)化物流環(huán)節(jié)保證物流的暢通，縮短在途庫(kù)存的運(yùn)輸配供應(yīng)商之間相互周轉(zhuǎn)的時(shí)間，例如：某個(gè)外協(xié)件中間加工環(huán)節(jié)需要多個(gè)不同的供應(yīng)商一起完成，公司物料采購(gòu)時(shí)要面對(duì)多家供應(yīng)商的協(xié)溝通，可改善為指定其中的一家供應(yīng)商來(lái)總負(fù)責(zé)該物料的過(guò)程加工環(huán)節(jié)，公司要求的交貨日期只該供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)調(diào)。運(yùn)用先進(jìn)的管理工具來(lái)降低庫(kù)存（如ERP管系統(tǒng)可高效的對(duì)物料供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)進(jìn)行資源的整合與分析；在短期內(nèi)就能看到庫(kù)存下降的趨勢(shì)。降低的目標(biāo)對(duì)象和關(guān)鍵點(diǎn)降低原材料庫(kù)和半成品倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存金額年平均庫(kù)存金額由2014年的800萬(wàn)低至600萬(wàn)其中計(jì)劃原材料庫(kù)由目前的500萬(wàn)降低到400萬(wàn)是鋅件由萬(wàn)低到萬(wàn)降低%；電器件由萬(wàn)低到萬(wàn)要降低銅鐵件由萬(wàn)降低到萬(wàn)降低%鏡片類物料由于目前沒(méi)有開發(fā)到合適的供應(yīng)商，所以2015年度庫(kù)存還是控制在萬(wàn)內(nèi)，已給采購(gòu)下達(dá)指令要求其2015年6月30日要再開發(fā)家格供應(yīng)商年12月31日對(duì)鏡片物料的合格供應(yīng)商要有3家年報(bào)表顯示30%的種鏡片使用量占到了全年走貨的2016年1月要?jiǎng)?chuàng)造出價(jià)格談判優(yōu)勢(shì)把用量最的的物料每個(gè)品種的單價(jià)要下降5%—2016年把降低鏡片的庫(kù)存金額作為原材料庫(kù)的重點(diǎn)來(lái)抓！半成品庫(kù)的注塑件是2015度降低庫(kù)存金額突口2014年300萬(wàn)降低到200萬(wàn)要降低計(jì)劃的可操作性（注塑件為自制件，相比外購(gòu)件可控制性較為突出）為什么2015年要選擇注