PAGE22工程質量保證措施質量管理目標及承諾質量管理原則質量管理三原則以人為本過程管理按照工作的不同階段、不同專業(yè)的不同特點，對質量目標進行分解，制定相對應的保證措施，以過程精品的意識來管理工程的實施；在項目管理的全過程中，采取各種措施，避免“人、機、料、法、環(huán)”各方面不符合質量要求的因素出現(xiàn)，以保證建筑產品質量。持續(xù)改進按照計劃～實施～檢查～改進的循環(huán)工作程序，保持工程質量始終處于持續(xù)改進的狀態(tài)。質量管理體系標準及方法質量管理目標及承諾施工時我司將以ISO9001：2000標準質量管理體系為依據，在整個施工過程中以“確保工期、全面創(chuàng)優(yōu)”為指導思想，建立質量保證體系，制訂切實可行的、具體的質量保證措施。通過實施“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”的循環(huán)工作方法，不斷加強和改進對工程全過程的質量控制，保證實現(xiàn)質量目標。總目標節(jié)點目標工程施工過程中，施工質量滿足國家法律法規(guī)、現(xiàn)行標準規(guī)范及廣州市相關標準規(guī)定要求，滿足招標文件和圖紙要求。承諾如工程竣工驗收達不到投標文件所定的質量、安全目標計劃，我司承諾承擔招標文件中的處罰并賠償貴公司損失，直至被清退出場，并為此負相關的法律責任。質量保證體系和架構質量保證體系按本公司在長期的施工實踐中建立的的質量保證體系來控制工程質量，從各個方面具體對工程質量進行控制：

質量管理程序圖質量保證架構建立健全質量責任制和各級技術責任制，明確領導班子成員的責任，確定每個部門的職責，最后落實到項目每個管理人員，各有專職、各司其事，有職、有權、有責，并簽定相應的質量崗位責任狀，與個人收入掛鉤，形成一個由項目經理為主負責，項目技術負責人和項目副經理領導監(jiān)控，項目管理部執(zhí)行監(jiān)督，施工班組嚴格實施的網絡化項目組織體系。其中技術管理工作的重點為圍繞“經濟成本”，集中體現(xiàn)在實現(xiàn)工程質量上，兼顧工期目標及安全生產。質量管理體系架構圖

質量保證措施質量控制計劃質量保證技術措施施工計劃的質保措施在編制進度計劃等控制計劃時應充分考慮人、材、物及任務量的平衡，合理安排施工工序和施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥材料機具，合理安排各工序的交叉作業(yè)時間。施工技術的質保措施搞好施工技術交底。本工程采用三級交底模式：第一級為項目技術負責人，對本工程的施工流程進行安排、質量要求及主要施工工藝向項目全體管理人員及工長、質檢人員進行交底。第二級交底為施工工長向施工班組進行各項專業(yè)工種的技術交底。第三級由班組向工人交底。交底必須有記錄。施工操作中的質保措施施工材料的質保措施所有進場材料必須分類堆碼整齊，并掛好標識牌，以免錯用。不合格或未檢材料應標識清楚（并且不合格材料應及時退場），工程中不使用未檢材料和不合格材料，對大宗材料工程中用于隱蔽時如鋼筋、砼必須由責任人作好各批跟蹤記錄。對采購的原材料、構配件、半成品等均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場和用于施工。質量管理制度施工組織設計、施工方案的編制及審批制度技術復核和技術交底制度建立健全技術復核和技術交底制度，施工前應認真組織進行圖紙初審和會審，編制施工方案，在做好三級技術交底工作的基礎上，強化對關鍵部位和影響工程全局的技術復核工作，以減少和避免施工誤差。持證上崗制度實行持證上崗制度，主要專業(yè)工種及特殊工種均應有操作上崗證書?，F(xiàn)場材料設備管理制度計量管理制度建立健全計量管理制度，按1S09001標準要求建立計量管理體系，提高施工質量，降低物耗、能耗。為保證計量器具的精度，在用計量器具必須按技術監(jiān)督部門規(guī)定的制度進行定期檢定。特別加強對鋼筋、混凝土施工過程的計量管理。工程質量例會制度工程質量檢驗驗收制度建立嚴格的工程質量檢驗驗收制度。工程質量檢測應用于施工全過程，每個檢驗批、分項工程及分部工程的質量檢測，以及最終竣工驗收，均應明確檢驗的方法、內容和要求。為保證工程的順利進行，以施工前的預控標準對檢驗批、分項工程及分部工程進行有效控制，結合工程的特點和難點，制定本工程的質量檢測體系。每一項分項工程或檢驗批施工完后，首先由施工班組自檢、技術負責人組織有關施工員、質檢員、班組長進行互檢和交接檢，最后由項目部和監(jiān)理工程師組織驗收。同時，公司、項目經理部對工程項目實施三級檢查，對質量進行層層把關。特別是建立工程質量驗收制度，可加強工程施工質量，保證每道工序均達到合格以上，以最終達到工程優(yōu)質目標，可合理安排協(xié)調監(jiān)理、項目管理部的工程報驗工作，提高報驗的效率及質量，也保證工程施工進度的順利進行。分項工程驗收管理規(guī)定質量其他基礎管理以保證工程質量作為工程的質量目標，開展質量意識教育，不斷提高全體參施職工的質量意識，掌握和運用質量管理方法及技術，牢固地樹立“質量第一”的思想，使每名職工都認識到實現(xiàn)工程質量目標對企業(yè)的發(fā)展，提高企業(yè)的知名度的重要意義，充分調動起全體職工參加質量管理活動的自覺性、主動性、積極性。同時采取板報、專欄、通報等各種形式在職工中進行宣傳、普及。分項工程質量控制保證措施具體分項質量保證措施材料及機具的質量控制施工材料和機具的質量對施工質量的好壞有著重大的關系，著重從以下幾個方面進行控制：材料的采購用于工程的主要材料，進場時應有出廠合格證和材質化驗單；凡標志不清或認為質量有問題的材料，需要進行追蹤檢驗，以確保質量；凡未經檢驗和已經驗證為不合格的原材料、半成品、構配件和工程設備不能投入使用。材料供應“四驗”、“三把關”制度，即驗規(guī)格、驗品種、驗質量、驗數(shù)量，材料人員把關、技術人員把關、施工操作者把關。所有材料的檢驗和試驗必須有監(jiān)理見證，嚴把材料的質量關。按有關規(guī)定比例進行監(jiān)督抽檢。材料的保管對原材料進行標識：對進入施工現(xiàn)場的原材料要按型號、品種，分區(qū)堆放，予以標識；對有防濕、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有標識;對容易損壞的材料、設備，要做好防護；對有保質期要求的材料，要定期檢查，以防過期，并做好標識。標識應具有可追溯性，即應標明其規(guī)格、產地、日期、批號、加工過程、安裝交付后的分布和場所。建立健全庫存材料管理制度:需入庫保存的材料必須布局合理，庫容整潔，便于收發(fā)，收發(fā)均必須檢查和登記。防水涂料、化工油漆等危險品材料，單獨設庫存放，庫房遠離火源，不得將庫房設在建筑物內。機具質量設備控制包括施工機械、工具等控制。其質量保證包括以下幾點：根據不同工藝特點和技術要求，選用合適的機械設備正確使用、管理和保養(yǎng)好機械設備。機械、工具使用前均需進行檢查，對發(fā)現(xiàn)問題的必須予以維修；維修仍不能合格的需重新購買或租用。對使用的機械、工具實行定期檢查：一般機械班前班后均需檢查；機械進場統(tǒng)一檢查；機械組、質檢員每周檢查；公司設備部不定期檢查。計量監(jiān)測組對所持有的計量器具建立使用臺帳，必須記錄各計量器具的檢驗有效期，防止計量器具過期使用；機具管理組向各分區(qū)機電部施工班組提供完好的施工機具。機具管理組負責對所持有全部機具保養(yǎng)維修，保證其良好運行狀況。維修后的機具，必須重新檢查、試用，合格后方可繼續(xù)試用。施工機具的調配保持相對使用固定性，并保留一定的機具作為備用，以保證施工班組的正常使用。測量精度保證措施現(xiàn)場施工技術員負責施工抄平、放樣、測量工作。為保證施工測量的精確度，成立專業(yè)施工測量組，由專人負責，并由質量安全部負責復核。在施工抄平放樣前，認真熟悉圖紙、圖紙會審記錄以及設計變更內容，明確軸線、標高關系及對建筑物有一個明確的空間概念。每次施工測量放樣后，由測量組重新檢查是否準確，自檢無誤后通知技術負責人，由技術負責人會同質安員、木工專業(yè)工長一同復核。每次測量放樣均做好詳細記錄，以便整理歸檔。記錄內容包括測量放樣日期、人員、測量放樣部位、內容、測量過程、測量路線、測量精度、復核人員、復核情況等。施工時，掌握控制建筑的軸線偏差及垂直度偏差。層間偏差不大于3mm，全高不大于3H／10000，且不大于15mm；樓層標高偏差不超過3mm。要做好原始記錄。測量工作貫穿于施工項目全過程，項目經理部主要重點監(jiān)控以下環(huán)節(jié)：標高；軸線及結構外皮線；＋1.00m標高線控制。標高梁下口標高。特別是邊梁超高直接影響鋁窗與結構連接。超低鋁窗裝不進，且會影響整個外立面效果。軸線及結構外皮線如果單體工程結構外皮線不是嚴格處于同一垂直面上。那么對鋪貼墻體面磚的找平層，帶來很多麻煩，有的部分要剔鑿，有的找平層厚度超厚。因此在結構施工階段，除應進行軸線控制外，尚應逐層做外皮線用經緯儀貫通檢測，只有預先讓施工人員認識到這種利弊，這項控制措施才能實施。＋1.00m標高線控制標樁的保護與備份施工場地的首級平面控制樁和首級高程控制樁選擇在不會受到損壞的地塊進行牢固埋設（分兩層埋設），并做好埋設地點的點志記載。在施工場地的各類測量標樁，使用過程中，要用一定做法保護起來，簡便方法是砌磚保護和設副樁保護。錘擊樁施工保證措施必須辦理好工傷保險等相關手續(xù)。管樁按計劃分批運至現(xiàn)場，隨樁機打樁推進路線旁邊，堆放在樁機起重鉤工作半徑內場地內，場地平整壓實，堆放層數(shù)不宜超過4層。焊接用電、夜間照明碘鎢燈等用電，必須按照相關用電規(guī)定。施工中必須貫徹工完清場的原則，嚴禁亂扔亂堆。如需夜間施工提供足夠照明措施，嚴格控制施工噪聲。鋼筋工程質量保證措施鋼筋的品種和質量必須符合設計和規(guī)范的要求。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求的規(guī)定。鋼筋應出具出廠質量證明書或試驗報告單，進場時應分批檢驗，合格后方可使用，儲存時應分批堆放整齊，避免銹蝕或油污。鋼筋加工鋼筋綁扎與安裝梁和柱的箍筋，應與受力鋼筋垂直設量；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；在柱中豎向鋼筋搭接時，鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應符合規(guī)范的有關規(guī)定。綁扎網和綁扎骨架外形尺寸的偏差應控制在規(guī)范允許范圍內。鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差符合有關規(guī)定。鋼筋綁扎接頭的搭接長度和末端彎鉤應符合規(guī)范的有關規(guī)定；鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設計或規(guī)范的要求。安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑，根數(shù)和間距均應符合設計要求。鋼筋綁扎后，應根據設計圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、錨固長度、形狀是否正確，特別要注意檢查負筋的位置。保證鋼筋綁扎牢固，無松動、變形現(xiàn)象。鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)?？拐鸾Y構綁扎接頭的搭接長度，一、二級時應比非抗震的最小搭接長度相應增加10d、5d(d為搭接鋼筋直徑)。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊合格后方可施焊。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍進行焊接操作?；炷凉こ藤|量保證措施混凝土運輸和澆筑澆筑層的厚度按搗實混凝土的方法不同而加以控制。澆筑混凝土應連續(xù)進行，避免出現(xiàn)冷縫。采用振搗器搗實混凝土時：每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；當采用插入式振搗器時，應注意控制移動間距；應避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預埋件等；振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于50mm，當采用表面振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。木工、鋼筋工跟班檢查，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。施工縫的位置宜留置在結構受剪力較小且便于施工的部位其具體位置應在施工前按設計要求或施工規(guī)范有關規(guī)定確定。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應按設計或規(guī)范要求作相應的處理。按規(guī)定預留混凝土試塊。砌筑工程質量保證措施砌體施工應根據設計要求，灰縫厚度在框架柱上標明皮數(shù)及豎向構造的變化部位。預埋件及門窗洞口施工質量保證措施預埋件安裝嚴格按照建筑安裝工程質量檢驗評定標準執(zhí)行。預埋件加工、焊接嚴格按施工規(guī)范要求。技術、質量人員要認真檢查，核對錨板及錨筋的規(guī)格尺寸、錨固長度，檢查焊縫長度、厚度，保證準確無誤。測量人員依據控制線定出預埋件位置，用紅漆標出；也便于拆模時找尋方便。項目經理部質量部門嚴格按照設計及施工規(guī)范的要求對預埋件固定方式進行抽檢。門窗洞口用50mm厚木板，按弧度放樣制作，與筒壁同寬，一面釘50×70的木方作肋。滑到洞口時安裝上，先安裝兩側的木板，待滑到可以安裝上口模板時，洞口內有爬桿的將木板鋸開，并在兩根爬桿之間焊上兩根Φ20的鋼筋托住木板，在底模下用鋼管進行支撐，洞口寬的支撐間距300mm，并與隨滑升隨起的內架子加固在一起。門窗洞口處制作190×190×190的砼塊并下好預埋件，在砌筑時放上，以便門窗安裝。梁底或板底下的縫隙用紅磚頂緊斜砌，要求砂漿塞滿縫隙。屋面工程質量保證措施按設計圖紙規(guī)格、尺寸、形式進行加工，因本工程為圓錐放射性外反梁，定位放線和計算都困難，需要足尺放大樣下料。雙層鋼筋內需增加HRB16鋼筋馬凳間距600mm，徑向通長。鋼筋搭接采用焊接，接頭交錯布置，同一截面上的鋼筋內接頭不超過該斜面受力鋼筋斜面的25%。砼澆筑宜逐漸進行，木抹抹平。作好施工期間的防暑降溫工作，加強漏斗內施工的測溫工作，防止人員中暑，氣溫超過40℃時，加設風機，使空氣流通。施工作業(yè)人員經過嚴格專業(yè)技術技能和業(yè)務素質培訓，考核合格后上崗，進場施工現(xiàn)場必須帶安全帽。要求項目加強監(jiān)管，對每一道工序進行監(jiān)管，驗收，確保施工質量。防水工程質量保證措施施工前審核圖紙，編制屋面防水施工方案，并進行技術交底。屋面防水工程必須由專業(yè)施工隊持證上崗；鋪貼防水層的基層必須施工完畢，并經養(yǎng)護、干燥，防水層施工前應將基層表面清除干凈，同時進行基層驗收，合格后方可進行防水層施工；細部(節(jié)點)構造處理，應做外觀檢驗。施工人員必須嚴格按照施工步驟進行，嚴防施工材料污染環(huán)境和防水施工的工程部位。防水層施工按設計要求，準備好卷材及配套材料，存放和操作應遠離火源，防止發(fā)生事故。檢查驗收，在自檢的基礎上進行專檢，每道工序必須通過檢查驗收合格后，才能進入下道工序施工。施工中應采取保護措施，防止基層積水或污染而影響施工質量。門窗工程質量保證措施鋁合金門窗施工安裝工作應的室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。門窗框與墻體之間的間隙應符合規(guī)范要求。按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定(并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙)，并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結構上，連續(xù)件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其它重物。填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側貼三元乙丙橡膠條軟質膠帶，窗洞墻體室內外二次粉刷(裝飾)不應超過鋁合金門窗外框邊3mm。密封膠的施工，清除被粘結物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香焦水清理干凈。密閉保溫門施工門框的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。門扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。門框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應光滑、順直，無裂紋。門扇的橡膠密封條或毛氈密封條應安裝完好，不得脫槽。質量通病防治措施錘擊樁工程樁頂、樁身被打壞：樁身砼保護層太厚，錘擊時直接受沖擊的是素砼，因此保護層容易剝落。制作時必須將主筋設置準確。樁頂不平、樁帽不正或不平使樁處于偏心受沖擊狀態(tài)，局部應力增大，極易損壞。因此在制作時，樁頂面與樁軸線應嚴格保持垂直，施打前，樁帽要安放平整，襯墊材料要選擇適當；打樁時要避免打歪后仍繼續(xù)打，一經發(fā)現(xiàn)歪斜應及時糾正。樁身砼強度等級不高。有的是由于砂、石含泥量較大，有的是由于養(yǎng)護齡期不夠，未達到要求的強度等級就進行施打，致使樁頂、樁身打壞。樁身一旦打壞，可加鋼夾箍用螺栓拉緊焊牢補強。打歪：樁頂不平、樁身砼凸肚、樁尖偏心、接樁不正或土中有障礙物，或者打樁時操作不當（如初入土時樁身就歪斜而未糾正即施打等）均可導致樁打歪。打樁時出現(xiàn)下沉異?，F(xiàn)象的判斷和處理樁到一定深度后打不下去，或樁錘和樁突然回彈，原因可能是樁尖碰到孤石或已打到硬土層，這時應減少樁錘落距，慢慢往下打，待樁尖穿過障礙之后再加大落距，如仍打不下去，應根據地質資料核對樁尖入土深度的土質情況，會同有關單位解決。打樁時當發(fā)現(xiàn)貫入度劇變，或樁身明顯傾斜、移位、嚴重回彈，或樁身、樁頂出現(xiàn)裂縫、破裂等異常情況，應立即停止施工，待有關專業(yè)技術人員分析并處理以后，方能繼續(xù)施工。鋼筋工程梁二排鋼筋固定應符合下列要求：圖9.1a圖9.1b一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm和一排縱筋直徑的較大者。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置，應按如圖9.1a、9.1b或圖9.2b處理。梁面第一分隔筋距支座0.5m處設置，以后每增加3m設一處，同一面縱筋每跨不少于2處；框架梁、柱箍筋應符合下列要求：框架梁、柱箍筋應按圖9.2a制作；當梁、柱縱筋較密，無法按圖9.2a制作時，應做成焊接封閉環(huán)式箍筋(如圖9.2b或規(guī)范的焊接工藝)，不得焊傷箍筋。圖9.2a圖9.2b梁柱節(jié)點箍筋必須按圖9.2a或焊接封閉環(huán)式箍筋制作，并按設計要求的間距加密箍筋。當現(xiàn)場安裝有困難時，可在柱每側設置不少于1根ф12鋼筋段與節(jié)點箍筋點焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設計位置，如圖9.2c、圖9.2d。、圖9.2c圖9.2d墊卡、墊塊及鋼筋保護層：圖9.3.1當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應采用圖9.3.2.a所示支架，支架間距為：當采用ф6分布筋時不大于500mm，當采用ф8分布筋時不大于800mm，支架與受支承鋼筋應綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用圖9.3.2.b所示馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當板厚h≤200mm時馬蹬可用ф10鋼筋制做；當200mm≤h≤300mm時馬蹬應用ф12鋼筋制做；當h>300mm時，制作馬蹬的鋼筋應適當加大。圖9.3.2.a圖9.3.2.b應采用增高型的燈頭盒和過線盒，保證接線孔下緣至盒的開口面的距離,不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護層厚度兩者之和。砌筑工程拉結筋應按規(guī)定放置，不得漏放，放置間距、鋼筋的長度應滿足規(guī)定要求。磚墻砌筑時應按水準面立皮數(shù)桿拉線控制，保證磚縫平直，嚴禁出現(xiàn)波浪墻。砌塊砌筑時，普通混凝土小型空心砌塊的齡期不得少于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應少于15d。砂漿普通混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿的密度不應小于1800kg/m3，分層度不應大于25mm。施工時所用的砂漿，宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿。砌筑方法模板工程常見的質量通病有：尺寸不合格、爆模、未起拱、縫隙大、夾渣、蜂窩等。消除質量通病的措施有：對模板加工嚴格把關，安裝過程時時檢查，安裝完成后進行尺寸核對。模板工程應有設計施工方案，模板支撐(架)應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支撐(架)應能承受新澆筑砼的重量、模板重量、側壓力以及施工荷載。木模板應彈線修邊，安裝拼板應嚴格控制縫隙。砼澆筑前，木模要充分潤濕。舊模板翻轉使用時板上的原砼渣、漿等應清除干凈。柱、梁柱節(jié)點每根（處）留一個垃圾孔；樓梯板每跑留一個垃圾孔；混凝土墻每3m留一個垃圾孔。抹灰工程常消除質量通病措施有：抹灰前的基層處理是確保質量的關鍵之一，必須認真做好。磚墻、砼表面的砂漿、污垢均應事前清除干凈。砼面層過于光滑的基層，要事先鑿毛，再用1:1水灰比滲10%的108膠薄抹一層粘結層。抹灰前，墻面應澆水。抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結強度。嚴禁使用熟化不透的石灰膏，以防爆灰。抹灰前應認真做灰餅或沖筋。抹陰陽角時,應隨時用方尺檢查角的方正，如不方正應隨時修正。抹天棚四周應彈線，控制水平面。防水工程常見的質量通病有：防水層起皺、剝離滲漏等。門窗工程常見的質量通病為滲漏等。消除質量通病的措施有以下幾點。成品保護措施為確保本工程工期，必然有許多工序提前插入，且會與主體工程的施工進行交叉作業(yè)。所以工程在施工過程中，有些分項、分部工程可能會提前完成，如果下道工序對已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保護，就會造成既有成品的損傷或破壞，影響工程質量。這樣，不僅會增加修補工作量，浪費工料，拖延工期；更嚴重的是有的損傷難以恢復到原樣，成為永久性的缺陷。因此，搞好成品保護，是一項關系到確保工程質量，降低工程成本，按期竣工的重要環(huán)節(jié)。為此，本公司將認真做好以下成品保護工作：加強教育宣傳對成品直接進行保護基礎成品防護回填土工程保護施工時應注意妥善保護定位標準樁、軸線樁、標高程樁，防止撞碰移位。夜間施工時應合理安排施工順序，有足夠的照明設施，防止鋪設超厚，嚴禁汽車直接將土倒入槽內。鋼筋成品保護模板支、拆保護模板進場保持整潔，放置合理，吊運時防止碰撞。模板吊運就位時平衡準確，不得碰撞其它墻體，施工中調整模板時，注意保護模板下面的砂漿找平層。砌體成品保護進場的砌塊應在平面圖所指定位置存放，按要求碼放，不得超高，防止碰撞。裝運時應輕裝輕放，減少破損，對已砌好的墻體注意保護，防止倒塌傷人。抹灰成品保護地面、樓梯的成品保護地面的成品保護：水泥砂漿面層施工完成后72小時內不準在上面行走或進行其它作業(yè)，以免損壞地面，適時做好養(yǎng)護工作。細石砼面層鋪設24小時后，可用鋸沫或其它覆蓋材料。樓梯成品保護：對現(xiàn)澆樓梯抹灰后禁止行走，待養(yǎng)護期過后要對棱角做好保護措施。門窗成品保護門窗的保護膜要粘貼好再進行安裝，安裝后及時將門框兩側用木板捆綁好，防止碰撞損壞。門窗的保護摸應在交工前撕去，不得用鏟刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。油漆及涂料成品保護