深層攪拌樁施工方案及關(guān)鍵項(xiàng)目施工方法1.1水泥攪拌樁施工工藝技術(shù)水泥攪拌樁施工工藝主要流程為：樁機(jī)定位—噴漿攪拌鉆時(shí)到底—關(guān)泵攪拌提升—噴漿攪拌到底—關(guān)泵攪拌提升—成樁。1.1.1樁機(jī)定位：首先熟悉圖紙要求。在樁位放樣后，樁機(jī)就位，整平對(duì)中。1.1.2噴漿攪拌鉆時(shí)到底：開動(dòng)灰漿泵，確認(rèn)漿液順利從噴咀噴出時(shí)，啟動(dòng)樁機(jī)，操作升降手把使攪拌軸沿導(dǎo)向架攪拌回轉(zhuǎn)向下切土鉆進(jìn)。鉆進(jìn)參數(shù)一般為鉆速1m/min,轉(zhuǎn)數(shù)60r/min左右，噴漿壓力1-1.4Mpa,噴漿量33L/min。如遇硬土層，可用鋼繩加壓器均勻給壓，鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)樁底高程。1.1.3關(guān)泵攪拌提升：攪拌頭進(jìn)入工序后，即可自樁底以60r/min的轉(zhuǎn)數(shù)反轉(zhuǎn)，以與鉆進(jìn)相等的速度將攪拌頭提升到地面（如發(fā)現(xiàn)攪拌頭被軟泥糊住，須及時(shí)清除）。施工準(zhǔn)備樁機(jī)就位預(yù)攪下沉攪拌施工準(zhǔn)備樁機(jī)就位預(yù)攪下沉攪拌制備水泥漿提升噴漿攪拌停漿下沉提升噴漿攪拌重復(fù)兩噴四攪工藝水泥攪拌樁施工工藝流程圖1.1.5關(guān)泵重復(fù)攪拌提升到地面，成樁。1.1.6成樁后，停止攪拌開啟灰漿泵，加清水清洗全部管路中殘存的水泥漿，清除粘附在攪拌頭上的軟土。重復(fù)工序1再施工另一樁。1.1.7攪拌樁（見水泥攪拌樁施工工藝流程圖）。1.2、施工方法（1）測量放樣施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁柆，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸帶線。（2）制備水泥漿

水泥用量按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為78kg/m。施工中加水可使用定量容器進(jìn)行用水量控制。（3）預(yù)拌下沉噴漿

待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松攪拌樁機(jī)吊索，使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制。下沉速度≤0.8m/分，工作電流不應(yīng)大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度位置時(shí)，停止鉆進(jìn)。（4）提升噴漿

提升鉆頭噴漿。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并通過電腦自動(dòng)計(jì)錄，噴漿量，離地面50cm時(shí)，停止噴漿。

（5）三次攪拌噴漿

第二次噴漿完成后，繼續(xù)三次下沉鉆頭進(jìn)行補(bǔ)漿噴漿，攪拌至設(shè)計(jì)位置深度。

（6）四次攪拌噴漿

攪拌至設(shè)計(jì)位置深度后。進(jìn)行第四次提升攪拌，進(jìn)一步拌和均勻。孔深范圍內(nèi)各段補(bǔ)漿量由電腦自動(dòng)控制，并保證四次噴漿完成后，各段噴漿量相等，水泥漿剛好使用完畢。

（7）清洗

若樁機(jī)停止施工或施工間歇時(shí)間太長時(shí)，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿。直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈（8）移位樁機(jī)移至進(jìn)行下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。1.3、技術(shù)措施⑴嚴(yán)格控制下鉆和提升速度，保證噴漿量，確保成樁質(zhì)量。

⑵用電腦儀控制鉆孔深度，確保停漿面攪拌時(shí)間。⑶配制好的水泥漿不得離析，供漿必須連續(xù)。因故停漿時(shí)必須重疊不小于0.5ｍ接樁，若停機(jī)3小時(shí)配制的漿液就不能使用。管路清洗干凈。

⑷隨時(shí)檢查施工記錄和漿液配料濃度。

⑸施工前首先做不少于5根水泥攪拌樁試樁，試樁施工方法同上，主要是收集以下施工技術(shù)參數(shù)：水泥漿配比，鉆進(jìn)速度，提升速度，泵漿壓力。1.4、質(zhì)量保證措施1.4.1、質(zhì)量控制措施⑴水泥質(zhì)量：采用32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠合格證和品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告單，現(xiàn)場應(yīng)架空墊高，并有防潮措施。

⑵灰量控制：不得超過規(guī)定值的±5%。

⑶樁徑：必須采用相應(yīng)規(guī)格的鉆頭，因磨損達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)予更換，一旦發(fā)現(xiàn)樁徑小于設(shè)計(jì)要求須按相同置換率在樁邊補(bǔ)樁。⑷為確保壓漿時(shí)不發(fā)生斷漿現(xiàn)象，嚴(yán)格控制噴漿和攪拌速度，機(jī)頭提升速度不超過5m/min，控制重復(fù)下沉和提升速度。⑸攪拌樁施工完并達(dá)到齡期后，人工鑿除樁頂50cm的浮漿段才進(jìn)行下道工序施工；樁體施工完成一個(gè)月并且經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷載。⑹由專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。⑺水泥攪拌樁開鉆前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。⑻為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來進(jìn)行控制。⑼第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提升時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不小于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4MPa。⑽為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。⑾施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。（12）施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工紀(jì)錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。（13）現(xiàn)場施工人員應(yīng)認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度。（14）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

A、主控項(xiàng)目：

a水泥及外摻劑質(zhì)量：滿足規(guī)范要求

b水泥用量：滿足設(shè)計(jì)要求(每延米水泥摻入量不少于50kg)

B、一般項(xiàng)目：

a、樁長：不小于設(shè)計(jì)

b、樁位偏差：±100

c、樁徑：不小于設(shè)計(jì)

d、垂直度：≤1%1.4.2、質(zhì)量檢驗(yàn)措施⑴水泥試驗(yàn)內(nèi)容：細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、安定性及膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)，執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

⑵成樁試驗(yàn)檢測

①鉆芯取樣：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并在成樁28天后進(jìn)行，試驗(yàn)按總樁數(shù)的0.5%進(jìn)行檢測，且不少于3根，采用輕型鉆機(jī)，對(duì)樁體進(jìn)行全樁長取芯，并把芯樣制成標(biāo)準(zhǔn)試件測其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，樁體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.0Mpa，在鉆芯取芯過程中，對(duì)各段芯樣進(jìn)行直觀分析，作好芯樣顏色及均勻性記錄，以掌握全樁體質(zhì)量。②樁體施工完成一個(gè)月并且經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷載。樁身2d齡期的擊數(shù)N10達(dá)到15擊（含15擊）或7d齡期的擊數(shù)N10大于原天然地基擊數(shù)的N10的一倍以上。1.4.3、施工質(zhì)量管理措施項(xiàng)目經(jīng)理部建立行之有效的質(zhì)量保證體系，并保證其獨(dú)立暢通運(yùn)行，項(xiàng)目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項(xiàng)目經(jīng)理部指派專人負(fù)責(zé)水泥攪拌樁的施工，全過程旁站水泥攪拌樁的施工過程。所有施工機(jī)械均應(yīng)編號(hào)，應(yīng)將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機(jī)長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標(biāo)牌掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，責(zé)任到人。1.4.4、雨天施工保證措施、注意收聽天氣預(yù)報(bào)，經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，安排施工。防止天氣突變，以便提前做好準(zhǔn)備。2）、怕潮濕的原材料用苫布蓋好，墊高碼放，并要通風(fēng)良好。

3）、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披，防止雨水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。合理安排工程進(jìn)度，確保工程流水作業(yè)的步序總體推進(jìn)，避免對(duì)工程質(zhì)量及工程進(jìn)度的影響。1.4.5、質(zhì)量保證措施

本工程按項(xiàng)目法組織施工，全面執(zhí)行合同條款，推行ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)用科學(xué)的施工管理手段，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備效能，抓住施工重點(diǎn)，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

⑴、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項(xiàng)目部與各施工隊(duì)簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，各級(jí)質(zhì)量管理人員分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)，層層落實(shí)職能和責(zé)任，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。

⑵、抓好思想教育，提高質(zhì)量意識(shí)，針對(duì)施工中出現(xiàn)的一些問題對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)門，熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目崗前培訓(xùn)內(nèi)容：施工技術(shù)規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全施工規(guī)程、施工進(jìn)度計(jì)劃、環(huán)境保護(hù)措施等。

⑶、建立健全質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量工作納入標(biāo)準(zhǔn)化體系。

⑷、嚴(yán)格按合同條款和施工規(guī)范辦事，堅(jiān)決服從監(jiān)理工程師的管理，按監(jiān)理工程師的指令辦理一切施工事宜。

⑸、抓好施工技術(shù)管理工作。認(rèn)真審核圖紙，詳細(xì)技術(shù)交底，施工中技術(shù)人員跟班作業(yè)，做好工中指導(dǎo)。及時(shí)辦理各種簽證手續(xù)，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字，下道工序不得開工。

⑹、抓好施工現(xiàn)場管理。做到科學(xué)組織，文明施工?，F(xiàn)場布置合理，機(jī)械和各種材料存放整齊，妥善保管，樹立標(biāo)牌。

⑺、制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。堅(jiān)持評(píng)比兌現(xiàn)，對(duì)施工質(zhì)量低劣、管理差的工點(diǎn)除限期改正外，視具體情況處以一定金額的罰款。

⑻、項(xiàng)目部設(shè)檔案管理室負(fù)責(zé)技術(shù)資料、來往文件、會(huì)議紀(jì)要等的收集、整理及分類歸檔工作。制定檔案管理制度，明確責(zé)任，及時(shí)對(duì)過期文件、資料進(jìn)行清理，確保施工資料、文件的有效性。1.5、安全保證措施及安全保證體系

、安全生產(chǎn)保證體系及管理制度

1、安全生產(chǎn)保證體系

安全保證體系詳見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員機(jī)電管理過程工序安全監(jiān)控安全技術(shù)措施交底機(jī)電設(shè)備使用制度電力線路安全檢測安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)作業(yè)班組安全監(jiān)督崗貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機(jī)長是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項(xiàng)權(quán)力。

（1）、對(duì)施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)

（2）、遇有危險(xiǎn)有停工權(quán)

（3）、對(duì)違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)

（4）、對(duì)安全質(zhì)量有否決權(quán)

2、安全生產(chǎn)管理制度

遵守國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：

（1）、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制

在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長、班組長、操作工人，逐級(jí)建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。

管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題到位”。實(shí)行“四全”管理，即：“全員、全過程、全方位、全天候”安全管理。

（2）、建立安全教育制度

對(duì)所有進(jìn)場的職工、民工進(jìn)行入場安全教育，針對(duì)不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機(jī)長進(jìn)行安全施工教育

（3）、堅(jiān)持安全交底制度

技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，同時(shí)編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。

（4）、安全預(yù)防制度

在編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。

對(duì)機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志。

（5）、堅(jiān)持安全檢查制度

每周由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對(duì)工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。對(duì)檢查出的問題做好文字記錄，落實(shí)到人限期整改，對(duì)危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。

（6）、安全事故處理制度

現(xiàn)場發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對(duì)事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時(shí)向上級(jí)部門及地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。

1.5.2、安全保證措施

1、一般規(guī)定

（1）、進(jìn)入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。

（2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律佩帶安全上崗證

2、施工用電安全

（1）、所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。

（2）、現(xiàn)場施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動(dòng)式線路使用膠皮電纜。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無裸露現(xiàn)象。地上線路架空設(shè)置，以絕緣固定。

（3）、現(xiàn)場所有電動(dòng)機(jī)械設(shè)備使用前按規(guī)定進(jìn)行檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)完拉閘斷電鎖好電閘箱，防止發(fā)生意外事故。

3、機(jī)械施工安全措施

⑴、機(jī)械駕駛員上崗要經(jīng)過考核，持證上崗。嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程作業(yè)。

⑵、機(jī)具停放不得侵入建筑物接近限界，并要停放平穩(wěn)。

⑶、設(shè)置調(diào)頭會(huì)車段，機(jī)械在路基上不得隨便調(diào)頭。

⑷、實(shí)施中設(shè)專職安全員進(jìn)行機(jī)械移動(dòng)指揮。

4、健全組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)崗位職責(zé)

⑴、成立以隊(duì)長為組長，各工班負(fù)責(zé)人為副組長，有關(guān)人員參加成立的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。施工時(shí)每個(gè)施工人員都牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。

⑵、建立健全安全目標(biāo)和制訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。

⑶、定期對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，要先合格，后持證上崗。⑷、施工現(xiàn)場進(jìn)行安全控制，建立安全管理和責(zé)任體系，以施工負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人。明確各崗位的安全責(zé)任，做到分工明確，責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，確保施工安全。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

⑸、嚴(yán)格技術(shù)交底，施工前負(fù)責(zé)人再組織學(xué)習(xí)教育，并進(jìn)行全面細(xì)致的安全交底，做到無安全技術(shù)交底不開工。

⑹、安全員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握安全規(guī)則和注意事項(xiàng)，熟練使用防護(hù)器材。在崗時(shí)精力集中，堅(jiān)守崗位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。

⑺、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查、驗(yàn)收評(píng)比、獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)、措施得力

⑻、做好安全記錄。

1.6、環(huán)境保護(hù)、文明施工及消防安全措施

、環(huán)境保護(hù)成立環(huán)境保護(hù)小組，專門負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。

1、粉塵控制措施

（1）、現(xiàn)場定期撒水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。

（2）、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。

（3）、裝卸或清理有粉塵的材料時(shí)，提前在現(xiàn)場撒水。

（4）、嚴(yán)禁向現(xiàn)場周圍拋擲垃圾。

2、噪聲控制

（1）、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。（2）、夜間施工時(shí)，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時(shí)嚴(yán)禁大聲喧嘩。

3、進(jìn)出施工現(xiàn)場的所有車輛不得鳴號(hào)，出現(xiàn)場時(shí)不污染道路和環(huán)境。

4、污水控制

食堂采用燃?xì)庠?，現(xiàn)場設(shè)電開水爐，減少廢水污染。

1.5.2、現(xiàn)場文明施工1、做好現(xiàn)場施工平面布置的管理

施工現(xiàn)場各種材料及設(shè)施按平面圖布置，做到整齊美觀，保證場區(qū)道路暢通。

2、現(xiàn)場文明施工

（1）、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場文明施工管理小組，建立崗位責(zé)任制，制定文明施工規(guī)劃及獎(jiǎng)罰措施。文明施工管理小組每周進(jìn)行一次全面檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。

（2）、施工現(xiàn)場分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，派專人進(jìn)行管理，責(zé)任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時(shí)清運(yùn)。

1.5.3、現(xiàn)場消防安全措施（1）、各種電氣設(shè)備和線路不超負(fù)荷工作，做到接點(diǎn)牢靠，絕緣良好；設(shè)備安裝配備合格的保險(xiǎn)裝置。

（2）、電氣設(shè)備在工作結(jié)束后及時(shí)切斷電源。

（3）、電、電氣設(shè)備操作人員持證上崗，經(jīng)消防培訓(xùn)且考試合格。

（4）、配備充足的照明燈具，確保施工現(xiàn)場有足夠的照明，為夜間施工生產(chǎn)和車輛行駛創(chuàng)造條件。

（5）、各種電氣設(shè)備、管線作到絕緣可靠、連接牢固，移動(dòng)電纜避免拖拉，設(shè)備安裝可靠的接地設(shè)施，做到“一機(jī)、一閘、一漏保”。3.7、土方工程施工3.7.1施工程序河堤的施工程序?yàn)?圍堰→測量放樣→螺旋樁施工→水泥攪拌樁施工→土方開挖→堤基開挖、堤基處理3.7.2土方開挖3.7.2.1測量放線施工中，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求操作。在接到監(jiān)理工程師交樁指令后，認(rèn)真做好交樁和資料交接記錄，組織專業(yè)測量技術(shù)人員認(rèn)真制定測量方案和工藝，并做好測量設(shè)備儀器及人員的準(zhǔn)備。依照制定的測量方案，對(duì)角點(diǎn)樁、轉(zhuǎn)點(diǎn)樁及導(dǎo)線點(diǎn)樁、中樁、建筑物起點(diǎn)樁、終點(diǎn)樁，使用水準(zhǔn)儀及全站儀進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)樁，對(duì)重要的標(biāo)樁進(jìn)行栓樁，所栓樁應(yīng)不受施工影響，并予以醒目標(biāo)識(shí)，且加以認(rèn)真保護(hù)，作為施工全過程中測量復(fù)線的依據(jù)。在施工中要經(jīng)常組織測量人員進(jìn)行復(fù)核，確保堤線型的正確，直至工程竣工驗(yàn)收。測量記錄及內(nèi)業(yè)計(jì)算所構(gòu)成測量成果，報(bào)送監(jiān)理工程師進(jìn)行核驗(yàn)審批，經(jīng)審批的測量成果，須打印冊(cè)，分發(fā)給施工技術(shù)人員使用。為便于施工和控制堤、河土方的開挖和填筑以及堤主體建筑物結(jié)構(gòu)的高程控制，利用給定的水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)采用閉合水準(zhǔn)測量（或附合水準(zhǔn)測量）的方法，加密設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)樁，臨時(shí)水準(zhǔn)樁在方木樁項(xiàng)部釘鐵丁，四周護(hù)以混凝土埋設(shè)在便于施工和利于保護(hù)的位置上，編號(hào)并做好標(biāo)記。根據(jù)給定的各控制點(diǎn)進(jìn)行加密測設(shè)控制，反復(fù)校核無誤并滿足精度要求后，進(jìn)行測量放線和高程控制測量，定出