PAGEPAGE213工程概況:工程名稱:濱海儲(chǔ)運(yùn)庫(kù)大門(mén)口兩側(cè)花池維修等工程內(nèi)容:本工程主要包括1）公司辦公樓場(chǎng)區(qū)排水維修:拆復(fù)砼場(chǎng)地和灰土墊層7.64m2；安裝排水管線18。8m。2)計(jì)量隊(duì)石化交油點(diǎn)彩鋼頂維修：240墻增高1.7m面積28.22m2；制作、安裝彩鋼板屋面及方鋼管骨架12.35m*5.05m。3）外輸儲(chǔ)運(yùn)庫(kù)除場(chǎng)區(qū)雜草:4）濱海儲(chǔ)運(yùn)庫(kù)大門(mén)口兩側(cè)花池維修:eq\o\ac（○，1)種植黃楊雙排綠籬挖土：（40。4m+50m+36.5m+56m）＊0.8m*0。15meq\o\ac(○，2）種植黃楊雙排綠籬：（40。4m+50m+36.5m+56m）＊2（注:種植大葉黃楊苗高0。6m）5)綜合服務(wù)隊(duì)院內(nèi)維修eq\o\ac（○,1）西庫(kù)房：1、拆換彩鋼檐口板33m;彩鋼板外墻、頂棚噴刷磁漆:30m*2.3+30m＊4。2meq\o\ac(○，2）排水井更換鑄鐵篦子：300＊500鑄鐵篦子7套。750＊500鑄鐵篦子6套。eq\o\ac(○，3)東圍墻：鏟除原涂料層、刮防水膩?zhàn)佣?、刷外墻乳膠漆二遍42.5m*1.8m。eq\o\ac（○,4）南庫(kù)房：墻面補(bǔ)抹水泥砂漿15。3m2。外墻面鏟除原涂料層、刮防水膩?zhàn)佣?、刷外墻乳膠漆二遍238。41m2。鋼大門(mén)和防盜門(mén)清理除銹、刷（噴）漆。eq\o\ac（○，5）車(chē)棚：安裝彩鋼板（單層0。6mmV220/880）9.2m＊1.6m+6m＊1m；圍墻面刷涂料層(7。3m+7m）*1.8m車(chē)棚鋼屋架、檁條除銹、刷防銹漆一道、調(diào)和漆二道面積41。07m2。二、施工機(jī)械及人員安排：1、施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單2、人員安排序

號(hào)人

員人

數(shù)備

注1管理人員2

2技術(shù)人員5

3施工人員15

三、主要施工方案：1、公司辦公樓場(chǎng)區(qū)排水維修：認(rèn)真研究工程內(nèi)容-指定可行施工、安全措施—辦理進(jìn)場(chǎng)有關(guān)手續(xù)—勘查維修面積-拆除砼場(chǎng)地—拆除灰土—安裝PVCD110排水管線-砌筑雨水井—恢復(fù)3:7灰土墊層—恢復(fù)砼場(chǎng)地。2、計(jì)量隊(duì)石化交油點(diǎn)彩鋼頂維修：認(rèn)真研究工程內(nèi)容-指定可行施工、安全措施—辦理相關(guān)手續(xù)—確定維修面積—搭設(shè)腳手架及防護(hù)網(wǎng)—墻面加高砌磚—安裝預(yù)埋鐵件-安裝C型鋼檁條—安裝屋面彩鋼-工程驗(yàn)收—拆除腳手架3、外輸儲(chǔ)運(yùn)庫(kù)除場(chǎng)區(qū)雜草：認(rèn)真研究工程內(nèi)容—指定可行施工、安全措施—辦理相關(guān)手續(xù)—確定打草面積—清理雜草—堆積—裝車(chē)—外運(yùn)等4、濱海儲(chǔ)運(yùn)庫(kù)大門(mén)兩側(cè)花池維修:施工準(zhǔn)備—平整綠化用地—施肥-翻土-四排綠籬定位—澆水—栽植冬青-維護(hù)—新工養(yǎng)管.5、綜合服務(wù)隊(duì)院內(nèi)維修:1）西庫(kù)房維修:施工準(zhǔn)備—搭設(shè)外墻腳手架—拆除破損檐口彩鋼板—安裝彩鋼板檐口—屋面清理—屋面機(jī)械噴磁漆—清理外墻面和門(mén)—窗戶保護(hù)-外墻面和門(mén)機(jī)械噴磁漆—工程維護(hù)—拆除腳手架2）、院內(nèi)更換雨水篦子3）、東圍墻刷涂料：施工準(zhǔn)備—鏟除原涂料層—墻面補(bǔ)抹水泥砂漿-刮防水膩?zhàn)佣?刷外墻乳膠漆4）、南庫(kù)房刷涂料：層序同上增加鋼大門(mén)噴磁漆等5）、車(chē)棚屋架、檁條除銹刷漆層序同1）。四、質(zhì)量保證措施1、以合同文件要求和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)濟(jì)簽證為依據(jù),以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,確定各分項(xiàng)目的質(zhì)量管理目標(biāo)和各工序的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),以工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證分項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),以分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證工程項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2、進(jìn)一步建立和完善ISO9002質(zhì)量管理和保證體系，推行全面質(zhì)量管理，使構(gòu)成整個(gè)工程的各個(gè)環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。

3、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制，逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀，以激發(fā)全體參與項(xiàng)目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高.

4、加強(qiáng)教育,貫徹安全制度，科學(xué)管理,促進(jìn)創(chuàng)優(yōu)。在整個(gè)工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復(fù)核、測(cè)量未復(fù)核、材料未實(shí)驗(yàn)或無(wú)合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施工）;“三不交接”（無(wú)自檢記錄、無(wú)施工記錄、無(wú)專(zhuān)職質(zhì)檢人員簽字不交接)；“三教育”（工前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評(píng))。

5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，設(shè)立工地試驗(yàn)站和質(zhì)量監(jiān)測(cè)站，配備滿足檢測(cè)需要的各種測(cè)試儀器設(shè)備，對(duì)工程所用的各種材料、設(shè)備和施工的各工序進(jìn)行有效的檢測(cè)控制。

6、施工中采用先進(jìn)的施工工藝和精良的施工設(shè)備，不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)方案，推廣應(yīng)用“四新”成果,突破創(chuàng)優(yōu)難點(diǎn),以先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo).大力組織“兩化”施工,使工程質(zhì)量一次成優(yōu)。

7、虛心聽(tīng)取和接受工程師及其代表的指導(dǎo)和監(jiān)督，堅(jiān)決執(zhí)行工程師及其代表的指示，及時(shí)落實(shí)工程師及代表的改進(jìn)意見(jiàn).提供滿足工程師及其代表在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需要的人員和儀器設(shè)備，搞好與工程師及其代表的配合工作,同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)。

8、作好各種試驗(yàn)、檢測(cè)記錄，為施工提供準(zhǔn)確可靠的各種數(shù)據(jù)，收集整理工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料,及時(shí)編制竣工文件。

9、堅(jiān)持內(nèi)審員制度，落實(shí)ISO9000質(zhì)量體系程序，以過(guò)程質(zhì)量確保工程質(zhì)量.10、建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使整個(gè)工程在施工過(guò)程中始終處于受控狀態(tài)。11、施工方法：一）、刷外墻涂料:工藝流程：基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印文佔(zhàn)印┩康谝槐槿橐罕⊥苛稀┩康诙槿橐罕⊥苛稀┩康谌槿橐罕⊥苛?。2基層處理:首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等清除鑿平，將殘留在基層表面上灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。3。3修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈.3。4刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來(lái)決定,一般情況為三遍,膩?zhàn)拥呐浜媳葹橹亓勘?有兩種,一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)樱渑浜媳葹椋壕鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z）﹕滑石粉或大白粉﹕2%羧甲基纖維素溶液=1﹕5﹕3.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)?其配合比為：聚醋酸乙烯乳液﹕水泥﹕水=1﹕5﹕1。請(qǐng)勿用錯(cuò)。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。干燥后用1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?號(hào)砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?半墻面等基層刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?.5施涂第一遍乳液薄涂料:施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈.乳液薄涂料一般用排筆涂刷,使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍涂料施涂不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?待復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍镞蜕凹埬ス?并清掃干凈.3.6施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。3。7施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料.由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始,逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。二）鋼材面刷漆工藝流程：以上是鋼門(mén)窗和金屬表面施涂混色油漆涂料中級(jí)做法的工藝流程.如果是普通混色油漆涂料工程，其做法與工藝基本相同,所不同之處，除少刷一遍油漆外，只找補(bǔ)膩?zhàn)?，不滿刮膩?zhàn)?如果是高級(jí)混色油漆涂料工程，其做法與工藝基本相同，所不同之處，需增加第二遍滿刮膩?zhàn)印⒛ス夂退⒌谌橥苛虾?，增加用水砂紙磨光、濕布擦凈、刷第四遍涂?即可成高級(jí)混色油漆涂料工程。3.2基層處理:清掃、除銹、磨砂紙.首先將鋼門(mén)窗和金屬表面上浮土、灰漿等打掃干凈。已刷防銹漆但出現(xiàn)銹斑的鋼門(mén)窗或金屬表面，須用鏟刀鏟除底層防銹漆后，再用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈,補(bǔ)刷一道防銹漆,待防銹漆干透后,將鋼門(mén)窗或金屬表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處，用石膏膩?zhàn)庸文ㄆ秸?金屬表面膩?zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0，熟桐油5,油性膩?zhàn)踊虼妓崮佔(zhàn)?0,底漆7,水適量.膩?zhàn)右{(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜)。待膩?zhàn)痈赏负?，?號(hào)砂紙打磨，磨完砂紙后用潮布將表面上的粉末擦干凈。3。3刮膩?zhàn)樱河瞄_(kāi)刀或橡皮刮板在鋼門(mén)窗或金屬表面上滿刮一遍石膏膩?zhàn)樱ㄅ浜媳韧希?，要求刮的?收的干凈,均勻平整無(wú)飛刺。等膩?zhàn)痈赏负?用1號(hào)砂紙打磨，注意保護(hù)棱角,要求達(dá)到表面光滑、線角平直、整齊一致。3.4刷第一遍油漆：3.4.1刷鉛油（或醇酸無(wú)光調(diào)合漆）：鉛油用色鉛油、光油、清油和汽油配制而成，配合比同前,經(jīng)過(guò)攪拌后過(guò)籮，冬季宜加適量催干劑.油的稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，鉛油的顏色要符合樣板的色澤。刷鉛油時(shí)先從框上部左邊開(kāi)始涂刷，框邊刷油時(shí)不得刷到墻上，要注意內(nèi)外分色，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順，框子上部刷好后再刷亮子，全部亮子刷完后，再刷框子下半部。刷窗扇時(shí)，如兩扇窗，應(yīng)先刷左扇后刷右扇；三扇窗者，最后刷中間一扇。窗扇外面全部刷完后，用梃鉤勾住再刷里面.刷門(mén)時(shí)先刷亮子，再刷門(mén)框及門(mén)扇背面，刷完后用木楔將門(mén)扇下口固定，全部刷完后,應(yīng)立即檢查一下有無(wú)遺漏，分色是否正確,并將小五金告等沾染的油漆擦干凈。要重點(diǎn)檢查線角和陰陽(yáng)角處有無(wú)流墜、漏刷、裹棱、透底等毛病，應(yīng)及時(shí)修整達(dá)到色澤一致。3.4.2抹膩?zhàn)樱捍推岣赏负?對(duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用石膏膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次，要求與做法同前。3.4。3磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙打磨，要求同前。磨好后用潮布將磨下的粉末擦凈。3.4.4裝玻璃:詳見(jiàn)玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。3。5刷第二遍油漆：3.5。1刷鉛油:同前。3。5。2擦玻璃、磨砂紙：使用潮布將玻璃內(nèi)外擦干凈.注意不得損傷油灰表面和八字角.磨砂紙應(yīng)用1號(hào)砂紙或舊砂紙輕磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保護(hù)棱角。磨好砂紙應(yīng)打掃干凈,用潮布將磨下的粉末擦干凈。3.6刷最后一遍調(diào)合漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆粘度較大，涂刷時(shí)要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。在玻璃油灰上刷油,應(yīng)等油灰達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行，刷油動(dòng)作要敏捷，刷子輕、油要均勻,不損傷油灰表面光滑，八字見(jiàn)線。刷完油漆后，要立即仔細(xì)檢查一遍,如發(fā)現(xiàn)有毛病，應(yīng)及時(shí)修整。最后用梃鉤或木楔子將門(mén)窗扇打開(kāi)固定好。3.7冬期施工：冬期施工室內(nèi)油漆涂料工程，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于+10℃，相對(duì)溫度為60%，不得突然變化。同時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)溫和開(kāi)關(guān)門(mén)窗，以利通風(fēng)排除濕氣.三）、彩鋼屋面工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗(yàn)收→除銹、刷涂料3.2安裝準(zhǔn)備：3。2。1復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)的測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。3.2。2放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝鋪助線。3。2.3復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件,其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理.3。2.4檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。3。2.5屋架腹桿設(shè)計(jì)為拉桿，但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時(shí)加固措施。3。2。6測(cè)量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對(duì)，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。3.3屋架組拼:屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長(zhǎng)及起拱尺寸的要求。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝,但要臨時(shí)加固，以保證吊裝時(shí)有足夠的剛度。3.4屋架安裝:3。4。1吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停，檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。3。4。2安裝第一榀屋架時(shí)，在松開(kāi)吊鉤前初步校正，對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架側(cè)向彎曲,將屋架臨時(shí)固定.3。4。3第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條,最后校正固定,務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。3。4。4從第三榀屋架開(kāi)始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定,同時(shí)將屋架校正好.3.5構(gòu)件連接與固定：3。5.1構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。3。5。2安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于2～3扣。3。5。3安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí)，焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。3。5.4焊接及高級(jí)螺栓連接操作工藝詳見(jiàn)該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。3。5。5屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，零配件不得遺漏。3.6檢查驗(yàn)收：3。6.1屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。3.6.2屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對(duì)兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過(guò)允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。3.6.3屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄.3。7除銹、涂料：3。7.1連接處焊縫無(wú)焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。3。7。2涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。四）墻面抹水泥砂漿:工藝流程:門(mén)窗口四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理)→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→粘分格條（先彈線)→抹面層水泥砂漿。1）基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤(rùn).2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上.3)沖筋,抹底層砂漿常溫時(shí)可采用1：0。5:4混合砂漿：冬期與所沖筋抹平,用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4）彈線按圖紙尺寸分塊，并粘分格條后抹面層砂漿.操作方法同前，面層砂漿的配合比常溫時(shí)可采用1：3.5混合砂漿，冬期施工應(yīng)采用1:2.5水泥砂漿。五)、砌磚工藝流程： 砂漿攪拌↓作業(yè)準(zhǔn)確→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)3。2磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。3.3砂漿攪拌:砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2％,砂、灰膏控制在±5％以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于1.5min.3。4砌磚墻：3。4。1組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。3.4。2排磚撂底(干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口中邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活.所以排磚時(shí)必須做全盤(pán)考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3.4.3選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊,無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過(guò)火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上.3。4。4盤(pán)角：砌磚前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻.3。4。5掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ).3.4.6砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一"砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低,墻面就要背.砌磚一定要跟線,“上跟線，下跟棱,左右相鄰要對(duì)平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直,不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔2m水平間距,在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過(guò)程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫.砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8~10mm,深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。3.4.7留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順.分段位置應(yīng)在變形縫或門(mén)窗口角處,隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋ф6鋼筋2根,其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加90°彎鉤.施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。3.4。8木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1。2～2m，每邊放3塊；高2～3m,每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布.木磚要提前做好防腐處理.鋼門(mén)窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放.3。4。9安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過(guò)2cm時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊,過(guò)梁安裝時(shí),兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。3.4.10構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前,先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般沿墻高50cm設(shè)置2根ф6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。3。5冬期施工：在預(yù)計(jì)連續(xù)10d由平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低于-3℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊,材料加熱時(shí),水加熱不超過(guò)80℃砂加熱不超過(guò)40℃。磚正溫度時(shí)適當(dāng)澆水，負(fù)溫即應(yīng)停止?？蛇m當(dāng)增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無(wú)水泥的砂漿.砂漿中摻鹽時(shí),應(yīng)用波美比重計(jì)檢查鹽溶液濃度。但對(duì)絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃，摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。采用摻鹽砂漿砌筑時(shí),砌體中的鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道五、安全保證措施：

1、成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部成立環(huán)境保護(hù)委員會(huì)，指定一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、規(guī)章制度的制訂和檢查落實(shí)。各工程隊(duì)成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,隊(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)任小組組長(zhǎng)，各施工工長(zhǎng)及后勤保障部門(mén)負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)日常性的環(huán)境保護(hù)工作的檢查和落實(shí).

2、積極與所在站場(chǎng)環(huán)境保護(hù)有關(guān)人員配合，認(rèn)真聽(tīng)取地方環(huán)保部門(mén)的意見(jiàn)，虛心接受其監(jiān)督和各項(xiàng)政策落實(shí).3、根據(jù)本工程項(xiàng)目的作業(yè)特點(diǎn)，制訂保護(hù)措施：

4、進(jìn)出場(chǎng)便道，經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，避免造成塵土飛揚(yáng)，污染周?chē)h(huán)境.

5、施工設(shè)備停置有序，材料堆放井井有條，環(huán)境衛(wèi)生專(zhuān)人打掃，施工營(yíng)區(qū)、生活區(qū)干凈整齊。

6、施工管理人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員均掛牌上崗。六、文明施工，加強(qiáng)環(huán)保1、文明施工在施工現(xiàn)場(chǎng)管理中，采取各種措施，按現(xiàn)代化施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。主要措施有：1.1組織管理措施建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng),生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生管理人員為成員的文明施工管理組織。健全管理制度。包括：個(gè)人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、檢查制度、獎(jiǎng)懲制度、會(huì)議制度和各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)管理制度等;健全管理資料:加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作;推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高機(jī)械化作業(yè)程度。1。2現(xiàn)場(chǎng)管理措施對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（主要是物的要素)的所處狀態(tài),不斷地進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔，并培養(yǎng)員工的素質(zhì)及技術(shù)，實(shí)現(xiàn)文明施工。合理定置。將全工地施工期間所需要的物在空間上合理布置,實(shí)現(xiàn)人與物、人與場(chǎng)所、物與場(chǎng)所、物與物之間的最佳結(jié)合，使施工現(xiàn)場(chǎng)秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，體現(xiàn)文明施工水平。目視管理。目視管理就是用眼睛看的管理，亦可稱之為“看得見(jiàn)的管理”.它是利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量,降低工程的成本.目視管理是一種簡(jiǎn)便適用,透明度高，便于員工自主管理，自我控制，科學(xué)組織生產(chǎn)的一種有效的管理方式。其主要內(nèi)容與形式如下:①施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度、操作規(guī)程、工作標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施細(xì)則等布告等應(yīng)用墻報(bào)、掛板等形式，展示清楚.②在定置過(guò)程中，以清晰的、標(biāo)準(zhǔn)化的視覺(jué)顯示信息落實(shí)定置設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)合理定置。③施工現(xiàn)場(chǎng)的管理崗位責(zé)任人采用標(biāo)牌顯示,以更好地落實(shí)崗位責(zé)任制,激發(fā)崗位人員的責(zé)任心,并有利于群眾監(jiān)督。④在施工現(xiàn)場(chǎng)合理利用各種色彩、安全色、安全標(biāo)志等，并實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，有利于生產(chǎn)和員工的安全。⑤將施工現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)檢查結(jié)果張榜公布。2、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策。在施工過(guò)程中，采取措施，按照國(guó)家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害,同時(shí)要防止水土流失.保護(hù)和改善施工環(huán)境,保證人們身體健康,消除外部干擾，保證順利進(jìn)行。環(huán)境保護(hù)的措施及具體做法：2。1實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制2.2加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作2。3對(duì)要保護(hù)和改善的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，進(jìn)行綜合治理2.4嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法律、法規(guī)，統(tǒng)籌安排，合理布置，綜合治理。2.5施工前應(yīng)制定施工期間環(huán)境保護(hù)措施，防止大氣污染、水源污染和噪聲污染。2。6施工廢棄物采取措施集中外運(yùn)到指定地點(diǎn)，避免阻塞河溝、污染水源。如無(wú)法及時(shí)處理或運(yùn)走,則必須設(shè)法防止散失。2。8施工中所產(chǎn)生的污水或廢水,集中處理，不能隨意排放。2。9在運(yùn)輸和貯存施工材料時(shí)，采取覆蓋、倉(cāng)貯等措施防止漏失。施工組織設(shè)計(jì)1、工程概況工程名稱：廠房、辦公樓、車(chē)庫(kù)改造、圍墻大門(mén)建設(shè)單位:（1）廠房本工程為砼排架結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，砌體工程施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí).設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為六度以下。①建筑概況建筑規(guī)模:本工程為油料裝備修理所生產(chǎn)廠房，廠房?jī)?nèi)設(shè)置部分輔助用房.長(zhǎng)42。24米，寬為15.24米，工程建筑高度為10。2米。砼排架柱間尺寸為6米,廠房跨度為15米。建筑面積為645平方米.本工程①軸～⑦軸為廠房，⑦軸～⑧軸為輔助用房。屋面工程：本工程采用輕鋼結(jié)構(gòu)屋面,面鋪0。53mm厚HXY—980型鍍鋁鋅彩鋼板，下設(shè)75mm厚鋁箔纖維玻璃保溫棉+0.8mm鋼絲網(wǎng)。裝飾工程：廠房生產(chǎn)車(chē)間為200厚砼地面，做法詳982J001地2，內(nèi)墻面采用混合砂漿粉刷，做法詳982J001內(nèi)墻2，白色仿瓷涂料二遍拋光.外墻面采用外墻面磚裝飾，進(jìn)廠房門(mén)為鋼板大門(mén)，室內(nèi)為木門(mén)，面刷調(diào)和漆三度，窗為90系列鋁合金普通玻璃窗。室外附屬工程：采用砼散水、坡道，面抹20厚水泥砂漿。②結(jié)構(gòu)概況本工程為砼排架結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆牛腿柱、連系梁、預(yù)制吊車(chē)梁、預(yù)制預(yù)應(yīng)力屋面板等，砼柱外圍采用磚墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)。砼工程：本工程基礎(chǔ)采用鋼筋砼柱下獨(dú)立淺基礎(chǔ)，持力層為粉質(zhì)粘土層，地基承載力fak≥230Kpa.基礎(chǔ)墊層砼標(biāo)號(hào)為C10，基礎(chǔ)砼構(gòu)件及現(xiàn)澆框架柱、梁標(biāo)號(hào)為C30,圈梁構(gòu)造柱砼為C20,基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度為40mm,柱梁為30mm。柱斷面尺寸為400mm＊500mm，柱高8.9米。屋架端跨設(shè)支撐構(gòu)件，其余屋架采用連接件固定連接。砌體：正負(fù)零以下基礎(chǔ)砌體采用M5水泥砂漿砌Mu10頁(yè)巖磚。正負(fù)零以上墻體采用Mu10頁(yè)巖磚M5混合砂漿砌筑。在—0。060處設(shè)20厚防水砂漿防潮層一道.③電氣工程本工程采用三相五線制TN—C—S方式供電，動(dòng)力與照明分開(kāi)。照明系統(tǒng)屋架下廠房燈部分電氣配管采用鍍鋅鋼管明敷,其他辦公輔助用房均暗敷配管穿線。空調(diào)插座距地2。0米暗裝.普通插座距地0.3米，控制開(kāi)關(guān)距地1.4米安裝，本工程動(dòng)力線路埋管穿電纜敷設(shè)。（2)辦公樓本工程建筑結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，共三層，建筑面積為780平方米.本工程總長(zhǎng)43。44米，寬8.04米，底層層高3.6米,2—3層層高3。3米，建筑物高度10.2米.使用功能為辦公樓。建筑工程安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度小于六度，設(shè)計(jì)使用年限為50年，其本工程屋面防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)，防水層合理使用年限為10年.①建筑概況屋面工程:屋面為Ⅱ級(jí)防水，上人屋面做法詳982J001屋6.不上人屋面做法詳982J001屋11。保溫層干鋪100厚水泥珍珠巖板。20厚(最薄處）1∶8水泥珍珠巖找2%坡。20厚1∶2。5水泥砂漿找平層。刷基層處理劑一遍，3厚SBS改性瀝青防水卷材。滿鋪一層0。15厚聚乙稀薄膜一層。40厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝土防水層，混凝土內(nèi)配?4鋼筋雙向中距150，表面壓光。樓地面工程：衛(wèi)生間采用防滑地磚鋪貼，做法詳982J001地49、樓27。其余樓地面為600*600地磚面，做法詳982J001地56、樓10。天棚：采用混合砂漿粉刷,做法詳982J001頂3，白色仿瓷涂料三遍。衛(wèi)生間、洗手間采用石膏板吊頂.墻面：衛(wèi)生間采用白色瓷磚鑲貼到頂，其余均為20厚水泥石灰砂漿打底，做法詳982J001內(nèi)墻4，白色仿瓷涂料墻面三遍。外墻采用面磚飾面,做法詳982J001外墻12。門(mén)窗工程：進(jìn)戶門(mén)為玻璃地彈門(mén)，其余為木門(mén)，面刷調(diào)和漆三度，窗為鋁合金白玻推拉窗。樓梯為不銹鋼欄桿扶手。室外附屬工程：采用砼散水、臺(tái)階，臺(tái)階面貼花崗巖面層。②結(jié)構(gòu)概況砼工程：本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用墻下條形磚基礎(chǔ)，持力層為粉質(zhì)粘土層，地基承載力230Kpa?；A(chǔ)墊層砼標(biāo)號(hào)為C10，基礎(chǔ)現(xiàn)澆砼構(gòu)件標(biāo)號(hào)為C25，其他現(xiàn)澆砼構(gòu)件標(biāo)號(hào)為C20，地梁保護(hù)層厚度為30mm，現(xiàn)澆板保護(hù)層厚度為20mm，現(xiàn)澆梁、柱保護(hù)層厚度為30mm。本工程衛(wèi)生間、門(mén)廳、大廳、屋面、樓梯樓面結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆外，其他部分采用預(yù)空板鋪裝,基礎(chǔ)、每層設(shè)置圈梁。砌體：基礎(chǔ)±0。00以下砌體采用M10水泥砂漿砌Mu10頁(yè)巖磚，在-0。06m處設(shè)20厚1:2.5水泥砂漿摻5％的防水劑的墻身防潮層?！?。000墻體采用M10混合砂漿砌Mu10頁(yè)巖磚.③安裝工程:水衛(wèi)管道消防工程：本工程給水系統(tǒng)室外主管及立管采用PP-R管熱熔連接。消防管采用熱鍍鋅鋼管絲接.室內(nèi)排水管及戶管采用UPVC排水管膠接。室外排水主管采用鋼筋砼管，管頂平接,水泥砂漿抹帶接頭。各立管穿樓板予埋鋼套管，每層設(shè)置伸縮節(jié)。電氣工程:本工程采用三相五線制TN-C-S方式供電，戶內(nèi)回路均采用PVC阻燃電線管穿BV線暗敷設(shè)，插座回路和漏電開(kāi)關(guān)PE線在集中計(jì)度箱和總箱處下引接地，與防雷共接地體，接地電阻R≤1Ω.本工程配電箱+1。5mQA暗裝，控制開(kāi)關(guān)距地1.4m，空調(diào)、廁所插座距地2.0m暗裝,普通插座距地0.3m暗裝，燈具吸頂安裝。（3）車(chē)庫(kù)改造工程①拆除從頭起，拆除相連的一間值班室和五間車(chē)庫(kù)。②原車(chē)庫(kù)屋面作屋面防水，重做防水層做法詳0525001屋面。③車(chē)庫(kù)內(nèi)墻均增做防瓷柒料二遍。④原有車(chē)庫(kù)均增設(shè)自動(dòng)卷閘門(mén)。⑤對(duì)拆除剩下的⑦軸山墻原內(nèi)粉灰鏟除改貼外墻面磚。（4）小區(qū)圍墻、大門(mén)、道路工程圍墻、大門(mén):采用M5混合砂漿砌Mu10頁(yè)巖磚，面貼100＊100面磚，成品鐵藝欄桿、鑄鐵大門(mén)。小區(qū)道路:采用80厚礫石墊層，20厚粗砂隔離層，200厚C30砼道路面層。2、施工條件及施工特點(diǎn)2.1現(xiàn)場(chǎng)已具備“三通一平”作業(yè)條件,施工臨時(shí)用水用電已接至現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)其它各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已基本就緒，具備開(kāi)工條件.2.2本工程施工工期暫定180日歷天，工種多而雜、交叉作業(yè)多，施工過(guò)程中應(yīng)科學(xué)地組織，合理安排,做到不窩工、不影響工期，能按時(shí)或提前完成本工程施工任務(wù)。2。3本工程各分部分項(xiàng)工程相對(duì)工期較緊，工作量較大、分布較廣，所涉及的各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍較多，施工前必須在施工工藝和施工工序上做好施工部署準(zhǔn)備，施工中做好各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍間的協(xié)調(diào)配合工作,確保上道工序?yàn)橄碌拦ば騽?chuàng)造施工條件，保證工程施工有序進(jìn)行。2。4根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排，在施工前必須做好充分的季節(jié)性施工準(zhǔn)備工作，安排好各分部分項(xiàng)工程施工，克服季節(jié)、氣候等因素對(duì)施工工藝的影響。2。5本工程質(zhì)量要求高，如果施工質(zhì)量不符合要求，不僅造成建設(shè)直接經(jīng)濟(jì)損失,其間接經(jīng)濟(jì)損失和不良社會(huì)影響將無(wú)法估量。因此，施工過(guò)程中必須采取切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施。2。6施工交通條件:本工程所在地位于所區(qū)內(nèi)，兩邊均有進(jìn)廠道路，交通便利。汽車(chē)可直達(dá)工地，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，不需另修建施工進(jìn)場(chǎng)道路，工程所需的設(shè)備、材料可直接運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。3、施工組織部署3。1確定管理目標(biāo)①工程質(zhì)量管理目標(biāo)：將該工程列入目標(biāo)管理工程，確保工程一次驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn).②安全生產(chǎn)管理目標(biāo):杜絕重大安全事故，輕傷事故頻率控制在1‰以內(nèi)，不發(fā)生設(shè)備事故。③施工工期目標(biāo)：我們確保承諾工期180天交付使用。④文明施工管理目標(biāo)：執(zhí)行建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)管理綜合考評(píng)樣板標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范化管理，爭(zhēng)創(chuàng)市綜合考評(píng)樣板工程。⑤配合協(xié)調(diào)管理目標(biāo)：圍繞質(zhì)量、安全、進(jìn)度、造價(jià)和文明施工等目標(biāo)的實(shí)施而開(kāi)展活動(dòng)，密切與業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理部門(mén)的工作聯(lián)系，在施工中,準(zhǔn)時(shí)參加業(yè)主、監(jiān)理等部門(mén)組織的有關(guān)施工例會(huì)和其它管理會(huì)議,及時(shí)貫徹落實(shí)會(huì)議精神。搞好與工程施工有關(guān)單位的協(xié)調(diào)管理.⑥綜合治理管理目標(biāo)：加強(qiáng)員工的素質(zhì)教育，提高其遵紀(jì)守法、遵守76199部隊(duì)油料裝備修理所的各項(xiàng)規(guī)章制度。妥善處理好與周邊居民的利益關(guān)系,杜絕社會(huì)糾紛現(xiàn)象發(fā)生。⑦工程技術(shù)資料管理目標(biāo)：與工程進(jìn)度同步歸檔，做好書(shū)寫(xiě)格式、表達(dá)內(nèi)容、分類(lèi)歸檔標(biāo)準(zhǔn)化。⑧環(huán)境保護(hù)：施工期間采取技術(shù)措施降低施工噪聲、控制揚(yáng)塵、污水排放污染,保護(hù)周?chē)h(huán)境,保護(hù)好樹(shù)木花草，建設(shè)優(yōu)美的施工環(huán)境.⑨服務(wù)目標(biāo)：在施工階段嚴(yán)格按施工規(guī)范，設(shè)計(jì)文件、合同要求進(jìn)行施工，履約守信、優(yōu)質(zhì)服務(wù)。工程竣工后，定期進(jìn)行工程回訪,如有質(zhì)量問(wèn)題,接業(yè)主通知后,及時(shí)進(jìn)行處理，確保服務(wù)到位,虛心接受建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和各方的指導(dǎo)和監(jiān)督。3.2施工組織機(jī)構(gòu)：建設(shè)單位建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位質(zhì)、安檢單位供水供電單位環(huán)保監(jiān)督消防監(jiān)督質(zhì)安部工程部經(jīng)營(yíng)部企管部財(cái)務(wù)部后勤保衛(wèi)部設(shè)備安裝處公司決策層項(xiàng)目經(jīng)理部外部相關(guān)單位公司職能部門(mén)綜合技術(shù)組質(zhì)量安全組機(jī)械設(shè)備組材料組勞資組后勤組分包單位各專(zhuān)業(yè)作業(yè)班組本公司將按項(xiàng)目法管理模式管理施工，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)工程部、安全部、機(jī)械部、質(zhì)檢部、財(cái)務(wù)部、材料部、勞務(wù)部、實(shí)驗(yàn)室，各部門(mén)相互配合、各負(fù)其責(zé)。3.3總體施工順序：本工程施工以廠房、道路為主要施工對(duì)象，辦公樓、車(chē)庫(kù)改造、墻圍大門(mén)為次要施工對(duì)象；在進(jìn)行廠房施工時(shí)，先進(jìn)行土方開(kāi)挖和基礎(chǔ)的施工，在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制吊車(chē)梁,采用汽車(chē)吊吊裝吊車(chē)梁、屋蓋系統(tǒng)等，再進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工?？傮w施工順序：施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線→基礎(chǔ)工程施工→現(xiàn)澆框架柱、梁→預(yù)制構(gòu)件吊裝→主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)→裝飾工程→室外附屬、竣工收尾。①以各分部工程為單位組織平行流水施工；各單個(gè)分部工程內(nèi)組織小節(jié)拍流水施工，抓住最主要的關(guān)鍵工序，確保計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)。②貫徹先地下，后地上；優(yōu)先施工工期長(zhǎng)的項(xiàng)目，后施工期短的項(xiàng)目；土建施工與其它施工同步進(jìn)行，雙方密切配合，防止不同施工之間的沖突影響工程質(zhì)量.③充分利用施工場(chǎng)地廣的特點(diǎn)，從平面、空間、時(shí)間上組織平行流水施工作業(yè)、立體交叉作業(yè)，均衡施工。4、施工準(zhǔn)備4。1技術(shù)準(zhǔn)備:①收集、整理、調(diào)研該地區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)水文、氣象等有關(guān)條件以及周?chē)ㄖ?、交通、供水、供電等情況，并了解現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙物狀況資料，為施工方案提供完善可靠的資料和依據(jù).②熟悉設(shè)計(jì)文件和有關(guān)工程文件，掌握相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真領(lǐng)會(huì)業(yè)主頒布的有關(guān)指標(biāo),做好技術(shù)準(zhǔn)備工作.③組織編制各分部分項(xiàng)的施工實(shí)施方案,并編制各分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底文件。④細(xì)致周密地準(zhǔn)備好各種資源，諸如人員、設(shè)備、材料、資金等，一旦中標(biāo)，就能隨時(shí)按業(yè)主要求對(duì)工程予以開(kāi)工實(shí)施。⑤培訓(xùn)員工,使他們熟練掌握本工程的各種施工工藝和標(biāo)準(zhǔn)，尤其是特殊工藝和標(biāo)準(zhǔn)，保證今后的工作質(zhì)量。⑥及時(shí)編制并提供各構(gòu)配件、半成品、主要材料、外加劑、周轉(zhuǎn)材、施工工具等的規(guī)格和需要量計(jì)劃，并逐步落實(shí)供貨單位、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間并及時(shí)做好材料抽樣送檢工作。4。2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：①定位測(cè)量：對(duì)建設(shè)單位所提供的座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，作好軸線控制樁位和半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作好定位測(cè)量記錄并及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位會(huì)簽。②現(xiàn)場(chǎng)清理：理順公共道路，設(shè)置標(biāo)牌，設(shè)專(zhuān)人收檢打掃,材料堆碼整齊，時(shí)刻保持周?chē)缆非鍧?、暢通無(wú)阻。保證材料及構(gòu)件順利進(jìn)場(chǎng)。③施工用水：主管選用DN50鍍鋅管，確定水源由場(chǎng)內(nèi)業(yè)主提供的水源引入，在場(chǎng)內(nèi)組成環(huán)路供水，干管DN32，每20米設(shè)DN25支管及接口閥門(mén)接至各用水點(diǎn)。④施工用電：電源主線用3×75mm2+2×35mm2的銅芯電纜。為保證施工，現(xiàn)場(chǎng)采用生產(chǎn)與生活分開(kāi)兩路供電。另外，現(xiàn)場(chǎng)室外照明、砼、砂漿攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備設(shè)專(zhuān)線供電。線路采用架設(shè)明線或鋼套管穿線作環(huán)路布置.⑤施工道路:現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整,道路暢通，臨時(shí)通道利用原有道路,道路兩側(cè)完善排水溝。⑥施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù):搭建的臨時(shí)圍墻及欄桿與周?chē)綦x，在入口道路處設(shè)6米寬大門(mén)一個(gè),作為進(jìn)出入口，門(mén)口設(shè)值班室，臨時(shí)圍墻外結(jié)合工程內(nèi)容做好宣傳標(biāo)語(yǔ)工作。⑦臨時(shí)設(shè)施:在現(xiàn)場(chǎng)空置場(chǎng)地或附近外租擬建臨時(shí)設(shè)施有：工地項(xiàng)目部辦公室、砼、砂漿標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、水泥庫(kù)、木工棚、鋼筋棚、材料工具室、保管室、配電室、砼攪拌站等。4。3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備:由于本工程施工面積大鋪設(shè)較廣,質(zhì)量要求高，工期緊，因此一次性投入設(shè)備較多。主要機(jī)械設(shè)備暫定為:運(yùn)輸汽車(chē)3臺(tái)、砼砂漿攪拌站設(shè)2臺(tái)JZ350升砼攪拌機(jī)、物料提升機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)3臺(tái)、鋼筋加工機(jī)械1套、木工加工機(jī)械1臺(tái)、插入式振動(dòng)器2臺(tái)、平板振動(dòng)器2臺(tái)、起重吊車(chē)1臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)、QY40型汽車(chē)吊、人力斗車(chē)20臺(tái)等。4.4材料準(zhǔn)備：本工程所需材料由預(yù)算部門(mén)提供，依據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，各項(xiàng)材料用量,必須按計(jì)劃采購(gòu)好。4。5勞動(dòng)力準(zhǔn)備：因本工程作業(yè)面大，且工期緊,所以勞動(dòng)力需求量大，需求曲線不平穩(wěn)，增加了施工班組的組織難度,有些施工項(xiàng)目,必須打破工種的界限。土方施工大部分采用機(jī)械施工，少量的零星土方由人工施工。根據(jù)勞動(dòng)力需用計(jì)劃，做好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)前期工作，與班組簽訂合同，做好進(jìn)場(chǎng)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)、安全教育考核工作，學(xué)習(xí)質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)管理制度。組織一批技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任心強(qiáng)、能征善戰(zhàn)、能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。5、施工程序及起點(diǎn)流向5。1施工階段的劃分：根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)情況分為5個(gè)施工階段：①基礎(chǔ)施工階段;②框架主體施工階段；③主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)；④內(nèi)外裝飾（含水電）施工階段；⑤室外附屬及竣工驗(yàn)收掃尾施工階段。5.2施工流水段的劃分：(1)平面分段:根據(jù)建筑物的特點(diǎn)及整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)布置情況,分為一個(gè)施工段。（2）立面分段：按自然層分段，每層即為一段.（3)裝飾工程及竣工掃尾不分段，采用立體交叉作業(yè)。5.3各施工階段的施工順序：（1）基礎(chǔ)工程：測(cè)量放線→機(jī)械挖土方→人工修整基槽(坑)土方→基礎(chǔ)土質(zhì)測(cè)試→砼墊層→砼基礎(chǔ)→磚基礎(chǔ)→防潮層→基礎(chǔ)隱敝驗(yàn)收.柱基：測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖→混凝土墊層→綁扎柱基鋼筋、支?！鷿矒v混凝土→養(yǎng)護(hù)→回填夯實(shí)→土方外運(yùn)。(2）主體吊裝結(jié)構(gòu)工程:施工放樣、胎模制作→預(yù)制構(gòu)件施工→養(yǎng)護(hù)(校核施工定位)→梁吊裝固定→屋架吊裝固定→屋架連接支撐件安裝→屋面板安裝固定→柱支撐及梁柱連接→驗(yàn)收。工藝流程：現(xiàn)澆柱：分中放線→柱鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→綁扎保護(hù)層墊塊→裝柱?！鷿仓拧B(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)澆梁板：搭支模架→底模→綁扎鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→裝梁側(cè)?！Ｗo(hù)層塊→驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)。（3）主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)填充砌體工程：分中放線→磚濕水→立皮數(shù)桿→砌引磚→磚墻砌筑→安木門(mén)框→構(gòu)造柱施工→標(biāo)高復(fù)測(cè)→砌墻頂斜磚.主體磚混工程：分中放線→磚濕水→立皮數(shù)桿→砌引磚→磚墻砌筑→現(xiàn)澆GZ→樓面現(xiàn)澆梁板→標(biāo)高復(fù)測(cè)、板底坐漿→樓面空心板安裝→吊板縫→樓面清理.（4)裝飾工程按照“先屋面后樓面、內(nèi)外裝修”同時(shí)進(jìn)行的施工方法,各部位采用平行流水施工。施工順序：樓地面：樓板結(jié)構(gòu)面清掃或素土夯實(shí)→砼墊層（地面）或素水泥漿結(jié)合層一道→20厚1:2水泥砂漿抹面（細(xì)石砼面層或面磚鋪貼）→養(yǎng)護(hù)→清理。室內(nèi)墻頂：結(jié)構(gòu)面清理→墻面沖筋→1:2水泥砂漿護(hù)角→管道安裝→門(mén)框校正→墻面濕潤(rùn)→墻面抹灰→內(nèi)外墻角線搭口→仿瓷罩面→清理。墻面磚:外墻結(jié)構(gòu)面清理→濕潤(rùn)墻面沖筋→布線、布點(diǎn)→15厚1：3水泥砂漿抹灰→排版→鑲貼面磚→勾縫→清理→養(yǎng)護(hù).屋面工程：屋面板嵌縫清掃→干鋪100厚加氣砼塊保溫層→1:8水泥珍珠巖找坡最薄處20mm厚→20厚1:2.5水泥砂漿找平→防水層施工→清理、成品保護(hù).施工流向:自上而下進(jìn)行.（5）室外附屬及竣工掃尾：施工順序：測(cè)量定位、放線→土方開(kāi)挖→鋪管、砌筑→復(fù)核驗(yàn)收→隱蔽地面→室外坡道、散水、道路。施工流向：按先低后高，先下后上的流向原則施工。6主要分部分項(xiàng)工程施工方法6.1施工測(cè)量及沉降觀測(cè)：測(cè)量方案：為確保施工階段控制網(wǎng)點(diǎn)座標(biāo)和高程數(shù)據(jù)穩(wěn)定,測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確，整個(gè)工程施工測(cè)量分以下幾個(gè)步驟進(jìn)行：定位放線、正負(fù)零的測(cè)設(shè)、軸線傳遞、高程傳遞及沉降觀測(cè).（1)測(cè)量方法a、測(cè)量原則：先控制軸線網(wǎng)，后局部測(cè)量。b、根據(jù)建設(shè)方提供的座標(biāo)紅線、座標(biāo)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)及施工總體規(guī)劃圖，經(jīng)往返復(fù)測(cè)無(wú)誤并簽證后,建立控制網(wǎng)。c、所有測(cè)量?jī)x器使用前送公司技術(shù)科校核,校準(zhǔn)后貼上標(biāo)識(shí)并作好記錄。（2)龍門(mén)架的設(shè)置:在建筑外邊軸線2m位置設(shè)龍門(mén)架，其間距視具體情況適當(dāng)增加，龍門(mén)架平行于外邊軸線，并要求平直（如不能閉合，至少每一段平直)，龍門(mén)樁釘?shù)秘Q直,利用全站儀將外邊軸線引至龍門(mén)架上和相鄰建筑物上，中間軸線用鋼卷尺丈量并經(jīng)儀器較核，標(biāo)記在龍門(mén)架上。根據(jù)基坑及基槽上口寬度拉線，撒出開(kāi)挖灰線。(3）柱（墻）身軸線投測(cè)：a、基礎(chǔ):根據(jù)龍門(mén)架上的軸線標(biāo)記，用小白線及吊錘將其引測(cè)到原土地面，作為施工依據(jù)，待基礎(chǔ)施工完畢后，校核龍門(mén)架軸線，再次用儀器將其引測(cè)至基槽邊及墊層面，然后進(jìn)行上部施工。b、主體:用墨線彈出柱中心線或軸線,然后用經(jīng)偉儀校核軸線。用吊錘和白線將基礎(chǔ)墻身軸線引測(cè)至上，依此劃分細(xì)部軸線，誤差控制在1/2000之內(nèi)。（4)高程控制：a、依據(jù)建設(shè)方提供的±0。00標(biāo)高，將其引測(cè)至龍門(mén)架上,同時(shí)將此標(biāo)高引至距新建建筑物較近的構(gòu)筑物上，均用紅漆標(biāo)記。b、基坑開(kāi)挖控制:為了控制開(kāi)挖深度，基坑挖到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用水準(zhǔn)儀在槽底上測(cè)設(shè)一些垂直木樁，樁頂離槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高為100mm,為施工時(shí)方便，一般在軸線各拐角處、平面位置每隔2m-3m測(cè)設(shè)一垂直木樁，必要時(shí)要沿樁頂拉上白線繩，作為清理基底澆搗墊層時(shí)掌握高程的依據(jù)，標(biāo)高點(diǎn)測(cè)量誤差±10mmc、主體高程控制：柱完成后，將建設(shè)方提供的±0。00m標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測(cè)至建筑物外角鋼筋混凝土柱，并用紅漆做好標(biāo)記，作為整個(gè)工程標(biāo)高的控制依據(jù),以上結(jié)構(gòu)標(biāo)高，用鋼卷尺沿墻角鋼筋砼柱自±0.00m標(biāo)高向上直接丈量，把標(biāo)高向上傳遞。（5）平面控制：在±0。00平面上，在主控制線交匯點(diǎn)埋設(shè)控制點(diǎn)，建立直角坐標(biāo)系。軸線投測(cè)時(shí)采用帶90度彎管激光經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，對(duì)中調(diào)平后采用內(nèi)控法投測(cè)至施工層平面,根據(jù)控制線放出建筑物各細(xì)部軸線，作為施工放樣依據(jù).（6)沉降觀測(cè):a、沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置：結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，同時(shí)兼顧竣工后，使用期間的沉降觀測(cè)，在外墻四角及各轉(zhuǎn)角處埋設(shè)觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn),點(diǎn)位埋設(shè)方式按國(guó)家二等水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求埋設(shè)，沉降參照點(diǎn)設(shè)置要離開(kāi)受振區(qū)及松軟低洼積水處，埋設(shè)時(shí)間要求在開(kāi)始一層施工以前,以確?；鶞?zhǔn)點(diǎn)穩(wěn)定期要求,基準(zhǔn)點(diǎn)和參照點(diǎn)穩(wěn)定后，與國(guó)家一等水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，作為首次數(shù)據(jù)，以后的觀測(cè)點(diǎn)以參照點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，并定期與國(guó)家一等水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，以保證沉降觀測(cè)的正確性。b、觀測(cè)時(shí)間:主體施工期間，一層柱完成后，觀測(cè)一次，屋面板安裝完畢后,觀測(cè)一次，主體完工后，每月一次，房屋交付使用后,頭兩年3個(gè)月觀測(cè)一次，兩年后半年觀測(cè)一次,直到穩(wěn)定，如果沉降異常則會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)方共同研究解決方法。在進(jìn)行沉降觀測(cè)時(shí)，因施工或生產(chǎn)影響，通視困難,在觀測(cè)前,到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃，確定儀器位置，以后都在固定位置觀測(cè)。c、資料提交：工程竣工后,向建設(shè)方提供沉降觀測(cè)成果資料，觀測(cè)點(diǎn)平面布置圖，荷載－時(shí)間－沉降曲線圖等資料.6。2土石方工程①施工準(zhǔn)備:現(xiàn)場(chǎng)清理：清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)障礙物、地下管網(wǎng)、電纜，并設(shè)置標(biāo)志物，以免損壞。機(jī)械準(zhǔn)備：挖掘機(jī)、推土機(jī)、污水泵、風(fēng)鎬、汽車(chē)、照明燈具、施工工具等。②開(kāi)挖方法：土方采用機(jī)械開(kāi)挖、人工修整、自卸汽車(chē)運(yùn)土的施工方法。③基坑支護(hù)：因本工程開(kāi)挖深度不深，故不需采取支護(hù)措施。④基坑排水：在施工時(shí),根據(jù)地下水及雨水情況設(shè)置排水溝和臨時(shí)集水井，用Φ100泥漿泵隨時(shí)排入施工排水溝。然后經(jīng)沉淀后排至工程旁市政管網(wǎng)內(nèi)。⑤施工措施：a、基坑(槽）開(kāi)挖及回填土的施工應(yīng)盡快完成,盡可能避免雨期。b、做好土質(zhì)土層的觀察與記錄,并檢查是否與地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告相符，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止挖土，并會(huì)同有關(guān)單位共同研究解決方法。c、開(kāi)挖過(guò)程中注意對(duì)基土的保護(hù),減少基土的擾動(dòng)。d、若基坑開(kāi)挖后不能立即澆搗砼,應(yīng)預(yù)留100—200mm⑤石方及老基礎(chǔ)開(kāi)挖開(kāi)挖時(shí)根據(jù)石方的類(lèi)別確定開(kāi)挖方式，能用機(jī)械直接開(kāi)挖時(shí)均應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)挖，或人工開(kāi)挖,凡不能使用機(jī)械或人工直接開(kāi)挖時(shí)則采用風(fēng)鎬開(kāi)挖。風(fēng)鎬開(kāi)挖時(shí)查明周?chē)系K物的位置、高度、深度制定方案，確保其安全。⑥施工質(zhì)量要求：a、基坑(槽)底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)應(yīng)與地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告相符合.b、施工過(guò)程中嚴(yán)禁擾動(dòng)基土,并不得遭到水的浸泡,否則必須采取有效措施加以處理。c、基坑(槽）土方開(kāi)挖的允許偏差應(yīng)滿足下列要求:基坑(槽）標(biāo)高偏差0—50mm。底面長(zhǎng)、寬（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）＋200?—50mm.邊坡坡度不應(yīng)偏陡.⑦基坑超深處理措施如出現(xiàn)局部超挖，采取以下方法處理：a、原土夯實(shí)：即采用與基土層相同的土填補(bǔ)，夯實(shí)至要求的密實(shí)度。b、砂石填夯：即用碎石或砂石混合填補(bǔ)夯實(shí)。c、素砼填補(bǔ)：即用強(qiáng)度等級(jí)較低的素砼填補(bǔ)。d、局部軟土處理措施采取措施：本工程采取加大基礎(chǔ)埋深至下臥層好土層或采取加強(qiáng)基礎(chǔ)配置鋼筋砼梁跨越地基中的坑、溝等方法。⑧土方回填：作業(yè)條件：施工前根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類(lèi)、密實(shí)度要求、施工條件等，合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù).回填前對(duì)基礎(chǔ)、預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填.施工前，做好水平標(biāo)志，并控制回填土的厚度和高度。施工工藝：工藝流程:基坑底地坪清理基坑底地坪清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收施工要點(diǎn):施工前將基坑底垃圾等雜物清理干凈,本工程必須清理到基底標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈?；靥畈扇》謱踊靥畹姆椒?，每層虛鋪厚度為200-250mm，每層鋪攤后隨之耙平.每層至少夯打三遍以上，打夯時(shí)一夯壓半夯,夯夯相連，縱橫交叉，嚴(yán)禁采用“水夯”法（4）基礎(chǔ)墊層6.3墊層施工墊層在施工前,先檢查基槽的位置、尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，邊坡是否穩(wěn)定,若發(fā)現(xiàn)有地基土被浸泡的軟土層挖去，或夯填100厚礫石，使地基堅(jiān)實(shí),驗(yàn)槽合格后方能進(jìn)行墊層施工.在基槽轉(zhuǎn)角處或間距3米左右測(cè)設(shè)平水竹木樁,然后拉線用以控制墊層澆搗厚度和平整度。墊層混凝土采用機(jī)械攪拌、人工運(yùn)輸、平板振動(dòng)器振搗施工，保證墊層密實(shí)度?；A(chǔ)墊層施工完畢后，即可進(jìn)行抄平放線工作，按以下順序進(jìn)行：①在龍門(mén)架的軸線標(biāo)釘處拉線。②沿掛線掛線錘，找出墊層面上的軸線位置或中心點(diǎn).③用墨斗彈出這些軸線或中心線。④按基礎(chǔ)尺寸，用鋼尺量出基礎(chǔ)邊線的位置并用墨斗彈線.⑤按照設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)檢程序進(jìn)行和復(fù)核。6.3鋼筋工程工藝流程：原材料檢驗(yàn)→基層處理→鋼筋翻樣→鋼筋制作→現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣→綁扎柱立筋定位筋→拉線調(diào)整鋼筋→綁扎主梁鋼筋→綁扎樓板鋼筋→綁扎次梁鋼筋→綁扎上層鋼筋→綁塞鋼筋保護(hù)塊→成品保護(hù).①鋼筋的檢驗(yàn)與試驗(yàn)：本工程采用HPB235（φ）、HPB335(Φ）鋼筋、CRB550(φR）冷軋帶肋鋼筋，鋼筋入場(chǎng)必須有隨貨同行的鋼材出廠合格證明書(shū),鋼筋在基礎(chǔ)施工前，根據(jù)圖紙將各種規(guī)格型號(hào)的鋼筋及時(shí)抽樣送檢試驗(yàn)，鋼筋焊接時(shí)，同樣抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能用。②鋼筋制作：鋼筋配料：a、鋼筋配料：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行配料。配料前搞好配料表，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)人員審核后方可配料。b、柱縱筋一層一接，梁、板筋按結(jié)構(gòu)圖紙所標(biāo)長(zhǎng)度配料。c、鋼筋加工：在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚進(jìn)行加工，采用切斷機(jī)配料，彎曲機(jī)成型。d、半成品鋼筋堆放：加工好的梁、板、柱鋼筋應(yīng)分部位、分規(guī)格成捆堆放，并綁扎好標(biāo)識(shí)牌。e、鋼筋連接：采取機(jī)械連接的方法，即采取了閃光對(duì)焊和搭搭焊連接的方法進(jìn)行鋼筋連接。豎向鋼筋采取電渣壓力焊連接。③鋼筋的綁扎:a、當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在任一焊接接頭中心長(zhǎng)度（雙面滿焊）為鋼筋直徑的20倍且不小于500mm的范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,在該范圍內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率:非預(yù)應(yīng)力鋼筋受拉區(qū)不超過(guò)50%。b、焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。c、板的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢.d、梁柱的箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎構(gòu)疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。e、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍。受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤.直徑大于12mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍.f、安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變型、松脫和開(kāi)焊。g、現(xiàn)澆鋼筋砼板，板內(nèi)底筋不得在跨中搭接，應(yīng)伸至梁的中心線，板內(nèi)負(fù)筋不得在支座搭接。h、樓板上的預(yù)留孔洞,當(dāng)孔洞尺寸小于或等于300mm時(shí)，將板筋由洞邊繞過(guò),不得截?cái)?，?dāng)孔洞尺寸大于300mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置附加鋼筋。i、現(xiàn)澆樓板板角1/4短范圍內(nèi)負(fù)筋加密至100mm。j、主次梁高度相同時(shí)，次梁底鋼筋應(yīng)置于主梁主筋之上。k、抗扭縱筋錨固長(zhǎng)度為35d,抗扭箍筋末端彎鉤135℃④操作工藝：a、基層處理：剔除、調(diào)直、清掃干凈并抄平、放線。b、板筋先綁扎定位鋼筋，在上面畫(huà)線分檔后逐個(gè)綁扎,梁柱鋼筋應(yīng)首先放主受力筋,再放次受力筋和架立筋，在上面畫(huà)線分檔，再放箍筋綁扎。鋼筋的接頭和錨固長(zhǎng)度應(yīng)按規(guī)范要求相互錯(cuò)開(kāi),并在受力最小處，接頭中心和兩端至少綁三個(gè)扣,綁定后墊好墊塊以保證保護(hù)層厚度.c、梁柱相交處,梁鋼筋要放在柱鋼筋內(nèi)側(cè)。d、鋼筋綁扎好后,及時(shí)搭設(shè)好澆灌運(yùn)輸?shù)溃瑖?yán)禁施工人員在鋼筋上行走。e、底板鋼筋綁扎：底板采取整片綁扎成型,綁扎前先彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，綁扎鋼筋時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)及中間部分的相交點(diǎn)全部綁扎，必須保證受力鋼筋不發(fā)生位移。⑤鋼筋代換：施工中，材料需要代換時(shí),必須通過(guò)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理公司、建設(shè)單位進(jìn)行核定，在代換時(shí)，提供代換計(jì)算式及代換的部位,構(gòu)件數(shù)量，并取得核定人簽字同意后，才能進(jìn)行代換施工。⑥隱蔽驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢，首先進(jìn)行自檢驗(yàn)收,然后會(huì)同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位、監(jiān)理公司一起進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，才能進(jìn)行下一道工序施工.6。4模板工程:①工藝流程：材料準(zhǔn)備→基層處理→找標(biāo)高、查水平、吊垂直、測(cè)軸線，查截面→拼裝模板塊→加固支撐系統(tǒng)→復(fù)查整個(gè)系統(tǒng)、辦理預(yù)檢及交接手續(xù)→模板拆除→整理保養(yǎng).②模板材料：本工程模板采用竹夾板制作,模板帶采用杉木，模板帶采用三種規(guī)格：普通最小模板帶40×60，第二種規(guī)格50×70，第三種規(guī)格60×80，分別根據(jù)梁及柱的截面大小進(jìn)行使用.根據(jù)主體工程流水段劃分情況及工期安排，為滿足進(jìn)度要求，擬配備一層柱模板和一層半梁側(cè)模板及三層梁板底模.③模板的制作:模板在制作時(shí)需根據(jù)梁的截面模數(shù)進(jìn)行制作，模板帶間距不大于250mm，對(duì)較高梁的模板，300mm寬模板不少于3根模帶,制作500mm寬的模板不少于4根模帶，700mm寬不少于5根模帶。④模板的安裝：模板在安裝中，保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸位置正確，模板支撐具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受施工荷載及構(gòu)件的荷載。a、柱模板框架柱模板：框架柱模安裝利用梁、板支模架或獨(dú)立柱支模架，并沿柱高每500mm高采用φ48鋼管固定在梁柱支模架上?？蚣苤０惭b前,于柱豎向鋼筋底焊短鋼筋頭（每側(cè)兩處）作為柱模底的定位點(diǎn)，并自地面起沿全高柱模每2m設(shè)置一個(gè)澆灌口，以便注入砼及放入振搗棒,柱模地面處留設(shè)清掃孔。柱模安裝后校核其垂直度及對(duì)角線，凡框架柱與墻連接處，沿柱模每隔500mm鉆φ8，穿φ6。5拉結(jié)筋：L＝350—400mm。拆模后再焊接加長(zhǎng)至外露凈長(zhǎng)一米.構(gòu)造柱：柱模采用鋼管和對(duì)拉螺桿卡箍間距@500,為防止柱斷面移位及頸縮，采用梁柱模板同時(shí)安裝,砼同時(shí)現(xiàn)澆,在構(gòu)造柱下部一側(cè)留清掃口，清掃口在澆砼前封閉。b、現(xiàn)澆有梁板模板：現(xiàn)澆板模支模采用滿堂紅鋼管腳手架，立柱間距1000。在橫鋼管上鋪設(shè)60×80mm木方，間距300，龍骨底采用鋼管支撐系統(tǒng)。以保證模板堅(jiān)固和穩(wěn)定。板跨大于4米，支模時(shí)跨中起拱L/400。支撐間距不大于500mm，支撐中部、下部用桿連接綁扣牢固，并沿梁方向設(shè)剪力撐，垂直梁方向兩邊設(shè)斜撐，與地面成45～60的角度，間距不大于2米,支撐底部墊塞鋼墊塊或砼墊塊,模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿.c、梁柱節(jié)點(diǎn)模板先在加工地點(diǎn)按截面尺寸成型三面，再在柱上固定第四面，確保梁柱節(jié)點(diǎn)模板與柱砼搭接長(zhǎng)度大于200,固定好后，要在柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)用M10水泥砂漿堵密柱模與柱砼之間空隙，防止漏漿。d、梁模板梁底模:在梁下柱、墻上1.0米處，測(cè)設(shè)好標(biāo)高，標(biāo)注好各梁的截面尺寸，座向（居中或座邊），并彈好一道控制垂線，安裝時(shí)，需按設(shè)計(jì)要求在底模中部起拱，起拱高度為梁長(zhǎng)的千分之五.梁側(cè)模用對(duì)拉螺桿和架管斜撐撐牢,梁轉(zhuǎn)角及連接部位設(shè)斜桿定牢.圈梁：為防止外墻面留木枋帶眼，圈梁采用懸挑磚墊底，梁口采用角鋼焊接卡箍安裝，間距@500.簡(jiǎn)支梁:梁底攤木方,木枋下采用φ100杉木作支撐,支撐下設(shè)通長(zhǎng)硬質(zhì)墊木，支撐間距@80，支撐之間采用連桿，保證其支撐的穩(wěn)定性，低梁上口采用木枋拉口，支架上口及梁側(cè)縱壓檔及梁上口,接撐桿均采用φ48鋼管并加設(shè)保險(xiǎn)扣，間距＠600，斷面高度≥700設(shè)一道φ12＠600對(duì)拉螺桿，梁模板安裝后拉中線進(jìn)行檢查,復(fù)核梁模的中心位置是否正確，檢查并調(diào)整標(biāo)高，再將木楔釘牢在墊板上。e、獨(dú)立基礎(chǔ)安裝方法：按照設(shè)計(jì)尺寸，先進(jìn)行1：1放樣，制作成形按放線位置初步固定好,然后用拉線的方法復(fù)核中心線,經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確后，再進(jìn)行安裝?；A(chǔ)模板采用定型制作的竹膠模板及φ48鋼架管支模體系，杯模采用25厚的木板定型制作,模板安裝必須牢固、拼縫嚴(yán)密平整，不得有漏漿，跑?，F(xiàn)象出現(xiàn)。模板中間即模板與模板之間用木方拉撐牢固，外側(cè)利用土壁作支撐點(diǎn)同樣用木方固定就位并用鋼管箍固定。澆搗砼時(shí)不得在撐枋和支架及模板上踩動(dòng)。⑤模板的拆除：a、側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆則受損壞后,即可拆.b、底模：在砼強(qiáng)度符合下頁(yè)表規(guī)定，方可拆除。結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計(jì)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2≥50>2，≤8≥75＞8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件≥100c、模板拆除的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原則.⑥模板的養(yǎng)護(hù)：模板制作后均刷一遍脫模劑，每周轉(zhuǎn)一次，清理干凈后再刷一次脫模劑，以便模板周轉(zhuǎn)多次使用。6.5混凝土工程①工藝流程：原材料檢驗(yàn)→確定配合比→計(jì)量機(jī)具核查→模板內(nèi)清理→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→核查支模及軸線情況→砼運(yùn)輸→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→砼拆模。②原材料計(jì)量：配合比由法定試驗(yàn)室試配,施工現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)試驗(yàn)室配合比通知單掛牌施工。水泥采用袋裝水泥，為計(jì)量準(zhǔn)確，工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)電子秤進(jìn)行計(jì)量，所有砂石采用自制斗車(chē)裝載,嚴(yán)格計(jì)量，做到精確投料。③施工準(zhǔn)備:a、完成鋼筋隱檢工作，檢查模板的標(biāo)高、位置幾何尺寸是否符合要求。b、檢查電源和電路并做好照明準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置好計(jì)量秤。c、澆筑砼的架子及走道已支搭完畢并檢查合格，施工現(xiàn)場(chǎng)路暢通平整.d、水泥砂石及外加劑等巳符合要求,砼配合比己確定好.e、計(jì)量設(shè)備經(jīng)檢查秤量準(zhǔn)確、靈活，振搗器試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。f、人員配備滿足施工要求，機(jī)具齊全夠用。g、材料要求:水泥:符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的“P.O32。5R”，計(jì)量偏差為2％。礫石：粒徑在2—4cm之內(nèi),計(jì)量偏差為3%。不得含有泥土、雜物和其它有機(jī)物,如有上述現(xiàn)象，必須用清水沖洗。砂：采用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.5~3。2，計(jì)量偏差為3％。不得含有雜物、泥土沾有油垢、和其它有機(jī)物。水:采用符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》.早強(qiáng)劑：提高梁板砼早期強(qiáng)度，提早拆模時(shí)間.④砼攪拌:砼攪拌在現(xiàn)場(chǎng)攪拌，采用350L型砼攪拌機(jī),施工中經(jīng)常測(cè)定砂、礫石的含水量，調(diào)整配合比，控制水灰比。攪拌時(shí)投料順序：礫石—水泥—砂。待料全部投完后，攪拌時(shí)間不得少于2分鐘。⑤砼的運(yùn)輸:采用提升機(jī)運(yùn)輸，人力雙膠輪車(chē)配合。⑥砼的澆灌：澆筑砼時(shí)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)需要間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)在前層砼初凝之前將次層砼澆筑完畢。當(dāng)砼的自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)，需采用串筒入槽。柱的施工縫留設(shè)在梁底或板底,梁板不得留置施工縫。柱砼澆筑前，應(yīng)在柱底面均勻澆筑50厚與砼配合比相同的水泥砂漿，避免柱底爛根，柱砼應(yīng)分層澆筑振搗，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器沿垂直澆筑方向來(lái)回振搗。⑦砼的振搗：采用插入式振動(dòng)棒以及平板式振動(dòng)器振搗砼，不允許漏振、欠振，也不可過(guò)振。振搗時(shí)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，做到均勻振實(shí)，每層澆筑厚度控制在300mm左右，砼下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。砼振搗時(shí)，應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，表面翻漿不再冒出氣泡為準(zhǔn)，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1。5倍，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)覆蓋到已振實(shí)部分的邊緣，振搗時(shí)不得振動(dòng)鋼筋及側(cè)模。砼澆搗前，必須將積水排出，并調(diào)整砼的水灰比，為保證在砼的振搗中，柱基不偏位必須通過(guò)軸線復(fù)核,其定形模并用電焊固定在鋼管箍架上.砼施工操作人員使用專(zhuān)門(mén)運(yùn)輸?shù)?，?yán)禁踩在模板及支架上。為保證砼的和易性，使用溜槽將砼倒入基礎(chǔ)中。必須對(duì)稱澆搗,防止模板位移。⑦砼養(yǎng)護(hù)：澆筑完畢后12小時(shí)應(yīng)覆蓋草包和濕水養(yǎng)護(hù)，并配專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，各構(gòu)件養(yǎng)護(hù)不少于7天。⑧砼施工縫的留置及處理措施施工縫處理措施a、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，先清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層，然后加以鑿毛，用水沖洗并充分濕潤(rùn),一般不少于24小時(shí)，殘留在砼表面上的積水予以清除.b、施工縫附近回彎鋼筋時(shí),注意避免周?chē)捻攀艿剿蓜?dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物予以清除.c、在澆筑前，先鋪一層10—15mmd、從施工縫處開(kāi)始澆筑時(shí)，不要靠近縫邊下料,振搗時(shí)向施工縫逐漸推進(jìn).⑨混凝土試塊留置a、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,室內(nèi)設(shè)空調(diào)、恒溫恒濕儀。b、按照同一澆筑地點(diǎn)，每隔100m3砼留置一組,按檢驗(yàn)批分段留置一組，試塊留置包括28天標(biāo)養(yǎng)試塊一組,拆模試塊一組。6。6砌體工程：（1）工藝流程：磚濕水→砂漿攪拌→組砌方法選定→找平、放線→立皮數(shù)桿→排磚撂底→拉線→砌磚→勾縫→木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋→安裝預(yù)埋件等。（2)材料控制：砌體工程所用材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥采用P.032。5普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無(wú)結(jié)塊。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、出廠日期分別堆放，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保持干燥.但遇水泥標(biāo)號(hào)不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果試用。不同品種的水泥不得混合使用。砂漿用砂亦采用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，且不得含有草根等雜物，砂中含泥量不應(yīng)超過(guò)5％。標(biāo)準(zhǔn)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)、規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證且試驗(yàn)合格。磚必須在砌筑前澆水濕潤(rùn)并保證其含水率為10-15%,嚴(yán)禁干磚上墻砌筑。（3）砌筑方法磚砌體采用一順一丁組砌方式，頂面采用丁磚壓面砌筑,按“三一”砌筑法進(jìn)行砌筑。砌墻工程施工前，將砌筑部位清理干凈，并用1：2水泥砂漿找平。并彈測(cè)出各墻體中心線及樓層標(biāo)高的水平線,清理基層并澆水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)每層應(yīng)設(shè)立好皮數(shù)桿，將砌體高度、灰縫厚度、門(mén)窗洞口、預(yù)留洞口等豎向構(gòu)造變化部位標(biāo)示出來(lái)，并采取雙面掛線和在門(mén)窗洞口吊線錘靠尺方法進(jìn)行砌筑，以控制墻體中心線及樓層標(biāo)高的水平線.磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)注意將構(gòu)造柱拉結(jié)筋埋入墻內(nèi)，墻體與構(gòu)造柱連接處留設(shè)馬牙槎，砌筑時(shí)先退后進(jìn)。門(mén)洞處預(yù)埋木磚位置及間距按規(guī)范要求埋設(shè)并作好防腐處理。磚墻轉(zhuǎn)角處及內(nèi)外墻交接處必須同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑且留斜槎有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，內(nèi)外墻交接處可留設(shè)直槎，但必須留設(shè)陽(yáng)槎并按規(guī)范增設(shè)拉結(jié)筋。磚砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度必須控制在8—12mm間,水平灰縫飽滿度不得低于85%。每天砌筑高度控制在1.5m以內(nèi)。砌墻時(shí)，配合安裝專(zhuān)業(yè)工種按設(shè)計(jì)要求做好水電等預(yù)留預(yù)埋工作，不得事后隨意鑿槽打洞。(4）檢驗(yàn)試驗(yàn)要求砌體分項(xiàng)工程的驗(yàn)收應(yīng)在檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，檢驗(yàn)批驗(yàn)收后，其主控項(xiàng)目應(yīng)全部符合規(guī)范的規(guī)定，一般項(xiàng)目應(yīng)有80%及以上的抽檢處符合規(guī)范的規(guī)定或偏差在允許的范圍內(nèi)。砌筑砂漿試塊每層每段各至少留置一組。抽檢數(shù)量：每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250m3砌體的各種類(lèi)型及強(qiáng)度等級(jí)的磚筑砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次.砌體按進(jìn)場(chǎng)批次以5萬(wàn)塊為一檢驗(yàn)批，抽檢數(shù)量為1組。檢驗(yàn)方法：在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同一盤(pán)砂漿只應(yīng)制作一組試塊），最后檢查試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單,按規(guī)定劃分好檢驗(yàn)批數(shù),及時(shí)做檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。6。9預(yù)制構(gòu)件的制作與安裝工程所需平板、過(guò)梁等小型構(gòu)件，采取現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，減少運(yùn)輸過(guò)程中缺棱掉角，并按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確預(yù)留預(yù)埋；預(yù)應(yīng)力空心板由專(zhuān)業(yè)預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)，并加強(qiáng)運(yùn)輸保護(hù)工作.空心板進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求后方能使用。檢查板端是否堵孔，對(duì)于未堵孔的須補(bǔ)做堵頭,樓板有橫向通孔、蜂窩、露筋者不得使用，樓板安裝前做好梁表面找平工作,確保板底平整，板端上墻尺寸不得小于10cm,且應(yīng)保持一致,板縫寬為4cm。預(yù)制板遇柱或當(dāng)有上下水管通過(guò)時(shí),均采用現(xiàn)澆板帶代替，現(xiàn)澆板板厚同相鄰板，配筋主筋φ12@120，分布筋φ6@200.空心板等構(gòu)件安裝前將支座淋濕，再用20厚1:3水泥砂漿坐漿，空心板不得剔鑿孔洞，電線配管要求置于板縫間，此處板縫寬度不少于10cm，吊模，放縱筋φ12＠120，橫向筋φ6＠200鋼筋現(xiàn)澆，搗C25砼,板厚同預(yù)制板。吊車(chē)梁預(yù)制:吊車(chē)梁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制，底部處理后，上抹1：2。5的水泥砂漿壓光,兩側(cè)采用定型制作的竹膠模板，卡具為φ48的鋼管.每?jī)筛踯?chē)梁平行布置預(yù)制，模板安裝完成符合要求后，砼施工同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行下料、振搗，振搗時(shí)振動(dòng)棒不要觸及鋼筋，每?jī)筛踯?chē)梁一次同時(shí)澆灌完畢.預(yù)制構(gòu)件采用濕水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天。吊車(chē)梁安裝：吊車(chē)梁吊裝時(shí)選用QY25A輪胎式汽車(chē)吊在跨內(nèi)進(jìn)行吊裝。吊裝行走路線從（1）軸線向（18）軸線推進(jìn)。吊車(chē)梁吊裝前，檢查牛腿標(biāo)高和牛腿中心線(吊車(chē)梁中心線），并檢查柱牛腿標(biāo)高面的兩條吊車(chē)梁中心線距離和縱向中心軸線。吊車(chē)梁吊裝應(yīng)對(duì)稱綁扎，起吊后保持水平狀態(tài)，以便就位,就位時(shí)應(yīng)緩慢落鉤，爭(zhēng)取一次對(duì)準(zhǔn)就位，就位時(shí)操作人員站在自制的梯子上，扶住吊車(chē)梁，使吊車(chē)梁中心線與牛腿中心線重合,存在小誤差用撬棍趕動(dòng)就位，就位后檢查其垂直度要求是否在規(guī)定的誤差內(nèi)，符合要求后焊工及時(shí)將吊車(chē)梁的預(yù)埋鐵件與牛腿面的預(yù)埋件與柱上的鐵件焊牢。6。10腳手架工程①內(nèi)、外腳手架采用鋼管架料,外腳手架采用落地式鋼管雙排架,整個(gè)外架搭設(shè)上人斜道二座。腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)，并在離架體1.5米以外處設(shè)置排水溝。腳手架四角設(shè)置接地保護(hù)、防雷裝置和沉降觀測(cè)點(diǎn)。②腳手架的立桿不能立在未經(jīng)夯實(shí)的松土上,立桿底設(shè)壓腳板，立桿橫距為1米、縱距為1。5米。大橫桿間距不大于1.5米,小橫桿貼近立桿布置，間距1。2-1。4M，搭設(shè)時(shí)嚴(yán)禁架設(shè)鋼木混合架，施工時(shí)，每搭設(shè)的一步腳手架都必須通過(guò)工地安全員的檢查驗(yàn)收,才能進(jìn)行操作使用。③為了防止腳手架外傾，提高立桿的縱向剛度，搭設(shè)時(shí)設(shè)置連墻桿,連墻桿每隔3步4跨設(shè)置一根，將小橫桿伸入墻內(nèi),用兩根短管將墻的內(nèi)外夾扣牢固，在外架的兩端及轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面成45度或60度角布置。④剪刀撐：是保證外架整體性一個(gè)有效措施，剪刀撐的布置應(yīng)沿外架的兩端和轉(zhuǎn)角處起每6～7根立桿設(shè)一道,且每片架子不少于三道，剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置.⑤“四口、五臨邊"的安全防護(hù)：a、孔洞防護(hù)：1。5m×1.5m以下的孔洞應(yīng)加固定蓋板，1。5m×1.5m以上的孔洞四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。b、樓梯踏步及休息平臺(tái)防護(hù):樓梯踏步及休息平臺(tái)處必須設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿并用立掛安全網(wǎng)做防護(hù)。c、樓層臨邊四周防護(hù)：主體結(jié)構(gòu)樓層臨邊、樓梯周邊、斜道兩側(cè)邊、柱外邊、卸料臺(tái)的外側(cè)邊等，設(shè)置1。2m高的兩道護(hù)身欄桿并固定立網(wǎng)。d、卸料平臺(tái)口每處設(shè)置大于1。2米高的金屬防護(hù)門(mén)，設(shè)置一道嚴(yán)密的安全平網(wǎng).⑥在任何情況下嚴(yán)禁自架上向下拋擲物品和傾倒垃圾，腳手架上應(yīng)滿鋪竹架板，兩端用18號(hào)鉛絲扎牢，竹架板離墻面不得大于20cm,竹架板沿長(zhǎng)向鋪設(shè)，其端頭應(yīng)伸出小橫桿10~20cm。⑦腳手架作業(yè)層的外側(cè)設(shè)置1。1M高的防護(hù)欄桿和0。3m高的竹架板擋腳板，外腳手架臨空面采用密眼安全網(wǎng)全封閉，作業(yè)層掛好安全平網(wǎng),從第一步架起每隔一步架掛一層安全平網(wǎng)，施工出入口、施工通道、設(shè)備操作棚、臨進(jìn)廠道路面等上空搭好雙層安全防護(hù)棚。⑧腳手架上施工荷載：砌筑腳手架上的均布荷載不得超過(guò)270N/M2。腳手架應(yīng)派專(zhuān)人定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施.⑨安全平網(wǎng)：a、材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。b、安裝時(shí),在每個(gè)系結(jié)點(diǎn)，邊繩應(yīng)與支撐物(架）靠緊，并用一根獨(dú)立的系繩連接，系結(jié)點(diǎn)沿邊均勻分布,其距離不得大于750mm。系結(jié)點(diǎn)應(yīng)符合打結(jié)方便，連接牢固又容易解開(kāi)，受力后又不會(huì)散脫的原則.有筋繩的網(wǎng)在安裝時(shí),也必須把筋繩連接在支撐物(架)上。c、多張網(wǎng)連接使用時(shí)，相鄰部分應(yīng)靠緊或重疊，連接繩材料與相同，強(qiáng)力不得低于網(wǎng)繩強(qiáng)力.d、安裝平網(wǎng)應(yīng)外高內(nèi)低，以15度為準(zhǔn),網(wǎng)不宜綁緊。e、網(wǎng)的負(fù)載高度不超過(guò)6m。保證安全網(wǎng)受力均勻。必須經(jīng)常清理網(wǎng)上落物，網(wǎng)內(nèi)不得有積物。f、安全網(wǎng)安裝后，經(jīng)專(zhuān)人檢查驗(yàn)收合格簽字后才能使用。g、拆除安全網(wǎng)必須派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)督方可進(jìn)行拆網(wǎng)，拆網(wǎng)時(shí)應(yīng)自上而下，同時(shí)要采取防墜落措施。⑩腳手架拆除:a、腳手架拆除前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查與簽證后方可拆除。b、拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒。c、拆除腳手架前,應(yīng)將腳手架上的存留材料、雜物等清除干凈,按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進(jìn)行。6.11樓地面工程：水泥砂漿（細(xì)石砼)地面①材料選用：水泥：宜選用耐磨性較好的普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于32。5Mpa.細(xì)骨料：選用中砂或粗砂,其含土（泥塊）量不超過(guò)3%,不可選用細(xì)砂。粗骨料:選用10-20mm粒徑細(xì)礫石，其含土泥塊量不超過(guò)5%.拌合水及養(yǎng)護(hù)用水：使用飲用水（自來(lái)水）。②機(jī)具準(zhǔn)備:主要機(jī)具有:攪拌機(jī)、平板振動(dòng)器、地面收光機(jī)、水平尺、木杠（長(zhǎng)刮杠，長(zhǎng)2—4M)、木抹子、鋼板抹子、鋼卷尺和掃帚等。③施工條件：a、主體結(jié)構(gòu)已封頂,下雨及各樓層地面施工不漏、不滲。b、各樓層地面的結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格。c、室內(nèi)門(mén)框已安裝固定完畢,并經(jīng)校正、驗(yàn)收合格.d、暗埋管、線及地漏已安裝完畢。e、墻面500mm基準(zhǔn)線已彈好。④工藝流程：基層處理→彈地面設(shè)計(jì)標(biāo)高線→做灰餅→沖筋→濕潤(rùn)基層→掃素水泥漿結(jié)合層→攤鋪細(xì)石砼（水泥砂漿)→木杠刮平→木抹子壓實(shí)→搓平→澆水養(yǎng)護(hù)→交驗(yàn)。⑤施工要點(diǎn)a、基層處理：基層處理要求：潔凈、粗糙和濕潤(rùn)，基層表面滯留的殘灰、浮塵和油漬