主要分部分項工程施工技術和方法一、磚墻拆除施工方案1、施工現場準備1）拆除前進行施工現場堪察，研究全安專項施工方案。2）制定安全應急救援預案。3）對拆除施工人員進行安全技術交底。4）為拆除作業(yè)人員準備齊全安全防護用品。5）拆除工程施工區(qū)域應設醒目警示標志，非施工人員不得進入施工區(qū)。6）當拆除工程對周圍設施安全可能產生危險時，必須采取相應保護措施。7）在拆除作業(yè)前，檢查建筑內各類管線情況，確認全部切斷后方可施工。8）設置拆卸件停放場所。2、墻體拆除施工方法及技術措施1）施工前，磚墻及附近區(qū)域灑適量水，減少灰塵對環(huán)境的污染，做到文明施工。2）根據施工現場的實際情況，墻體拆除采用人工拆除（用一些簡單工具，如錘子、撬棍、鐵鍬、瓦刀等）的方法施工。拆除時，自上而下，不許用推到或拉倒方法拆除。3）拆除時，將墻體劃分成若干段，每段的寬度大致與活動腳手架寬度相等，活動腳手架要有專人看護，自上而下，分層次，水平拆除。4）拆除時，施工人員要站在穩(wěn)固的平臺上，禁止站在柱、墻截面上作業(yè)。5）拆除完后，建筑垃圾要求外運，然后現場清潔干凈。3、安全保證措施1）施工現場必須有技術人員統(tǒng)一指揮，嚴格遵循拆除方法和拆除程序。2）拆除現場施工人員，必須取得資格證方可施工。3）施工人員進入施工現場，必須戴安全帽，扣緊帽帶；拆除作業(yè)時必須系安全帶、安全帶應高掛低用，掛點牢靠。嚴禁酒后從事作業(yè)。4）施工現場必須設置醒目的警示標志，采取警戒措施派專人負責。非工作人員不得隨意進入施工現場。5）拆除時，應順序進行，禁止胡亂拆除。當拆除某一部分的時候應防止其它部分倒塌。6）拆除工程完成后，必須有驗收手續(xù)，達到工完、料清、場地凈，并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。7）拆除工程受自然氣候、環(huán)境影響較大，密切注意，防患與未然。每個工作日結束后，工程技術人員必須去現場檢查，確認拆除物是否用加固，作到安全無隱患。二、鈣塑板吊頂棚面施工工藝1、施工步驟彈線→安裝主梁→安裝木龍骨架→安裝板材。2、質量標準1）保證項目四、門窗施工工藝1、制作工藝流程工程材料的采購→進廠檢驗→塑料型材下料→鋼襯切割→鋼襯裝配→框扇焊接→清理焊縫→中空玻璃制作→中空玻璃的裝配→鑲嵌密封條→裝配玻璃壓條→檢驗入庫。2、安裝工藝流程確定固定點→拉接固定片→安裝門窗框→調整定位→打發(fā)泡膠→等待洞口抹灰→安裝門窗扇(固定玻璃)→裝配開啟五金件→清理污垢→撕下保護膜→打密封膠→交驗。3、施工準備1)安裝工具和器具：照明燈具、電箱、電鋸、電鉆、鋼卷尺、水平尺、線墜、鋼釬、鐵錘等。2)彈線：找出室內墻體上的基準線為水平線，量出上層窗和下層窗洞口中心線，做出從上至下的中心標記。4、門窗安裝質量要求1)安裝外框,調整定位與墻體固定,施打發(fā)泡后框四周用水泥砂漿填嵌,清理門窗框架,安裝玻璃及內扇,門窗框與墻體之間進行密封打膠,清理驗收。2)門窗框安裝固定前由專業(yè)的技術人員對提供的產品尺寸復核，同時對預留墻洞口進行復核，用防水砂漿刮糙處理好后進行安裝。3)門窗安裝采用鍍鋅鐵片連接固定，固定點間距：轉角處150～200mm,框邊處小于或等于500mm，在安裝過程中對每一樘已安裝好的門窗有專職質檢員進行檢驗，保證門窗的水平度及垂直度符合驗收要求；嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。4)門窗框邊及底面應貼上保護膜，如發(fā)現保護膜脫落時,應補貼保護膜。5)門窗表面不應有影響外觀的質量缺陷。6)密封條裝配后應均勻、牢固、接口應粘接嚴密、無脫槽現象。7)五金配件應安裝牢固、位置正確、開關靈活。8)門窗安裝完畢必須進行調試，保證開啟靈活。9)及時做好有關施工技術隱蔽等資料。10、門窗安裝質量控制1）主控項目①塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內襯增強型鋼的壁厚及位置應符合國家現行產品標準的質量。②塑鋼門窗框、副框和扇的連接必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，了解方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150mm～200mm，固定點間距應不大于600mm。③塑鋼門窗拼樘料內襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設計要求，型鋼應與型材內腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應不大于600mm。④塑鋼門窗應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。⑤塑綱門窗配件的型號、規(guī)格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。⑥塑鋼門窗與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。2）一般項目①塑鋼門窗表面應潔凈、平整、光滑、大面應無劃痕、碰傷。②塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉窗間隙應基本均勻。五、電氣工程施工工藝1、配管、配線安裝工藝流程1）施工準備①技術準備（１）熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內容，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?２）準備施工機具、材料。(３）確定施工方法，編制施工技術措施；為了工程施工，不破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀。(４）施工前要認真聽取工程技術人員的技術交底，弄清技術要求、技術標準和施工方法。②材料要求（１）凡所使用的阻燃型（ＰＶＣ）塑料管，其材質均應具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數不應低于２７％的阻燃指標，并應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。（２）阻燃型塑料管外壁應有間距不大于１ｍ的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標，管子內、外壁應光滑、無凸棱、凹陷、針孔及氣泡，內外徑的尺寸應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。（３）所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各種燈頭盒、開關盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃塑料制品。（４）阻燃型塑料燈頭盒、開關盒、接線盒，其外觀應整齊，預留孔齊全，無劈裂等損壞現象。（５）輔助材料：鍍鋅鐵絲、專用膠粘劑等。③主要機具（１）鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、線墜、小線、粉線袋等。（２）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳手等。拋扔、超高碼放。應存放在干燥通風，不受撞擊的場所。2）施工工藝①操作工藝（１）接線a、先將盒內導線留出維修長度后剪除余線，用剝線鉗剝出適宜長度，以剛好能完全插入接線孔的長度為宜。b、對于多聯開關需分支連接的應采用安全型壓接帽壓接分支。c、應注意區(qū)分相線、零線及保護地線，不得混亂。d、開關、插座的相線應經開關關斷。e、插座接線：單相兩孔插座有橫狀和豎裝兩種，如圖所示。橫狀時，面對插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接零線。安裝時應注意插座內的接線標識。（３）安裝開關、插座按接線要求，將盒內導線與開關、插座的面板連接好后，將面板推入，對正安裝孔，用鍍鋅機螺絲固定牢固。固定時使面板端正，與墻面平齊。對附在面板上的安裝孔裝飾帽應事先取下備用，在面板安裝調整完畢后再蓋上，以免多次拆卸劃損面板。安裝在室外的開關、插座應為防水型，面板與墻面之間應有防水措施。安裝在裝飾材料（木裝飾或軟包等）上的開關、插座與裝飾材料間設臵隔熱阻燃制品如石棉布等。（４）通電試驗開關、插座、吊扇安裝完畢后，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，吊扇的轉向、運行聲音及調速開關是否正常，如發(fā)現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。3）質量標準①主控項目（１）當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場合時，應有明顯的區(qū)別、且必須選擇不同結構、不同規(guī)格和不能互換的插座；配套的插頭應按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。（２）插座接線應符合下列規(guī)定：a、單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；b、單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ線）接在上孔。插座的接地端子不應與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。c、接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ線）在插座間不應串聯連接。（3）照明開關安裝應符合下列規(guī)定：a、同一建筑物、構筑物的開關采用同一系列的產品，開關的通斷位臵一致，操作靈活、接觸可靠；b、相線經開關控制；民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關。②一般項目（１）插座安裝應符合下列規(guī)定：a、當不采用安全型插座時，托兒所、幼兒園及小學等兒童活動場所安裝高度不小于１.８ｍ；b、暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔。無碎裂，劃傷，裝飾帽齊全；c、車間及實驗室的插座安裝高度距地面不小于0.３ｍ；特殊場所暗裝的插座不小于０.１５ｍ；無特殊要求時，同一室內插座安裝高度一致：d、地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。4）成品保護①作業(yè)時應注意墻面的保護，不得污損。②局部墻面如需修整應防止污染開關面板。③安裝完畢后有條件的房間應及時上鎖，以防丟失。5）安全環(huán)保措施①登高作業(yè)應注意安全，應正確佩戴個人防護用品。②人字梯應有防滑鏈。③嚴禁兩人在同一梯子上作業(yè)。④施工場地應做到工完料清。6）質量記錄①設備材料進貨檢驗記錄；②設備材料產品合格證；③安裝自檢記錄；④工序交接確認記錄；⑤電氣器具通電安全檢查記錄；⑥檢驗批質量驗收記錄；⑦分項工程質量驗收記錄。地面工程施工工藝：1、施工準備①材料準備：地流平涂料、底油、面層處理劑、填平修補膩子，填料②機具準備：1）漆刷或滾筒、盛水桶、低轉速攪拌器（400轉/分鐘）或電動攪拌槍、專用釘鞋、鏝刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。2）施工機具在使用前需清洗干凈。用完后的工具要在干固時間內用水清理，以免影響下次使用。2、施工方法①工藝流程：清理基面→涂刷底涂（間隔時間30分鐘左右）→配制自流平漿料→澆注→刮涂面層→專用滾筒消泡（在20分鐘內）→自流平面完成。3、施工工藝①底涂：將底油加水以1：4稀釋后，均勻涂刷在基面上。1Kg底油涂布面積為5平方米。用漆刷或滾筒將自流平底涂劑涂于處理過的混凝土基面上，涂刷二層，在舊基層上需再增1道底漆。第一層干燥后方可涂第二層（間隔時間30分鐘左右）。底涂劑用量約為0.18kg/m2，每桶可施工約為110m2。底涂劑干燥后進行自流平施工。②漿料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和機內，邊攪拌邊加入環(huán)氧樹脂自流平，直到均勻不見顆粒狀，且流動性佳的情況，再繼續(xù)攪拌3-4分鐘，使?jié){料均勻，靜止10分鐘左右方可使用。如一次拌和二包，則先加14公斤的水，但只能先加一包，攪和至均勻不見顆粒，再加第二包。③刮涂面層：待底油半干后即可澆注漿料，并以帶齒推刀或刮板加助展開，并控制薄層厚度，再以消泡滾筒處理即成高平整地坪。將攪拌均勻自流平砂漿倒于底涂過的基面上，一次涂抹須達到所需厚度，再用鏝刀或專用齒針刮刀攤平，再用放氣滾筒放棄，待其自流。表面凝結后，不用再涂抹。④養(yǎng)護：溫度20℃時，6～8小時可行走，溫度低于5℃，則須1~2天。固化后，對其表面采用蠟封或刷表面處理劑進行養(yǎng)護，2周后即可使用。養(yǎng)護期最低不得小于1周。⑤注意事項：（1）具體施工應參照設計要求及產品的使用說明書。（2）普通自流平材料不能直接用于表面耐磨層。（3）切勿低于5℃時進行自流平施工，施工溫度在5-35℃，最佳溫度15～30℃，結硬前應避免風吹日曬。（4）施工時有凸起或濺落，初凝后可用鏝刀撇去。（5）自流平上需進行其它作業(yè)，應在其結硬能行走時進行，如果使用前漿料已結硬的應棄之，不可加水攪拌再用。（6）如有樓板加熱裝置應關閉，待地面冷卻后才能進行自流平的施工。（7）配料多少要與施工用量相匹配，避免浪費。一次配料要一次用完，不可中間加水稀釋，以免影響質量。根據施工經驗，一次配制5Kg左右為宜。（8）在規(guī)定的時間內流平面不許行人。（9）涂料使用過程中不得交叉污染，未混合材料應密封儲存。4、質量標準1）主控項目①自流平地面工程所使用的各種材料的品種、型號和性能應符合設計要求。②自流平地面工程的顏色、圖案應符合設計要求。③表面狀況：平整光潔、色彩一致、無明顯色差，不得有氣泡、雜物、凸起、凹陷、針孔、裂縫、剝離等不良狀況。④硬度：工業(yè)使用要求硬度>2H，設計有規(guī)定的以設計為準。2）一般項目①飽滿度：在固化好的自流平地面上的反光率應達到95%，一個比較快捷的目視方法是，在開燈情況下，若飽滿