第五章

壓力容器安全主要內(nèi)容：壓力容器概述壓力容器分類壓力容器缺陷評(píng)定壓力容器安全監(jiān)測(cè)與監(jiān)控1h第五章

壓力容器安全主要內(nèi)容：1h壓力容器2h壓力容器2h7月20日上午天水方大建材有限公司某生產(chǎn)車間內(nèi)的4個(gè)壓力容器中一個(gè)不明原因脫離閥門，巨大的沖擊力將該容器彈射出十余米，撞向生產(chǎn)車間后墻并將墻撞了個(gè)窟窿后才停了下來(lái)。由于“肇事”容器射出時(shí)磨擦力擦出火花，加之巨大的沖擊力將電源震壞，因此事故現(xiàn)場(chǎng)上空火光一片。經(jīng)查，事發(fā)時(shí)，生產(chǎn)車間有13名工人，其中4人不幸遇難，5人受傷。壓力容器事故一甘肅天水壓力容器爆炸3h7月20日上午天水方大建材有限公司某生產(chǎn)車間內(nèi)的4個(gè)壓力容器山西嘉寶酒業(yè)鍋爐爆炸壓力容器事故二事故經(jīng)過(guò)：2000年11月28日，寧波北侖發(fā)電廠發(fā)生鍋爐爆炸，造成2人死亡，2人重傷，2人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失30萬(wàn)元，間接損失20萬(wàn)元。事故原因：私自制造鍋爐，自行安裝投入使用，制造安裝人員均沒有專業(yè)方面的知識(shí)。4h山西嘉寶酒業(yè)鍋爐爆炸事故經(jīng)過(guò)：2000年11月28日，寧波北壓力容器事故二寧波北侖港電廠鍋爐爆炸事故經(jīng)過(guò)：1993年3月10日，寧波北侖發(fā)電廠發(fā)生鍋爐爆炸，死亡23人，傷24人，直接經(jīng)濟(jì)損失778萬(wàn)元，修復(fù)132天少發(fā)電近14億度。事故原因：主要可能因?yàn)殄仩t嚴(yán)重結(jié)渣，落渣進(jìn)入水產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進(jìn)入爐膛，造成壓力升高。5h壓力容器事故二事故經(jīng)過(guò)：1993年3月10日，寧波北侖一、壓力容器界定二、壓力容器主要技術(shù)參數(shù)三、應(yīng)用第一節(jié)壓力容器概述6h一、壓力容器界定第一節(jié)壓力容器概述6h壓力容器界定壓力容器是指內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力，并對(duì)安全性有較高要求的密閉容器。廣義上說(shuō)，容器壁兩邊存在著一定壓力差的所有密閉容器均可稱為壓力容器；通常所說(shuō)的壓力容器是指那些容易發(fā)生事故，特別是事故危害比較大的特殊設(shè)備。壓力容器發(fā)生事故時(shí)，其危害的嚴(yán)重程度與容器的工作介質(zhì)、工作壓力以及容積有關(guān)系。7h壓力容器界定壓力容器是指內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力，并對(duì)安我國(guó)目前完全納入《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用范圍的壓力容器必須同時(shí)具備下列三個(gè)條件：最高工作壓力大于等于0.1MPa（不含液體靜壓力）；內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15m，且容積大于等于0.025立方米；介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。8h我國(guó)目前完全納入《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用范圍的壓力容壓力容器的基本結(jié)構(gòu)封頭圓筒體接管排泄管入孔9h壓力容器的基本結(jié)構(gòu)封頭圓筒體接管排泄管入孔9h1、設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力是指設(shè)定的容器頂部的最高壓力與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為載荷條件，其值不低于工作壓力。

設(shè)計(jì)壓力一般原則：容器的設(shè)計(jì)壓力與容器最高工作壓力的含義并不等同，但設(shè)計(jì)壓力一般取略高于或等于最高工作壓力。裝設(shè)有安全泄壓裝置的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開啟(整定)壓力和爆破片裝置的爆破壓力。盛裝液化氣體的容器，無(wú)保溫裝置的，設(shè)計(jì)壓力(最高工作壓力)不低于所裝液化氣體在50℃時(shí)的飽和蒸氣壓力；有可靠的保溫設(shè)施的，設(shè)計(jì)壓力不低于其在試驗(yàn)實(shí)測(cè)的最高溫度下的飽和蒸氣壓力。主要技術(shù)參數(shù)10h1、設(shè)計(jì)壓力主要技術(shù)參數(shù)10h2、設(shè)計(jì)溫度

——指容器在正常操作條件下，在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，設(shè)定的殼體的金屬溫度。設(shè)計(jì)溫度注意：對(duì)常溫或高溫操作的容器，其設(shè)計(jì)慍度不得低于殼體金屬可能達(dá)到的最高金屬溫度。對(duì)在0℃以下操作的容器，其設(shè)計(jì)溫度不得高于殼體金屬可能達(dá)到的最低金屬溫度。在任何情況下，容器殼體或其他受壓元件金屬的表面溫度，不得超過(guò)材料的允許使用溫度。安裝在室外且器壁無(wú)保溫裝置的容器，壁溫受環(huán)境溫度的影響而可能小于或等于-20℃時(shí)，其設(shè)計(jì)溫度一般應(yīng)按容器使用地區(qū)歷年各月、日最低溫度月平均值的最小值確定其最低設(shè)計(jì)溫度。11h2、設(shè)計(jì)溫度11h3、公稱直徑定義：壓力容器的公稱直徑是按容器零部件標(biāo)準(zhǔn)化系列而選定的殼體直徑，用符號(hào)DN及數(shù)字表示，單位為mm。注意：焊接的圓筒形容器，公稱直徑是指它的內(nèi)徑；而用無(wú)縫鋼管制作的圓筒形容器，公稱直徑是指它的外徑，因?yàn)闊o(wú)縫鋼管的公稱直徑不是內(nèi)徑，而是接近而又小于外徑的一個(gè)數(shù)值。為了方便，用無(wú)縫鋼管作容器簡(jiǎn)體時(shí)，選外徑作為公稱直徑。12h3、公稱直徑12h壓力容器的應(yīng)用

在工業(yè)生產(chǎn)中，壓力容器的主要作用是儲(chǔ)存、運(yùn)輸有壓力氣體或液化氣體，或者是為這些流體的傳熱、傳質(zhì)反應(yīng)提供一個(gè)密閉的空間。壓縮氣體作為動(dòng)力源；壓縮氣體作為原料或輔助材料；制冷裝置高溫反應(yīng)裝置化工反應(yīng)設(shè)備石油化學(xué)工業(yè)高分子反應(yīng)等13h壓力容器的應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中，壓力容器的第二節(jié)壓力容器的分類一、分類二、代號(hào)標(biāo)記法14h第二節(jié)壓力容器的分類一、分類14h固定式容器移動(dòng)式容器按用途分按壓力分反應(yīng)容器：如聚合釜、氨合成塔盛裝容器換熱容器：如冷卻器、蒸發(fā)器分離容器：如分餾塔、吸收塔低壓容器O.1MPa≤p＜1.57MPa中壓容器1.57MPa≤p＜9.807MPa高壓容器9.807MPa≤p＜98.07MPa超高壓容器p≥98.07MPa——?dú)馄亢筒圮噳毫θ萜鞣诸愐?、按使用特點(diǎn)和安全管理方面考慮15h固定式容器按用途分按壓力分反應(yīng)容器：如聚合釜、氨合成塔低壓容二、管理與安全監(jiān)察權(quán)限劃分1、三類壓力容器一類容器非易燃或無(wú)毒介質(zhì)的低壓容器；易燃或有毒介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器。二類容器中壓容器；劇毒介質(zhì)的低壓容器；易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器；內(nèi)徑小于1m的低壓廢熱鍋爐。16h二、管理與安全監(jiān)察權(quán)限劃分1、三類壓力容器16h三類容器高壓、超高壓容器；劇毒介質(zhì)且壓力與容積的乘積等于或大于196.1L·MPa的低壓容器或劇毒介質(zhì)的中壓容器；易燃或有毒介質(zhì)且壓力與容積的乘積等于或大于4903.3L·MPa的中壓反應(yīng)容器，或壓力與容積的乘積等于或大于4903.3L·MPa的中壓貯運(yùn)容器；中壓廢熱鍋爐或內(nèi)徑大于1m的低壓廢熱鍋爐。17h三類容器17h2、劇毒、有毒、易燃介質(zhì)劇毒介質(zhì)是指進(jìn)入人體量小于50克即會(huì)引起肌體嚴(yán)重?fù)p傷或致死的介質(zhì)；有毒介質(zhì)是指進(jìn)入人體量大于或等于50克即會(huì)引起人體正常功能損傷的介質(zhì)；易燃介質(zhì)是指與空氣混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限與下限之差大于20%的介質(zhì)。18h2、劇毒、有毒、易燃介質(zhì)18h代號(hào)標(biāo)記法壓力容器注冊(cè)編號(hào)的前三個(gè)代號(hào)分別是上述分類法的代號(hào)，如：Ⅱ

M

S分離容器中壓第二類第一個(gè)代號(hào)表示類別：

Ⅰ—一類壓力容器；Ⅱ—二類壓力容器；Ⅲ—三類壓力容器第二個(gè)代號(hào)表示壓力的等級(jí)：

I—低壓；M—中壓；H—高壓；U—超高壓第三個(gè)代號(hào)表示用途：

R—反應(yīng)容器；E—換熱容器；S—分離容器；C—儲(chǔ)存容器；

B—球形容器；LA—液化氣體汽車罐車；LT—液化氣體鐵路罐車19h代號(hào)標(biāo)記法壓力容器注冊(cè)編號(hào)的前三個(gè)代號(hào)分別是上述分類法的代號(hào)第三節(jié)壓力容器缺陷評(píng)定一、壓力容器主要缺陷二、壓力容器的失效形式三、無(wú)損探傷技術(shù)20h第三節(jié)壓力容器缺陷評(píng)定一、壓力容器主要缺陷20h主要缺陷焊接缺陷板材中缺陷鍛件中缺陷外觀缺陷：成形不良、表面氣孔、燒穿、凹陷等埋藏缺陷：氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等非金屬夾雜化學(xué)成分不合格裂紋熱處理缺陷非金屬夾雜物鍛造裂紋夾沙龜裂21h主要缺陷焊接缺陷板材中缺陷鍛件中缺陷外觀缺陷：成形不良、表面合乎使用原則安全評(píng)定——對(duì)于新制造的或已有的壓力容器結(jié)構(gòu)的焊接接頭，必須用無(wú)損檢驗(yàn)方法對(duì)其內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行精確的檢查，而且根據(jù)已建立的缺陷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)已檢出的缺陷進(jìn)行評(píng)定，看其是否在允許范圍內(nèi)，從而判定壓力容器的可靠性。這樣的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)包括兩類：一是質(zhì)量控制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；一是合乎使用的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。合乎使用原則——由無(wú)損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的焊接缺陷，經(jīng)規(guī)范中偏安全的斷裂力學(xué)容限分析以后，如果確認(rèn)不致發(fā)生斷裂破壞，且有足夠的安全裕度，則這些缺陷被認(rèn)為是安全的、可接受的。22h合乎使用原則安全評(píng)定——對(duì)于新制造的或已有的壓力容器結(jié)構(gòu)的焊無(wú)損探傷技術(shù)無(wú)損探傷是在不損傷被檢工件的情況下,利用材料中缺陷所具有的物理特性來(lái)檢測(cè)其內(nèi)部或表面是否存在缺陷的方法。常用的方法包括超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷、滲透探傷、聲發(fā)射檢測(cè)等等。無(wú)損探傷方法也有其局限性，必然帶來(lái)一定的不確定性，因此必須給予一定的安全裕度，以確保評(píng)定的可靠性。23h無(wú)損探傷技術(shù)無(wú)損探傷是在不損傷被檢工件的情況下,利用材料中主要規(guī)范性文件WEE/37“焊接缺陷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)若千方法指南”國(guó)際焊接學(xué)會(huì)IIW“按脆斷破壞觀點(diǎn)建議的缺陷評(píng)定方法”日本W(wǎng)ES—2085K“按脆斷評(píng)定的焊接缺陷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”英國(guó)BSIPD6493“焊接缺陷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)若干方法指南”美國(guó)ASME“鍋爐及壓力容器規(guī)范”第Ⅱ篇附錄G防止非延性破壞美國(guó)ASME“鍋爐及壓力容器規(guī)范”第Ⅸ篇附錄A防止非延性破壞美國(guó)R/H/R6“有缺陷結(jié)構(gòu)完整性的評(píng)定”我國(guó)“壓力容器評(píng)定規(guī)范CVDA--1984”24h主要規(guī)范性文件WEE/37“焊接缺陷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)若千方法指南”2第四節(jié)壓力容器安全監(jiān)測(cè)與監(jiān)控一、壓力容器的事故危害二、壓力容器運(yùn)行期間的安全監(jiān)測(cè)與監(jiān)控25h第四節(jié)壓力容器安全監(jiān)測(cè)與監(jiān)控一、壓力容器的事故危害25h壓力容器的事故危害在壓力容器事故中，危害最嚴(yán)重的是破裂爆炸。壓力容器爆炸是一種極其迅速的物理的和化學(xué)的能量釋放過(guò)程。壓力容器破裂時(shí)，帶壓氣體突然外泄，氣體瞬間膨脹，釋放出大量的能量，這就是物理爆炸。如果容器內(nèi)充裝的是可燃的液化氣體，在容器破裂后，它立即蒸發(fā)并與周圍的空氣形成可爆性混合氣體，遇到明火或容器碎片撞擊設(shè)備產(chǎn)生的火花或高壓氣流所產(chǎn)生的靜電作用，會(huì)立即發(fā)生化學(xué)爆炸，也即通常所說(shuō)的二次爆炸。26h壓力容器的事故危害在壓力容器事故中，危害最嚴(yán)重的是破裂爆炸。爆炸危害1、壓力容器爆炸能量造成的破壞作用爆炸沖擊波極其破壞作用爆破碎片造成的破壞作用2、毒性介質(zhì)壓力容器破裂所造成的危害

3、壓力容器事故造成的火災(zāi)危害物質(zhì)氨氯二氧化硫硫化氫二氧化氮?dú)淝杷?/p>

致死濃度/%0.50.090.050.08~0.10.050.027部分有毒氣體吸入5~10分鐘致死濃度27h爆炸危害1、壓力容器爆炸能量造成的破壞作用物質(zhì)氨氯二氧化硫硫

壓力容器運(yùn)行期間的安全監(jiān)測(cè)與監(jiān)控目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作上或設(shè)備上所出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除，防止異常情況的擴(kuò)大和延續(xù)，保證容器安全運(yùn)行。主要監(jiān)測(cè)與監(jiān)控以下三個(gè)方面：

（1）工藝條件方面

——主要監(jiān)測(cè)與監(jiān)控操作條件，包括操作壓力、操作溫度、液位等；工作介質(zhì)的化學(xué)成分、物料比等。

（2）設(shè)備狀況方面

——主要監(jiān)測(cè)與監(jiān)控各連接部位有無(wú)松動(dòng)、泄露、滲漏現(xiàn)象；部件和附件有無(wú)塑性變形、腐蝕等。

（3）安全裝置方面

——主要監(jiān)測(cè)與監(jiān)控安全裝置（安全閥、爆破片等）以及安全有關(guān)的計(jì)量器具（溫度計(jì)等）是否保持完好。監(jiān)測(cè)與監(jiān)控內(nèi)容28h壓力容器運(yùn)行期間的安全監(jiān)測(cè)與監(jiān)控目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作上第五章

壓力容器安全主要內(nèi)容：壓力容器概述壓力容器分類壓力容器缺陷評(píng)定壓力容器安全監(jiān)測(cè)與監(jiān)控29h第五章

壓力容器安全主要內(nèi)容：1h壓力容器30h壓力容器2h7月20日上午天水方大建材有限公司某生產(chǎn)車間內(nèi)的4個(gè)壓力容器中一個(gè)不明原因脫離閥門，巨大的沖擊力將該容器彈射出十余米，撞向生產(chǎn)車間后墻并將墻撞了個(gè)窟窿后才停了下來(lái)。由于“肇事”容器射出時(shí)磨擦力擦出火花，加之巨大的沖擊力將電源震壞，因此事故現(xiàn)場(chǎng)上空火光一片。經(jīng)查，事發(fā)時(shí)，生產(chǎn)車間有13名工人，其中4人不幸遇難，5人受傷。壓力容器事故一甘肅天水壓力容器爆炸31h7月20日上午天水方大建材有限公司某生產(chǎn)車間內(nèi)的4個(gè)壓力容器山西嘉寶酒業(yè)鍋爐爆炸壓力容器事故二事故經(jīng)過(guò)：2000年11月28日，寧波北侖發(fā)電廠發(fā)生鍋爐爆炸，造成2人死亡，2人重傷，2人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失30萬(wàn)元，間接損失20萬(wàn)元。事故原因：私自制造鍋爐，自行安裝投入使用，制造安裝人員均沒有專業(yè)方面的知識(shí)。32h山西嘉寶酒業(yè)鍋爐爆炸事故經(jīng)過(guò)：2000年11月28日，寧波北壓力容器事故二寧波北侖港電廠鍋爐爆炸事故經(jīng)過(guò)：1993年3月10日，寧波北侖發(fā)電廠發(fā)生鍋爐爆炸，死亡23人，傷24人，直接經(jīng)濟(jì)損失778萬(wàn)元，修復(fù)132天少發(fā)電近14億度。事故原因：主要可能因?yàn)殄仩t嚴(yán)重結(jié)渣，落渣進(jìn)入水產(chǎn)生蒸汽，蒸汽進(jìn)入爐膛，造成壓力升高。33h壓力容器事故二事故經(jīng)過(guò)：1993年3月10日，寧波北侖一、壓力容器界定二、壓力容器主要技術(shù)參數(shù)三、應(yīng)用第一節(jié)壓力容器概述34h一、壓力容器界定第一節(jié)壓力容器概述6h壓力容器界定壓力容器是指內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力，并對(duì)安全性有較高要求的密閉容器。廣義上說(shuō)，容器壁兩邊存在著一定壓力差的所有密閉容器均可稱為壓力容器；通常所說(shuō)的壓力容器是指那些容易發(fā)生事故，特別是事故危害比較大的特殊設(shè)備。壓力容器發(fā)生事故時(shí)，其危害的嚴(yán)重程度與容器的工作介質(zhì)、工作壓力以及容積有關(guān)系。35h壓力容器界定壓力容器是指內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力，并對(duì)安我國(guó)目前完全納入《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用范圍的壓力容器必須同時(shí)具備下列三個(gè)條件：最高工作壓力大于等于0.1MPa（不含液體靜壓力）；內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15m，且容積大于等于0.025立方米；介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。36h我國(guó)目前完全納入《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用范圍的壓力容壓力容器的基本結(jié)構(gòu)封頭圓筒體接管排泄管入孔37h壓力容器的基本結(jié)構(gòu)封頭圓筒體接管排泄管入孔9h1、設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力是指設(shè)定的容器頂部的最高壓力與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為載荷條件，其值不低于工作壓力。

設(shè)計(jì)壓力一般原則：容器的設(shè)計(jì)壓力與容器最高工作壓力的含義并不等同，但設(shè)計(jì)壓力一般取略高于或等于最高工作壓力。裝設(shè)有安全泄壓裝置的壓力容器，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開啟(整定)壓力和爆破片裝置的爆破壓力。盛裝液化氣體的容器，無(wú)保溫裝置的，設(shè)計(jì)壓力(最高工作壓力)不低于所裝液化氣體在50℃時(shí)的飽和蒸氣壓力；有可靠的保溫設(shè)施的，設(shè)計(jì)壓力不低于其在試驗(yàn)實(shí)測(cè)的最高溫度下的飽和蒸氣壓力。主要技術(shù)參數(shù)38h1、設(shè)計(jì)壓力主要技術(shù)參數(shù)10h2、設(shè)計(jì)溫度

——指容器在正常操作條件下，在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，設(shè)定的殼體的金屬溫度。設(shè)計(jì)溫度注意：對(duì)常溫或高溫操作的容器，其設(shè)計(jì)慍度不得低于殼體金屬可能達(dá)到的最高金屬溫度。對(duì)在0℃以下操作的容器，其設(shè)計(jì)溫度不得高于殼體金屬可能達(dá)到的最低金屬溫度。在任何情況下，容器殼體或其他受壓元件金屬的表面溫度，不得超過(guò)材料的允許使用溫度。安裝在室外且器壁無(wú)保溫裝置的容器，壁溫受環(huán)境溫度的影響而可能小于或等于-20℃時(shí)，其設(shè)計(jì)溫度一般應(yīng)按容器使用地區(qū)歷年各月、日最低溫度月平均值的最小值確定其最低設(shè)計(jì)溫度。39h2、設(shè)計(jì)溫度11h3、公稱直徑定義：壓力容器的公稱直徑是按容器零部件標(biāo)準(zhǔn)化系列而選定的殼體直徑，用符號(hào)DN及數(shù)字表示，單位為mm。注意：焊接的圓筒形容器，公稱直徑是指它的內(nèi)徑；而用無(wú)縫鋼管制作的圓筒形容器，公稱直徑是指它的外徑，因?yàn)闊o(wú)縫鋼管的公稱直徑不是內(nèi)徑，而是接近而又小于外徑的一個(gè)數(shù)值。為了方便，用無(wú)縫鋼管作容器簡(jiǎn)體時(shí)，選外徑作為公稱直徑。40h3、公稱直徑12h壓力容器的應(yīng)用

在工業(yè)生產(chǎn)中，壓力容器的主要作用是儲(chǔ)存、運(yùn)輸有壓力氣體或液化氣體，或者是為這些流體的傳熱、傳質(zhì)反應(yīng)提供一個(gè)密閉的空間。壓縮氣體作為動(dòng)力源；壓縮氣體作為原料或輔助材料；制冷裝置高溫反應(yīng)裝置化工反應(yīng)設(shè)備石油化學(xué)工業(yè)高分子反應(yīng)等41h壓力容器的應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中，壓力容器的第二節(jié)壓力容器的分類一、分類二、代號(hào)標(biāo)記法42h第二節(jié)壓力容器的分類一、分類14h固定式容器移動(dòng)式容器按用途分按壓力分反應(yīng)容器：如聚合釜、氨合成塔盛裝容器換熱容器：如冷卻器、蒸發(fā)器分離容器：如分餾塔、吸收塔低壓容器O.1MPa≤p＜1.57MPa中壓容器1.57MPa≤p＜9.807MPa高壓容器9.807MPa≤p＜98.07MPa超高壓容器p≥98.07MPa——?dú)馄亢筒圮噳毫θ萜鞣诸愐?、按使用特點(diǎn)和安全管理方面考慮43h固定式容器按用途分按壓力分反應(yīng)容器：如聚合釜、氨合成塔低壓容二、管理與安全監(jiān)察權(quán)限劃分1、三類壓力容器一類容器非易燃或無(wú)毒介質(zhì)的低壓容器；易燃或有毒介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器。二類容器中壓容器；劇毒介質(zhì)的低壓容器；易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器；內(nèi)徑小于1m的低壓廢熱鍋爐。44h二、管理與安全監(jiān)察權(quán)限劃分1、三類壓力容器16h三類容器高壓、超高壓容器；劇毒介質(zhì)且壓力與容積的乘積等于或大于196.1L·MPa的低壓容器或劇毒介質(zhì)的中壓容器；易燃或有毒介質(zhì)且壓力與容積的乘積等于或大于4903.3L·MPa的中壓反應(yīng)容器，或壓力與容積的乘積等于或大于4903.3L·MPa的中壓貯運(yùn)容器；中壓廢熱鍋爐或內(nèi)徑大于1m的低壓廢熱鍋爐。45h三類容器17h2、劇毒、有毒、易燃介質(zhì)劇毒介質(zhì)是指進(jìn)入人體量小于50克即會(huì)引起肌體嚴(yán)重?fù)p傷或致死的介質(zhì)；有毒介質(zhì)是指進(jìn)入人體量大于或等于50克即會(huì)引起人體正常功能損傷的介質(zhì)；易燃介質(zhì)是指與空氣混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限與下限之差大于20%的介質(zhì)。46h2、劇毒、有毒、易燃介質(zhì)18h代號(hào)標(biāo)記法壓力容器注冊(cè)編號(hào)的前三個(gè)代號(hào)分別是上述分類法的代號(hào)，如：Ⅱ

M

S分離容器中壓第二類第一個(gè)代號(hào)表示類別：

Ⅰ—一類壓力容器；Ⅱ—二類壓力容器；Ⅲ—三類壓力容器第二個(gè)代號(hào)表示壓力的等級(jí)：

I—低壓；M—中壓；H—高壓；U—超高壓第三個(gè)代號(hào)表示用途：

R—反應(yīng)容器；E—換熱容器；S—分離容器；C—儲(chǔ)存容器；

B—球形容器；LA—液化氣體汽車罐車；LT—液化氣體鐵路罐車47h代號(hào)標(biāo)記法壓力容器注冊(cè)編號(hào)的前三個(gè)代號(hào)分別是上述分類法的代號(hào)第三節(jié)壓力容器缺陷評(píng)定一、壓力容器主要缺陷二、壓力容器的失效形式三、無(wú)損探傷技術(shù)48h第三節(jié)壓力容器缺陷評(píng)定一、壓力容器主要缺陷20h主要缺陷焊接缺陷板材中缺陷鍛件中缺陷外觀缺陷：成形不良、表面氣孔、燒穿、凹陷等埋藏缺陷：氣孔、夾渣、未熔合、未焊透等非金屬夾雜化學(xué)成分不合格裂紋熱處理缺陷非金屬夾雜物鍛造裂紋夾沙龜裂49h主要缺陷焊接缺陷板材中缺陷鍛件中缺陷外觀缺陷：成形不良、表面合乎使用原則安全評(píng)定——對(duì)于新制造的或已有的壓力容器結(jié)構(gòu)的焊接接頭，必須用無(wú)損檢驗(yàn)方法對(duì)其內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行精確的檢查，而且根據(jù)已建立的缺陷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)已檢出的缺陷進(jìn)行評(píng)定，看其是否在允許范圍內(nèi)，從而判定壓力容器的可靠性。這樣的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)包括兩類：一是質(zhì)量控制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；一是合乎使用的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。合乎使用原則——由無(wú)損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的焊接缺陷，經(jīng)規(guī)范中偏安全的斷裂力學(xué)容限分析以后，如果確認(rèn)不致發(fā)生斷裂破壞，且有足夠的安全裕度，則這些缺陷被認(rèn)為是安全的、可接受的。50h合乎使用原則安全評(píng)定——對(duì)于新制造的或已有的壓力容器結(jié)構(gòu)的焊無(wú)損探傷技術(shù)無(wú)損探傷是在不損傷被檢工件的情況下,利用材料中缺陷所具有的物理特性來(lái)檢測(cè)其內(nèi)部或表面是否存在缺陷的方法。常用的方法包括超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷、滲透探傷、聲發(fā)射檢測(cè)等等。無(wú)損探傷方法也有其局限性，必然帶來(lái)一定的不確定性，因此必須給予一定的安全裕度，以確保評(píng)定的可靠性。51h無(wú)損探傷技術(shù)無(wú)損探傷是在不損傷被檢工件的情況下,利用材料中主要規(guī)范性文件WEE/37“焊接缺陷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)若千方法指南”國(guó)際焊接學(xué)會(huì)IIW“按脆斷破壞觀點(diǎn)建議的缺陷評(píng)定方法”日本W(wǎng)ES—2085K“按脆斷評(píng)定的焊接缺陷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”英國(guó)BSIPD6493“焊接缺陷驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)若干方法指南”美國(guó)ASME“鍋爐及壓力容器規(guī)范”第Ⅱ篇附錄G防止