試生產(chǎn)(使用)方案試生產(chǎn)(使用)方案試生產(chǎn)(使用)方案xxx公司試生產(chǎn)(使用)方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度編號(hào)：QFFD-2015-AQ007年產(chǎn)8000噸間氯苯胺等11種醫(yī)藥中間體生產(chǎn)項(xiàng)目

新建項(xiàng)目試生產(chǎn)（使用）方案

2015年11月24日編纂人員：閔海林陳國(guó)浩馬建寧謝冬慶校準(zhǔn)人員：張欣龍核準(zhǔn)人員：陳浩平核發(fā)日期：2015年11月24日核發(fā)部門：生產(chǎn)部前

言

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》第二十七條，《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號(hào)）第四章，及《寧夏回族自治區(qū)?；瘜W(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)則》的有關(guān)要求，銀川慶豐豐達(dá)科技有限公司投料試車必須高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，按照批準(zhǔn)的試車方案和程序進(jìn)行，在化工投料試車前應(yīng)嚴(yán)格檢查和確認(rèn)是否具備試車條件，確保試車及投料試生產(chǎn)后系統(tǒng)能安全、有效運(yùn)行。目錄

1、建設(shè)單位概況.....................................52、工程項(xiàng)目、安全設(shè)施概況...........................63、試生產(chǎn)（使用）方案的編制依據(jù)和原則...............74、試生產(chǎn)（使用）的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)...........85、試生產(chǎn)（使用）應(yīng)具備的條件.......................96、試生產(chǎn)（使用）的組織與指揮系統(tǒng)..................157、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和投料試車....................168、試生產(chǎn)（使用）過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題、對(duì)策....219、建設(shè)項(xiàng)目周邊環(huán)境與試生產(chǎn)相互影響的確認(rèn)情況......2210、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)控措施的落實(shí)情況.........2411、安全教育與培訓(xùn)情況.............................2712、事故應(yīng)急救援預(yù)案...............................2813、附件...........................................2814、試生產(chǎn)（使用）起止日期.........................28TOC\o"1-2"\h\z\u新建項(xiàng)目試生產(chǎn)（使用）方案建設(shè)單位概況銀川慶豐豐達(dá)科技有限公司的前身是江蘇省溧陽(yáng)市慶豐精細(xì)化工有限公司，該公司于1987年在江蘇省溧陽(yáng)市成立，并于當(dāng)年建成投產(chǎn)，公司建廠生產(chǎn)至今一直從事主導(dǎo)產(chǎn)品間氯苯胺（醫(yī)藥中間體）的延伸和開(kāi)發(fā)，公司通過(guò)不斷的生產(chǎn)技術(shù)革新和優(yōu)化，目前已開(kāi)發(fā)延伸（醫(yī)藥中間體）產(chǎn)品達(dá)11個(gè)，生產(chǎn)工藝成熟，且生產(chǎn)能耗，質(zhì)量居國(guó)內(nèi)外同行前列，產(chǎn)品質(zhì)量得到國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的好評(píng)，部分產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美和日本，產(chǎn)品訂單供不應(yīng)求，為此公司高層為公司的進(jìn)一步發(fā)展，提高產(chǎn)能和擴(kuò)大市場(chǎng)份額，結(jié)合國(guó)家西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略的機(jī)遇，積極尋求再投資擴(kuò)大生產(chǎn)的地址。2013年公司與寧夏回族自治區(qū)賀蘭縣進(jìn)行多次洽談并實(shí)地考察，在賀蘭縣政府的關(guān)懷下，同年與寧夏回族自治區(qū)賀蘭縣正式簽訂投資協(xié)議。項(xiàng)目位于寧夏回族自治區(qū)賀蘭縣暖泉工業(yè)園區(qū)，項(xiàng)目占地102畝，項(xiàng)目計(jì)劃投資兩億一千八百萬(wàn)元，現(xiàn)項(xiàng)目完成一期建設(shè)，已建成4-7二氯喹啉(100t/a)及白油回收車間，鍋爐房、污水處理、10千伏開(kāi)關(guān)站等車間的建設(shè)和安裝，完成建成車間系統(tǒng)投料前的準(zhǔn)備工作工程項(xiàng)目、安全設(shè)施概況

工程項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)100噸4-7二氯喹啉生產(chǎn)項(xiàng)目（1）項(xiàng)目性質(zhì)：新建

（2）建設(shè)單位：銀川慶豐豐達(dá)科技有限公司（3）建設(shè)地址：賀蘭縣暖泉工業(yè)園區(qū)洪福東路2#（4）單位性質(zhì)：有限公司

（5）法定代表人：陳浩平（6）主要負(fù)責(zé)人：陳浩平（7）項(xiàng)目聯(lián)系人：張欣龍（8）項(xiàng)目總投資：21800萬(wàn)元

（9）聯(lián)系電話：（10）總占地面積：27356m2

（11）生產(chǎn)組織：一期試生產(chǎn)崗位實(shí)行白班生產(chǎn)，夜班休息的方式，其他人員采取白天上班的工作制度。（12）年工作日：300天

（13）生產(chǎn)規(guī)模：Ⅰ期年產(chǎn)100噸4,7-二氯喹啉。企業(yè)周邊情況

銀川慶豐豐達(dá)科技有限公司廠區(qū)東鄰雙玉防水防腐材料有限公司；南鄰百泓化工有限公司；西鄰園區(qū)規(guī)劃路及農(nóng)田；北鄰（廠區(qū)大門入口）園區(qū)洪福路。（見(jiàn)表2-1）表2-1建設(shè)項(xiàng)目周邊設(shè)施情況方位單位、裝置等名稱依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)距離（m）實(shí)際距離（m）符合情況東雙玉防水防腐集團(tuán)有限公司建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2006）25108符合南百泓化工有限公司2554符合西暖榮路2036符合北洪福路2094符合工程安全設(shè)施概況安全設(shè)施工程概況

銀川慶豐豐達(dá)科技有限公司新建項(xiàng)目總平面布置由寧夏工業(yè)設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司規(guī)劃設(shè)計(jì)，項(xiàng)目建筑工程由江蘇宇浩建筑安裝工程有限公司寧夏分公司進(jìn)行施工，設(shè)備、設(shè)施由江蘇宇浩建筑安裝工程有限公司寧夏分公司安裝。施工質(zhì)量控制

安全設(shè)施依據(jù)《安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇》要求進(jìn)行施工。安全設(shè)施施工完成后，都通過(guò)驗(yàn)收合格，具備試生產(chǎn)（使用）條件。3、試生產(chǎn)（使用）方案的編制依據(jù)和原則試生產(chǎn)（使用）方案編制的主要依據(jù)3.1.1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》3.1.2《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》3.1.3《安全生產(chǎn)許可證條例》3.1.4《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可和試生產(chǎn)（使用）方案?jìng)浒腹ぷ鞯囊庖?jiàn)》（安監(jiān)總?；痆2008]121號(hào)）3.1.5《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》（國(guó)家安監(jiān)總局令第45號(hào)）《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試生產(chǎn)（使用）工作規(guī)范》（HGJ231-1991）《化學(xué)工業(yè)大、中型裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備工作規(guī)范》（HGJ232-1992）《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（AQ3013-2008）《化工企業(yè)安全管理制度》（原化學(xué)工業(yè)部[1991]化勞字第247號(hào)）本工程項(xiàng)目建設(shè)設(shè)計(jì)文件試生產(chǎn)（使用）方案的編制原則3.2.13.2.2規(guī)定試生產(chǎn)（使用）應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)和檢查程序。3.2.3生產(chǎn)裝置一次投料后可以連續(xù)運(yùn)行生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，即通常稱為一次投料試生產(chǎn)（使用）成功。3.2.4做到安全設(shè)施“三同時(shí)”，不發(fā)生重大的設(shè)備、操作、人身、火災(zāi)、爆炸事故；環(huán)保設(shè)施做到“三同時(shí)”，不污染環(huán)境。4、試生產(chǎn)（使用）的指導(dǎo)思想和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)試生產(chǎn)（使用）的指導(dǎo)思想：安全、穩(wěn)妥、全面、扎實(shí)。試生產(chǎn)（使用）應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：4.2.1檢驗(yàn)裝置工藝流程、設(shè)備及電氣的運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行整改；4.2.2全面檢驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)的科學(xué)性并調(diào)試控制系統(tǒng)，達(dá)到完全正常；4.2.3嚴(yán)格按照供應(yīng)商及設(shè)計(jì)單位要求和標(biāo)準(zhǔn)完成，確保裝置開(kāi)車后的高效運(yùn)行。5、試生產(chǎn)（使用）應(yīng)具備的條件工程交接完成工程完工，已達(dá)到交工條件，工程完工后，2015年10月20日工廠組織生產(chǎn)、基建、消防、安全、技術(shù)、電氣、工程施工、監(jiān)理完工情況和等相關(guān)單位和人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行了初步驗(yàn)收，項(xiàng)目總體符合預(yù)期設(shè)計(jì)要求。5.1.2按照有關(guān)規(guī)定和程序，工程已辦理中間交接手續(xù)。5.1.3現(xiàn)場(chǎng)施工用臨時(shí)設(shè)施已全部拆除，施工過(guò)程中使用的腳手架和梯子等輔助器材等設(shè)備全部移出生產(chǎn)裝置區(qū)。5.1.4所有設(shè)備、管道已按要求試壓，并保壓合格；各種試壓、保壓記錄齊全。設(shè)備位號(hào)和管道介質(zhì)名稱、流向標(biāo)志齊全。5.1.5現(xiàn)場(chǎng)清潔、無(wú)雜物、無(wú)障礙。組織現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)裝置生產(chǎn)區(qū)精心打掃，施工留下的焊渣、碎鐵屑、報(bào)廢螺栓、鐵板下腳料等一切雜物全部清掃出生產(chǎn)裝置區(qū)，運(yùn)至指定廢品存放區(qū)。人員培訓(xùn)5.2.1裝置實(shí)習(xí)、培訓(xùn)已結(jié)束為保證試生產(chǎn)（使用）順利，組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)請(qǐng)老職工和技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)（使用）經(jīng)驗(yàn)，試生產(chǎn)（使用）過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題為案例，強(qiáng)化對(duì)試生產(chǎn)（使用）工作的認(rèn)識(shí)，分析其中的難點(diǎn)和需要重點(diǎn)關(guān)注的地方。5.2.2進(jìn)行崗位練兵、模擬練兵、反事故演習(xí)，以工藝流程圖、崗位操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)規(guī)程、事故應(yīng)急救援預(yù)案等為培訓(xùn)教材，對(duì)職工嚴(yán)格進(jìn)行崗位培訓(xùn)。5.2.3各崗位操作人員經(jīng)考試合格，已取得安全技術(shù)上崗證。本裝置共有職工15人，經(jīng)入廠三級(jí)安全教育，熟悉生產(chǎn)裝置和本崗位的設(shè)備性能及生產(chǎn)和使用介質(zhì)的危險(xiǎn)程度，能正確使用安全防護(hù)器材、應(yīng)急急救器材和消防器材，全部取得安全技術(shù)上崗證。5.2.4已組織制定裝置的事故應(yīng)急救援預(yù)案，并已組織學(xué)習(xí)，對(duì)本裝置試生產(chǎn)（使用）以來(lái)的事故苗頭本著“四不放過(guò)”的原則已進(jìn)行分析總結(jié)，吸取教訓(xùn)。見(jiàn)附表5-1《新員工入職三級(jí)安全教育臺(tái)賬》生產(chǎn)管理制度5.3.1崗位分工明確，班組生產(chǎn)作業(yè)制度已建立。根據(jù)生產(chǎn)需要和職工培訓(xùn)的實(shí)際情況，由車間組織進(jìn)行了崗位分工。5.3.2公司4,7-二氯喹啉試生產(chǎn)（使用）指揮系統(tǒng)已落實(shí)，干部已值班上崗，并建立例會(huì)制度。5.3.3崗位責(zé)任、巡回檢查、交接班等各項(xiàng)制度已建立。5.3.4由15人組成的班組一個(gè)，現(xiàn)暫定為白班上崗制度，嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度，保證白班9小時(shí)人員到位。5.3.5原始記錄數(shù)據(jù)表格化。生產(chǎn)操作記錄表和現(xiàn)場(chǎng)巡檢記錄表已印發(fā)到位，分別由南線和北線填寫，保證各項(xiàng)記錄完備、準(zhǔn)確、清晰、可靠。見(jiàn)附表5-2《安全管理制度檔案編號(hào)》試生產(chǎn)（使用）方案已向各生產(chǎn)和管理人員交底5.4.1工藝規(guī)程、安全規(guī)程、操作規(guī)程等已人手一冊(cè)，試生產(chǎn)（使用）方案均已下發(fā)到班組；5.4.2為引起職工足夠重視，各項(xiàng)管理規(guī)定和巡檢路線張貼到巡檢室內(nèi)。5.4.3已進(jìn)行試生產(chǎn)（使用）方案交底和學(xué)習(xí)。試生產(chǎn)（使用）方案編寫完畢，組織裝置生產(chǎn)和管理人員，安全、技術(shù)和消防等職能部室人員進(jìn)行了學(xué)習(xí)，由經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和老職工予以講解，讓每個(gè)試生產(chǎn)（使用）人員熟悉和掌握各項(xiàng)試生產(chǎn)（使用）要求。5.4.4事故應(yīng)急處理預(yù)案已經(jīng)制定并落實(shí)。為能預(yù)防和及時(shí)、有效處理試生產(chǎn)（使用）過(guò)程中的突發(fā)事件，盡可能減少事故造成的損失，組織各個(gè)試生產(chǎn)（使用）人員，預(yù)案中涉及的應(yīng)急救援體系領(lǐng)導(dǎo)和實(shí)施救援人員進(jìn)行了學(xué)習(xí)，通過(guò)學(xué)習(xí)使各相關(guān)人員熟悉了應(yīng)急救援程序，明確了職責(zé)和分工。保運(yùn)工作5.5.1保運(yùn)的范圍、責(zé)任已劃分，人員已落實(shí)。為了保證試生產(chǎn)（使用）工作安全有效進(jìn)行，對(duì)試生產(chǎn)（使用）工作的各項(xiàng)責(zé)任明確化。公司總經(jīng)理作為第一責(zé)任人，生產(chǎn)副總經(jīng)理作為技術(shù)負(fù)責(zé)人，安全環(huán)保、電氣儀表、公用工程和綜合保障等各項(xiàng)工作明確到人，具體劃分見(jiàn)保運(yùn)體系。安排機(jī)、電修等相關(guān)人員，保證試生產(chǎn)（使用）期間在職在崗。供排水系統(tǒng)5.6.1水網(wǎng)壓力、流量、水質(zhì)符合工藝要求，供水穩(wěn)定。5.6.2循環(huán)水系統(tǒng)已合格，運(yùn)行穩(wěn)定。循環(huán)水系統(tǒng)已調(diào)試完全合格，水溫設(shè)定在25℃，壓力穩(wěn)定在。5.6.3消防水、排水系統(tǒng)均已投用，運(yùn)行可靠。廠區(qū)內(nèi)消防管線呈環(huán)狀布置，采用高壓給水系統(tǒng)。室外消火栓規(guī)格為SA100/共12套；生產(chǎn)車間、原料、產(chǎn)品、中間罐區(qū)安裝了SG24D65-P型室內(nèi)消火栓和氮?dú)馐褂醚b置，安裝了可燃?xì)怏w報(bào)警、煙霧感應(yīng)裝置，并配備了滅火器。消防系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試合格，經(jīng)賀蘭縣公安局消防大隊(duì)驗(yàn)收合格，可以投入使用。供電系統(tǒng)保安電源已落實(shí)。供電線路維護(hù)已經(jīng)落實(shí)，人員開(kāi)始正常班巡線。供風(fēng)、供氣系統(tǒng)5.8.1儀表風(fēng)、氮?dú)庀到y(tǒng)運(yùn)行正常。5.8.2壓力、流量、露點(diǎn)等參數(shù)合格。5.8.3蒸汽系統(tǒng)已按壓力等級(jí)并網(wǎng)、運(yùn)行，參數(shù)穩(wěn)定。DN100蒸汽總管經(jīng)暖管試用，蒸汽系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在，流量平穩(wěn)，完全可以滿足使用要求。5.8.4無(wú)跑、冒、滴、漏，保溫良好。備品配件5.9.1備品配件可滿足試生產(chǎn)（使用）需要，并已上架，記錄帳目與實(shí)物相符。5.9.2保管人員熟悉庫(kù)內(nèi)物資規(guī)格、數(shù)量、存放地點(diǎn)，出庫(kù)及時(shí)準(zhǔn)確。通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)5.10.1指揮系統(tǒng)電話暢通。5.10.2崗位電話已開(kāi)通使用。5.10.3直通、調(diào)度火警電話可靠好用。5.10.4無(wú)線電話呼叫清晰。物料儲(chǔ)存系統(tǒng)5.11.1原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品儲(chǔ)罐均已吹掃、試壓、氣密完畢。5.11.2機(jī)泵、管線聯(lián)動(dòng)試生產(chǎn)（使用）完畢，處于良好待用狀態(tài)。5.11.3儲(chǔ)罐防靜電、防雷設(shè)施經(jīng)檢測(cè)合格。5.11.4儲(chǔ)罐的閥門校驗(yàn)合格并處于關(guān)狀態(tài)。5.11.5儲(chǔ)罐位號(hào)、管線介質(zhì)名稱與流向、罐區(qū)防火有明顯標(biāo)志。運(yùn)輸系統(tǒng)5.12.1裝置內(nèi)主路等輸送系統(tǒng)已建成投用。5.12.2原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的購(gòu)、銷手段已經(jīng)落實(shí)。5.12.3產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)、裝車、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)已落實(shí)。安全、消防、急救系統(tǒng)5.13.15.13.25.13.3消防巡檢制度、5.13.45.13.55.13.65.13.5.13.8現(xiàn)場(chǎng)急救藥品箱備齊，并備有救護(hù)車輛。5.13.95.13.105.13.11盲板生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)5.14.15.14.25.14.3調(diào)度人員已熟悉各種物料輸送方案，裝置間互供物料的聯(lián)系明確且管線5.14.4試生產(chǎn)（使用）期間的原料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動(dòng)力平衡等均已納入調(diào)度系統(tǒng)的正常管理之中。環(huán)保工作達(dá)到“三同時(shí)”5.15.1生產(chǎn)裝置“三廢”處理設(shè)施已新建和利用原處理設(shè)施已落實(shí)。5.15.2分析檢測(cè)所需的儀器、化學(xué)藥品已齊備，分析規(guī)程及報(bào)表已落實(shí)。5.15.3環(huán)保管理制度、各環(huán)?？刂浦笜?biāo)、采樣點(diǎn)及分析頻率等經(jīng)批準(zhǔn)公布執(zhí)行。分析檢測(cè)5.16.1分析室已建立正常分析檢驗(yàn)制度。5.16.2本項(xiàng)目所有分析檢測(cè)工作由化驗(yàn)分析人員，儀器調(diào)試完，試劑已齊備，分析人員已上崗。5.16.3采樣點(diǎn)已確定，采樣器具、采用責(zé)任已落實(shí)。各裝置的采樣點(diǎn)已落實(shí)，采樣用具和規(guī)范嚴(yán)格按照分析規(guī)程進(jìn)行。通知分析中心相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)查看取樣點(diǎn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)5.17.1現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)的組織、人員、工具等已落實(shí)。5.17.2入廠制度、控制室等要害部門保衛(wèi)制度已制定。5.17.3與地方聯(lián)防的措施已落實(shí)。生活后勤服務(wù)5.18.1食堂按規(guī)定值班，并做到送飯、菜到現(xiàn)場(chǎng)。5.18.2衛(wèi)生責(zé)任制已落實(shí)。6、試生產(chǎn)（使用）的組織與指揮系統(tǒng)試生產(chǎn)（使用）組織機(jī)構(gòu)與指揮組長(zhǎng)：總經(jīng)理陳浩平副組長(zhǎng)：副總經(jīng)理張欣龍組員：沈輝陳進(jìn)法閔海林陳國(guó)浩夏宏偉吳鵬馬建寧謝冬慶試生產(chǎn)（使用）技術(shù)小組組長(zhǎng)：張欣龍組員：閔海林陳國(guó)浩陳進(jìn)法夏宏偉試生產(chǎn)（使用）保運(yùn)措施6.3.1人員培訓(xùn)6.3.1.1對(duì)操作人員進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、設(shè)備、管路操作培訓(xùn)，熟識(shí)各種閥門、管路及操作，并進(jìn)行了考核。6.3.1.2操作人員能獨(dú)立操作，能應(yīng)付各種異常情況及突發(fā)事故，并能對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行迅速分析、判斷、解決、處理。6.3.1.3對(duì)參與操作人員進(jìn)行了工藝流程、設(shè)備操作方面的培訓(xùn)，達(dá)到熟練操作，以及對(duì)突發(fā)事故的應(yīng)急處理能力和個(gè)人防護(hù)知識(shí)的學(xué)習(xí)。6.3.2試生產(chǎn)期間責(zé)任、制度、規(guī)程已經(jīng)落實(shí)。7、單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和投料試車喹啉酸單機(jī)試車喹啉酸的單機(jī)試車是采用間氯苯胺和乙氧甲叉來(lái)模擬各部分的操作，從而保證裝置在正式試車時(shí)處于正常狀態(tài)，單機(jī)試車正常后，再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。7.1.1單機(jī)試車所必須的條件7.1.1.1裝置已安裝結(jié)束，設(shè)備及管道試壓、吹掃、清洗、氣密完成且符合質(zhì)量要求；對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行了檢查且已符合要求，安裝質(zhì)量的檢查包括現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備、管道、閥門是否安裝正確，檢查閥門的實(shí)驗(yàn)記錄，管道補(bǔ)償安裝記錄。7.1.1.2各釜、泵、管道已能調(diào)試正常運(yùn)行且處于待用狀態(tài)。7.1.1.3動(dòng)力設(shè)備已調(diào)試正確，安全裝置已進(jìn)行了檢查，各壓力表、溫度計(jì)、安全閥已校驗(yàn)，閥門都已處于開(kāi)啟狀態(tài)。7.1.1.4公用系統(tǒng)已正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括水、電、蒸汽、儀表氣、氮?dú)狻?.1.1.5分析崗位已做好開(kāi)車準(zhǔn)備。7.1.1.6系統(tǒng)已經(jīng)試壓，并進(jìn)行氣密檢查，保壓合格。系統(tǒng)已用氮?dú)庵脫Q，且取樣分析氧含量≤%。7.1.1.7已準(zhǔn)備好試車用的母液150m3。7.1.1.8喹啉酸單元已具備試車條件。7.1.1.9吸收單元已完成單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車，并已試車運(yùn)轉(zhuǎn)，且塔頂、塔底組成已調(diào)至合格。7.1.2試車的目的7.1.2.1最終檢查設(shè)備、管道是否完好，檢驗(yàn)機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。7.1.2.2檢查公用工程是否滿足生產(chǎn)需要。7.1.2.3檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表的監(jiān)測(cè)性7.1.2.4對(duì)離心泵進(jìn)行測(cè)試，并記錄壓力變化。7.1.2.5培訓(xùn)操作工，使操作工熟練掌握工藝操作過(guò)程，為正式開(kāi)車做準(zhǔn)備。7.1.2.6檢測(cè)報(bào)警及聯(lián)鎖停車是否能及時(shí)正確動(dòng)作。7.1.2.7清洗管道和設(shè)備，以除去鐵組分及過(guò)剩的濕氣。系統(tǒng)在單機(jī)試車過(guò)程中，盡可能檢查報(bào)警系統(tǒng)是否在正常設(shè)定值范圍內(nèi)，并能及時(shí)報(bào)警（液位、溫度、壓力、流量）。檢查時(shí)可人為的讓工藝指標(biāo)處于報(bào)警設(shè)定值。謹(jǐn)慎，防止沖破防爆膜或安全閥啟跳。為確保生產(chǎn)正常運(yùn)行，單機(jī)試車的同時(shí)應(yīng)對(duì)系統(tǒng)流程的泵進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試項(xiàng)目有揚(yáng)程、流量、最小流量、電流、功率等。4,7-二氯喹啉聯(lián)動(dòng)試車7.2.1單機(jī)試車已合格。喹啉酸崗位已作好送喹啉酸的裝備。各釜、泵、烘干及白油回收單元已正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7.2.4脫羧單元處于待料狀態(tài)。4,7-二氯喹啉投料試車方案開(kāi)車前的準(zhǔn)備檢查工藝管線、閥門、設(shè)備儀表等是否安裝完善。吹掃蒸汽管線內(nèi)的冷凝水、鐵銹，并取樣分析，直到蒸汽含鐵量合格。聯(lián)系水、電、汽(氣)，檢查水、汽(氣)壓力是否達(dá)到工藝指標(biāo)。檢查工藝管線、閥門、設(shè)備是否有泄漏處，各閥門開(kāi)關(guān)是否正確，各調(diào)節(jié)裝置是否好用。投料試車向各釜通入水蒸汽試漏。具體反應(yīng)如下：喹啉酸醚脂反應(yīng)首先將原料間氯苯胺、乙氧甲叉送入醚脂反應(yīng)釜，在一定溫度下反應(yīng)生成醚脂和乙醇，回收乙醇。具體醚脂反應(yīng)式如下：CHCH3CH2OCHC++C2H5OH乙氧甲叉COOC2H5COOC2H5ClNH2ClNHCHCOOC2H5COOC2H5C間氯苯胺醚脂乙醇環(huán)合反應(yīng)醚脂通過(guò)導(dǎo)熱油夾壁加熱，在介質(zhì)油（白油，不參加反應(yīng)）作用下發(fā)生環(huán)合反應(yīng)。具體反應(yīng)式如下：+C+C2H5OHClOHClNHCHCOOC2H5COOC2H5C介質(zhì)油NCOOH皂化反應(yīng)將環(huán)合好的物料送入皂化釜，同時(shí)加入水、液堿、甲苯（作為溶劑，不參加反應(yīng)），環(huán)合好的物料充分溶解到堿液中，根據(jù)白油、甲苯、物料沸點(diǎn)不同，蒸汽間接加熱，分別蒸出白油和甲苯，酸化反應(yīng)、脫水、漂洗將皂化液送入酸化釜中加入鹽酸發(fā)生中和反應(yīng)，即中和物料中的堿。具體反應(yīng)式如下：NaOH+NaOH+HClNaCl+H2O脫水、漂洗、烘干將酸化后的物料進(jìn)行脫水、漂洗，再經(jīng)烘房烘烤到一定要求，即得到喹啉酸。脫水、漂洗工序產(chǎn)生的廢水排入項(xiàng)目廢水處理站集中處理。4,7-二氯喹啉脫羧反應(yīng)將制備好的喹啉酸送入脫羧釜，在介質(zhì)油（白油，不參加反應(yīng)）作用下高溫脫羧反應(yīng)，具體反應(yīng)式如下：+CO+CO2+H2O介質(zhì)油ClOHNCOOHClOHN氯化反應(yīng)將脫羧后的物料送入氯化反應(yīng)釜，同時(shí)加入一定量的三氯氧磷和甲苯進(jìn)行氯化反應(yīng)，甲苯為溶劑，不參加反應(yīng)。具體反應(yīng)式如下：+POCl+POCl3+H3PO4甲苯ClOHNClClN冰解此工藝為物理分離過(guò)程，通過(guò)降溫結(jié)晶出物料中的其他雜質(zhì)。堿化堿化釜中加入甲苯（作為溶劑，不參加反應(yīng)）和液堿，將氯化過(guò)程中產(chǎn)生的磷酸進(jìn)行中和，使得pH呈中性，具體反應(yīng)式如下：HH3PO4+NaOHNa3PO4+H2O脫色、蒸餾將堿化中和后的物料送入脫色釜，加入一定量活性炭進(jìn)行脫色，之后物料送入蒸餾釜，將物料中多余的甲苯蒸出，回收甲苯。結(jié)晶、離心、烘干、粉碎將濃縮后的物料送入甲醇中結(jié)晶，之后通過(guò)離心脫去物料中的甲醇，送入烘干房（用蒸汽）烘干（溫度控制在60℃），之后粉碎，即得到成品4,7-白油回收喹啉酸和4,7二氯喹啉生產(chǎn)過(guò)程中回收的白油，首先送入酸化釜，加入濃硫酸，因濃硫酸有脫水作用，可去除白油中的雜質(zhì)，沉淀后排出雜質(zhì)，之后加水洗油，送入隔油池回收白油。（具體喹啉酸、4,7-二氯喹啉生產(chǎn)工藝流程示意圖見(jiàn)圖2-7、2-8、2-9）備注：生產(chǎn)過(guò)程中除環(huán)合釜和脫唆反應(yīng)所需熱量由導(dǎo)熱油爐間接加熱（溫度在300℃左右）外，其余生產(chǎn)所用熱量均由蒸汽間接加熱（最高溫度在2258、試生產(chǎn)（使用）過(guò)程中可能出現(xiàn)的安全問(wèn)題、對(duì)策停水、電處理：緊急停車。蒸汽掉壓 處理：首先向調(diào)度要蒸汽。如果蒸汽掉壓不嚴(yán)重，適當(dāng)加大配料蒸汽。如果蒸汽壓力下降較大，空氣減量，維持生產(chǎn)。如果蒸汽壓力≤，停車。生產(chǎn)中容易產(chǎn)生的事故和意外蒸餾：項(xiàng)目3-氯苯胺采用減壓蒸餾，在減壓蒸餾中：加壓蒸餾中應(yīng)控制好真空度的穩(wěn)定劑釜溫，若蒸餾速度過(guò)快而冷凝面積相對(duì)固定不變，可造成系統(tǒng)帶壓、物料蒸汽外泄而發(fā)生事故。蒸餾過(guò)程中若突然停電、停水而使冷凝、冷卻用水中斷，會(huì)造成塔壓升高、物料蒸汽外泄。氣體:引起人員中毒。蒸餾加熱過(guò)程中，如果管道設(shè)備保溫效果不好或未保溫，人員接觸有灼燙的危險(xiǎn)。離心分離：分離過(guò)程中使用離心機(jī)，離心機(jī)若維護(hù)保養(yǎng)不良帶病運(yùn)行或使用中操作不當(dāng)，離心機(jī)安裝不穩(wěn)定、存在缺陷、加料操作時(shí)不勻，急剎車等均可造成機(jī)械傷害事故，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位產(chǎn)生晃動(dòng)、位移，金屬體摩擦可產(chǎn)生火花，引燃溶劑引發(fā)燃燒事故。針對(duì)生產(chǎn)中易發(fā)事故的應(yīng)對(duì)措施在有易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備，設(shè)供開(kāi)停車使用的氮?dú)庵脫Q設(shè)施；各種關(guān)鍵設(shè)備均設(shè)氮?dú)獗Ｗo(hù)。對(duì)于不溶于水且比重大于水的可燃液體儲(chǔ)罐，采取水封的辦法。對(duì)裝置內(nèi)的壓力設(shè)備、管道均設(shè)置安全閥、爆破膜等緊急泄壓設(shè)施，以防操作失靈和緊急事故帶來(lái)的設(shè)備、管道超壓；設(shè)置阻火、隔爆裝置，防止某一設(shè)備發(fā)生火災(zāi)、爆炸而波及相鄰的設(shè)備。設(shè)置氣體吸收處理裝置，可靠處理有毒氣體。9、建設(shè)項(xiàng)目周邊環(huán)境與試生產(chǎn)（使用）相互影響的確認(rèn)情況建設(shè)項(xiàng)目對(duì)周邊環(huán)境的影響本建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)在的主要危險(xiǎn)、有害因素主要為火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕、灼傷等危險(xiǎn)。對(duì)周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或者居民生活的影響主要有以下幾方面：9.1.1發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故本項(xiàng)目涉及可燃/易燃物（如：甲醇），若發(fā)生泄漏，上述可燃/易燃物蒸氣遇空氣可形成爆炸性混合物，遇明火或火花可引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸事故。生產(chǎn)過(guò)程中如氧化反應(yīng)失控，有可能引起沖料甚至火災(zāi)爆炸事故。會(huì)導(dǎo)致項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)建、構(gòu)筑物的倒塌，生產(chǎn)裝置、貯運(yùn)設(shè)施的破壞以及人員的傷亡。與周邊生產(chǎn)企業(yè)的距離較遠(yuǎn)，對(duì)他們的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)不會(huì)造成大的影響。9.1.2泄漏事故所使用的原料中，固態(tài)物料發(fā)生泄漏事故時(shí)，其影響范圍僅在泄漏區(qū)周邊，不會(huì)對(duì)周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)造成影響。液體物料一般存在于儲(chǔ)罐、高位槽計(jì)量、反應(yīng)器（混合釜）中，發(fā)生泄漏后，其影響范圍僅在裝置周邊，不會(huì)對(duì)周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)造成影響。9.1.3對(duì)水體的污染風(fēng)險(xiǎn)建設(shè)項(xiàng)目（包括事故狀態(tài)消防撲救時(shí)形成的事故液），若缺乏相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)施或應(yīng)急措施不當(dāng)，通過(guò)下水道排水管網(wǎng)，可能造成公司南部的豐收河水體環(huán)境污染事故。9.1.4其它事故本項(xiàng)目在運(yùn)行過(guò)程中可能發(fā)生的其它事故類型有：腐蝕危害、觸電事故、物體打擊、機(jī)械傷害、車輛傷害、高處墜落、粉塵危害。其影響范圍限于生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)，不會(huì)對(duì)周邊的企業(yè)造成影響。從國(guó)家有關(guān)安全衛(wèi)生方面的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的符合性分析，建設(shè)項(xiàng)目與影響范圍內(nèi)的周邊企業(yè)間距符合GB50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》中安全衛(wèi)生、防火規(guī)定要求，注重危險(xiǎn)化學(xué)品事故的應(yīng)急設(shè)施與應(yīng)急機(jī)制建設(shè)。此外建設(shè)項(xiàng)目的周邊道路交通狀況滿足消防車等應(yīng)急救援的需要。本建設(shè)項(xiàng)目對(duì)周邊環(huán)境存在固有的火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)因素，通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)控制、配備安全設(shè)施、采取安全措施，風(fēng)險(xiǎn)程度是可以接受的。周邊環(huán)境對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的影響建設(shè)項(xiàng)目周邊環(huán)境中東側(cè)為雙玉防水防腐材料有限公司；南側(cè)為百泓化工有限公司；西側(cè)為園區(qū)規(guī)劃路及農(nóng)田；北側(cè)為（廠區(qū)大門入口）園區(qū)洪福路。其中雙玉防水防腐材料有限公司和百泓化工有限公司兩公司暫不會(huì)對(duì)本項(xiàng)目造成安全方面的威脅；其建筑物與本項(xiàng)目建筑物的安全間距符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求，一旦發(fā)生重大安全事故，對(duì)本項(xiàng)目的影響較小。建設(shè)項(xiàng)目西、北為道路及空地，發(fā)生事故的可能性很小，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目暫不會(huì)構(gòu)成安全方面的威脅。因此，本建設(shè)項(xiàng)目與周邊企業(yè)、民居的相互影響是可以接受的。本建設(shè)項(xiàng)目所在地周邊圖如下：百泓化工有限公司百泓化工有限公司洪福路規(guī)劃中暖榮路銀川慶豐豐達(dá)科技有限公司4,7-二氯喹啉車間間庫(kù)房宿舍樓食堂雙玉防水防腐材料有限公司北10、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)控措施的落實(shí)情況依據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009），本項(xiàng)目甲醇、甲苯等原料的使用劑量未構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源，屬于重點(diǎn)監(jiān)管工藝。對(duì)重點(diǎn)監(jiān)管工藝安全管理措施對(duì)重點(diǎn)監(jiān)管工藝登記建檔。當(dāng)對(duì)重點(diǎn)監(jiān)管工藝進(jìn)行定期檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控。落實(shí)安全設(shè)立評(píng)價(jià)及消防安全設(shè)計(jì)要求的各安全設(shè)施及管理措施。制定應(yīng)急預(yù)案，并告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施。把有關(guān)應(yīng)急救援知識(shí)通過(guò)安全教育和培訓(xùn)，及時(shí)告知從業(yè)人員和相關(guān)人員，以便在緊急情況下采取應(yīng)急措施。10.1.5將本單位重點(diǎn)監(jiān)管工藝及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報(bào)告有關(guān)地方人民政府的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門，以便政府及其有關(guān)部門能夠及時(shí)掌握有關(guān)情況。危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案根據(jù)國(guó)家安全監(jiān)督管理局頒布的AQ/T9002-2006《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》、《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》要求，結(jié)合企業(yè)實(shí)際，制定符合本企業(yè)實(shí)際情況的事故應(yīng)急預(yù)案。預(yù)案包括以下內(nèi)容：做好本企業(yè)的基本風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。重點(diǎn)確定以下事項(xiàng)：10.2.1確定本企業(yè)易發(fā)生爆炸、泄漏、火災(zāi)事故的重點(diǎn)單元裝置和儲(chǔ)存設(shè)施。10.2.2確定重點(diǎn)單元裝置和儲(chǔ)存設(shè)施是否具備防止和控制爆炸、泄漏、火災(zāi)事故發(fā)生的能力及改進(jìn)的措施。10.2.3確定發(fā)生爆炸、泄漏、火災(zāi)事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)可能造成的最大人員傷亡程度以及構(gòu)筑物及設(shè)施、設(shè)備最嚴(yán)重破壞程度。10.2.4確定發(fā)生爆炸、泄漏、火災(zāi)事故后，對(duì)周邊地區(qū)可能造成的危害程度和影響范圍。10.2.5確定發(fā)生爆炸、泄漏、火災(zāi)事故后，可能造成的死亡半徑、重傷半徑和一般傷害半徑。制定重點(diǎn)單元裝置和儲(chǔ)存區(qū)域的針對(duì)性處置方法。根據(jù)重點(diǎn)單元裝置和儲(chǔ)存區(qū)域的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)論和相關(guān)工藝規(guī)程、操作規(guī)程的技術(shù)要求，明確現(xiàn)有裝備設(shè)施的控制手段能否防范事故發(fā)生或能否緊急處置異常情況。落實(shí)安全防范措施，提高事故防范能力。做好與當(dāng)?shù)卣椭苓叺你暯樱瑴p少事故對(duì)周邊的影響。充分了解相鄰企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特性，是否存在重大危險(xiǎn)源以及重大危險(xiǎn)源的相關(guān)信息，確保本企業(yè)發(fā)生事故后造成相互影響和及時(shí)采取針對(duì)性的防范措施；充分了解周邊道路、河流以及重要水源地等情況，確保在事故處置過(guò)程中不發(fā)生次生環(huán)境污染事故。建立事故突發(fā)時(shí)分級(jí)分類的報(bào)告職責(zé)，并落實(shí)報(bào)告責(zé)任追究制。在事故應(yīng)急救援預(yù)案中應(yīng)當(dāng)明確，危險(xiǎn)化學(xué)品事故初起時(shí)崗位操作人員的應(yīng)急報(bào)告程序，主要負(fù)責(zé)人在接到事故報(bào)告后必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，立即向當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)部門報(bào)告。應(yīng)急預(yù)案中還應(yīng)當(dāng)明確以下職責(zé)：一是確定事故發(fā)生后向當(dāng)?shù)卣拖嚓P(guān)部門的報(bào)告人；二是確定事故發(fā)生后向周邊最近居民（村民）委員會(huì)的報(bào)告人；三是確定事故發(fā)生后向相鄰企業(yè)和公眾聚集場(chǎng)所的報(bào)告人。報(bào)告人要熟知相應(yīng)接報(bào)人員的姓名和聯(lián)系方式，必須在發(fā)生事故后的第一時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定職責(zé)要求進(jìn)行通報(bào)。預(yù)案編制中，要制定事故報(bào)告責(zé)任追究制，由相關(guān)報(bào)告人承擔(dān)未盡報(bào)告責(zé)任的行政和經(jīng)濟(jì)處罰。做好應(yīng)急救援資源和物質(zhì)儲(chǔ)備。明確周邊公安消防和相關(guān)企業(yè)事故救援力量的位置、應(yīng)急處置能力、應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間和聯(lián)絡(luò)方式；明確傷員救治的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，確保醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)，了解企業(yè)可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故給員工和社會(huì)造成的傷害，以及相應(yīng)的救治方法；根據(jù)本企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用的實(shí)際情況和需要，配齊配足相應(yīng)的應(yīng)急救援設(shè)備、器材、應(yīng)急處置物資和相應(yīng)品種、數(shù)量的急救藥品，明確維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任。在生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所設(shè)立符合規(guī)范的風(fēng)向標(biāo)和緊急疏散通道指示標(biāo)志。做好水源污染防控。按照相關(guān)規(guī)定和環(huán)保的要求設(shè)置足量的收集水池，設(shè)置相應(yīng)的污染監(jiān)控設(shè)施，確定危險(xiǎn)化學(xué)品事故中流溢出的危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)和事故處置過(guò)程中產(chǎn)生廢水的控制和收集措施，防止造成環(huán)境污染。加強(qiáng)預(yù)案的培訓(xùn)、演練和完善。按照各工作崗位在事故應(yīng)急處置中的職能進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)教育，使全體員工熟悉本企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案，掌握本崗位的應(yīng)急工作要求。制定危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案演練的年度工作計(jì)劃，明確預(yù)案演練的頻次、演練主題等內(nèi)容，根據(jù)本企業(yè)的實(shí)際情況，以及重點(diǎn)單元裝置和儲(chǔ)存區(qū)域的危險(xiǎn)特性情況，明確子預(yù)案的演練要求。綜合性演練每年一次。對(duì)每次應(yīng)急預(yù)案的演練情況進(jìn)行評(píng)估和總結(jié)，并及時(shí)進(jìn)行修訂和完善。11、安全教育與培訓(xùn)情況職工培訓(xùn)我公司對(duì)職工開(kāi)展了安全教育培訓(xùn)工作，新進(jìn)職工都進(jìn)行三級(jí)安全教育。新建項(xiàng)目操作工人都進(jìn)行了針對(duì)性的培訓(xùn)，使其具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。職工掌握工藝操作、掌握工藝控制、掌握設(shè)備維護(hù)使用。對(duì)設(shè)備做到“四懂三會(huì)”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)排除故障。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員特種作業(yè)人員：電工、壓力容器操作工等特種作業(yè)人員均經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門培訓(xùn)，持有效證件上崗。安全管理人員主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人、安全管理人員部分經(jīng)過(guò)安監(jiān)局培訓(xùn)后持證上崗。12、事故應(yīng)急救援預(yù)案（另附）13、附件附表5-1新員工入職三級(jí)安全教育臺(tái)賬安全管理制度檔案編號(hào)特種作業(yè)名單及特種作業(yè)證特種作業(yè)票證14、試生產(chǎn)（使用）起止日期試生產(chǎn)時(shí)間：2015年10月25日~2016年4月24日。試生產(chǎn)方案編制單位:銀川慶豐豐達(dá)科技有限公司編制日期：2015年10月11日序號(hào)新員工入職三級(jí)安全教育臺(tái)賬新員工入職三級(jí)安全教育臺(tái)賬擬入職崗位姓名性別年齡培訓(xùn)時(shí)間考核結(jié)果備注14,7-二氯喹啉車間閔海林男2015年10月6日合格24,7-二氯喹啉車間陳國(guó)浩男2015年10月6日合格34,7-二氯喹啉車間曹志平男2015年10月6日合格44,7-二氯喹啉車間汪鑫男2015年10月6日合格54,7-二氯喹啉車間呂阿興男2015年10月6日合格64,7-二氯喹啉車間姬云花女2015年10月6日合格74,7-二氯喹啉車間陳榮先男2015年10月6日合格84,7-二氯喹啉車間趙登喜男2015年10月6日合格94,7-二氯喹啉車間李學(xué)江男2015年10月6日合格104,7-二氯喹啉車間張欣彪男2015年10月6日合格114,7-二氯喹啉車間王乘法男2015年10月6日合格124,7-二氯喹啉車間金燕女2015年10月6日合格134,7-二氯喹啉車間烘干張