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文檔簡介

..目錄第一章工程概況與編制依據第一節(jié)工程概況第二節(jié)編制依據第三節(jié)工程特點第二章施工總體部署第一節(jié)項目管理目標第二節(jié)項目管理原則第三節(jié)項目管理組織機構第四節(jié)施工總平面布置第五節(jié)勞動力、機械設備、材料投入計劃和保證措施第六節(jié)施工進度計劃及說明第三章主要施工方案和技術措施第一節(jié)施工前的準備工作第二節(jié)與相關單位的協調第三節(jié)工程測量第四節(jié)土地平整及土方工程第五節(jié)田間道路工程第六節(jié)橋梁、涵洞等道路附屬工程第七節(jié)農田水利工程第八節(jié)輸電線路工程第四章確保工程質量的技術組織措施第一節(jié)質量目標第二節(jié)質量管理體系第三節(jié)質量保證措施第四節(jié)施工準備階段的質量控制第五節(jié)竣工驗收階段質量控制第六節(jié)關鍵工序質量控制第七節(jié)質量通病的防治技術措施第八節(jié)工程原材料、中間產品等檢測計劃第五章確保工期的技術組織措施第一節(jié)管理體系保證措施第二節(jié)施工組織安排保證措施第三節(jié)人員保證措施第四節(jié)材料保證措施第五節(jié)設備保證措施第六章確保安全生產的技術組織措施第一節(jié)安全生產體系第二節(jié)建立健全安全管理制度第三節(jié)施工用電安全措施第四節(jié)施工機具安全措施第五節(jié)消防安全措施第六節(jié)施工現場注意事項第七章確保文明施工和環(huán)境保護的技術組織措施第一節(jié)文明施工措施第二節(jié)環(huán)境保護措施第八章季節(jié)性技術組織措施附表一:擬投入的主要施工設備表附表二:勞動力計劃表附表三:施工進度計劃表附表四:施工總平面圖第一章工程概況與編制依據第一節(jié)工程概況一、工程名稱:國家農業(yè)綜合開發(fā)2015年度赤壁市楊樹橋高標準農田建設項目二、工程標段:C2標段三、招標單位:赤壁市柳山湖鎮(zhèn)農業(yè)綜合開發(fā)項目建設指揮部四、建設地點:赤壁市柳山湖鎮(zhèn)五、工程內容:輸變線路及機電安裝、土地平整、農田水利、田間道路等工程六、質量要求:1、達到國家現行施工驗收規(guī)范合格標準;2、提供U型槽和涵管的質量檢測合格報告。七、工期要求:在120日歷天內完成本標段工程的所有施工任務。第二節(jié)編制依據一、《國家農業(yè)綜合開發(fā)2015年度赤壁市楊樹橋高標準農田建設項目C2標段施工招標文件》、招標答疑紀要等文件二、施工設計圖紙、技術要求;三、我公司對施工現場實地勘察所獲取的水文、地質等相關資料四、我公司以往類似工程施工經驗和公司有關施工組織,施工質量、安全生產、技術管理及文明工地創(chuàng)建等管理文件。五、適用但不僅限于以下規(guī)范、規(guī)程、標準:1、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001;2、《土地開發(fā)整理項目驗收規(guī)程》〔TD/T1013-20003、《建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002;4、《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》;GB50203-2002;5、《混凝土結構工程質量驗收規(guī)范》;GB50204-2002;6、《室外給水施工規(guī)范》;7、《構筑物施工規(guī)范》;8、《建筑結構荷載規(guī)范規(guī)范》GB50009-2001;9、《水利工程設計規(guī)范》10、《水利工程管理設計規(guī)范》11、《水利工程施工規(guī)范》12、《水利工程施工質量評定與驗收規(guī)程》13、《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規(guī)范》SL47-94;14、《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-2002;15、《土工合成材料應用技術規(guī)范》GB50290-98;16、《水利水電土工合成材料應用技術規(guī)范》SL/T225-98;17、《室外排水設計規(guī)范》GBJ14-87<1997年版;18、《給排水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97;19、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規(guī)范》CECS122:2001;20、《給排水工程管道結構設計規(guī)范》GB50332-2002;21、《給排水標準圖集》S1~S3;22、《擋墻工程施工技術規(guī)范》;23、《施工現場臨時用電安全施工技術規(guī)范》;24、《建筑工程質量檢驗平定標準》GBJ301-88;25、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GBJ202-2002;26、《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規(guī)范》SL47-94;27、《水利水電工程施工地質規(guī)范》GBJ201-83;28、《爆破安全規(guī)程》GB6722-86;29、《土方爆破工程施工及驗收規(guī)范》GBJ201-83;30、《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》GBJ202-2002;31、《水工砼施工規(guī)范》SDJ207-82;32、《水工砼試驗規(guī)程》SD105-82;33、《水工砼外加劑技術規(guī)程》DL/5100-1999;34、《砼結構工程施工質量驗收及規(guī)范》GB50204-2002;35、《砼質量控制標準》GBJ1007-87;36、《砼硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-92;37、《砼檢驗評定標準》GBJ107-87;38、《砼拌和用水標準》JGJ63-89;39、《工程建設標準強制性條文〔電力工程部分》〔建標<2006>102號40、《架空輸電線路鋼管塔組立施工工藝導則》〔Q/GDW346-200941、《架空絕緣配電線路施工及驗收規(guī)范》〔DL/T602-199642、《跨越電力線路架線施工規(guī)程》〔DL/T5106-199943、《110-500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范》〔GB50233-200544、《鋼絞線及鋼芯鋁絞線》〔GB1179-8345、國家現行有關高標準農田建設標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集;第三節(jié)工程特點一、本工程的工程量較大,分項也比較多,施工質量標準較高,需投入的設備種類較多,施工作業(yè)面積大,設備使用效率低,不利于集中管理;二、本工程工期較短,施工強度大,現場協調難度大。三、本工程施工經歷冬、雨季,需采取季節(jié)性的施工措施,保證工程質量、安全、工期,應采取相應有針對性的季節(jié)性施工技術和管理措施。四、業(yè)主對安全、文明施工和環(huán)保要求高。施工時應采取有效的措施,盡量減小環(huán)境污染,最大限度地降低施工對環(huán)境的影響。第四節(jié)工程施工重點鑒于上述工程特點,在組織施工時應予特別的注意和重視以下幾點。一、高標準的質量要求:該工程的特殊重要性和業(yè)主的要求決定了該工程嚴格的質量標準,如何通過嚴格的程序控制和過程控制,把該工程建設成一流的精品工程,是本工程的核心任務。二、本工程為高標準農田項目,如何布置施工測量控制網,保證施工項目按設計要求準確到位,是本工程的重點之一。三、嚴密進行季節(jié)性施工計劃和安排,按照農時,制定調整施工計劃,安排好作業(yè)范圍,以保證農田生產和施工順利進行。四、本工程為地方投資項目,嚴格控制各種材料的材質,嚴把材料關,達到國家標準要求,是本工程的關鍵。五、施工中,加強文明施工管理,保護環(huán)境,是本工程的管理重點。六、加強施工協調,積極依靠當地組織作好與此相關的協調工作,圓滿完成本合同段施工任務。第二章施工總體部署第一節(jié)項目管理目標一、質量目標:1、達到國家現行施工驗收規(guī)范合格標準達到《土地開發(fā)整理標準》的要求。2、提供U型槽和涵管的質量檢測合格報告。二、工期目標按招標文件要求,結合本工程協調難度大的特點,在確保施工質量目標、安全目標的前提下,保證在120天<含節(jié)假日、冬雨季>內完成施工<含節(jié)假日、冬雨季>。三、安全目標施工過程中嚴格按國家及XX省有關安全施工規(guī)范、規(guī)程組織施工,特殊工種按有關特殊工種操作規(guī)程操作,杜絕重大傷亡事故,進場安全教育率達100%。按照《JGJ59-99建筑施工安全檢查標準》達到合格標準,安全達標率100%。四、環(huán)境保護和文明施工目標該工程在環(huán)境保護、文明施工和外部形象方面,將成為我單位重點工程之一。在外部形象方面,從現場人員著裝、辦公室、各種機械設備,工地圍檔,按要求進行策劃,充分展示企業(yè)形象。并創(chuàng)建市級文明工地。五、技術成果推廣與創(chuàng)新目標我單位將把本工程作為科技成果重點推廣工程,在工程實施過程中利用計算機作為主要管理手段,利用CAD技術、網絡計劃軟件、預算大師、將各專業(yè)工程、各工序的工作數量化,并形成項目經理部內部聯網,資源共享,使工程形象進度,質量、安全、資料信息等完全處于受控狀態(tài)。第二節(jié)項目管理原則嚴格按照國家標準和施工操作規(guī)程實施,堅持質量就是企業(yè)的生命原則,積極學習借鑒國內外先進的施工技術和管理經驗結合我公司的實際情況,揚長避短,爭創(chuàng)國內一流工程質量水平,讓業(yè)主滿意是我們施工的原則和具體目標。成立高效的工程項目經理部,對本合同段工程項目的質量、安全、進度、成本等生產經營活動進行全面的管理、組織指揮、內外協調,項目經理班子在組織施工時做到科學合理、文明施工,同時抓人員培訓、抓質量、抓計劃進度,實行項目經理負責制,項目經理部全權代表我公司履行與業(yè)主簽定的合同的權利和義務,負責對本工程項目的質量、安全、進度等生產經營活動進行全面的管理,組織指揮,內外協調。在項目經理部的統(tǒng)一領導下,科學合理地組織工程施工,同時抓項目部的人員培訓、質量、計劃進度、勞動力和機械的調配等,開展全面質量管理活動,快速、優(yōu)質完成本工程的施工。第三節(jié)項目管理組織機構一、項目管理組織機構本工程按項目法施工,實行項目經理負責制。項目經理部全權代表我單位履行與業(yè)主簽定的合同的權利和義務,負責對本工程項目的質量、安全、進度等生產經營活動進行全面的管理、組織指揮。并負責內外協調與工程相關的事物。二、項目部各管理崗位職責:項目經理:全面負責整個工程實施和協調,負責整個工程人員、資金、生產安排及調動。項目技術負責人:具體負責現場工程技術、質量按計劃實施。施工員:負責現場工程具體施工管理。質量員:負責工程質量的工序檢查、驗收,工程資料的收集、整理、存檔工作。材料員:負責工程材料的采購和管理,各類施工材料、成品、半成品的進場和管理。安全員:負責工程的安全、文明管理的相關工作。預算員:負責工程預、結算及工程資金的分配和管理。第四節(jié)施工總平面布置一、施工總平面布置原則〔一按施工計劃的安排進行現場設施規(guī)劃。〔二施工布置要求既有利于生產,易于管理,又方便施工人員生活,且不影響環(huán)境及現有設施使用?!踩贾脮r充分利用場地地勢,盡可能減少開挖和填筑等場平工程量;根據工程的施工特點和要求,將臨建設施集中布置。二、施工總平面布置圖詳見附表四:施工總平面布置圖三、施工總平面布置說明1、施工便道〔1施工便道考慮到使用時車型、流量、荷載。臨時設施出入主通道寬度3米,兩面坡度3%,坡道縱坡4%。每隔100米設一個長25米,寬5米錯車臺,施工便道需經常修整以保證施工正常進行?!?施工便道兩側設立排水明溝,通過橫穿管道連通成網,集中排放現狀雨水管道中。2、生活、辦公用房等設置方案。生活、辦公用房等臨設部分就近租賃當地民房解決,不足部分擬在施工現場臨時建造活動板房補充;臨時設施包括:項目部辦公室、倉庫、施工人員宿舍、食堂、浴室、廁所等。3、料場、倉庫、車間及預制場平面布置及標準。生產設施主要是材料倉庫、配電房、機械停放場及機修車間、水泥倉庫、拌合站、骨料堆放場地等。生產區(qū)固定設施材料倉庫、配電房、水泥倉庫等搭建標準為磚木結構,其余設施采用工棚。4、供水、供電方案?!?施工用電生產用電采取臨時發(fā)電設備,辦公生活區(qū)及攪拌站用電可從附近的電網架線到工區(qū)即可?,F場準備3臺100kw柴油發(fā)電裝置〔1臺備用,輸電干線采用架空線路,輸電主線采用3×50mm2+2×20mm2銅芯線,每25~30m設一木制電線桿。現場配電及布置:根據有關規(guī)范標準,施工現場實行三級配電二級漏電保護,一機、一閘、一保險、一漏電的基本要求?!?施工給排水生產用水采取現場打井,共成井4口,成井位置位于砼、砂漿攪拌場地內。每口水井側設一泵房,泵房內安裝一臺DL型立式多級分段式離心泵:500LX10,該立式泵轉速為1450r/min,電機功率為11KW,揚程112米,沿輸水線路引至蓄水池,蓄水池蓄水量20m3施工期排水總的思路是盡量結合村道、田間道新建排水溝,按自然分水嶺就近向污水管中排放,有困難再引導、恢復。新建道路的排水溝結合有困難的地方,如排水方向不吻合、不允許等,可修建排水明溝<截面300×400mm>,若排水距離太長或地面積水不能及時排除時,在排水溝中途設置窨井,采用農用泵或潛水泵接力排水。所有排水均不得排入農田,過路段。臨時排水:采用在施工場地周圍設置排水溝的方法排水,排水溝截面40CM×40CM,污水皆排入既有污水溝。5、臨時設施用房及占地情況表用途面積〔平方米位置需用時間辦公室180詳見施工總平面圖隨進度需要安排食堂50詳見施工總平面圖隨進度需要安排宿舍300詳見施工總平面圖隨進度需要安排發(fā)電機房20*3詳見施工總平面圖隨進度需要安排水泵房20*3詳見施工總平面圖隨進度需要安排鋼筋加工房150詳見施工總平面圖隨進度需要安排水泥庫房50*5詳見施工總平面圖隨進度需要安排材料工具庫房50*3詳見施工總平面圖隨進度需要安排焊工房50詳見施工總平面圖隨進度需要安排木工房50*3詳見施工總平面圖隨進度需要安排機修房40*3詳見施工總平面圖隨進度需要安排配電房20詳見施工總平面圖隨進度需要安排廁所20*3詳見施工總平面圖隨進度需要安排預制場800*2詳見施工總平面圖隨進度需要安排試驗室15*3詳見施工總平面圖隨進度需要安排值班室30詳見施工總平面圖隨進度需要安排第五節(jié)勞動力、機械設備、材料投入計劃和保證措施一、勞動力計劃和保證措施1、勞動力投入計劃詳見附表二:勞動力計劃表2、勞動力投入保證措施〔1勞動力組織方案施工勞務層是在施工過程中的實際操作人員,是施工質量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。為了保證工程優(yōu)質、安全、快速地完成施工生產任務,我單位在選擇勞務層操作人員時的原則為:a.具有良好的質量、安全意識;b.具有較高的技術等級水平;c.具有類似工程施工經驗的人員。我單位從事施工生產多年,擁有大量的人員穩(wěn)定、技術素質高的施工隊伍和管理人員,能夠有效快速地組織勞動力資源進場,在接到業(yè)主開工通知后,施工管理人員將及時就位,而施工操作人員將根據現場需要分批按時進場?!?勞動力投入組織措施a.為了保證進場工人做到人盡其才提高勞動生產力,在勞動力管理上,我們采取區(qū)域管理與綜合管理相結合,崗前、崗中、崗后三位管理相結合的原則。b.做好宣傳工作,使全體施工人員牢固樹立起"百年大計,質量第一"的質量意識,確保工程質量目標的實現。c.選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術人員組成項目管理班子,實施和管理本工程。d.選派技術精良的專業(yè)施工班組,配備先進的施工機具和檢測設備,進場施工。e.建立完善的質量負責制,使每位參與本項目施工的人員都明確自己的質量目標和責任,使工作有的放矢。f.進場前,對工人進行各種必要的培訓,特殊、關鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。g.對施工班組進行優(yōu)化組合,競爭上崗,使工人保持高度的責任心和上進心。h.認真做好班前交底,讓工人了解施工方法、質量標準、安全注意事項、文明施工要求等。i.按勞動力定額組織生產,同時結合實際情況對現場人員進行勞動定員,使工人崗位明確,職責明確,防止人浮于事、發(fā)生窩工等消極現象。j.推行經濟承包責任制,使員工的勞動與效益掛鉤。k.加強勞動紀律管理,施工過程中如有違紀屢教不改者、工作不稱職者將撤職并調離工地,立即組織同等級技工進場,進行人員補充。l.建立激勵機制,獎罰分明,及時兌現,充分調動工人的積極性。m.本工程施工工期緊張,在重要節(jié)假日,要提前采取有針對性的預防措施,與各班組簽訂節(jié)假日堅持施工承諾書,嚴格遵守勞動法關于節(jié)假日加班的規(guī)定并適當給予一定的獎勵,保證勞動力穩(wěn)定,使工人在重要節(jié)假日正常上班。n.施工中,根據業(yè)主的具體要求調配勞動力進場及施工時間的安排,完全可達到加班施工的要求。o.做好職工的后勤保障工作,尤其在大批人員進場之后,責成有關職能部門的有關人員做好后勤工作的安排,主要解決職工的衣、食、住、行等問題。確保職工無后顧之憂,安心現場工作。p.在本工程范圍內根據施工進度的需要對各個施工隊進行必要的調節(jié),實行動態(tài)管理,使之合理流動,達到最佳勞動效率。q.準備充足的資金,及時支付各專業(yè)隊伍的勞務費用,保證不拖欠施工人員的工資,為施工作業(yè)人員的充足準備提供保證。r.為了保證勞動力及時到位,我單位將成立針對本工程,成立專門的人力資源管理機構,指派專門的人員對本工程勞動力進行調配管理。s.根據本標段施工數量、施工進度安排,合理安排和調整勞動力,按照每周、月計劃完成工程數量,逐月做出勞動力使用計劃,保證勞動力充足。二、機械設備投入計劃和保證措施1、機械設備投入計劃詳見附表一:擬投入的主要施工設備表2、機械設備投入保證措施〔1我公司自有機械設備齊全,現有機械設備即能基本滿足本工程施工需要。〔2為了確保工程建設的順利實施,在保證公司固有機械設備正常運行的基礎上,我公司已另行制定完備的機械設備租賃計劃和機械設備更新方案,當施工現場機械設備發(fā)生故障時能夠及時補充,不致造成停工影響工程工期和工程質量〔3在選擇機械設備時,我公司主要從以下幾個方面來選用機械設備,以保證機械設備的投入正常使用a.技術先進性:機具設備技術性能優(yōu)越、生產率高。b.使用可靠性:機具設備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應有的技術性能,安全可靠的運行。c.便于維修性:機具設備要便于檢查、維護和修理。d.運行安全性:機具設備在使用過程中具有對施工安全保障性能三、物資投入計劃和保證措施1、物資投入計劃:為防止管材等貨源緊張造成停工,必須及時準確的制定和調整材料進場計劃,與總體施工計劃管理一樣,材料進場計劃也必須實行PDCA循環(huán)的管理模式,實時的進行材料品種、規(guī)格和使用區(qū)域的調整,并及時與供貨部門溝通,以防材料供應不及時對施工造成不利影響。材料質量必須符合有關標準規(guī)范的規(guī)定,質量等級等指標必須符合招標文件的有關規(guī)定。材料的進場時間必須與施工進度和具體的施工區(qū)段相吻合,嚴防造成現場積壓或停工待料。自采材料和甲供材料的進貨節(jié)奏要保持一致,以確保施工連續(xù)平穩(wěn)的進行2、物資投入保證措施〔1我單位從事各類工程施工多年,具有完備的工程物資供應商服務體系,擁有大批重合同、守信用、有實力的物資供應商,能夠確保工程所需物資及時、保質、保量到場?!?根據工程進展,各專業(yè)工程師提前做好各類材料物資需求計劃,項目材料管理部門及時采購?!?項目試驗員對進場材料物資及時取樣〔見證取樣送檢,并將檢測結果及時呈報監(jiān)理工程師?!?及時向監(jiān)理工程師呈報進場材料物資合格證,材料供應商資質證明等。〔5為設備進場、運輸及安裝創(chuàng)造條件,在設備到場后,要求現場道路暢通平整,具備設備運輸的路況條件,現場運輸機具、安全、運輸方案齊備?!?本工程給每個施工段配置足夠周轉的施工材料,在施工過程中,對損壞的種類周轉材料及時更換和補充,確保施工需要。第六節(jié)施工進度計劃及說明一、施工進度計劃詳見附表三:進度計劃表二、施工進度入計劃說明1、施工總體順序本項目主要施工內容有:輸電線路與機電安裝工程、農田水利工程、田間道路工程以及土地平整工程??傮w順序安排如下:首先建立全項目區(qū)路網體系,以規(guī)劃的道路路線為主體修筑施工便道,規(guī)劃的水泥混凝土道路做至道路墊層,泥結碎石道路施工完畢,以便使各類施工機械均可直達各施工區(qū)域。隨后以土地平整工程和農田水利工程為兩條主線平行交叉組織施工,土地平整工程施工完畢,開始修復施工中破損砼道路墊層和泥結碎石道路的路面修復。農田水利工程施工完畢,組織村道的道路砼面層施工及邊溝修筑。2、主要分項工程的施工順序安排〔1田間道路工程道路工程施工安排分兩步走,進場后組織道路的路肩和路面基層施工,路面施工及邊溝修筑需待土地整理工程、農田水利工程施工完畢后進行。道路的施工順序如下:土方開挖→路肩墻、涵洞施工→路基填壓→鋪砂礫墊層→砼路面→邊溝修筑→邊坡整理圓管涵的施工順序溝槽開挖→溝槽撿底→砼管道基礎→管道安裝、跌水井砌筑→洞口八字墻砌筑→土方回填蓋板涵的施工順序溝槽開挖→溝槽撿底→砼基礎、涵臺→跌水井砌筑→蓋板安裝→砼面層鋪裝→洞口八字墻砌筑→土方回填〔2土地平整工程施工前必須做好一切準備工作,完成沿線障礙物的拆遷、臨時道路的修建、建好預制場,做好施工前的各種試驗,完成相應施工前的場地清理和測量工作。涵管的施工必須配合土地平整工程施工,應在土地平整工程完成相應涵管的施工。土地平整工程施工順序為:施工準備→施工測量放樣→耕植土保護→清理場地并設置臨時排水設施→土方調運→土方平整→按規(guī)范檢測→報監(jiān)理審批→夯筑、修整田坎→疏通田內排水溝→熟土復原或松填?!?農田水利工程本工程農田水利工程主要包括泵站建設、排灌渠工程、塘堰清理整治等。以上子項工程間采取平行施工,各子項工程的施工順序如下:a.渠道的施工順序土方開挖→溝槽撿底→U型槽安裝→后背夯實→自然沉陷兩周→勾縫壓光、漿砌壓頂→田埂施工b.頁巖磚和條石渠道的施工順序土方開挖→夯填槽底→C15砼渠底→漿砌條石〔頁巖磚→自然沉陷兩周→勾縫→1:2水泥砂漿抹面→漿砌壓頂c.塘堰清理整治工程的施工順序清運塘堰淤泥→頁巖磚護坡砌筑→1:2水泥砂漿抹面→沉降縫處理〔4輸電線路與機電安裝工程施工順序:測量放線→電線桿架設→架線配件安裝→拉線→機電設備安裝→調試第三章主要施工方案和技術措施第一節(jié)施工前的準備工作根據本工程的特點和要求,施工準備工作必須快速完成,以項目經理為首的工程管理部門要在合同規(guī)定的時間內開始現場辦公、組織施工隊伍立即開始施工準備、臨時工程及施工協調工作。現場準備分為前期準備、技術準備、和原材料、機械設備準備。〔1前期準備工作1臨時水、電源接入在開工前完成。2現場辦公、生活材料等設施搭建與前期施工同步進行,按先辦公、后生活陸續(xù)具備條件,全部工作應于正式開工前完成。3交接樁、復核、測設首級測量控制網在交樁后2天內完成。測量加密控制網的測設應隨工程進展陸續(xù)進行,為結構施工創(chuàng)造條件?!?技術準備1組織參加工程的有關管理人員認真學習、核對設計圖紙,領會設計意圖,并積極協助建設、監(jiān)理單位組織各項設計交底工作。2編制完善補充總體施工組織設計及各分部、分項施工組織設計與施工方案,及時報送監(jiān)理審批。3按照監(jiān)理工作程序的要求,及時報送有關文件、資料,為開工做好準備。4分級、分層、分階段向管理人員,施工隊伍進行施工組織設計交底與技術交底。〔3人員、設備材料供應和進場1施工隊伍調遣項目經理及項目部主要成員到位到崗,并按工程需要組建施工組織機構,及時組織施工隊伍進場,盡快展開工作面,同時做好人員培訓、教育工作和技術、安全交底工作,建立和執(zhí)行有關制度,對參加工程的人員進行有效的管理。按照工程進度安排,各專業(yè)工種人員應提前落實,保證按時到位。2設備及材料準備①市場調查:進場前,根據設計圖紙詳細統(tǒng)計所需物資的種類和各種物資的數量,進行所在地的市場調查,掌握各種材料的貨源、供應量、價格以及供應商的信譽等信息,其次對能滿足施工進度需要的各個供應商的材料進行嚴格的測試和試驗,擇優(yōu)確定各種物資的進貨來源。②編制材料進場計劃:根據施工組織設計中施工進度的安排,合理確定各種材料的進場時間和工地存儲量,制定切實可行的材料進場計劃,并據此修建材料庫。③材料進場:根據確定的進貨渠道和材料進場計劃,合理按照檢驗程序組織采購,保證各種材料按計劃進入施工現場。3機械設備及進場按照施組設計中機械配備和施工進度情況安排組織機械調配,制定出機械運輸方案,保證各種施工機械有序按時進場,確保各項工程按時開工。第二節(jié)與相關單位的協調〔1與業(yè)主單位的協調為保證施工進早展開,進場后積極與業(yè)主單位相關部門聯系,主要就占地、用電、用水等問題逐一落實。施工全過程應與業(yè)主保持經常性聯系,積極征詢采納業(yè)主有關質量、進度、變更、安全環(huán)保、文明施工等方面的意見,確保施工文明有序,令業(yè)主達到最大程度的滿意?!?與監(jiān)理工程師的協調1充分配合監(jiān)理工程師的"質量、進度、投資"控制和合同、信息管理職能,做好基礎工作。2在施工過程中,嚴格按照經甲方及監(jiān)理工程師批準的施工組織設計進行質量管理。在班組自檢和質檢部門專檢的基礎上,接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查,并按照監(jiān)理要求,予以整改。3貫徹質量控制、檢查、管理制度。所有進場的成品、半成品、設備、材料等均要求向監(jiān)理工程師提交產品合格證、質量保證書及進場報驗單,請監(jiān)理工程師共同把關,審核生產單位的資質、信譽等是否符合本工程的要求。4單位或分項檢查工序的質量,嚴格執(zhí)行上道工序不合格,下道工序不施工的準則,使監(jiān)理工程師能順利展開工作。5積極配合試驗監(jiān)理工程師的工作,完成對各項試驗項目的見證送檢?!?與當地政府、群眾的協調1尊重、依靠當地政府,與當地政府建立廣泛聯系,取得當地政府的配合和支持,并服從政府的指導。2施工過程中充分考慮當地群眾的要求,主動搞好關系,增進團結。3施工時若與當地群眾發(fā)生矛盾,一方面及時控制事態(tài),另一方面報當地政府,取得當地政府的支持,由政府協助解決。第三節(jié)工程測量根據業(yè)主提供的平面控制點與水準點為基準進行復測和引測。依據業(yè)主提供的有關測量資料,我公司專業(yè)測量人員將對業(yè)主的交樁資料進行復核,并將成果資料報監(jiān)理人員認可,然后,在原導線點的基礎上進行加密,再進行測量放樣。〔1平面控制基準點的測設對施工現場及控制點進行實地踏勘,結合本工程施工圖,布設施工測量平面控制網,并考慮通視條件、穩(wěn)固狀態(tài)、放樣方便等各種因素,在現場關鍵部位建立一個控制點??刂泣c范圍以外兩側間隔分布,以建立通視情況良好的導線控制網。定期對導線控制網進行閉合校驗,隨著施工的進展,每個月至少復測一次,以求控制網達到精度要求?!?平面軸線測量按圖紙中結構不同的施工部位,分別制定不同的測量方法,以滿足精度要求和施工進展要求。結構物施工時所需要的軸線,采用坐標法進行放樣,用全站儀直接放出軸線中心點。〔3高程控制測量根據業(yè)主提供的標準水準點,用精密水準儀進行復測,布置在施工區(qū)域附近。為保證施工期間高程點的穩(wěn)定性,點位設置在受施工環(huán)境影響小,且不易遭破壞的地方。各部分的標高均直接采用高程控制網中的點位引測到施工部位,并按規(guī)定誤差范圍進行精度控制?!?施工測量測量人員要對每項工程將要施工的設計圖紙?zhí)峁┑母鞣N數據以及相關的幾何尺寸進行復核,認真學習熟悉圖紙,領會設計意圖,做到心中有數,發(fā)現不符現象及時與設計、監(jiān)理等有關人員共同解決。測量內業(yè)計算整理出的各種點線角度高程等數據必須經兩人復核無誤后方可進行放樣。經過復測放樣的精度滿足設計要求后約請監(jiān)理工程師現場驗收并在驗單上簽字批準,再向施工隊進行交底。交底以書面形式并配有草圖,內容明確,數字準確,交接人均應有簽字存檔備查。第四節(jié)土地平整及土方工程〔一土地平整施工流程施工準備→按設計圖紙→分格田設計平整高程測量放樣→田間施工便道布置→機械進場→沿渠道流向,機械剝離表土耕作→在格田內集體堆放耕土層→平整格田→夯筑、修整田坎→疏通田內排水溝→熟土復原或松填〔二施工準備施工準備工作主要做以下工作:測量放樣和工程量復核、施工現場清除、修正調配方案、修建臨時道路、設置臨時排水系統(tǒng)、選擇棄土場。1、施工測量根據設計單位提供的坐標控制點及水準測量點,定出平整開挖區(qū)域和填筑區(qū)域,根據測量結果和設計圖紙進行土方平衡計算,制定合理的土方調度方案。如存在較大差錯時,應邀請建設單位及設計單位進行協調,研究解決方案,如有較大變更設計,應按國土資源廳規(guī)定的變更程序進行變更。高程復核完后,應對該田塊底層基礎進行檢查,看田塊耕作層底下是否為砂漏地或淤泥,如是應及早進行協調,保證施工機械及人員的安全和耕作側防滲能力?!?測放臨時水準點工程施工之前,應根據圖紙指定水準系統(tǒng)的已知水準點,引導至施工范圍內,設置臨時水準點,當施工牽涉到的水準系統(tǒng)不是一個標準時,應同意換算為工程的施工水準系統(tǒng),據此設立臨時水準點。臨時水準點設置后,要逐一編號,其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求,并標在圖紙上。根據需要和設置的牢固程度應定期進行復測,臨時水準點的設置要求是:1應設置在堅硬的固定建筑物、構筑物上,或者設置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內;2在居民區(qū)或生產區(qū)每200米設置一個水準點,曠野每400米設置一個水準點;〔2平面放線根據工程的起點、終點和轉折點的設計坐標,計算出這些點與附近控制點或建筑物之間的關系,然后根據這些關系把各個放線點用標樁固定在地面上。為了避免差錯,每個點都要進行校核。在工程的起點、終點和轉折點均已打樁核定后,再進行中心線和轉角測量。中心線測量時,應每隔20-30米打一中心樁,中心樁的間距應統(tǒng)一,一般是選用20、30〔3縱斷面水準測量縱斷面水準測量之前,應先沿工程的施工線路每隔100米2、施工現場清除施工前,盡快清理和拆遷殘存的各種施工障礙物,為土方大面積開挖和回填創(chuàng)造有利條件。同時清除前應在平面圖上予以標識。3、臨時排水系統(tǒng)施工前并做好臨時排水設施,挖好排水溝,以便雨水后能迅速排除積水,保證填挖方各施工層表面不積水,排水溝的設置原則是永臨結合,滿足土地平整施工的要求。4、臨時道路的修建,施工便道充分利用原有道路,適當修筑臨時道路。5、耕植土保護對原有耕植土進行保護。6、設置安全標志自棄土場至施工現場道路交叉處、行人較多處、轉彎處以及道路條件較差處等樹立警示標志。在施工現場設置醒目的提示標志,確?,F場安全生產?!踩龍龅厍謇?、進場后現場實測清表工作量,按程序報業(yè)主批準后方可開始清表工作。2、場地清理采用人工配合機械進行,被清理的挖方地段、填方地段和取土場不得有不符合要求的樹根、腐植土、淤泥等雜物。3、填方場地清理完后,采用機械翻松30cm,并碾壓至規(guī)定的密實度。對清理樹坑和清移障礙物所留下的孔洞,應選用合適的填料分層回填并壓實。4、挖填交界區(qū)表土清理完后,將填方區(qū)表土松30cm厚,碾壓至規(guī)定的密實度?!菜母裉锿练狡秸┕た紤]平整區(qū)域內的土方平衡,在推土機推土前,對開挖區(qū)域內的樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣等有礙物利用機械結合人工徹底清除,然后先把表層原田面耕作土25cm用推土機分兩層推土剝離后,堆放在格田內,暴雨時需用塑料布遮蓋,避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剝離后,再用平地機進行細平工作,局部高差較大處,由鏟運機鏟運土方回填,盡量做到挖填同時進行,格田平整后高程符合設計要求。平整時應采取就近原則,挖取高于設計田面標高的土方回填至附近低于設計田面標高田塊,開挖及回填時應保證表土回填前田塊有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層,在施工時應注意田面高程的控制。并按照設計要求用鏟運機運土,推土機配合平整進行耕作層回覆,新造田表土翻松則用推土機的松土器進行耙松處理。〔五田埂施工表土回復經監(jiān)理驗收合格后,按設計要求進行田埂施工;田埂夯筑要順直,防止漏水,在田埂內側用粘性土涂抹夯實,放水試蓄。田埂外側應選擇粘性較強的土壤,逐層壓實后修坡,拍打結實。對于超過1米〔六冬雨季施工措施1、雨天〔指24小時降雨超過10mm應停止施工。應做好保防措施,在已填筑區(qū)域和料場周圍及內部開溝導排雨水,以便雨后能迅速恢復施工。只有當料場及填筑面積水、泥漿等全部排干后才能重新開始填筑施工。2、在冬季低溫時期不得在負溫下填筑,且土料中不得夾有冰雪。第五節(jié)田間道路工程本項目的田間道路工程依照道路面層類型分水泥砼道路和泥結碎石道路兩類,構造做法如下:水泥砼路面寬度3.5米,路面面層為20厘米厚C25水泥砼,基層為泥結碎石道路路面寬度2.5米,路面面層采用泥灰結碎石面層厚度10厘米,級配砂礫基層厚度一、道路路基1、現場準備〔1路基挖方前采取木樁定位,土基上恢復中線,在兩側路面邊線外設邊樁,縱向樁距10-20m,宜為10〔2路基壓實前在兩側邊樁上按設計路面高,在木樁前進方向一側設鐵釘給高。施工班組操作時在鐵釘上拴尼龍線拉緊用鋼板尺量測,測量人員應經常復核所給高程和線位。2、場地清理〔1清理內容場地清理主要工作內容包括:道路路基用地范圍內〔邊線每邊加寬3m混凝土、磚石砌體、樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣及挖填方區(qū)0.5m〔2場地清理方法和流程場地清理采用人工拆除,配合使用少量小型機械如空氣壓縮機、風鎬。拆除的建筑垃圾采用推土機積渣,裝載機裝,配自卸汽車運到監(jiān)理指定棄土地點進行堆放。原地面清理及回填前應壓實施工流程路線放樣路線放樣申請分項工程開工路線復樣申請開工機械或人工挖除樹根、雜草申請原地清理檢驗機械或人工消除路線上的不適宜材料回填夯實洞穴、坑并夯實自檢原地面碾壓申請檢驗原地面清理及回填前壓實工程控制工作流程圖檢查放線檢查放線機具進場目測現場清理,檢查不適宜材料的清除檢查洞穴、坑,回填、壓實批準開工報告檢查原地面碾壓簽認、驗收、批準上土〔3注意事項1開工前須對現場情況進行核對和調查,發(fā)現與設計圖紙不符時,及時通知監(jiān)理工程師核查。2除圖紙中明示或監(jiān)理工程師的指示外,不得拆除,遷移任何現有建筑和設施。所拆除和遷移都必須事先獲得監(jiān)理工程師批準。3場地清理后應將場地修整、鋪平,并壓實,達到規(guī)范要求。3、路基土方挖運〔1測量工作1道路中線放測路基開挖前全面放測道路中線并固定路線主要控制樁,如交點、轉點、園曲線和緩和曲線的起訖點等。放測方法以導線點為基準點,采用坐標法放測道路中線控制樁。施測儀器DJD2的電子經緯儀。同時放測中線時將與臨近市政道路網中線閉合,若發(fā)現設計中線有丈量錯誤,征得設計院同意后,采取斷鏈處理,相應調整縱坡。2路基放樣路基土方施工前,根據放測的路線中樁、設計圖表、施工工藝和有關規(guī)定釘出路基用地界樁位置樁。在距路中心線一定安全距離處建立控制樁,其間距不大于50m,樁上標明樁號與路中心填挖高。在放完邊樁后,再進行邊坡放樣。路基土方每挖填50m復測一中線樁,測定其標高和寬度,以控制邊坡的大小?!?路基土方機械開挖1挖土接近設計標高時,預留一定的虛高,其值施工前通過試驗確定,并根據中線檢查兩側路基寬度,以防偏移。2對于路邊無存土條件的,推土機沿平行中線方向,將土推至臨時土方堆放點,再用裝載機和裝卸車清運出場。對于路邊有存土條件的,推土機與中線垂直或呈一適當角度,由路中向路兩側路邊外推土。3對開挖出的素土可用于路堤填筑,與雜填土不得混雜。雜填土、建筑垃圾作為棄土進行處理。4棄土每50m堆放一處,每日夜晚采用裝載機配合裝卸車清運,清運距離暫按1km考慮。4、路基填筑壓實〔1施工安排本工程路基填筑以50m為一段進行填筑,兩段交接處,不在同一時間填筑,則銜填地段,應按1:1坡度分層留臺階。若兩個地段同時填則應分層相互交疊銜接,其搭接長度,不得小于2m〔2路填填料的材料要求本工程路基填料選用素土。素土壓實的最佳含水量及最大干密度以及其它指標應在路基修筑半個月前,在取土地點取具有代表性的土樣進行擊實試驗確定。擊實試驗的操作方法按現行部頒《公路土工試驗規(guī)程》〔JTJ051-93進行?!?現場施工準備1>下承層壓實原地面清理換填壓實后,用8t自行式振動壓路機,靜壓2~3遍,沿道路中線縱向方向進行。當碾壓過程中,如發(fā)現土過干、表層松散,應適當灑水;,如土過濕、發(fā)生"彈簧"現象,應采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。最后碾壓至無明顯輪跡,進行壓實度檢測,合格后方可進行正式路基填筑。對于下承層,根據壓實度檢查和彎沉測定的結果,凡不符合設計要求的路段,必須根據具體情況,分別采用補充碾壓、加厚底基層、換填好的材料、挖開晾曬等措施,使達到標準。下承層上的低洼和坑洞,應仔細填補及壓實。底基層上的搓板和轍槽,應刮除;松散處應耙松、灑水并重新碾壓。逐一斷面檢查下承層標高是否符合設計要求。下承層標高的誤差應符合規(guī)范要求。2>測量工作首先根據設計提供的線路參數和布設導線網,在下承層上進行路中線和兩側邊線的放樣,直線段每50m設一斷面樁,平曲線段每20—30m設一斷面,個別拐點處10m設一斷面。路中線和路邊線控制樁采用木樁,在施工區(qū)域以外再布設兩個控制樁,為恢復提供依據,在結構兩側要另放一個斷面控制樁,防止路中線樁和路邊線兩側樁損壞時,能提供恢復依據,同時在路邊設置一個15cm×15cm,高1.0m水泥里程樁,標出樁號,以便施工時檢查。3>填料準備根據道路填筑層的寬度、平均厚度及預定的干壓實密度,及確定素土的用量,計算出每車材料的堆放距離?!?主要施工方法1>運輸素土裝車時,將控制每車填料的數量,使其基本相等。在每一施工段內,由遠到近將填料按計算的間距卸置于下承層上。卸料間距應嚴格掌握,避免料不夠或過多。2>攤鋪素土攤鋪前要事先通過試驗確定素土的松鋪系數<或壓實系數,它是混合料的干松密度與干壓實密度的比值>。本工程采用平地機攤鋪素土時,其松鋪系數約為1.25—1.35。用平地機將素土均勻地攤鋪在預定的下承層上,要求表面應平整,并具有設計要求規(guī)定的路拱。檢驗素土的厚度,看其是否符合預計要求。必要時應進行減料或補料工作。3>碾壓整形后的基層,當素土的含水量等于或略大于最佳含水量時,立即用振動壓路機進行碾壓。直線和不設超高的平曲線段由兩側路肩開始向路中心碾壓;在設超高的平曲線段上,由內側路肩開始向外側路肩進行碾壓。碾壓時,后輪應重疊1/2輪寬;后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時,即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止。一般需碾壓6一8遍,使表面無明顯輪跡。壓路機的碾壓速度,頭兩遍以采用1.5—1.7km/h為宜,以后用2.0—2.5km/h為宜。級配礫石基層在碾壓中還應注意下列各點:a.路面的兩側,應多壓2一3遍。b.開始時,采用8t振動壓路機穩(wěn)壓,穩(wěn)壓兩遍后,即時檢測、找補,同時如發(fā)現砂窩或梅花現象應將多余的砂或礫石挖出,分別摻人適量的素土,徹底翻拌均勻,并補充碾壓。再采用18t振動壓路機碾壓。c.碾壓中局部有"軟彈"、"翻漿"現象,應立即停止碾壓,待翻松曬干,或換含水量合適的材料后再行碾壓。d.兩作業(yè)段的銜接處,應搭接拌和。第一段拌和后,留5一8m不進行碾壓,第二段施工時,將前段留下末壓部分,重新拌和,并與第二段一起碾壓。e.嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車。f.狹小地帶采用手扶打夯機,應注意:首遍各夯位宜緊靠,如有間隙,則不得大于15cm4>質量檢驗土質路床頂面壓實完成后,需進行彎沉檢驗。檢驗汽車的軸重及彎沉允許值按設計規(guī)定執(zhí)行。檢驗頻率應為每一幅雙車道每50m二、道路基層本工程車行道路基層設計為砂礫層。1、現場施工準備<1>路基壓實1>路基經填筑壓實后,用18t自行式振動壓路機,靜壓2~3遍,沿道路中線縱向方向進行。當碾壓過程中,如發(fā)現土過干、表層松散,應適當灑水;如土過濕、發(fā)生"彈簧"現象,應采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。最后碾壓至無明顯輪跡,進行壓實度檢測,合格后方可進行正式路基填筑。2>根據路基壓實度檢查和彎沉測定的結果,凡不符合設計要求的路段,必須根據具體情況,分別采用補充碾壓、加厚底基層、換填好的材料、挖開晾曬等措施,使達到標準。3>路基上的低洼和坑洞,應仔細填補及壓實。底基層上的搓板和轍槽,應刮除;松散處應耙松、灑水并重新碾壓。<2>測量工作1>首先根據設計提供的線路參數和布設導線網,在路基上進行路中線和兩側邊線的放樣,直線段每50m設一斷面樁,平曲線段每20—30m設一斷面,個別拐點處10m設一斷面。2>路中線和路邊線控制樁采用木樁,在施工區(qū)域以外再布設兩個控制樁,為恢復提供依據,在結構兩側要另放一個斷面控制樁,防止路中線樁和路邊線兩側樁損壞時,能提供恢復依據,同時在路邊設置一個15cm×15cm,高1.0m水泥里程樁,標出樁號,以便施工時檢查。<3>填料準備根據下基層的寬度、平均厚度及預定的干壓實密度,及已確定的配合比分別計算末篩分礫石和細砂礫或粗砂的數量,根據料場末篩分礫石和細砂礫或粗砂的含水量以及所用運料車輛的噸位,計算每車材料的堆放距離?;鶎觾饶┖Y分礫石和細砂礫或粗砂按50%在攪拌站混合,同時灑水加濕,使混合料的含水量超過最佳含水量約1%,以減輕施工現場的拌和工作量以及運輸量。其他未混合的填料在攪拌站灑水加濕,使其含水量較最佳含水量大1%左右,以減少運輸過程中的集料離析現象,未篩分礫石的最佳含水量約為4%。2、主要施工方法<1>運輸1集料裝車時,將控制每車填料的數量,使其基本相等。2>在每一施工段內,由遠到近將填料按計算的間距卸置于路基上。卸料間距應嚴格掌握,避免料不夠或過多。當采用粗、細兩種集料時,采取先將潮濕狀粗集料運到路上,待粗集料攤鋪后,再將細集料運到路上攤鋪。3>集料在下承層上的堆置時間不宜過長。運送集料較攤鋪集料工序一般提前1—2d。<2>攤鋪集料1>攤鋪前要事先通過試驗確定集料的松鋪系數<或壓實系數,它是混合料的干松密度與干壓實密度的比值>。本工程采用平地機攤鋪混合料時,其松鋪系數約為1.25—1.35。2>用平地機將集料均勻地攤鋪在預定的下承層上,要求表面應平整,并具有設計要求規(guī)定的路拱。3>檢驗松鋪材料的厚度,看其是否符合預計要求。必要時應進行減料或補料工作。4>本工程路基填筑砂礫石,平均厚度0.3m,按規(guī)范要求,分層鋪筑,下層平均厚度為0.18m,上層為總厚度的0.12<3>拌和及整形1本工程用平地機拌和,平地機拌和的作業(yè)長度本工程依照施工段組織,拌和遍數為5—6遍,拌和時平地機刀片的安裝角度與位置如下表。平地機拌和級配碎、礫石基層時的刀片安寨與位置項目平面角α〔0傾角β〔0切角γ〔0干拌30—50453濕拌35—40452拌和結束時,混合料的含水量均勻,并較最佳含水量大1%左右,同時沒有粗細顆粒離析現象。2使用在料場已拌和的級配碎石混合料攤鋪時,如有粗細顆粒離析現象,應用平地機進行補充拌和。3用平地機將拌和均勻的混合料按規(guī)定的路拱進行整平和整形,在整形過程中,應注意消除粗細集料離析現象。4基本整平后,用平地機在已初平的路段上快速碾壓一遍,以暴露潛在的不平整,再用平地機進行整平和整形,直至不平整現象消除。<4>碾壓整形后的基層,當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時,立即用振動壓路機進行碾壓。直線和不設超高的平曲線段由兩側路肩開始向路中心碾壓;在設超高的平曲線段上,由內側路肩開始向外側路肩進行碾壓。碾壓時,后輪應重疊1/2輪寬;后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時,即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止。一般需碾壓6一8遍,使表面無明顯輪跡。壓路機的碾壓速度,頭兩遍以采用1.5—1.7km/h為宜,以后用2.0—2.5km/h為宜。級配礫石基層在碾壓中還應注意下列各點:1>路面的兩側,應多壓2一3遍。2>凡含土的級配礫石基層,都應進行滾漿碾壓,直壓到碎石、礫石層中無多余細土泛到表面為止。滾到表面的漿<或事后變干的薄土層>應予清除干凈。3>開始時,采用8t振動壓路機穩(wěn)壓,穩(wěn)壓兩遍后,即時檢測、找補,同時如發(fā)現砂窩或梅花現象應將多余的砂或礫石挖出,分別摻人適量的碎礫石或砂,徹底翻拌均勻,并補充碾壓,不能采用粗砂或礫石覆蓋處理。再采用18t振動壓路機碾壓。4>碾壓中局部有"軟彈"、"翻漿"現象,應立即停止碾壓,待翻松曬干,或換含水量合適的材料后再行碾壓。5>兩作業(yè)段的銜接處,應搭接拌和。第一段拌和后,留5一8m不進行碾壓,第二段施工時,將前段留下末壓部分,重新拌和,并與第二段一起碾壓。6>嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車。3、質量檢驗項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率基層底基層1壓實度〔%代表值9896檢查每200m極值94922平整度〔mm1215每200m23縱斷高程〔mm+5,-15+5,-20每200m4寬度〔mm不小于設計值不小于設計值每200m5厚度〔mm代表值-10-12每200m極值-20-306橫坡〔%±0.5±0.5三、水泥混凝土道路面層施工1、準備工作〔1拌和場三通一平及場地硬化,拌和設備安裝、調試?!?材料準備和性能報檢驗:根據施工進度計劃,分批備好所需的各種材料,并按規(guī)范要求進行抽驗,確保材料質量合格?!?測量放樣、基層整修、模板安設:根據設計圖紙恢復中線、放出路面邊緣線,并檢查基層標高和路拱橫坡。如果標高、橫坡的偏差超出允許值,則要整修。模板采用鋼模板,穩(wěn)固支立于基層上,頂面與設計標高一致,底面緊貼基層,模板接頭應緊密平順,不得有離縫、前后錯臺和高低不平等現象。模板接頭和模板與基層接觸處均勻不得漏漿。模板安裝完畢并經檢測合格后,根據施工安排涂好脫模劑。2、混凝土拌和與運輸〔1混凝土拌和混凝土采用強制式攪拌機拌和。拌制混凝土的供料采用計量設備,應按混凝土配合比要求進料。特別應根據天氣變化情況,測定砂石材料的含水量,以調整拌制時的實際用量。〔2混凝土運輸混凝土拌和物從攪拌機出料后,采用機動翻斗車運輸,用帷布或其他適當方法將其表面覆蓋,送至鋪筑地點進行攤鋪、振搗,直至澆注完畢的容許最長時間,由試驗室根據水混初凝時間及施工氣溫確定,若時間超過限值,宜使用緩凝劑。裝運混凝土拌和物的過程中,不應漏漿,并應防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應超過1.5m。當有明顯離析時,應在鋪筑時重新人工拌勻。車箱在每天工作結束之后,必須用水沖洗干凈。3、砼攤鋪攤鋪混凝土前,應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和下層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查,并清除表面的浮土雜物?;炷粱旌狭线\送車輛到達攤鋪地點后,直接倒入安裝好側模的路槽內,并用人工找補均勻,如發(fā)現有離析現象,應用鐵鍬翻拌。攤鋪的松料厚度,應考慮振實的影響而預留一定的高度。具體數值,根據試驗確定,一般可取設計厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時,應用"扣鍬"的方法,嚴禁拋擲和摟耙,以防止離析。在模板附近攤鋪時,用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩。4、砼振搗〔1靠邊角先用插入式振搗器順序振搗,再用功率不小于2.2KW平板振搗器縱橫交錯全面振搗,縱橫振搗時,應重疊10-20cm〔2振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間,應以拌和物停止下沉,不再冒氣泡并泛出水泥漿為準,并不宜過振。用平板式振搗器振搗時,不宜少于15S;水灰比小于0.45時,不宜少于30S。用插入式振搗器時不宜少于20S?!?當采用插入式與平板式振搗器配合使用時,應先用插入式振搗,后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,至模板的距離不應大于振搗器作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞模板和鋼筋?!?振搗時輔以人工找平,并隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動,及時糾正?!?砼拌和物振平時,填補板面選用細砼,嚴禁用純砂漿填補找平。經用振動器整平后,再用滾漿筒進一步整平。整平時必須保持模板頂面整潔,接縫處板面平整?!?砼板的攤鋪振實應連續(xù)進行,不得中途間斷,若遇特殊原因,被迫臨時停工,中斷施工的一塊砼板應用濕布覆蓋,在初凝時間內恢復施工時,應將此處砼耙松補漿后再繼續(xù)澆筑。若停工超過砼初凝時間,應作施工縫處理,施工縫應設在縮縫處,若無法設在縮縫處,其位置應設在板的正中部位。〔7超過初凝時間的砼嚴禁使用,嚴禁分散鋪于砼板底層。5、混凝土板真空吸水施工〔1真空吸水設備包括真空泵機組,氣墊薄膜吸水裝置和振動器、抹光機等?!?真空吸水施工1>采用真空吸水的混凝土拌和物,按設計配合比適當增大用水量,水灰比可為0.48-0.55之間,其他材料用量維持原設計不變。2>砼拌和物經振實整平后進行真空吸水。真空吸水時間宜為板厚的1-1.5倍,并應以剩余水灰比來檢驗真空吸水效果。3>真空吸水的作業(yè)深度不宜超過30cm4>開機后真空度應逐漸增加,當達到要求的真空度〔500-600mm5>砼板完成真空吸水作業(yè)后,用抹光機抹面,并進行拉毛或壓槽等工作。6、砼表面修整與壓槽〔1砼板做面,應符合下列規(guī)定:1當烈日曝曬或干旱風吹時,做面宜在遮陰棚下進行。2做面前,應做好清邊整縫,清除粘漿,修補掉邊、缺角。做面時嚴禁在面板砼上灑水,撒水泥粉。3做面分二次進行,先找平抹平,待砼表面無泌水時,再作第二次抹平。砼板面平整、密實?!?機械抹面1真空吸水完成后,可即進行機械抹面,先用重量不小于75kg2抹面時需注意以下事項:板塊表面如仍有凹坑,要及時鏟毛補漿。補漿須用原漿,邊、角修飾宜用手工操作。采用真空吸水作業(yè),板面一般不易產生裂紋,如果有收縮裂紋時,須先鏟毛抹壓3-4遍,再用抹面機抹平。3如遇個別脫水不足過于濕軟的表面,要待砼晾干到一定程度〔即行走有輕微腳印又不下陷方能抹面;如遇過于干硬的表面,可用噴壺均勻噴酒少量水,迅速抹面補救。4對于壓縫條,脹縫板及模板的四周要特別加強抹壓,必要時可用抹面機圓盤騎壓在模板上進行抹面;對于有曲線的拱型面板,抹面機要由邊部向中間推行;對于已澆面板相接處,可將抹面機置于兩塊路面之上抹壓,以減少鄰板高差。5抹面時隨時用3m〔3壓槽抹平后采用紋理制作機壓槽,壓槽深度為1-2mm7、鋼筋設置〔1砼面層的鋼筋加工預制和安放須進行隱蔽工程質量檢驗,并做好檢驗記錄?!?鋼筋砼板鋼筋網片的安放:鋼筋網片的安放符合設計要求,不得踩踏鋼筋網片;安放單層鋼筋網片時,在底部先攤鋪一層砼,攤鋪高度按鋼筋網片設計位置預加一定的沉落度,待鋼筋網片安放就位后,再繼續(xù)澆筑砼;安放雙層鋼筋網片時,由于本工程對厚度小于25cm8、接縫施工〔1脹縫的施工方法:脹縫應與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿;縫隙上部應澆灌填縫料,下部應設置脹縫板?!?縮縫的施工方法:根據本工程的工期要求,道路縮縫采用壓縫法施工。當砼拌和物做面后,立即用振動壓縫刀壓縫。當壓至規(guī)定深度時,提出壓縫刀,用原漿修平縫槽,嚴禁另外調漿。然后,放入鐵制或木制嵌條,再次修平縫槽,待砼拌和物初凝前泌水后,取出嵌條,形成縫槽?!?施工縫的位置盡量與脹縫或縮縫設計位置吻合,且與路面中心線垂直?!?填縫:砼板養(yǎng)護期滿后,縫槽應及時填縫。本工程采用預制嵌縫條嵌縫。預制脹縫板嵌入前,縫壁應干燥,并應清除縫內雜物,使嵌縫條與縫壁緊密結合。縮縫、施工縫的預制嵌縫條,可在縫槽形成時嵌入。嵌縫條應順直整齊。9、砼板養(yǎng)護根據施工安排及工期要求,本工程采用砼板塑料薄膜養(yǎng)護工藝。塑料薄膜養(yǎng)護是將幾種化工原料按一定比例配制成油狀溶液,用噴灑機具噴〔或刷在拉毛后的砼表面,等溶液中揮發(fā)后形成一層較堅韌的紙狀薄膜,利用薄膜不透水的作用,將砼中的水化熱和蒸發(fā)水大部分積蓄下來自行養(yǎng)護砼的方法。本項目采用養(yǎng)護試劑為過氯乙烯樹脂。其施工要點如下:當砼表面不見浮水和用手指壓無痕跡時,開始噴灑。噴灑機具采用小型空壓機和噴漆槍,先在砼板外試噴,待均勻后再進入砼板噴灑,噴液的壓力為0.5Mpa。先噴灑板邊,再逐條均勻噴灑,噴嘴離砼板面20-30cm第六節(jié)橋梁、涵洞等道路附屬工程一、涵洞工程的施工方法1、施工安排涵洞的施工與路基回填施工穿插進行。涵洞砼構件部分采取現澆,部分采取預制。預制構件部分鋼筋砼圓管采取廠家預制,鋼筋砼板采取現場制作。鋼筋現場集中制作。根據單塊預制構件的重量采取汽車吊安裝或人工安裝。2、主要施工方法〔1測量放樣開工前用全站儀、精密水準儀測放涵洞的軸線、標高及其它控制點,并放出護樁,確保涵位準確?!?基礎開挖開挖前引排相關處地表水。基礎開挖采用挖掘機挖裝、自卸汽車運輸,基底預留30cm保護層人工挖除。挖至設計標高后,驗基,檢查幾何尺寸及基底承載力是否滿足設計要求。3、基底處理〔1挖方段石質基底揀平后,鋪10號10~20mm厚砂漿即可,土質基底要夯實整平,要求地基壓實度95%以上。個別地質差的涵洞采用基底換填碎石以提高地基承載力?!?當涵洞基礎處于填方范圍時處理方法:涵洞基礎填方高、范圍大,填方利用路塹開挖的石渣,填筑范圍中心樁號前后5米,按填石路基施工規(guī)范要求填筑,路基壓實度要求達到95%〔3砼墊層在10cm的砂墊層上澆筑,以保證涵洞基礎受力均勻。4、漿砌片石施工采用擠漿法施工漿砌片石,確保砂漿飽滿,無空洞。施工所用的片石強度要在30號以上,并在使用前用清水沖洗;砂漿配合比通過試驗室按設計要求確定,并采用砂漿機進行攪拌,隨拌隨用。5、現澆砼結構施工砼結構包括砼整體基礎、臺身、臺帽等。施工要點如下:〔1鋼筋工程按設計和施工規(guī)范要求施工,確保鋼筋位置準確、預留鋼筋保護層符合設計?!?混凝土在集中拌和站生產,自動計量,砼輸送車運至現場,滑槽入模,模板采用組合鋼模,機械振搗。按沉降縫分塊進行澆筑,注意保持澆注的連續(xù)性。澆注完成后及時用麻袋鋪蓋,灑水養(yǎng)生。6、預制砼構件安裝〔1砼預制構件的預制構件的采購應與業(yè)主、監(jiān)理、設計共同查看有實力、有資質、有信譽的預制廠家,預制構件應在明顯部位標明生產單位、構件型號、生產日期和質量驗收標志、構件上的預埋件和預留孔洞的規(guī)格、位置和數量應符合標準圖或設計的要求,同時預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷,對已有出現的嚴重缺陷構件不能進場使用,構件不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。預制構件尺寸應符合下表規(guī)定:項目允許偏差〔mm檢驗方法長度+10,-5鋼尺檢查寬度、高〔厚度±5鋼尺量一端中部,取其中較大值側向彎曲L/750且≤20拉線,鋼尺量最大側向彎曲處對角線差10鋼尺量兩個對角線表面平整度52m翹曲L/750調平尺在兩端量測〔2構件的運輸和堆放1預制構件運輸時砼強度不小于砼強度標準值的75%,運輸過程中構件裝運時應綁扎牢固,并根據需要對構件設置臨時水平支撐。2根據本工程的特點,本工程場內不設置預制構件堆場,采取按每日安裝進度隨進隨安的方法。〔3圓管涵的安裝方法1主要機械設備機械名稱規(guī)格型號數量制造年份額定功率KW>備注汽車吊QY1212000100管道安裝2原材料要求與堆放a.成品管道運至施工現場,應按照產品標準進行逐節(jié)檢驗,不符合標準的不得使用并作好標志及時處理,運至溝槽邊待用的管節(jié)應垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。b.接頭材料瀝青選用30#建筑瀝青,油毛氈選用2毫米厚瀝青防水卷材。材料進場后先檢查產品質量證明書,將抽檢的油毛氈開卷和建筑瀝青XX,進行規(guī)格和外觀質量檢驗,待全部指標達到規(guī)定時,再取樣送質量檢驗站進行物理性能檢驗。3管道的安裝方法本工程的管節(jié)采用汽車吊吊裝入坑后人工安裝就位。擬安排人工20人用15d時間完成該工作。管道安裝自下游往上游進行。主要施工要點:a.管節(jié)采用兜身吊帶起吊,裝卸時輕裝輕放,運輸時墊穩(wěn)、綁牢,禁止相互撞擊。在安裝現場堆置于槽頂邊緣1.0m以外向路肩側,b.在安裝現場管節(jié)按3層堆碼。c.起重機下管時,其架立位置設在距槽頂邊緣1.5m以外,在高壓線路附近作業(yè)時其與線路間的安全距離需符合電業(yè)管理規(guī)定。d.安裝前先將管內外清掃干凈。在吊裝基本到位時立即用人工掌握引導管節(jié)同上一管節(jié)對口就位。檢查管節(jié)中心、標高符合規(guī)范要求后立即用預制砼墊塊墊穩(wěn),防止管節(jié)位移。e.管節(jié)合攏時,采用起吊設備吊排,手拉葫蘆或電動卷揚機進行管節(jié)就位,Φ300~Φ500管節(jié)宜用兩只1.5t—3.0t手拉葫蘆,Φ600以上采用1—5t電動卷揚機就位。f.排管時用水平尺校正管道坡度,每排兩節(jié)管道用高程樣板復核一次管底標高。每節(jié)管道應墊實穩(wěn)固,排好后不得搖動。e.管道接口采用對頭并接,管節(jié)間的縫隙用浸過瀝青的麻絮填塞,外面用滿涂熱瀝青的油毛氈圈裹兩道。6>管道鋪設的質量標準:a.管道順直管道穩(wěn)定管底坡度不得有倒流水;b.排管時基礎面無淤泥等雜物;c.管節(jié)接縫寬度應保持均勻;d.管座混凝土應搗實,與管壁緊密結合;e.管道內不得有泥土,建筑垃圾等雜物。4管道墊層的施工要點依照設計和現場情況本工程的管道墊層采用中、粗砂。a.溝槽基底檢驗合格后,恢復管軸線,回填中、粗砂墊層并予壓實,厚度依照設計要求。b.中、粗砂墊層采取分層夯實,分層厚度,下層厚度為總厚度的0.6倍,上層厚度為總厚度的0.4倍,每層松鋪厚度不大于20cm。c.夯實方法采用機械夯實,夯實機械采用立式打夯機或蛙式打夯機。d.中、粗砂墊層夯實密度采用通過環(huán)刀法驗證,檢查方法,按設計圖紙要求分層檢查,每層取點按每50m2〔4鋼筋砼板的安裝方法1鋼筋砼板安裝前主要準備工作首先應將臺帽頂找平,找平前在臺帽側面上彈出一條水平控制線,以控制結構構件頂面標高和找平層厚度,找平用1:2水泥砂漿,找平層厚度控制在10mm左右。2鋼筋砼板采用汽車式起重機,經計算本工程選用一臺QLY10型汽車式起重機可滿足吊裝要求。3鋼筋砼板的灌縫a.嵌縫前的準備<a>嵌縫前將建渣消除干凈,不得有殘余,再用鋼絲刷刷洗,最后用5%~10%純堿液刷洗,再用清水沖洗板縫,并保濕1~2d。<b>板縫底〔吊模用Φ45的鋼管作底模,即保證嵌縫混凝土與預制涵板側面的接觸,又能使板縫向上凹進5mmb.確保嵌縫的質量<a>灌縫時,先刷水灰比為0.4~0.5的水泥素漿一道,可加10%的107膠。<b>配料。采用C30細石混凝土〔設計要求,參考配合比=1:0.8:2.2=水泥:砂:石,水灰比0.4,坍落度3~5cm,此配合比為重量比,粗骨料粒徑5~10<c>振搗密實。振搗方式,采用片式振搗器機械振搗,分二次灌縫,第一次灌6cm厚,C30細石砼,以泛漿為準,再用鐵抹子抹平壓光,第二次灌C30細石砼至低于板面10<d>拆模不易過早,必須在混凝土終凝后拆除。<e>灌縫后12h開始養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于3d。7、其他注意點〔1沉降縫的施工要滿足設計與規(guī)范規(guī)定?!?背后填土。在圬工強度達到設計強度的100%后進行。填料選用優(yōu)質透水性填料,填筑范圍不得小于兩倍的孔徑,采用振動沖擊夯分層對稱夯填,確保壓實度符合設計要求。施工中,當涵頂填土小于1.0m時,嚴禁任何重型車輛和機械通過。二、路肩墻的施工方法本工程的路肩墻基礎用于填方段,基礎和墻身做法采用M7.5水泥砂漿砌塊石,基礎置于堅實的土基上。1、材料準備〔1塊石:一般指用爆破法或楔劈法開采的石塊,厚度不小于15cm,其寬度及長度不小于厚度的1.5倍。用作鑲面的片石應表面平整,尺寸較大,并稍加修整,其強度不小于30Mpa〔2水泥砂漿1>砂漿強度以70.7mm×70.7mm×70.7mm的試件在溫度20℃±32砂漿必須具有良好的和易性,其適宜的稠度為5-7cm4砂漿的配合比須通過試驗確定,當更換砂漿的組成材料時,其配比應重新試驗確定。砂漿應隨拌隨用,保持適當的稠度,一般宜在3-4h用畢。如在運輸過程中發(fā)生離析、泌水,應重新拌和,已開始凝結的砂漿不得使用。砂漿所用水泥、砂等材料質量應符合規(guī)范要求。2、主要施工方法〔1施工準備1測量放樣,恢復路基中線,精確測定擋土墻基座主軸線和起訖點,每端的銜接是否順直,并按施工放樣的實際需要增補橫斷面樁,測量中樁和擋土墻各點的地面標高,并設置施工水準點。2熟悉設計文件,做好人、機、材安排及現場三通一平工作,做好各種試驗準備工作,施工前應做好地面排水和安全生產的準備工作?!?基槽開挖1基礎的各部尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。當基礎開挖后若發(fā)現與設計情況有出入時,應按實際情況調整設計。并向有關部門匯報。2基礎開挖大多采用明挖,在松軟地層或坡基層地段開挖時,基坑不宜全段貫通,而應采用跳槽辦法開挖以防止上部失穩(wěn)。當基底土質為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時,將其整平夯實。但遇有特殊水文、地質情況時,應與設計、監(jiān)理及建設單位共同協商確定處理方案。3任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露,擾動或浸泡,而削弱其承載能力。基底盡量避免超挖,如有超挖或松動應將其夯實,其坑開挖完成后,應放線復驗,確認位置無誤并經監(jiān)理簽認后,方可進行基礎施工,基坑抽水應保證砌體砂漿不受水流沖刷。當基礎完成后立即回填,以小型機械進行分層壓實,并在表層稍留向外斜坡,以免積水滲入浸泡基底。5土質基礎埋深不小于1.0米,巖石地基必須清除表面松散的風化層,基礎嵌入基巖深度不得小0.6基坑開挖時,兩側應放不小于1:0.25的邊坡,在松軟地層或坡積土層地段,基坑不宜全段開挖,以免在施工申發(fā)生坍塌,應采用每隔5~10米跳槽開挖。基坑開挖后,須經地質、設計、監(jiān)理等有關單位驗基后方可下基。7墻址部份的基坑,在基礎施工完畢后,應及時回填夯實并做成外傾坡,以免積水下滲影響墻身穩(wěn)定。〔3漿砌塊石1塊石宜分層砌筑,以2-3層石塊組成一工作層,每工作層的水平縫大致平齊,豎縫應錯開,不能貫通。2外圈定位行列和轉角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的塊石,并長短時間地與里層砌塊立交接成一體,上下層石塊也應交錯排列,避免豎縫重合,砌縫寬度一般不應大于4cm3較大的砌塊應使用于下層,石塊寬面朝下,石塊之間均要有砂漿隔開,不得直接接觸,豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊,但不得在砌塊下面用小石子支墊。4砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接密實并備有各種小石塊,作擠漿填縫之用,擠漿時可用小錘將小石塊輕輕敲入縫隙中?!?勾縫勾縫采用凸縫或平縫,勾縫宜用1:1.5—1:2的水泥砂漿,并應嵌人砌縫內約2cm。勾縫前,應先清理縫槽,用水沖洗濕潤,勾縫應橫平豎直、深淺一致,不應有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結不牢等現象?!?填料1需待砌體砂漿強度達70%以上時,方可回填墻背填料,回填材料選用滲水性較好的砂礫土填筑。2回填前應清除原地表雜草、樹根等雜物,含雜草、樹根等腐殖土不得作為填料使用,墻背回填土應分層回填夯實,夯實密度≥90%,并按規(guī)范設置臺階。3>墻背回填要均勻攤鋪平整,并設不小于3%的橫坡逐層填筑,逐層夯實,每層壓實厚度不宜超過2Ocm,根據碾壓機具和填料性質應進行壓實試驗,確定填料分層厚度及碾壓遍數,以便正確地指導施工。4>壓實時應注意勿使墻身受較大的沖擊影響,臨近墻背1.Om的范圍內,采用蛙式打夯機、內燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。5>墻后地面橫坡陡于1:3時,應作基底處理<如挖成臺階>,然后再回填?!?泄水孔:在墻身外側露出地面部份,上下左右每間隔2-3米交錯設置泄水孔,材料采用DN82PVC管,衡重臺處必須設置一排泄水孔,在最低排泄水孔下設置3Ocm厚粘土隔水層,不便積水滲入基礎,泄水孔進口處設置反濾層防止堵塞。仰斜式擋土墻剛采用塑料盲溝替代泄水孔?!?沉降縫:墻身沿路線方向每間隔10~15米設置<伸縮>沉降縫,縫寬2cm,縫內填塞瀝青麻絮,沿墻壁內外、頂三邊填塞。〔10漿砌擋墻的墻頂,可用M5砂漿抹平,厚2cm,以利于穩(wěn)定。3、質量標準漿砌塊石基礎質量標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度〔Mpa在合格標準內按強度合格率平定方法評定2軸線偏位〔mm25用經緯儀測量縱橫各2點3平面尺寸〔mm±50用尺量長、寬各3點4頂面高程〔mm±30用水準儀測5-8點5基底高程〔mm土質±50用水準儀測5-8點漿砌塊石墻身的質量標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強度〔Mpa在合格標準內按強度合格率平定方法評定2平面位置<mm>漿砌擋土墻50每20m3頂面高程<mm>漿砌擋土墻±20每20m4斷面尺寸〔mm不小于設計每20m4底面高程〔mm20每20m5基底高程〔mm土質30每20m用2石質第七節(jié)農田水利工程一、頁巖磚和條石渠道工程的施工方法條石渠道的溝槽深度不超過1.5m,頁巖磚渠道的溝槽深度不超過1.0m,其溝底材料采用C15砼,溝身材料采用M7.5水泥砂漿砌條石或頁巖磚,斷截面為梯形。該地區(qū)夏秋季節(jié)的常年地下水位埋深1-3米。1、溝槽開挖<1>主要機械設備WY12.5E履帶式挖掘機〔斗容量0.5m32臺、ZL30B裝載機〔斗容量1.5~1.7m31臺、絞籠式提升設備10套、10t自卸汽車10臺、φ100mm電動污水泵20臺、<2>施工方法頁巖磚和條石渠道的溝槽深度均不超過1.5m,本段溝槽采用機械直槽開挖,邊坡坡度按1:0.33控制,坑壁薄弱段設橫排稀支撐,并在槽頂邊緣1.0m以外筑土埂擋水。1放樣開挖邊線開挖管槽時按設計圖指定的位置施工放樣頁巖磚和條石渠道的中軸線,根據中軸線放樣出溝槽的開挖邊線。按沿路縱向每20m/點在管兩側用紅油漆做好標記。2>.溝槽形式因溝槽較淺,擬采用挖掘機和人工配合開挖的方法施工,即用挖掘機在按直槽方式定出的開挖邊線以內先放坡〔坡度系數1:0.1開挖溝槽,開挖至溝底設計標高上30cm停止開挖,再用人工按設計斷面的坡比修整邊坡和揀底,修整邊坡施工由槽頂向下進行,每形成一層〔50cm后,根據坑壁情況及時安裝支撐,防止坍邊發(fā)生安全事故。3支撐結構形式支撐采用木材制成,其規(guī)格為撐板寬300mm厚50mm、橫梁、縱梁斷面為□150×150mm,橫撐采用φ100mm圓木。其布置方式為:a.每根橫梁或縱梁上不少于兩根橫撐;b.橫撐的水平間距控制在1.5~2.0m,垂直間距1.2~1.5m;c.稀支撐的撐板間凈距200~300mm4土方開挖方法a.機械開挖部分的施工用挖掘機按退挖法放坡開挖地面下土方,邊坡坡度1:0.1。開挖由下游向上游進行,并自下游端起在每隔30m在管道右端建排水井排除溝內積水,井深1米。施工中隨時清理井內淤積物,并隨時排水保持槽內不受浸泡。b.人工開挖部分的施工人工先由槽頂向下先修坡、再撿底,每形成一定高度〔50cm后及時安裝橫排支撐,支護牢固后再行下挖。安裝簡易提升設備,將坑內土方及時轉運至坑外。開挖至槽底以上3~5cm時暫停施工,余土在漿砌卵石前用人工清除。挖槽過程中設專人指揮,隨時檢查邊坡穩(wěn)定情況和人員、設備安全。發(fā)現邊坡可能發(fā)生失穩(wěn)時立即根據現場條件采取清方減載或加密支撐等措施進行處理。<3>施工工藝框圖施施工準備管軸定線確定溝槽開挖邊線工作面周邊圍護破碎、拆除路面結構機械開挖溝槽人工修整邊坡確定挖深和土質隔離設施安裝開挖位置、標高及邊坡度控制驗基檢平溝槽底不合格:處理2、C15砼溝底溝底砼采取現場制備。溝底砼依照沉降縫的位置,采取跳槽辦法分段支模,分段澆筑。砼澆筑前在基礎范圍內搭設水平通道,采用砼運輸車將砼送至基槽

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