PAGE1第38頁(yè)第0頁(yè)目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc413711573"一、工程概況 2HYPERLINK\l"_Toc413711574"二、小組簡(jiǎn)介 3HYPERLINK\l"_Toc413711575"三、選題理由 3HYPERLINK\l"_Toc413711576"四、現(xiàn)狀調(diào)查 5HYPERLINK\l"_Toc413711577"五、確定目標(biāo) 7HYPERLINK\l"_Toc413711578"六、原因分析 8HYPERLINK\l"_Toc413711579"七、要因確認(rèn) 10HYPERLINK\l"_Toc413711580"八、制定對(duì)策 19HYPERLINK\l"_Toc413711581"九、對(duì)策實(shí)施 20HYPERLINK\l"_Toc413711582"十、效果檢查 24HYPERLINK\l"_Toc413711583"十一、鞏固措施施 27HYPERLINK\l"_Toc413711584"十二、總結(jié)及下下一步打算 28大跨度預(yù)制T梁梁外觀質(zhì)量控控制中鐵十八局集團(tuán)團(tuán)有限公司崇崇左市龍峽山山路西段延長(zhǎng)長(zhǎng)線工程項(xiàng)目部預(yù)制T梁梁QC小組一、工程概況 崇左市龍峽山路路西段延長(zhǎng)線線工程先呈東東西走向，后后成南北走向向，起點(diǎn)樁號(hào)號(hào)：K0+0337.7500，終點(diǎn)樁號(hào)K3+3111.4266。路線設(shè)計(jì)計(jì)長(zhǎng)度為3273..676米。橋梁工程起點(diǎn)樁樁號(hào)為K2+8880，終點(diǎn)樁號(hào)號(hào)為K3+1770，上部結(jié)構(gòu)構(gòu)采用裝配式式預(yù)應(yīng)力混凝凝土T梁，先簡(jiǎn)支支后結(jié)構(gòu)連續(xù)續(xù)體系，全橋橋共七跨，采采用預(yù)制安裝裝的施工方法法；橋墩為柱柱式墩，橋臺(tái)臺(tái)為肋板臺(tái)，基基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，橋梁全長(zhǎng)長(zhǎng)290米。橋面分左右兩兩幅,單幅橋面凈寬17.0m，單幅每跨由8片T梁組成，全全橋共計(jì)112片T梁，預(yù)制T梁外觀質(zhì)量量的好壞直接接關(guān)系到全橋橋的外觀質(zhì)量量。二、小組簡(jiǎn)介QC小組簡(jiǎn)介（表表一）小組名稱預(yù)制T梁QC小小組課題名稱大跨度預(yù)制T梁梁外觀質(zhì)量控控制成立時(shí)間2014年7月月26日注冊(cè)日期2014年8月月4日小組類型問題解決決型注冊(cè)編號(hào)Cr18g-ggdgsQCC201402活動(dòng)時(shí)間2014年8月月～2014年12月活動(dòng)次數(shù)7QC小組成員概概括序號(hào)姓名性別年齡學(xué)歷組內(nèi)任務(wù)組內(nèi)職責(zé)職務(wù)1王維男34大專組長(zhǎng)全面組織項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2曹永超男39本科顧問技術(shù)指導(dǎo)公司專家組成員員3王林男52大專副組長(zhǎng)后勤保障項(xiàng)目副經(jīng)理4焦金生男44本科副組長(zhǎng)活動(dòng)策劃項(xiàng)目總工5胡曉虎男28本科成員方案實(shí)施工程部副部長(zhǎng)6王元文男28大專組員方案實(shí)施技術(shù)員7宋庚民男44大專組員方案實(shí)施試驗(yàn)員/取樣員員8劉廣容女27本科組員資料整理資料員制表人：胡曉虎虎制表時(shí)間：2014年7月26日三、選題理由（1）龍峽山路路西段延長(zhǎng)線線工程是崇左左市建市獻(xiàn)禮禮重點(diǎn)工程之之一，它的建建設(shè)與通車備備受市委、市市政府高度重重視和社會(huì)廣廣泛關(guān)注。橋橋梁外觀質(zhì)量量對(duì)我公司的的建設(shè)實(shí)力及及企業(yè)信譽(yù)將將產(chǎn)生深遠(yuǎn)影影響，為此我我公司明確提提出“創(chuàng)建省級(jí)優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程”的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。（2）橋梁工程程是整個(gè)工程程的施工重點(diǎn)點(diǎn)和難點(diǎn)，工工期短、技術(shù)術(shù)含量高﹑施工難度大大，且施工工工序繁多，養(yǎng)養(yǎng)生防護(hù)等各各環(huán)節(jié)均不允允許出現(xiàn)質(zhì)量量問題，必須須一次成優(yōu)。（3）單片T梁梁跨度長(zhǎng)40m，且全橋平平面曲線半徑徑為254.55m，施工難度度大，外觀質(zhì)質(zhì)量難以控制制。（4）該工程能能否在既定時(shí)時(shí)間內(nèi)完成通通車任務(wù)，T梁的質(zhì)量是是重大因素之之一，為此業(yè)業(yè)主單位（崇崇左城投公司司）要求每一一片T梁外觀各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)合格率率達(dá)到95%以上。單片T梁外觀各項(xiàng)指標(biāo)合格率≥95%業(yè)主指標(biāo)單片T梁外觀各項(xiàng)指標(biāo)合格率≥95%業(yè)主指標(biāo)存在問題存在問題2014年8月預(yù)制A7-P6右幅T梁外觀質(zhì)量實(shí)際情況2014年8月預(yù)制A7-P6右幅T梁外觀質(zhì)量實(shí)際情況預(yù)制T梁實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)預(yù)制T梁實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)（表二）編編號(hào)

計(jì)算值右7-2#右7-3#右7-4#右7-5#實(shí)測(cè)值80.2%79.3%84.7%82.4%平均值81.8%81.8%81.8%81.8%制表人：王王元文制表日期：2014年8月15日制圖人：王元文文制圖日期：2014年8月15日小組選題經(jīng)過小組討論并上報(bào)公司后決定以：《大跨度預(yù)制T梁外觀質(zhì)量控制》作為本次活動(dòng)的課題小組選題經(jīng)過小組討論并上報(bào)公司后決定以：《大跨度預(yù)制T梁外觀質(zhì)量控制》作為本次活動(dòng)的課題四、現(xiàn)狀調(diào)查2014年8月月2日～8月10日，在預(yù)制制梁廠本小組組安排施工班班組，分別預(yù)預(yù)制中梁（右右7-2、右7-3、右7-4、右7-5），經(jīng)過濕濕養(yǎng)7天后，對(duì)四四片T梁進(jìn)行外觀觀檢測(cè)。通過過觀察、敲擊擊、儀器測(cè)量量等方法共抽抽查368點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有67處存在外觀觀質(zhì)量缺陷，外外觀各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)合格率為（368-667）/368==81.8%%。經(jīng)收集和和分析，找出出了影響T梁外觀質(zhì)量量的因素，匯匯成質(zhì)量缺陷陷統(tǒng)計(jì)表及排排列圖如下：：T梁外觀質(zhì)量缺缺陷統(tǒng)計(jì)表（表表三）序號(hào)檢查項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻數(shù)（點(diǎn)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1氣泡、蜂窩、麻麻面363653.7%53.7%2平整度、錯(cuò)臺(tái)185426.9%80.6%3混凝土裂縫4586.0%86.6%4色澤不一3614.5%91.0%5弧度不圓滑3644.5%95.5%6分層明顯2663.0%98.5%7切角1671.5%100.0%8合計(jì)67.0100.0%制制表人：王元元文制表日期：2014年8月13日根據(jù)統(tǒng)計(jì)表繪制制排列圖制表人：王元文制圖日期：2014年8月13日累積頻率（%）頻數(shù)（點(diǎn)）N=67制表人：王元文制圖日期：2014年8月13日累積頻率（%）頻數(shù)（點(diǎn)）N=67由排列圖可以看看出，影響T梁外觀質(zhì)量量缺陷的主要要問題是：“氣泡、蜂窩窩、麻面”和“平整度、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)”，兩者占質(zhì)量量缺陷總數(shù)的的80.6%，是主要解解決的對(duì)象。五、確定目標(biāo)1、目標(biāo)確定定本次活動(dòng)的目標(biāo)標(biāo)值為：將預(yù)預(yù)制T梁的外觀質(zhì)質(zhì)量各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)達(dá)到95%以上。現(xiàn)狀目標(biāo)對(duì)比圖圖制表人：胡曉虎制圖日期：2014年8月13日制表人：胡曉虎制圖日期：2014年8月13日合格率（%）2、可行性研究究（1）、業(yè)主指指標(biāo)：T梁外觀各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)合格率率≥95%以上(CJJ22-20088規(guī)范)，而現(xiàn)場(chǎng)已已澆注T梁平均合格格率為81.8%%=(3688-67)//368，具有一定定挑戰(zhàn)性。（2）、由我公公司承建的福福建京臺(tái)A8標(biāo)高速公路路、六盤水市市內(nèi)環(huán)快線工工程預(yù)制T梁外觀各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)合格率率均≥95.3%的記錄。經(jīng)經(jīng)過上述兩個(gè)個(gè)項(xiàng)目預(yù)制T梁施工，為為我項(xiàng)目部預(yù)預(yù)制T梁積累了寶寶貴的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)對(duì)我們的施工工有很大的指指導(dǎo)意義。（3）、現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查表明，“氣泡、蜂窩窩、麻面”和“平整度、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)”是造成T梁外觀質(zhì)量量缺陷的主要要問題，兩者者占質(zhì)量缺陷陷總數(shù)的81.8%，如果把這這兩個(gè)問題全全部解決，維維持其他質(zhì)量量問題頻率不不變，通過計(jì)計(jì)算：T梁外觀各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)的合格格率就能提高高到81.8%%+（1-81..8%）×80.66%=96..5%＞95%，即便解決95%，合格率也也能提高到81.8%%+（1-81..8%）×80.66%×95%%=95.77%＞95%，達(dá)到業(yè)主主指標(biāo)。鑒于以上原因，本本小組認(rèn)為實(shí)實(shí)現(xiàn)“龍峽山路西西段延長(zhǎng)線橋橋梁外觀各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)合格率率≥95%”的要求能夠夠滿足。六、原因分析“氣泡、蜂窩、麻麻面”和“平整度、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)”是造成T梁外觀質(zhì)量量缺陷的主要要問題，造成成兩個(gè)缺陷的的原因是多方方面的，有些些原因兩者都都有間接的聯(lián)聯(lián)系，用關(guān)聯(lián)聯(lián)圖進(jìn)行原因因分析如下：：大跨度預(yù)制T梁梁外觀質(zhì)量問問題原因分析析“關(guān)聯(lián)圖”鋼模垂直度有偏差和擾度鋼模垂直度有偏差和擾度模板孔眼位置 模板孔眼位置模板變形嚴(yán)重模板變形嚴(yán)重對(duì)拉螺栓松緊程度不一對(duì)拉螺栓松緊程度不一澆筑順序不對(duì)平整度、錯(cuò)臺(tái)澆筑順序不對(duì)平整度、錯(cuò)臺(tái)作業(yè)人員經(jīng)驗(yàn)少夜間照明不足作業(yè)人員經(jīng)驗(yàn)少夜間照明不足PET雙面膠未及時(shí)更換碎石被堵在馬蹄上部，導(dǎo)致排氣困難PET雙面膠未及時(shí)更換碎石被堵在馬蹄上部，導(dǎo)致排氣困難骨料未進(jìn)行含水量測(cè)定骨料未進(jìn)行含水量測(cè)定孔洞未堵好接縫不嚴(yán)孔洞未堵好接縫不嚴(yán)振搗不足振搗不足碎石粒徑偏大碎石粒徑偏大模板漏漿模板漏漿砼拌合用水控制不準(zhǔn)砼攪拌不均勻砼拌合用水控制不準(zhǔn)砼攪拌不均勻砼坍落度不好砼下料時(shí)部分已初凝氣泡、蜂窩、麻面砼坍落度不好砼下料時(shí)部分已初凝氣泡、蜂窩、麻面模板內(nèi)部有水泥漿即將硬化砼表面受擾動(dòng) 模板內(nèi)部有水泥漿即將硬化砼表面受擾動(dòng)鋼模表面未清理操作工跟不上砼來料速度鋼模表面未清理操作工跟不上砼來料速度澆注上部砼，啟動(dòng)附著式振搗器澆注上部砼，啟動(dòng)附著式振搗器制圖人：胡曉虎虎制圖日期：2014年8月14日七、要因確認(rèn)根據(jù)關(guān)聯(lián)圖的分分析，小組成成員找到了12條末端因素素，繪制了要要因分析計(jì)劃劃表：要因確認(rèn)計(jì)劃表表（表四）序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成日期1模板孔眼位置孔眼位置和間距距現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)量量孔眼位置和間距距符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求王林2014.8..182鋼模垂直度有偏偏差和擾度鋼模面板變形值值現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量鋼模面板變形值值≤1.5mm宋庚民2014.8..253作業(yè)人員經(jīng)驗(yàn)少少操作工人對(duì)砼施施工工藝的掌掌握程度現(xiàn)場(chǎng)考核操作工人對(duì)砼施施工工藝的掌掌握程度掌握合格率1000%焦金生2014.8..274夜間照明不足夜間施工照明情情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查夜間施工照明情情況照明滿足正常施施工王林2014.8..225PET雙面膠未未及時(shí)更換PET雙面膠是是否及時(shí)更換換現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、查看看檢查記錄PET雙面膠是是否及時(shí)更換換接縫處滿貼雙面面膠，接縫嚴(yán)嚴(yán)密不漏漿王元文2014.8..306孔洞未堵好橫隔板端部、錨錨固端部孔洞洞是否堵住現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、查看看檢查記錄橫隔板端部、錨錨固端部孔洞洞是否堵住端部孔洞堵住不不漏漿胡曉虎2014.8..247碎石粒徑偏大碎石粒徑最大值值現(xiàn)場(chǎng)抽檢、進(jìn)行行篩分碎石粒徑最大值值不堵在馬蹄上部部，最大粒徑徑≤宋庚民2014.8..208攪拌不均勻計(jì)算一盤攪拌時(shí)時(shí)間拌合站抽檢、并并打印出廠單單據(jù)計(jì)算一盤攪拌時(shí)時(shí)間攪拌時(shí)間≥1220S宋庚民2014.8..209骨料未進(jìn)行含水水量測(cè)定查看每次開盤是是否有含水量量測(cè)定記錄查看資料記錄查看每次開盤是是否有含水量量測(cè)定記錄每次開盤進(jìn)行含含水量測(cè)定劉廣容2014.8..2110操作工跟不上砼砼來料速度砼從出料到入模模時(shí)間是否過過長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢查砼從出出料到入模時(shí)時(shí)間砼從出料到入模模時(shí)間是否過過長(zhǎng)砼入模不初凝王元文2014.8..3011澆注上部砼，啟啟動(dòng)附著式振振搗器澆注上部砼，是是否啟動(dòng)附著著式振搗器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查澆注上部砼，是是否啟動(dòng)附著著式振搗器澆注上部砼，不不要啟動(dòng)附著著式振搗器胡曉虎2014.8..2412鋼模表面未清理理模板使用時(shí)是否否清理干凈現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、查看看檢查記錄模板使用時(shí)是否否清理干凈模板內(nèi)部不含有有水泥漿等雜雜質(zhì)，刷一層層均勻的脫模模劑王元文2014.8..30制表人：劉廣容容制制表日期：22014年8月16日小組成員通過現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，分分別對(duì)12條末端因素素，逐一進(jìn)行行要因確認(rèn)，過過程如下：末端因素一：模板孔眼位置末端因素一：模板孔眼位置驗(yàn)證時(shí)間2014/8//18驗(yàn)證人王林驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求結(jié)論非要因驗(yàn)

證

情

況進(jìn)行試裝裝，測(cè)量模板板的尺寸是否否符合設(shè)計(jì)要要求，對(duì)拉螺螺栓孔眼中心心是否在同一一中心線，孔孔眼距位置是是否正確。檢檢測(cè)項(xiàng)目

模板板孔中心與板面的的間距

（偏差±0.3）板端孔中心與板板端的間距

（偏偏差0至-0.5）沿板長(zhǎng)寬方向的的孔

（偏差±0.6）檢測(cè)器具第一組鋼模板（新新）0.10.2-0.3-0.20.30.3鋼尺第二組鋼模板0.20.3-0.100.20.1經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量量：合格。末端因素二：鋼模垂直度有偏差和擾度末端因素二：鋼模垂直度有偏差和擾度驗(yàn)證時(shí)間2014/8//25驗(yàn)證人胡曉虎驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)面板變形值≤11.5mm結(jié)論要因驗(yàn)

證

情

況由于當(dāng)?shù)氐劁N售大型模模板廠家較少少，只有一家家鋼模板符合合T型結(jié)構(gòu)橋梁梁尺寸。而且且鋼模板比較較舊，經(jīng)過現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)整修和打打磨后，直接接組裝澆筑砼砼。查看模板板隱蔽資料以以及經(jīng)過實(shí)際際測(cè)量，數(shù)據(jù)據(jù)如下：

偏差值檢驗(yàn)頻頻率

檢測(cè)項(xiàng)目目123456檢測(cè)器材板面局部不平（1.0mm）1.21.31.11.21.11.22m直尺板面及板側(cè)擾度度(±1.0))1.21.11.1-1.41.1-1.2拉線結(jié)論：該鋼模板板檢測(cè)的數(shù)據(jù)據(jù)＞1.5mm。末端因素三：作業(yè)工人經(jīng)驗(yàn)少末端因素三：作業(yè)工人經(jīng)驗(yàn)少驗(yàn)證時(shí)間2014/8//27驗(yàn)證人焦金生驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)合格率100%%結(jié)論要因驗(yàn)

證

情

況在項(xiàng)目總工的監(jiān)監(jiān)督下，由橋橋梁施工技術(shù)術(shù)員對(duì)砼澆筑筑班組7名工人進(jìn)行行考核調(diào)查，考考核內(nèi)容：T梁澆注順序序、分層厚度度、振搗棒的的插入深度、插插入時(shí)間、重重點(diǎn)振搗位置置等。姓名項(xiàng)目譚金練向詩(shī)剛張友明黃沿江萬雙年莫太松韋立堅(jiān)成績(jī)88869377565148合格率57.1%＜1100%經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考核核：三人不及及格。末端因素四：夜間照明不足末端因素四：夜間照明不足驗(yàn)證時(shí)間2014/8//22驗(yàn)證人王林驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)照明滿足正常施施工結(jié)論非要因驗(yàn)

證

情

況20144年8月22日，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查，晚上上澆注T梁時(shí)，每臺(tái)臺(tái)龍門吊上有有兩盞1000ww/h的碘鎢燈，施施工作業(yè)面有有3盞1000ww/h的碘鎢燈，照照明條件良好好，不影響振振搗作業(yè)。末端因素五：PET雙面膠未及時(shí)更換末端因素五：PET雙面膠未及時(shí)更換驗(yàn)證時(shí)間2014/8//30驗(yàn)證人王元文驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)PET雙面膠飽飽滿無破壞結(jié)論非要因驗(yàn)

證

情

況20144年8月30日在預(yù)制梁梁廠現(xiàn)場(chǎng)檢查查，抽查2#、4#、7#、9#、10#臺(tái)座，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)臺(tái)座兩側(cè)的的PET雙面膠破壞壞處都及時(shí)進(jìn)進(jìn)行了更換，同同時(shí)已經(jīng)關(guān)模模的右7-6梁鋼模板接接縫邊緣的PET雙面膠滿貼貼密實(shí)，模板板之間的縫隙隙也用PET雙面膠滿貼貼密實(shí)。末端因素六：孔洞未堵好末端因素六：孔洞未堵好驗(yàn)證時(shí)間2014/8//24驗(yàn)證人胡曉虎驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)孔洞不漏漿結(jié)論非要因驗(yàn)

證

情

況20144年8月24日在預(yù)制梁梁廠現(xiàn)場(chǎng)檢查查，正在澆注注的右7-7梁橫隔板處處鋼筋伸出部部位孔洞及梁梁端鋼絞線預(yù)預(yù)留孔洞堵塞塞良好，沒有有漏漿情況。查查看檢查記錄錄，孔洞漏漿漿情況控制良良好。末端因素七：碎石粒徑偏大末端因素七：碎石粒徑偏大驗(yàn)證時(shí)間2014/8//20驗(yàn)證人宋庚民驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)5mm≤碎石石粒徑≤31.5mmm結(jié)論要因驗(yàn)

證

情

況在拌合站料倉(cāng)分分別在頂部、中中部、下部各各鏟1鏟子碎石，每每鏟碎石進(jìn)行行篩分測(cè)得最最大粒徑，測(cè)測(cè)量結(jié)果為：：部位頂部中部下部最大粒徑（mmm）3130.531323029313332結(jié)論：碎石平均均的最大粒徑徑＞31.5mmm末端因素八：攪拌不均勻末端因素八：攪拌不均勻驗(yàn)證時(shí)間2014/8//20驗(yàn)證人宋庚民驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)攪拌時(shí)間≥1220S結(jié)論非要因驗(yàn)

證

情

況20144年8月20日到商品混混凝土公司拌拌合站現(xiàn)場(chǎng)抽抽檢：一盤混混凝土攪拌時(shí)時(shí)間和投料重重量，抽檢情情況為（1.0m3/盤）：

盤數(shù)時(shí)間第一盤（S）第二盤（S）第三盤（S）第四盤（S）第五盤（S）第六盤（S）第七盤（S）第八盤（S）攪拌時(shí)間125125125130130130130130經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量量：合格。末端因素九：骨料未進(jìn)行含水量測(cè)定末端因素九：骨料未進(jìn)行含水量測(cè)定驗(yàn)證時(shí)間2014/8//21驗(yàn)證人劉廣容驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)每次開盤含水量量測(cè)定、雨季季加大測(cè)量次次數(shù)結(jié)論要因驗(yàn)

證

情

況查看記錄錄，所澆筑的的4片T梁都沒有進(jìn)進(jìn)行含水量測(cè)測(cè)定資料，拌拌合站原材料料堆放周圍有有積水。骨料料含水率影響響混凝土的施施工配合比，若若骨料含水率率高，此時(shí)照照設(shè)計(jì)混凝土土配合比進(jìn)行行計(jì)重，必將將導(dǎo)致骨料用用量偏少、水水泥用量偏多多、用水量偏偏多、減水劑劑用量偏多（相相對(duì)設(shè)計(jì)配合合比），混凝凝土坍落度不不達(dá)標(biāo)，影響響混凝土質(zhì)量量。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)憑經(jīng)驗(yàn)判斷斷，調(diào)整拌和和用水量，因因現(xiàn)場(chǎng)混凝土土運(yùn)輸工具為為罐車，每次次出料，以罐罐車為單位（8m3左右），以以經(jīng)驗(yàn)控制用用水量，當(dāng)?shù)诘谝卉嚮炷镣凛^干時(shí)，第第二車會(huì)加大大用水量，若若控制不好，第第二車料（8m3砼）往往會(huì)會(huì)比較稀，甚甚至出現(xiàn)離析析現(xiàn)象，進(jìn)而而導(dǎo)致混凝土土質(zhì)量出現(xiàn)惡惡性循環(huán)。2014年8月月2日-5日實(shí)測(cè)坍落落度值編編號(hào)

項(xiàng)目第一次第二次第三次第四次第五次時(shí)間2014/8//2

10:2252014/8//2

10:4402014/8//5

7:3552014/8//5

7:5552014/8//5

8:211地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)坍落度(mm))196204204209202末端因素十：操作工跟不上砼來料速度末端因素十：操作工跟不上砼來料速度附著式振搗器測(cè)定更換驗(yàn)證時(shí)間2014/8//30驗(yàn)證人王元文驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)砼入模初凝時(shí)間間≥3h結(jié)論非要因驗(yàn)

證

情

況20114年8月30日上午澆筑筑右7-6梁砼，查看看每輛罐車混混凝土從加水水?dāng)嚢柚寥肽ＤＱ永m(xù)時(shí)間，統(tǒng)統(tǒng)計(jì)如下：罐車編號(hào)1#2#3#4#5#6#7#砼等待入模時(shí)間間（min）55564649555055結(jié)論：根據(jù)上午午天氣（多云云25℃-34℃）情況得出出符合澆筑要要求。末端因素十一：鋼模表面未清理末端因素十一：鋼模表面未清理驗(yàn)證時(shí)間2014/8//30驗(yàn)證人王元文驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)不含水泥漿等雜雜質(zhì)，脫模劑劑均勻結(jié)論非要因驗(yàn)

證

情

況2014年8月月30日到預(yù)制梁梁廠現(xiàn)場(chǎng)檢查查，預(yù)制右7-6梁鋼模板正正在組裝，檢檢查模板內(nèi)部部干凈無雜質(zhì)質(zhì)，脫模劑均均勻。同時(shí)，翻翻看以前的檢檢查記錄，沒沒有發(fā)現(xiàn)模板板未清理記錄錄。末端因素十二：澆注上部砼，啟動(dòng)附著式振搗末端因素十二：澆注上部砼，啟動(dòng)附著式振搗器測(cè)定更換驗(yàn)證時(shí)間2014/8//24驗(yàn)證人胡曉虎驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)澆注上部砼，不不要啟動(dòng)附著著式振搗器結(jié)論非要因驗(yàn)

證

情

況20144年8月24日在預(yù)制梁梁廠檢查正在在澆筑右7-6梁時(shí)，沒有有發(fā)現(xiàn)在澆注注肋板2/3處或者翼板板砼時(shí)，啟動(dòng)動(dòng)附著式振搗搗器的現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。八、制定對(duì)策針對(duì)以上要因，應(yīng)應(yīng)用對(duì)策表制制定對(duì)策措施施：對(duì)策表（表五）序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1鋼模垂直度有偏偏差和擾度鋼模板更換面板變形值≤11.5mm重新訂作一套鋼鋼模板施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備廠家王林2014.9..202作業(yè)人員經(jīng)驗(yàn)少少組織培訓(xùn)100%掌握混混凝土振搗工工藝1、培訓(xùn)學(xué)習(xí)混混凝土工技術(shù)術(shù)項(xiàng)目部會(huì)議室焦金生胡曉虎2014.9..52、觀看幻燈片片3、考核3碎石粒徑偏大重新選定原材料料生產(chǎn)廠家粒徑5mm--31.5mmm1、材料審核工地試驗(yàn)室宋庚民2014年9月月12日2、檢測(cè)碎石4骨料未進(jìn)行含水水量測(cè)定含水量測(cè)定每次開盤含水量量測(cè)定、雨季季加大測(cè)量次次數(shù),砼坍落度控控制（160mmm±20mmm）1、

含水量測(cè)測(cè)定工作，含含水量資料記記錄工地試驗(yàn)室宋庚民隨施工進(jìn)度進(jìn)行行2、原材料檢測(cè)測(cè)制表人：胡曉虎虎制表日日期：20114年9月3日九、對(duì)策實(shí)施廠家根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，制作一套鋼模板，此鋼?？梢灶A(yù)制中梁和邊梁，最大限度的減少鋼模板的二次改裝。廠家根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，制作一套鋼模板，此鋼?？梢灶A(yù)制中梁和邊梁，最大限度的減少鋼模板的二次改裝。廠家技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)組裝中梁和邊梁。組裝左7-6#中梁、左7-3#邊梁。鋼模板測(cè)量錯(cuò)臺(tái)實(shí)施效果：現(xiàn)場(chǎng)澆筑左7-7#T中梁、左7-3#邊梁，拆模后垂直度和錯(cuò)臺(tái)允許偏差值在規(guī)范內(nèi)(2mmm)。判定：此項(xiàng)實(shí)施措施有效。11、對(duì)振搗工進(jìn)行技術(shù)交底并進(jìn)行考核，持證上崗。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)振搗工進(jìn)行明確的技術(shù)交底，令其掌握拱肋砼振搗的操作方法。通過召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)的方法，對(duì)下發(fā)的技術(shù)交底進(jìn)行認(rèn)真講解，使每個(gè)施工人員真正領(lǐng)會(huì)透，真正掌握拱肋的外觀質(zhì)量要求。3、組織振搗工認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)操作規(guī)程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，提高業(yè)務(wù)技能和質(zhì)量意識(shí)：如何振搗，分段振搗長(zhǎng)度、振搗厚度、插入與拔出方法、振搗時(shí)間的控制等，這樣才能切實(shí)提高業(yè)務(wù)技能，并進(jìn)行演練。制表人：胡曉虎制表日期：2014年9月5日姓名譚金練向詩(shī)剛張友明黃沿江萬雙年莫太松韋立堅(jiān)成績(jī)88869391888693合格率100%實(shí)施效果：通過學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，施工班組加深了對(duì)混凝土工技術(shù)的理解，完全掌握了混凝土的振搗工藝，考核成績(jī)?nèi)績(jī)?yōu)良。判定：此項(xiàng)實(shí)施措施有效由副組長(zhǎng)王林和組員王元文到崇左市太陽(yáng)山石場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)選材。由副組長(zhǎng)王林和組員王元文到崇左市太陽(yáng)山石場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)選材。取樣取樣經(jīng)過試驗(yàn)室篩分，并經(jīng)檢測(cè)證明該批碎石粒徑符合規(guī)范和施工要求。碎石篩分檢測(cè)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工澆筑左7-7#T梁?，F(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)施效果：根據(jù)試驗(yàn)和檢測(cè)結(jié)果，證明碎石粒徑施工符合施工要求。判定：此項(xiàng)實(shí)施措施有效含水量測(cè)定：含水量測(cè)定：每次開盤前，由組員宋庚民負(fù)責(zé)進(jìn)行骨料（砂、碎石）的含水量測(cè)定，并做好資料記錄，整理歸檔，雨季要加大測(cè)量次數(shù)。含水量測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)坍落度坍落度記錄表實(shí)施效果：根據(jù)澆筑左7-6#T梁砼經(jīng)試驗(yàn)和檢測(cè)結(jié)果，證明碎石粒徑施工符合施工要求。判定：此項(xiàng)實(shí)施措施有效十、效果檢查1、質(zhì)量效果2014年100月10日小組成員員邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)院、監(jiān)理理對(duì)左7-2#、左7-3#、左7-6#預(yù)制T梁進(jìn)行檢查查，共計(jì)抽檢檢點(diǎn)數(shù)236個(gè)，發(fā)現(xiàn)各各種質(zhì)量問題題不合格點(diǎn)11個(gè)，合格率率為：95.3%%=（236-111）/236，檢查結(jié)果果如下：檢查表（表六）序號(hào)檢查項(xiàng)目頻數(shù)（點(diǎn)）累計(jì)頻數(shù)（點(diǎn)）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1平整度、錯(cuò)臺(tái)3327.3%27.3%2氣泡、蜂窩、麻麻面2518.2%45.5%3弧度不圓滑2718.2%63.6%4混凝土裂縫2918.2%81.8%5色澤不一1109.1%90.9%6分層明顯1119.1%100.0%7切角0110.0%100.0%8合計(jì)11.0100.0%制表人：劉廣容制表日期：2014年10月10日制表人：劉廣容制表日期：2014年10月10日根據(jù)檢查表繪制排列圖頻數(shù)（點(diǎn)）N=11累積頻率（%）根據(jù)檢查表繪制排列圖頻數(shù)（點(diǎn)）N=11累積頻率（%）制表人：王元文文制表日期：2014年10月10日會(huì)議總總結(jié)T梁吊裝質(zhì)量評(píng)定結(jié)結(jié)果2、預(yù)制T梁外外觀質(zhì)量的主主要問題：“氣泡、蜂窩窩、麻面”和“平整度、錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)”得到了解決決，本次活動(dòng)動(dòng)效果明顯，對(duì)對(duì)策實(shí)施后，外外觀質(zhì)量的合合格率由原來來的81.8%提高至95.3%，比預(yù)期合合格率目標(biāo)值值提高了0.3%，達(dá)到