屏蔽泵原理應用及操作屏蔽泵原理應用及操作1屏蔽泵原理及應用屏蔽泵工作原理屏蔽泵特點屏蔽泵構造屏蔽泵原理及應用2屏蔽泵原理及應用

屏蔽泵的工作原理與普通離心泵相同,區(qū)別在于驅動電機。泵和電動機是一個整體制造。泵的葉輪和電機聯(lián)為一體，并在同一個密封殼體內(nèi)旋轉，電動機的定子和轉子由屏蔽套保護，與輸送液體隔離。屏蔽泵原理及應用屏蔽泵的工作原理與普通離心泵相同,區(qū)別31.屏蔽泵工作原理1.3屏蔽泵工作動畫演示1.屏蔽泵工作原理1.3屏蔽泵工作動畫演示41.屏蔽泵工作原理1.5屏蔽泵的氣蝕1.5.1汽蝕發(fā)生的機理

屏蔽泵運轉時，流體的壓力隨著從泵入口到葉輪入口而下降，在葉片附近，液體壓力最低。此后，由于葉輪對液體做功，壓力很快上升。當葉輪葉片入口附近壓力小于等于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時，液體就汽化。同時，還可能有溶解在液體內(nèi)的氣體溢出，它們形成許多汽泡。當汽泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時，外面的液體壓力高于汽泡內(nèi)的汽化壓力，則汽泡會凝結潰滅形成空穴。瞬間內(nèi)周圍的液體以極高的速度向空穴沖來，造成液體互相撞擊，使局部的壓力驟然劇增（有的可達數(shù)百個大氣壓）。這不僅阻礙流體的正常流動，更為嚴重的是，如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅，則液體就像無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)地打擊金屬表面，其撞擊頻率很高（有的可達2000~3000Hz），金屬表面會因沖擊疲勞而剝裂。若汽泡內(nèi)夾雜某些活性氣體（如氧氣等），他們借助汽泡凝結時放出的能量（局部溫度可達200~300℃），還會形成熱電偶并產(chǎn)生電解，對金屬起電化學腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。上述這種液體汽化、凝結、沖擊，形成高壓、高溫、高頻率的沖擊載荷，造成金屬材料的機械剝裂與電化學腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為汽蝕。

1.屏蔽泵工作原理1.5屏蔽泵的氣蝕51.屏蔽泵工作原理1.5.2汽蝕的后果

汽蝕使過流部件被剝蝕破壞

通常屏蔽泵受汽蝕破壞的部位，泵的石墨軸承磨損，以及泵的定子和轉子的磨損及燒毀。因而汽蝕嚴重影響到泵的安全運行和使用壽命。汽蝕使泵的性能下降

汽蝕使葉輪和流體之間的能量轉換遭到嚴重的干擾，使泵的性能下降，嚴重時會使液流中斷無法工作。

1.屏蔽泵工作原理1.5.2汽蝕的后果

61.屏蔽泵工作原理1.5.2汽蝕的后果汽蝕使泵產(chǎn)生噪音和振動

氣泡潰滅時，液體互相撞擊并撞擊壁面，會產(chǎn)生各種頻率的噪音。嚴重時可以聽到泵內(nèi)有“噼啪”的爆炸聲，同時引起機組的振動。而機組的振動又進一步足使更多的汽泡產(chǎn)生和潰滅，如此互相激勵，導致強烈的汽蝕共振，致使機組不得不停機，否則會遭到破壞。

1.屏蔽泵工作原理1.5.2汽蝕的后果71.屏蔽泵工作原理1.5.3屏蔽泵產(chǎn)生汽蝕的原因

1、被輸送的介質溫度過高；

2、水池液位過低，有氣體被吸入；

3、泵的安裝高度過高；

4、流速和吸入管路上的阻力太大；

5、吸入管道、壓蘭(指不帶液封的)密封不好，有空氣進入。6、流量過大，也就是說出口閥門開的太大1.屏蔽泵工作原理1.5.3屏蔽泵產(chǎn)生汽蝕的原因

81.屏蔽泵工作原理1.5.4氣蝕的解決方案１．清理進口管路的異物使進口暢通，或者增加管徑的大??；

２．降低輸送介質的溫度；４．降低安裝高度；５．重新選泵，或者對泵的某些部件進行改進，比如選用耐汽蝕材料等等．6．使泵體內(nèi)灌滿液體，充分排氣或者在進口增加一緩沖罐就可以解決．

1.屏蔽泵工作原理1.5.4氣蝕的解決方案92.屏蔽泵主要工作參數(shù)：

流量Q揚程H轉速n功率N效率η其他（Δhr、Hs、ns）

2.屏蔽泵主要工作參數(shù)：102.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.1流量

即泵在單位時間內(nèi)排出的液體量,通常用體積單位表示,符號Q,單位有m3/h,m3/s,l/s等,⑴體積流量Q：m3/hm3/sL/s⑵質量流量m：kg/hkg/st/hm=ρQρ液體密度kg/m3。用的較多2.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.1流量

用的較多112.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.2揚程

輸送單位重量的液體從泵入口處(泵進口法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭),其能量的增值。單位常用H表示,單位J/kg、m液柱。（J=N·m）

2.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.2揚程

122.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.3轉速泵的轉速是泵每分鐘旋轉的次數(shù),用n來表示。單位：rpm，或r/s一般離心泵轉速970rpm、1450rpm、2950rpm；高速離心泵的轉速可達20000rpm以上。2.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.3轉速132.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.4功率單位時間內(nèi)所做的功。單位：工程單位：1kW=1000W⑴有效功率Ne單位時間內(nèi)泵輸送出去的液體有效能頭。KW⑵軸功率N：泵軸輸入的功率。

2.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.4功率142.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.5效率

用η表示，是衡量泵的經(jīng)濟性的指標。

N：泵輸入功率（軸功率）Ne：液體得到功率（有效功率）兩者的差別在于損失，包括流動損失、泄漏、機械摩擦等。

2.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.5效率

152.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.6汽蝕余量屏蔽泵的汽蝕余量是表示泵的性能的主要參數(shù),用符號Δhr表示,單位為米液柱。

有效汽蝕余量

液體流自吸液罐,經(jīng)吸入管路到達泵吸入口后,所富余的高出汽化壓力的那部分能頭。用Δha表示。

泵的必須汽蝕余量

液流從泵入口到葉輪內(nèi)最低壓力點K處的全部能量損失,用Δhr表示。

2.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.6汽蝕余量163.屏蔽泵結構葉輪定子轉子軸承屏蔽套

屏蔽泵結構示意圖3.屏蔽泵結構173.屏蔽泵結構典型屏蔽泵的結構1－葉輪；2－渦殼；3－軸；4－轉子；5－轉子屏蔽套；6－定子；7－定子屏蔽套；8－軸套；9－軸承箱；10－軸承；11－循環(huán)管；12－泵殼墊片；13－電動機墊片；14－止推環(huán)3.屏蔽泵結構183.屏蔽泵結構3.1葉輪

它是屏蔽泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件,葉輪用鍵固定于軸上，隨軸由原動機帶動旋轉，通過葉片把原動機的能量傳給液體。葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。

3.屏蔽泵結構3.1葉輪

193.屏蔽泵結構3.1

泵與電機的布置立式、臥式3.2循環(huán)冷卻液的流動方式內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)、混和循環(huán)3.3電機定子的干濕狀態(tài)干定子型、濕定子型3.屏蔽泵結構3.1泵與電機的布置203.屏蔽泵結構3.3軸承

電機內(nèi)腔與泵的內(nèi)腔相通，其中充滿了輸送介質，而與外界隔絕。因此，屏蔽泵的軸承不同于普通機泵的軸承，必須需要被輸送介質來潤滑。由于輸送介質有很強的腐蝕性，就對屏蔽泵的軸承提出了很高的要求，既抗腐蝕，又耐磨損。軸承的材料一般選用石墨或聚氟塑料。

3.屏蔽泵結構3.3軸承214.屏蔽泵操作與泵相聯(lián)接管線已就緒。充液和放氣。確認屏蔽泵夾套及熱交換器內(nèi)加熱或冷卻的介質和流量滿足規(guī)定要求。4.1啟動前確認工作

4.屏蔽泵操作與泵相聯(lián)接管線已就緒。4.1啟動前確認工作224.屏蔽泵操作打開進口閥。關閉出口閥，或稍許打開一點。接通電源。稍微打開一點出口閥。檢查排放壓力。檢查TRG（軸承監(jiān)測器）表應指示在綠色區(qū)域在運行幾分鐘以后，將泵停止幾分鐘，再次操作排氣閥進行排氣。如此反復進行運轉、停止、排氣操作，直到氣體排凈為止。并且無異常聲音和振動。

4.2試運行

4.屏蔽泵操作打開進口閥。4.2試運行234.屏蔽泵操作接通電源開始運行時，慢慢打開出口閥門，直到規(guī)定的流量為止。確認進、出口管線上無漏點。4.3運行

4.屏蔽泵操作接通電源4.3運行244.屏蔽泵操作緩慢關閉泵出口閥。關電源開關。確認進、出口管線上無漏點。關閉泵入口閥。停加熱，待泵體溫度降到80℃之下后,停冷卻液。對于重組分或腐蝕性物料,要及時將泵殼內(nèi)的液體排出。4.4停泵4.屏蔽泵操作緩慢關閉泵出口閥。4.4停泵255.屏蔽泵日常巡檢要點工作電流是否小于額定值。壓力表是否指示所要求值。TRG表指示是否在紅色區(qū)域,如是切換到備臺,并隔離待修。是否有異常噪聲或振動。確認帶夾套屏蔽泵冷卻水出口管線溫度是否過高。5.屏蔽泵日常巡檢要點工作電流是否小于額定值。266.屏蔽泵常見故障及處理泵啟動后,未開出口閥,其壓力表讀數(shù)能達到規(guī)定值要求,但出口閥開啟后,其壓力表讀數(shù)達不到規(guī)定值的60%到70%,且無異常振動,此屬電機電源線接反,需與電氣聯(lián)系,調換電源線。泵啟動后,有異常振動,壓力表讀數(shù)較小或沒有,此屬泵內(nèi)氣體未排凈,需迅速停泵做排氣處理。泵的軸承和定子轉子磨損，需停泵檢修。6.屏蔽泵常見故障及處理泵啟動后,未開出口閥,其壓力表讀數(shù)27離心泵原理及應用謝謝！離心泵原理及應用謝謝！28屏蔽泵原理應用及操作屏蔽泵原理應用及操作29屏蔽泵原理及應用屏蔽泵工作原理屏蔽泵特點屏蔽泵構造屏蔽泵原理及應用30屏蔽泵原理及應用

屏蔽泵的工作原理與普通離心泵相同,區(qū)別在于驅動電機。泵和電動機是一個整體制造。泵的葉輪和電機聯(lián)為一體，并在同一個密封殼體內(nèi)旋轉，電動機的定子和轉子由屏蔽套保護，與輸送液體隔離。屏蔽泵原理及應用屏蔽泵的工作原理與普通離心泵相同,區(qū)別311.屏蔽泵工作原理1.3屏蔽泵工作動畫演示1.屏蔽泵工作原理1.3屏蔽泵工作動畫演示321.屏蔽泵工作原理1.5屏蔽泵的氣蝕1.5.1汽蝕發(fā)生的機理

屏蔽泵運轉時，流體的壓力隨著從泵入口到葉輪入口而下降，在葉片附近，液體壓力最低。此后，由于葉輪對液體做功，壓力很快上升。當葉輪葉片入口附近壓力小于等于液體輸送溫度下的飽和蒸汽壓力時，液體就汽化。同時，還可能有溶解在液體內(nèi)的氣體溢出，它們形成許多汽泡。當汽泡隨液體流到葉道內(nèi)壓力較高處時，外面的液體壓力高于汽泡內(nèi)的汽化壓力，則汽泡會凝結潰滅形成空穴。瞬間內(nèi)周圍的液體以極高的速度向空穴沖來，造成液體互相撞擊，使局部的壓力驟然劇增（有的可達數(shù)百個大氣壓）。這不僅阻礙流體的正常流動，更為嚴重的是，如果這些汽泡在葉輪壁面附近潰滅，則液體就像無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)地打擊金屬表面，其撞擊頻率很高（有的可達2000~3000Hz），金屬表面會因沖擊疲勞而剝裂。若汽泡內(nèi)夾雜某些活性氣體（如氧氣等），他們借助汽泡凝結時放出的能量（局部溫度可達200~300℃），還會形成熱電偶并產(chǎn)生電解，對金屬起電化學腐蝕作用，更加速了金屬剝蝕的破壞速度。上述這種液體汽化、凝結、沖擊，形成高壓、高溫、高頻率的沖擊載荷，造成金屬材料的機械剝裂與電化學腐蝕破壞的綜合現(xiàn)象稱為汽蝕。

1.屏蔽泵工作原理1.5屏蔽泵的氣蝕331.屏蔽泵工作原理1.5.2汽蝕的后果

汽蝕使過流部件被剝蝕破壞

通常屏蔽泵受汽蝕破壞的部位，泵的石墨軸承磨損，以及泵的定子和轉子的磨損及燒毀。因而汽蝕嚴重影響到泵的安全運行和使用壽命。汽蝕使泵的性能下降

汽蝕使葉輪和流體之間的能量轉換遭到嚴重的干擾，使泵的性能下降，嚴重時會使液流中斷無法工作。

1.屏蔽泵工作原理1.5.2汽蝕的后果

341.屏蔽泵工作原理1.5.2汽蝕的后果汽蝕使泵產(chǎn)生噪音和振動

氣泡潰滅時，液體互相撞擊并撞擊壁面，會產(chǎn)生各種頻率的噪音。嚴重時可以聽到泵內(nèi)有“噼啪”的爆炸聲，同時引起機組的振動。而機組的振動又進一步足使更多的汽泡產(chǎn)生和潰滅，如此互相激勵，導致強烈的汽蝕共振，致使機組不得不停機，否則會遭到破壞。

1.屏蔽泵工作原理1.5.2汽蝕的后果351.屏蔽泵工作原理1.5.3屏蔽泵產(chǎn)生汽蝕的原因

1、被輸送的介質溫度過高；

2、水池液位過低，有氣體被吸入；

3、泵的安裝高度過高；

4、流速和吸入管路上的阻力太大；

5、吸入管道、壓蘭(指不帶液封的)密封不好，有空氣進入。6、流量過大，也就是說出口閥門開的太大1.屏蔽泵工作原理1.5.3屏蔽泵產(chǎn)生汽蝕的原因

361.屏蔽泵工作原理1.5.4氣蝕的解決方案１．清理進口管路的異物使進口暢通，或者增加管徑的大小；

２．降低輸送介質的溫度；４．降低安裝高度；５．重新選泵，或者對泵的某些部件進行改進，比如選用耐汽蝕材料等等．6．使泵體內(nèi)灌滿液體，充分排氣或者在進口增加一緩沖罐就可以解決．

1.屏蔽泵工作原理1.5.4氣蝕的解決方案372.屏蔽泵主要工作參數(shù)：

流量Q揚程H轉速n功率N效率η其他（Δhr、Hs、ns）

2.屏蔽泵主要工作參數(shù)：382.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.1流量

即泵在單位時間內(nèi)排出的液體量,通常用體積單位表示,符號Q,單位有m3/h,m3/s,l/s等,⑴體積流量Q：m3/hm3/sL/s⑵質量流量m：kg/hkg/st/hm=ρQρ液體密度kg/m3。用的較多2.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.1流量

用的較多392.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.2揚程

輸送單位重量的液體從泵入口處(泵進口法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭),其能量的增值。單位常用H表示,單位J/kg、m液柱。（J=N·m）

2.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.2揚程

402.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.3轉速泵的轉速是泵每分鐘旋轉的次數(shù),用n來表示。單位：rpm，或r/s一般離心泵轉速970rpm、1450rpm、2950rpm；高速離心泵的轉速可達20000rpm以上。2.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.3轉速412.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.4功率單位時間內(nèi)所做的功。單位：工程單位：1kW=1000W⑴有效功率Ne單位時間內(nèi)泵輸送出去的液體有效能頭。KW⑵軸功率N：泵軸輸入的功率。

2.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.4功率422.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.5效率

用η表示，是衡量泵的經(jīng)濟性的指標。

N：泵輸入功率（軸功率）Ne：液體得到功率（有效功率）兩者的差別在于損失，包括流動損失、泄漏、機械摩擦等。

2.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.5效率

432.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.6汽蝕余量屏蔽泵的汽蝕余量是表示泵的性能的主要參數(shù),用符號Δhr表示,單位為米液柱。

有效汽蝕余量

液體流自吸液罐,經(jīng)吸入管路到達泵吸入口后,所富余的高出汽化壓力的那部分能頭。用Δha表示。

泵的必須汽蝕余量

液流從泵入口到葉輪內(nèi)最低壓力點K處的全部能量損失,用Δhr表示。

2.屏蔽泵主要工作參數(shù)：2.6汽蝕余量443.屏蔽泵結構葉輪定子轉子軸承屏蔽套

屏蔽泵結構示意圖3.屏蔽泵結構453.屏蔽泵結構典型屏蔽泵的結構1－葉輪；2－渦殼；3－軸；4－轉子；5－轉子屏蔽套；6－定子；7－定子屏蔽套；8－軸套；9－軸承箱；10－軸承；11－循環(huán)管；12－泵殼墊片；13－電動機墊片；14－止推環(huán)3.屏蔽泵結構463.屏蔽泵結構3.1葉輪

它是屏蔽泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件,葉輪用鍵固定于軸上，隨軸由原動機帶動旋轉，通過葉片把原動機的能量傳給液體。葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。

3.屏蔽泵結構3.1葉輪

473.屏蔽泵結構3.1

泵與電機的布置立式、臥式3.2循環(huán)冷卻液的流動方式內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)、混和循環(huán)3.3電機定子的干濕狀態(tài)干定子型、濕定子型3.屏蔽泵結構3.1泵與電機的布置483.屏蔽泵結構3.3軸承

電機內(nèi)腔與泵的內(nèi)腔相通，其中充滿了輸送介質，而與外界隔絕。因此，屏蔽泵的軸承不同于普通機泵的軸承，必須需要被輸送介質來潤滑。由于輸送介質有很強的腐蝕性，就對屏蔽泵的軸承提出了很高的要求，既抗腐蝕，又耐磨損。軸承的材料一般選用石墨或聚氟