礦井切眼瓦斯治理安全技術(shù)措

施（標(biāo)準(zhǔn)版）Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）單位： 姓名： 日期： 編號:AQ-SN-0774

礦山安全礦井切眼瓦斯治理安全技術(shù)措施（標(biāo)準(zhǔn)版）說明：安全技術(shù)防范就是利用安全防范技術(shù)為社會公眾提供一種安全服務(wù)的產(chǎn)業(yè)。既然是一種產(chǎn)業(yè)，就要有產(chǎn)品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設(shè)計、工程的施工、服務(wù)和管理。可以下載修改后或直接打印使用。根據(jù)礦井生產(chǎn)安排，二1-12051切眼準(zhǔn)備開始施工，為確保掘進(jìn)過程中施工安全，杜絕各類瓦斯事故發(fā)生，特制定此安全技術(shù)措施。一、工作面概況：二1-12051采面位于二采區(qū)東翼第三個區(qū)段，上鄰正在回采的二1-12031綜采工作面，下為尚未開采的二1-12071工作面。二1-12051切眼設(shè)計長度149m,切眼從二1-12051風(fēng)巷F15前23.4m處由上向下沿二1煤層頂板施工，平均坡度29.5度，切眼位置與風(fēng)巷垂直布置。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全切眼支護(hù)采用11#礦工鋼梯形棚子支護(hù)，支護(hù)斷面為（凈寬）3800mmX（凈高）2600mm,巷道凈斷面面積8.7itf,棚距500mm。該工作面二1煤層底板為黑白相間的粉細(xì)砂巖互層，巖性較穩(wěn)定；采面范圍內(nèi)二2煤層厚度平均0.8m,二2煤層頂板巖性為薄層泥巖、砂巖。二1煤層與二2煤層之間夾肝大部分為沙質(zhì)泥巖、粉砂巖，較為松軟。二、瓦斯賦存情況二1-12051機(jī)、風(fēng)巷在掘進(jìn)期間各揭露三處高瓦斯條帶區(qū)域，在機(jī)巷高瓦斯條帶區(qū)域絕對瓦斯涌出量最大2.73m3/min,正常絕對瓦斯涌出量1.0m3/min；風(fēng)巷在高瓦斯條帶區(qū)域絕對瓦斯涌出量最大1.62m3/min,正常絕對瓦斯涌出量0.6m3礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全/min。三、通風(fēng)系統(tǒng)二112051切眼掘進(jìn)期間采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，風(fēng)機(jī)采用2X45kw變頻式對旋風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒直徑為1000mm。通風(fēng)路線如下：進(jìn)風(fēng)：地面f副井f-50m大巷f二米區(qū)軌道下山f-320m片盤局部通風(fēng)機(jī)一二112051風(fēng)巷一二112051切眼。回風(fēng)：二112051切眼一二1_12051風(fēng)巷--320nl片盤回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷f二米區(qū)回風(fēng)下山f立風(fēng)井f地面。三、現(xiàn)場組織管理1、隊長是措施執(zhí)行的第一責(zé)任人，應(yīng)全面負(fù)責(zé)本措施的貫徹落礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全2、跟班干部是措施執(zhí)行的直接責(zé)任人，當(dāng)遇到異常情況，要停止工作并向調(diào)度室及相關(guān)科室匯報。3、安檢科、通風(fēng)科、防突科、開掘科負(fù)責(zé)監(jiān)督本措施落實。四、工作面打瓦斯釋放孔1、二1-12051切眼在施工過程中布置瓦斯釋放孔共8個，孔徑中75mm,單孔孔深10米，共兩個循環(huán)，一循環(huán)打十字形（1#、2#、3#、4#）,二循環(huán)打矩形（5#、6#、7#、8#）,保持5米超前距。（如下圖）2、打釋放孔前，鉆孔附近配齊滅火器材。3、打釋放孔前，必須在鉆孔上方回風(fēng)側(cè)2nl范圍內(nèi)懸掛便攜，全過程監(jiān)測瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_(dá)到0.5%時，立即停止鉆進(jìn)，待瓦斯降到0.5%以下時方可繼續(xù)作業(yè)。4、打鉆過程中應(yīng)保持勻速鉆進(jìn)，保證鉆孔通暢，煤粉及時排出，瓦斯釋放均勻。5、打釋放孔時除堅持孔口灑水降塵外，還要將迎頭的凈化水幕打開。礦山安全6、打釋放孔時應(yīng)加強頂板管理，防止煤壁片幫或頂板漏頂事故。7、打鉆過程中瓦斯檢查員必須現(xiàn)場盯崗，并對每個鉆孔的瓦斯含量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止施工。8、打鉆過程中出現(xiàn)夾鉆、頂鉆、噴孔、煤炮等異?，F(xiàn)象時，必須立即停止工作，現(xiàn)場跟班干部或班組長負(fù)責(zé)迅速組織人員撤離，并及時向調(diào)度室報告。9、施工過程中，若遇到煤層變化、夾砰等情況，經(jīng)通風(fēng)科、防突科批準(zhǔn)后，方可按照現(xiàn)場實際情況調(diào)整釋放孔的位置及數(shù)量。五、煤層注水1、每班開工前，必須先打注水孔，注水孔布置為雙排眼，每排兩個共4個，孔深3m。（可根據(jù)工作面情況適當(dāng)調(diào)整注水孔位置）注水孔位置示意圖2、注水孔打完后，要安排人員進(jìn)行煤層注水，使用封孔器必須與釋放孔孔徑相配套，封孔深度以封孔器全部進(jìn)入煤壁為準(zhǔn)。3、注水時，將注水器全部插入鉆孔后，緩慢打開截止閥，使注水器逐漸膨脹，然后再逐漸增大流量，注水時，注水人員必須握緊礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全水管，開啟閥門人員控制好注水壓力，確保注水效果。4、注水時應(yīng)緩慢打開截止閥，待注水完成，封孔器完全卸壓后方可拔出。5、注水時，所有人員嚴(yán)禁正對注水孔站立，嚴(yán)防注水器竄出傷人。6、注水以單孔注水時相鄰孔出水或煤壁滲水為宜（已出水的釋放孔可以不進(jìn)行注水）。五、其它安全技術(shù)措施1、加強瓦斯地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，總辦室、防突科及時進(jìn)行瓦斯預(yù)測預(yù)報，并下發(fā)通知單。2、班組長以上干部、流動電工、采煤機(jī)司機(jī)入井必須攜帶便攜儀，要求便攜靈敏、完好，隨時監(jiān)測瓦斯?jié)舛鹊淖兓?，如有異常情況及時停機(jī)處理。3、必須確保瓦斯傳感器靈敏、斷電可靠。嚴(yán)禁任何無證人員擅自調(diào)?；虿灏蝹鞲衅鹘宇^，沖塵時，嚴(yán)禁用水沖瓦斯傳感器造成失靈，嚴(yán)禁堵探頭或包裹探頭。礦山安全技術(shù)IMineSafetyTechnology礦山安全4、瓦斯檢查員隨時檢查瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%或有其它異常時，瓦斯檢查員有權(quán)停止作業(yè)，并立即匯報調(diào)度室。5、工作面的瓦斯涌出量小于3n13/min(含3m3/min)時，可通過加大風(fēng)量、煤層注水等進(jìn)行治理。工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min時，必須建立工作面瓦斯抽放瓦斯系統(tǒng)。6、爆破作業(yè)時，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”程序化爆破制度，爆破時，必須派專人警戒，做到人、繩、牌、衣齊全，任何通往爆破區(qū)域的通路上都必須設(shè)置警戒，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入爆破區(qū)域。7、加強電氣設(shè)備檢查工作，保證設(shè)備完好，杜絕電氣失爆。8、嚴(yán)禁帶電檢修及搬運電氣設(shè)備，在瓦斯?jié)舛瘸^0.5%的地點附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁驗電、放電，不得隨意甩掉電氣設(shè)備各種保護(hù)裝置。9、工作面人員嚴(yán)禁用鐵器敲擊、撞擊和摩擦，避免產(chǎn)生火花。礦山安全10、所有入井人員必須攜帶化學(xué)氧自救器并且能熟練操作。六、應(yīng)急處理方法：瓦斯、火、煤塵事故避災(zāi)路線：1、災(zāi)變點下側(cè)人員