2.1精度設(shè)計(jì)中的主要原理與原則大多數(shù)機(jī)電一體化系統(tǒng)均有較高的精度要求，其基本特點(diǎn)是精度、效率和自動(dòng)化程度要求高，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，其共同的基礎(chǔ)為精密機(jī)械技術(shù)。精密機(jī)械技術(shù)與普通機(jī)械技術(shù)比較：在機(jī)械原理、功用和重要性方面無(wú)多大變化，主要區(qū)別在：精度、分辨率和靈敏度等性能指標(biāo)上。2.1精度設(shè)計(jì)中的主要原理與原則在精度設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)遵循主要原理與原則為：一、阿貝誤差原理其內(nèi)容：長(zhǎng)度測(cè)量時(shí)，被測(cè)尺寸與標(biāo)準(zhǔn)尺寸必須處在測(cè)量方向的同一直線(xiàn)上，或者兩者彼此處在對(duì)方的延長(zhǎng)線(xiàn)上。采用阿貝原理，能避免產(chǎn)生一階誤差，只有二階誤差（常不計(jì)）用游標(biāo)卡尺測(cè)量軸的直徑時(shí)，作為基準(zhǔn)件的刻線(xiàn)尺與被測(cè)直徑不在同一直線(xiàn)上，即不符合阿貝原則。當(dāng)帶有活動(dòng)量爪的框架因主尺導(dǎo)引面的直線(xiàn)度誤差或框架與主尺間的間隙而發(fā)生傾斜時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差:△=L-L'=Stanφ=Sφ。

若s=30mm，φ=0.0003rad，則△=30×0.0003=0.009mm=9μm。二、運(yùn)動(dòng)學(xué)設(shè)計(jì)原理一個(gè)空間物體具有6個(gè)自由度，要是它定位，需要適當(dāng)配置6個(gè)約束加以限制，這就是6點(diǎn)定位原理。要使物體相對(duì)固定的坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)，只能配置少于6個(gè)約束才能實(shí)現(xiàn)。

運(yùn)動(dòng)學(xué)設(shè)計(jì)原理應(yīng)遵守下列條件：1）物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)數(shù)等于自由度數(shù)減去約束書(shū)。2）要求約束條件為點(diǎn)接觸，且該點(diǎn)應(yīng)垂直于欲限制自由度方向。同時(shí)要求在同一平面或直線(xiàn)上的點(diǎn)接觸距離盡可能大些，以免運(yùn)動(dòng)到端部造成不穩(wěn)定。滾動(dòng)導(dǎo)軌副理想的滾動(dòng)導(dǎo)軌副，符合運(yùn)動(dòng)學(xué)設(shè)計(jì)原理，左邊的V形導(dǎo)軌內(nèi)兩個(gè)鋼球提供4個(gè)約束，右邊至少一個(gè)鋼球提供一個(gè)約束，使上滑板只能沿V形導(dǎo)軌方向移動(dòng)。理想的點(diǎn)接觸實(shí)際上是不存在，為了克服此缺點(diǎn)就產(chǎn)生半運(yùn)動(dòng)學(xué)的設(shè)計(jì)原理。以小面積接觸或短線(xiàn)接觸代替點(diǎn)接觸來(lái)約束運(yùn)動(dòng)方向-----半運(yùn)動(dòng)學(xué)的設(shè)計(jì)原理。三、平均效應(yīng)原理

采用單點(diǎn)定位約束自由度，由于定位點(diǎn)的誤差，其定位誤差始終低于該定位點(diǎn)的精度，由于單點(diǎn)定位接觸應(yīng)力大，隨著時(shí)間推移，精度會(huì)逐漸降低。因而采用多點(diǎn)定位原理，應(yīng)用平均效應(yīng)作用，使誤差得以均化，，提高機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)精度在精密機(jī)械設(shè)備中，平均效應(yīng)原理的應(yīng)用很廣，如導(dǎo)軌副、密珠軸承、光柵尺等應(yīng)用此原理。四、變形最小原理精密機(jī)械設(shè)備的零部件受到自重、外載、溫度變化、工藝內(nèi)應(yīng)力以及振動(dòng)等因素的作用，都會(huì)產(chǎn)生變形誤差，因此，變形誤差原理就是要求上述各種變形誤差最小。五、基面統(tǒng)一原則零件設(shè)計(jì)時(shí)，注意下面四個(gè)基面統(tǒng)一原則，以減少制造誤差和測(cè)量誤差。設(shè)計(jì)計(jì)基基面面：：零零件件圖圖上上標(biāo)標(biāo)注注尺尺寸寸的的基基準(zhǔn)準(zhǔn)面面工藝藝基基面面：：加加工工時(shí)時(shí)的的定定位位基基面面，，以以此此加加工工其其他他面面測(cè)量量基基面面：：以以它它為為測(cè)測(cè)量量基基準(zhǔn)準(zhǔn)，，測(cè)測(cè)量量與與此此有有關(guān)關(guān)的的尺尺寸寸裝配配基基面面：：以以它它為為基基準(zhǔn)準(zhǔn)，，確確定定零零件件間間的的相相互互位位置置六、、誤誤差差縮縮小小和和放放大大原原理理（（速速比比原原理理））七、、誤誤差差配配置置原原理理一臺(tái)臺(tái)設(shè)設(shè)備備和和部部件件，，如如果果各各部部分分的的誤誤差差配配置置得得當(dāng)當(dāng)，，就就可可提提高高裝裝配配成成品品的的總總精精度度。。如如機(jī)機(jī)床床主主軸軸系系統(tǒng)統(tǒng)的的兩兩端端軸軸承承精精度度，，如如果果合合理理配配置置，，就就可可以以減減少少主主軸軸工工作作端端的的徑徑向向跳跳動(dòng)動(dòng)。。2.2精度度設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)中中的的基基本本概概念念精度度是是誤誤差差的的反反義義詞詞，，誤誤差差理理論論是是精精度度設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和和精精密密測(cè)測(cè)量量的的理理論論基基礎(chǔ)礎(chǔ)。。一、、誤誤差差定義義：：測(cè)測(cè)量量值值與與真真值值之之差差異異稱(chēng)稱(chēng)為為誤誤差差。。表示示方方法法：：1、絕絕對(duì)對(duì)誤誤差差：：設(shè)設(shè)某某物物理理量量的的測(cè)測(cè)量量值值為為x,它的的真真值值為為a,則x－a=ε；由此式所表表示的誤差ε和測(cè)量值x具有相同的單單位，它反映映測(cè)量值偏離離真值的大小小，所以稱(chēng)為為絕對(duì)誤差。2、相對(duì)誤差：：它是絕對(duì)誤誤差與測(cè)量值值或多次測(cè)量量的平均值的的比值，即或或，并且通常常將其結(jié)果表表演示成非分分?jǐn)?shù)的形式，，所以也叫百百分誤差。誤差分類(lèi)：1、按性質(zhì)分：：隨機(jī)誤差、、系統(tǒng)誤差、、粗大誤差2、按被測(cè)參數(shù)數(shù)的時(shí)間特性性分：靜態(tài)參參數(shù)誤差和動(dòng)動(dòng)態(tài)參數(shù)誤差差3、按誤差之間間的關(guān)系分：：獨(dú)立誤差、、相關(guān)誤差4、按誤差來(lái)源源分類(lèi)：原理理誤差、制造造誤差、運(yùn)行行誤差（使用用誤差）二、精精度（一））精度度的含含義根據(jù)誤誤差的的不同同性質(zhì)質(zhì)，可可將精精度分分為：：1、準(zhǔn)確確度：：它用用系統(tǒng)統(tǒng)誤差差大小小來(lái)表表示。。準(zhǔn)確確度反反映了了系統(tǒng)統(tǒng)的測(cè)測(cè)量值值偏離離真值值的程程度。。2、精密密度：：它是是用隨隨機(jī)誤誤差大大小表表示。。精密密度反反映了了測(cè)量量值與與真值值的離離散程程度。。3、精確確度：：它是是系統(tǒng)統(tǒng)誤差差和隨隨即誤誤差大大小的的綜合合反映映。（二）其其它精精度名名稱(chēng)的的含義義1、機(jī)床床加工工精度度：是是一項(xiàng)項(xiàng)綜合合性的的精度度指標(biāo)標(biāo)，即即指機(jī)機(jī)床在在加工工工件件時(shí)所所達(dá)到到的精精確度度。2、機(jī)床床精度度：是是機(jī)床床在未未受外外載的的作用用下的的原始始精度度，以以允差差表示示。機(jī)機(jī)床精精度包包括幾幾何精精度、、傳動(dòng)動(dòng)精度度、定定位精精度等等各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)。3、幾何何精度度：是是指機(jī)機(jī)床、、儀器器在不不運(yùn)動(dòng)動(dòng)時(shí)的的精度度。它它規(guī)定定了決決定于于加工工或測(cè)測(cè)量精精度的的各主主要零零部件件以及及這些些零部部件的的運(yùn)動(dòng)動(dòng)軌跡跡的相相對(duì)位位置誤誤差。。4、定位位精度度：是是指機(jī)機(jī)床或或儀器器主要要部件件在運(yùn)運(yùn)動(dòng)終終點(diǎn)所所能達(dá)達(dá)到的的實(shí)際際位置置精度度。這這是一一個(gè)具具有綜綜合性性質(zhì)的的精度度指標(biāo)標(biāo)。三、靈靈敏度度和分分辨率率1、靈敏敏度：：系統(tǒng)統(tǒng)的靈靈敏度度是指指當(dāng)輸輸入的的變化化值趨趨向于于0時(shí)，輸輸出變變化值值與與輸輸入變變化值值比值值的的極限限，即即靈敏敏度的的定義義為：：靈敏度度的具具體數(shù)數(shù)值與與系統(tǒng)統(tǒng)的靜靜態(tài)特特性函函數(shù)有關(guān)。。此外外，也也有系系統(tǒng)參參數(shù)變變化的的靈敏敏度概概念。。2、分辨辨率：：它是是指精精密機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備能能感受受、識(shí)識(shí)別或或檢測(cè)測(cè)到輸輸入量量的最最小值值?；蚧蛘吣苣墚a(chǎn)生生、響響應(yīng)得得到輸輸出量量的最最小值值。分分辨率率與精精度是是有聯(lián)聯(lián)系的的，提提高設(shè)設(shè)備的的分辨辨率就就能提提高其其工作作精度度。在數(shù)控機(jī)床床中,分辨率是用用定位機(jī)構(gòu)構(gòu)的最小位位置檢測(cè)量量來(lái)表示的的。它與實(shí)實(shí)際的定位位精度無(wú)直直接聯(lián)系，，因此數(shù)控控機(jī)床的定定位精度用用分辨率來(lái)來(lái)表示沒(méi)有有太大的意意義。如XHK756-2型臥式加工工中心，其其定位精度度為重復(fù)定位精精度為數(shù)控裝置的的脈沖當(dāng)量量為0.001mm/脈沖，即最最小位置檢檢測(cè)量為0.001mm2.3隨機(jī)誤差和和系統(tǒng)誤差差一、隨機(jī)誤誤差隨機(jī)誤差常常用均方根根誤差、算算術(shù)平均誤誤差和或然然誤差作為為評(píng)定尺度度。大多數(shù)數(shù)國(guó)家用均均方根誤差差表示。（一)均方根誤差差設(shè)重復(fù)測(cè)量量某值，可可得隨機(jī)誤誤差系列，，其其中中，則定義該數(shù)數(shù)列的均方方根誤差為為：其方差D為：（二）極限限誤差誤差的極限限范圍稱(chēng)為為極限誤差差。極限誤誤差用相對(duì)對(duì)誤差表示示時(shí)成為相相對(duì)極限誤誤差；用絕絕對(duì)誤差表表示時(shí)為絕絕對(duì)極限誤誤差，也稱(chēng)稱(chēng)為最大誤誤差。（三）標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)偏差差的計(jì)算算在均方根根誤差計(jì)計(jì)算中，，由于隨隨機(jī)誤差差的真值值無(wú)法求求得，常常用殘余余誤差來(lái)來(lái)代替，，計(jì)算所所得的結(jié)結(jié)果稱(chēng)為為標(biāo)準(zhǔn)偏偏差，仍仍用表表示。標(biāo)準(zhǔn)偏差差的計(jì)算算方法有有貝塞爾爾公式、、彼特斯斯公式和和極差法法。二、系系統(tǒng)誤誤差精密設(shè)設(shè)備系系統(tǒng)誤誤差的的數(shù)學(xué)學(xué)特性性表現(xiàn)現(xiàn)為一一定值值或按按某種種函數(shù)數(shù)規(guī)律律變化化，它它有可可能消消除。。系統(tǒng)統(tǒng)誤差差是由由原理理誤差差和制制造誤誤差兩兩部分分組成成的。。系統(tǒng)誤誤差按按其變變化規(guī)規(guī)律，，可分分為定定值系系統(tǒng)誤誤差和和變值值系統(tǒng)統(tǒng)誤差差。2.4誤差的的合成成新產(chǎn)品品設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，，需對(duì)對(duì)該產(chǎn)產(chǎn)品的的總精精度進(jìn)進(jìn)行分分析和和估計(jì)計(jì)，即即需對(duì)對(duì)各個(gè)個(gè)主要要部件件的誤誤差進(jìn)進(jìn)行分分配和和綜合合。誤差的的種類(lèi)類(lèi)不同同，其其綜合合方法法也各各異。。對(duì)于于隨機(jī)機(jī)誤差差，采采用方方差運(yùn)運(yùn)算規(guī)規(guī)律合合成，，對(duì)于于已定定系統(tǒng)統(tǒng)誤差差的綜綜合，，采用用代數(shù)數(shù)和方方法；；對(duì)未未定系系統(tǒng)，，采用用絕對(duì)對(duì)和與與方和和根方方法。。一、隨隨機(jī)誤誤差的的合成成設(shè)有n個(gè)隨機(jī)機(jī)原始始標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差差，，根根據(jù)方方差運(yùn)運(yùn)算規(guī)規(guī)則，，則其其合成成的總總隨機(jī)機(jī)誤差差的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)偏偏差為為-------第ij兩個(gè)相相關(guān)隨隨機(jī)誤誤差間間的相相關(guān)系系數(shù)--------表示兩兩個(gè)相相關(guān)隨隨機(jī)誤誤差的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差差合成后后總誤誤差的的極限限誤差差為t---------總誤差差分布布的對(duì)對(duì)應(yīng)置置信系系數(shù)二、系系統(tǒng)誤誤差的的合成成（一））已定定系統(tǒng)統(tǒng)誤差差的合合成由于已已定系系統(tǒng)誤誤差其其數(shù)值值大小小和方方向是是明確確的，，其合合成方方法用用代數(shù)法法（二）未未定系系統(tǒng)誤誤差的的合成成兩種方方法：：1、絕對(duì)對(duì)和法法若各單單項(xiàng)未未定系系統(tǒng)誤誤差的的不確確定度度為，，則總總誤差差的不不確定定度按按絕絕對(duì)值值相加加。2、方和和根法法設(shè)定m個(gè)未定定的系系統(tǒng)誤誤差，，則則總總誤差差的不不確定定度為為2.5精密機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備的的精度度設(shè)計(jì)計(jì)和誤誤差分分配精密機(jī)機(jī)械設(shè)設(shè)備精精度設(shè)設(shè)計(jì)的的基本本任務(wù)務(wù)就是是精度分分配和誤差補(bǔ)補(bǔ)償精度分分配是根據(jù)據(jù)產(chǎn)品品允許許的總總誤差差，將將其經(jīng)經(jīng)濟(jì)、、合理理地分分配到到零部部件上上，并并制定定各零零部件件的公公差和和技術(shù)術(shù)要求求。誤差補(bǔ)補(bǔ)償?shù)哪康牡木褪鞘菧p小小或消消除部部分誤誤差，，從而而達(dá)到到總精精度的的要求求。一、、產(chǎn)產(chǎn)品品精精度度分分配配依依據(jù)據(jù)和和步步驟驟（一一））精精度度分分配配依依據(jù)據(jù)1）產(chǎn)產(chǎn)品品的的精精度度指指標(biāo)標(biāo)和和總總技技術(shù)術(shù)指指標(biāo)標(biāo)，，它它們們是是由由使使用用性性能能要要求求和和有有關(guān)關(guān)精精度度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確確定定。。2）產(chǎn)產(chǎn)品品的的工工作作原原理理、、機(jī)機(jī)械械結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)裝裝配配圖圖及及有有關(guān)關(guān)零零部部件件圖圖。。它它們們提提供供了了誤誤差差源源的的總總數(shù)數(shù)、、各各誤誤差差源源對(duì)對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品品誤誤差差的的影影響響，，以以及及誤誤差差之之間間相相互互不不長(zhǎng)長(zhǎng)的的可可能能性性。。3）產(chǎn)產(chǎn)品品制制造造廠(chǎng)廠(chǎng)的的技技術(shù)術(shù)水水平平，，產(chǎn)產(chǎn)品品的的使使用用環(huán)環(huán)境境等等4）產(chǎn)產(chǎn)品品的的經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)性性要要求求5）國(guó)國(guó)家家、、部部門(mén)門(mén)、、企企業(yè)業(yè)的的有有關(guān)關(guān)公公差差技技術(shù)術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（二）精精度分配配步驟1）明確總總精度指指標(biāo)2）構(gòu)成產(chǎn)產(chǎn)品工作作原理和和總體方方案，主主要考慮慮理論誤誤差和方方案誤差差3）設(shè)計(jì)總總體布布局、機(jī)機(jī)電光等等系統(tǒng)時(shí)時(shí)，分別別考慮其其原理誤誤差4）完成各各零部件件的結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)，，找出全全部誤差差源，寫(xiě)寫(xiě)出各自自的誤差差表達(dá)式式，進(jìn)行行總精度度計(jì)算。。然后確確定各零零部件公公差與技技術(shù)要求求，確定定誤差補(bǔ)補(bǔ)償方法法5）將給定定的公差差技術(shù)條條件標(biāo)注注到零件件工作圖圖上，編編寫(xiě)技術(shù)術(shù)設(shè)計(jì)書(shū)書(shū)二、誤差差分配方方法產(chǎn)品總誤誤差=總系統(tǒng)誤誤差+總隨機(jī)誤誤差由于誤差差性質(zhì)不不同，其其分配方方法各異異（一）總總系統(tǒng)誤誤差一般來(lái)說(shuō)說(shuō)，系統(tǒng)統(tǒng)誤差的的影響較較大而數(shù)數(shù)目較少少。產(chǎn)品品設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)，一般般要求總總系統(tǒng)誤誤差產(chǎn)品允許許誤差。。（二）隨隨機(jī)誤差差隨機(jī)誤差差的特點(diǎn)點(diǎn)是數(shù)量量多，一一般按均均方根法法來(lái)綜合合?？傠S隨機(jī)誤差差總隨機(jī)誤誤差的分分配方法法是：等作用原原則和不等作用用原則1、等作用用原則若各零部部件誤差差相等地地作用于于總隨機(jī)機(jī)誤差，，則每個(gè)個(gè)單項(xiàng)誤誤差為：---------包括未定定誤差和和隨機(jī)誤誤差，且且產(chǎn)產(chǎn)品允允許的總總誤差（三）公公差調(diào)整整調(diào)整公差差時(shí)，首首先要確確定調(diào)整整對(duì)象。。一般先先調(diào)整系系統(tǒng)誤差差、誤差差傳遞系系數(shù)較大大和容易易調(diào)整的的誤差項(xiàng)項(xiàng)目。對(duì)對(duì)隨即誤誤差調(diào)整整，一般般大多數(shù)數(shù)采用經(jīng)濟(jì)公差差極限內(nèi)，少數(shù)數(shù)在生產(chǎn)公差差極限內(nèi)，個(gè)別別在技術(shù)公差差極限內(nèi)。對(duì)個(gè)個(gè)別的超超出技術(shù)術(shù)公差極極限的，，應(yīng)采用用不補(bǔ)償償方法解解決。經(jīng)濟(jì)公差差極限---在通用設(shè)設(shè)備上，，采用最最經(jīng)濟(jì)的的加工方方法所能能達(dá)到的的精度生產(chǎn)公差差極限---在通用設(shè)設(shè)備上，，采用特特殊工藝藝裝備，，不考慮慮效率因因素進(jìn)行行加工所所達(dá)到的的精度。。技術(shù)公差差極限---在特殊設(shè)設(shè)備（如如高精度度機(jī)床））、良好好的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室條件件下，進(jìn)進(jìn)行加工工和檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，所所能達(dá)到到的精度度。（四)誤差補(bǔ)償償誤差補(bǔ)償償是調(diào)整整公差的的一種有有效手段段。補(bǔ)償償方法很很多，如如工藝補(bǔ)補(bǔ)償方法法和設(shè)計(jì)計(jì)補(bǔ)償法法。工藝補(bǔ)償償法如軸軸系回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)精度的的誤差抵抵消、大大件導(dǎo)軌軌精度的的綜合修修研、坐坐標(biāo)定位位精度的的綜合修修正等方方法。精度設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)，采采取措施施減小或或消除除誤差的的影響是是一種有有效的補(bǔ)補(bǔ)償方法法。--設(shè)計(jì)補(bǔ)償償。1、誤差值值補(bǔ)償直直接減減少誤差差源分級(jí)補(bǔ)償償---將補(bǔ)償件件的尺寸寸分成幾幾級(jí)連續(xù)補(bǔ)償償—如導(dǎo)軌鑲鑲條，可可用來(lái)連連續(xù)調(diào)調(diào)整間隙隙、自動(dòng)補(bǔ)償償---微機(jī)自動(dòng)動(dòng)補(bǔ)償裝裝置，可可自動(dòng)減減少或消消除系統(tǒng)統(tǒng)誤差2、誤差傳傳遞系統(tǒng)統(tǒng)補(bǔ)償通通過(guò)函數(shù)數(shù)誤差來(lái)來(lái)改變或或選擇傳傳遞系統(tǒng)統(tǒng)值、減減少或消消除誤差差的方法法3、綜合合補(bǔ)償償利利用用機(jī)械械、電電氣和和光學(xué)學(xué)等技技術(shù)手手段，，使其其產(chǎn)生生的誤誤差差互相相抵消消。2.6數(shù)控機(jī)床的的精度分析析和精度指指標(biāo)一、數(shù)控機(jī)機(jī)床的誤差差源和精度度分析數(shù)控機(jī)床的的誤差源可可分為三類(lèi)類(lèi)：（一）加工工前的誤差差源1、編編程程誤誤差差它它由由程程序序控控制制原原理理決決定定的的誤誤差差，，出出現(xiàn)現(xiàn)在在編編程程階階段段。。編編程程階階段段是是由由圓圓整整誤誤差差、、近近似似計(jì)計(jì)算算誤誤差差和和過(guò)過(guò)去去值值計(jì)計(jì)算算誤誤差差構(gòu)構(gòu)成成，，這這是是數(shù)數(shù)控控機(jī)機(jī)床床所所固固有有的的2、機(jī)機(jī)床床調(diào)調(diào)整整誤誤差差：：它它是是數(shù)數(shù)控控機(jī)機(jī)床床調(diào)調(diào)““零零點(diǎn)點(diǎn)””及及““機(jī)機(jī)外外””調(diào)調(diào)刀刀時(shí)時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生生的的。。由由于于數(shù)數(shù)控控機(jī)機(jī)床床是是按按封封閉閉的的自自動(dòng)動(dòng)循循環(huán)環(huán)工工作作的的，，因因此此在在機(jī)機(jī)床床按按程程序序工工作作的的整整個(gè)個(gè)時(shí)時(shí)間間內(nèi)內(nèi)的的加加工工精精度度取取決決于于調(diào)調(diào)整整精精度度。。3、自自動(dòng)動(dòng)換換刀刀誤誤差差：：取取決決于于許許多多因因素素，，如如換換刀刀原原理理、、換換刀刀裝裝置置的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)特特點(diǎn)點(diǎn)等等。。（二））機(jī)機(jī)床床本本身身的的誤誤差差1、機(jī)機(jī)床床幾幾何何形形狀狀誤誤差差（（幾幾何何精精度度））數(shù)控控機(jī)機(jī)床床的的幾幾何何精精度度是是綜綜合合反反映映該該機(jī)機(jī)床床關(guān)關(guān)鍵鍵機(jī)機(jī)械械零零部部件件和和組組裝裝后后的的幾幾何何誤誤差差。。如如加加工工中中心心：：工工作作臺(tái)臺(tái)面面的的平平面面度度等等2、彈彈性性變變形形引引起起的的誤誤差差這是是機(jī)機(jī)床床剛剛度度不不夠夠造造成成的的（三三））運(yùn)運(yùn)行行時(shí)時(shí)的的誤誤差差1、定定位位誤誤差差主主要要有有機(jī)機(jī)電電伺伺服服系系統(tǒng)統(tǒng)誤誤差差和和控控制制系系統(tǒng)統(tǒng)誤誤差差等等2、各各種種運(yùn)運(yùn)行行速速度度下下的的誤誤差差（四四））結(jié)結(jié)論論1）表表面面粗粗糙糙度度、、形形狀狀和和表