某給排水、自動消防、弱點(diǎn)工程施工組織設(shè)計某給排水、自動消防、弱點(diǎn)工程第一章：編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1、由建設(shè)單位（業(yè)主方）提供的給排水、電氣及通風(fēng)施工圖紙。2、建設(shè)單位下發(fā)的招標(biāo)文件的要求。3、中華人民共和國《建筑法》，三門峽市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性行政法規(guī)。4、我單位《質(zhì)量保證手冊》和有關(guān)文件。5、

中華人民共和國頒布的現(xiàn)行安裝工程施工的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn)，所執(zhí)行規(guī)范主要目錄如下：01《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50242-200202《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-200103《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-200204《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GBJ149-9005《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-9206《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-9207《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ08《FJD-2001人防電氣圖集》09《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50243-200210《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)范》

JGJ141-2004J363-200411《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗收規(guī)范》

GB50275-199812《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

GB50300-200113《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》

GB/T50328-200114《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ59-9915《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ46-0516《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)格》

CJJ/T29-199817《給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》

S1、

S2、

S318《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-200119《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50231-9820《火災(zāi)報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50116-9821《工業(yè)企業(yè)通訊接地設(shè)計規(guī)范》GBJ79-8522《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》GBJ79-8523《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范》GB50166-9224《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》GB4717-9325《點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測器技術(shù)要求及實(shí)驗方法》GB4715-93第一章：編制依據(jù)及原則1、由建設(shè)單位（業(yè)主方）提供的給排水、27《點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測器技術(shù)要求及試驗方法》GB4716-9328《消防聯(lián)動控制設(shè)備通用技術(shù)條件》GB16806-9729《手動報警按鈕技術(shù)要求及試驗方法》GA5-9130《國家消防產(chǎn)品電子產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督中心頒布的有關(guān)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)》二、編制原則本施工組織設(shè)計方案在編制過程中，我方對圖紙和招標(biāo)文件進(jìn)行充分的研究和分析，針對本安裝工程的特殊性，制定了編制方案和編制計劃。當(dāng)然，本綱要只是我們的初步設(shè)想，若有幸中標(biāo)，我方將根據(jù)正式施工圖紙、合同要求及本綱要，編制更為詳盡的施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計劃，以作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。并將迅速組織具有豐富施工管理經(jīng)驗的項目管理班子和能打硬仗的施工隊伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場，從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動力等多方面及時配備，確保各項目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我方將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進(jìn)度，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成該工程的建設(shè)任務(wù)，向業(yè)主、向社會交一個滿意的答卷。三、編制內(nèi)容本工程招標(biāo)范圍內(nèi)的所規(guī)定的給排水系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)安裝、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝，共計三個分部工程的內(nèi)容。主要內(nèi)容為安裝工程的質(zhì)量保證體系、施工技術(shù)方案、保證質(zhì)量的措施、施工進(jìn)度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質(zhì)量通病防治措施、現(xiàn)場消防措施等，并根據(jù)以上幾方面內(nèi)容進(jìn)行編制。根據(jù)安裝工程自身的特點(diǎn)，在編制施工方案時，重點(diǎn)突出以下二方面的內(nèi)容：一是施工準(zhǔn)備工作，二是策劃施工活動過程。四、編制目的編制施工組織設(shè)計方案的目的是：為了有效地指導(dǎo)和管理施工生產(chǎn)，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工期和質(zhì)量的控制目標(biāo)。第二章：工程概況一、概況本工程位于某市六峰南路以東，五源路以南，由浙江省某公司投資興建，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu)，屬二類高層居住用房，該建筑面積大約地上部分為

308000平米，地下部分車庫為

74784.4平米。本方案編制該區(qū)安裝工程。27《點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測器技術(shù)要求及試驗方法》GB4716-9本工程為

16層五單元高層住宅，其中物管房、社區(qū)服務(wù)設(shè)于主樓以北兩層樓內(nèi)，主樓地下室為儲藏室，主樓以北建有停車庫。安裝工程包括給排水、消防、電氣及采暖與通風(fēng)安裝四部分。其中給排水安裝包括給水管道、污水管道、雨水管道及空調(diào)凝結(jié)水管道；消防部分分普消、自消；電氣部分分強(qiáng)電、弱電及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)，其中弱電工程及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)由專業(yè)施工隊伍施工；采暖與通風(fēng)安裝工程分集中供暖系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。二、安裝工程的主要特點(diǎn)工作量大：該安裝工程主要包括有通風(fēng)管道的制安、給排水管道的安裝、消防管道安裝、電氣安裝及設(shè)備安裝等五方面的內(nèi)容，系統(tǒng)大且有比較復(fù)雜，功能比較齊全，安裝工程的工作量比較大。施工配合多：該安裝工程在施工中必須與土建施工隊伍密切配合，以確保工程施工進(jìn)度和質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范及合同規(guī)定的要求。綜上所述：只有掌握本安裝的自身特點(diǎn)，才能在安裝過程中做到有的放矢，才能把施工質(zhì)量和施工進(jìn)度時刻把握好，達(dá)到相關(guān)規(guī)范及合同要求的質(zhì)量目標(biāo)和施工進(jìn)度目標(biāo)。第三章：施工前期準(zhǔn)備安裝工程前期施工準(zhǔn)備工作分為臨設(shè)的搭設(shè)、技術(shù)準(zhǔn)備、勞動力準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備五大部分。為提高施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量，加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位及總包施工單位四者之間的協(xié)調(diào)工作，并要做到統(tǒng)一步調(diào)，共同做好施工準(zhǔn)備工作。建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門甚至個人，同時明確各級技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作中所負(fù)的責(zé)任，各級技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計劃和施工組織計劃，督促檢查各分項施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施，及時總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)。建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有組織、有計劃、有分工地進(jìn)行，檢查的目的在于督促和發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)工作。由此可見，工程施工進(jìn)度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準(zhǔn)備工作有著直接聯(lián)系，準(zhǔn)備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進(jìn)行，施工準(zhǔn)備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。一、技術(shù)準(zhǔn)備本工程為16層五單元高層住宅，其中物管房、社區(qū)服務(wù)設(shè)于二、認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計者的意圖，結(jié)合水、電、通風(fēng)與空調(diào)及相關(guān)的弱電施工圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使水、電、通風(fēng)專業(yè)相結(jié)合、相對照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時作好記錄，作為日后圖紙會審的內(nèi)容，并把會審記錄作為資料保存好。了解水、電及通風(fēng)各專業(yè)圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。編制施工圖材料用量，列出各分項工程的工作量，并確定安裝工程中各分項工程用料、用工和機(jī)具使用情況，并匯總成表，以便為材料準(zhǔn)備和勞動力組織準(zhǔn)備及機(jī)具準(zhǔn)備提供可靠的理論依據(jù)。編制安裝工程施工技術(shù)方案，確定采取的技術(shù)措施，保證施工技術(shù)既合理先進(jìn)又能提高施工進(jìn)度，縮短工期。編寫詳細(xì)的安全和技術(shù)方面的交底記錄。交底內(nèi)容應(yīng)具體、明了且具有針對性，以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對各項技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。二、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、堆放場地所需面積和組織運(yùn)輸?shù)忍峁┮罁?jù)。根據(jù)材料計劃單，組織貨源，聯(lián)系生產(chǎn)廠家，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，使材料的供應(yīng)不影響工程的施工進(jìn)度。材料的供應(yīng)由項目部依據(jù)工程的進(jìn)度計劃和實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購申請計劃，經(jīng)審批后由材料部進(jìn)行采購。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購。

材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。材料進(jìn)場后，及時向甲方代表和監(jiān)理公司進(jìn)行報驗，并填寫好《材料檢驗單》。由業(yè)主單位定廠、定價的材料，應(yīng)提前一個月報監(jiān)理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，以便盡早確定廠家和價格，便于落實(shí)材料的采購。由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，提前一個月報監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，確保設(shè)備的型號、數(shù)量及各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，同時對業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備提出到貨時間，以便業(yè)主與供應(yīng)商簽訂合認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計者的意圖，結(jié)合水、了解水、電同時落實(shí)供應(yīng)計劃。三、勞動力組織和準(zhǔn)備建立工程項目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和組織建立精干的施工班組，認(rèn)真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術(shù)工與普通工的比例要滿足合理的勞動搭配。根據(jù)各施工階段中各分項工程的工程量，并結(jié)合施工圖預(yù)算中用工情況，合理安排各工種人員進(jìn)場，以提高勞動生產(chǎn)效率，杜絕“窩工”現(xiàn)象的發(fā)生，保證安裝工程施工進(jìn)度。對特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案，以確保用工質(zhì)量。四、機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量的進(jìn)場時間，并編制安裝工程使用機(jī)具的需用量計劃。根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機(jī)具的情況，由項目施工技術(shù)員進(jìn)行合理調(diào)配使用，以提高機(jī)具的使用效率。擬投入主要機(jī)具如下表所示。擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表機(jī)械設(shè)備名稱序號01型號BX1-315數(shù)量6臺2臺5臺5臺3臺1臺1臺1臺備注按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場電焊機(jī)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場02電動套絲機(jī)砂輪切割機(jī)氧乙塊割具角磨機(jī)1/2~4Φ400mm30型按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場03按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)04場按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場05Φ100mmXPF-12ZPF-12YZJB按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場06聯(lián)合咬口機(jī)單平咬口機(jī)剪板機(jī)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場07按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場08按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場0910電剪刀J1J-SF1-2.52臺4臺立式臺鉆Φ3~22mm按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)同時落實(shí)供應(yīng)計劃。建立工程項目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和組織建立精干的施工班場按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場1112131415161718手電鉆Φ3~13mmΦ6~25mm3T10把15把1臺1臺1臺5臺2臺1臺按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場沖擊電錘按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場液壓拖車按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場液壓彎管器液壓開孔器墻槽切割機(jī)電動水壓泵加壓水泵Φ15~108mmΦ15~65mmZ1E-AF2-1106.3MPa按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場50DL*4第四章：安裝工程質(zhì)量保證體系一、安裝項目部組織機(jī)構(gòu)的建立項目部組建原則：根據(jù)招標(biāo)文件界定的工作內(nèi)容和安裝工程的特點(diǎn)，確定項目施工管理人員的性質(zhì)；根據(jù)我公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行的需要；本著確保工程質(zhì)量優(yōu)良的目標(biāo),精心組織施工的原則。二、管理人員的職責(zé)項目管理的成敗與選用的項目管理班子成員的素質(zhì)有關(guān)，選用較高素質(zhì)的管理人員，既便于項目管理，又能提高整體管理人員的素質(zhì)。因此在選用項目管理班子成員時，一定要經(jīng)過考核后謹(jǐn)慎選用。為便于項目管理，對選用的的管理人員，應(yīng)明確其職責(zé)，對于不同崗位的管理人員其職責(zé)是不同的，項目管理人員職責(zé)如下表所示：序號名

稱管

理

崗

位由安裝項目經(jīng)理負(fù)1安裝工程項目管理責(zé)由各專業(yè)施工技術(shù)員負(fù)責(zé)2安裝工程施工技術(shù)管理場按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)11手電鉆Φ3~13mm10把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)沖擊34安裝工程質(zhì)量管理安裝工程安全文明施工管理安裝用材料、機(jī)具、設(shè)備管理由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)由專職安全員負(fù)責(zé)由專職材料員負(fù)責(zé)567安裝工程預(yù)決算管理安裝工程資料管理由專職預(yù)算員負(fù)責(zé)由專職資料員負(fù)責(zé)主要管理人員的職責(zé)如下：安裝項目負(fù)責(zé)人：合同管理、現(xiàn)場管理、生產(chǎn)各要素的組織與協(xié)調(diào)。安裝項目質(zhì)量員：質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、質(zhì)量記錄、質(zhì)量管理。安裝施工技術(shù)員：控制分部工程施工質(zhì)量、控制分部工程施工進(jìn)度、控制安全文明施工、控制材料消耗。安裝材料員：物資計劃、物資保管、物資發(fā)放、物資管理工作。安裝資料員：文件和資料的管理、質(zhì)量記錄管理、計量器具管理。三、質(zhì)量目標(biāo)管理本工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，確保“優(yōu)良”工程。公司按GB/T9002-ISO9002《質(zhì)量體系—生產(chǎn)、安裝的服務(wù)的質(zhì)量保證模式》建立質(zhì)量體系，并制定安裝工程質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書等，作為質(zhì)量控制的的效手段。按照公司質(zhì)量體系運(yùn)行規(guī)定，結(jié)合安裝工程自身特點(diǎn)，對安裝工程質(zhì)量各階段實(shí)施控制，并編制詳細(xì)的《質(zhì)量計劃》作為質(zhì)量控制目標(biāo)的文件，使質(zhì)量體系有效運(yùn)行。四、物資的管理和控制1、物資管理甲方應(yīng)按乙方的計劃要求的進(jìn)場時間、物資型號、數(shù)量、質(zhì)量等級要求，供應(yīng)物資到場。甲供材料、設(shè)備的種類、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級與設(shè)計要求不符時，乙方有權(quán)拒絕收貨；材料或設(shè)備的檢驗應(yīng)由甲方代表、監(jiān)理代表在場，合格的物資方可在工程上使用；乙方收到甲供物資后，應(yīng)根據(jù)物資的不同要求，妥善保管。乙方采購的物資質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并應(yīng)向甲方和監(jiān)理單位組織材料報驗，及時為好各種手續(xù)后方可使用。乙方采購的物資，應(yīng)按甲方指定的生產(chǎn)廠家采購，保證物資質(zhì)量。所用材料或設(shè)備在進(jìn)場后，須做好防潮、防雨措施，確保材料或設(shè)備的質(zhì)量不受外界環(huán)境的影響。2、物資的控制3安裝工程質(zhì)量管理由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)56安裝工程預(yù)決算管理由專01、物資的采購和進(jìn)貨檢驗工程材料、設(shè)備需用計劃由各專業(yè)施工員根據(jù)設(shè)計文件編制。在計劃中明確材料或設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)、進(jìn)場時間以及質(zhì)量要求。按照施工合同及有關(guān)材料、設(shè)備的供應(yīng)文件，材料部門分門別類編制計劃，并報建設(shè)單位組織采購。采購必須在合格供應(yīng)商之間采購，合格供應(yīng)商的評價、選擇、控制等管理工作，由材料部門按公司質(zhì)量體系文件進(jìn)行評定。物資的檢驗應(yīng)隨時做好記錄，它包括：文件資料的驗證：包括進(jìn)貨單、裝箱單、質(zhì)量證明書、合格證、產(chǎn)品說明書等。實(shí)物驗收：即數(shù)量、規(guī)格、型號、標(biāo)識等是否符合相應(yīng)規(guī)定。必須經(jīng)過驗證合格的產(chǎn)品方能入庫保管。02、甲供物資的控制：項目部材料員負(fù)責(zé)與甲方有關(guān)材料人員配合進(jìn)行甲供物資的管理工作，其物資的交接及驗證時，甲方及監(jiān)理相關(guān)人員應(yīng)到現(xiàn)場共同實(shí)施。甲供物資應(yīng)分別建帳和標(biāo)識。甲方應(yīng)按《材料設(shè)備需用量計劃》的要求提供物資。03、物資的標(biāo)識和保管：入庫房及現(xiàn)場的各類物資應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)識牌（標(biāo)牌、標(biāo)簽、標(biāo)記等），以表明物資的名稱、規(guī)格、驗證結(jié)果等。對于半成品如支架，預(yù)制管道等直接在其上作標(biāo)記。物資領(lǐng)用、發(fā)放時，應(yīng)在發(fā)放、領(lǐng)用單上標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量及用途。作業(yè)班組在領(lǐng)用重要物資時，必須在領(lǐng)料單上注明用途及使用部位，以便查找。物資的保管應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行：易燃、易爆物資、貴重物資單獨(dú)存放保管，防雨防潮物資應(yīng)有防雨防潮措施。物資的標(biāo)識和保管工作由項目部材料員負(fù)責(zé)。五、文件和資料的控制1、文件和資料受控清單的建立于本工程作為施工及管理依據(jù)的文件和資料主要有:設(shè)計圖紙、質(zhì)量體系文件、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計變更、施工組織設(shè)計方案、質(zhì)量計劃等，由安裝項目部技術(shù)內(nèi)業(yè)建立文件和資料受控清單。2、文件和資料的管理01、文件和資料的標(biāo)識管理：質(zhì)量體系文件采用公司制定的統(tǒng)一標(biāo)識的方法。施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)由項目部根據(jù)現(xiàn)行頒布的最新有效版本，統(tǒng)一作受控標(biāo)識。施工組織設(shè)計及專項施工方案由項目部統(tǒng)一作標(biāo)識。02、文件和資料的配備：施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，由項目部配備，本工程執(zhí)行的規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見編制依據(jù)一節(jié)。設(shè)計施工圖、設(shè)計交底記錄由項目部技術(shù)內(nèi)業(yè)在建設(shè)單位領(lǐng)取，01、物資的采購和進(jìn)貨檢驗工程材料、設(shè)備需用計劃由各專必須經(jīng)技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)發(fā)放、保管等管理工作。施工組織設(shè)計及專項施工方案由項目部分發(fā)，技術(shù)內(nèi)業(yè)管理。技術(shù)變更擬定由技術(shù)資料管理員在各專業(yè)施工員處領(lǐng)取并保管。六、建立檢驗和試驗制度1、材料或設(shè)備的檢驗和試驗進(jìn)場入庫的材料、設(shè)備須進(jìn)行檢驗和試驗。進(jìn)貨檢驗和試驗工作由材料員負(fù)責(zé)，主要材料、設(shè)備會同施工員、質(zhì)量員、建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師進(jìn)行。檢驗方法：隨機(jī)資料檢驗、外觀檢驗、無損檢驗、功能試驗、對材質(zhì)有穎問的材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行理論和無損檢測，檢驗程序為免檢、抽檢、全檢。本工程應(yīng)重點(diǎn)做以下進(jìn)貨檢驗和試驗：設(shè)備的開箱檢驗、管道閥門試驗、風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗和三速試運(yùn)轉(zhuǎn)、主要材料的檢驗。2、施工過程中檢驗和試驗過程檢驗和試驗：由試驗工程師負(fù)責(zé)，主要工作應(yīng)邀請建設(shè)單位代表、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行監(jiān)督。檢驗方法如下：目測法：采用看、摸、敲、照等方法，對檢查對象進(jìn)行檢查。量測法：通過測量工具或計量儀表，用靠、吊、量、套等方法對檢查對象進(jìn)行檢查。試驗法：通過現(xiàn)場試驗或試驗室試驗等化驗手段，取得數(shù)據(jù)，分析判斷質(zhì)量情況。3、檢驗程度全檢：主要用于關(guān)鍵過程或隱蔽工程等重要部位。抽檢：適用于基本項目、允許偏差項目的檢驗。4、檢驗項目按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃分為：保證項目、基本項目、允許偏差項目。保證項目由質(zhì)量管理工程師負(fù)責(zé)檢驗；基本項目和允許偏差項目，由班組長自檢，施工員或質(zhì)量員工程師抽檢。七、質(zhì)量記錄的控制和保存1、質(zhì)量記錄種類：以文字記錄；質(zhì)量記錄的形式由各責(zé)任人員按質(zhì)量體系運(yùn)行要求，在過程中形成。記錄應(yīng)真實(shí)、清楚、簽字齊全，項目部技術(shù)內(nèi)業(yè)按體系運(yùn)行要求，建立《質(zhì)量記錄清單》，并以此作為質(zhì)量記錄的標(biāo)識。2、質(zhì)量記錄的收集和保管：技術(shù)內(nèi)業(yè)收集、保管工程竣工技術(shù)資料及進(jìn)度、施工技術(shù)和外來質(zhì)量記錄，每月收集并整理。材料員收集保管材料、設(shè)備工作方面的記錄。質(zhì)安員收集、保管質(zhì)量、安全管理工作方面的質(zhì)量記錄。技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)發(fā)放、保管等管理工作。施工組織設(shè)計及專項施工六、3、質(zhì)量記錄的處理：工程竣工后，按國家竣工資料管理規(guī)定，工程竣工技術(shù)資料報送檔案館和建設(shè)單位處理。其余質(zhì)量記錄收集整理，由安裝工程項目部負(fù)責(zé)保存。八、持證上崗記錄本工程所有管理人員，按國家的規(guī)定實(shí)行持證上崗。為便于管理，所有證件由公司統(tǒng)一保管，并建立持證上崗人員的臺帳。本項目重要工種，如電工、焊工、起重工等均做到持證上崗。第五章：施工方案及主要技術(shù)措施第一節(jié)、給排水安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施本工程給排水安裝工程，主要包括生活給水管道系統(tǒng)、熱力管道系統(tǒng)、排水管道系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。本工程為綜合區(qū)住宅小區(qū)，生活給水管道采用

PSP鋼塑復(fù)合壓力管，采用雙熱熔連接，支給水管道采用

PP-R管，冷水為

1.6Mpa，熱水為

2.0Mpa，熱溶連接

，與閥門、水表、水咀連接時應(yīng)采用專用管件或法蘭連接；廢污水排水管采用

UPVC芯發(fā)泡塑料排水管，專用膠水粘接，與潛水排污泵連接的管道均采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，雨水管采用

UPVC塑料管，專用膠水粘接，空調(diào)廢水管采用

UPVC塑料排水管，專用膠水粘接，水箱溢、泄水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，排水管道公稱壓力除圖中表注為均為

1.6Mpa。1、給排水安裝工程施工順序01給排水管道安裝施工順序為：從下向上進(jìn)行施工，主管→干管→支管→試壓→油漆→保溫→與設(shè)備連接。02給水設(shè)備安裝施工順序：按設(shè)計圖進(jìn)行基礎(chǔ)驗收→放線→設(shè)備拖運(yùn)吊裝→設(shè)備就位→設(shè)備校正→清洗→裝配→單機(jī)試車。2、給排水安裝施工前準(zhǔn)備01、資料的準(zhǔn)備：認(rèn)真收集與給排水安裝工程有關(guān)的施工及驗收規(guī)范、施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)等。02、給排水施工技術(shù)員，開工前認(rèn)真熟悉施工圖紙，核對管道的標(biāo)高、坐標(biāo)有無矛盾，并形成讀圖記錄，作為圖紙會審的記錄。03、做好施工技術(shù)交底，針對給排水工程特點(diǎn)，在操作方法、安全事項、質(zhì)量要求、自檢記錄、限額領(lǐng)料等方面，編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案，以保證暖衛(wèi)安裝工程施工順利進(jìn)行。操作方法：班組在施工過程中，按設(shè)計圖紙的要求、技術(shù)變更通知書、給排水安裝工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)等要求進(jìn)行施工。3、質(zhì)量記錄的處理：工程竣工后，按國家竣工資料管理規(guī)本工程所安全注意事項：施工人員必須嚴(yán)格遵守國家安全勞動保護(hù)法，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，要接受安全教育、防火教育，學(xué)習(xí)安全法規(guī)，并做好記錄。質(zhì)量要求：給施工班組和施工人員下達(dá)月生產(chǎn)任務(wù)時，同時下達(dá)質(zhì)量要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，寫明所做工作的安裝規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)，并作為考核安裝工人的標(biāo)準(zhǔn)。自檢記錄：對施工班組應(yīng)下達(dá)自檢記錄要求。施工班組生產(chǎn)的產(chǎn)品，要依據(jù)設(shè)計圖、施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，并寫明工作部位，以便施工員復(fù)檢，自檢記錄由施工班組長交施工員存檔。限額領(lǐng)料：是專業(yè)施工人員依照設(shè)計圖、損耗量對班組實(shí)行材料領(lǐng)用的控制手段，并用專業(yè)表格反映出來。專業(yè)施工人員根據(jù)當(dāng)月的生產(chǎn)情況，將班組當(dāng)月所需的主材、輔材下達(dá)限額領(lǐng)料單給材料部門，以控制材料浪費(fèi)。3、UPVC承壓塑料排水管道安裝的施工方法和技術(shù)措施01、工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封堵洞口→閉水試驗→通水試驗→通球試驗→竣工驗收。02、安裝準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：UPVC塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無氣泡、裂紋，管壁厚薄應(yīng)均勻致，直管段撓度不大于

1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺；所購材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家。工具準(zhǔn)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。03、預(yù)制加工根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑

15度角。粘接前應(yīng)對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一般為承口深度的

3/4。試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約

30秒至

1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時注意預(yù)留口方向。04、UPVC排水干及支管安裝根據(jù)設(shè)計圖紙要求坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用支、吊、托支架時，應(yīng)按設(shè)計要求的坐標(biāo)、標(biāo)高及坡向作好支架。UPVC塑料排水管橫管上支架設(shè)置必須符合下表規(guī)定，且支架安全注意事項：施工人員必須嚴(yán)格遵守國家安全勞動保護(hù)質(zhì)量要求：間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工的管段，按編號運(yùn)至安裝部位，各管段粘連時，必須按粘連工藝依次進(jìn)行。全部粘連后管道要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確，最后把各預(yù)留口封嚴(yán)，以防雜物掉入管內(nèi)而堵管。UPVC排水管支架間距表排水橫管管徑(mm)DN500.50DN750.75DN1001.00DN1501.50DN2002.00支架最大間距(m)當(dāng)

UPVC塑料排水管道直線管段距離大于下表所規(guī)定的數(shù)值時，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口，以便日后維修方便。見下表：管徑DN50DN75DN100DN125DN150DN200(mm)距離(m)101215202020UPVC排水管檢查口或清掃口設(shè)置間距表UPVC塑料排水干管縱橫方向的彎曲允許偏差為：每

1米允許偏差為

1.5

mm，全長

25米以上允許偏差為不大于

38mm。05、排水立管的安裝按設(shè)計坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位,按編號進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層和最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個，中心距地為

1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個,安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量

10～20mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為

1.5～1.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴(yán)密。UPVC塑料立管的垂直度允許偏差為：每

1米允許偏差

3mm，全長

5米以上允許偏差為不大于

15

mm。立管在穿越樓板時，應(yīng)加設(shè)套管，套管的大小比穿立管徑大二號，套管的環(huán)狀間隙均勻一致，并用防火材料填塞，昌出板面部分作防腐處理。06、排水支管的安裝按設(shè)計要求衛(wèi)生間器具布置，實(shí)測尺寸后進(jìn)行預(yù)制加工，并編好號碼運(yùn)至現(xiàn)場。支管安裝必須按設(shè)計要求放好坡度，并坡向立管，并及時把各預(yù)留排水口封堵嚴(yán)密，防止雜物掉入管內(nèi)。

排水支管的坡度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，通常為

2.6%。07、排水管道的閉水、通水、通球試驗間距均勻，布置美觀。干管施工條件具備時，將預(yù)制加工的管排水橫排水管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進(jìn)行閉水試驗。用橡皮膠囊把排水出口堵嚴(yán)，并對排水管道進(jìn)行灌水，滿水15分鐘后再灌滿并延續(xù)

5分鐘，以液面不下降為合格。排水管道閉水試驗圖示排水管道在竣工前應(yīng)進(jìn)行通水、通球試驗，先通水后通球。通水試驗時，將設(shè)計給水系統(tǒng)

1/3的配水點(diǎn)同時開放，以排水管道水流暢通且無滲漏為合格；通球試驗時，通球球徑不小于管內(nèi)徑的

3/4，膠球從排水立管的頂端投入，并注入一定的水量，以球順利滾出為合格，并做好各項試驗記錄。4、給水管道的施工方法和主要技術(shù)措施01、給水管道施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐、保溫→竣工驗收。02、施工準(zhǔn)備給水管道安裝工程正式施工前，施工人員首先要熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備，重點(diǎn)解決圖紙中存在的問題，同時組織施工人員、機(jī)具和材料進(jìn)場。在土建主體施工時，由于本工程樓板大部分為現(xiàn)澆，因此要特別注意各種套管的預(yù)留及預(yù)埋件的預(yù)埋，進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)復(fù)核，并及時辦理隱蔽手續(xù)。在澆筑混凝土?xí)r，安裝應(yīng)派專人負(fù)責(zé)值班，及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。本工程的給水管道主要施工方法有熱熔連接（DN≤65納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管）、法蘭連接（DN＞65納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管）、電焊焊接（消火栓管道）、絲扣連接（鋼塑復(fù)合管）。03、管道絲扣連接套絲時必須按規(guī)定選用電動套絲機(jī)或手動絞扳。套絲時按規(guī)范操作，絲扣外表應(yīng)光滑、整潔，并有一定的錐度。絲扣不宜過短，否則在使用過程中，容易造成脫絲而導(dǎo)致管道絲扣漏水；管道絲扣的斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的

10％。管道的絲扣長度應(yīng)符合下表要求，以管道連接后，絲扣外露

2-3扣為宜。安裝完畢后，去掉絲扣外露麻絲，擦凈鉛油，并做好外露絲扣的防腐工作。絲扣連接的管道，嚴(yán)禁有歪絲現(xiàn)象發(fā)生，如由于機(jī)具的原因，則需重新套絲；如因管件的原因，則需更換管件。管道螺紋連接時，在上緊螺紋管件時，應(yīng)按管件的旋緊方向一次裝好并不得倒回,以保證接口的嚴(yán)密性。04、管道焊接排水管道干、立、支管安裝完畢后，對隱蔽的排水管道進(jìn)行閉水排水管道采用焊接連接時，若管壁厚度≤4mm，可進(jìn)行對焊，但中間必須留有

1～2mm的間隙；若管壁厚度>4mm時，管道焊接時必須進(jìn)行開坡口焊接。管道焊口的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：焊縫允許偏差如下：項

目

允

許

偏

差

mm焊口平直度

管壁厚

10mm以內(nèi)

管壁厚的

1/4焊縫加強(qiáng)面

高

度

+1mm寬

度深

度

小于

0.5mm咬

邊

長度

連

續(xù)

長

度

25mm總

長

度

小于焊縫長度的

10%管道進(jìn)行坡口處理時，常用“V”型坡口，坡口的角度、寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，以確保焊接質(zhì)量。管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)支、吊架邊緣必須大于

50mm。焊接時，焊口應(yīng)平直，焊波應(yīng)均勻一致，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、結(jié)渣、氣孔和夾渣等缺陷。焊接完畢后，應(yīng)及時對焊縫進(jìn)行防腐處理。05、法蘭連接（管道與法蘭閥門連接）管道與法蘭進(jìn)行連接時，應(yīng)將螺紋部分、密封面、密封墊片上垃圾應(yīng)清理干凈。法蘭平面應(yīng)與管道中心線垂直，當(dāng)公稱直徑≤50mm時，不垂直度偏差應(yīng)<1mm；當(dāng)公稱直徑>50mm時，不垂直度偏差應(yīng)<1.5mm。法蘭盤之間的連接襯墊，一般給水管(冷水)采用厚度為

3mm

橡膠墊，供熱管道應(yīng)采用厚度為

3mm的石棉橡膠墊。墊片與管徑同心，不得放偏，不得加雙層墊或?qū)梅ㄌm后向里塞襯墊。法蘭的厚度及法蘭上的螺栓孔的孔數(shù)、個數(shù)應(yīng)與法蘭的公稱壓力一致，法蘭連接的螺栓的直徑應(yīng)符合規(guī)范的要求。用板手上緊螺栓時，應(yīng)按十字形順序進(jìn)行擰緊每個螺母，用力應(yīng)均勻一致，宜分兩至三次完成。擰緊后的螺栓兩端外露長度應(yīng)一致，且不少于兩扣螺紋，不大于螺栓直徑的一半。06、熱熔連接生活冷水管道采用納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管，當(dāng)

DN＞65mm時采用熱熔連接。給水管道的走向、標(biāo)高及座標(biāo)等應(yīng)滿足設(shè)計要求，且符合施工規(guī)范的要求，在組織施工過程中，應(yīng)采取以下技術(shù)措施：熱熔連接技術(shù)措施：納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管的連接通過熔接器熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即φ20～φ63mm、φ75～φ110；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機(jī)，將管材和管件同時無旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，待溫度達(dá)到

260±50C時，立即把管材和管件從模頭上同時取下，迅速無旋管道采用焊接連接時，若管壁厚度≤4mm，可進(jìn)行對焊，但中間焊轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。管道熱熔時間、熱熔深度及冷卻時間應(yīng)滿中下表要求：序號1公稱直徑（mm）20熱溶深度

加熱時間

加工時間

冷卻時間（S）

（S）（mm）14（S）544334456822516733220844402112182430655022.5246663677526106、管道支架安裝管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大

1～2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應(yīng)及時刷防銹漆做好防護(hù)處理。支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以

1.5～1.8m為宜。層高

5m以上，平均設(shè)置兩個管卡。對干、立管支架安裝定位,應(yīng)考慮布置美觀，管道支架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。序號公稱直徑（mm）DN25

DN32

DN40

DN50

DN80

DN100

DN150支架最大間距（mm）保溫管

2.0

2.5

3.0

3.0

4.0道124.56.56.08.0支架最大間距（mm）不保溫

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0管道管道支架在梁上安裝時，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對梁的外力，不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密.7、閥門安裝普通閥門安裝前應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)按

10％抽驗，且不少于一個。如有漏裂不合格的，再抽查

20％，仍有不合格的則逐個試驗；

主管道及總管道起切斷作用的閥門必須每個做耐壓和嚴(yán)密性試驗，合格后才能安裝。轉(zhuǎn)地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。管道熱熔時序閥門的強(qiáng)度試驗壓力為閥門公稱壓力的

1.5倍,嚴(yán)密性試驗壓力為閥門公稱壓力,試驗時間少于

5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體上箭頭方向一致。安裝螺紋閥門時，一般在閥門的出口處加設(shè)一個活接頭，以滿足日后維修的需要。

閥門在安裝完畢后,竣工驗收前,根據(jù)規(guī)范要求,做好各類管道上閥門的顏色標(biāo)記。8、管道保溫工藝流程：散管殼→合管殼→纏裹保護(hù)殼→檢驗保溫管與管道間嚴(yán)密無間隙。管道所需的保溫材料應(yīng)與設(shè)計要求一致，材料的厚度和密度符合規(guī)范要求規(guī)定。管道在保溫前應(yīng)做好防腐處理和水壓試驗，經(jīng)檢驗合格后，方可進(jìn)行保溫工作。有保溫要求的法蘭、閥門、伸縮器等，應(yīng)作特殊處理。保溫管應(yīng)確保表面光滑、平整，外觀美觀。9、水壓試驗和系統(tǒng)沖洗生活給水管道的水壓試驗應(yīng)符合規(guī)范要求，一般不大于10kgf/cm2，且不小于

6

kgf/cm2;消火栓管道和噴淋管道試驗壓力要求,一般為不低于

10kgf/cm2且不大于

16kgf/cm2。水壓試驗時，先進(jìn)行強(qiáng)度試驗。先把系統(tǒng)注滿水，并排凈系統(tǒng)內(nèi)的空氣,用手動或電動壓泵對系統(tǒng)進(jìn)行加壓至試驗壓力(為工作壓力的

1.5倍)，以

10分鐘內(nèi)壓降不大于

0.05Mpa為合格。強(qiáng)度試驗合格后，再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。把系統(tǒng)壓力降至工作壓力，并作外觀檢查，以接口處不滲不漏為合格。系統(tǒng)水壓試驗合格后，對管道系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，并保證有足夠的壓力和流量，以管道末端的出水口處水質(zhì)與入口處水質(zhì)一致為合格，沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。10、給水附屬設(shè)備水泵的安裝水泵在進(jìn)場開箱時，要與甲方代表、監(jiān)理工程師一起進(jìn)行開箱，并做好《設(shè)備開箱檢查記錄》。其合格證，產(chǎn)品說明書等文件要進(jìn)行妥善保管。在安裝前應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高是否與工程設(shè)計相符，按照公司制定的過程控制程序,對泵的零件、部件、配件進(jìn)行清點(diǎn)，核對泵的主要安裝尺寸、技術(shù)指標(biāo)與工程設(shè)計是否相符。閥門的強(qiáng)度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗壓力泵的安裝順序為先安裝泵本體，再安裝泵房管道，這樣可以消除管道對泵的內(nèi)應(yīng)力，泵體上的吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，設(shè)備兩端蝶閥應(yīng)有柔性接頭，確保泵的震動不傳入到管道，且泵不得直接承受管道重量。在實(shí)際安裝中，采用整體安裝，其縱橫方向的偏差不應(yīng)大于0.10/1000。在管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵體并且找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起泵的偏差，應(yīng)調(diào)整管道，該過程由質(zhì)檢員監(jiān)測，并填寫相關(guān)報告。泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；應(yīng)查明管道泵傳動軸的轉(zhuǎn)向；應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向；各固定連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象；各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；盤車應(yīng)靈活、無異?，F(xiàn)象。達(dá)到以上要求時，才能試運(yùn)行。第二節(jié)、消防水安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施（一）水噴淋及消火栓部分根據(jù)消防水系統(tǒng)圖紙，消防給水管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，采用法蘭或機(jī)械溝槽式卡箍連接，法門及需拆卸部位采用法蘭連接；自動噴水管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，絲扣或機(jī)械溝槽式卡箍連接；管道公稱壓力均為

1.6Mpa.1、溝槽式卡箍連接的優(yōu)點(diǎn)：（1）槽式管件接頭無需焊接，因此比傳統(tǒng)安裝輕易、更加環(huán)保，不需要二次鍍鋅，不存在二次安裝等諸多程序。安全的純機(jī)械安裝，使其特別適合禁火工地。安裝時只需一把扳手操作，比傳統(tǒng)法蘭連接速度快了好幾倍。（2）槽式管件重量比法蘭輕，螺栓數(shù)量少?？茖W(xué)合理的設(shè)計為管道提供三重密封。密封原理是在靜止時靠密封圈的彈性形成第一道密封；接頭安裝后，密封圈受卡箍或支口蓋密封槽內(nèi)部空氣的限制，被動進(jìn)一步壓緊管道而形成第二道密封；管道內(nèi)存在介質(zhì)時，介質(zhì)進(jìn)入到“C”形腔，反作用于密封圈的密封唇上，更加增加了密封唇與管道的貼緊力，從而達(dá)到第三道反應(yīng)式密封。管道內(nèi)流體的壓力越大，接頭的密封性越好。C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用，阻斷噪音及防止管道震動傳播。

“C”型的高品質(zhì)橡膠密封圈。獨(dú)特的設(shè)計使其管內(nèi)壓力越大，密封性就越好。作業(yè)溫度為-30°至

100°。C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用，阻斷噪音及防止管道震動傳播。（3）溝槽式管道接頭的凸緣與管端溝槽均系圓周設(shè)計，二只高泵的安裝順序為先安裝泵本體，再安裝泵房管道，這樣可以消除在實(shí)強(qiáng)度螺栓緊密鎖定接頭，使其管端抗拉力強(qiáng)度大，測試壓力為Mpa。產(chǎn)品材質(zhì)選用高強(qiáng)度、耐腐蝕的

QT450-10球墨鑄鐵鍛造，使其使用期限超過管道壽命。4（4）溝槽式管道接頭跟傳統(tǒng)法蘭連接相比，施工費(fèi)用節(jié)省約15%。接頭與法蘭連接所占的空間比例為

2：3，緊固螺栓安裝時無需方向性，角度性，因此特別適合克服工作空間帶來的不便，可以隨時把管路伸向任何需要的角落。（5）溝槽式管道接頭只需拆下兩顆螺旋即可對管道進(jìn)行清洗、維修、更換，并可根據(jù)需要進(jìn)行任意延伸。（6）溝槽式管道接頭可以與任何無縫鋼管、鍍鋅鋼管、焊接鋼管、不銹鋼管、銅管等管材配套使用2、施工安裝前對成品和半成品的檢驗工作:A、自動噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、支架、防晃架等應(yīng)進(jìn)行如下檢驗：a)、管子、管件、各種支吊架所用材質(zhì)、規(guī)格、型號等應(yīng)和設(shè)計圖紙所標(biāo)明的要求相符。b)、凡未標(biāo)明的，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品或經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品，不得用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。一般情況下，系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅鋼或銅管和鍍鋅無縫鋼管。管子表面要求無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。管子的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。c)、非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損傷、皺紋等缺陷。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凹面法蘭能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。B、噴頭應(yīng)進(jìn)行如下檢驗：a)、凡新設(shè)計的工程，應(yīng)采用合格的新噴頭；凡改過的工程慶采用與原系統(tǒng)噴頭型號、規(guī)格一致的噴頭，若無原型號、規(guī)格的噴頭，應(yīng)選用溫級一致且型號接近的噴頭。b)、噴頭的色標(biāo)必須明顯，且符合規(guī)定的色標(biāo)溫級，不得自行在噴頭上涂其他顏色涂層；凡發(fā)現(xiàn)色標(biāo)和溫級不符的噴頭。要退回廠方，不得湊合使用。c)、工程中所使用的各種型號、規(guī)格噴頭，要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用前的抽檢，不合格的不能用。d)、選用的噴頭型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求，一般情況下，噴頭的溫級和使用環(huán)境相協(xié)調(diào)，即閉式噴頭的動作溫度比使用環(huán)境溫度高

30oC左右。e)、噴頭的商標(biāo)、型號、制造年月及制造廠等標(biāo)志要齊全、噴頭外觀無加工缺陷和機(jī)械損傷；螺紋密封要平整、光滑，其尺寸偏強(qiáng)度螺栓緊密鎖定接頭，使其管端抗拉力強(qiáng)度大，測試壓力為4（4差符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。f)、閉式噴頭的性能檢測或抽檢。g)、開式噴頭性能檢測：開式噴頭包括水幕噴頭、水噴霧噴頭和普通開式噴頭。這些噴頭共同的檢測項目是布水性能試驗。另外水幕噴頭還得作降溫、隔熱隔煙等性能檢測試驗；水噴霧噴頭還得作水的霧化性能及滅火性能試驗等，普能開式噴頭都得作噴頭強(qiáng)度等性能檢驗。不管閉式噴頭還是開工噴頭，在安裝使用前，要保存在不受振動、無腐蝕的地方。C、閥門檢驗自動噴頭滅火系統(tǒng)所用的閘閥、止回閥、電動蝶閥、報警控制閥、安全信號閥、安全閥、排氣閥等各類安全閥門在系統(tǒng)的作用如下：a)、閘閥主要安裝在供水立管、配水干管上，即自動噴水滅火系統(tǒng)定期進(jìn)行檢修時，關(guān)閉供水系統(tǒng)部分管段的閘閥，檢修完以后，再開啟并鎖定在開啟位置?，F(xiàn)在，閘閥一般被安全信號閥代替，因閘閥沒有鎖定裝置，有時被關(guān)閉或半關(guān)閉，萬一發(fā)生火災(zāi)，造成中斷供水，故用安全信號閥代替閘閥或閘閥加鎖定裝置是必要的。b)、止回閥一般安裝在允許水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。c)、報警控制閥是帶報警裝置的控制閥門，有濕式報警控制閥；干式報警控制閥；干、濕兩用報警控制閥；雨淋閥等。這些控制閥共同的地方是報警裝置和能切斷或接通水流且防止水倒流等，不同的是用于不同噴水滅火系統(tǒng)，閥的開啟關(guān)閉方式不同。d)、安全信號閥是安裝在管道上帶啟閉信號的閥門，該閥一般安裝在配水干管和配水管上，可代替閘閥。以上這些閥門要按出廠設(shè)備組件清單，檢查組件是否齊全完好無損，且有制造廠的合格證。報警閥和水力警鈴除有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，應(yīng)有水流方向標(biāo)志；閃門及組件外觀檢查有清晰的銘牌及標(biāo)志。不得有任何加工缺陷和機(jī)械損傷；報警閥和控制閥的閥瓣組的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；在安裝使用前，報警閥要經(jīng)

4.8Mpa壓力的強(qiáng)度試驗和徑

2.4Mpa壓力的嚴(yán)密性試驗，試驗時間

5min，閥體、閥瓣無滲漏方可使用?？刂崎y只進(jìn)行

2.4Mpa壓力的強(qiáng)度試驗和1.6Mpa壓力的嚴(yán)密性試驗，試驗時間仍為

5min，閥體、閥瓣無滲漏為合格。3、系統(tǒng)組件安裝差符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。g)、開式噴頭性能檢測：開式噴頭包括水幕噴頭A、管網(wǎng)安裝a）跟據(jù)辦公大樓的裝飾要求，對一樓大廳所有噴淋管道在二樓地板上安裝，噴頭穿地板安裝，對四樓房間內(nèi)噴頭采用邊墻式噴頭，主管道在走廊沿梁安裝。B）濕式系統(tǒng)管道

DN100以下都用熱鍍鋅鋼管采用螺紋連接，管道大于

DN100者用熱鍍鋅無縫鋼管采用溝槽式卡箍連接。C）管道應(yīng)符合設(shè)計要求，管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑254032404050506070708080100

125100

125距離

mm管道應(yīng)固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上，支撐點(diǎn)應(yīng)能承受充滿水時的管重和再另加

114kg附加符載。管道固定采用管支架，吊架和防晃支架。管道支架或吊架距離應(yīng)滿足下表的要求。公稱直徑

25距離

mm

3.53244050570680

100

125

150

2006.5

9.54.5678設(shè)置吊架或支架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于

30cm，與末端噴頭的距離不應(yīng)大于

75cm。在支管每段管子上至少應(yīng)設(shè)置一個吊架。相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)置一個吊架，當(dāng)噴頭間距小于

180cm時可隔段設(shè)置，但吊架的距離不是大于

3.6m.在通徑為

50mm或

50mm以上的管道，每段配水平管或配水管上至少設(shè)置一個防晃支架。管線過長或改變方向，必須增設(shè)防晃支架。防晃支架應(yīng)能承受管道、配件和管內(nèi)的水重的總量

50%的水平方向推力，而不致?lián)p壞變形。立管應(yīng)在其底部、頂部設(shè)防晃支架，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為

1.5m-1.8m，同時隔層設(shè)防晃支架。當(dāng)噴頭管道在安裝于通風(fēng)管道之下時，管道應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)支架支撐。d）管道穿過建筑物變形縫，兩建筑物之間應(yīng)設(shè)置柔性連接器，穿墻及過樓板，一般應(yīng)加套管，但管道焊接縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面

10mm。管道設(shè)在有腐蝕性介質(zhì)的地方。如必須敷設(shè)時，對管段必須特殊防腐保護(hù)處理。e）系統(tǒng)排水措施應(yīng)滿足下列要求：1)系統(tǒng)管道宜有

0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管。2)若系統(tǒng)少于

5只噴頭，應(yīng)在管道低凹處，裝設(shè)螺蚊堵頭排水口；當(dāng)系統(tǒng)噴頭多于

5只時，應(yīng)裝帶有排水閥的排水管。排水管與輔助排水管的管徑見下表，A、管網(wǎng)安裝a）跟據(jù)辦公大樓的裝飾要求，對一樓大廳所有噴淋管配水干管公稱直徑（mm）排水管公稱直徑

輔助排水管公稱直徑（mm）

（mm）≤50≥10032322570-80≤40<70-(二)噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進(jìn)行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應(yīng)更換噴頭。當(dāng)噴頭需要更換時，更換上的噴頭與原噴頭型號相同。當(dāng)使用噴頭的公稱直徑小于

10mm時，在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾水器。凡易遭機(jī)械損傷的噴頭，應(yīng)安裝防護(hù)罩。噴頭安裝時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴立距墻壁、獨(dú)立式隔斷或墻的安裝距離應(yīng)符合下的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平和垂直距離水平距離（cm）

15

22.5

30

37.5

456075

≥100最小垂直距離（cm）7.5

10.0

15.0

20.0

23.6

31.8

38.6

45.0(三)報警閥安裝報警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報警閥與消防立管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。報警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn)，距離地面高度一般為

1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于

0.5m，正面距墻不小于

1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。1、式報警閥的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報警；（2）每一個水流提示器為一個報警分區(qū)，每一個報警分區(qū)應(yīng)安裝一個檢測裝置。（3）水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且要便于排渣操作的位置。（四）組件安裝水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門和通徑

20mm的濾水器。警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)通徑為

15mm時，其長度不應(yīng)大于

6m；當(dāng)通徑為

20mm時，配水干管公稱直徑排水管公稱直徑輔助排水管公稱直徑≥1003其長度不應(yīng)大于

20m。水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不小于0.05Mpa；警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動靈活。1、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）在管道試壓沖洗后，方可安裝。一般應(yīng)裝在分區(qū)安全信號閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。（2）水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道，其動作方向和水流方向一致；（3）安裝后的水流指示器的槳片、膜片動作靈知，不允許與管道有任摩擦接觸，且要求無滲漏。2、系統(tǒng)中的安全信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于

300mm。3、自動排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應(yīng)有滲漏。4、系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號閥、蝶閥等型號、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。5、末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，是檢驗系統(tǒng)供水壓力、流量、報警或聯(lián)動功能的裝置。（五）管網(wǎng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗，以驗證其工程質(zhì)量。應(yīng)進(jìn)行水壓試驗：系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，不得用海水或有腐蝕必化學(xué)物質(zhì)的浴液，且應(yīng)有防凍措施。水壓強(qiáng)試試驗壓力當(dāng)設(shè)計工作壓力小于或等于

1.0Mpa時，為

1.4Mpa或設(shè)計壓力的

1.5倍。當(dāng)設(shè)計工作壓力大于

1.0Mpa時，應(yīng)為設(shè)計工作壓力加

0.4Mpa。測壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓

30min，目測無泄露、無變形、壓降不大于

0.05Mpa時為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗一般在強(qiáng)度試驗合格后進(jìn)行。其試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓

24小時經(jīng)全面檢查，以無泄露為合格。系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨(dú)地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性水壓試驗。第三節(jié)、電氣安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施1、負(fù)荷分類供電負(fù)荷等級分一、二級負(fù)荷。一級負(fù)荷：消防用電、保安監(jiān)控、電梯前室及公共通道照明等；重要保障負(fù)荷：生活水泵、地下室排水泵用電等二級負(fù)荷：其它用電負(fù)荷其長度不應(yīng)大于20m。水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不小于（2、供電電源供電電源由室外箱變引來，分別供給本地下室各用電負(fù)荷并向小區(qū)主樓住宅供電3、計量低壓配電室內(nèi)設(shè)動力、商業(yè)、非居計量，住宅居民用電采用一戶一表分戶計量。4、供電方式本工程采用放射式與樹干式相結(jié)合的供電方式，動力負(fù)荷采用放射式供電，消防負(fù)荷及火災(zāi)事故照明負(fù)荷、采用電源末端切換供電。5、照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)包括一般照明、局部照明和應(yīng)急照明。住宅樓梯等采用聲光控制，以利于節(jié)能，消防強(qiáng)啟。車道日光燈作為應(yīng)急照明燈采用

EPS供電。燈具距地小于

2.40米時，燈具的可接地裸露導(dǎo)體必須加一根（PE）接地線可靠連接，并應(yīng)采用專用接地螺栓，且有標(biāo)示。照明、插座均由不同的支路供電，所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)（動作電流

30mA）。6、動力配電系統(tǒng)及線路敷設(shè)本工程高壓入戶選用

YJV-8.7/10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜穿鋼管埋地引入，戶內(nèi)電纜選用

0.6/1KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，戶內(nèi)配線選用（ZR）BV-450/750V銅芯塑料絕緣線穿

PVC塑料管暗設(shè)；配電豎向干線采用

YJV-0.6/1KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。消防動力配電干線選用

ZR-YJV-0.6/1KV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，聚乙烯護(hù)套銅芯阻燃電力電纜；照明支線選用

BV-450/750聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線，除標(biāo)注外所有干線均為暗敷，豎井內(nèi)明敷。7、防雷及接地系統(tǒng)本工程按照二級建筑物設(shè)置防雷保護(hù)措施采用

TN-S接地系統(tǒng)，利用結(jié)構(gòu)底板作為防雷接地裝置（同時也作為電氣綜合接地裝置）將基礎(chǔ)底板上層主筋焊接成間距不大于20*20米的網(wǎng)格，并取若干點(diǎn)與下層鋼筋可靠焊接，并利用構(gòu)造柱的主鋼筋兩根直徑不小于

12mm作為防雷引下線，上端與避雷帶可靠焊接、下端與接地網(wǎng)可靠焊接，接地電阻小于

1歐姆，當(dāng)不能滿足時補(bǔ)打接地極。作為引下線的柱內(nèi)主鋼筋的連接及它和接地網(wǎng)鋼筋的連接處可靠焊接，鋼筋的焊接長度大于鋼筋直徑的六倍，相臨引下線的距離不超過

18米，每層樓板鋼筋均與引下線做可靠焊接，形成等電位連接，弱電中心、電梯井道、變配電室、電氣豎井等預(yù)留2、供電電源供電電源由室外箱變引來，分別供給本地下室各用電負(fù)引至地梁的

40*4熱鍍鋅扁鋼。凡引入建筑物內(nèi)的各種金屬管道均與綜合接地裝置可靠連接。衛(wèi)生間做局部等電位連接。8、消防報警系統(tǒng)本工程為一類建筑，屬一級保護(hù)對象，消防控制室設(shè)在住宅樓底層。在庫房、電梯間、走廊等處設(shè)感煙探測器、車庫設(shè)感溫探測器，在樓梯間出入口、走廊、電梯廳等處設(shè)手動報警按鈕及消防對講電話，消防泵房、電梯機(jī)房等房間設(shè)消防直通電話。9、電話系統(tǒng)電話電纜由室外弱電井穿管埋地引入地下一層弱電中心。10、有線電視系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)有線電視、網(wǎng)絡(luò)電纜由室外弱電井穿管埋地引入地下一層的電話機(jī)房。11、可視對講系統(tǒng)、閉路監(jiān)控系統(tǒng)保安監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)在消防控制中心，在車庫出入口、住宅入口、電梯轎廂及室外重要場所設(shè)置攝象機(jī)。所有弱電系統(tǒng)只做到配管預(yù)留。1、電氣安裝施工順序安裝準(zhǔn)備→管路預(yù)制加工→箱盒定位→管路連接→穿帶鐵絲→掃管→→帶護(hù)口→穿線→托盤安裝→電纜敷設(shè)→配電箱安裝→設(shè)備接線→照明器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試

。2、電氣安裝施工準(zhǔn)備專業(yè)施工員認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，并組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)。根據(jù)各電氣分項的具體情況，提供詳細(xì)的材料計劃，確定到貨時間。根據(jù)各分項的要求，確定機(jī)具的使用情況，準(zhǔn)備施工機(jī)具。根據(jù)施工圖的具體要求，編制施工技術(shù)交底，對施工班組的施工作業(yè)情況操作方法、安全注意事項、質(zhì)量要求、班組任務(wù)單、班級自檢記錄等方面作詳細(xì)的解釋和交底。操作方法:施工員根據(jù)工程進(jìn)度，按設(shè)計要求和施工規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)，對班組施工作業(yè)進(jìn)行全面的交底，有針對性的對操作方法和施工具體要求，作詳細(xì)的交待，指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行施工。安全注意事項：在進(jìn)行技術(shù)交底部位施工時，對班組作業(yè)人員進(jìn)行該部分的安全注意事項交底，并形成安全技術(shù)交底書，雙方簽字后，班組和施工員各執(zhí)一份。質(zhì)量要求：根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)要求，明確所施工部位應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量等級要求，并遵照規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，對班組進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量要求交底，并做好記錄。施工任務(wù)單：是施工員對作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)面和工作量的準(zhǔn)確界引至地梁的40*4熱鍍鋅扁鋼。凡引入建筑物內(nèi)的各種金屬管道定，是作業(yè)班組施工部位的準(zhǔn)確量化。班組與施工技術(shù)人員和各執(zhí)一份，任務(wù)單以書面形式下達(dá)，以工作面或進(jìn)度時間為下達(dá)依據(jù)。班組的自檢記錄：班組每月向施工員報完成量時，必須同時交出本月完成量的自檢記錄，記錄應(yīng)完整、真實(shí)，并明確施工部位，施工員抽檢、質(zhì)檢員復(fù)檢合格后，方可按所報完成時進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算。3、電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施01配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)首先弄清土建裝修要求，如建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度?；炷羶?nèi)暗敷線管焊接或綁扎應(yīng)嚴(yán)密、牢固，暗配盒、箱應(yīng)在其對應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。所有管口應(yīng)平齊、光滑無毛刺，并堵嚴(yán)密，不同專業(yè)的配管用不同標(biāo)記和圖紙相符的編號，嚴(yán)防漏配。02鋼管暗配一般要求：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物時，應(yīng)加保護(hù)管；敷設(shè)可撓管超過下列長度，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒：

管子全長超過

30m，無彎曲時；管子全長超過

20m，只有一個彎時；管子全長超過

15m，只有兩個彎曲;管子全長超過

8m，有三個彎時；盒、箱開孔整齊，管孔不得開長孔，應(yīng)采用手電鉆或液壓開孔器進(jìn)行開孔，孔徑與管徑相吻合，嚴(yán)禁使用電氣焊進(jìn)行開孔。03PVC電線管暗配要求：線管暗敷時,以最近的線路進(jìn)行敷設(shè),且盡量減少彎頭的數(shù)量,以便管內(nèi)穿線時減少阻力；暗敷線管的彎曲半徑不小于管外徑的

6倍，彎管時采用專用彎管彈簧,用力均勻,彎頭上嚴(yán)禁有折皺、裂紋；線管綁扎應(yīng)牢固,綁扎間距不大于

1米,線管的保護(hù)層厚度不小于

15mm；暗敷于砌體內(nèi)的

PVC電線管，補(bǔ)槽時填充水泥砂漿的強(qiáng)度等級不小于

M10作抹面保護(hù)，其厚度不小于

15mm；所有進(jìn)盒的電線管，必須采用鎖扣連接，并做到一管一孔，沒有線管進(jìn)入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無損。04線槽、橋架安裝：金屬線槽和橋架安裝時，應(yīng)拉線安裝支吊架，保證支吊架在同一直線上。各功能用房內(nèi)的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施；橋架上支架的固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于

2米，固定橋的支架必須牢固、美觀；橋架的連接有外連接和內(nèi)連接兩種，螺栓采用方徑螺栓，且螺母放在橋架的外側(cè)；不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一橋架內(nèi)，如定，是作業(yè)班組施工部位的準(zhǔn)確量化。班組與施工技術(shù)人員和各執(zhí)班受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時，應(yīng)采取隔板隔開；電纜橋架必須有可靠的接地；垂直敷設(shè)的電纜其垂直度允許偏差在

5mm以內(nèi)。金屬線槽與線槽之間的接口平整，接縫嚴(yán)密無扭曲變形，支架設(shè)置合理，固定間距不得大于

2m，在轉(zhuǎn)角和分支處及端部應(yīng)有固定點(diǎn)，固定可靠；線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束，并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽應(yīng)需蓋板齊全。05金屬軟管敷設(shè):鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)宜采用金屬軟管，金屬軟管長度不宜大于

2m；金屬軟管，不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備、器具連接時，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的

6倍；固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于

1m，管卡與終端彎頭中點(diǎn)的距離宜為

300mm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的

1m處。06管內(nèi)穿線安裝要求：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口是否整齊，如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊或更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。穿線時，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的

40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長度150mm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長度為配電箱周長的一半，出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留1.5米。導(dǎo)線的分色:穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分色分相。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，(中性線)為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色。穿線時根據(jù)各相用電負(fù)荷情況，L1、L2、L3相之間作適當(dāng)調(diào)配，確保各相之間負(fù)荷平衡。在電氣器具安裝前進(jìn)行導(dǎo)線絕緣搖測。首先將燈口盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通搖測，并將干線和支線分開測試，一人搖測，一人及時讀數(shù)，并做好記錄，搖動速度應(yīng)保持在

120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。07、金屬線槽、橋架安裝1、測量定位受條件限制確需安裝在同一橋架內(nèi)時，應(yīng)采取隔板隔開；電纜橋架金用彈線法標(biāo)識橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標(biāo)記。豎井內(nèi)橋架定位應(yīng)先用懸鋼絲法確定安裝基準(zhǔn)線，如預(yù)留洞不合適，應(yīng)及時調(diào)整，并做好修補(bǔ)。2、制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格，進(jìn)行定位，然后依照測量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在公共場所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝?？繅Π惭b支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過

2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于

300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。3、橋架安裝a.對于特殊形狀橋架，將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應(yīng)商，由供應(yīng)商依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求。b.橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。c.將橋架舉升到預(yù)定位置，與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。d.跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過

30m時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。e.橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過

5mm/m，直線度偏差不超過

5mm/m。4、接地處理鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體，在連接板兩端不不少于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，非鍍鋅橋架之間用不小于

4mm2軟銅線進(jìn)行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。橋架整體與接地干線應(yīng)有不少于兩處的連接。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：1金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于

2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于

4㎜2；用彈線法標(biāo)識橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標(biāo)2、3鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于

2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。07電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗，低壓電纜要用

500兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。敷設(shè)時在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應(yīng)在全長上留少量長度，并做波浪形敷設(shè)。溫度低于

0℃時，不許進(jìn)行敷設(shè)，否則要有計溫措施，電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于

10倍電纜直徑。敷設(shè)時不應(yīng)進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。電力力纜和控制電纜應(yīng)分開控制，力纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時，應(yīng)將力纜放在控纜上面，直埋電纜上下須鋪些小于

100mm厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各

50mm。電纜終端頭和接頭制作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和外來污物的措施。電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止灰塵和潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于

10cm2。08配電箱、柜安裝：配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行。配電箱、柜安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號清晰，接線整齊，ＰＥ線安裝明顯牢固。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。09照明器具安裝及接線：照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線可直接與器具連接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序為左零右火上接地，開關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場所燈具應(yīng)有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。照明器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，安裝標(biāo)高符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。成排照明燈具安裝時，其中心線允許偏差不大于

5mm，導(dǎo)線進(jìn)入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴(yán)密。成排開3鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不電纜關(guān)面板時，高度應(yīng)一致，高低差不大于

2mm，同一樓層開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，允許偏差