滑閥泵操作法滑閥泵操作法滑閥泵操作法xxx公司滑閥泵操作法文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度滑閥泵操作法工作原理本型號(hào)泵為雙缸并聯(lián)結(jié)構(gòu)，泵體中間由大缸隔板將泵腔分成長(zhǎng)短兩缸，在長(zhǎng)短兩缸中分別有長(zhǎng)嘴塞環(huán)、長(zhǎng)偏心輪、嘴塞導(dǎo)向桶(長(zhǎng))與短嘴塞環(huán)、短偏心輪、嘴塞導(dǎo)向桶（短），泵軸將長(zhǎng)偏心輪、短偏心輪及泵皮帶輪串在一起，軸由兩側(cè)泵蓋內(nèi)的軸承支撐，泵體兩端由泵蓋密封。電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)，帶動(dòng)軸與長(zhǎng)、短偏心輪旋轉(zhuǎn)，套在長(zhǎng)、短偏心輪外的長(zhǎng)、短嘴塞環(huán)分別隨著長(zhǎng)、短偏心輪的旋轉(zhuǎn)，外圓貼著泵內(nèi)壁作滾動(dòng)，嘴塞環(huán)桿沿著嘴塞導(dǎo)向桶作滑動(dòng)與擺動(dòng)，短嘴塞將泵分成進(jìn)氣腔與排氣腔，滑閥的運(yùn)動(dòng)使進(jìn)、排氣腔的容積發(fā)生了變化，氣體不斷由進(jìn)氣口吸入，通過(guò)滑閥桿中空進(jìn)入進(jìn)氣腔，隨著滑閥的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)氣腔轉(zhuǎn)換成排氣腔，排氣腔容積不斷縮小，壓力升高，直至頂開(kāi)排氣閥，氣體經(jīng)油氣分離器、從排氣口被排出泵外。主要零部件作用與使用真空油：牌號(hào)——1#機(jī)械真空油特性——飽和蒸汽壓低，抗乳化性能好，熱穩(wěn)定性高作用——潤(rùn)滑泵腔、甭腔內(nèi)零件間隙密封、填充排氣使空間利于排氣、清潔泵腔。冷卻泵腔。充氣閥：泵剛開(kāi)啟時(shí)及停泵時(shí)打開(kāi)，便于泵的啟動(dòng)。氣鎮(zhèn)閥：當(dāng)泵抽除含可凝性氣體較多時(shí)，打開(kāi)此閥運(yùn)行，泵油不易乳化。進(jìn)油閥：開(kāi)泵時(shí)打開(kāi)，使油池中的油進(jìn)入泵腔潤(rùn)滑；停泵時(shí)關(guān)閉，避免油池中油吸入泵腔并反流，便于下次啟動(dòng)。排氣閥：為單向閥，氣體只能從泵內(nèi)排出，不能回吸，保證泵的真空度。油窗：觀察油箱內(nèi)的油量、油質(zhì)。停泵時(shí)，油位線在油窗中部偏上，泵正常工作時(shí)，油位線在油窗中部左右，當(dāng)油位過(guò)高時(shí)請(qǐng)放油，油位偏低時(shí)請(qǐng)加油，油質(zhì)惡化時(shí)，需更換新油。泵正常工作時(shí)，油窗內(nèi)的噴油管中有油噴出，如果沒(méi)有油噴出請(qǐng)檢查有路是否暢通。三、起動(dòng)前的準(zhǔn)備：1)檢查皮帶松緊程度，起動(dòng)前可以松一些，起動(dòng)后調(diào)節(jié)螺栓，慢慢拉緊，以減少起動(dòng)力矩。2)檢查各部分有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，接線是否正確，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否同泵的要求符合。3)檢查油箱內(nèi)的油位是否處于油標(biāo)的一半左右。4)對(duì)于長(zhǎng)期未工作的泵，起動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)或間斷起動(dòng)電機(jī)的方法，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。5)打開(kāi)冷卻水閥。6)冬季如室溫過(guò)低，應(yīng)把泵加溫后再起動(dòng)泵。因低溫時(shí)油粘度大，如突然起動(dòng)，會(huì)使電機(jī)超負(fù)荷和損壞泵的零件。7)如油箱上的油標(biāo)油位與停車(chē)時(shí)油位有明顯差異時(shí)，必須轉(zhuǎn)動(dòng)泵皮帶輪，使泵腔內(nèi)的存油排入油箱后才可起動(dòng)。在真空狀態(tài)下，同時(shí)較多的油存留在泵腔內(nèi)時(shí)，本泵不允許起動(dòng)。8)不能在排氣管道封閉的情況下操作泵。以免造成人身傷害事故。四、起動(dòng)新購(gòu)或長(zhǎng)期停用的泵，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)，以便證實(shí)是否卡住或運(yùn)輸損壞。長(zhǎng)期停用的進(jìn)水管或新安裝的水管，應(yīng)將進(jìn)水管與泵脫開(kāi)，打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，沖洗管路，待出水干凈后，再接回泵上。起動(dòng)順序如下：1)關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門(mén)。2)接通電機(jī)，注意泵的轉(zhuǎn)向。3)打開(kāi)進(jìn)水閥，調(diào)節(jié)進(jìn)水量至規(guī)定要求。4)慢慢打開(kāi)進(jìn)氣管路上的閥門(mén)，此時(shí)泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽氣。5)水環(huán)泵在極限真空下工作時(shí)，由于泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用（氣蝕）而發(fā)生強(qiáng)烈的暴嗚聲，短時(shí)間內(nèi)不會(huì)對(duì)泵產(chǎn)生很大的損壞，功耗也不會(huì)增大，但長(zhǎng)時(shí)間在此情況下運(yùn)行，會(huì)對(duì)泵內(nèi)零件產(chǎn)生嚴(yán)重破壞，有時(shí)甚至?xí)蹟嗳~片和軸。因此，應(yīng)盡量避免在極限真空下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，本系列泵已設(shè)計(jì)了抗氣蝕裝置。6)合上電源的開(kāi)關(guān)、起動(dòng)電機(jī)。7)檢查冷卻水是否正常、潤(rùn)滑油是否正常。8)運(yùn)轉(zhuǎn)約五分鐘且各方面均正常后，再慢慢打開(kāi)進(jìn)氣閥，以免泵的負(fù)荷急劇增加。五、停車(chē)泵的停車(chē)尤為重要，否則下次起動(dòng)就有困難，停車(chē)原則上要按下列程序進(jìn)行：1)關(guān)閉進(jìn)氣管路上進(jìn)氣閥。2)打開(kāi)充氣閥或氣鎮(zhèn)閥破壞泵腔內(nèi)真空。3)待半分鐘左右，切斷電源。以上手續(xù)不能馬虎，否則當(dāng)泵停車(chē)后由于泵腔內(nèi)還是真空，油箱中的油還會(huì)源源不斷地流入泵腔，使泵腔中充滿了油。從停車(chē)觀點(diǎn)來(lái)看這無(wú)多大危害，但是在重新開(kāi)車(chē)時(shí)就出現(xiàn)問(wèn)題了，即在泵缸內(nèi)充滿油的狀態(tài)下開(kāi)車(chē)時(shí)，滑閥在轉(zhuǎn)過(guò)一圈時(shí)油幾乎不能被壓縮，而且粘性較大，一下子就從泵的小排氣口擠出來(lái)，所受阻力非常大。因此不但電動(dòng)機(jī)要求非常大的起動(dòng)力矩，而且在一瞬間使軸及偏心輪增加巨大沖擊力，對(duì)泵及電動(dòng)機(jī)都是非常危險(xiǎn)的，尤其環(huán)境溫度較低時(shí)更加如此。如按上述程序操作，可避免以上危險(xiǎn)。六、保養(yǎng)和注意事項(xiàng)1、保養(yǎng)應(yīng)經(jīng)常注意油位及油的清潔，新泵工作150小時(shí)后換油一次，以后每2～3個(gè)月?lián)Q油一次，如使用條件不好，真空度下降時(shí)，可以縮短換油時(shí)間；應(yīng)注意保持泵及泵房的干燥清潔；經(jīng)常注意泵溫及冷卻水和油的溫度，泵溫以測(cè)量油溫為準(zhǔn)，最高不得超過(guò)85℃，冷卻水進(jìn)水溫度不超過(guò)30℃，出水溫度不超過(guò)40℃，并且水質(zhì)應(yīng)清潔。注意事項(xiàng)在寒冷地帶，停車(chē)后必須將冷卻水套內(nèi)的水全部排凈，否則會(huì)使水套內(nèi)的水凍結(jié)，破壞泵殼；潤(rùn)滑油應(yīng)用機(jī)械真空泵油（即石油部規(guī)定的SY1634-76，1號(hào)真空泵油，其代號(hào)KK-1），否則可能達(dá)不到所要求之真空度；注意油的清潔，應(yīng)經(jīng)常清洗濾油器；如較多時(shí)間不使用時(shí)，則每隔7～10天開(kāi)泵一次，開(kāi)泵時(shí)間約一小時(shí)左右，以免泵內(nèi)銹蝕。常用的保養(yǎng)措施換油：直接打開(kāi)放油閥放油，油放凈后將放油閥關(guān)閉。擰開(kāi)放油塞，從加油口放入適量潔凈的油，油面至油窗一半左右，擰緊加油塞（最好使用過(guò)濾漏斗，防止贓物進(jìn)入泵內(nèi)）。油池清洗：放凈臟油清洗油池內(nèi)贓物及過(guò)濾器芯。重新裝上過(guò)濾器芯，關(guān)上放油閥，裝上油箱蓋板。加油。皮帶調(diào)整與更換：拆下防護(hù)罩殼。送掉電機(jī)座調(diào)節(jié)螺桿上的螺母。卸下舊皮帶，換上新皮帶。調(diào)整電機(jī)座調(diào)節(jié)螺桿上的螺母至皮帶松緊適中。重新裝上罩殼，擰緊螺栓。損壞件檢修、更換及拆裝排氣閥的拆裝放油。卸下油箱蓋板。拆下油氣分離器。將排氣閥組件從泵體上拆下。將排氣閥組件解體檢修。清洗排氣閥零件，組裝好排氣閥總成。將排氣閥裝在泵體上后裝上油氣分離器，再裝上油箱蓋板。關(guān)上放油閥，加油。2）軸承、軸套與油封的更換打開(kāi)充氣閥，將泵運(yùn)行幾分鐘，等泵腔中的油被充分排到油池中后，再運(yùn)行拆卸。前泵蓋端拆下防護(hù)罩、皮帶、泵輪。依次拆下前軸承壓蓋及軸套、密封圈、前泵蓋及軸套。拆下?lián)p壞的油封與軸承。用砂紙額油石將拆卸過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺修光。用汽油清洗零件，將油封分別裝入泵蓋與軸承壓蓋內(nèi)，裝上新的軸承，用丙酮清洗密封平面。在泵體端面涂一層薄薄的密封膠，裝上泵蓋與定位銷(xiāo)，擰緊螺栓。將軸承裝入泵蓋，并裝入適量的軸承脂，再在軸上裝上密封圈與新的軸套，用密封膠封壓蓋平面，裝上前軸承壓蓋。裝上泵輪，用壓板壓緊，裝上皮帶，并調(diào)整好松緊，重新裝上防護(hù)罩。注：如果不是小修，則只要拆下前軸承壓蓋，更換前軸承壓蓋中的油封即可，不必拆泵蓋。后泵蓋端拆下后軸承壓蓋，后泵蓋及軸承。拆下?lián)p壞的軸承與油封。用砂紙和油石將拆卸過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺修光。用汽油清洗零件，在軸上裝上新的軸承，并將油封裝入泵蓋，用丙酮清洗密封平面。在泵體端面涂一層薄薄的密封膠，裝上泵蓋與定位銷(xiāo)，擰緊螺栓。將軸承裝入泵蓋內(nèi)，并裝入適量的軸承脂，用密封膠密封壓蓋平面，裝上后軸承壓蓋?；y。偏心輪及導(dǎo)軌的修正與更換按拆卸順序拆下泵蓋等零件。從泵腔中拆出滑閥、導(dǎo)軌與偏心輪。更換或修復(fù)損壞的零件，用砂紙和油石將拆卸過(guò)程中產(chǎn)生的毛刺修光。依次將偏心輪、滑閥、導(dǎo)軌裝入泵腔（注意：滑閥桿透空的一面朝下，各摩擦副的表面在裝配過(guò)程中涂少量干凈的真空泵油）。按裝配順序重新裝上其他零件。七、故障現(xiàn)象及排除方法1、真空度不高的原因：油被污染；密封裝置漏氣；油管接頭漏氣；排氣閥片損壞；排氣閥彈簧斷裂；各密封面漏氣；泵內(nèi)有撞擊、卡緊、異聲；油路阻塞；吸入氣體溫度過(guò)高；泵油量不足。解決方法：打開(kāi)泵的氣鎮(zhèn)閥運(yùn)行1-2小時(shí)可恢復(fù)泵的極限壓力或換油；檢修密封裝置；旋緊螺母或檢查油管接頭；換新閥片；換新彈簧；檢查密封面，有無(wú)漏放O行圈或涂上膠水；拆泵腔檢查，有無(wú)雜物進(jìn)入或零件損壞；清洗濾油器濾網(wǎng)及暢通油路；將所抽氣體冷卻至常溫；加油。2、移動(dòng)故障的原因：電機(jī)負(fù)荷過(guò)大；缺乏潤(rùn)滑油；外物夾?。徽駝?dòng)很大。解決方法：泵長(zhǎng)期在